泵房操作规程
泵房操作规程
泵房操作规程一、引言泵房是用于输送液体或气体的设施，它在工业、建筑、农业等领域具有重要作用。
为了确保泵房的安全运行和有效管理，制定一套规范的操作规程是必要的。
本文旨在详细描述泵房操作规程，包括设备操作、维护保养以及应急处理等方面的内容。
二、设备操作1. 泵房设备启停操作a. 在进行设备启动前，必须检查泵房设备的运行状态，确保设备处于正常工作条件下。
b. 启动前应检查电源是否正常，电机是否接地良好，电气设备是否完好。
c. 启动泵房设备时应按照设备操作手册的要求进行，确保操作正确、安全。
d. 停止设备时，应先关闭电源，再逐个关闭设备，确保设备停止运行。
2. 泵房设备监控与调节a. 定期检查泵房设备的运行情况，包括设备噪音、振动、温度等参数的监测。
b. 如发现异常情况，应及时采取措施，如调整设备参数、更换损坏零部件等。
c. 定期校准设备的传感器、仪表，确保设备监控数据的准确性。
d. 泵房设备的调节应根据实际情况进行，避免过载或过压等不利于设备寿命的操作。
三、设备维护保养1. 泵房设备巡检a. 定期巡检泵房设备，检查设备是否存在异常现象，如漏水、异响等。
b. 检查设备的润滑情况，确保设备轴承、齿轮等部件的正常润滑。
c. 检查电气设备的接线是否牢固，电缆是否磨损，存在安全隐患时及时处理。
2. 泵房设备保养a. 根据设备的使用频率和工况要求，制定设备保养计划，并按计划进行保养。
b. 定期更换设备的易损件，如密封件、轴承等，确保设备的正常运行。
c. 清洗设备的过滤器、冷却器等部件，防止积尘和堵塞。
d. 定期检查设备的电缆、电源线等电气连接，确保设备的安全可靠。
四、应急处理1. 泵房设备故障处理a. 如发现设备故障，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施。
b. 通知相关人员进行设备检修，确保设备在最短时间内恢复正常运行。
2. 突发事件处理a. 当发生突发事件时，如火灾、地震等，应立即采取安全撤离措施，确保人员安全。
泵房操作规程
泵房操作规程一、概述泵房操作规程是为了确保泵房设备的正常运行和安全操作而制定的标准化操作流程。
本规程适合于泵房操作人员，旨在规范他们的工作行为和操作方法，提高工作效率和安全性。
二、泵房设备1. 泵房设备包括水泵、机电、控制柜、阀门、管道等。
2. 泵房设备的维护保养应按照像关规定进行，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
三、泵房操作流程1. 开始操作a. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
b. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告维修人员。
c. 确认泵房内的环境安全，如有危（wei）险品或者杂物应及时清理。
d. 启动电源，检查电压是否正常。
2. 操作泵房设备a. 操作人员应熟悉泵房设备的结构和工作原理。
b. 按照运行要求，选择合适的泵进行启停操作。
c. 操作人员应掌握泵的启动和住手程序，确保操作正确无误。
d. 监测泵房设备的运行状态，如有异常情况应及时采取措施处理。
3. 管理泵房设备a. 定期检查泵房设备的运行情况，如有异常应及时处理。
b. 检查泵房设备的润滑油、冷却水等供给情况，确保设备正常运行。
c. 清洁泵房设备及周围环境，保持设备的清洁和整洁。
四、应急处理1. 发生泵房设备故障或者事故时，操作人员应即将采取应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，报告相关部门并协助处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照规程操作，不得擅自改变设备运行参数。
2. 禁止在泵房内吸烟、使用明火或者进行其他可能引起火灾的行为。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 泵房设备维修时，操作人员应配合维修人员的工作，确保操作安全。
六、责任与处罚1. 对于违反操作规程的行为，将根据情节轻重赋予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
2. 对于因违反操作规程导致的事故或者损失，操作人员将承担相应的责任。
七、附则本规程的修订和解释权归泵房管理部门所有，操作人员应及时了解并遵守最新的操作规程。
泵房操作规程
泵房操作规程一、概述泵房操作规程是为了确保泵房设备的安全运行和有效运转，保障供水系统的正常运行而制定的操作指导文件。
本规程适合于泵房操作人员，旨在规范泵房设备的操作流程和注意事项，提高操作人员的工作效率和安全意识。
二、泵房设备及功能1. 主要设备- 主泵：负责将水从水源地抽送到供水系统中。
- 辅助泵：在主泵故障或者维修时，提供备用供水。
- 控制系统：监测和控制泵房设备的运行状态。
- 阀门：调节供水系统的流量和压力。
2. 功能- 提供稳定的供水压力和流量。
- 监测和控制泵房设备的运行状态。
- 检修和维护泵房设备。
- 处理泵房设备故障和应急情况。
三、操作流程1. 开启泵房设备- 检查电源供应是否正常。
- 检查设备运行状态是否正常。
- 按照操作界面提示，逐步启动主泵和辅助泵。
- 监测泵房设备的运行状态，确保无异常情况。
2. 监测供水系统- 定期检查供水系统的压力和流量。
- 检查阀门的开关状态，确保正常工作。
- 监测水源地水位和水质，及时处理异常情况。
3. 检修和维护- 定期检查泵房设备的运行状况，如机电、轴承等。
- 清洁设备表面和周围环境，确保无杂物积聚。
- 定期更换易损件，如密封圈、橡胶垫等。
- 维护设备的润滑系统，确保润滑油的充足和清洁。
4. 处理故障和应急情况- 在发现设备故障时，即将住手运行并报告相关人员。
- 配合维修人员进行故障排除和修复。
- 在供水系统浮现紧急情况时，及时采取应急措施，如启动备用泵。
四、操作注意事项1. 安全操作- 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范。
- 禁止非授权人员进入泵房。
- 注意设备运行时的噪音和振动，确保设备固定稳定。
2. 设备维护- 定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
- 注意设备的温度和润滑情况，及时处理异常情况。
- 遵守设备操作手册中的维护要求。
3. 应急预案- 熟悉泵房的应急预案，掌握应急处理措施。
- 定期组织应急演练，提高应急响应能力。
- 在应急情况下，保持镇静并迅速采取相应措施。
消防泵房操作规程_共10篇.doc
★消防泵房操作规程_共10篇范文一：消防泵房操作规程消防泵房操作规程一、设备检查1、设备电源应保持常开状态，检查设备电压是否正常，电压应为400~450V。
2、检查仪表信号灯，1#泵停机信号灯、3#脱硫泵停机信号灯应处于常亮状态，故障灯应处于关闭状态。
3、检查消防泵工作选择，其指示应处于自动控制。
4、检查阀门开闭，消防泵吸入口、出口阀门应保持常开状态，两个吸入口中间的截止阀应处于常闭状态。
5、定期检查水箱水位和消防应急电话，水箱水位过低应向里面进行注水，应急电话要保持通讯良好。
二、设备维护保养1、泵房设备由设备维修工进行维护保养。
2、泵的保养：a、定期检查泵壳是否完好，有无渗漏情况。
b、转动是否灵活，有无卡壳现象，同时定期加注润滑油。
c、对泵体进行清洁，保证其标志清楚，铭牌字迹清晰。
d、电机电路无裸露，接地良好。
3、管路、配件及阀门保养：a、所有阀门定期进行开闭检查，确保阀门开闭灵活、无渗漏现象。
b、压力表定期进行压力监测，确保其压力准确。
c、对管路接头处的法兰要定期检查，确保其无渗漏现象。
4、配电柜的保养：a、定期进行除尘处理，保证其外观整洁、仪表指向清晰。
b、电工检查电路是否安全，确保其各线头连接牢固、无电线裸露、接地良好。
三、设备手动开停机1、开机a、开机前检查电源、电压是否正常，各项仪表指示是否正常。
b、开机前对管路阀门进行检查，确保泵进出口阀门处于打开状态、管路无渗漏现象。
c、将消防泵工作选择调至“手动”控制，手动开启泵控制按钮。
2、停机a、手动停止泵控制按钮，并将消防泵工作选择调回自动控制状态。
b、停机后对设备进行必要的检查、保养，确保无异常后方可离开。
范文二：消防泵房操作规程消防泵房操作规程1、适用于本公司消防系统2、此消防泵房含稳压泵二个，增压泵二个，稳压罐一个，配电箱一个，控制箱一个。
3、远程自动控制按钮设在门卫室，食堂二楼及4#仓库；泵房内控制系统设自动与手动两种运行方式。
4、检查步骤：1，正常情况下检查所有阀门是否处在正常状态。
泵房操作规程
泵房操作规程泵房操作规程一、泵房安全规定：1. 进入泵房前，操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防滑鞋、耳塞、手套等。
2. 泵房内禁止吸烟、使用明火。
3. 严禁未经许可擅自进入泵房，未经培训的人员不得进行操作。
4. 禁止在泵房内堆放杂物，通道必须保持畅通。
5. 出现险情或异常情况时，应立即停止泵房设备运行，并及时上报。
二、泵房设备操作规定：1. 操作人员必须熟悉泵房设备的结构和运行原理，确保能独立进行操作。
2. 每日操作前，应检查设备的工作状态和安全性能，确保泵房设备处于良好工作状态。
3. 泵房操作时，应先打开设备操作面板，按照操作步骤依次进行操作。
4. 操作人员必须定期检查泵房设备的润滑和冷却系统，确保设备的正常工作。
5. 当泵房设备出现故障时，应立即切断电源，并进行维修。
三、泵房水泵操作规定：1. 操作人员应先检查水泵的进出水口是否堵塞，必要时清理。
2. 操作前，应检查水泵的运行电机是否正常，液位是否达到要求。
3. 水泵操作时，应先将电机启动，然后逐渐打开进水和出水阀门，使水泵达到正常运行状态。
4. 水泵运行期间，应定期检查水泵的运行情况，注意观察压力和电机工作温度。
5. 当水泵出现故障时，应立即停止运行，并上报相关人员进行维修。
四、泵房管路操作规定：1. 操作人员应定期检查泵房的输送管路是否存在渗漏和破损情况，并及时进行修复。
2. 管路操作时，应先关闭进出水阀门，然后逐渐打开管路阀门，避免突然增大水流压力。
3. 当管路出现渗漏、破损等情况时，应立即停止运行，并进行修复。
4. 管路维修时，应先切断相关设备的电源，并采取必要的安全防护措施。
五、泵房安全应急处理规定：1. 在泵房设备运行期间，如发生火灾或爆炸等突发事件，操作人员应立即切断电源，并用灭火器进行灭火。
2. 如发生意外事故伤者，应立即拨打急救电话，进行相应的紧急救助。
3. 在泵房设备运行过程中，如发现人员异常或情绪激动，应及时劝阻并报告相关负责人。
泵房操作规程
泵房操作规程引言概述：泵房是用于输送液体或者气体的设备，广泛应用于工业、建造、农业等领域。
为了保证泵房的正常运行和安全性，制定一套科学的操作规程是非常重要的。
本文将从五个大点来阐述泵房操作规程，包括设备检查与维护、安全操作、应急处理、能源节约和环保措施。
正文内容：1. 设备检查与维护1.1 定期检查泵房设备的运行情况，包括泵的工作状态、机电的运行状况等。
1.2 检查泵房设备的润滑情况，确保润滑油的充足与正常工作。
1.3 清洗泵房设备，清除泵体内的杂质和污垢，防止设备阻塞和故障。
1.4 定期维护泵房设备，包括更换磨损的零部件、校准仪表、调整设备参数等。
2. 安全操作2.1 操作人员必须熟悉泵房设备的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
2.2 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数。
2.4 在操作过程中，应注意设备的运行状态，如发现异常情况及时停机检修。
3. 应急处理3.1 设立应急预案，明确泵房设备故障、事故等应急处理措施。
3.2 建立应急通讯机制，确保在紧急情况下能及时与相关人员进行联系。
3.3 操作人员应熟悉应急处理设备的使用方法，如灭火器的操作、紧急停机按钮的使用等。
4. 能源节约4.1 合理调整泵房设备的运行参数，降低能耗。
4.2 使用高效节能的泵房设备，如变频器、高效机电等。
4.3 定期检查泵房设备的能效，及时发现并消除能源浪费的问题。
4.4 建立能源管理制度，对泵房设备的能源消耗进行监控和分析。
5. 环保措施5.1 泵房设备的废水、废气等排放必须符合环保要求，不得污染环境。
5.2 定期清理泵房设备周围的垃圾和污物，保持环境整洁。
5.3 使用环保材料和设备，如低噪音泵、防腐材料等。
5.4 加强环保宣传教育，提高操作人员的环保意识。
总结：泵房操作规程是确保泵房正常运行和安全性的重要保障。
通过设备检查与维护、安全操作、应急处理、能源节约和环保措施，可以有效提高泵房的运行效率和安全性，降低能耗和环境污染。
水泵房运行规程(5篇)
水泵房运行规程1、值班人员应对水泵房进行日常巡视，检查水泵、管道接头和阀门有无渗漏水的现象。
2、检查水泵房控制柜仪器仪表、指示灯、供水管网压力是否正常；正常情况下，生活水泵、消防水泵、喷淋泵、排污泵的选择开关应置于“自动”位置。
3、生活水泵每周至少轮换使用一次；消防泵、喷淋泵每月至少手动、自动各试机一次(运行时间不得低于____分钟)。
4、应对蓄水池观察孔加盖并上锁，钥匙由值班人员管理；透气管应用纱布或纱网包扎，以防杂物掉入水池中。
5、巡检(1)每天至少对泵房运行状况巡检____次，如实填写《水泵房运行记录表》。
(2)观察蓄水池(箱)液位显示器是否正常。
(3)检查控制柜各元器件是否正常，指示灯指示是否正确，手动/自动转换开关位置是否正确，电压、电流是否正常。
(4)污水泵液位报警显示器是否正常，水泵有无堵塞。
6、二次供水管理(参照西安市卫生监督所二次供水管理办法制订)(1)有二次供水水箱基本档案(包括水箱总数、居民楼水箱、所属管理单位名称)。
(2)有二次供水卫生许可证(按期审核，并悬挂在显著位置)。
(3)二次供水人员具备相关卫生知识，从事二次供水操作人员应持有有效健康证。
(4)二次供水设施完备，有卫生安全制度，每年定期清洗、消毒，有保证水质安全和防止二次污染的措施，水质符合卫生要求，有清洗、消毒记录及水质检验报告。
(5)二次供水设施设备设有卫生防护标志。
保持水池、水箱及周围环境的清洁卫生，无二次污染及隐患。
(6)设备阀门、管道、泵体无跑、冒、滴、漏。
所有排水系统通畅，汛期道路无积水，楼内、地下室及车库无积水、浸泡发生。
(7)高压水泵、水池、水箱有严密的管理措施。
供水计量及收费严格执行有关部门规定，无不合理计量及乱收费现象，限水、停水能预先通知用户。
(8)遇有事故，维修人员在规定时间内进行抢修，无大面积跑水、泛水、长时间停水事故。
水泵房运行规程（2）是指水泵房的运行和管理规范，确保水泵房的安全运行和高效工作的一系列规定。
泵房操作规程
泵房操作规程引言概述泵房作为水泵设备的重要运行和控制中心，其操作规程对于保障水泵设备的正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
本文将详细介绍泵房操作规程的内容和要点，匡助操作人员正确操作泵房设备，确保水泵设备的安全稳定运行。
一、泵房设备检查1.1 定期巡检泵房设备，检查水泵、机电、管道等设备是否浮现异常情况，如漏水、异响等。
1.2 检查水泵设备的润滑情况，确保润滑油充足，保持设备正常运转。
1.3 检查电气设备的接地情况，确保接地良好，避免发生漏电事故。
二、泵房设备启停操作2.1 在启动水泵设备前，先检查电气设备是否正常，确保无异常情况后再进行启动。
2.2 启动水泵设备时，应逐步增加负载，避免瞬间过载造成设备损坏。
2.3 住手水泵设备时，应先将负载逐步减小至零，然后再住手设备运行。
三、泵房设备维护保养3.1 定期更换水泵设备的润滑油，清洗设备内部，保持设备清洁。
3.2 定期检查水泵设备的轴承、密封件等易损件，及时更换或者维修。
3.3 定期清洗水泵设备的进出口阀门，确保阀门灵便可靠。
四、泵房设备故障处理4.1 当发现水泵设备浮现异常情况时，应及时停机，并进行故障排查。
4.2 根据故障现象，逐步检查水泵设备的各个部件，找出故障原因。
4.3 对于无法自行解决的故障，应及时联系维修人员进行处理，避免造成设备进一步损坏。
五、泵房设备安全管理5.1 定期进行泵房设备的安全检查，排查安全隐患，确保设备安全运行。
5.2 操作人员应定期接受安全培训，了解泵房设备的操作规程和安全注意事项。
5.3 在操作泵房设备时，应严格遵守操作规程，避免操作失误导致事故发生。
结语通过本文的介绍，希翼能够匡助操作人员正确操作泵房设备，做好设备的检查、维护、保养和安全管理工作，确保水泵设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命。
同时，也提醒操作人员要时刻关注泵房设备的运行情况，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
泵房操作规程
泵房操作规程一、概述泵房操作规程是为了确保泵房的安全运行和有效管理而制定的。
本规程适用于泵房内的各类设备和设施的操作和维护。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作证书和经验，并接受相关安全培训。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
3. 操作人员必须了解泵房内各设备的安全操作规程和紧急故障处理方法。
4. 禁止在泵房内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
5. 禁止在泵房内存放易燃、易爆物品，保持泵房内的清洁和整齐。
三、操作流程1. 开启泵房a. 操作人员到达泵房前，确认是否佩戴个人防护装备。
b. 使用专用钥匙或密码开启泵房门，并确保门锁紧。
c. 检查泵房内的照明设备是否正常工作。
2. 操作泵房设备a. 启动主控制台上的电源开关，确保电源供应正常。
b. 检查各设备的运行状态，如泵的转速、压力、温度等。
c. 根据实际需要，选择合适的泵进行启动，并调整泵的运行参数。
d. 监控泵房内的水位、压力、温度等参数，确保其处于正常范围内。
e. 定期检查设备的润滑油、冷却水等液体的供应情况，并及时补充。
3. 维护与保养a. 定期检查泵房内设备的运行情况，包括泵的噪音、振动等异常情况。
b. 清洁设备表面，保持设备的干净整洁。
c. 定期更换设备的易损件，如密封圈、轴承等。
d. 定期进行设备的润滑和冷却系统的清洗。
四、紧急故障处理1. 断电故障a. 确认故障是否由泵房内的电路问题引起。
b. 检查电源开关、保险丝等设备，排除故障。
c. 如无法解决，及时联系电力公司或相关维修人员。
2. 泵设备故障a. 停止故障泵的运行，关闭相应的电源开关。
b. 检查泵的电源供应、电缆连接等是否正常。
c. 如无法解决，及时联系相关维修人员。
3. 泵房水位异常a. 检查泵房内水位监测设备的工作状态。
b. 检查进水管道和排水管道是否存在堵塞或泄漏。
c. 如无法解决，及时联系相关维修人员。
五、记录与报告1. 操作人员应按规定填写泵房操作记录，包括操作时间、设备运行参数、故障处理情况等。
泵房操作规程
泵房操作规程一、引言泵房是用于供水、排水、供暖和工业生产等领域的重要设施，为了确保泵房的正常运行和安全性，制定本操作规程。
本规程的目的是规范泵房的操作流程，保障设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
二、泵房设备概述1. 主要设备泵房主要设备包括水泵、机电、控制柜、阀门、压力传感器等。
2. 设备功能水泵主要用于抽水、输送水流；机电提供动力；控制柜用于控制泵房设备的启停和运行模式；阀门用于调节水流量；压力传感器用于监测水压情况。
三、泵房操作流程1. 泵房开启a. 检查泵房设备的电源是否正常，确认电源开关处于关闭状态。
b. 检查泵房设备的阀门是否处于关闭状态，确保水流不会进入设备。
c. 打开电源开关，启动控制柜。
d. 检查控制柜的显示屏，确认设备的运行状态。
e. 按照需要，打开相应的阀门，调节水流量。
2. 泵房运行a. 监测设备的运行状态，包括机电的工作温度、水泵的运行声音等，确保设备正常运行。
b. 定期检查水泵的进出口压力，保持合适的水压。
c. 定期清理水泵的滤网，防止阻塞。
d. 定期检查机电的绝缘情况，确保设备的安全性。
e. 定期检查控制柜的电源和接线是否正常，确保设备的正常运行。
f. 定期检查阀门的开关情况，确保水流量的调节。
3. 泵房关闭a. 关闭控制柜，住手设备的运行。
b. 关闭电源开关，切断电源。
c. 关闭泵房设备的阀门，防止水流进入设备。
d. 检查设备的运行状态，确保设备彻底住手运行。
e. 定期进行设备的维护和保养，包括更换润滑油、清洁设备等。
四、应急处理措施1. 设备故障a. 若设备故障导致无法正常运行，即将关闭设备，并联系维修人员进行修理。
b. 在维修过程中，严禁私自操作设备，确保维修人员的安全。
c. 维修完成后，进行设备的测试和检查，确保设备恢复正常。
2. 火灾事故a. 发现火灾事故时，即将按照泵房的应急预案进行处理。
b. 使用灭火器进行初期灭火，如无法控制火势，即将撤离泵房，并拨打火警电话报警。
泵房操作规程
泵房操作规程一、引言泵房是用于输送液体或者气体的设备，它的正常运行对于保障生产和工程的顺利进行非常重要。
为了确保泵房的安全运行，提高操作人员的工作效率，制定了本泵房操作规程。
二、泵房基本要求1. 泵房应设置在通风良好、无易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘的环境中。
2. 泵房应有足够的空间用于设备安装、维修和操作。
3. 泵房应配备必要的消防设施，如灭火器、消防报警器等。
4. 泵房应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
三、泵房操作流程1. 操作人员应了解泵房的布局和设备的功能，并熟悉各种操作控制装置的使用方法。
2. 在操作泵房之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应按照泵房操作手册的要求，开启泵房的主电源。
4. 操作人员应按照工艺要求，启动相应的泵机，并调整泵机的转速和流量。
5. 操作人员应监控泵房的运行状态，如压力、温度、液位等参数，确保其在正常范围内。
6. 操作人员应及时处理泵房运行中浮现的异常情况，如泵机故障、管道阻塞等，确保泵房的连续运行。
7. 操作人员应定期巡视泵房，检查设备的运行状态和泵房的清洁情况，及时进行维护和保养。
8. 操作人员应按照规定的操作程序，关闭泵房的主电源，并做好相关记录。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作泵房时应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
2. 操作人员应定期参加安全培训，了解泵房的安全操作规程和应急预案。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和操作方式。
4. 操作人员在进行设备维护和保养时，应按照规定的程序和方法进行，确保自身安全。
5. 操作人员应保持泵房的整洁，不得乱堆乱放杂物，防止火灾和其他事故的发生。
五、应急预案1. 在发生泵房设备故障或者其他突发情况时，操作人员应即将住手设备运行，并按照应急预案进行处理。
2. 操作人员应熟悉应急预案中的紧急停车、紧急排水等操作步骤，并能够迅速有效地采取措施。
泵房操作规程
泵房操作规程
引言概述：
泵房操作规程是指对泵房运行、维护、保养等方面的操作规定和流程，旨在确保泵房设备正常运行，提高工作效率，延长设备使用寿命，保障设备安全。
本文将详细介绍泵房操作规程的内容和要点。
一、泵房设备及其功能
1.1 泵房设备包括泵、管道、阀门、控制系统等。
1.2 泵的作用是将水从一个地方抽送到另一个地方。
1.3 管道和阀门用于输送和控制水流。
二、泵房操作流程
2.1 开启泵房前，应检查设备是否正常，确认安全。
2.2 启动泵房设备，根据需要调整泵的工作状态。
2.3 监控泵房设备运行情况，及时处理异常情况。
三、泵房维护保养
3.1 定期检查泵房设备，清洁泵和管道，保持设备清洁。
3.2 定期更换泵房设备的易损件，确保设备正常运行。
3.3 定期进行设备润滑和保养，延长设备使用寿命。
四、安全措施
4.1 操作人员应穿戴好防护装备，遵守操作规程。
4.2 禁止在设备运行时随意触碰设备或进行维修。
4.3 灭火器、应急照明等安全设备应随时保持完好。
五、应急处理
5.1 出现设备故障时，应立即停止设备运行，进行检修。
5.2 发生泵房事故时，应及时报警并采取相应的应急措施。
5.3 定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
结语：
泵房操作规程是保障泵房设备正常运行和安全的重要保证，操作人员应严格遵守规程，确保设备运行稳定、安全。
同时，定期维护保养和加强安全意识培训也是保障泵房设备运行的关键。
希望本文的介绍对泵房操作规程有所帮助。
泵房操作规程
泵房操作规程1. 引言泵房是用于控制和运行水泵系统的关键设施，它在各种工业、农业和城市应用中起着至关重要的作用。
为了确保泵房的安全运行和高效性能，制定一套规范的操作规程是必要的。
本文将详细介绍泵房操作规程，包括泵房设备的操作要求、安全措施、维护和保养等内容。
2. 泵房设备操作要求2.1 泵房设备启停操作2.1.1 在启动或者住手泵房设备之前，必须先检查设备的运行状态和工作环境是否符合要求。
2.1.2 启动泵房设备时，应按照设备操作手册的要求进行操作，并确保设备运行平稳。
2.1.3 住手泵房设备时，应先关闭进水阀门，再逐步关闭出水阀门，最后关闭泵房设备。
2.2 泵房设备运行监控2.2.1 泵房设备的运行状态应定期进行监控，包括设备的压力、温度、电流等参数。
2.2.2 如发现设备运行异常或者参数超过设定范围，应及时采取措施进行处理，避免设备故障和事故发生。
2.3 泵房设备维护和保养2.3.1 泵房设备的维护和保养应按照设备操作手册的要求进行，包括定期更换润滑油、清洁设备表面等。
2.3.2 定期对泵房设备进行巡视和检查，发现问题及时修复或者更换损坏的部件。
3. 泵房操作安全措施3.1 泵房设备的操作人员应经过专门培训，熟悉设备的操作流程和安全要求。
3.2 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保工作安全。
3.3 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或者操作方式。
3.4 操作人员在操作过程中应保持警觉，及时发现并报告设备故障、泄漏或者其他安全隐患。
4. 泵房应急处理4.1 泵房设备发生故障或者其他紧急情况时，操作人员应即将住手设备运行，并按照应急处理程序进行处理。
4.2 在紧急情况下，操作人员应迅速报警并采取适当的措施，保护自己和周围人员的安全。
5. 泵房记录和报告5.1 泵房设备的操作人员应按照规定记录设备的运行参数、维护和保养情况等重要信息。
5.2 运行记录和报告应及时提交给上级主管部门，以便进行综合分析和评估。
工贸企业消防泵房安全操作规程范本
工贸企业消防泵房安全操作规程范本第一章绪论一、概述1.1 为了保障工贸企业的员工、财产和社会公共安全，确保消防泵房的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
二、适用范围2.1 本操作规程适用于所有工贸企业的消防泵房的操作和管理。
2.2 本操作规程包括消防泵房日常操作、维护保养、事故应急处置等内容。
第二章操作规程一、消防泵房日常操作1.1 操作人员应事先了解消防泵房的结构、设备、工作原理和操作流程等相关知识，并具备一定的消防知识和技能。
1.2 操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护装备，戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
1.3 操作人员进入消防泵房前，应将手中的物品放置在指定位置，确保操作时双手空闲。
1.4 操作人员在操作过程中应保持专注，不得进行无关的闲聊和玩耍。
1.5 操作人员应按照设备操作说明书和相关规范，正确、稳定地操作消防泵房的设备。
1.6 操作人员应定期检查各个设备的运行情况，如发现异常应及时上报，并采取相应的措施予以修复或更换。
二、消防泵房维护保养2.1 维护保养人员应经过专业培训并持证上岗，熟悉消防泵房设备的维护保养要求和操作流程。
2.2 维护保养人员应按照设备的维护保养手册和相关规定，进行定期检查、清洁和润滑工作。
2.3 维护保养人员应及时更换设备的易损件和老化部件，确保设备的正常运行。
2.4 维护保养人员在进行维修时，应按照操作规程进行操作，严禁擅自改变设备的设计结构和参数。
三、事故应急处置3.1 所有操作人员应接受基本的事故应急培训，熟悉泵房事故应急预案和操作流程。
3.2 在发生事故时，操作人员应迅速切断消防泵房的电源，并按照预案进行紧急处理。
3.3 操作人员在进行事故应急处理时，应按照预案要求采取相应的措施，并及时上报相关人员。
3.4 在事故应急处理完毕后，应及时进行事故原因的分析和处理，以避免再次发生类似的事故。
第三章安全管理一、设备管理1.1 所有设备应定期进行维护保养、巡检和检修，确保设备的正常运行。
泵房岗位安全操作规程(10篇范文)
泵房岗位安全操作规程（10篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工业冷水机进水泵房安全操作规程范本
工业冷水机进水泵房安全操作规程范本一、设备和设施安全1. 进入泵房前，必须确认设备运行正常，并确保相关设施完好无损。
2. 按照操作规程正确操作设备，并严禁私自拆卸、改动设备和相关设施。
3. 定期对设备和设施进行维护保养，并记录维护情况。
二、进入泵房安全1. 进入泵房前，必须佩戴头盔、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备。
2. 切勿在泵房内吸烟、使用明火或拿液体火种接近易燃易爆物品。
3. 在泵房内严禁私自堆放杂物，保持通道畅通。
三、防止电气事故1. 泵房内必须设置漏电保护器，并定期检测其工作状态。
2. 禁止在泵房内使用有缺陷的电器设备，如发现设备故障应及时上报维修。
四、液压系统安全1. 液压系统工作前，必须确保软管连接牢固，阀门关闭正常。
2. 在液压系统操作过程中，严禁将身体部位放置在活塞运动范围内。
3. 当液压系统异常时，应立即停止操作，并向相关人员报告。
五、化学品储存和使用1. 泵房内储存的化学品必须分类储存，并定期检查储存条件。
2. 使用化学品必须佩戴防护服、防护手套等个人防护装备，并确保通风良好。
六、灭火设施安全1. 泵房内必须配备灭火器，并定期检查灭火器是否过期或损坏。
2. 在泵房内严禁乱丢烟蒂、火种等可能引发火灾的物品。
七、紧急情况处理1. 在火灾、泄露等紧急情况下，应迅速撤离泵房，并按照紧急预案进行处理。
2. 火灾发生时，应立即拨打火警电话并进行紧急报警。
八、其他安全注意事项1. 泵房内工作人员必须熟悉泵房设备和操作规程，并定期进行培训。
2. 泵房内严禁私自进行维修和操作，如需操作设备必须由专业人员进行。
3. 在每次操作结束后，必须关闭设备、检查设备状态，并及时上报相关记录。
泵房操作规程
泵房操作规程一、引言泵房是用于水泵的安装、运行和维护的重要设施。
为了确保泵房的安全运行，提高泵房操作人员的工作效率和操作技能，制定本泵房操作规程。
二、泵房操作人员的职责1. 泵房操作人员应具备相关专业知识和技能，熟悉泵房设备的结构、性能和操作方法。
2. 泵房操作人员应定期检查泵房设备的运行状态，及时发现并解决设备故障。
3. 泵房操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保泵房设备的安全运行。
4. 泵房操作人员应遵守相关的安全操作规定，做好安全防护工作，确保人身和设备的安全。
5. 泵房操作人员应及时上报设备故障和运行异常情况，并配合维修人员进行维修工作。
三、泵房设备的操作流程1. 开机准备a. 检查泵房设备的电源、仪表和阀门等是否正常。
b. 检查泵房设备的润滑油、冷却水和润滑脂等是否充足。
c. 检查泵房设备的传动部分是否正常，如皮带、联轴器等。
d. 检查泵房设备的安全防护装置是否完好。
e. 检查泵房周围的环境是否安全。
2. 泵房设备的启动a. 按照启动顺序依次启动泵房设备，注意设备之间的启停顺序。
b. 观察设备的运行状态，确保设备正常运转。
c. 检查设备的振动、噪音和温度等情况，如有异常应及时停机检修。
3. 泵房设备的运行监控a. 检查设备的运行参数，如流量、压力、温度等，确保设备运行在正常范围内。
b. 定期记录设备的运行数据，如电流、电压、功率等。
c. 注意观察设备的运行情况，如有异常应及时处理。
4. 泵房设备的停机a. 按照停机顺序依次停止泵房设备，注意设备之间的启停顺序。
b. 关闭设备的电源和阀门，确保设备停机后不会发生意外。
四、泵房设备的维护保养1. 定期检查泵房设备的润滑油、冷却水和润滑脂等，保持其充足。
2. 定期清洗泵房设备的滤网、滤芯和冷却器等，防止堵塞和故障。
3. 定期检查泵房设备的密封件和管道连接，如有泄漏应及时修复。
4. 定期对泵房设备进行润滑和清洁，确保设备的正常运行。
5. 定期对泵房设备进行维修和更换关键部件，提高设备的可靠性和寿命。
泵房操作规程
泵房操作规程一、引言泵房是用于供水、排水、循环和输送介质等工程中的重要设施。
为了保证泵房的安全运行和设备的正常使用，制定本操作规程，明确泵房的操作流程和注意事项，确保泵房的运行安全和效率。
二、泵房设备概述1. 泵房设备包括主泵、辅助设备、控制系统等。
2. 主泵包括水泵、风机泵等，辅助设备包括水箱、阀门、管道等。
3. 控制系统包括自动控制系统、监测系统等。
三、泵房操作流程1. 开启泵房a. 检查泵房周围环境是否安全，消除可能存在的隐患。
b. 检查泵房设备是否正常运行，如有异常情况及时处理。
c. 检查泵房进、出水口是否畅通，阀门是否打开。
d. 检查电源是否正常供电，如有异常情况及时处理。
e. 按照操作手册操作控制系统，开启泵房。
2. 运行泵房a. 监测泵房设备运行状态，如发现异常情况，及时采取措施处理。
b. 定期检查泵房设备的润滑、冷却、清洁等情况，确保设备正常运行。
c. 监测泵房的进、出水口压力、流量等参数，如有异常情况，及时调整。
d. 定期记录泵房设备的运行情况和维护记录，以便后续的维护和分析。
3. 关闭泵房a. 停止泵房设备运行，确保设备安全停机。
b. 关闭泵房进、出水口的阀门，切断供水管路。
c. 关闭泵房的电源，确保设备停电。
d. 清理泵房设备和周围环境，确保泵房整洁。
四、泵房操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉泵房设备的性能和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护鞋、工作服等。
3. 操作人员应定期检查泵房设备的运行情况，及时发现并处理设备故障。
4. 操作人员应定期进行泵房设备的维护保养，如润滑、清洁、更换易损件等。
5. 操作人员应严格按照操作规程操作泵房设备，禁止擅自调整设备参数。
6. 操作人员应保持泵房设备和周围环境的整洁，防止杂物堵塞和污染设备。
7. 操作人员应定期进行泵房设备的安全检查，确保设备的安全运行。
8. 操作人员应随时关注泵房的运行情况，及时处理设备故障和异常情况。
泵房操作规程
泵房操作规程一、概述泵房操作规程是为了确保泵房设备的安全运行和高效工作，保障供水系统的正常运行而制定的。
本规程适合于泵房操作人员，包括泵房主管、泵房操作员等。
二、泵房设备1. 主要设备：a. 水泵：包括主泵和备用泵，用于抽取地下水或者供应水源。
b. 阀门：用于控制水流量和水压。
c. 控制系统：用于监控和控制泵房设备的运行。
d. 电源系统：确保泵房设备正常供电。
e. 仪表设备：用于监测水位、水压等参数。
2. 设备维护：a. 定期检查设备的运行状态，如水泵的轴承、密封等部件是否正常。
b. 清洁设备外表，保持设备的整洁。
c. 定期更换易损件，如密封圈、橡胶管等。
三、操作流程1. 开启泵房：a. 检查电源系统是否正常，确保设备可以正常供电。
b. 检查泵房内的阀门是否处于关闭状态。
c. 按照操作程序启动控制系统。
2. 运行泵房：a. 监测设备运行情况，包括水泵的运行状态、电流、压力等参数。
b. 根据供水需求，调整泵房设备的运行模式和水流量。
c. 定期检查仪表设备，确保水位、水压等参数在正常范围内。
d. 定期检查阀门的开关状态，确保供水管道的正常通畅。
3. 关闭泵房：a. 根据供水需求，逐渐减小泵房设备的运行模式和水流量。
b. 关闭泵房内的阀门，切断供水管道。
c. 关闭控制系统，住手设备的运行。
d. 断开电源，确保泵房设备的安全。
四、安全措施1. 操作人员必须熟悉泵房设备的工作原理和操作程序，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
3. 在操作过程中，注意设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
4. 严禁在设备运行时随意触摸设备，以免发生触电等事故。
5. 定期进行安全检查和维护，确保泵房设备的安全运行。
五、紧急情况处理1. 发生设备故障或者异常情况时，即将住手设备运行，并报告主管。
2. 在紧急情况下，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等，以防止事故扩大。
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泵房操作规程1.1运行管理1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。
1.1.2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。
1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
1.2安全操作1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。
1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：○1水泵发生断轴故障；○2突然发生异常声响；○3轴承温度过高；○1压力表、电流表的显示值过低或过高；○5机房管线、闸阀发生大量漏水；○6电机发生严重故障。
1.3维护保养1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。
环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
风机房操作规程1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。
3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。
6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。
每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。
7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
3、注意事项1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。
3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。
加药间操作规程1、开机前检查：1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式：果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得要求控制。
启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。
，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。
药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。
营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。
药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。
也可直接将营养物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事项1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
气浮设备操作规程1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
3、停机步骤1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。
5）检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
厢式压滤机操作规程1、操作前的准备工作1.1机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。
1.2检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。
1.3检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。
2、操作过程2.1操作按下列程序进行。
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
2.2操作方法2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。
2.2.2按“启动”按钮，启动油泵。
2.2.3将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央。
2.2.4按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。
2.2.5暗流：打开滤液阀放液，明流：开启水嘴放液，开启进料阀，进料过滤。
2.2.6关闭进料阀，停止进料。
2.2.7可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤（滤饼洗涤否由用户自行决定）。
2.2.8启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关闭电机。
移动各滤板卸渣。
2.2.9检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。
再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时，即可进入下一个工作循环。
3、维护与保养为保证机器的正常运转，延长使用寿命，正确的使用和操作是至关重要的。
同时应经常进行检查，及时维护与保养。
3.1、正确选用滤布。
每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。
滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。
3.2、注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3.3、油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下限时，应即补油。
3.4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。
3.5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。
工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
3.6、保持机器的清洁，保持工作场所的卫生和道路畅通。
切勿踩踏管道和阀门，以免弯曲造成借口滴漏。
带式压滤机操作规程1、开机前检查：滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主传动电机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。
3、开机后检查滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。
4、停机步骤1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。
3）停止絮凝搅拌电机。
4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。
5）打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6）用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7）一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8）将气路压力调整到零。
5、停机后保养关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。
切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
6、定期保养定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。
水质指标监测指导手册水质指标监测指导手册化学需氧量（COD）的重铬酸钾法测定化学需氧量（COD）是指在一定的条件下，用强氧化剂处理水量时所消耗氧化剂的量。
COD反映了水中受还原性物质污染的程度。
水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等，所以COD 测定又可反映水中有机物的含量。
一、重铬酸钾法测定（COD Cr）的原理在强酸性溶液中，准确加入过量的重铬酸钾标准溶液，加热回流，将水样中还原性物质（主要是有机物）氧化，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液回滴，根据所消耗的重铬酸钾标准溶液量计算水样化学需氧量。