(精品)建筑材料第一章第二节石膏
石膏
石膏石膏是单斜晶系矿物,是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。
石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。
可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性,使之具优良的隔音、隔热和防火性能。
一般所称石膏可泛指生石膏和硬石膏两种矿物。
生石膏为二水硫酸钙(Ca 〔SO4〕·2H2O),又称二水石膏、水石膏或软石膏,理论成分CaO32.6%,SO346.5%,H2O+20.9%,单斜晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或纤维状,白色或灰、红、褐色,玻璃或丝绢光泽,摩氏硬度为2,解理平行{010}完全,密度2.3g/cm3;硬石膏为无水硫酸钙(Ca〔SO4〕),理论成分CaO41.2%,SO358.8%,斜方晶系,晶体为板状,通常呈致密块状或粒状,白、灰白色,玻璃光泽,摩氏硬度为3~3.5,解理平行{010}完全,密度2.8~3.0g/cm3。
两种石膏常伴生产出,在一定的地质作用下又可互相转化。
天然二水石膏(CaSO4·2H2O)又称为生石膏,经过煅烧、磨细可得β型半水石膏(2CaSO4·H2O),即建筑石膏,又称熟石膏、灰泥。
若煅烧温度为190 °C 可得模型石膏,其细度和白度均比建筑石膏高。
若将生石膏在400-500 °C或高于800 °C下煅烧,即得地板石膏,其凝结、硬化较慢,但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。
通常为白色、无色,无色透明晶体称为透石膏,有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。
条痕白色。
透明。
玻璃光泽,解理面珍珠光泽,纤维状集合体丝绢光泽。
解理极完全,和中等,解理片裂成面夹角为66和114的菱形体。
性脆。
硬度 1.5~2。
不同方向稍有变化。
相对密度2.3。
偏光镜下:无色。
二轴晶(+)。
2V=58。
Ng=1.530,Nm=1.523,Np=1.521。
建筑装饰材料-第二章石灰、石膏、水玻璃
案例分析
某工人用建筑石膏粉拌水为一桶石膏浆,用以 在光滑的天花板上直接粘贴,石膏饰条前后半 小时完工。几天后最后粘贴的两条石膏饰条突 然坠落,请分析原因。
翻书24页思考分析
学会分析、思考和回答问题!
1. 石膏硬化体的表观密度小,孔隙率大?
溶解 沉淀
半水石膏的溶解度(8.16g/L)大于二水石 膏(2.05g/L),因此,前者在水中不断溶解, 生成Ca2+、SO42-离子的饱和溶液
硬化
半水石膏的饱和溶液,对于二水石膏是 过饱和溶液,后者不断结晶沉淀。
二水石膏晶体不断生长、连生、交错, 构成晶体颗粒堆聚的结晶结构网
凝结硬化的物理化学过 程
制作石灰乳涂料 石灰乳涂料可用于建筑室内墙面和顶棚粉刷。 掺入少量佛青颜料,可使其呈纯白色;
掺入107胶或少量水泥粒化高炉矿渣(或粉煤灰),可提高粉 刷层的防水性; 掺入各种色彩的耐碱材料,可获得更好的装饰效果。
配制砂浆 石灰浆和消石灰粉可以单独或与水泥一起配制成砂浆,前者
称石灰砂浆,后者称混合砂浆,用于墙体的砌筑和抹面。 为了克服石灰浆收缩性大的缺点,配制时常要加入纸筋等纤
第一节 石膏
一、石膏的生产及分类
• 石膏的矿物组成:CaSO4·xH2O
x=2,生石膏 (二水石膏)
X为结晶水H2O
x=0,硬石膏 (无水石膏)
x=0.5 ,熟石膏(半水石膏、建筑石膏)
• 石膏胶凝材料(Gypsum binder )的组成: CaSO4·0.5H2O或CaSO4 。
• 石膏是晶体结构 二水石膏晶体形貌
第二节 石 灰
一、 石灰的生产与分类
建筑材料(二)
(二)石膏(2011单)石膏胶凝材料是一种以硫酸钙(CaSO4)为主要成分的气硬性无机胶凝材料,最常用的是建筑石膏。
建筑石膏具有凝结硬化快(终凝时间在0.5h以内);硬化时体积微膨胀(膨胀率约为1‰);硬化后孔隙率高;防火性能好;耐水性和抗冻性差等技术性质。
【练习题】1.石灰不宜在()中使用。
A.干燥环境B.地下水位低的环境C.潮湿环境D.三合土【答案】C2.关于建筑石膏技术性质的说法,错误的是()。
A.凝结硬化快B.硬化时体积微膨胀C.硬化后空隙率高D.防火性能差【答案】D(三)水泥(2014单;2013单;2011单)(学习重点)我国建筑工程中常用的是通用硅酸盐水泥。
按混合材料的品种和掺量,通用硅酸盐水泥可分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
1.常用水泥的技术要求(1)凝结时间国家标准规定,六大常用水泥的初凝时间均不得短于45min,硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h,其他五类常用水泥的终凝时间不得长于l0h。
(2)体积安定性水泥在凝结硬化过程中,体积变化的均匀性称为水泥的体积安定性。
(3)强度及强度等级国家标准规定,采用胶砂法来测定水泥的3d和28d的抗压强度和抗折强度,并根据测定结果来确定该水泥的强度等级。
(4)其他技术要求其他技术要求包括标准稠度用水量、水泥的细度及化学指标。
水泥的细度和碱含量属于选择性指标。
水泥中的碱含量高时,如果配制混凝土的骨料具有碱活性,可能产生碱骨料反应,导致混凝土因不均匀膨胀而破坏。
2.常用水泥的特性及应用六大常用水泥的主要特性详见表1-10。
表1-10常用水泥的主要特性记忆点:只关心与众不同的特点即可。
【练习题】1.水泥强度等级是根据胶砂法测定水泥()的抗压强度和抗折强度来判定。
A.3d和7dB.3d和28dC.7d和14dD.7d和28d【答案】B2.(2013年真题)关于建筑工程中常用水泥性能与技术要求的说法,正确的是()。
第一章--石膏PPT课件
除此,有一些研究者还发现在上述变种之间还存在一些中间相。
.
13
《胶凝材料学》 二水石膏的脱水反应方程式:
C a S O 42 H 2 O C a S O 41 2H 2 O 1 1 2H 2 O
二水石膏
CaSO4·2H2O
107~170℃ 加热、脱水
CaSO4·0.5H2O β型
125℃ 0.13MPa
.
9
《胶凝材料学》
四.工业副产石膏
(一)磷石膏
Ca5(PO4)3F + 5H2SO4 + 10H2O → 5CaSO4·2H2O + 3H3PO4 + HF
其主要成分是二水石膏,其含量约64~69%,除此含有磷酸约2~5 %,氟约1.5%,还有游离水和不溶性残渣,是带酸性的粉状物料。
磷石膏除了能代替天然石膏生产硫酸氨以及作农业肥料外,凡符合 国家标准《建筑材料放射卫生防护标准》和《建筑材料用工业废渣放射 性物质限制标准》的磷石膏也可以作为水泥的缓凝剂,还可以用它生产 石膏胶凝材料及制品。
等级 CaSO4·2H2O (%)
表1-1 二水石膏等级
一
二
三
≥95
94~85 84~75
四 74~65
五 64~55
.
6
《胶凝材料学》
➢ 按CaO含量推算的称钙值:
➢ 按SO3含量推算的称硫值: ➢ 按结晶水含量推算的称水值:
.
取 其 中 最 小 值 作 为 定 级 依 据
7
《胶凝材料学》 我国主要石膏矿床的化学成分
82.56
湖南省平江矿 32.27 46.13
20.65 99.05
广东省兴宇矿 32.86 46.66
《建筑材料(第4版)》教学课件-第1章 气硬性胶凝材料——石灰、石膏
第1章 气硬性胶凝材料
1.1 石灰 1.2 石膏
1.1 石灰
石灰咏
〈明〉于谦
千锤万凿出深山, →原料 烈火焚烧若等闲; →制备 粉身碎骨浑不怕, →熟化 要留清白在人间。 →应用
一、石灰概述
(一)石灰的由来
1、生产原料 石灰石:
碳酸钙CaCO3为主要成分、碳酸镁MgCO3为次要成分的矿石。
2、生产工艺 石灰石
(1)淋灰:制备熟石灰粉(消石灰粉) (2)陈伏:制备石灰膏
陈伏
目的是什么?
让生石灰得以充分熟化,消除过火石灰的危害。
注意:
淋灰和陈伏:不符合施工现场的环保要求。
取而代之的是:磨细生石灰粉
磨细生石灰粉在使用前不需陈伏处理,直接加 水熟化2天后即可使用。 严寒地区的冬期施工, 磨细生石灰粉可以不经熟化直接使用。
生石灰: CaO 熟石灰: Ca灰浆(乳) 膏灰:熟石灰膏
二、石灰的使用 (一)石灰的熟化
1.过程:
生石灰 + 水 熟石灰
CaO H2O Ca(OH) 2 热Q 量
2.特点: 熟化速度快、体积剧烈膨胀、放热量大
3.熟化方法:
是什么?
是什么?
是什么?
检测石灰中的有效成分含量、残渣含量、产浆量等。
2.经验观察:
如何鉴别?
•观察生石灰中的正火石灰、过火石灰、欠火石灰的含量。
•观察生石灰中的块灰与粉灰的含量。
•观察石灰的产浆量与残渣含量。
欠火石灰、过火石灰、正火石灰的鉴别方法
五、石灰的储存和保管
• 防止受潮 • 不宜太久 • 分别存放
石灰的利用率降低(有效成分含量少),残渣多
。过火石灰:温度过高,石灰结构紧密,水化速度非常缓慢。
《建筑材料石膏》课件
硬化性
当石膏与水反应时,会逐 渐硬化,形成坚硬的固体 。
02
石膏的分类与用途
建筑石膏
定义
建筑石膏是一种以硫酸钙为主要成分 的气硬性无机胶凝材料,具有质轻、 强度高、防火性能好、保温隔热性能 优良等特点。
生产工艺
性能特点
建筑石膏硬化后具有很好的绝热和防 火性能,但其抗水性差,不宜在潮湿 环境中使用。
优化生产工艺
通过改进生产工艺和采用新型 技术,降低石膏的生产能耗。
定期维护
对石膏制品进行定期维护和保 养,延长其使用寿命。
06
石膏的生产安全与环保问题
生产过程中的安全问题
火灾与爆炸
石膏生产过程中涉及到干燥、研磨等工序,易产生粉尘,如未采取 有效的防尘措施,易引发火灾或爆炸。
机械伤害
石膏生产设备运转过程中可能导致机械伤害,如操作不当或设备维 护不到位,可能造成人员伤亡。
天然石膏的生产工艺
天然石膏的开采
从石膏矿中开采出天然石膏原矿,经过破碎、磨细等工序,得到 一定细度的天然石膏粉。
天然石膏的煅烧
将天然石膏粉在高温下煅烧,去除其中的水分和部分杂质,提高石 膏的纯度和结晶度。
天然石膏的冷却与粉磨
煅烧后的石膏经过自然冷却或强制冷却,再进行粉磨,得到一定细 度的石膏粉。
人工石膏的生产工艺
强度较低
石膏的抗压强度和抗拉强度较低,容易受到 外力破坏。
耐久性有限
由于石膏制品容易受潮,其耐久性相对较差 ,需要定期维护和更换。
生产能耗高
石膏的生产需要消耗大量的能源,不符合可 持续发展的要求。
如何克服石膏的缺点
加强防潮处理
在石膏制品的表面涂刷防水材 料,提高其抗水性能。
第一章 石膏
每生产1吨HF约排出3.6吨无水氟石膏。 氟石膏无放射性,使用效果较好。
2.磷石膏 磷石膏是洗衣粉厂和磷肥厂等制造正磷酸时的废渣, 是磷灰石(或氟磷灰石)和硫酸反应生成磷酸及石膏。
Ca5F(PO4)3+5 H2SO4 +10H2O =3H3PO4+5[CaSO4· 2H2O]+ HF↑
Hale Waihona Puke 磷石膏呈粉状,主要成分为二水石膏,含量为64-69%, 常含有2-5%左右的磷酸,氟约1.5%,还有游离水和不容渣 有机物等杂质。 每生产1吨磷渣约排出5吨磷石膏。 目前主要作为石膏原料和肥料。
3.排烟脱硫石膏
是火电厂、钢铁厂等化工厂在除烟气中的SO2时, 形成的副产品。
主要组成为二水石膏,纯度在90%以上。 在石灰石—石膏湿法脱硫过程中,每吸收一吨二氧 化硫就要产生2.7吨脱硫石膏 目前日本、德国、美国利用较好。
脱硫石膏与天然石膏的不同点
(1)原始物理状态不一样:天然石膏是粘合在
在结构层内 Ca2+和SO42-离子之间紧密结合,而 水分子同Ca2+和SO42-离子的结构层之间结合力比较 弱,故二水石膏沿层间„010‟可以完全的解理,在 显微镜下呈一般呈菱形薄板状、柱板状或针状,也
随温度、PH值、杂质等变化。
当二水石膏被加热后,层间水先失去。 解理——矿物在外力作用下沿一定的结晶方向裂成 光滑的平面的性质,所裂成的平面称解理面
3 1 CaSO 2 H O CaSO H O 4 2 4 2 2 2 H 2O
(2)二次生成机理 二水石膏先转变为III型硬石膏,再吸水转变 为半水石膏。
3 1 CaSO 2 H O CaSO 2 H O CaSO H O 4 2 4 2 4 2 2 2 H 2O
建筑装饰材料-石膏
3.1.1.1 建筑石膏的生产
原料主要为含硫酸钙的天然石膏或含硫酸钙的化工副产品和废渣,其化学式为CaSO4·2H2O,即二水石膏。 石膏胶凝材料的生产,通常是将原料(二水石膏)在不同压力和温度下煅烧、脱水,再经磨细而成的。
二水石膏在干燥条件下加热至107~170℃,脱去部分水分即得熟石膏,也称半水石膏。反应 式如下: 该半水石膏的晶粒较为细小,称为β型半水石膏,将此熟石膏磨细得到的白色粉末即为建筑石膏。
表3.2 粉刷石膏的强度要求
产品类别
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
保温层粉刷石膏
等级
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品、合格品
抗压强度(MPa)≥
5.0
3.5
2.5
4.0
3.0
2.0
2.5
1.0
抗折强度(MPa)≥
3.0
2.0
1.0
2.5
1.5
0.8
1.5
0.6
3.2 石膏装饰制品
最大值
平均值
最大值
优等品、一等品
合格品
9
8.5
9.5
9.0
10.0
9.5
10.5
2.0
2.5
3.0
3.5
0
3.0
12
11.5
12.5
12.0
13.0
12.5
13.5
15
14.5
15.5
15.0
16.0
15.5
16.5
18
17.5
18.5
18.0
19.0
“建筑材料课件:石膏及石膏制品”的PPT
墙面板饰
壁炉装饰
用于装饰顶部和墙面的交界处。
用于增加墙面的美感和层次感。
用于打造华丽的壁炉和壁炉周 围的装饰。
石膏制品的保养与维护意义
定期清洁石膏制品可保持其美观,并延长其使用寿命。在保养过程中,我们 可以修复和润饰,让石膏制品重焕新生。
石膏板的制作工艺
1
原料准备
将石膏粉末与适量的水混合。
2
浇筑与铺平
将混合物浇筑在模具中,并用工具将其铺平。
3
固化与加固
等待石膏固化,并在必要时添加增强材料。
4
切割与修整
将固化后的石膏板切割成所需尺寸,并进行修整。
石膏板的用途和特点
1 隔音与隔热
石膏板能有效隔离声音和保 持室内温度。
2 阻燃性能
石膏板对火焰有较好的抵抗 性,能延缓火势蔓延。
根据房间尺寸和设计要求进行测量和 规划。
修整与润饰
修整线条边缘并填充接缝,完成最后 的润饰。
石膏雕花的制作流程
1
设计与图纸
根据设计要求,制定石膏雕花的图纸。
2
雕刻与塑造
使用雕刻刀具和模具,将石膏塑造成所需的形状和纹理。
3
润饰与上光
对石膏雕花进行细节润饰,并上光以增加光泽。
石膏雕花的应用场景
顶角线条
3Hale Waihona Puke 易加工石膏板易于切割、钉击和安装,提供便利性和灵活性。
石膏线条的种类
平滑线条
简洁平滑的线条,适用于现 代风格。
装饰线条
精美装饰的线条,增添房间 的艺术氛围。
功能线条
具有收纳和隐藏电线的功能, 保持墙面整洁。
石膏线条的安装方法
1
准备与安装
2
第一章_石膏
水
以二水石膏处于过饱和状态,不断从溶液中析晶,水解
化
反应不断,反应不断向右进行,直至半水石膏全部转变
成二水石膏。
机
理
胶体理论 (局部化学反应理论)
由于半水石膏水化过程的某一中间段,半水石膏与水 生成某种吸附络合物或胶体,然后这些中间产物再转换 成二水石膏。
3、半水石膏的水化机理—溶解析晶理论
半水石膏与水拌合后,即在水中溶解,并反应生成二水石膏。
如此不断进行半水石膏的溶解和二水石膏的析晶,直到半 水石膏完全水化为止。
溶解析晶理论
半水石膏的溶解以及从溶液中再结晶出热力学上较为稳定的、 在该条件下较难溶于水的新的水化产物(二水石膏)是半水石 膏水化硬化的先决条件之一。
结晶沉淀的原因是存在溶液的过饱和度 溶液的过饱和度:溶液的浓度与新相的饱和浓度之比。
1
2
β型半水石膏浆体强度的发展过程
第一阶段 5min以前,浆体 的塑性强度很低,且增长 很慢; 第二阶段 5min~30min,强
度迅速增大,并发展到最大 值;
到长径比1.5~2.0的理想晶形的半水石膏晶体。
据以上结论,宁夏建筑材料研究院段庆奎等将碱金属盐(转晶剂)、 纤维醚(稳定剂)、偶联剂三者复合,制得干燥强度达到100.4的 α高强石膏.
沈阳建筑大学郑万荣等.考察了多种无机盐和有机酸(盐)对 α高强晶粒粗化的影响,从对晶体粗化、制备短柱状晶体的 效果来看:
雪花石膏 呈细粒晶体集合块、星状、团状及壳状, 半透明
片状石膏 致密块状集合体,叶片状,玻璃光泽
土石膏 土状光泽,呈层状、团块状、脉状等
二水硫酸钙含量一般是通过CaO,SO3,和结晶 水含量推算,得出的值分别称为钙值
(3.07CaO%)、硫值(2.15 SO3%)和水值(4.78 H2O%)。取三值中的最小值为定级的依据。 公式:
石膏装饰材料
(2)性质 耐水纸面石膏板具有较高的耐水性,其他性能与普通纸面石膏板相
同。 (3)应用 耐水纸面石膏板主要用于厨房、卫生间、厕所等潮湿场合的装饰。 其表面也需进行再饰面处理,以提高装饰性。 3、耐火纸面石膏板
木材因树种不同,生长条件有别,除具有多种多样天然细腻的纹理之 外,还具有丰富的自然色彩与表面光泽。淡色调的枫木,橡木,白桦木, 如乳白色的白蜡木、白杨,白色至淡灰棕色的椴木,淡粉红色的赤柏木。 深色调的檀木、柚木、桦木、核桃木等,如红棕色的山毛榉木,红棕色
到 深棕色的榆木,巧克力棕色胡桃木,枣红色的红木。艳丽的色泽、 自然的纹理、独特的质感赋予木材优良的装饰性。因而成为理想的天 然装饰材料。
2、木材的装饰效果
木材的装饰特性表明木材在质感、光泽、色彩、纹理等方面占 有绝对优势。通过这些装饰性表现其装饰效果时,应注意同类木 质材料的组合协调与否,色彩的组合协调与否,就可以取得较好 的装饰效果。
三、木材干燥 树木要在生长过程中,不断吸收水分而生长。因此,伐倒的树木水
分的含量一般都大,经过运输、堆存,水分虽然有所减少,但由于原木 体积较大,水分不易排出。因此这种潮湿的木材制成的产品,将会由于 干缩产生开裂、翘曲等变形。另外,时间长了,也容易腐朽、被虫蛀。 使用中容易发生变形、开裂、弯曲、出现瓦片状等质量问题。 1、天然干燥法
3、其他干燥法 (1)远红外线干燥法:利用远红外使物体升温、加速干燥。 (2)高频电解质干燥法:以木材为电解质,使木材从内部加热,蒸 发水分。 (3)微波干燥法:利用微波使木材内部水分子极化,并产生热量, 使木材干燥。 (4)太阳能干燥法:将空气晒热后传导至窑内,吸收木材水分使之 干燥。
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石膏的变种
天然二水石膏
石膏是生产石膏胶凝材料和石膏建筑制品的主要原料,也是硅酸盐水泥 的缓凝剂。
建筑石膏:由天然二水石膏在107~170℃的常压下加热脱水而成的β型半 水石膏(β-CaSO4·1/2H2O)。 β型半水石膏磨成细粉,主要用于制作石膏 建筑制品。建筑石膏晶体较细,调制成一定稠度的浆体时,需水量较大, 因而强度较低。
(一)石膏几何图案天花板
石膏加入纤维生产出具有几何图案的天花板。 产品规格有500mm×500mm,600mm×600mm。
(二)石膏装饰墙板
主要产品有: 1200mm×1200mm粘贴 式墙板, 1830mm×600mm石膏 波纹板以及尺寸不等的 电视背景墙专用板,内 墙用假面砖。
(二)规格
普通石膏板宽度分为900mm、1200mm;长 度分为1800mm、2100mm、2400mm、 2700mm、3000mm、3600mm;厚度分为9mm、 12mm、15mm、18mm、20mm。
(三)性质
普通石膏板具有可钉、可刨、可锯的良 好的加工性能。它可使用面积大,适合安装, 施工速度快,工效高,劳动强度小。
(6)耐水性差
石膏制品的软化系数只有0.2~0.3。在潮湿环境下使用较长时间,石 膏制品容易变形,伴随降低强度。
(7)具有一定的调节湿度性能
当室内湿度较高时,可吸湿,而当空气干燥时,又可放出一部分水分, 因而对室内湿度起到一定的调节作用。
(8)具有良好的装饰性和可加工性
石膏制品表面光滑细腻、图案清晰饱满、棱廓分明,且可锯、可刨、 可钉。
高强石膏:将二水石膏置于具有0.13MPa、125℃的蒸压锅内蒸炼,可获 得晶粒较粗、较致密的α型半水石膏(α-CaSO4·1/2H2O) 。高强石膏晶粒粗 大,调制成浆体时需水量较小,因而强度较高。
石膏经600~800℃煅烧后,加入少量石灰等催化剂共同磨细,可以得到 硬石膏胶结料;
经900~1000℃煅烧并磨细,可以得到高温煅烧石膏。
(四)应用
纸面石膏板适用于办公楼、机关、学校、餐厅、酒店、候 机楼、歌剧院、饭店住宅的墙面、吊顶、隔断、隔墙。
纸面石膏板作为一种新型建筑材料,在性能上 具有以下特点:
吊顶
隔墙
贴面墙
一、石膏装饰板
装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料、掺入适量纤维增强材料和外加 剂,与水一起搅拌均匀、经浇注成型,干燥而成的不带护面纸的板材。
人们利用石膏较好的可塑性,采用翻模的办法,生产了大量用于天花 板和墙面的装饰面板。随着石膏生产技术的不断改进,石膏质量有了明显 的提高,越来越细,越来越白。
硬石膏与高温石膏制得制品的强度均高于建筑石膏制品,而且硬石膏胶 结料有较好的隔热性,高温煅烧石膏有较好的耐磨性和抗水性。
二、石膏的凝结和硬化
1.宏观现象:
石膏+适量的水 可塑浆体 性(终凝) 硬化
迅速失去塑性(初凝 )
完全失去塑
2.微观机理:
(1)溶解:半水石膏溶于水,很快达到饱合。 (2)水化:半水石膏与水反应、生成二水石膏胶体微粒
原半水石膏溶液由饱合→不饱合→半水石膏继续溶解 (3)凝结:水化生成的二水石膏微粒总表面积急剧加大
→浆体变稠→可塑性减小→凝结 (4)硬化:浆体继续变稠,二水石膏晶体交错共生,多余水分挥发靠二水 石膏晶体间摩擦力增长强度。
溶解 凝结
水化
半水石膏溶液 (饱和)
半水石膏晶体 二水石膏晶体
硬化
二水石膏针状晶体
掺加水泥、粉煤灰、磨细的粒状高炉矿渣、硅藻土及各 种有机防水剂,可在不同程度上提高石膏板的耐水性。国外 在石膏板中掺加沥青质防水剂,表面经过化学处理的防水纸 或乙烯树脂包覆,可以制成浴室和临时性建筑的外墙板。
调整石膏板的厚度、孔眼大小、孔距、空气层厚度、可 制成适应不同频率的吸声板。此外,还可以做成天花板以及 地面基层板等。
这些石膏装饰板是由石 膏加入纤维、纤维布, 并配金属配筋制作而成。
(三)浅浮雕装饰板
将人物,特别是欧洲神话故事里的人物翻模制作的浮雕图,造 价低,生产简单,内容繁多。
二、纸面石膏板
(一)生产
纸面石膏板是以天然石膏为主要原材料,掺加适量纤维、淀粉、促凝 剂、发泡剂和水构成芯材,并与护面纸牢固地结合在一起的建筑板材。
石膏的微观凝结机理
三、石膏的特性及应用
(1)凝结硬化快,可塑性极强
石膏在6~10分钟即开始初凝,塑性完成成型20~30分钟,产生强度,2小 时即可达到强度的一半,7小时达最大强度。
(2)干燥后体积微膨胀
石膏在凝结硬化后,会产生膨胀。膨胀率达0.5%~1.0%。因此,石膏 经常会被用作嵌缝腻子使用,这也是石膏制品表面光滑、轮廓清晰,不会出 现裂缝、装饰性好的主要原因。
(3)孔隙率大,体轻、保温、吸音性能好
一般情况下,石膏要加入60%~80%的水才能保证其必要的流动性,而 其水化本身只需要19%左右的水。
(4)具有较好的调节室温
多孔结构是石膏制品内部产生大量空隙,具有良好的保温隔热性能, 比热较大,能够调节室温。
(5)防火性能好,耐火性差
石膏属防火材料,建设部对公共室内的吊顶有严格的防火要求,其中 将石膏天花板和纸面石膏板吊顶作为主要的防火阻燃材料。
第二节 石膏装饰制品
石膏板的生产
石膏板是以半水石膏为主要原料制成的一种轻质板材。具有轻质, 隔热保温,不燃,吸音和可锯可钉等性能,而且原料来源广泛,加工设备 简单,燃料消耗低,生产周期短,是一种比较理想的内墙材料。
为了减轻密度和降低导热性,制造石膏板时可以掺加锯末、膨胀珍 珠岩、膨胀蛭石、陶粒、煤渣等轻质多孔填料。为了提高抗拉强度和减少 脆性,石膏板中可掺入纸筋、麻丝、芦苇、石棉及玻璃纤维等纤维状填料, 也可在石膏板面粘贴纸板。
石膏
建筑石膏
石膏制品
Hale Waihona Puke 二节 石 膏一、石膏制品工业主要包括两个方面
将二水石膏加热使之部分或全部脱 出水分,以制备不同的脱水石膏相。
将脱水石膏再水化,使之再生成 二水石膏并形成所需的硬化体。
石膏的脱水与再水化是整个石膏工业的理论基础
生产石膏的主要原料是石膏矿, 主要为含CaSO4·2H2O的 天然石膏。