叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急看板

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叠螺机使用操作说明

叠螺机开机操作：

1,开启连接电源——2,启动叠螺机脱水电机(设备本体) 、混合搅拌电机及加药箱加药搅拌电机——3,开启冲洗水、让叠螺机空转1~3分钟后——起动加药泵运行30秒左右后——4,启动进泥泵——5,启动螺旋输送机

叠螺机停机操作：

1,停止进泥泵及加药泵——让叠螺机空转10~15分钟——2,停止混合搅拌电机及叠螺机脱水电机(设备本体) ——3,关闭电源；

药剂的配比：

1千升水(公斤)加入1~3公斤药剂，其主要以进泥（污泥本身的浓度）含水率的高低为主，但加入药剂最低不能低于1公斤；注：药剂与水的配比稀释时间--夏天在1小时左右，冬天在2小时左右；

污泥絮凝效果：

污泥在与药剂混合之后，絮凝效果必须要达到絮花(矾花)状或颗粒状（如小朵棉花球及芝麻颗粒状，颗粒大小在3mm~5mm 之间），否则出泥泥饼含水率难以达到最佳效果；

脱水本体冲洗：

脱水机混合槽侧边与设备本体连接处有安装自动（手动）冲洗水管，冲洗设备本体在工作运行中叠螺片所往外挤出的污泥；冲洗时间可以设定在1~3小时左右开启自动（手动）冲洗水管冲洗设备本体15~30分钟钟左右即可；以此反复控制冲洗水运行，防止污泥过多存留在设备本体上；

另：设备所要求的进泥浓度在97%～98%左右为最佳；

污泥絮凝效果及要求：

叠螺脱水机的运行经验及常见故障处理

叠螺脱水机占地面积小、冲洗水量少、噪声低、车间环境好，但单台设备处理量较小，上清液固体含量高，因此国内应用实例尚不多，主要用于小型污水站活性污泥直接脱水，并且在污水站建设中可取消污泥浓缩池的设计，节约成本。在污泥处理量相同时，叠螺式脱水机相比于离心式脱水机可节能85%，占地面积仅为其一半；在表面清洁方面，相比带式脱水机可节水95%。叠螺式脱水机尤其适合处理食品加工工厂经过加压处理的絮丝等含油污泥。螺压脱水进泥含水率要求一般为95%～99.5%，出泥含水率一般为75%～80%。

一、叠螺机运行经验

（1）新机初次试车前，应认真检查各管道、仪表、电气是否正常，特别是要对工艺管道进行彻底冲洗，防止安装和焊接管道时残留的铁渣对主机动、静环和螺旋轴以及对泥饼泵的定子和转子造成损伤。

（2）检查背压板是否按实际使用距离紧固好。

（3）开机时主机变频器调节到使用频率，对于非变频电机在调节变频器时，进泥泵、加药泵的运行频率不低于18Hz，叠螺机主机不低于30Hz，泥饼泵不低于25Hz。

（4）污泥调质。进泥和加药在混凝搅拌桶通过搅拌，若能迅速产生较大块状的絮凝团（约4cm），说明混凝效果较好；检查主机滤液时，若滤液中有较多颜色呈黑褐色的细小颗粒，说明絮凝效果不好，会出现跑泥现象；若滤液清澈但有粘手现象，说明絮凝剂投加量过大，容易造成药剂浪费；观察出泥口泥质情况时，用手紧抓污泥（一般含水率在80%）不应出现水滴现象。总之，若出泥量较大、滤液清澈不光滑，泥饼含水率正常，说明此时调质状态较好。

叠螺式脱水机维护保养及操作规程

1、维护保养

1.1、叠螺浓缩脱水机

（1）自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序；

（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度；

（3）严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段；

（4）严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；

（5）人工清洗时，不

得将水潵到电机、电控箱

等电器元件上；

（6）定期给减速机

更换或添加齿轮润滑油；

（7）定期（1个月）

检查过滤本体等各处螺母是否有松动；

（8）三个月进行一次检修。

1.2、加药系统

（1）检查机械传动部位运行情况

a.运行声音是否正常，如有异响，查清原因及时处理；

b.紧固件是否完好无损，如松动，停机紧固；

c.表面如有脱漆生锈现象，防腐刷漆；

d.检查泄漏情况。

（2）机械传动部位润滑情况

a.减速机油箱油位是否控制在1/2～2/3范围内，不足则加相应的油；

b.减速机油箱6个月换一次，搅拌轴承每月换一次。

2、操作规程

2.1、运行前检查

混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2.2、开机操作

（2）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；

（3）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；

（4）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；

（5）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；

（6）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。

2.3、开机后检查

螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急看板

叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急

1、开机准备

1．1、确认进入叠螺式污泥脱水机的流体内无较大的、硬的颗粒（如石块、金属块）进入，以避免对叠螺片造成损坏；

1．2、确认进料口管道是否固定好；

1．3、确认叠螺式污泥脱水机电源线是否接入电控箱；

1．4、确认叠螺式污泥脱水机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否插入；

1．5、接通电源；

1．6、确认叠螺式污泥脱水机出泥口处备压板处于封闭状态（只有开机一段时间后，泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开，时间为开机后约20~30分钟，操作人员需仔细观察）。

2．开机方法

2．1、手动控制；

2．2、打开电源开关；

2．3、打开急停按钮（顺时针）；

2．4、启动主轴，先将【主轴】旋钮打至关的位置，再将【主轴】旋钮打至开的位置；

2．5、冲洗主要控制叠螺轴的清洗，如要手动冲洗，将【手动】冲洗【自动】旋钮打至手动位置，则进行持继冲洗，如将该旋钮打至自动位置，则冲洗频率为10秒/15分钟一次，往复循环；

手动冲洗10余秒，然后打至自动位置。

3、停机方法

3.1、出现紧急情况时，请迅速按下急停按钮！

3.2、工作完成后，在停止叠螺式污泥脱水机污泥泵后，仍要让整台设备运行约20~30分钟，目的排出机体内残存的污泥；

3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮；

4. 维护

长时间停机时，必须让叠螺式污泥脱水机进行不低于60分钟的空转，以便排出残存污泥。

9.3.5. 常见故障查询

9.3.6、电气和控制系统

1、独立的电、气集成控制系统。

2、根据污泥特性和平均污泥浓度，调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳，然后设定基准参数。

污泥脱水机操作规程

1 开机前:

1.1 检查并确认污泥浓缩池液位。

1.2 检查并确认加药箱絮凝剂浓度及液位。

1.3 检查各润滑部位有足够的润滑油(脂)。

1.4 检查并确认泥、水、药各管路中阀门是否开关正确。

2 开机:

2.1 接通控制柜电源。

2.2 开启螺杆泵,调整流量。

2.3 加阳离子聚丙烯酰胺，调整加药量。

2.4 调整变频器频率，查看出泥浓度。

2.5 根据泥量处理。

3 关机:

3.1 关闭污泥泵、加药泵。

3.2 待脱泥机不出泥饼后关闭污泥叠螺机。

3.3 冲洗叠螺机、设备各部件。

3.4 关闭控制柜电源。

★注意

1 每次开机前用清水冲洗一下叠螺机转动部分。

2 运行中需多注意液位。

3 每次关机前,确认设备部件上的污泥,以免污泥干固后对设备部件造成损坏。

4 各轴承部位定期补充润滑脂。

（完整word版）叠螺式污泥脱水机说明书模板

（完整word版）叠螺式污泥脱⽔机说明书模板

产品使⽤说明书SMD302型叠螺式污泥脱⽔机

⽬录

1 概述

2 技术参数

3 组成及⼯作原理

4 特点

5 安装说明

6 调试说明

7 操作

8 维护保养

9 故障分析

1 概述：

叠螺式污泥脱⽔机是⼀种设计紧凑占地空间⼩、低耗能低运⾏费⽤⾼节能⾼技术含量、便于维修及更换、重量⼩、便于搬运的设备。,尤其适合中⼩型污⽔⼚、乡镇污⽔⼚、污⽔处理站。该脱⽔机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离⼼的过滤⽅式，降低投资成本，提⾼处理效率。

(1)可直接处理曝⽓池和⼆沉池污泥，⽆需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污⽔处理系统脱磷功能。

(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费⽤

(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱⽔配套设备费⽤

(4)占地⾯积⼩，降低脱⽔机房⼟建投资,污⽔污泥⼀

体化，减轻后续⽣化反应器处理负荷，降低污⽔处理系统运⾏成本。

2技术参数

3组成及⼯作原理：

3.1组成

该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电⽓控制箱等组成。

4特点

采⽤螺旋轴、浓缩段和脱⽔段⼀体化的形式，驱动部分采⽤减速机直连，减速机⽤变频电机。

4.1采⽤螺旋轴、浓缩段和脱⽔段⼀体化的形式，结构紧凑、占地⾯积⼩

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠⽚相对移动，在重⼒作⽤下，⽔从相对移动的叠⽚间隙中滤出，实现快速浓缩。

螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变⼩形成脱⽔段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出⼝⽅向，螺旋轴的螺距逐渐变⼩，环与环之间的间隙也逐渐变⼩，螺旋腔的体积不断收缩；在出⼝处背压板的作⽤下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的⽔分受挤压排出，滤饼含固量不断升⾼，最终实现污泥的连续脱⽔。

叠螺污泥脱水机常见故障及解决方案

1. 前言

叠螺污泥脱水机是污水处理工程中必不可少的设备之一、它可以将污泥从水中分别，削减了水中的悬浮物质，提高了水质。但是，在使用过程中，叠螺污泥脱水机也会显现一些常见的故障，严重影响其工作效率。本文将会介绍叠螺污泥脱水机的常见故障及其解决方法。

2. 叠螺污泥脱水机的工作原理

叠螺污泥脱水机接受机械和重力两种分别原理将污泥分别出来。叠螺脱水机紧要由主机、电控柜、底板、调速器及油泵等部分构成。

叠螺脱水机的操作流程如下：

1.将污泥经过加药混合后，通过输送机输送到叠螺脱水机。

2.污泥进入脱水机后，在脱水机内快速旋转形成高速离心力，

使得污泥在受到离心力的作用下，形成一个内外旋转的环形区域。

3.污泥中的水分利用重力从环形区域中向下自然流动，经过

滤网，在滤网上形成固态污泥的团块。

4.脱水后的固态污泥定期自动排出。

3. 叠螺污泥脱水机常见故障及解决方案

3.1 减速器或电机故障

假如叠螺污泥脱水机的减速器或电机发生故障，将无法正常工作。实在表现如下：

1.减速器工作时会显现异响或震动；

2.电机启动或停止困难，或停机后无法正常启动；

3.电机转速异常，无法达到预定值。

如何解决：

1.在使用叠螺污泥脱水机前，应对减速器和电机进行检查和

保养，适时更换磨损的零件，以延长设备的使用寿命。

2.假如显现上述故障，需要立刻停机检查，找到故障原因并

进行修理或更换故障零件。

3.2 滤网堵塞

叠螺污泥脱水机滤网常常被固体废物堵塞，导致排泥口一侧的污泥排出不完整。实在表现如下：

1.排泥量变小或无法排出污泥；

污水处理厂叠螺式污泥脱水机操作规程

叠螺式污泥脱水机操作规程

2020年脱泥间按照此规程操作1、开机前检査

混合槽内是否有杂物,过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块螺旋轴轴头处。

2、开机步骤

( 1 )向pAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;

( 2 )手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;

(3)开启本体驱动电机,并检査本体驱动电机的旋转方向是否正确,同时继续喷淋2分钟;

(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;

(5)调整进泥量和螺旋轴转速、调整背压板间距,使处理量和含水率到最优。

3、开机后检查

螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响.,,

4、停机步骤

(1)关闭污泥进料泵,停止进污泥;

(2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;

(3)放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机;

(4)待污泥全部排尽(不得少于3o分钟) ,手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净;

(5)关闭电源。

5、日常运行注意事项

( 1 )自动运行时设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序;

(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;

( 3 )严禁污泥量过载, 防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;

(4 )严谨大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥票体及脱水机的滤体中,

(5)人工清洗时,不得将水洒到电机、电控箱等电器元件上;

( 6 )定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;

( 7)定期( 1个月)检査过滤本体等各处螺母是否有松动;

(8 )三个月进行一次检修。

叠螺式污泥脱水机操作规程随机版

叠螺式污泥脱水机操作规程1、开机前检查

混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2、开机步骤

（1）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；

（2）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；

（3）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；

（4）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；

（5）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。

3、开机后检查

螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

4、停机步骤

（1）关闭污泥进料泵，停止进污泥；

（2）关闭加药泵、加药系统，停止加药；

（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机；

（4）待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净；

（5）关闭电源。

5、日常运行注意事项

（1）自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序；

（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度；

（3）严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段；

（4）严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；

（5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。

（6）定期给减速机更换或添加齿轮润滑油；

（7）定期（1各月）检查过滤本体等各处螺母是否有松动；

（8）三个月进行一次检修。

日常检查项目

检查部位检查项目检查

电机

是否正常运行□是否有异常杂音□是否振动□

背压板

设定的间隙是否合适□

脱水泥饼的含水率的变化幅度是否太大□叠螺主体滤液的含固量是否异常□

叠螺式污泥脱水机操作规程

《叠螺式污泥脱水机操作规程》

一、设备操作前的准备工作：

1. 确保设备周围清洁，并且没有障碍物。

2. 检查设备电源、水源以及气源是否正常，并做好相应的接线工作。

3. 检查设备各部件的紧固情况，确保设备稳定可靠。

二、设备操作步骤：

1. 打开设备的电源开关，并确认设备处于正常工作状态。

2. 打开进料泵，将待处理的污泥输送到脱水机中。

3. 开启脱水机的主机，根据需要调节设定参数，如转速、压力等。

4. 监控设备运行情况，及时调整各项参数，确保脱水效果最佳。

三、设备运行结束后的清理与维护：

1. 关闭进料泵，并将脱水机内残留的污泥清理干净。

2. 关闭设备的主机，并将设备内部、外部进行清洁和维护，确保设备的长期稳定运行。

3. 对设备进行定期的保养和维护，保持设备的良好状态，并随时处理设备出现的故障。

以上就是《叠螺式污泥脱水机操作规程》，希望相关人员能够严格按照规程操作，确保设备的正常运行并取得良好的脱水效果。

叠螺式污泥脱水机操作说明

叠螺式污泥脱水机

操

作

说

明

书

请在安装使用前认真阅读说明书济南

目录 (1)

前言 (2)

操作流程 (4)

1.产品概况 (5)

1.1叠螺式污泥脱水机的工作原理 (5)

1.2叠螺式污泥脱水机的工作流程 (5)

1.3污泥处理量 (6)

1.4标准外形图 (7)

2.叠螺式污泥脱水机的布置与安装 (7)

2.1设备布置 (8)

2.2管道配置 (8)

2.3电气配线 (8)

3.操作说明 (8)

3.1启动准备 (8)

3.2运行操作 (9)

3.3停机操作 (9)

4.日常检查 (10)

4.1维护检查项目表 (10)

4.2减速电机的故障，原因及应对方法 (10)

5.常见故障及其对策一览表 (11)

6.电器接线示意图 (12)

衷心感谢选用我公司生产的（以琳）系列叠螺式污泥脱水机，为了正确使用该产品，充分发挥该产品特有的良好性能，希望在本机使用前认真阅读使用说明书，让叠螺式污泥脱水机产品能更好地为贵公司服务。叠螺式污泥脱水机是一种国际先进的污泥脱水机设备，本机设计轻巧、节能、日常维护工作量小、操作环境整洁。

本使用说明书中，对你需要注意的重要标志如下所示：转化在使用操作中应注意

在使用前认真阅读使用说明书中的注意事项，正确操作，维修。

在这里提示的事项，对正确使用被系列机组，

对操作人员的安全事故防范相当重要！必修严

格执行，否则属于违章操作，所造成的伤害和损失由购方全部承担。

这标记表示如果操作不当，可能会被及其卷入，造成人身伤害

这标记表示在配电接线操作中，操作不当，将会出现触电可能。

这标记表示当操作不当，将可能发生火灾危险。

叠螺污泥脱水机操作过程

叠螺污泥脱水机是一种目前比较常见的脱水设备，广泛应用于市政、污水处理、化工等领域。其工作原理是依靠离心力将水分从污泥中脱离，从而达到脱水效果，本文将认真介绍叠螺污泥脱水机的操作过程。

1. 设备准备

在运行叠螺污泥脱水机之前，需要进行设备的准备工作。首先应检查设备是否完好，如有任何故障或异常应适时修理或替换。选择合适的滤布，以确保脱水效果。设备开始工作前应进行润滑，为削减设备故障率并提高设备运行效率。

2. 操作流程

2.1. 开机准备

•确认电源是否通电，设备是否接地，在设备运行前，应确保设备受电压正常并保持接地，以削减电器故障及电击风险。

•将封卷板上的螺杆轴进行润滑，不必特别用较贵的润滑油，也无需涂抹很厚。

2.2. 加料流程

•打开送料器，将未经过处理的污泥倒入螺旋机的料斗中，注意不要超过设备最大处理本领。

•第一次放污泥时要调整好滤布和辊子的紧度，并保持在一个合适的移动速度，以避开可能存在的堵塞现象。

2.3. 运行流程

•打开电源，确认设备运转正常后，将掌控器移到“正转”

位置，按下“启动”按钮即可开始运转。

•在设备运转过程中，应适时察看设备的运行情况，并对设备运行过程中可能显现的异常进行处理，以保证设备的正常运行。

2.4. 排渣流程

•不断加入污泥直到滤布被污物覆盖。在达到预设脱水效果后，关闭供料阀门，运行一段时间，将多余的液体排走。然后将压板夹紧，进行脱水操作。

•设备运行结束后，应先关闭“停机”钮，等待设备完全停止运作后，再进行接下来的工作。

2.5. 清洗和维护流程

•在设备运行结束后，应将设备内部进行清洗，去除污泥残留及其他杂物，同时进行设备维护，涂抹润滑油，以保证设备正常工作。

叠螺式污泥脱水机操作规程(随机版)

叠螺式污泥脱水机操作规程

1、开机前检查

混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2、开机步骤

（1）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；

（2）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；

（3）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；

（4）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；

（5）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。

3、开机后检查

螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

4、停机步骤

（1）关闭污泥进料泵，停止进污泥；

（2）关闭加药泵、加药系统，停止加药；

（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机；

（4）待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净；

（5）关闭电源。

5、日常运行注意事项

（1）自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序；

（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度；

（3）严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段；

（4）严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；

（5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。

（6）定期给减速机更换或添加齿轮润滑油；

（7）定期（1各月）检查过滤本体等各处螺母是否有松动；

（8）三个月进行一次检修。

日常检查项目

检查部位检查项目检查

电机

是否正常运行□是否有异常杂音□是否振动□

背压板

设定的间隙是否合适□

脱水泥饼的含水率的变化幅度是否太大□叠螺主体滤液的含固量是否异常□

叠螺式污泥脱水机操作说明书

1、安全须知 (2)

2、功能介绍与技术参数 (4)

2.1 设备用途 (4)

2.2 工作原理 (4)

2.3 脱水机的工作与流程 (4)

2.4 技术特点 (6)

2.5 脱水机技术参数 (5)

3、设备布置与安装 (7)

3.1 布置 (7)

3.2 管道配置 (7)

3.3 电气配线 (7)

4、运行与操作 (8)

4.1整机运行操作 (8)

4.1.1 启动准备和联动运行前操作 (8)

4.1.2 联动运行操作 (9)

4.2 整机运行操作要求 (10)

5、日常维护与故障排除 (11)

5.1 维护、检查项目 (11)

5.2 驱动减速电机的故障原因与应对方法 (12)

5.3发生故障时的对策 (14)

6、质量承诺与售后联络 (15)

1、安全须知

为了您能正确安全的使用TECHASE ®叠螺式污泥脱水机，在使用本设备前请先阅读以下安全须知，请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！ 1〕操作人员须经培训方可上岗；

现场操作人员必须了解脱水机的操作规程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以与自身带来危害。

2〕严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生；

①在电气工程接线中，应按照电气设备技术操作规程标准与室内接线规定的操作规程进行。

②在电气工程接线中，应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等，避免造成火灾、触电等事故。

③绝缘电阻在低于0.2MΩ值以下，有造成触电的危险，应立即关掉电源，请专职电工进行检查，排除隐患。

叠螺式污泥脱水机操作规程

1、启动准备

1）流程检查

检查各部外接管是否按要求正确连接，检査各管路的阀门关闭位是否正确无误，有无跑漏。检查各处紧固件是否紧固，特别是接地保护线是否松脱。

2）控制柜检查

外部电源有无正确的连接。电源阀门的开关应拨至OFF状态，操作盘内的接线端螺钉应再检查一遍，各处接地保护线有松动的应重新紧固。将电气操作箱内各分支电源开关OFF（断电），总电源开关及操作回路开关拨向ON（通电）

3）电机试机

将总开关拨向手动侧，备单机旋钮拨至手动，测试单机的运行，注意各单机的旋转方向必须正确（从泥饼排出方向看是顺时针旋转方向）。否则将会出现破损或是故障。

4）调整计量槽的水位

根据现场污泥浓度的平均值，算出毎小时处理量后，将絮凝反应槽的搅拌机和污泥供给泵的切换开关拨至手动，然后调整计量槽的水位调整管。a）流量调整管的外螺旋套左旋转，则供泥量增加。b）流量调整管的外螺旋套右旋转，则供泥量增加。

5）计算絮凝剂加药量：由输入污泥流量和输入浓度决定絮凝剂的注入量，即由每小时处理的绝对干污泥量计算加药量。

如采用DHES201（20kg－DS／hr）

污泥浓度：2000mg/L；污泥类型：气浮污泥；

絮凝剂的类型：阳离子；添加率为：对于干物质（DS）3．0％

所以原液使用量：20kg－DS／hr x3／1000＝0．06kg

高分子的溶解浓度设定流量应为：（溶解浓度设为千分之三）

0．06kg/h÷3／1000=20kg，即高分子溶解的注入量应为20升

用于污泥性质不同，在选定絮凝剂的型号时有相当大的差异。

6）根据儒要清水电磁阀的开与关时间可任意调节，停止时间为红色旋钮，工作时间为绿色旋钮，一般设定。停止时间（闭）10分钟，工作时间（开）15秒。工作时间和工作状态可做调整，如10分钟闭，10分钟开