电气设备节能降耗技术管理分析

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火电厂电气节能降耗问题与技术方案

火电厂电气节能降耗问题与技术方案

火电厂电气节能降耗问题与技术方案1. 引言1.1 背景介绍在今天的社会发展过程中,电力资源的利用和节约一直备受关注。

火力发电厂作为我国主要的能源供应方式之一,其电气节能降耗问题已经成为亟待解决的挑战。

火电厂在生产过程中需要消耗大量的电能,而传统的电气设备在运行过程中存在能效低、损耗大等问题,导致了电能的浪费和消耗过多。

要想实现火电厂的节能降耗,就需要进行全面的现状分析和技术方案的研究与实施。

只有通过科学的方法和切实可行的措施,才能有效提高火电厂的电气节能水平,实现可持续发展的目标。

本文将重点关注火电厂电气节能降耗问题,探讨当前存在的挑战和解决方案,并提出有效的实施策略和效果评价方法,以期为火电厂的节能降耗提供参考和指导。

【字数:193】1.2 问题提出火电厂作为重要的能源生产单位,电气系统在生产中起着至关重要的作用。

随着我国经济快速发展和电力需求不断增长,火电厂电气设备的能耗问题日益突出。

在当前能源保障和环境保护的背景下,如何有效降低火电厂电气系统的能耗,成为亟待解决的问题。

火电厂电气系统存在能耗过高的现象,主要表现为设备老化、负载不均衡、运行效率低下等问题,导致电气系统整体能效不高。

电气设备在生产中的稳定运行对于保障生产运行具有至关重要的作用,但是过高的能耗不仅增加了生产成本,还会对设备寿命和环境造成负面影响。

火电厂电气系统在节能降耗方面面临的挑战不仅来自技术上的限制,还有管理层面的问题,如管理不到位、监测手段不完善等。

火电厂电气系统存在能耗过高的问题亟待解决,为此,需要研究制定有效的节能降耗方案,提高电气系统的整体能效。

【内容已超过2000字,结束】2. 正文2.1 火电厂电气节能现状分析火电厂是我国能源生产的重要组成部分,但同时也是能源消耗的主要来源之一。

在现代社会,电气节能已成为火电厂发展的重要课题。

通过对火电厂电气节能现状的分析,可以更好地指导节能降耗技术方案的实施。

火电厂电气设备老化严重,设备效率低下是影响节能的主要原因之一。

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国能源发展中非常重要的一部分,其拥有大规模的发电能力,为国家电力供应做出了重要贡献。

随着能源需求的不断增长,火电厂的电气能耗也日益凸显出来。

电气能耗不仅会造成资源浪费,还会增加运营成本,影响火电厂的经济效益和环保指标。

火电厂的电气节能降耗问题亟待解决。

当前,我国火电厂存在着许多电气能耗问题,例如传统设备老化、运行效率低下、能量利用率不高等。

这些问题不仅导致能源浪费,还会增加火电厂的运营成本,降低其竞争力。

为了解决这些问题,需要采取有效的节能技术措施,提高火电厂的电气节能水平。

在这样的背景下,本文将对火电厂的电气能耗问题进行分析,探讨一些有效的节能技术措施,并就未来的发展方向进行展望,希望能为火电厂的电气节能降耗提供一定的参考和帮助。

1.2 问题阐述火电厂是我国能源结构的重要组成部分,但在生产过程中存在着电气能耗过高的问题。

随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快,火电厂的电气能耗问题变得越发突出。

电气能耗高不仅增加了火电厂的生产成本,也影响了能源的可持续利用和环境保护。

火电厂电气能耗问题主要表现在以下几个方面:首先是火电厂在发电过程中存在着电动机、变压器、开关柜等设备的能耗过高;其次是火电厂的设备老化、能源利用率低、设备运行效率不高等问题导致了能耗的浪费;再者是火电厂生产管理体系不够完善,缺乏有效的监控和调节手段,导致了电气能耗无法有效控制。

如何解决火电厂电气能耗过高的问题成为当前亟需解决的难题。

只有通过引入先进的节能技术和管理措施,才能有效地降低火电厂的电气能耗,提高整体生产效率,实现可持续发展的目标。

2. 正文2.1 火电厂电气能耗问题分析火电厂作为我国主要的能源发电方式之一,电气能耗问题一直备受关注。

随着社会经济的快速发展和能源消费不断增长,火电厂的电气能耗也不断攀升,给能源资源和环境保护带来了压力。

火电厂电气能耗问题的主要原因在于设备运行效率低、设备老化、系统能量流失较大、设备负荷不均匀等方面。

电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析

电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析

电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析摘要:在时代不断进步的背景下,推动各个行业发展更加迅猛,经济对环境以及资源带来的破坏也愈发明显。

从节能降耗角度来看,对燃料燃烧充分利用,发的电也就越多,为电厂带来的效益也就越大。

因此,本文就电厂的电气节能消耗问题进行分析,并有针对性地提出了电厂电气节能降耗的技术措施关键词:电厂电气;节能降耗;技术措施引言电厂为千家万户带来珍贵的电资源,电厂的地位亦随着国民经济的不断发展而提升。

电厂发电需要大量的资源,当前,中国的资源越发减少,这样就必须要考虑到电厂开展必要的节能降耗措施,更新技术,减少不必要的能量消耗。

目前,电厂的节能降耗方面还存在一定的问题,这就需要采取针对性措施改变现状。

1电厂电气节能降耗存在的主要问题1.1照明耗能现象严重据了解,很多地方的电厂仍然是用着古老的传统发电方式——火电厂发电。

这种发电方式在生产中对灯的数量有着很大的需求,需要对车间内部照明。

由于现在市面上节能灯的价钱较高,价钱便宜的灯耗电量大,所以虽然知道节能灯比较好这个道理,但由于受传统照明习惯的影响,加之对节约成本的考虑,很多电厂还是会选择廉价的照明工具。

因为电厂本身就需要大量的灯具,加之这些廉价的灯对电的消耗又很大,所以在电能损耗方面浪费严重。

1.2节能性质电气使用不足,能耗较高目前,一些电厂在进行能耗控制策略设计的过程中,对于电气设备的选取机制缺乏必要的关注,导致一些电气能耗的控制工作无法通过节能性能电气用具的有效选择实现与能耗控制方案的对应,导致一些灯具的节能控制策略不能使用电气设备种类控制的方式进行处理,无法实现能耗的有效控制。

另外,一些电气在进行节能策略设计的过程中,对于电气种类缺乏有效的控制,对于能耗较低的电气设备,并没有在电气技术操作方面实现对节能措施的合理控制,这就使得一些节能技术的操作并没有充分适应电气设备的电源电压控制要求,无法保证结合电气设备的整体性能实现对电气使用方案的完善化处理。

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源紧缺和环境污染问题的日益严重,火电厂电气节能降耗的问题受到了广泛关注。

火电厂是我国主要的发电方式之一,但是其能源消耗量较高,同时排放出大量的二氧化碳等温室气体,对环境造成了严重影响。

降低火电厂的电气耗能,提高能源利用效率,变得尤为重要。

火电厂电气节能降耗的主要问题包括:1.热情况差:火电厂在发电过程中产生大量的废热,但传统的火电厂通常没有有效地利用这些废热,导致能源浪费。

2.发电转换效率低:火电厂中的发电设备,在转换化学能和电能的过程中,会有一定的能量损耗,转换效率较低。

3.电力输送损耗大:火电厂产生的电力需要通过输电线路传输到用户处,而输电线路上会有一定的电力损耗,加剧了能源浪费。

4.设备老化磨损:火电厂中的设备长时间运行,容易出现老化磨损,导致能耗增加。

5.电气设备过剩:部分火电厂在电气设备的规划中存在过剩现象,造成电气资源的浪费。

为了解决火电厂电气节能降耗的问题,可以采取以下技术措施:1. 废热利用:采用余热发电技术,将火电厂产生的废热转化为电能,提高能源利用效率。

2. 发电设备升级:对火电厂中的老旧设备进行技术升级,采用高效节能的发电设备,提高转换效率。

3. 输电线路优化:对火电厂到用户的输电线路进行优化,减少电力损耗,提高输电效率。

4. 设备维护保养:定期对火电厂中的设备进行维护保养,延长设备寿命,减少能耗增加。

5. 电气设备规划合理化:在火电厂的电气设备规划中,根据实际需求进行合理规划,避免过剩现象。

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施是一个综合性的课题,需要从废热利用、设备升级、输电线路优化、设备维护和设备规划等多个方面综合考虑和解决。

只有采取科学有效的技术措施,才能降低火电厂的能耗,提高能源利用效率,实现可持续发展。

电气工程降本增效措施方案

电气工程降本增效措施方案

电气工程降本增效措施方案一、引言电气工程在现代社会中发挥着至关重要的作用,涵盖了发电、输配电、电气设备制造、电气设备安装、电气设备维护和电气自动化等领域。

随着信息技术和智能化技术的不断发展,电气工程的建设和运营成本不断增加,如何有效降本增效成为了电气工程管理者普遍关注的问题。

本文将从设备节能、工艺优化、管理机制和技术创新等方面,提出降本增效的具体措施方案。

二、设备节能1. 选用高效节能设备在电气工程建设中,选择高效节能设备是降本增效的重要途径。

例如,选用高效电机、变频器和节能灯具等设备,可以节约大量电能。

同时,在设备更新换代时,应优先选择能效等级更高的设备,以期达到节能降本的目标。

2. 进行设备能效评估对已投运的电气设备进行能效评估,分析设备的能耗情况,找出存在的能源浪费问题,并制定相应的节能改造方案。

通过改造,可在不影响设备正常运行的前提下,降低设备的能耗,从而降本增效。

3. 优化设备运行方案对一些耗能较大的设备,尤其是大功率电机、变压器等设备,制定合理的运行方案,如合理的运行负荷、改进运行方式等,可以有效地节约能源,提高设备利用率,降本增效。

4. 加强设备维护定期对设备进行检修和保养,确保设备的正常运行和高效工作。

设备维护不仅可以延长设备的使用寿命,减少更换设备的频率,还可以降低设备故障率,降本增效。

三、工艺优化1. 优化工艺流程对电气工程的工艺流程进行细致分析,找出存在的不合理之处,对工艺流程进行优化,减少重复工作、缩短制造周期、降低人力成本等,以达到降本增效的目的。

2. 采用先进工艺技术引进先进的工艺设备和技术,提高生产效率,减少能源消耗和原材料浪费。

例如,采用自动化设备和智能控制系统,在自动化程度的提高和劳动力成本的降低方面起到很大的作用,从而降本增效。

3. 加强质量管理优化生产工艺,提高产品质量,减少产品瑕疵率,减少资源浪费和二次加工,提高产品合格率和市场竞争力,降本增效。

四、管理机制1. 设立能源管理部门在电气工程中设立专门的能源管理部门,负责能源的监管和节能降耗工作,建立科学的能源管理制度和节能责任体系,保障节能降本工作的顺利推进。

火电厂电气节能降耗问题与技术方案

火电厂电气节能降耗问题与技术方案

火电厂电气节能降耗问题与技术方案
火电厂的电气节能降耗问题是指在火电厂的发电过程中,电气设备的能耗较高,导致
能源的浪费和成本的增加的问题。

为了解决这个问题,可以采取以下的技术方案:
1. 提升发电效率:火电厂可以通过升级和优化发电设备,提高发电效率,减少电气
能耗。

安装高效的发电机和变压器,调整发电机的运行参数,提高能源的利用率。

2. 优化电气系统:优化电气系统的设计和运行方式,减少电能的损耗。

可以采用先
进的电气自动化技术,通过对电力系统的监控和控制,实现电能的高效利用。

可以对电气
设备进行定期的维护和检修,确保设备的正常运行,减少能耗。

3. 合理利用余热:火电厂在发电过程中会产生大量的余热,可以通过余热回收利用
技术将余热转化为电能或者热能,提高能源的利用效率。

安装余热发电装置、余热回收装
置等设备,将余热用于进一步的发电或供暖。

4. 推广智能电网技术:智能电网技术可以有效地优化电力系统的运行,提高能源的
利用效率。

可以借助智能电网技术,实现对发电设备的智能监控和节能控制,通过调整电
网的电力分配和负荷管理,实现电能的高效利用和消耗的降低。

5. 引进清洁能源替代发电方式:火电厂可以逐步引进清洁能源,如太阳能、风能等,替代部分火力发电,减少对化石燃料的依赖,降低电气能耗。

采用先进的清洁能源发电技术,提高清洁能源的利用效率。

通过以上的技术方案,火电厂可以有效地降低电气能耗,提高能源的利用效率,实现
节能降耗的目标。

这些技术方案也符合可持续发展和环保的要求,对于减少能源浪费和环
境污染具有积极的意义。

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源紧缺的问题日益严重,火电厂电气节能降耗成为当前发电行业亟待解决的问题之一。

当前,我国火电厂的电气节能降耗工作处于初级阶段,存在着许多不足之处,需要采取一系列的技术措施来提高火电厂的电气节能降耗水平。

本文将就火电厂电气节能降耗的问题及相关技术措施进行分析和探讨。

一、火电厂电气节能降耗存在的问题1. 供电系统能耗高火电厂的供电系统包括发电机、变压器、配电装置等,这些设备在运行过程中会产生一定的能耗。

目前许多火电厂的供电系统能耗偏高,这就导致了火电厂整体能耗水平的提升。

2. 设备运行效率低火电厂内的各种电气设备,在长时间运行之后往往会产生一些老化问题,导致设备运行效率下降,能效降低,这就会增加火电厂的电气能耗。

3. 设备配备与需求不匹配在火电厂的电气设备配备上,存在着一定的不足。

有时为了节约成本,火电厂会降低设备的配备标准,但这往往导致了设备容量不足,无法满足实际需求,从而增加了电气能耗。

4. 系统管理不当火电厂在电气节能降耗方面的管理水平还有待提高,一些管理机制的建立和执行上存在一定的问题,也是导致火电厂电气能耗较高的原因之一。

为了减少供电系统的能耗,可以采取一些技术措施来提高供电系统的运行效率,比如更换高效发电机、变压器设备,使用新型的配电装置等,从而减少供电系统能耗,提高火电厂的电气节能水平。

2. 更新设备并加强维护火电厂应当定期对电气设备进行检查和维护,及时更换老化设备,提高设备的运行效率和能效,从而减少电气能耗。

3. 优化设备配置在设备配备方面,火电厂需要进行合理的设备配置,避免设备容量不足或过剩造成能耗增加的情况,实现设备容量与需求的匹配,以减少电气能耗。

4. 加强管理与监控火电厂应当完善电气节能降耗管理制度,落实相关的电气节能政策,加强对火电厂电气系统的监控和管理,减少未经合理使用的设备运行,从而减少电气能耗。

5. 推广新技术火电厂可以积极推广新技术,如智能电网技术、新能源技术等,以提高供电系统的运行效率和能效,减少电气能耗。

电气的节能环保控制措施

电气的节能环保控制措施

电气的节能环保控制措施电气节能环保控制措施是指在电气系统的设计、运行和维护过程中采取的一系列技术和管理手段,旨在提高电气系统的能源利用效率、减少能源消耗,同时减少对环境的污染和损害。

下面是我对电气节能环保控制措施的一些总结,供参考。

1.系统设计方面(1)合理选择电气设备:选择高效、低耗、可靠的电气设备,如高效电机、变频器、能量回收装置等。

尽量避免采用低效设备。

(2)优化电气系统结构:对于大型电气系统,可以采用多级、多回路结构,根据负载变化情况灵活调整系统工作方式,避免不必要的能源损耗。

(3)合理规划线路布局:在线路布置过程中,要避免线路长度过长、截面积过大,减少线路电阻和电压降,减少能源损耗。

(4)采用智能控制系统:引入智能控制系统,通过合理的控制策略,按需分配电力资源,避免电气设备的过量运行和能源的浪费。

2.运行管理方面(1)合理调整负载配比:根据负荷需求和运行情况,合理调整负载配比,避免负荷过重或过轻,从而提高电气系统的整体运行效率。

(2)定期检测和维护设备:定期对电气设备进行检测和维护,及时发现和排除故障,减少不必要的能源浪费和环境污染。

(3)优化电源管理:通过合理的电源管理措施,包括多元供电、差动保护等手段,确保电气系统的供电可靠性和安全性,减少能源的浪费和损耗。

(4)合理调整电压水平:在电压调整过程中,根据系统需要和设备特性,合理调整电压水平,避免过高或过低的电压对设备的损害,减少能源的消耗。

3.能源监测与节约方面(1)建立能源监测系统:建立电气系统的能源监测系统,通过监测和评估能源的使用情况,及时发现和预警能源浪费的问题,从而采取相应的节约措施。

(2)推行能源管理体系:引入能源管理体系,建立能源管控和优化的标准、方法和流程,通过能源指标的制定和执行,督促各部门和个人节约能源。

(3)持续改进和优化:不断改进和优化电气系统的运行方式和能源利用效率,推行低能耗、高效率的电气设备,推广新技术、新材料和新工艺,提高电气系统的整体节能环保水平。

电气车间节能降耗管理办法(三篇)

电气车间节能降耗管理办法(三篇)

电气车间节能降耗管理办法第一章总则第一条为了加强电气车间节能降耗管理工作,提高能源利用效率,减少资源浪费,根据国家有关法律、法规、规章,结合本车间实际,制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于本车间所有电气设备的使用和维护管理。

第三条本车间应建立健全节能降耗管理制度,明确各级管理人员的责任和权限。

第四条本车间应加强能源监测和测量工作,及时掌握能源消耗情况,为节能降耗提供数据支持。

第五条本车间应加强人员培训和宣传教育,提高员工节能意识和技能水平。

第二章能源管理第六条本车间应制定能源消耗目标,并定期评估和调整。

不定期开展能源消耗分析,找出能源消耗高的环节和设备,制定相应的节能措施。

第七条本车间应加强对关键设备和系统的监控和维护工作,确保设备正常运行,减少能源浪费。

第八条对于能源消耗设备,本车间应研究并采取技术改造和节能措施,提高设备的能效。

第九条本车间应加强对能源设备的使用和维护管理,定期进行检查和保养,及时排除故障,减少能源损失。

第十条本车间应加强对能源消耗数据的记录和分析,及时发现并解决能源浪费问题。

第三章节电管理第十一条本车间应加强电器设备的使用管理,提倡关灯、关空调等良好的用电习惯。

第十二条本车间应采取措施减少电气设备的待机功耗,如合理设置设备的开关机时间,选用待机功耗少的设备等。

第十三条对于电气设备的选用,本车间应考虑设备的能效等级,选择节能型设备。

第十四条本车间应定期进行电气设备的巡检和维护,及时发现并修复设备的电气故障,减少能源损失。

第十五条本车间应加强对电气设备的能效监控,将能源消耗情况与生产情况对比分析,找出能源消耗过高的设备和环节,制定相应的节能措施。

第四章安全管理第十六条本车间应加强对电气设备的安全管理,确保设备安全运行。

第十七条本车间应建立健全电气设备安全管理制度,明确电气设备的安全操作规程和安全检查制度。

第十八条本车间应定期组织对电气设备进行安全检查和维护,及时排除电气设备的安全隐患,防范事故发生。

火电厂电气节能降耗问题与技术方案

火电厂电气节能降耗问题与技术方案

火电厂电气节能降耗问题与技术方案随着全球能源消耗的不断增长,电力行业在经济发展中发挥着越来越重要的作用。

而火电厂作为我国电力供应体系的主力,也面临着节能降耗,保障能源供应的巨大挑战。

在火电厂中,电气系统是一个综合性较强的能耗系统,其能源消耗占到整个火电厂能源消耗的70%以上,且由于大部分电气设备已经运行多年,存在着能耗高、效率低、安全隐患等问题,因此必须采取措施降低其能耗,保障生产安全稳定。

电气设施的节能降耗技术方案主要包括以下几个方面:1.发电机组高压侧电压降低技术在火电厂中,电压降低能使传统的电动机、变压器、引风机、循环水泵等设备的电流增加,影响设备的效率,同时也会增加电能损耗。

高压侧过低也容易引起断电事故,因此必须采取措施降低电压降低。

采用电容补偿、电抗补偿和电压调节器等技术手段可以有效地降低高压侧电压降低,从而提高设备的效率和安全稳定性。

2.电动机变频技术火电厂中的部分设备如皮带输送机、鼓风机以及一些循环水泵等设备的负荷变化不稳定,采用传统的频率调节方式会造成能耗浪费,降低设备的效率。

通过采用电动机变频技术,可以实现负荷率的精准调节和降低能耗的目的。

变频调节器能够对电机进行调节,使其更好地适应不同负荷下的运行需求,从而提高电动机的效率,达到降能耗的效果。

3.智能管控系统火电厂的电气设备众多,设备运行的状态也较为复杂,需要采用智能管控系统来进行集中控制。

通过计算机集中监控、设备维护预测、在线数据统计等技术手段,可以实现对电气设备的实时检测和在线维护,较好地掌控设备运行状态和工作状况。

对于电气设施的整体管控,可以在一定程度上降低能耗,并延长设备的使用寿命。

4.节能型变压器技术火电厂中的变压器占据着电力消耗的重要地位,因而,如何降低变压器的能耗是至关重要的。

采用新型的节能型变压器技术如无载损耗低的高效变压器、进口变压器、减小负载损耗的变压器等,可以有效地降低电力消耗,从而降低能耗。

综上所述,火电厂电气节能降耗是一个比较复杂的问题,需要综合考虑设备、管控、运行等多个方面,采取有效的技术手段,开展工程改造和运行管理,才能更好地实现节能降耗,提高生产效益,保障能源供应的可靠性。

电气车间节能降耗管理办法

电气车间节能降耗管理办法

电气车间节能降耗管理办法
是为了推动电气车间的节能降耗工作而制定的管理办法,旨在提高电气设备的能效和减少能源浪费,从而实现节能降耗的目标。

以下是电气车间节能降耗管理办法的主要内容:
1.能源管理责任制:建立能源管理责任制,明确电气车间能源管理的责任主体和责任范围,明确各层级的能源管理职责和权力。

2.能源审查:定期进行能源审查,对电气设备的能源使用情况进行评估和分析,发现问题和浪费,提出改进建议。

3.能源计量管理:建立电气设备的能源计量系统,对能源的消耗进行计量和监控,确保能源使用数据的准确性和及时性。

4.能源节约措施:制定能源节约措施,包括设备的优化配置和调整,提高设备的运行效率,减少能源的损耗。

5.能源培训与宣传:开展能源培训,提高员工的节能意识和能源管理技能,同时进行能源宣传,增强员工的节能意识和行为。

6.能源数据分析和评估:定期分析能源数据,评估能源节约措施的实施效果,及时调整和优化措施,不断提高能源管理的水平。

7.能源与环境协调发展:在节能的同时,注重环境保护,遵守相关法律法规,减少对环境的污染和影响。

通过以上措施和管理办法,可以有效地推动电气车间的节能降耗工作,实现节能减排的目标,为企业的可持续发展做出贡献。

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源资源的日益枯竭和环境保护意识的不断提高,火电厂电气节能降耗已经成为一个备受关注的重要问题。

随着国家和地方各级政府对节能减排政策的不断加大力度,火电厂如何进行电气节能降耗成为了一个亟待解决的难题。

本文将就火电厂电气节能降耗的问题与技术措施进行深入探讨,以期为火电厂电气节能降耗提供参考和指导。

一、问题分析1.1 电气能耗高火电厂作为重要的能源供应方式,其电气设备运行频繁、负荷大,因此电气能耗一直较高。

在电力生产方面,设备运行率和设备负荷率都直接影响了电气能耗,而大多数火电厂的设备负荷率和设备运行率较低,致使电气能耗居高不下。

1.2 电气损耗大火电厂的电气设备一般都是大型设备,运行时需消耗大量电能,而设备本身的损耗率较高,再加上传输、转换、配电等环节中的损耗,使得火电厂电气损耗大大增加。

1.3 电气设备老化随着火电厂的使用时间的延长,电气设备的老化问题逐渐显现,设备的工作效率和稳定性下降,导致电气能耗逐渐增加。

1.4 缺乏电气节能技术火电厂在电气节能方面的技术研究和应用相对滞后,缺乏相应的电气节能技术和手段,致使电气能耗无法得到有效控制。

二、技术措施2.1 提高设备负荷率为了降低电气能耗,提高设备负荷率是非常关键的措施之一。

通过优化供电网络、提高设备运行效率、合理安排设备运行时间等手段,可以有效提高设备负荷率,从而节约电能消耗。

2.2 优化设备运行参数对于火电厂的电气设备来说,优化设备运行参数和控制系统是一个非常有效的节能措施。

通过科学合理的运行参数和控制策略,可以降低设备的运行损耗,提高设备的工作效率,从而降低电气能耗。

2.3 加强设备维护管理加强电气设备的维护管理是保证设备长期稳定运行和节能降耗的关键。

定期对电气设备进行检测、维护和保养,发现问题及时修复,可以有效减少设备的运行损耗,延长设备的使用寿命,降低电气能耗。

2.4 推进新技术应用火电厂在电气节能方面要积极推进新技术的应用。

电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析

电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析

电厂电气节能降耗的问题与技术措施分析摘要:为有效改善电厂运行过程中的问题,加强节能环保的力度,需大力支持电厂的建设,并鼓励新型电网以及智能电网的应用。

对于这些新型节能的电厂可以有效地改造、创新设备的使用,从而起到节能的效果。

有力的控制电器的能耗问题。

本文对电厂电气节能降耗的问题与技术措施进行分析,以供参考。

关键词:电厂电气;节能降耗;技术措施引言近些年来,我国开始注重电厂电气的节能消耗问题。

我们知道,重工业带来的经济效益比较大,所以我国各地都有许多电厂,但同时如果不能做好电厂电气的消耗工作,那对环境的破坏是十分巨大的,而且对于资源也是一种浪费。

所以,为了改善如今电厂出现的问题,我国大力支撑鼓励电厂的发展,因此许多新型电网、智能电网开始涌现,并飞速扩大。

这些新型节能的电厂应用了如今经过技术人员改造过的节能设备,在电厂电气的节能降耗方面效果显著。

只是由于这些技术仍在发展中,还有一些问题暂时不能被解决,如今还在研究对策,但是相信在未来电厂发展会更好。

1电厂节能降耗的必要性发电厂运行中,由于设备老化和施工技术等问题,燃料燃烧不足,造成污染和节能。

发电厂电力如何在现代市场运作中促进节能和可持续发展是一项重要任务。

通过改进节能措施,相关技术人员可以确保电气设备领域的创新。

通过简化节能技术,避免使用非技术,从而实现节能并减少环境损害。

但是,节能技术在电厂的应用还不成熟。

因此,更好地控制能源消耗是实现能源产业全面健康发展的必要条件。

2电厂电气节能降耗存在的主要问题2.1电厂内部照明耗能的现象极为严重首先,我国各类电厂的用电消耗情况不同,新建电网或智能电脑相对而言对于电气节能降耗理念的运用较为完善,而传统火电厂发电作为一种相对传统的发电形式其耗电量明显较高。

尤其是火电厂自身的内部结构导致了其在生产和运营的过程中,需要进行大量的灯具照明方便日常工作开展,大量的照明就会产生大量的能耗。

虽然这些能耗对于火电厂自身而言不会占据过多比重,但从节能减耗的角度来讲,无形当中就形成了一种资源浪费。

煤化工企业电气的节能降耗分析

煤化工企业电气的节能降耗分析

煤化工企业电气的节能降耗分析1. 引言1.1 煤化工企业电气的重要性煤化工企业是能源行业中的重要组成部分,电气设备在煤化工生产过程中扮演着至关重要的角色。

煤化工企业的电气设备主要包括发电设备、输电设备、配电设备以及控制设备,这些设备的运行状态直接影响到整个生产过程的稳定性和效率。

煤化工企业的电气设备是保障生产顺利进行的基础。

无论是炼油、化工还是煤炭加工,都需要大量的电力支持才能正常运行。

如果电气设备出现故障或者不稳定,就会直接影响到生产效率,甚至造成生产事故,给企业带来重大损失。

煤化工企业的电气设备还承担着安全保障的重要责任。

在煤化工生产过程中,电气设备的安全性直接关系到生产人员的人身安全以及设备的正常运行。

对电气设备的维护和管理至关重要,不能有丝毫的马虎。

煤化工企业的电气设备在整个生产过程中扮演着非常重要的角色,对于保障生产顺利进行、提高生产效率和保障安全生产都起着不可或缺的作用。

煤化工企业必须高度重视电气设备的管理和维护,确保其稳定运行。

1.2 节能降耗的重要性节能降耗的重要性在煤化工企业的电气系统中起着至关重要的作用。

随着能源资源的日益枯竭和环境污染的严重加剧,节能降耗已成为当今社会发展的重要课题之一。

在煤化工企业中,电气系统所消耗的能源占比较大,因此实施节能降耗措施对于降低企业的能耗成本、提高企业的竞争力具有非常重要的意义。

通过采取节能降耗的措施,不仅可以有效地降低企业的能源消耗,减少能源资源的浪费,还可以减少二氧化碳等温室气体的排放,从而保护环境,减缓气候变暖的速度,为可持续发展贡献力量。

节能降耗还可以提高企业的生产效率,降低生产成本,增加企业的利润。

在市场竞争日益激烈的情况下,实施节能降耗措施可以帮助企业在市场上立于不败之地,更好地应对市场变化。

煤化工企业应高度重视节能降耗工作,不断优化电气系统,采取有效措施,大力推动节能降耗工作的开展,为企业的可持续发展注入新的动力。

【字数:240】2. 正文2.1 煤化工企业电气的现状分析煤化工企业的电气系统在生产过程中扮演着至关重要的角色。

煤化工企业电气的节能降耗分析

煤化工企业电气的节能降耗分析

煤化工企业电气的节能降耗分析煤化工企业是我国的重要基础化工行业,也是能源消耗较大的行业之一。

随着能源消耗和环境保护问题日益凸显,煤化工企业电气的节能降耗分析显得尤为重要。

本文将从煤化工企业电气系统的现状出发,分析其存在的能源浪费和消耗高峰,提出节能降耗的对策和措施,以期为行业提供一些有益的参考。

一、煤化工企业电气系统现状分析煤化工企业作为能源生产和转化的重要环节,其电气系统涉及到各种设备和设施,如输送设备、破碎设备、烘干设备、压缩设备、分离设备等等。

这些设备在生产过程中所耗电量巨大,而且在运行中存在一些能源浪费和消耗高峰。

1. 能源浪费现象在煤化工企业的电气系统中,存在着很多能源浪费现象,比如电机过大或过小、设备运行效率低、设备老化等。

这些因素导致了能源的大量浪费。

2. 能耗高峰在煤化工企业的生产过程中,存在着一些能耗高峰,比如在设备启动、停止、调整、维护等过程中,能耗都会出现明显的波峰。

这些能耗高峰不仅影响了生产效率,也增加了企业的能源消耗成本。

二、节能降耗的对策和措施针对煤化工企业电气系统存在的能源浪费和能耗高峰问题,需要采取一些有效的对策和措施,以降低能耗,提高能源利用效率。

1. 优化设备配置对于电机过大或过小的问题,需要对设备进行重新配置,选择合适的电机和设备,确保设备运行在最佳状态下,避免电机在运行中耗能过大或效率过低,从而减少能源浪费。

2. 提高设备运行效率通过更新和优化设备,提高设备的运行效率,比如采用先进的数字化控制系统、高效的变频器和节能型电机等设备,以实现设备的智能控制和自动调节,降低设备在运行中的能耗。

3. 合理安排生产计划通过合理安排生产计划,避免设备的频繁启停和调整,减少能耗高峰,提高设备的稳定性和运行效率,从而降低能源消耗成本。

4. 加强设备维护加强设备的日常维护和保养工作,定期进行设备的检修和调试,提高设备的运行可靠性和稳定性,减少故障和停机时间,从而降低企业的能源消耗成本。

市政电气节能降耗技术分析

市政电气节能降耗技术分析

市政电气节能降耗技术分析随着我国城市化进程的不断加快和人民生活水平的不断提高,城市的用电需求也在持续增加。

为了保障城市电力供应的稳定和安全,同时为了减少能源消耗和降低碳排放,市政电气节能降耗技术成为了当前亟需解决的问题。

本文将从市政电气节能降耗的现状和面临的问题出发,对市政电气节能降耗技术进行分析和探讨。

一、市政电气节能降耗现状及问题1. 现状描述随着城市建设的不断发展,市政用电量呈现逐年增长的趋势。

各种市政设施如照明、交通信号灯、供暖、供水、污水处理等的需求不断提高,市政电气系统的用电量也在不断增加。

而且由于市政系统的特殊性,需要长时间运行、电力设备复杂、用电负荷大、设备老化等情况也是导致能耗增加的主要原因。

2. 面临的问题面临的主要问题包括:(1)能源使用效率低:市政电气系统中存在一些老化设备和低效能设备,能源使用效率低下;(2)电力设备老化严重:一些市政电气设备使用年限较长,设备老化严重,存在安全隐患;(3)缺乏智能化管理手段:市政电气系统管理多为人工操作,缺乏智能化管理手段,运行效率低;(4)碳排放量大:市政电气系统运行中的高能耗和低效能设备导致碳排放量增加。

1. 智能化电力设备针对市政电气设备老化严重和缺乏智能化管理手段的问题,可以考虑引入智能化电力设备。

通过智能化技术,将传统的电力设备进行升级,从而实现对装置的远程监控、运行状态的实时掌握、设备维护的自动提醒等功能。

智能化电力设备最大的优势就是可以更好地控制设备运行状态,达到节能降耗的目的。

通过智能化变电站,实现对供电设备的智能化控制和运行管理,可以有效减少能源浪费,提高能源利用率。

2. LED照明技术应用LED照明技术是一种新型的照明技术,其具有节能、寿命长、色温可调、无紫外线等优点,逐渐取代传统的白炽灯和荧光灯。

在市政电气系统中,照明系统既包括室内照明系统也包括室外照明系统,都是耗电量较大的设备。

通过推广LED照明技术可以实现室内外照明的节能效果。

电气设备节能降耗技术的管理研究

电气设备节能降耗技术的管理研究

电气设备节能降耗技术的管理研究摘要:众所周知,我国是一个能源消耗量大国,其主要原因是能源的利用率比较低,且资源浪费严重,如果不能有效地改变这一状况,就会严重影响我国经济的发展和稳定。

电气设备是企业或城市用电过程中的重要设备,能够帮助企业或城市正常的使用电力。

随着经济和技术的不断发展,越来越多的电气设备在使用过程中出现能耗过高的问题,虽然不影响设备的正常使用和供电效果,但在当前资源稀少、节能降耗的大前提下,电气设备的高能耗为节能降耗工作带来了一定的困难。

基于此,本文主要对电气设备节能降耗技术的管理进行分析探讨。

关键词:电气设备;节能降耗技术;管理研究1、前言随着可持续发展战略的大力实施,节能减排已成为我国经济和社会发展的长期战略目标。

在大力弘扬和发展低碳经济的宏观背景下,用电量较大的相关企业,面临艰巨的节能任务。

节能降耗技术不仅能有效的节约资源、降低能耗,而且能有效提高企业的经济效益,并积极推进资源节约型企业建设。

所以,做好电气设备的选型、采购工作和用电设备的技术改造及管理工作,能有效实现节能降耗的目标。

2、电气设备节能降耗的技术管理2.1做好照明设备节能降耗管理照明设备在人们的日常生活中是必不可少的设备,在日常的生产生活中要做到人在灯开、人走灯灭,积极提高照明节能的管理水平。

其主要做法就是,积极提高相关负责人的节能意识,并有效采用较为先进的节能型产品来降低能耗。

对于间断性的照明设备要采用声控和光控开关,这样就能有效实现人在灯开、人走灯灭的理想效果,将节约资源、降低能耗付诸于行动;对于那些使用时间较长的照明灯具,要使用节能技术比较成熟的节能型灯具,例如:节能灯、LED灯等较为节能的新型光源,以有效的降低电能损耗。

虽然在购买时或者短期使用中不能有效节约成本,但是经过长期的使用能有效节约用电费用,再加上近年来半导体照明产品财政补贴活动的大力推广,新型的节能照明设备已在人们的日常生活中得到了全面推广,并对节能降耗管理产生了较为深远的影响。

电力节能降耗技术措施分析

电力节能降耗技术措施分析

电力卩能降耗技术措施分析1、电力节能技术措施根据上海市电力公司的测算,线损电量占公司总能耗的97.05%;苴次是大楼建筑用能、用水等方而的能耗,占1.43%o因此电网公司的节能降耗措施重点在优化调度、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等领域开展工作。

1.1降低发电能耗1.1.1优化调度模式”调整发电调度规则,实施节能、环保、经济调度。

“;国家发展和改革委员会等部门已下发有关通知,要求发电调度中优先考虑可再生能源和低能耗机组发电。

为此,电力公司尽快研究制过新的调度规划,以节能、环保、经济为标准,确眾各类机组的发电次序和时间,优先调度低能耗机组发电,或直接按照能耗标准调度,激励发电企业降低能耗,减少髙能耗机组的发电呈:。

一个电网发电侧经济性指标主要取决于所有装机设备等级及状况、平均负荷率两大要素。

在前者一左的前提下,提高电网整体经济性的主要手段就是如何提高平均负荷率(包括数值及品质);次要手段是在平均负荷率一立的情况下,如何优化分配各台运行机组之间的负荷。

以上海电网为例,若采取“以大代小“;政策,节能潜力与华东省电网相比小很多,但是若政策到位、技术上得到充分支撑,结合电源点负荷分配、厂内机组合理安排调停、两班制运行、厂内负荷优化分配等一系列措施,全网平均供电煤耗可下降4g/ (kW•h), 2006 年节约标煤25.76万t0在我国,新能源与可再生能源是指除常规能源和大型水力发电之外的风能、太阳能、小水电、海洋能、地热能、氢能和生物质能等。

可再生能源的开发利用是实现"节能、降耗、环保、增效";的重要手段。

根据我国能源发展的有关规划,"十一五”; 期间,我国将大力发展风电,适当发展太阳能光伏发电和分布式供能系统。

风能和太阳能等可再生能源大规模开发利用时,必须解决可再生能源发电的井网以及可再生能源电源与电网之间的影响问题。

一方面,电网公司除了要优先收购风电外,还应承担电网建设和传递电力的义务,需要大量的资金投入,因此政府的政策支持十分重要:另一方面, 由于风电和太阳能电源的功率间歇性和随机性特点,大规模接入地区电网后,将对地区电网的结构设计、运行调度方式、无功补偿措施以及电能质量造成越来越明显的影响,电网公司必须采取妥善的技术和管理措施。

煤化工企业电气的节能降耗分析

煤化工企业电气的节能降耗分析

煤化工企业电气的节能降耗分析随着社会的不断发展,资源的缺乏和能源的消耗成为全球亟待解决的问题之一。

其中,化工生产企业是能源消耗量较大的一类企业。

煤化工企业因其特殊的生产工艺,电气设备的能耗较高,因此如何提高能源利用率,减少能耗成为企业必须解决的问题。

一、节能降耗的意义1. 经济意义电气设备的耗能往往占到煤化工企业的50%以上,煤化工企业的生产成本和用电成本的双重压力,给企业带来了巨大的财务负担。

因此,采取有效的措施实现能源的节约与降耗,不仅可以缓解企业的财务压力,而且可以增强企业的经济效益。

2. 社会意义二、节能降耗的影响因素1. 生产工艺影响煤化工企业电气设备的节能降耗是一个综合性的工程,从煤的入炉到成品的放出,中间涉及到多个环节。

这其中,第一道工序就是煤的入炉,这个工序是整个生产过程中的耗能大户,而且其耗能量往往占到总生产能耗的40%以上。

2. 设备配置因素电器设备的配置标准会直接影响到生产效率和能源利用效率。

1. 换热装置换热设备是煤化工企业节能的首选措施。

在生产过程中,有许多高温废热可以精准地用于生产过程中的加热和空调要求中。

这样不但能够实现资源的再利用,还能降低企业在热能领域的能耗开支。

2. 采用节能型设备采用新型节能设备,可以改善工艺流程,提高生产效率,减少电气耗能量。

另外,在设备选型配置时,还可以采用多种设备组合的形式,利用高效成本的设备系统构成,全面保障节能性的同时也能保证生产质量的稳定性和安全性。

3. 员工技能培训对于员工来说,对煤化工企业的生产设备和技术水平的了解和认识,是更有效地实现节能的前提。

在这个基础上,再考虑工艺合理化、工厂的合理管理和合理作业等因素,促进煤化工企业电气设备的节能,实现最大化的生产效益。

四、结语总的来说,随着国内经济环境的变化,煤化工企业要想在激烈的市场竞争中取得更大的优势,就应该强化节能降耗的管理思想,落实技术措施和管理措施并重的原则。

这样不但能够保证企业的可持续发展,推动社会绿色能源的大力发展进步。

煤化工企业电气的节能降耗分析

煤化工企业电气的节能降耗分析

煤化工企业电气的节能降耗分析煤化工企业是我国能源行业的重要组成部分,近年来,随着社会经济的飞速发展和能源需求的不断增长,煤化工企业的电气能源消耗也呈现出逐年增加的现象。

为了促进煤化工企业的可持续发展,降低能耗、提高能源利用效率已成为煤化工企业发展的关键问题。

本文将从节能降耗的角度,对煤化工企业的电气能源消耗问题进行分析,并提出相应的节能降耗措施。

一、现状分析1.煤化工企业的电气能源消耗煤化工企业主要依赖电力作为生产过程中的主要能源供应,电气能源在煤化工企业中占据着重要的地位。

煤化工企业中电气设备的数量庞大,涉及到生产线、输送设备、照明和空调等诸多方面,因此电气能源的消耗量也较大。

据统计数据显示,目前我国煤化工企业的电气能源消耗量每年逐步增长,已成为企业生产成本的重要组成部分。

2.存在的问题随着我国煤化工企业的不断发展,电气能源消耗问题愈发凸显。

一方面,随着电气设备的数量不断增加,电能消耗量也在逐年增加,给企业带来了不小的能源经济压力;煤化工企业的电气能源利用率较低,存在很多能源浪费现象。

生产过程中存在大量的电气设备闲置、待机状态,照明设备的能耗较高等问题。

二、节能降耗分析1.设备节能改造针对煤化工企业中存在的设备能源浪费问题,可以采用设备节能改造的方式来降低能耗。

可以采用先进的电气设备替换旧设备,采用高效率的变频器、电机、照明设备等,以提高能源利用效率,降低设备的能耗。

可以通过对设备进行监控和管理,有效控制设备的运行和停机时间,避免不必要的能源浪费。

2.生产过程优化在煤化工企业生产过程中,存在大量的能源浪费现象,特别是在煤气化、合成氨、甲醇等生产环节。

通过优化生产过程,提高设备利用率,合理调整生产工艺参数,减少能源消耗量,可有效降低企业的能耗。

采用先进的生产技术和设备,控制生产过程中的能源消耗,降低废气、废水的排放,实现循环利用。

3.能源管理建立科学的能源管理体系,对企业的能源消耗进行全面监控和管理,是实现节能降耗的关键。

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出最大 的 经济 效 益 。 变配电设备对于任何一个单位来说 , 都是 极为重要 的设备 , 它 能 有 效 保 障 供 电
计 量 的 不失 准 。 在计量完成后, 的 安 全 稳 定 以 及 生 产 用 电的 安 全 性 和可 靠 的不 漏 计 ,
1 重视 电气 设备 的选 型 和采 购 工作
耗 具 有较大 影响 , 因此 选 择 合 适 的 电 气设 修 , 并 制定 出科学 、 严 谨 、细 致 的 检 修 细 效 减 少不必 要 的 电能 损耗 , 并 使 公 司成 本 降
备 能有效 降低能源消耗 , 在 进行 电气 设 备 则 , 同 时还 要 认 真 的 贯 彻 和 执 行 。 另外, 还 到 最低 。同时 , 对 于 用 电的 高 峰 时 段 以 及低 的选择时, 我 们 除 了考虑 技 术 领 先 外 , 还 要 要 做 好 定 期 的 巡 查 检 修 工 作 , 有 效 利 用 各 谷 时 段 , 由于 电价 的 不 同 , 要 采 取 分 时 段 的 考虑 效 益 和 节 能 优 先 的 原则 。 目前 , 我 国绝 种 检 测 设 备 、 充分 利 用 低 谷 仪 器, 如: 电压表、 电 流 表 以 计 费 方 式 来 进 行 合 理 计 量 , 大 多数 设 备都 是 通 过 电机 驱 动而 进行 运 转 及 温 度 仪 表 等 , 以 有 效降 低 高 峰时 再 加 上 感 官 经验 , 从 而 有 时 段 的电 量来 进 行生 产,
特 别是 对 电气设 备 的节 能 降耗 管 理 。 电气 与 LED灯 等 较 为 节 能 的 新 型 光 源 , 以 有 效 的 用 。 修I 1 3 利 废 是节 能 的 最有 效 方 式 , 维 修 不 人 们的 生 产生 活 息息 相关 , 严 重影 响 着 人类 降 低 电能 损 耗 。 虽然 在 购 买 时 或 者 短 期 使 仅 仅是 指 元 件 的拆 换 , 更 为重要 的 是元 件 的
众 所周知, 我 国 是 一 个 能 源 消 耗 量 大 能 型 产 品 来 降 低 能 耗 。对 于 间断 性 的 照 明 发 生 一 定 变 化 , 单 纯 的 购 买 不 是节 约 的 有
这 样 就 能 有 效 方 法 , 所 以 可 以在 各 电气设 备 之 间 进行 调 国, 其 主 要 原 因是 能 源 的利 用 率 比 较 低 , 且 设 备 要 采 用 声 控 和 光 控 开 关 ,
积极推进 资源节约型城市建设 。 所以, 做好 电 气设备的选型, 采购工作和用电设备 的技术 改造及管理工作 , 能有效实现节能降耗的目 标。
关键词 : 电气设备 技术 改造 节能降耗 管理 中图分类 号: T M6 2 文献标 识码 : A 文章编号 : 1 6 7 4 —1 9 8 X( 2 0 1 5 ) 0 2 ( c ) 一0 1 8 0 —0 2


Sc i enc e a nd Te ch no l o gy I n n ova t i o n Her al d
管 理 科 学
电气 设 备 节 能 降耗 技术 管 理 分析
詹学远 ( 连州市潭岭水电厂 广 东连 州 5 1 3 4 0 0 )
摘 要 : 随着可持 续发展战略 的大力实施 , 节能战排 已成为我国经济和社会发展 的长期战略 目 标。在大力弘扬 和发展低碳 经济 的宏观背景下, 用 电量较大的相关企事业单位, 面临艰 巨的节能任务。 节能降耗 技术不仅能有效的节约资源、 降低能耗 , 而且能有效提 高企事业单位 的经济效益 , 井
但 是 经过 长 期 的使 修复 。对 于 那些 在 电气设 备 中报 废 了的 有用 社会 经济的发展和进步 , 如 果 处 理 不 好 节 用 中不能 有 效节 约 成本 , 能降耗 , 就会 造 成 资 源 的严 重浪 费 , 极 不 利 用 能 有 效节 约用 电费用 , 再 加上 近 年 来半 导 的电气 元件 要 将 其 拆 卸 下来 ,用作 电气设 备 坚持 这 样 做下 去 , 就 能 够 有 效 的 节 于 我 国经济 的 发展 。 近年来, 随 着 社会 发 展 体 照 明产 品财 政 补贴 活 动 的 大 力推 广, 新 型 的 配件 ,
和 企 业价 值 观 念 的 转 变, 节能 降耗 已被 有 效
的节 能 照 明设 备 已 在 人 们 的 日常 生 活 中得 省大 笔 的费 用。
并对 节能 降耗 管理 产生 了较 2 . 4 重视 电力计 量并合 理 利用峰 谷 电力资源 地提 升 到 了 一 个 全 新 的层 次 , 逐步 受 到 广大 到 了全面 推 广, 人们 的 重视 。 该文 重 点针 对 电气设 备 的 节能 为深 远 的影 响。 用 电计 量在 实 际 的用 电管 理 是 最 为 有 效 的管理手段 , 同时 也 是 我 们 制 订 并 有 效
实 施 节 电措 施的 最 为重要 的 依据 。 我们 进行 用 电计 量 的 主 要 目标 就 是要 切 实做 到 该 计
降 耗 技 术 管 理 进行 分 析 设备 的维 护 和技 术 改造
单位 资 源 的综 合 利 用 率 , 用最 少 的 资源 创造
要 存 在 的 电气 测 量 、 试 验 仪 器和 仪 表 , 可 以
对 其进 行 统 一 的储 备 。 努 力将 这方 面 的工 作
展, 就必 须做 好 节 能 降耗 技 术 的管 理 工作 ,
术 比较 成 熟 的节 能 型 灯具 , 例如 : 节能灯、
做好, 就能 有 效 的 降低 采 购 设 备所 需 要 的 费
资 源 浪 费严 重, 如果 不 能 有 效 地 改变 这一 状 效 实现 人 在 灯开 、 人 走 灯 灭 的理 想 效 果 , 将 剂 。 像在 日 常 的 实际 生 产 中不常 用但 又必 须 况, 就 会 严重 影 响我 国经 济 的发 展和 稳 定 。
所以 , 为 有 效 促 进 我 国国 民 经 济 的 快 速 发 节约资源、 降 低能 耗 付 诸 干 行 动 ; 对 于 那 些 使 用 时 间较 长 的 照 明 灯具 ,要 使 用 节 能 技
性。 所以, 为 有 效 发 挥 变 配 电设 备 的 使 用
还要 及 时 地 分析 比较 计 量 的数 据 , 并 进 行及
电气设 备 的 选 型 和 采 购 工 作 对 节 能 降 功 能 ,就 必 须 对 变 配 电 设 备 定 期 的 进 行 检
时 的反 馈 , 从 而 制 定 出切 实 可行 的措 施 , 有
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