设备状态监测管理指示

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安全监测监控系统设备、设施管理制度

安全监测监控系统设备、设施管理制度一、引言安全监测监控系统设备、设施是保障安全生产的重要组成部分，其有效运行对于预防事故、提高安全管理水平具有重要意义。

为了确保安全监测监控系统设备、设施管理工作做到科学、规范、高效，特制定本安全监测监控系统设备、设施管理制度。

二、管理体制1. 建立健全安全监测监控系统设备、设施管理组织机构，明确责任分工，确保管理层级清晰。

2. 设立专门的安全监测监控系统设备、设施管理部门，配备专业人员进行具体管理工作，确保能够快速响应和处理问题。

三、设备、设施保养与维护1. 建立设备、设施保养维护台账，定期进行维护保养工作，确保设备、设施处于良好状态。

维修中心在发现设备、设施故障时，应立即组织专业技术人员进行检修，并及时报告管理部门。

2. 设备、设施保养维护工作应有专职人员负责，做到维修记录真实、维护记录及时，确保设备、设施正常运行。

四、设备、设施更新与改造1. 定期评估设备、设施的使用情况，及时统计、分析设备、设施的使用寿命，并制定升级改造计划。

2. 升级改造计划应符合国家相关标准，制定详细的改造流程和方案，确保升级改造工作顺利进行。

3. 在进行设备、设施升级改造时，应采取适当的安全措施，确保工作人员的人身安全和设备、设施的完好。

五、设备、设施巡检与检测1. 设立专门的设备、设施巡检小组，制定巡检计划，并按时执行。

2. 巡检小组应检查设备、设施的运行状态、安全状况，发现问题及时上报并及时处理，确保设备、设施的安全运行。

3. 定期进行设备、设施的检测工作，确保其满足相关要求，如达不到要求应及时进行修复或更换。

六、应急管理1. 制定设备、设施的应急预案，明确应急组织机构、人员职责以及应急处置流程，确保在紧急情况下能够快速、有效地进行处置。

2. 进行定期应急演练，提高人员应急处理能力，确保应急处置工作规范、高效进行。

七、保密管理1. 设备、设施管理人员应严守保密制度，不得将相关资料以及设备、设施信息泄露给无关人员。

设备状态监测管理制度

设备状态监测管理制度一、总则为规范设备状态监测管理行为，提高设备状态监测管理水平，保障设备正常运行和安全生产，根据国家相关法律法规、国家标准和公司实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备的状态监测管理活动。

三、监测责任1. 设备管理部门负责组织设备状态监测工作，并制定设备状态监测计划。

2. 运行管理部门负责配合设备管理部门开展设备状态监测工作，并确保监测数据的准确性和真实性。

3. 质量管理部门负责对设备状态监测结果进行分析和评估，提出改进意见。

4. 其他相关部门或岗位需配合设备状态监测工作，保证监测工作的顺利进行。

四、监测内容1. 设备状态监测内容包括但不限于设备运行状态、温度、压力、振动、噪音等参数的监测。

2. 设备状态监测还应包括设备的润滑油和冷却液的检测和分析。

3. 对于特定设备，还应加强对关键零部件的监测和分析。

五、监测方法1. 设备状态监测可以采用在线监测、离线监测和定期巡检的方式进行。

2. 在线监测采用传感器等设备，实时监测设备的运行状态，并将数据反馈给监测系统。

3. 离线监测采用仪器设备进行，定期对设备进行监测和检测，并记录监测数据。

4. 定期巡检是指定期到设备现场进行巡检，观察设备的运行状态，获取监测数据。

六、监测记录1. 设备状态监测数据应进行详细记录和存档，并确保数据的可查询性和真实性。

2. 监测记录包括但不限于监测时间、监测地点、监测项目、监测数据、监测结果、监测人员等信息。

3. 监测记录应按照相关规定进行保管，确保数据的安全和完整性。

七、监测分析1. 设备状态监测结果由质量管理部门进行分析和评估，提出改进意见。

2. 监测分析的内容包括但不限于设备运行状态、润滑油和冷却液的分析、关键零部件的监测分析等。

3. 监测分析结果应及时反馈给相关部门，督促其按要求进行改进和维护。

八、监测改进1. 设备状态监测结果应及时反馈给设备管理部门，由设备管理部门制定改进措施。

监视和监测设备管理制度

监视和监测设备管理制度一、目的为了加强公司监视和监测设备的管理，确保设备的安全、准确、可靠运行，提高生产效率和经济效益，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产过程中使用的所有监视和监测设备，包括温度、压力、流量、液位、重量、气体成分、电气参数等测量设备，以及视频监控、环境监测等设备。

三、职责与分工3.1 设备管理部门负责监视和监测设备的采购、安装、调试、校准、维修、报废等工作。

3.2 使用部门负责监视和监测设备的使用、维护、检查、记录等工作。

3.3 质量管理部门负责监视和监测设备的质量控制、检验、审核等工作。

四、设备采购与验收4.1 设备采购4.1.1 使用部门根据生产需求提出设备采购申请，经设备管理部门审核后报公司领导审批。

4.1.2 设备管理部门根据审批结果选择合适的供应商，并与供应商签订采购合同。

4.1.3 设备到货后，使用部门和设备管理部门共同进行开箱验收，确认设备数量、型号、规格等与采购合同一致。

4.2 设备验收4.2.1 设备管理部门组织相关部门对设备进行安装调试，确保设备正常运行。

4.2.2 使用部门对设备进行操作培训，确保操作人员熟练掌握设备的使用方法。

4.2.3 质量管理部门对设备进行质量检验，确保设备符合国家相关标准和公司要求。

4.2.4 设备验收合格后，设备管理部门和使用部门共同办理设备入账手续。

五、设备使用与维护5.1 使用部门负责监视和监测设备的使用，严格遵守设备操作规程，确保设备安全、准确、可靠运行。

5.2 使用部门定期对设备进行维护，包括清洁、润滑、调整、更换易损件等，确保设备处于良好状态。

5.3 使用部门对设备运行情况进行记录，包括设备运行时间、运行参数、异常情况等，定期上报设备管理部门。

5.4 设备管理部门对设备进行定期检查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。

六、设备校准与检验确保设备测量准确。

6.2 使用部门负责监视和监测设备的日常检验工作，发现问题及时上报设备管理部门。

设备状态监测管理制度

设备状态监测管理制度设备状态监测管理制度在社会发展不断提速的今天，制度对人们来说越来越重要，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。

我们该怎么拟定制度呢？下面是小编为大家收集的设备状态监测管理制度，希望能够帮助到大家。

设备状态监测管理制度11 目的保证全厂设备、管道的安全稳定运行，防止突发事故的发生。

本制度适用于全厂压力容器、压力管道、易燃、易爆、易腐蚀的液体介质的盛装容器，以及关键设备易损坏的监测部位。

2 引用标准信强化工工作标准。

信强化工设备管理责任制度。

3 职责3.1 设备科负责制度的制定及监督考核。

3.2 各车间负责对本车间所规定的监测项目进行、定期、在线监测实施。

4 具体规程4.1 定期检查项目：4.1.1检查易燃、易爆介质的容器管道的接地装置。

4.1.2检查关键设备的振动值、测厚、壁温等数据。

4.1.3检查设备、压力管道本身及所属附件、支架、振动、安装是否符合要求。

4.1.4管道阀门的材质、等级是否符合。

4.1.5管道的涂色是否符合要求。

4.1.6设备科每月抽查一次车间的监测情况。

4.2 在线监测：4.2.1监测各设备的管道的温度、压力、负荷是否超标。

4.2.2监测防腐、保温、防冻设施是否完整符合要求。

4.2.3监测设备、管道有无跑、冒、滴现象。

4.2.4设备及管道是否有异常振动、响声。

4.3 相关规定及考核4.3.1各车间建立定期监测台帐，对设备、压力管道进行定期监测，根据监测目的不同所做的监测数据，必须填写《设备检查记录》。

4.3.2设备科不定期进行抽查，每发现一项不按台帐规定在线检查的，对单位责任人罚款20元，对检查责任人罚款30元。

5 相关记录5.1《设备检查记录》设备状态监测管理制度2一、事故当锅炉、压力容器、压力管道系统或附件由于破裂或发生爆炸事故造成人身伤亡或财产损失事故时，业主或用户要立即向本省授权管理机构报告事故，并将本省授权管理机构规定格式的事故报告表尽快传递给本省授权管理机构(安大略省要求48 h内提交事故情况书面报告)。

设备状态监测与故障诊断管理规定

设备状态监测与故障诊断管理规定第一章总则第一条为了规范（以下简称）设备状态监测与故障诊断工作，有效预防和减少设备故障，推动设备预知维修，最大限度地发挥设备效能，降低运行成本，提高设备管理水平，特制定本规定。

第二条设备状态监测与故障诊断指在设备运行中或在不拆卸的情况下，通过各种手段，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测、预报设备未来的状态。

状态监测与故障诊断是诊断技术的两个组成部分，有联系但又不相同。

状态监测主要是对设备的技术状态进行初步识别，故障诊断则是对该状态进一步分析识别和判断，为制定控制措施提供依据。

第三条设备状态监测与故障诊断分简易诊断和精密诊断两个层次。

一、简易诊断。

利用较为简易的测量仪器对设备进行监测、分析，确定机器的工作状态。

简易诊断由维修人员或技术人员实施，能对机械设备的状态迅速有效地做出概括性地评价，它具有下列功能：（一）机械设备的振动状态和趋向控制，异常振动的检测；（二）机械设备的劣化和故障的趋向控制及早期发现；（三）机械设备的监测与保护，及早发现有问题的设备。

二、精密诊断。

利用较完善的仪器或设备（含有较完善的分析、诊断软件和较先进、功能较全的硬件），对机器（或设备）进行状态（尤其是异常状态）分析，确定产生（或潜在）故障的性质、部位、类别、程度和原因等。

精密诊断由专业人员来进行，它具有下列功能：（一）确定故障的类型，了解故障产生的原因；（二）估算故障的危险程度，预测其发展；（三）确定消除故障、恢复和改善机械设备正常状态的方法。

第四条本规定适用于各单位的设备状态监测与故障诊断工作。

第二章管理及职责第五条设备状态监测与故障诊断工作实行二级管理，质量安全环保科设备管理岗负责组织的状态监测与故障诊断工作。

各单位负责管理范围内具体的设备的点检。

第六条质量安全环保科职责1、贯彻落实公司设备状态监测与故障诊断方面的有关规定，积极创造、完善设备监测所需的必要设施和条件。

2、负责协调完成所属设备点检工作的实施。

设备状态监测

1设备状态监测的概念对运转中的设备整体或其零部件的技术状态进行检查鉴定,以判断其运转是否正常,有无异常与劣化征兆,或对异常情况进行追踪,预测其劣化趋势,确定其劣化及磨损程度等,这种活动就称为状态监测ConditionMonitoring.状态检测的目的在于掌握设备发生故障之前的异常征兆与劣化信息,以便事前采取针对性措施控制和防止故障地发生,从而减少故障停机时间与停机损失,降低维修费用和提高设备有效利用率.对于在使用状态下的设备进行不停机或在线监测,能够确切掌握设备的实际特性有助于判定需要修复或更换的零部件和元器件,充分利用设备和零件的潜力,避免过剩维修,节约维修费用,减少停机损失.特别是对自动线、程式、流水式生产线或复杂的关键设备来说,意义更为突出.2设备状态监测与定期检查的区别设备的定期检查是针对实施预防维修的生产设备在一定时期内所进行的较为全面的一般性检查,间隔时间较长多在半年以上,检查方法多靠主观感觉与经验,目的在于保持设备的规定性能和正常运转.而状态监测是以关键的重要的设备如生产联动线、精密、大型、稀有设备,动力设备等为主要对象,检测范围较定期检查小,要使用专门的检测仪器针对事先确定的监测点进行间断或连续的监测检查,目的在于定量地掌握设备的异常征兆和劣化的动态参数,判断设备的技术状态及损伤部位和原因,以决定相应的维修措施.设备状态监测是设备诊断技术的具体实施,是一种掌握设备动态特性的检查技术.它包括了各种主要的非破坏性检查技术,如振动理论,噪音控制,振动监测,应力监测,腐蚀监测,泄漏监测,温度监测,磨粒测试铁谱技术,光谱分析及其他各种物理监测技术等.设备状态监测是实施设备状态维修ConditionBasedMaintenance的基础,状态维修根据设备检查与状态监测结果,确定设备的维修方式.所以,实行设备状态监测与状态维修的优点有：①减少因机械故障引起的灾害；②增加设备运转时间；③减少维修时间；④提高生产效率；⑤提高产品和服务质量.设备技术状态是否正常,有无异常征兆或故障出现,可根据监测所取得的设备动态参数温度、振动、应力等与缺陷状况,与标准状态进行对照加以鉴别.表5-9列出了判断设备状态的一般标准.表5-9 判断设备状态的一般标准3设备状态监测的分类与工作程序设备状态监测按其监测的对象和状态量划分,可分为两方面的监测.①机器设备的状态监测.指监测设备的运行状态,如监测设备的振动、温度、油压、油质劣化、泄漏等情况.②生产过程的状态监测.指监测由几个因素构成的生产过程的状态,如监测产品质量、流量、成分、温度或工艺参数量等.上述两方面的状态监测是相互关联的.例如生产过程发生异常,将会发现设备的异常或导致设备的故障；反之,往往由于设备运行状态发生异常,出现生产过程的异常.设备状态监测按监测手段划分,可分为两类型的监测.①主观型状态监测.即由设备维修或检测人员凭感官感觉和技术经验对设备的技术状态进行检查和判断.这是目前在设备状态监测中使用较为普及的一种监测方法.由于这种方法依靠的是人的主观感觉和经验、技能,要准确的做出判断难度较大,因此必须重视对检测维修人员进行技术培训,编制各种检查指导书,绘制不同状态比较图,以提高主观检测的可靠程度.②客观型状态监测.即由设备维修或检测人员利用各种监测器械和仪表,直接对设备的关键部位进行定期、间断或连续监测,以获得设备技术状态如磨损、温度、振动、噪音、压力等变化的图像、参数等确切信息.这是一种能精确测定劣化数据和故障信息的方法.当系统地实施状态监测时,应尽可能采用客观监测法.在一般情况下,使用一些简易方法是可以达到客观监测的效果的.但是,为能在不停机和不拆卸设备的情况下取得精确的检测参数和信息,就需要购买一些专门的检测仪器和装置,其中有些仪器装置的价值比较昂贵.因此,在选择监测方法时,必须从技术与经济两个方面进行综合考虑,既要能不停机地迅速取得正确可靠的信息,又必须经济合理.这就要将购买仪器装置所需费用同故障停机造成的总损失加以比较,来确定应当选择何种监测方法.一般地说,对以下四种设备应考虑采用客观监测方法：发生故障时对整个系统影响大的设备,特别是自动化流水生产线和联动设备；必须确保安全性能的设备,如动能设备；价格昂贵的精密、大型,重型、稀有设备；故障停机修理费用及停机损失大的设备。

状态监测管理制度

设备状态监测管理制度XXX发布XXX实施前言为规范设备状态监测工作，切实使设备状态监测与故障诊断技术在设备管理工作中发挥作用，及时发现设备隐患，保证设备安全运行，特制定本制度。

本文件由设备动力部提出。

本文件由设备动力部归口。

主要起草单位：设备动力部本文件起草人：本文件审核人：批准人：本标准于XXX首次发布。

设备状态监测管理制度1、目的为规范设备状态监测工作，及时发现问题、解决问题，确保设备处于良好的运行状态。

2、适用范围本制度规定了XXX有限公司设备状态监测内容和要求，适用于XXX各厂（部）转动设备状态监测的管理工作。

3、术语和定义3.1 状态监测状态监测就是监测设备状态的技术，来了解设备的运行状况，判断设备是处于稳定状态或正在恶化，及时发现、排除设备故障隐患，使设备保持健康的运行状态。

3.2 监测项目或内容通常将旋转设备的振动、温度作为状态监测的内容。

4、职责4.1 设备动力部职责4.1.1负责本制度的起草、编制、修订、完善和解释；4.1.2严格按照制定的监测计划执行；确保监测数据准确、可靠，固定监测路径、监测位置及监测人员；保证监测仪器准确，优化监测方法及标准；4.1.3及时通报转动设备状态监测信息，出具监测报告，指导运行和检修；4.1.4加强监测诊断技术的研究，不断提高监测诊断能力。

4.2 各厂（中心）职责4.2.1各厂（中心）设备管理人员根据现场情况配合状态监测人员的工作；4.2.2设备管理人员负责对设备状态监测人员出具的监测报告进行确认、分析；4.2.3设备管理人员依据确认、分析结果，根据现场实际情况决定是否进行维修；4.2.4设备管理人员将问题设备维修情况上报状态监测人员，状态监测人员根据情况进行复核。

5、监测实施5.1状态监测管理5.1.1状态监测工程师对全厂旋转设备进行统计、分析分类，建立重点设备状态监测台账，合理制定状态监测计划。

5.1.2根据设备的重要程度合理制定设备状态监测周期，确定状态监测项目和数据，严格按状态监测计划、周期和项目实施现场数据的采集。

设备状态监测

设备状态监测需要及时修复磨损程度在允许范围内2) 设备状态监测的实施步骤设备状态监测的实施步骤可以分为以下几个方面：1.确定监测对象：首先需要确定需要监测的设备或设备零部件，通常是生产线上的关键设备或大型、稀有设备。

2.确定监测方法：根据监测对象的特点和监测目的，选择合适的监测方法和仪器，如振动监测、温度监测、应力监测等。

3.确定监测方案：根据监测方法和仪器的特点，确定监测方案，包括监测点的位置、监测周期、监测参数等。

4.进行监测：按照监测方案进行监测，记录监测数据并进行分析，判断设备状态是否正常，有无异常征兆或故障出现。

5.制定维修措施：根据监测结果，制定相应的维修措施，包括修复、更换、调整等。

6.实施维修：按照维修措施进行维修，恢复设备的正常运转状态。

设备状态监测的实施需要专业的技术人员和仪器设备支持，同时也需要生产、维修等部门的密切配合和协调，才能取得良好的效果。

Defects that exceed the allowable values。

such as abnormal sound or increased n。

can cause a decrease in performance。

When faults reach the point of n。

the damage may not meet the specified standards。

To ensure compliance with ns。

it is important to monitor equipment status.There are two types of equipment status monitoring: monitoring the status of the machine and monitoring the status of the n process。

The former involves monitoring the n。

关于监测监控设备管理规定

关于监测监控设备管理规定监测监控组负责人员定位系统、语音广播系统、安全监测系统、通讯联络系统、视频监控系统的巡检、维护、维修工作，根据煤矿生产实际状况及时调整、完善各类系统，为了保证监测监控系统准确、正常运行；各采、掘工作面、回风口的传感器、视频监控、电话、语音广播、读卡器，由监测监控组按标准一次性安装到位，工作面的传感器由监测监控组按通防部规定安装，全部移交各采、掘队进行属地管理，并履行签字手续。

凡丢失、损坏、破坏的按监测监控管理制度草案执行，进行处罚。

具体执行标准如下：一、U采煤工作面传感器吊挂管理规定：1、工作面回风隅角传感器安设甲烷、氧气和一氧化碳传感器，吊挂标准距最后一排切顶线≤1m,距帮不得＜200mm，距顶不得＞300mm吊挂传感器（采掘班组长负责随生产移动到位，当班监控员监督）；2、工作面传感器安设甲烷、温度，距工作面切眼10m以内，距帮不得＜200mm，距顶不得＞300mm吊挂传感器；粉尘传感器距工作面切眼10-15m内，距底板1.5-2m吊挂；（采掘班组长负责随生产移动到位，当班监控员监督）3、人员定位读卡机，距离工作面切眼30m范围内；语音广播音响，距离工作面切眼30m范围内；电话机和直通电话各1部，距离工作面切眼30m范围之内；（采掘班组长负责随生产移动到位，当班监控员监督）4、采煤工作面回风、运输超前支护处各安设1路摄像头，采煤工作面安装1路摄像头，监视采煤工作面设备状态及人员作业情况；（采掘班组长负责随生产移动到位，当班监控员监督）二、掘进工作面传感器吊挂管理规定：1、掘进工作面安装甲烷传感器、风筒传感器各1台，距工作面迎头不得大于5米，距顶不得＞300mm，距帮不得＜200mm；在风筒末端20m范围内安装风筒传感器一台（采掘班组长负责随生产移动到位，当班监控员监督）；2、掘进工作面安设人员定位读卡机，距离工作面30m范围内；语音广播音响，距离工作面30m范围内；电话机和直通电话各1部，距离工作面30m范围之内；（采掘班组长负责随生产移动到位，当班监控员监督）3、掘进工作面安设一路视频摄像头，监视工作面支护、探放水、设备运行状态及人员作业情况，吊挂距工作面迎头15米范围，（采掘班组长负责随生产移动到位，当班监控员监督）4、局部通风机必须由使用单位专职电工负责管理，每日对局扇风机进行，局扇切换试验时长不得规定时长，并及时将127V电源送电，保证视频监控正常运行；5、放炮作业前必须由采掘班组长负责将甲烷传感器按规定移动到安全位置，放炮后及时恢复到正确位置。

监视和监测设备管理制度范本（2篇）

监视和监测设备管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范监视和监测设备的管理和使用，确保相关设备的正常运行和数据的准确采集，以提供有效的监察和监测支持。

本制度适用于所有使用监视和监测设备的部门和人员。

二、定义和术语1. 监视设备：指用于实时监控或观察特定场所、目标或活动的设备，包括但不限于视频监控设备、报警设备等。

2. 监测设备：指用于采集和记录特定环境参数、指标或数据的设备，包括但不限于气象监测设备、环境监测设备等。

3. 设备管理员：指负责监视和监测设备管理的专业人员或部门。

三、设备管理责任1. 设备管理员应负责监视和监测设备的选购、安装、维护和保养，并确保设备的正常运行和数据的准确性。

2. 设备管理员应制定设备维护计划，并按计划进行例行维护和检修，确保设备的可用性和稳定性。

3. 设备管理员应定期组织设备运行情况的检查和评估，发现问题及时提出处理方案，并汇报有关部门。

4. 设备管理员应保管好监视和监测设备的资料和相关文件，包括设备采购合同、维护记录、数据报告等，确保文件的完整和安全。

四、设备使用管理1. 监视和监测设备的使用人员必须经过相应的培训和培训合格后方可操作设备，禁止未经授权的人员擅自操作设备。

2. 监视和监测设备的使用人员应按照设备使用说明书和操作规程正确操作设备，并保持设备的清洁和正常状态。

3. 监视和监测设备的使用人员应定期检查设备的运行参数和状态，并及时报告设备管理员和有关部门发现的问题。

4. 监视和监测设备的使用人员应定期备份和存储设备采集的数据，确保数据的完整性和安全性。

五、事件报告和处理1. 发生重大设备故障、损坏或丢失的，设备管理员应立即向相关部门报告，并组织人员进行紧急处理。

2. 发生设备数据异常、采集错误或丢失的，设备管理员应迅速排查问题并恢复数据采集，同时向相关部门报告。

3. 设备使用人员如发现设备异常、故障或其他问题，应及时向设备管理员报告，并配合进行问题排查和处理。

实验室设施设备的监测、检测和维护制度

实验室设施设备的监测、检测和维护制度实验室设施设备是科研实验和技术活动的重要基础，对实验室工作的开展和实验结果的准确性具有重要影响。

为确保实验室设施设备的正常运行，保证实验室工作的顺利进行，必须建立一套完善的监测、检测和维护制度。

本文将详细介绍实验室设施设备的监测、检测和维护制度的内容和要求。

一、监测制度1. 设备运行监测实验室设施设备的运行监测是指对设备的正常运行状态进行定期监测和记录。

监测包括设备的启动、运行、停机和维修等环节，对设备的工作状态、运行参数和故障信息等进行记录和分析。

监测可以通过手工记录、设备传感器、远程监控等方式进行。

2. 设备安全监测实验室设施设备的安全监测是指对设备的安全性能进行检测和评估。

监测内容包括设备的接地情况、电气安全、防爆性能、压力容器安全性等方面。

通过定期检测和评估，及时发现存在的安全隐患并采取相应的措施进行修复，确保设备的安全运行。

二、检测制度1. 设备完好性检测实验室设施设备的完好性检测是指对设备的各项功能和性能进行定期检测和评估。

检测内容包括设备的机械结构、电气接线、气体管道、控制系统等方面。

通过检测和评估，及时发现设备存在的故障、损坏或性能下降的问题，进行维修和更换，确保设备的正常运行。

2. 设备精度检测实验室设施设备的精度检测是指对设备的测量准确度进行定期检测和校准。

检测内容包括设备的测量范围、精度、稳定性等方面。

通过检测和校准，确保设备的测量结果准确可靠，提高实验数据的可信度和可重复性。

三、维护制度1. 定期保养实验室设施设备的定期保养是指对设备进行常规的清洁和保养工作。

保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固等方面。

定期保养可以延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。

2. 预防性维修实验室设施设备的预防性维修是指对设备进行定期检修和更换关键零部件的工作。

维修内容包括设备的关键部件的检修和更换，预防设备发生故障和损坏，提高设备的可靠性和稳定性。

3. 故障维修实验室设施设备的故障维修是指对设备发生故障后进行修复和恢复正常工作的工作。

实验室设施设备的监测、检测和维护制度范文

实验室设施设备的监测、检测和维护制度范文实验室设施设备的监测、检测和维护是保证实验室正常运行和安全的重要环节。

为了提高实验室设施设备的利用率和延长设备的使用寿命，制定一套完善的监测、检测和维护制度是必要的。

本文将介绍一套适用于实验室设施设备的监测、检测和维护制度。

一、监测制度为了保证实验室设施设备的正常运行，需要定期进行设备的监测。

监测的内容包括设备的运行状态、温度、湿度等参数的监测以及故障的排查和记录。

监测可以通过人工检查和自动监测系统相结合的方式进行。

1. 人工检查人工检查是指通过实验室工作人员定期巡检设备的运行状态和环境参数来进行监测。

每天早晨和下班前，实验室工作人员需要对设备进行检查，包括设备是否正常运行，是否有异常声音或异味等。

此外，还需要检查环境参数，如温度、湿度、气压等是否在正常范围内。

对于异常情况，及时修复或报告相关人员进行处理。

2. 自动监测系统为了提高监测的效率和准确性，可以使用自动监测系统对设备进行监测。

自动监测系统可以实时监测设备的运行状态和环境参数，并生成报告。

在系统发现异常情况时，可以及时发送警报通知相关人员进行处理。

自动监测系统需要定期维护和检修，保证其可靠性和稳定性。

二、检测制度为了确保实验室设施设备的准确性和可靠性，需要定期进行设备的检测。

检测的内容包括设备的校准、功能测试和性能测试。

检测可以通过实验室内部的检测设备和外部认证机构进行。

1. 设备校准设备校准是指对设备的测量标准进行校验，保证设备的测量结果准确。

设备校准可以通过实验室内部的标准设备进行，如温度计、湿度计等。

校准需要按照设备的使用说明书进行，确保操作正确和准确。

2. 功能测试功能测试是指对设备的各项功能进行测试，确保设备的正常工作。

功能测试可以通过使用设备进行实际操作来进行，如对电子秤进行称重、对离心机进行转速测试等。

在功能测试中，需要对设备的各个功能进行全面测试，确保其符合设备的设计要求。

3. 性能测试性能测试是指对设备的性能指标进行测试，确保设备的性能满足实验要求。

运转设备状态监测管理规定

运转设备状态监测管理规定为了加强对我厂运转设备振动情况的监控，确保运转设备的安全长周期运行，最终实现运转设备状态维修的目标，确保企业效益最大化，特制定本规定。

一、运转设备分类根据ISO2372和ISO3945标准的规定，结合我厂生产的特点，我厂运转设备主要分为：大型高速旋转设备（电机额定功率＞75KW，额定转速≥1400转/分）中型高速旋转设备（15KW＜电机额定功率≤75KW，额定转速≥1400转/分）小型高速旋转设备（电机额定功率≤15KW，额定转速≥1400转/分）大型低速旋转设备（电机额定功率＞75KW，额定转速＜1400转/分）中型低速旋转设备（15KW＜电机额定功率≤75KW，额定转速＜1400转/分）小型低速旋转设备（电机额定功率≤15KW，额定转速＜1400转/分）厂控运转设备（气化分厂空分A#B#C#空透、A#B#氮透、A#B#氧透及热电分厂3#4#汽轮发电机）电机检修后单机（检修后验收按照电机空运转振动标准验收）二、设备振动标准依据国际标准化组织颁布的ISO2372和ISO3945、GB/T11347-1989《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》、GB10068-2000《轴中心高为56mm及以电机的机械振动振动的测评定及限值》、《电力工业技术管理法规》、《离心鼓风机和压缩机技术条件》、GB/T7777-1987《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》，并结合我厂实际情况特制定以下设备振动测量标准：1、一般类设备测量振动标准2、汽轮发电机组振动标准3、往复活塞压缩机机械振动标准4、离心式鼓风机和压缩机除遵守《一般类设备测量振动标准》外，同时还要遵守以下标准5、电机空运转振动标准（轴中心高H, mm;振动速度限值s，mm/s<有效值>）6、特殊设备振动标准依据其出厂振动标准。

三、监测与周期1、运转设备振动监测根据设备的类型和其遵守的标准应测量其振动速度（mm/s）和振动位移（μm）两个数据指标。

设备状态监测及故障诊断管理规定样本

设备状态监测及故障诊断管理规定样本
1 目的
为了规范设备状态监测的管理工作，特制订本规定。

2 适用范围
本规定适用于公司的设备状态监测及故障诊断管理工作。

3 工作职责
3.1 机动部职责
3.1.1 机动部是公司设备状态监测及故障诊断管理的职能
部门，每季度对主要转动设备的运行状态作出评价。

3.2 运行部职责
3.2.1 各运行部对所管转动设备的振动监测与故障诊断。

用便携式仪器记录振动情况，每月精细分析一次，并做
出评价并上报机动部。

4 工作内容
4.1 机动部负责状态监测管理工作。

各运行部负责振动监
测、防腐蚀监测、测厚和无损探伤等工作。

4.2 大型转动机械（关键设备）要配备供长期监测振动的
仪器及设备。

4.3 各运行部要配备操作简单、使用方便可靠的状态监测
仪器，供设备维护人员点检使用。

4.4 要配备供状态监测专业人员使用的比较高级的仪器及
设备，以供精确诊断使用。

4.5 压力容器的探伤与测厚按锅炉及压力容器管理办法执
行。

4.6 工业管道的探伤与测厚按工业管道管理办法执行。

4.7 防腐蚀监测按防腐蚀管理办法执行。

4.8 建立健全故障诊断与状态监测档案，通过对比，诊断故障，分析故障诊断原因，制定处理措施。

设备点检管理制度

设备点检管理制度（1）, ,1.目的点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。

2.范围办法适用于机械动力部所辖维护设备，实行全员点检定修制度。

3.点检实施3.1根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。

3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。

3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。

3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。

3.5点检工具、检测工具要携带齐全。

3.6对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。

3.7除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。

4.点检内容及周期4.1公共点检内容：4.1.1对所辖区域内的设备进行点检，查看岗位生产记录，与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。

4.1.2根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。

4.2仪表部分：4.2.1对现场仪表的点检：（每日一次）(1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。

(2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。

(3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。

(4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。

4.2.2对现场管线的点检：（每日一次）(1)管线要保持安装姿态，垂直水平。

(2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。

(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。

(4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。

4.2.3对室内盘面仪表的点检：（每日一次）(1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。

(2)仪表内外保持清洁。

(3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。

(4)自动调节系统品质要保持良好。

4.2.4盘后布线的点检：（每日一次）(1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。

公司在线监测设备管理制度

公司在线监测设备管理制度第一章总则第一条为了规范公司在线监测设备的管理，提高监测设备的使用效率和保障公司的生产运营安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有使用在线监测设备的部门和人员，包括但不限于生产车间、研发部门、质量监控中心等。

第三条公司在线监测设备是指用于监测生产、环境、设备等数据，以实现数据采集、分析、诊断和控制的设备，包括但不限于传感器、仪表、设备接口等。

第四条公司将根据生产需要和设备状态，合理配置在线监测设备，并建立设备档案，进行统一管理。

第五条公司鼓励技术人员不断学习在线监测设备的使用方法和维护技巧，积极参与设备管理和维护。

第六条公司将建立在线监测设备维护和管理制度，包括设备的应用、维护、更新、报废等方面的规定。

第七条公司将根据需求，组织相关人员进行在线监测设备的培训和考核，以提升员工的技术水平和设备管理能力。

第二章设备采购与配置第八条公司在采购在线监测设备时，应根据实际生产需求和技术规格，选购适用的设备，并与设备供应商签订合同，明确设备型号、数量、价格、交货期等要求。

第九条公司应建立在线监测设备档案，包括设备名称、型号、规格、采购时间、供应商信息、保修期限等信息。

第十条公司根据生产线布局和生产任务，合理配置在线监测设备，确保设备的有效使用和生产效率。

第十一条公司应对新购置的在线监测设备进行验收，并建立验收记录和台账，确保设备的质量和完好。

第十二条公司应定期对在线监测设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命和保障设备的功能。

第三章设备使用与维护第十三条公司在线监测设备的使用人员应按照设备使用说明书，正确操作设备，避免误操作和错误使用。

第十四条公司在进行设备维护时，应遵守设备维护流程，按照维护周期对设备进行定期维护和保养。

第十五条公司应建立在线监测设备巡检制度，定期对设备进行巡检，发现问题及时处理并记录。

第十六条公司应建立在线监测设备维修记录，对设备故障进行记录和分析，及时维修设备并消除故障。