LMC-1070电控箱操作规程

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MC300型电控箱联锋钢铁(张家港)有限公司石灰厂




丹东长兴环保电器有限公司
文件目录
1、用途
2 工作原理
3、设备安装及调试
4、操作规程及注意事项
5、主要控制电器件明细表
6、电器易损件清单
7、维修手册
1、用途:
LMC-1070型脉冲袋式除尘器用于中核徐大堡核电厂锅炉房改造项目。

2、电气控制部分特点及其工作原理:
电气控制部分具有以下特点:过载,断相,报警,远程控制,差压控制,,本地控制,手动控制。

2.1除尘器电气控制部分能实现,螺杆空压机、卸灰机、振打电机(手动)起动与停止。

并能控制二十五路喷吹系统脉冲阀的启动与停止,达到除尘除灰功能,电控箱控制中心采用西门子PLC。

2.2 当选择手动投切时,通过启动停止按钮实现对螺杆空压机、卸灰电机、振打电机的起动与停止控制;并对二十五路喷吹系统脉冲阀进行起动与停止控制。

2.3 当选择自动投切时,螺杆空压机、卸灰电机、振打电机的起动与停止,二十五喷吹系统脉冲阀的起动与停止,受PLC控制并按照已设置程序自动运行。

控制启动与停止时间可在现场根据用户需要,通过PLC的文本显示器进行调整。

2.4电器运行程序如下:螺杆空压机、卸灰阀、振打电机分别延时启动,同时二十五路喷吹系统的脉冲阀按顺序延时启动起动与停止。

卸灰电机、振打电机启动与停止时间可适当延长,从而有效地实现除灰排灰功能。

2.5 本装置装有电机启动器并有空气开关,断路器等实现对、卸灰阀、振打电机的过载及断相保护。

并有保护报警功能。

2.6 本装置可提供给主控制室远程控制、运行反馈、设备故障报警、等接
点。

实现远程指示功能。

3、设备安装与调试:
3.1 设备安装:
LMC-1070型脉冲袋式除尘器电气设备全部安装在电器控制箱内,电控箱根据用户要求及现场环境,就近将于除尘器附近。

就近引入电源进线,接于控制箱QF断路器的进线端;控制及显示输入、输出信号接于控制箱端子排上。

3.2 设备调试:
3.2.1 电控部分运行前,检查各线路接线是否正确;
3.2.2 QF断路器接通主回路电源;QF1、接通后螺杆空压机启动,同时通过PLC程序使星形卸灰阀、振打电机,二十四路喷吹脉冲系统准备延时启动运行。

3.2.3 QF断路器接通,除尘器控制部分系统电源指示、螺杆空压机、输灰电机、振打电机停止进入准工作状态。

3.2.4 输入正确的控制程序,空载运行各程序运行是否正常。

3.2.5 带负荷设备手动调试:
3.2.5.1 关闭自动,远程开关,启动手动主令开关ZF3,手动启动指示灯亮。

可进行手动操作。

3.2.5.2 按下SB1按钮接通,所有设备进入手动运行状态。

3.2.5.3 分别按下SB2、SB3按钮接通,卸灰阀、振打电机、交流接触器接通,启动指示灯亮。

运行正常后,再次按下SB2、SB3按钮断开,卸灰电机、振打电机停止运行。

3.2.5.4 当脉冲阀进入工作状态时对应1号脉冲阀、2号脉冲阀、3号脉冲阀、4号脉冲阀、5号脉冲阀、6号脉冲阀、7号脉冲阀、8号脉冲阀、9号脉冲阀、10号脉冲阀、11号脉冲阀、12号脉冲阀、13号脉冲阀、14号脉冲阀、15号脉冲阀、16号脉冲阀、17号脉冲阀、18号脉冲阀、19号脉冲阀、20号脉冲阀、21号脉冲阀、22号脉冲阀、23号脉冲阀、24号脉冲阀、25号脉冲阀的电源接通,启动指示灯亮。

3.2.5.5手动启动主令开关ZF3断开,手动启动指示灯灭。

3.2.6 带负荷设备压差自动控制调试:
3.2.6.1接通压差仪控制主令开关ZF1,备妥指示灯灭,压差仪信号指示灯亮。

可实现自动控制功能,远程控制不起作用。

3.2.6.2 按PLC设定程序检查各设备启动、停止顺序及时间间隔是否正确,各指示灯显示正常。

3.2.6.3 各电机保护功能调试:
3.2.6.3.1输灰机保护功能调试:输灰机启动前先启动启动器检查输灰机是否正常启动。

如果在规定时间内输灰机保护报警玲声响起,输灰机自动停止运行。

断开QF1,报警信号解除。

恢复电动机综合保护器电流整定值,合上QF1。

3.2.6.3.2 依次进行卸灰电机、振打电机保护功能调试。

方法同上。

3.2.6.3.3系统压力超过压差仪范围时,PLC自动断开控制主令开关ZF1,备妥指示灯亮。

自动控制调试结束。

3.2.7 带负荷设备远程自动控制调试:
3.2.7.1接通远程控制主令开关ZF2,备妥指示灯灭,远程信号指示灯亮。

可实现远程控制功能,压差仪自动控制不起作用。

3.2.7.2 由远程控制本装置的自动投切功能。

3.2.8 设备试运行及监测:
各程序运行检查合格后,根据用户需要,可采用手动自动控制方式,设备投入试运行。

正常运行一至两天后,即可交付用户使用。

3.2.9 设备停止运行时,保证QF、QF5在分闸位置,直至下次投运时,再启动。

3.2.10 PLC运行程序:
电控箱QF1断路器合闸后,控制系统带电。

当采用自动投切时,设备按如下顺序依次启动:主风机电机软启动保护器起动,之后卸灰阀、振打电机延时启动(时间可调),1号脉冲阀延时启动(时间可调),2号、3号、4号、5号、6号、7号,8号、9号,10号、11号、12号、13号、14号、15号、16号、17号、18号、19号、20号、21号、22号、23号、24号、25号脉冲阀延时依次起动。

(时间可调)。

当QF1断路器断开后,收尘器控制部分停止使用,切断主回路断路器QF。

程序图如下:
间隔
间隔0-60秒
备注:所有脉冲阀间间隔0-60秒可调,每个脉冲阀工作时间为0-0.3
秒,1号脉冲阀和25号脉冲阀间间隔0-60分钟可调。

4、操作规程及注意事项:
4.1 操作规程:
4.1.1 投入运行前,检查机械设备无异常,检查电器设备无异常,无人员安全隐患。

4.1.2 接通主回路电源:QF真空断路器合闸;
接通各电机支路电源:电机星角降压启动器保合闸;
按通控制回路电源:QF1断路器合闸;系统电源指示灯黄灯亮、备妥指示绿灯亮。

4.1.3 远程或差压仪信号控制功能选择:
4.1.3.1 远程信号控制功能操作规程:
4.1.3.1.1 远方控制室发出投运指令后,接通远程控制主令开关ZF1,备妥指示灯灭,远程信号绿色指示灯亮。

差压仪控制不起作用。

4.1.3.1.2 PLC 接到远程信号后,PLC遵循已经设计好程序自动投入或切除风机、卸灰电机、振打电机、脉冲阀。

并显示其运行状态。

设备正常运行。

4.1.3.1.3 当某电动机出现故障时,电动机被自动切除;对应保护报警蜂鸣器鸣笛报警,直至操作人员断开控制回路电源或主回路电源。

故障信号同时上传至主控室,显示故障设备。

4.1.3.1.4 除尘器停止运行:由远方主控制室发出停运指令后,断开远程控制主令开关ZF2,除尘器停止运行。

此时电源指示黄灯亮,备妥指示绿灯亮。

4.1.3.2 差压仪信号控制功能操作规程:
4.1.3.2.1当系统压力达到差压仪设定值时,控制主令开关ZF1,备妥指示灯灭,差压仪信号绿色指示灯亮。

可实现差压控制功能,远程自动控制不起作用。

4.1.3.2.2 当差压仪控制PLC动作后,PLC遵循已经设计好的程序自动投入或切除风机、卸灰电机、振打电机、脉冲阀。

并显示其运行状态。

设备正常运行。

当系统压力小于压差仪所设定的范围是,系统自动停止工作。

4.1.3.2.3 当某电动机出现故障时,电动机被自动切除;对应保护报警蜂鸣器鸣笛报警,直至操作人员断开控制回路电源或主回路电源。

4.1.3.2.4 收尘器停止运行:压差仪断开控制主令开关ZF1,收尘器停止运行。

此时电源指示黄灯亮,备妥指示绿灯亮。

4.1.4 除尘器停止运行后或维修时,首先断开QF,QF1再依次断开星角降。

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