叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急看板
污泥脱水机操作规程
污泥脱水机操作规程
1 开机前:
1.1 检查并确认污泥浓缩池液位。
1.2 检查并确认加药箱絮凝剂浓度及液位。
1.3 检查各润滑部位有足够的润滑油(脂)。
1.4 检查并确认泥、水、药各管路中阀门是否开关正确。
2 开机:
2.1 接通控制柜电源。
2.2 开启螺杆泵,调整流量。
2.3 加阳离子聚丙烯酰胺，调整加药量。
2.4 调整变频器频率，查看出泥浓度。
2.5 根据泥量处理。
3 关机:
3.1 关闭污泥泵、加药泵。
3.2 待脱泥机不出泥饼后关闭污泥叠螺机。
3.3 冲洗叠螺机、设备各部件。
3.4 关闭控制柜电源。
★注意
1 每次开机前用清水冲洗一下叠螺机转动部分。
2 运行中需多注意液位。
3 每次关机前,确认设备部件上的污泥,以免污泥干固后对设备部件造成损坏。
4 各轴承部位定期补充润滑脂。
叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急看板
叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急1、开机准备1．1、确认进入叠螺式污泥脱水机的流体内无较大的、硬的颗粒（如石块、金属块）进入，以避免对叠螺片造成损坏；1．2、确认进料口管道是否固定好；1．3、确认叠螺式污泥脱水机电源线是否接入电控箱；1．4、确认叠螺式污泥脱水机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否插入；1．5、接通电源；1．6、确认叠螺式污泥脱水机出泥口处备压板处于封闭状态（只有开机一段时间后，泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开，时间为开机后约20~30分钟，操作人员需仔细观察）。
2．开机方法2．1、手动控制；2．2、打开电源开关；2．3、打开急停按钮（顺时针）；2．4、启动主轴，先将【主轴】旋钮打至关的位置，再将【主轴】旋钮打至开的位置；2．5、冲洗主要控制叠螺轴的清洗，如要手动冲洗，将【手动】冲洗【自动】旋钮打至手动位置，则进行持继冲洗，如将该旋钮打至自动位置，则冲洗频率为10秒/15分钟一次，往复循环；手动冲洗10余秒，然后打至自动位置。
3、停机方法3.1、出现紧急情况时，请迅速按下急停按钮！3.2、工作完成后，在停止叠螺式污泥脱水机污泥泵后，仍要让整台设备运行约20~30分钟，目的排出机体内残存的污泥；3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮；4. 维护长时间停机时，必须让叠螺式污泥脱水机进行不低于60分钟的空转，以便排出残存污泥。
9.3.5. 常见故障查询9.3.6、电气和控制系统1、独立的电、气集成控制系统。
2、根据污泥特性和平均污泥浓度，调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳，然后设定基准参数。
3、电柜检修空间充分，配检修用照明。
4、电路图9.3.7、污泥脱水机操作规程1、开机前的检查1.1检查混凝槽内是否有杂物，过滤主体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。
1.2开机步骤1.2.1开螺旋主体机前30分钟，向加药箱系统内加入PAM絮凝剂粉剂并开启进水管和搅拌装置。
注：PAM易互相吸附成球状，撒粉剂时一定要撒开。
(完整版)污泥脱水机房操作规程
污泥脱水机操作规程一、开机程序1、打开脱泥机管路上相应阀门后调高水压。
2、合上电源开关，电源接通，开启污泥泵、加药泵。
3、打开压缩空气总气阀，滤带开始张紧，张紧、纠偏压力到运行设定值。
4、启动冲洗泵，启动主传动，同时纠偏开始工作。
5、加药泵、污泥泵、螺旋输送机起动。
6、观察进泥布料情况，重力脱水情况，对应污泥泵，调节改变进泥量。
7、调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，对应加药泵，调节加药流量，求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。
8、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量，滤带张紧力，滤带运行速度，以获得最大生产量及合适的泥饼含水率。
二、关机程序将污泥泵、加药泵停止工作。
经15分钟后，待滤带冲洗干净，主传动、冲洗泵、螺旋输送机停止工作，关闭压缩空气总气阀，关闭电源开关。
停止加药装置工作。
三、注意事项1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行，污泥泵、加药泵严禁干运转。
2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下，清洗水泵禁止运行。
水泵停止工作时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后切断电源。
3、定期将空压机储气罐内的积水排空。
如果空压机工作频繁，请先观察压力表能否达到预设压力值，如不能，维修空压机；如能，检查气管是否漏气。
4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理，以防管道堵塞。
5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大，如影响脱水效果，则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。
6、系统运行时如发现滤液浑浊，需检查物料絮凝及机器密封情况，查出漏料原因。
观察滤布透水性，如果透水差并无法清洗干净，需更换滤布。
机电科。
污水处理厂叠螺式污泥脱水机操作规程
叠螺式污泥脱水机操作规程
2020年脱泥间按照此规程操作1、开机前检査
混合槽内是否有杂物,过滤本体是否将污泥排空,是否有泥块螺旋轴轴头处。
2、开机步骤
( 1 )向pAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;
( 2 )手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;
(3)开启本体驱动电机,并检査本体驱动电机的旋转方向是否正确,同时继续喷淋2分钟;
(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;
(5)调整进泥量和螺旋轴转速、调整背压板间距,使处理量和含水率到最优。
3、开机后检查
螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响.,,
4、停机步骤
(1)关闭污泥进料泵,停止进污泥;
(2)关闭加药泵、加药系统,停止加药;
(3)放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机;
(4)待污泥全部排尽(不得少于3o分钟) ,手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净;
(5)关闭电源。
5、日常运行注意事项
( 1 )自动运行时设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序;
(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;
( 3 )严禁污泥量过载, 防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;
(4 )严谨大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥票体及脱水机的滤体中,
(5)人工清洗时,不得将水洒到电机、电控箱等电器元件上;
( 6 )定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;
( 7)定期( 1个月)检査过滤本体等各处螺母是否有松动;
(8 )三个月进行一次检修。
叠螺式污泥脱水机操作规程
叠螺式污泥脱水机操作规程
《叠螺式污泥脱水机操作规程》
一、设备操作前的准备工作：
1. 确保设备周围清洁，并且没有障碍物。
2. 检查设备电源、水源以及气源是否正常，并做好相应的接线工作。
3. 检查设备各部件的紧固情况，确保设备稳定可靠。
二、设备操作步骤：
1. 打开设备的电源开关，并确认设备处于正常工作状态。
2. 打开进料泵，将待处理的污泥输送到脱水机中。
3. 开启脱水机的主机，根据需要调节设定参数，如转速、压力等。
4. 监控设备运行情况，及时调整各项参数，确保脱水效果最佳。
三、设备运行结束后的清理与维护：
1. 关闭进料泵，并将脱水机内残留的污泥清理干净。
2. 关闭设备的主机，并将设备内部、外部进行清洁和维护，确保设备的长期稳定运行。
3. 对设备进行定期的保养和维护，保持设备的良好状态，并随时处理设备出现的故障。
以上就是《叠螺式污泥脱水机操作规程》，希望相关人员能够严格按照规程操作，确保设备的正常运行并取得良好的脱水效果。
叠螺式污泥脱水机操作说明
叠螺式污泥脱水机操作说明书请在安装使用前认真阅读说明书济南目录 (1)前言 (2)操作流程 (4)1.产品概况 (5)1.1叠螺式污泥脱水机的工作原理 (5)1.2叠螺式污泥脱水机的工作流程 (5)1.3污泥处理量 (6)1.4标准外形图 (7)2.叠螺式污泥脱水机的布置与安装 (7)2.1设备布置 (8)2.2管道配置 (8)2.3电气配线 (8)3.操作说明 (8)3.1启动准备 (8)3.2运行操作 (9)3.3停机操作 (9)4.日常检查 (10)4.1维护检查项目表 (10)4.2减速电机的故障，原因及应对方法 (10)5.常见故障及其对策一览表 (11)6.电器接线示意图 (12)衷心感谢选用我公司生产的（以琳）系列叠螺式污泥脱水机，为了正确使用该产品，充分发挥该产品特有的良好性能，希望在本机使用前认真阅读使用说明书，让叠螺式污泥脱水机产品能更好地为贵公司服务。
叠螺式污泥脱水机是一种国际先进的污泥脱水机设备，本机设计轻巧、节能、日常维护工作量小、操作环境整洁。
本使用说明书中，对你需要注意的重要标志如下所示：转化在使用操作中应注意在使用前认真阅读使用说明书中的注意事项，正确操作，维修。
在这里提示的事项，对正确使用被系列机组，对操作人员的安全事故防范相当重要！必修严格执行，否则属于违章操作，所造成的伤害和损失由购方全部承担。
这标记表示如果操作不当，可能会被及其卷入，造成人身伤害这标记表示在配电接线操作中，操作不当，将会出现触电可能。
这标记表示当操作不当，将可能发生火灾危险。
这标记表示禁止不应该做的场合1.请不要随便将工具或手放入絮凝反应槽内，以防被卷入搅拌机内造成伤害或设备的损害事故。
2.叠螺式污泥脱水机主体污泥进入口内：工具和手及杂物等严禁插入，以免造成伤害或设备的损害事故。
3.脱水污泥机出口调压板的调压操作：在运转中严禁进行调压操作，以防被卷入，造成伤害或设备损害事故。
1.用户提供给该设备的电源必须具备三大保护（漏电保护，过流短路保护，接地保护）2.在电气工程接线中，应严格按照电气设备技术操作规程标准及室内接线规定的操作规程进行。
叠螺污泥脱水机操作过程
叠螺污泥脱水机操作过程叠螺污泥脱水机是一种目前比较常见的脱水设备，广泛应用于市政、污水处理、化工等领域。
其工作原理是依靠离心力将水分从污泥中脱离，从而达到脱水效果，本文将认真介绍叠螺污泥脱水机的操作过程。
1. 设备准备在运行叠螺污泥脱水机之前，需要进行设备的准备工作。
首先应检查设备是否完好，如有任何故障或异常应适时修理或替换。
选择合适的滤布，以确保脱水效果。
设备开始工作前应进行润滑，为削减设备故障率并提高设备运行效率。
2. 操作流程2.1. 开机准备•确认电源是否通电，设备是否接地，在设备运行前，应确保设备受电压正常并保持接地，以削减电器故障及电击风险。
•将封卷板上的螺杆轴进行润滑，不必特别用较贵的润滑油，也无需涂抹很厚。
2.2. 加料流程•打开送料器，将未经过处理的污泥倒入螺旋机的料斗中，注意不要超过设备最大处理本领。
•第一次放污泥时要调整好滤布和辊子的紧度，并保持在一个合适的移动速度，以避开可能存在的堵塞现象。
2.3. 运行流程•打开电源，确认设备运转正常后，将掌控器移到“正转”位置，按下“启动”按钮即可开始运转。
•在设备运转过程中，应适时察看设备的运行情况，并对设备运行过程中可能显现的异常进行处理，以保证设备的正常运行。
2.4. 排渣流程•不断加入污泥直到滤布被污物覆盖。
在达到预设脱水效果后，关闭供料阀门，运行一段时间，将多余的液体排走。
然后将压板夹紧，进行脱水操作。
•设备运行结束后，应先关闭“停机”钮，等待设备完全停止运作后，再进行接下来的工作。
2.5. 清洗和维护流程•在设备运行结束后，应将设备内部进行清洗，去除污泥残留及其他杂物，同时进行设备维护，涂抹润滑油，以保证设备正常工作。
•清洗时应严格遵奉并服从操作规程，切勿直接用水清洗螺旋机设备。
3. 注意事项•在进行脱水机的操作过程中，应严格遵守安全操作规程，确保个人安全。
•尽可能避开将机器长时间空载运行。
•操作时，应随时关注设备运行状态，发觉异常情况应适时处理。
叠螺式污泥脱水机操作说明书
目录1、安全须知 (2)2、功能介绍与技术参数 (4)2.1 设备用途 (4)2.2 工作原理 (4)2.3 脱水机的工作与流程 (4)2.4 技术特点 (6)2.5 脱水机技术参数 (5)3、设备布置与安装 (7)3.1 布置 (7)3.2 管道配置 (7)3.3 电气配线 (7)4、运行与操作 (8)4.1整机运行操作 (8)4.1.1 启动准备和联动运行前操作 (8)4.1.2 联动运行操作 (9)4.2 整机运行操作要求 (10)5、日常维护与故障排除 (11)5.1 维护、检查项目 (11)5.2 驱动减速电机的故障原因与应对方法 (12)5.3发生故障时的对策 (14)6、质量承诺与售后联络 (15)1、安全须知为了您能正确安全的使用TECHASE ®叠螺式污泥脱水机，在使用本设备前请先阅读以下安全须知，请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。
不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！ 1〕操作人员须经培训方可上岗；现场操作人员必须了解脱水机的操作规程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以与自身带来危害。
2〕严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生；①在电气工程接线中，应按照电气设备技术操作规程标准与室内接线规定的操作规程进行。
②在电气工程接线中，应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等，避免造成火灾、触电等事故。
③绝缘电阻在低于0.2MΩ值以下，有造成触电的危险，应立即关掉电源，请专职电工进行检查，排除隐患。
④电气系统存在高压电请不要自行拆卸，出场参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。
⑤在发生故障时请关闭电源，清除动力，以方便检修。
3〕注意脱水机的转动部件，防止挤伤；警告！！危险！！①请不要随便将工具或手放入絮凝反应槽内，以防被卷入搅拌机内，造成伤害事故。
②叠螺式污泥脱水机本体污泥进入口处，工具、塑料管、手等不能随便插入，以免造成伤害或设备的损坏事故。
叠螺式污泥脱水机操作规程
叠螺式污泥脱水机操作规程
一、开机前检查：
开机前检查混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处，管道线路连接正确。
二、开机：
1、查看主轴转向是否确，禁止进料时反转主轴。
2、手动喷淋叠螺片2-3分钟，润滑叠螺片。
3、启动PAM加药泵、污泥泵，调节进药量，直至凝槽内污泥絮凝成大粒块为正常。
4、进料前把压板推至底部，进料10-15分钟后，观察挤压部出口处有少量泥挤出，再根据污泥干度调节泥板间隙，一般在5-10mm之间，然后锁住挡泥板。
三、开机后检查：
螺旋轴旋转是否正常，絮凝槽泥位是否稳定，各转动部位运行是否正常，有无异响。
四、停机
关闭污泥泵加药泵，停止加药加泥，关闭絮凝搅拌电机。
开启喷淋电磁阀，主轴运行约15分钟，清空轴腔内泥饼，再关电源。
使用手动喷枪，将叠螺片清洗干净，以备下次使用。
五、日常运行
1、自动运行时行设置合理的运停时间，按要求完成整道工序。
2、根据污泥浓度不同，将流量调节管调至适当高度。
3、严禁污泥量过载，防止叠片内污泥量过多造成浓缩段污泥淤积。
4、严禁木块金属等大块固体进入。
5、定期检查各转动部位是否异常，连接处螺栓是否松动。
叠螺式污泥脱水机操作规程
叠螺式污泥脱水机操作规程1、启动准备1）流程检查检查各部外接管是否按要求正确连接，检査各管路的阀门关闭位是否正确无误，有无跑漏。
检查各处紧固件是否紧固，特别是接地保护线是否松脱。
2）控制柜检查外部电源有无正确的连接。
电源阀门的开关应拨至OFF状态，操作盘内的接线端螺钉应再检查一遍，各处接地保护线有松动的应重新紧固。
将电气操作箱内各分支电源开关OFF（断电），总电源开关及操作回路开关拨向ON（通电）3）电机试机将总开关拨向手动侧，备单机旋钮拨至手动，测试单机的运行，注意各单机的旋转方向必须正确（从泥饼排出方向看是顺时针旋转方向）。
否则将会出现破损或是故障。
4）调整计量槽的水位根据现场污泥浓度的平均值，算出毎小时处理量后，将絮凝反应槽的搅拌机和污泥供给泵的切换开关拨至手动，然后调整计量槽的水位调整管。
a）流量调整管的外螺旋套左旋转，则供泥量增加。
b）流量调整管的外螺旋套右旋转，则供泥量增加。
5）计算絮凝剂加药量：由输入污泥流量和输入浓度决定絮凝剂的注入量，即由每小时处理的绝对干污泥量计算加药量。
如采用DHES201（20kg－DS／hr）污泥浓度：2000mg/L；污泥类型：气浮污泥；絮凝剂的类型：阳离子；添加率为：对于干物质（DS）3．0％所以原液使用量：20kg－DS／hr x3／1000＝0．06kg高分子的溶解浓度设定流量应为：（溶解浓度设为千分之三）0．06kg/h÷3／1000=20kg，即高分子溶解的注入量应为20升用于污泥性质不同，在选定絮凝剂的型号时有相当大的差异。
6）根据儒要清水电磁阀的开与关时间可任意调节，停止时间为红色旋钮，工作时间为绿色旋钮，一般设定。
停止时间（闭）10分钟，工作时间（开）15秒。
工作时间和工作状态可做调整，如10分钟闭，10分钟开2、运行操作将面板上的控制旋钮开关拨向启动，逐一启动下列设备。
注：开机前2小时将家凝剂均匀投入溶药箱（箱内先注20%清水），启动搅拌器，边搅边加水边缓缓加入絮凝剂直至水满为止，溶解彻底充分熟化备用。
污泥脱水机操作安全操作规程正式版
污泥脱水机操作安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保证污泥脱水机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本规程。
第二条本规程适用于污泥脱水机的操作人员和维修人员，必须严格执行。
第三条操作人员应具有一定的专业知识和技能，掌握本规程的内容，正确、安全地操作污泥脱水机。
第四条严禁未经许可的人员擅自操作污泥脱水机，发现违规操作将依法追究责任。
第五条污泥脱水机的操作应符合相关的国家标准和技术规范，同时遵守现场的运行规程。
第六条操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和技能素质。
第二章操作规程第七条操作人员在操作污泥脱水机时，必须穿着工作服和防护用具，避免因操作不当造成人身伤害。
第八条操作人员在操作污泥脱水机之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运转，各部件没有松动，防护装置完好。
第九条操作人员必须按照程序打开电源，先打开总开关，然后按照顺序打开各设备的电源开关。
第十条操作人员必须严格按照操作指南进行操作，不得擅自调整设备的参数，否则造成设备故障和人员伤害，后果自负。
第十一条操作人员在操作污泥脱水机时，必须保持设备周围的良好通风，避免因为有害气体和粉尘对人体造成危害。
第十二条操作人员在操作污泥脱水机期间，要经常注意观察设备运行情况，如发现设备异常要及时采取相应的措施，避免事故的发生。
第十三条操作人员在操作污泥脱水机停止时，必须按照程序顺序关闭各设备的电源开关，最后关闭总开关。
第十四条操作人员在操作污泥脱水机时，不得进行私自维修和保养，发现故障和异常应立即报告维修人员处理。
第十五条严禁操作人员在未经允许的情况下擅自进入污泥脱水机的密闭空间，避免因毒气中毒和机械伤害等事故的发生。
第三章安全防护第十六条操作人员在操作污泥脱水机时，必须佩戴工作帽、防护眼镜、防护口罩等防护用具，避免因操作过程中的飞溅物对眼睛和呼吸系统造成伤害。
第十七条操作人员在操作污泥脱水机时，必须佩戴耐酸碱手套和防滑鞋，避免因操作过程中的化学物质和滑倒造成身体伤害。
叠螺式污泥脱水机说明书
叠螺式污泥脱水机说明书产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机目录1 概述2 技术参数3 组成及工作原理4 特点5 安装说明6 调试说明7 操作8 维护保养9 故障分析1 概述：叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。
,特别适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。
该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。
(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。
(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。
2技术参数3组成及工作原理：3.1组成该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。
4特点采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。
4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。
自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺式污泥脱水机安全操作及保养规程
叠螺式污泥脱水机安全操作及保养规程前言叠螺式污泥脱水机是一种常见的处理废水和污泥的设备，在工业和民用领域具有广泛的应用。
为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，制定安全操作规程和保养规程是非常必要的。
本文主要介绍叠螺式污泥脱水机的安全操作规程和保养规程，以帮助操作人员正确、安全地使用这种设备。
一、安全操作规程1.1 设备安装在安装叠螺式污泥脱水机时，应确保设备稳定、水平并且与电源、水源等配套设施连接正常。
安装时，应遵守设备制造厂家的安装说明书，并由专业人员进行安装。
1.2 开始操作前的准备工作在开始操作叠螺式污泥脱水机之前，应先检查设备的状态，确保设备处于正常工作状态。
同时，要清理设备周围的杂物，确保设备的通风和照明良好。
1.3 操作注意事项1.操作人员必须经过专业培训，了解设备的操作规程和注意事项。
2.操作人员要穿着符合要求的劳动防护用品，在操作时必须戴好手套、护目镜等防护用品。
3.操作人员必须在设备切断电源、停止旋转之后才能进行清洗、维护和维修工作。
4.在进行清洗、维护和维修工作时，应拔掉电源插头并悬挂工作告示牌，以避免他人误操作。
5.在操作时，应注意设备的运行状态，一旦发现异常情况应立即停机进行排除，并通知维修人员进行检查和处理。
6.禁止在设备轴线上和转子中央放置手指或其它物品。
1.4 紧急处理时的注意事项1.在发生事故或紧急情况时，应立即切断电源并通知相关人员处理。
2.有毒气体泄漏时，应立即打开通风设备，并高速撤离敬业。
3.发生火灾时，应立即关闭燃气、电源等设备，并用灭火器进行灭火。
二、保养规程2.1 定期维护叠螺式污泥脱水机应按照其制造厂家的要求和使用情况进行定期的维护和保养。
定期维护工作主要包括清洗、润滑、检查等。
2.2 设备清洁1.清洗前应切断电源并将电缆从电源分离。
2.将设备表面的污垢用清水清洗，用中性清洁剂清洗摆度。
3.清洗干净以后，用干燥的布擦干。
2.3 设备润滑1.采用特定润滑油根据劳动强度和生产环境添加或换装润滑油。
污泥脱水机操作规程
污泥脱水机操作规程污泥脱水机操作规程一、开机前请认真阅读我司所提供的脱水机操作手册，严格按照上面的要求正常开机、保养和维护机器。
脱水机房严禁烟火，在工作时做好相关的维护，穿戴好安全防护用品。
二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺（PAM）药剂，并留足下一班次处理污泥所需药量（如需长时间停机将药槽内的药剂用完）。
三、开关机顺序：1打开控制箱内之控制面盘并启动箱内所有的电源NBF开关，将电源开关切到”ON”的位置。
此时机台可准备开始操作，关上控制面盘。
2在操作污泥脱水机前请先将空压机(或空气来源)打开，将控制箱上空压机开关切到”ON（启动）”的位置。
此时空压机开始送风加压中，待达到一定压力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后，即可开始后续之操作程序。
本污泥脱水机设有压力保护开关，当空气压力未达要求之压力时，将无法操作后续之步骤。
3检查压力表是否正确。
4以上的操作一切就绪后，便可开始操作此污泥脱水机。
此设备可分为手动及自动两种操作方式。
自动模式是要求附带相关的水位控制器和PLC控制系统的，如果客户没有配置这些功能要求，是无法控制自动模式的。
5将滤布张紧控制阀切入张紧位置。
（若滤布张紧装置为螺杆式则省略此步骤)【手动操作模式】若将各项选择开关切入手动模式时，则各部机构将各别运转1 主传动开关切入手动位置- 检查主传动马达之运转情况.- 检查滤布运行状况及速度.- 检查滤布校正装置是否正常.2 将清洗泵切入手动位罝并使其运转5分钟以上- 检查清洗水来源是否正常.- 检查清洗装置上之喷嘴压力否正常，喷嘴是否有阻塞。
3 将调理槽及旋转离心脱水(前处理)切换开关切入手动位置。
4 将药液搅拌泵（泡药设备）及药液输送泵切换开关切入手动位置。
- 请确认药液搅拌泵及药液输送泵是否正常.- 请确认药剂是已经熟化好的才可以用药液输送泵输送，通常药剂熟化时间在30~60分钟之间.5 将污泥泵切换开关切入手动位置。
【自动模式】在将设备切入自动模式前，请先测试机台上及所有外围泵浦的手动操作模式皆为正常。
污泥叠螺机脱水机操作规程
污泥叠螺机脱水机操作规程污泥叠螺机脱水机是一种常用的污泥处理设备，能够高效地将污泥脱水并减少污泥的体积。
为了正确、安全地操作污泥叠螺机脱水机，以下是一份操作规程，以供参考。
一、安全操作注意事项1. 操作前务必穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。
2. 在操作过程中，严禁戴任何有宽松的衣物、首饰等，以免被卷入机器内导致事故。
3. 严禁在机器运转时将手或其他物体伸入机器内部，以免发生夹伤等意外伤害。
4. 操作时保持机器周围环境清洁、整洁，严禁将工具等杂物放置在机器上或周围。
5. 在操作过程中，禁止将手机、电子设备等带入操作现场，以免分散注意力导致事故发生。
二、操作步骤1. 检查机器及周围环境，确认是否存在异常情况，如有异常情况应及时报修。
2. 把污泥输送到叠螺机脱水机的供料口，确保均匀分布。
3. 打开供水开关，调节水量大小，保持适宜的污泥湿度，避免干燥或过湿。
4. 打开电源开关，将电机启动，观察机器是否正常运转，如有异常应立即停机检修。
5. 根据污泥的性质和需要，调节机器的转速和倾斜角度，以达到最佳脱水效果。
6. 定期检查滤网及过滤袋的情况，如有破损或堵塞，及时清洗或更换。
7. 当污泥脱水完成后，关闭电源开关，停止机器运转。
8. 清洁机器外表，清除积尘和杂物。
9. 关闭供水开关，切断供水。
三、日常维护保养1. 定期对机器进行润滑，保证各部位运转顺畅。
2. 定期对电机进行维护检修，保证电机正常运转。
3. 定期清洗机器内部，清除积存的泥渣和污垢。
4. 每次操作结束后，对机器进行全面检查，如有故障应立即处理。
5. 定期对滤网及过滤袋进行清洗或更换。
6. 停机时，将机器整体进行保护，避免外部环境对机器造成损害。
四、应急处理措施1. 如发生电机故障或其他异常情况，应立即切断电源，停止机器运转。
2. 如发生漏电、火灾等紧急情况，应立即启动应急措施，保障人员安全。
3. 如发生人员伤害或事故，应立即报警并及时采取救援措施。
污泥脱水车间设备操作规程范本
污泥脱水车间设备操作规程范本1. 设备操作前准备工作1.1 确保操作人员已经接受过必要的培训，并具备相关的操作证书。
1.2 确认设备和相关辅助设备的工作状态正常，如电源是否正常，管道是否畅通等。
1.3 穿戴好必要的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、工作手套等。
2. 设备操作步骤2.1 启动设备前的准备工作2.1.1 检查进料系统是否正常工作，排除可能存在的堵塞等问题。
2.1.2 检查机器内部是否有杂物，必要时进行清理。
2.2 启动设备2.2.1 确保设备的电源开关处于关闭状态。
2.2.2 打开主电源，检查设备的配电箱是否有异常。
2.2.3 打开设备的总电源开关，待设备运行稳定后，再打开相应的操作开关。
2.3 设备调试和运行2.3.1 将污泥输送到设备的进料管道中，确保进料流量适中。
2.3.2 调整设备的运行参数，如转速、进料流量等，使设备达到最佳工作状态。
2.3.3 定期检查设备各处的温度、压力等参数，确保设备正常运行。
2.3.4 当设备出现异常时，及时停机检修，并记录异常情况和处理过程。
3. 设备停机和检修3.1 停机前的准备工作3.1.1 停止向设备中输入污泥，然后等待设备内的所有物料排出完毕。
3.1.2 关闭设备的操作开关，并切断设备的总电源。
3.2 设备停机3.2.1 按照设备的停机程序操作，逐步降低设备的转速，直到设备停止。
3.2.2 确认设备停止后，将设备与供电系统进行隔离。
3.3 检修设备3.3.1 检查设备的各个部件是否存在磨损、松动等问题。
3.3.2 清理设备内的杂物，确保设备的通风、散热等工作正常。
3.3.3 检查设备的电源、电缆等部件是否存在异常。
3.3.4 修复或更换故障的部件，并进行相应的试运行。
4. 设备维护和保养4.1 定期检查设备的润滑情况，并根据需要添加润滑油。
4.2 清理设备的过滤网、过滤器等部件，保证设备的正常运行。
4.3 定期对设备进行紧固，检查设备的螺栓、固定件是否松动。
污泥脱水机操作安全操作规程
污泥脱水机操作安全操作规程为了保证污泥脱水机的安全和正常运行，防止意外事故的发生，制定以下操作安全规程，要求严格遵守。
一、操作前的准备1.检查设备的电源是否正常，并判断设备接地是否良好。
2.检查机器的各个部位是否紧固、正常，无松动、损坏、裂纹等。
3.阅读机器的操作说明书，理解污泥脱水机的结构和工作原理。
4.掌握机器的操作方法，了解各部件和控制系统的功能。
5.配备好必要的防护设备，包括手套、眼镜、口罩、防护服等，确保操作安全。
二、操作规程1.启动前检查在启动污泥脱水机之前，必须进行以下检查。
•检查滤布是否清洁，更换或清洗滤布。
•检查流板、滚筒内部是否有异物、杂物、坚硬物体等，如有必须清理干净。
•检查润滑油系统，并添加必要的润滑油。
•检查电控系统是否正常，包括电气元件是否完好、接线是否牢固、开关是否正常等。
2.启动污泥脱水机启动污泥脱水机前，必须将设备置于安全位置，并切断其电源。
•将污泥脱水机的电源插头插入电源插座，确保插头接触良好。
•将各个电控系统开关调整至相应的位置，按下启动按钮，启动设备。
•在设备启动过程中，必须观察设备的运转状况，确保设备启动正常。
•在设备运行一段时间后，必须检查污泥脱水机的各项运行指标是否正常，如有异常情况，必须停机检修。
3.操作污泥脱水机在操作污泥脱水机时，必须遵守以下规程。
•操作人员必须穿着必要的防护用品，包括手套、眼镜、口罩、防护服等，确保操作安全。
•操作人员必须严格按照操作手册的要求操作设备，禁止随意改变机器的各项参数。
•操作人员必须定时对设备进行检查和维护，保持机器的良好状态。
•操作人员必须将设备及时进行维护，并修理或更换设备故障部件，确保设备正常运转。
•在操作过程中，如发现有异响、异味等异常情况，立即停机检查，排除故障。
4.停机、清洗污泥脱水机停机后，必须遵守以下规定。
•清理清洗污泥脱水机的旋转筒和过滤布等部件。
•清理清洗过滤系统和排污管道，保持设备的清洁。
•关闭污泥脱水机的电源，切断电源，确保设备安全。
污泥脱水机操作规程
污泥脱水机操作规程1、开车前准备工作（1）检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求；（2）检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好；（3）检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求；（4）检查各处联接是否紧密，有无泄露；（5）检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求（1/2~2/3）；（6）其它配套设施是否齐备；（7）需要压滤的母液按工艺要求调好PH值。
2、开车（1）将“松/停/紧”开关拨到“紧”位置，活塞杆前移，压紧滤板，达到20~25兆帕压力时，将“松/停/紧”开关拨到“停”位置上，压滤机进入自动保压状态。
（2）打开压滤泵的冷却水阀、进口阀、出口阀，启动压滤中转泵，开始压滤，通过出口阀的开度调节控制压滤进度。
（当滤布上形成滤饼后，停车时没有下渣，渣冷却后可能形成结晶堵塞滤布，再次开车时可以先通蒸汽预热，再进料）。
3、停车（1）关闭母液循环泵出口的分支阀门，关闭液钾碱阀门；（2）当压滤中转槽中液位较低时，依次停搅拌、压滤泵，关闭压滤泵进口阀门，关出口阀门，停冷却水；（3）正常压滤下，当压滤出液嘴出液很小时，放松滤板，人工御渣，清洗滤板，清除滤板密封面上残渣；（4）对出浑液的滤板进行检查，滤布如有破损及时修复或更换；（5）关闭电源，打扫场地卫生。
4、下渣（1）将“松/停/紧”开关拨到“松”位置，活塞回程，滤板松开。
活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。
（2）手动拉板卸饼：采用人工手动依次拉板卸饼。
（3）拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。
当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。
5、注意事项（1）在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形；（2）压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用；（3）过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象；（4）由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象；（5）在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上；（6）搬运、更换滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板/框破裂。
2023叠螺式污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机介绍叠螺式污泥脱水机的操作误区、保养要点及故障应对措施。
要如何操作，才能使设备更耐用更持久？一起来看看吧！叠螺式污泥脱水机在长期的运行过程中，如果没有得到合理的使用和维护管理，就会使设备自身的使用寿命有所减少，从而影响项目进度及现场情况，造成企业的经济效益损失。
而在日常工作中做到以养代修、合理运用，不仅能使设备长久的保持原有性能，提高生产效率，而且也减少了企业的经济损失。
拒绝错误操作，让设备正常“动”起来错误操作一：设备无定期保养据统计，叠螺式污泥脱水机因为脱水主体没有定期保养或者保养不良而造成的故障占总故障率的85%。
由此可见，对脱水主体做定期的保养对延长叠螺式污泥脱水机的使用寿命及提高脱水效率起着至关重要的作用。
错误操作二：进泥量太大，超出设备负荷当进泥量超出设备处理能力，主体内压力负荷过大，活动环和螺旋轴之间的摩擦增强，会导致活动环及螺旋轴有所磨损。
因此，需要按照整机处理能力来调整合理的进泥量，避免设备超负荷运行。
错误操作三：设备长时间停机前未做保养当设备需要长时间停机，但未对设备进行清洗，停机后导致活动环与固定环缝隙之间的残留污泥干化，卡住或卡死活动环。
因此，设备停机时（特别是长时间停机），应严格遵守操作规章制度，将叠螺式污泥脱水机主体继续运行半小时（但不局限半小时）。
必要时将备压板间隙调整到最大间隙，待污泥全部排空后方可清洗设备，避免活动环与固定环之间残留的污泥干化。
错误操作四：脱水主体中进入硬质物体当脱水主体中进入大渣块、木块、金属块等硬质物体时，很有可能会卡住或者卡死活动环，造成活动环及螺旋轴的磨损，使设备出现故障。
为了避免大渣块、木块、金属块等硬质物体进入设备主体，必要时可在进水端处增加过滤装置，过滤掉大体积的硬质物体。
日常检查做到位，设备才能更高效为了使叠螺式污泥脱水机能够快速高效、高质量、低成本地持续运行，操作人员要做好设备的日常检查、维护和保养工作，以延长主体和配套设施的使用寿命，提高工作效率。
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叠螺式污泥脱水机操作规程及故障应急
1、开机准备
1．1、确认进入叠螺式污泥脱水机的流体内无较大的、硬的颗粒（如石块、金属块）进入，以避免对叠螺片造成损坏；
1．2、确认进料口管道是否固定好；
1．3、确认叠螺式污泥脱水机电源线是否接入电控箱；
1．4、确认叠螺式污泥脱水机自带电控箱内的时间继电器、液位控制器是否插入；
1．5、接通电源；
1．6、确认叠螺式污泥脱水机出泥口处备压板处于封闭状态（只有开机一段时间后，泥饼充满整个叠螺主体后才可以逐步松开，时间为开机后约20~30分钟，操作人员需仔细观察）。
2．开机方法
2．1、手动控制；
2．2、打开电源开关；
2．3；
2．4
开的位置；
2．5、冲洗主要控制叠螺轴的清洗，如要手动冲洗，
旋钮打至手动位置，则进行持继冲洗，如将该旋钮打至自动位置，则冲洗频率为10秒/15分钟一次，往复循环；
手动冲洗10余秒，然后打至自动位置。
3、停机方法
3.1、
3.2、工作完成后，在停止叠螺式污泥脱水机污泥泵后，仍要让整台设备运行约20~30分钟，目的排出机体内残存的污泥；
3.3、依次反向关闭各按钮或旋钮；
4. 维护
长时间停机时，必须让叠螺式污泥脱水机进行不低于60分钟的空转，以便排出残存污泥。
9.3.6、电气和控制系统
1、独立的电、气集成控制系统。
2、根据污泥特性和平均污泥浓度，调整最佳进料流量使得出泥含水率最佳，然后设定基准参数。
3、电柜检修空间充分，配检修用照明。
4、电路图
9.3.7、污泥脱水机操作规程
1、开机前的检查
1.1检查混凝槽内是否有杂物，过滤主体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。
1.2开机步骤
1.2.1开螺旋主体机前30分钟，向加药箱系统内加入PAM絮凝剂粉剂并开启进水管和搅拌装置。
注：PAM易互相吸附成球状，撒粉剂时一定要撒开。
1.2.2手动开启冲洗系统2分钟，防止主体内残留污泥过于干燥，运转时损坏配件。
1.2.3开启主体驱动电机，检查电机旋转方向是否正确，并继续冲洗2分钟。
1.2.4依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝槽搅拌电机。
1.2.5调节进泥量、螺旋轴转速速度、调整被压板间距和供药泵大小，使处理量、含水率最优及药剂利用率最优。
1.2.3开机后检查
螺旋轴旋转是否正常，混凝槽泥位是否稳定，各转动部件运转是否正常，有无影响。
1.2.4停机步骤
1、关闭污泥进料泵，停止进污泥。
2、关闭加药泵，加药系统，停止加药。
3、放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机。
4、待污泥排尽，螺旋主体继续旋转20分钟以上，将主题内污泥排尽，并手动开启冲洗系统冲洗主体5分钟，将设备主体冲洗干净。
1.2.5日常运行注意事项
1、自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序。
2、根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度。
3、严禁污泥量过载，防止螺旋主体因污泥量过多造成污泥淤积到弄缩段。
4、严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵及脱水主体中。
5、人工清洗时，不得将水撒到电机，带你空柜等电器元件上。
6、定期给减速机更换或添加齿轮润滑油。
7、定期（1个月）检查过滤体等各处螺母是否松动。
8、三个月进行一次检修。
其他未尽事宜请详见设备说明书。