FAS-S-NM型振弦内埋式应变计 使用说明书
振弦式读数仪说明书
振弦式读数仪说明书
振弦式读数仪是一种用于测量土木工程、地质工程以及结构健康监测中振弦传感器（如钢弦式位移计、应力计、锚索测力计等）输出信号的精密仪器。
以下是一个简化版的振弦式读数仪说明书概述：
产品名称：振弦式读数仪
产品功能：
1.适用于各类振弦式传感器，精确测量其振动频率。
2.自动识别并读取预置在传感器中的编码信息。
3.实时显示测量数据，并具备数据存储与导出功能。
4.具备温度补偿功能，确保测量结果不受环境温度影响。
使用步骤：
1.开机与初始化：打开电源开关，待设备自检完毕进入待机状态。
2连接传感器：将振弦传感器按照接线图正确接入读数仪接口。
3.设置参数：根据需要调整采样频率、温度补偿等相关参数。
4.开始测量：选择开始测量或自动扫描模式，仪器将自动检测并读取传感器的频率值和对应的物理量（如应力、应变、位移等）。
5.查看与保存数据：读数仪屏幕上会实时显示测量结果，用户可以手动记录或通过内置的数据存储系统保存测量数据，后期可通过USB、蓝牙等方式传输至电脑进行进一步分析。
注意事项：
1.在操作前务必确保读数仪电量充足，且已正确接地以减少干扰。
2.连接传感器时要遵循极性，避免因接线错误导致仪器损坏或测量误差。
3.测量过程中尽量保持传感器与读数仪的稳定接触，避免剧烈震动和温度突变对测量精度产生影响。
4.定期校准读数仪，保证测量数据准确性。
请参考具体型号振弦式读数仪的详细说明书以获取更详尽的操作指南和维护保养方法。
振弦埋入式应变计安全操作及保养规程
振弦埋入式应变计安全操作及保养规程前言振弦埋入式应变计作为一种常用的应变测试仪器，被广泛应用于钢结构、土木工程、桥梁、航空航天等领域。
正确的安全操作及保养规程对于仪器的使用寿命和测试结果的准确性具有至关重要的意义。
本文将介绍振弦埋入式应变计的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.使用前的检查在使用振弦埋入式应变计前，需进行以下检查：•检查仪器的外观是否完好无损。
•检查仪器的电源及接线是否正确连接。
•检查仪器的传感器是否处于合适的位置。
•检查仪器的数据记录及采集设备是否正常运行。
2.操作时的注意事项在使用振弦埋入式应变计时，需要注意以下事项：•操作前需仔细阅读仪器的使用说明书及相关操作手册。
•在操作时需确保操作人员及周围人员的安全。
•操作时需保持仪器的稳定状态，并尽量避免在仪器工作时进行移动。
•操作时需注意保持测量环境的稳定，避免因环境变化影响测试结果。
•在需要更改传感器位置时，需先关闭仪器及采集设备，并等待电流完全消失后再进行移动。
3.故障处理在使用振弦埋入式应变计过程中，若出现设备故障，则需及时进行处理。
一般情况下，可参考使用说明书及设备故障排除手册进行处理，如无法解决问题，需及时与维修人员联系。
保养规程1.保养前的准备在进行振弦埋入式应变计的保养前，需进行以下准备：•将仪器电源关闭，并断开所有线缆连接。
•清洁仪器表面，检查仪器的外观状态。
•对仪器传感器及电缆进行检查，确保其完好无损。
•归档仪器的使用记录及校准数据。
2.日常保养振弦埋入式应变计的日常保养主要包括以下内容：•每次使用后应清洁仪器的表面，并检查附近环境是否存在灰尘、碎片等杂物。
•每年对仪器进行一次校准，并记录相关数据。
•对仪器的传感器及电缆进行定期检查，并保持其清洁及干燥状态。
3.长期保养若振弦埋入式应变计处于长时间不使用状态，需进行以下长期保养：•将仪器存放于干燥、避光及无腐蚀气体的环境中。
•定期对仪器进行开机测试，确保仪器的正常运行。
埋入式应变计使用说明书
埋入式应变计使用说明书一、用途弦式埋入型应变计广泛应用于桥梁、建筑、铁路、交通、水电、大坝等工程领域内部的应力应变测量，充分了解被测构件的受力状态。
二、特点1.采用振弦理论设计、全不锈钢制造，具有灵敏度与精度高、线性与稳定性好等优点。
2．全数字信号检测，长距离传输不失真，抗干扰能力强。
3．绝缘性能良好，防水耐用。
4．应变计内置温度传感器可直接测量测点温度（编号型或长效型），用于应变值的温度修正。
三、技术参数1．量程：±1500με2．灵敏度：1με（0.1Hz）3．测量标距：150mm4．使用环境温度：-10℃——﹢70℃5．温度测量范围：-20℃——﹢125℃6．温度测量：灵敏度0.25℃精度：± 0.5℃四、连接仪表1. 导线说明：本产品采用四芯屏蔽线，各色芯线对应信号为①裸线/绿线—地；②黑线—频率输出；③白线—数字信号通讯；或者是①红线—地；②黄线—频率输出；③蓝线—数字信号通讯；④绿线—5V 电源（具体情况请联系我们，一般您的传感器均带有插头）2.与仪器连接说明：①直接连接：数显表配备传感器连接插口，对于配备插头的应变计（一般情况均配有）可直接插入智能读数仪的“INP”插口测量。
2夹线连接：数显表配备连接线，可将连接线与应变计用夹子将颜色相同的线一一对应连接测量操作详见测量仪表使用说明书（对于没有配备插头的情况）。
五、安装与注意事项及使用1．根据设计要求选定测试点。
2．将应变计平行土方应力方向安装。
3．将应变计平行土方放置。
4．测试导线引出，并保护好。
注意事项：应变计四周用细沙填充厚度在30公分左右，以免大块石头压榨使应变计方向改变或将应变计和导线损坏。
建议测试导线用PVC管保护。
5．登记好每个测试点的应变计编号，并保存好记录资料。
6．根据测试要求进行测量，SZZX-A150B/C型弦式应变计直接测量绝对应变值，及相对应变值，如果需要测试钢弦的频率可不连接蓝线，且再次测量即可显示振弦频率（分辨率为0.1Hz）,应变与频率的计算公式为ε=K×f2（K=0.002）ε为应变值 f为振弦频率 K为标定系数△ε= (εi-ε0 )I状态时应变测量为εi，单位为με(微应变），零点应变测量为ε0 ,单位为με7.温度修正。
应变仪使用说明书
应变仪使用说明书概述：应变仪是一种用来测量物体应变的仪器。
它可以通过测量物体受力后产生的微小形变来计算物体的应变值。
应变仪广泛应用于工程实验室、制造业、材料研究等领域。
1. 仪器介绍1.1 外观描述应变仪外观小巧，便于携带和操作。
主要由外壳、测量仪器和显示屏组成。
外壳采用高强度材料制成，具有良好的抗干扰性和耐用性。
测量仪器包括传感器和数据采集系统，用来接收和处理应变信号。
显示屏用于显示测量结果和相关操作信息。
1.2 技术参数- 测量范围：0-1000μm- 分辨率：0.01μm- 精确度：±0.05%- 供电方式：直流电源或锂电池- 工作温度：-10°C至50°C- 存储温度：-20°C至70°C2. 使用方法2.1 供电和开机连接应变仪的电源，并按下开机按钮，等待仪器启动。
启动成功后，显示屏将显示当前的工作状态和测量范围。
2.2 仪器校准使用前，应将应变仪进行校准。
校准过程包括零点校准和量程校准。
具体操作指南请参考附带的校准说明书。
2.3 应变测量（1）选择合适的测量位置，在物体表面粘贴传感器。
注意，传感器应与物体表面保持紧密接触，避免空气和杂散光干扰测量结果。
（2）通过操作按钮选择要测量的应变模式。
根据实际需求，可选择线性应变、剪切应变等不同模式。
（3）按下测量按钮开始测量。
应变仪将自动采集和处理应变信号，并在显示屏上显示结果。
2.4 数据存储与导出应变仪可存储多组测量数据，并支持数据导出功能。
按下导出按钮，将数据导出到USB存储设备或连接到电脑，以便后续分析和处理。
2.5 关机当使用结束时，按下关机按钮将应变仪关闭。
请注意，不要突然断开电源，以免影响数据的保存和设备的正常运行。
3. 注意事项- 请勿将应变仪接触到其他物体，以防损坏或影响测量精度。
- 在使用过程中，应小心避免强烈的振动和冲击，以免影响仪器的稳定性。
- 不要将仪器置于高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免损坏仪器。
混凝土应变计安装使用手册
有时需要布置多向应变计来监测混凝土的应变，BGK－4200/4210 型应变计配 合专用的支杆支座也可用于多向应变计的安装。图 5 左图即为三向与五向应变计的 安装，右图则为五向应变计的安装图。安装时将支座固定杆用钻孔的方式固定于老
BGK-4200/4210振弦式应变计安装使用手册
2.4. 电缆保护和终端连接
从应变计引出来的电缆可使用柔性软管来保护，基康公司可接受该种柔性保护 管的订货。
也可采用带电缆密封接头和保护盖的终端集线箱，允许多支仪器电缆在一处集 中，使电缆引线能得到完全防护。终端集线箱面板有内设插座或旋转选择开关，逐 一连接对应的接线端子即可。
电缆可拼接加长而不影响仪器读数。注意要按芯线颜色对接以保持极性，要保 持接头完全防水，可使用 ES3 自带胶高强热缩管来密封连接，也可使用如 3M ScotchcastTM 82-A1 型拼接头(环氧基)，这些部件均可在基康公司购买。
将 BGK-4200 型应变计悬挂在钢筋间，注意下列说明： 1) 在如图4所示的两位置（捆扎点附近）用一层自硫化橡胶带缠绕包裹，该橡
胶层起振动缓冲作用，以缓冲悬挂系统的任何振动。有时候如果没有橡胶层， 由于绑扎丝绑的太紧，绑扎丝的共振频率会干扰仪器谐振频率，这将导致读 数不稳或根本没有读数。然而一旦在混凝土浇筑后，这些影响将会消除。 2) 选一定长度的绑扎丝，通常用捆绑钢筋网的扎丝，绕应变计本体缠绕两圈， 注意橡胶带各离仪器两端约3cm。
仪器长度 (10", 254 mm)
图 3－BGK-4210 型 振弦式应变计
锁紧接头
仪器安装的主要方式是：通过预先将仪器绑扎在钢筋或预应力锚索（或钢绞 线）上，再直接埋入混凝土；将仪器预先浇筑到混凝土预制块内，再将预制块浇筑 到混凝土结构中，或灌注到混凝土观测孔中。
振动线钢筋应变计用户手册说明书
Vibrating Wire Rebar Strain GaugeUser ManualMan154 3.1.0 06/08/2014 Kim Malcolm Phil Day Chris Rasmussen Manual No. Revision Date Originator Checked Authorised forIssueContentsSection 1 :Foreword (3)Section 2 :Introduction (4)Figure 1 - Model ST5 -16 to 40 Rebar Strain Gauge (4)Figure 2 - Model ST5 - 12 Rebar Strain Gauge (4)Section 3 :Installation (5)3.01Preliminary Tests (5)3.02Rebar Strain Gauge Installation (5)3.02.1Model ST5 – 16 to 40 (5)3.02.2Model ST5 - 12 “Sister Bar” (5)Figure 3 - Model ST5 – 16 to 40 Installation (6)Figure 4 – ST5 - 12 “Sister Bar” Installation (7)Figure 5 - Model ST5 - 12 “Sister Bar” Installation Detail (8)3.03Cable Installation (8)Section 4 :Taking Readings (9)4.01Operation of the Vibrating Wire Readout/Logger (9)4.02Measuring Temperatures (Alternative Method) (9)Section 5 :Data Reduction (10)5.01Strain Calculation (10)5.02Temperature Correction (11)5.03Environmental Factors (11)Section 6 :Troubleshooting (12)Section 7 :Thermistor Temperature Derivation (13)Section 8 :Temperature Effects (14)Section 1 : ForewordSoil Instruments Vibrating Wire Rebar Strain Gauge, as with all our equipment, has been designed to operate consistently in a construction site environment and is, therefore, relatively robust. However, it is essential that the equipment covered by this manual is both operated and maintained by competent and suitably qualified personnel. They must READ AND UNDERSTAND the procedures outlined in this manual before attempting installation or operation of the equipment on site.Soil Instruments will not accept for repair under guarantee, instruments that have been neglected or mishandled in any way.Vibrating Wire Rebar Strain Gauges are designed primarily for monitoring the stresses in reinforcing steel in concrete structures, such as bridges, concrete piles and diaphragm walls. The strain meter is comprised of a length of high strength steel, bored along its central axis to accommodate a miniature vibrating wire strain gauge. Readout of load or stress is achieved remotely using a portable readout or Data Logging System.The Model ST5 – 16 to 40 Vibrating Wire Rebar Strain Gauge consists of a short length of high strength steel welded between two sections of reinforcing bar. It is designed to be welded between sections of structural concrete reinforcing bar. The cable exits from the strain meter via a compression fitting. See Figure 1.Figure 1 - Model ST5 -16 to 40 Rebar Strain GaugeThe Model ST5 - 12 Vibrating Wire Rebar Strain Gauge or “Sister Bar” consists of a short length of high strength steel welded between two long sections of reinforcing bar. It is designed to be wire tied in parallel with the structural rebar. The small diameter of the bar minimises its effect on of the sectional modulus of the concrete. The cable exits from the strain meter through a small gland of protective epoxy. See Figure 2.Figure 2 - Model ST5 - 12 Rebar Strain GaugeBoth models of strain meters are robust, reliable and easy to install and read and are unaffected by moisture, cable length or contact resistance. The long term stability of these instruments has proven to be excellent.Strain Gauge Body Instrument CableCompression FittingStress Gauge Electromagnetic Coil Heat ShrinkThermistorRebarStrain Gauge BodyRebarInstrument CableProtective EpoxyStress Gauge Electromagnetic CoilHeat ShrinkThermistor (encapsulated)3.01 Preliminary TestsIt is always wise, before installation commences, to check the strain meters for proper function. Each strain meter is supplied with a calibration sheet which shows the relationship between readout digits and microstrain and also shows the initial no load zero reading. The strain meter electrical leads (usually the red and black leads) are connected to a readout box (see section 3) and the zero reading given on the sheet is now compared to a current zero reading. The two readings should not differ by more than approx. 25 digits after due regard to correction for temperature.Checks of electrical continuity can also be made using an ohmmeter. The resistance between the gauge leads should be approximately 170Ω, ± 10Ω. Remember to add cable resistance when checking (22 AWG stranded copper leads are approximately 14.7Ω/1000’ or 48.5Ω/km, multiply by 2 for both directions). Between the green and white should be approximately 3000 ohms at 25º (see Table B-1) and between any conductor and the shield should exceed 2 megohm.NOTE:Do not lift the strain meter by the cable3.02 Rebar Strain Gauge Installation3.02.1Model ST5 – 16 to 40The normal procedure is to weld the strain meter in series with the reinforcing steel that is to be instrumented on the site. For a typical installation see Figure 3. The strain meter is long enough so that it may be welded in place without damaging the internal strain gauge element (Figure 1). However, care should still be taken to ensure that the central portion of the strain meter does not become too hot as the plucking coil and protective epoxy could melt. In order to prevent this it may be necessary to place wet rags between the weld area and the coil housing. Also, take care not to damage or burn the instrument cable when welding. After welding, route the instrument cable along the rebar system and tie it off at metre intervals using nylon cable ties. Avoid using iron tie wire to secure the cable as the cable could be cut.Be sure when installing the strain meters to note the location and serial numbers of all instruments. This is necessary for applying the proper calibration factors and determining strain characteristics when reducing data.3.02.2Model ST5 - 12 “Sister Bar”The “Sister Bar” is usually installed using standard iron tie wire. Normally ties near the ends and at the one third points are sufficient if the gauge is being wired to a larger section of rebar or to horizontal bars. Wiring at the one third points alone is sufficient if the gauge is being wired in parallel to the structural rebar. See Figures 4 and 5. Route the instrument cable along the rebar system and tie it off at metre intervals using nylon cable ties. Avoid using the tie wire on the instrument cable as it could cut the cable.Be sure when installing the strain meters to note the location and serial numbers of all instruments. This is necessary for applying the proper calibration factors and determining load characteristics when reducing date.Figure 3 - Model ST5 – 16 to 40 InstallationFigure 4 – ST5 - 12 “Sister Bar” InstallationFigure 5 - Model ST5 - 12 “Sister Bar” Installation Detail3.03 Cable InstallationAs noted in the installation sections, route the instrument cables along the structural rebar and tie off using nylon cable ties every 1 metre to secure. Outside of the instrumented structure, the cable should be protected from accidental damage caused by moving equipment or other construction activity.Cables may be spliced to lengthen them, without affecting gauge readings. Always waterproof the splice completely, especially when embedding within the concrete, preferably using an epoxy based splice kit such as Soil Instruments Cable Jointing Kit.Section 4 : Taking Readings4.01 Operation of the Vibrating Wire Readout/LoggerConnect the Readout using the flying leads or in the case of a Switchable Terminal Unit, with a connector. The red and black conductors are for the vibrating wire gauge, the white and green conductors are for the thermistor.4.02 Measuring Temperatures (Alternative Method)Each Vibrating Wire Rebar Strain Gauge is equipped with a thermistor for reading temperature. The thermistor gives a varying resistance output as the temperature changes. Usually the white and green leads are connected to the internal thermistor.1. Connect an ohmmeter to the two thermistor leads coming from the strain meter. (Since ther esistance changes with temperature are so large, the effect of cable resistance is usually insignificant).2. Look up the temperature for the measured resistance in Table B-1.Section 5 : Data Reduction5.01 Strain CalculationThe basic units utilised by Soil Instruments for measurement and reduction of data from Vibrating Wire Rebar Strain Gauges are Frequency Squared divided by 1000 (F2/1000) units. Two types of calibration constants and a Thermal Factor are provided on the calibration sheet. The Vibrating Wire Strain Meter is calibrated in kN and the constants calculated for strain/Equation 1:To reduce F2/1000 units to strain using Linear Factorsųε = G(R1-R0)+K(T1-T0)Where;- G is the Linear Gauge Factor from the calibration sheet-R1 is the current F2/1000 reading-R0 is the initial (baseline) F2/1000 reading-K is the thermal factor-T1 is the current temperature in degrees C.-T0 is the initial temperature in degrees C.Equation 2:To reduce F2/1000 units to strain using Polynomial Factorsųε = AR12+BR1+C+K(T1-T0)Where;- A is the A Polynomial Factor from the calibration sheet- B is the B Polynomial Factor from the calibration sheet- C is the C Polynomial Factor from the calibration sheet-R1 is the current F2/1000 reading-K is the thermal factor-T1 is the current temperature in degrees C.-T0 is the initial temperature in degrees C.5.02 Temperature CorrectionRebar strain Gauges are usually embedded in concrete and strained by the concrete, the assumption being that the strain in the meter is equal to the strain in the concrete. When the temperature changes, the concrete may expand and contract at a slightly different rate to that of the steel of the vibrating wire. The coefficients of expansion are:Table 1Thermal CoefficientsHence a correction is required to the observed strains equal to the difference of these two coefficients. See Equation 3.Equation 3:Thermal Correctionε+C(T1-T0)Where:- ε is the resultant from Equation 1 or 2- T o is the initial temperature recorded at the time of installation.- T1 is the current temperature.- C is the thermal coefficient from Table 1.NOTE:For most practical purposes the temperature effects on the embedded gauges are considered to be the same as those on the concrete.5.03 Environmental FactorsSince the purpose of the strain meter installation is to monitor site conditions, factors which may affect these conditions should be observed and recorded. Seemingly minor effects may have a real influence on the behaviour of the structure being monitored and may give an early indication of potential problems. Some of these factors include, but are not limited to, blasting, rainfall, tidal or reservoir levels, excavation and fill levels and sequences, traffic, temperature and barometric changes, changes in personnel, nearby construction activities, seasonal changes, etc.Section 6 : TroubleshootingMaintenance and troubleshooting of Vibrating Wire Rebar Strain Gauges are confined to periodic checks of cable connections. Once installed, the meters are usually inaccessible and remedial action is limited.Consult the following list of problems and possible solutions should difficulties arise. Consult the factory for additional troubleshooting help.Symptom: Strain Gauge Readings are Unstable∙If using a Data Logger to record readings automatically, are the swept frequency excitation settings correct?∙Is there a source of electrical noise nearby? Most probable sources of electrical noise are motors, generators and antennas. Make sure the shield drain wire is connected to ground whether using a portable readout or Data Logger.∙Does the readout work with another strain meter? If not, the readout may have a low battery or be malfunctioning.Symptom: Strain Gauge Fails to Read∙Is the cable cut or crushed? This can be checked with an ohmmeter. The nominal resistance between the two gauge leads (usually red and black leads) is 170Ω, ± 10Ω.Remember to add cable resistance when checking (22 AWG stranded copper leads areapproximately 48.5Ω/km, multiply by 2 for both directions). If the resistance readsinfinite or very high (megohms), a cut wire must be suspected. If the resistance readsvery low (<20Ω) a short in the cable is likely.∙Does the readout or Data Logger work with another strain meter? If not, the readout or Data Logger may be malfunctioning.Symptom: Thermistor resistance is too high∙Is there an open circuit? Check all connections, terminals and plugs. If a cut is located in the cable, splice according to instructions in Section 2.3.Symptom: Thermistor resistance is too low∙Is there a short? Check all connections, terminals and plugs. If a short is located in the cable, splice according to instructions in Section 2.3.Section 7 : Thermistor Temperature Derivation Thermistor Type: NTC 3000 ohm.Resistance to Temperature Equation:T = 1 - 273.2A+B(LnR)+C(LnR)3Equation B-1 Convert Thermistor Resistance to TemperatureWhere;T = Temperature in º CLnR = Natural Log of Thermistor ResistanceA = 1.4051 x 103 (coefficients calculated over the -50 to 150º C span)B = 2.369 x 10-4C = 1.019 x 10-7Table B-1 Thermistor Resistance versus TemperatureSection 8 : Temperature EffectsIt is best practice to record temperature when you record strain readings. You can then use the temperature data as well as strain data to analyse the behaviour of the structure.The steel used for the wire in the strain gauge has a thermal coefficient of expansion similar to that of structural steel. Thus, if the gauge and the steel have the same thermal coefficient of expansion and are subjected to the same temperature change, corrections for temperature change are not required.If the gauge is heated by direct sunlight, so that its temperature increases faster than that of the structural steel, you may see large changes in apparent strain. It is difficult to correct for this, so try to shield gauges from direct sunlight using thermally insulated covers.If the steel in the structure has a thermal coefficient that is quite different from that of the gauge, the following temperature correction might be appropriate.∆με corrected = ∆με −(TC m−TC g )x(Temp1−Temp0)Where;∆με is the change in strain,TC m is the thermal coefficient of the memberTC g is the thermal coefficient of the gauge:11.0 /°CTemp1is the current temperatureTemp0is the initial temperatureBell Lane, Uckfield, East SussexTN22 1QL, United Kingdom t: +44 (0) 1825 765044e:************************w: 。
振弦式孔隙水压力计使用说明
振弦式孔隙水压力计使用说明嘿，朋友们！今天咱们聊聊一个听起来有点高大上的玩意儿——振弦式孔隙水压力计。
这名字一听就觉得不简单，对吧？别担心，今天我会用简单易懂的语言把它的用法告诉你，保证你听了以后不会觉得头疼，反而会觉得特别有趣。
先来点背景知识，振弦式孔隙水压力计主要用来测量土壤中水的压力。
你想想，地面下有多少神秘的水，土壤又是怎么和水互动的，这可都是工程师们需要搞明白的事情。
尤其是建设大楼、桥梁、隧道的时候，这玩意儿可是非常关键。
它能告诉我们土壤的“脾气”，什么时候水位高、什么时候水压大，让我们可以做出明智的决策。
听起来是不是特别牛？好了，接下来咱们就来看看怎么使用它吧。
你得找一个适合安装的地方，这个地方可得注意，不然水压测不准可就麻烦了。
一般来说，深埋在土壤中是最合适的，记住，越深越好，不然土壤的“嘴”可会发出怪声哦！安装的时候，先把孔隙水压力计的底座稳稳地放在土壤里，确保它不会东摇西晃，这样才能精确测量。
听起来简单吧，但别小看这一步，稳固是关键！装好以后，就得把它的连接线接好。
这时候你可要小心点，别让线缠到一起，搞得一团糟。
连接线就像是一根神经，负责把土壤的“心声”传递给你。
接上之后，调试一下，看看有没有信号。
如果有，恭喜你，你成功了！不过，如果没有，那可得重新检查一遍，是不是哪个地方没弄对。
接下来就是最刺激的部分了，数据读取！打开显示器，看看这个小家伙给你反馈了啥。
有时候显示的数据就像是一个古怪的谜语，需要你慢慢解读。
别着急，数据通常会告诉你土壤中的水压力，有的地方压力高，有的地方压力低。
就像每个人的性格不同，土壤的“性格”也不一样。
在使用的过程中，有时候你可能会遇到些小问题。
比如说，有时候显示的数值忽高忽低，像是在跟你开玩笑。
这时候可别慌，先检查一下连接线有没有松动，或者底座是不是稳当。
多半是这些小毛病造成的。
工程界常说，细节决定成败，可见这句话真是一点都不假。
对了，记得定期校准哦！这就像给你的小车定期保养，保持它的最佳状态。
振弦表面式应变计安全操作及保养规程
振弦表面式应变计安全操作及保养规程振弦表面式应变计是用于测量固体应变的一种仪器，由于其高精度和易于操作的特点，被广泛应用于材料科学研究和工程实践中。
然而，由于其操作涉及到高压和高温等风险，因此在使用过程中必须遵守一定的安全操作及保养规程，以确保人员安全和仪器的可持续使用。
安全操作规程1. 环境安全振弦表面式应变计需要在充分通风、干燥和无尘的环境下进行操作。
在操作前必须确保实验室内部的危险品储存和处理设施完好有效，如有必要，要安装好废气排放装置。
操作前应先检查周边环境是否存在爆炸危险和电气危险等。
2. 人员安全在进行振弦表面式应变计的操作之前，必须进行安全培训和操作指导，确保每个使用者熟练掌握操作技能和相关安全规程。
同时，操作者必须穿戴好防护设备，如耐高温手套、耐高温保护眼镜、安全鞋等。
3. 仪器安全在振弦表面式应变计的操作过程中需要注意以下几点：•避免过度加压或过度拉伸，以及振动幅度过大。
•避免撞击仪器或使其遭受振动，以免影响测量精度或使其损坏。
•在进行测量之前，必须确认仪器的状态良好，保持其清洁无尘，并且进行仪器校准。
•仪器操作完毕后，必须清洁好其各部件，并把测量数据及时记录并保存。
保养规程为了保障振弦表面式应变计的正常使用寿命和测量精度，除了遵守安全操作规程外，还需要进行适当的保养。
1. 定期清洁振弦表面式应变计在运行过程中会产生一定的灰尘和杂物，这些杂物会影响仪器的准确性和灵敏度。
因此，为了保证仪器的测量精度，必须定期清洁仪器的各部件，尤其是测量部位。
清洁时，要使用干净软布进行擦拭，避免使用磨蚀性强的物品进行清洁。
2. 维护润滑振弦表面式应变计的一些关键零部件需要做好润滑维护，以减少摩擦、降低磨损以及延长使用寿命。
在进行润滑维护时，要用到特殊润滑油，并按照使用说明书的要求进行操作。
3. 定期维修由于振弦表面式应变计属于高精仪器，一旦发生故障就有可能导致测量精度下降，因此需要定期进行维修检查。
地下连续墙 振弦式应变计
地下连续墙振弦式应变计地下连续墙（Diaphragm wall）是一种常用于抵抗地下水和土壤压力的结构，常见于深基坑、地下工程和防渗透工程中。
而振弦式应变计（Wire Extensometer）则是一种用于测量地下连续墙变形和应变的仪器。
地下连续墙是由连续沉井或现浇混凝土墙体组成的。
它们被用来针对岩石或土壤进行加固、保护和控制，以确保地下结构的稳定性和可靠性。
在地下连续墙的施工过程中，需要对墙体的变形和应变进行实时的监测和控制。
振弦式应变计是一种基于张力原理测量应变变化的仪器。
它由一个弹性线材或金属线材构成，两端固定在测量点上。
当测点发生应变时，弹性线材或金属线材会发生拉伸或收缩，从而引起线材长度的变化。
通过测量线材长度的变化，就可以确定地下连续墙的应变值。
振弦式应变计的安装相对简单，首先在地下连续墙施工区域选择若干个测点，然后将振弦式应变计的两端固定在测点上。
安装时需要注意保持线材的张紧度，以保证准确测量。
在安装完成后，线材的初始长度需要进行标定，并建立起应变计与实际应变之间的关系。
振弦式应变计的工作原理主要基于测量线材长度的变化。
当地下连续墙受到应力或应变的作用时，墙体会发生微小的变形，从而引起测点处的振弦式应变计线材的拉伸或收缩。
通过测量线材的变化长度，可以计算出该测点的应变值。
振弦式应变计的数据可以通过连接至数据采集系统进行实时监测和记录。
在地下连续墙施工过程中，可以通过定期监测振弦式应变计的数据，及时发现墙体的变形情况，并进行必要的调整和控制，以确保工程的安全和稳定。
最后，振弦式应变计在地下连续墙的设计和施工过程中起到了至关重要的作用。
通过测量墙体的应变，可以及时监测地下连续墙的变形情况，为工程师提供数据支持和参考，以保证工程的质量和可靠性。
同时，振弦式应变计的简单安装和实时监测功能，为地下工程的控制和调整提供了方便和有效的手段。
因此，振弦式应变计在地下连续墙的施工和监测中具有重要的应用价值。
中地恒达埋入应变计安全操作及保养规程
中地恒达埋入应变计安全操作及保养规程一、引言中地恒达埋入应变计是地质工程中常用的仪器设备，用于测量地层的变形和应变情况。
为了确保使用过程中的安全性和仪器的长期稳定工作，本文档将介绍中地恒达埋入应变计的安全操作和保养规程，以便用户正确并持续地使用该设备。
二、设备概述中地恒达埋入应变计是一种专业的地壳运动监测仪器，用于测量地层的微小变形和应变。
其主要特点包括：1.高精度测量：能够实时测量地层的微小变形和应变，精度可达到亚毫微米级别。
2.强大的数据处理能力：设备配备了专业的数据采集和处理系统，能够处理大量的实时数据。
3.高度稳定性：设备采用了先进的传感器技术和材料，能够长时间保持高度稳定的测量性能。
4.易于安装和使用：设备结构简单，使用方便，适用于各种地质工程环境。
三、安全操作规程1. 设备安装1.1 确保设备安装位置平稳，无杂物干扰，并符合使用要求。
1.2 使用安全绳固定设备，防止设备意外脱落。
1.3 使用合适的防护措施，避免设备受到恶劣气候条件和外部环境的影响。
2. 设备使用2.1 在使用设备前，确保操作人员具备相关的培训和操作经验。
2.2 严格按照设备说明书和操作手册进行操作，不得随意更改设备参数。
2.3 在使用过程中，定期检查设备的工作状态和数据收集情况，及时处理异常情况。
2.4 使用时需佩戴防护手套、安全眼镜等个人防护设备，确保人员的安全。
3. 设备维护3.1 定期清洁设备表面的灰尘和杂物，使用干净的软布进行擦拭。
3.2 使用干燥的气体或气吹枪清洁设备内部，并确保设备内部干燥。
3.3 定期校准设备的测量精度，按照设备说明书和操作手册进行校准操作。
3.4 保持设备的记录和维护日志，记录设备的维护历史和异常情况。
四、保养规程1. 设备存放1.1 长时间不使用时，将设备存放在干燥、通风、无尘的环境中。
1.2 避免设备受到震动、湿气和高温等不利因素的影响。
1.3 存放时，使用专用的设备箱或包装箱，避免设备表面受到划伤和碰撞。
振弦式应变计主要功能和参数
振弦式应变计主要功能和参数
VWS型振弦式应变计适⽤于长期埋设在⽔⼯结构物或其它混凝⼟结构物内，测量结构物内部的应变量，并可同步测量埋设点的温度。
应变计加装配套附件可组成多向应变计组、⽆应⼒计、岩⽯应变计等测量应变的仪器。
⼤弹模应变计主要⽤于⾼仓位混凝⼟连续浇筑，如地下连续墙、防渗墙、灌注桩等⼯程场合。
振弦式应变计具有智能识别功能。
振弦式应变计主要技术参数
振弦式应变计及配套设备图⽚
振弦式应变计(智能)
多向应变计(智能)读数仪(智能)观测电缆防⽔接头
应变标定架MCU⾃动测量单元振弦测量模块单点采集模块
南京葛南实业有限公司是专业从事安全监测仪器及其⾃动化数据采集设备研发、⽣产、销售、服务的⾼科技企业。
公司产品⼴泛应⽤于⽔利⽔电、铁路桥梁、矿⼭隧道、海洋边坡、基坑建筑等⼯程领域，其中智能振弦式传感器技术⽔准国内领先，是业界智能传感器技术的领跑者。
振弦式应变计期间核查
振弦式应变计期间核查
本方法适用于振弦式应变计期间核查。
一、总则
1．振弦式应变计用于测量结构应变变化。
2．期间核查周期为每半年一次或仪器使用超过50次。
二、技术要求
1．仪器应有铭牌，包括制造厂、型号、出厂日期及编号等。
2．仪器外观应完好，读书仪示值稳定，无明显漂移。
三、检定用标准器具
1．标定架。
2．千分表（已计量合格，非检测用）。
四、检验方法
1．振弦式应变计期间核查方法与其自校验检定方法基本一致，操作步骤详见ZJQY-3-C-002振弦式应变计自校验检定方法；
2．振弦式应变计期间核查千分表分级间隔为0.060mm，执行进程1~进程4一次循环；
五、检验结果评定
振弦式应变计应满足全部技术指标。
表面式振弦式应变计
表面式振弦式应变计
表面式振弦式应变计是一种用于测量材料表面应变的方法。
在工程和科学领域中，表面式振弦式应变计被广泛应用于材料力学性质的研究和实验测量中。
它通过测量材料表面上的振动频率和振动模态来计算材料的应变情况。
表面式振弦式应变计通过将振弦固定在被测材料的表面上，并施加外力使其振动，然后根据振动的频率和模态来计算应变。
在测量过程中，振弦的长度、材料的弹性模量和质量密度等参数需要事先确定。
表面式振弦式应变计的原理是基于材料的应变会改变振弦的振动频率和振动模态。
当材料受到外力作用时，它会发生应变，从而改变了振弦的振动情况。
通过测量振弦的频率和模态，我们可以推断出材料的应变情况。
表面式振弦式应变计的优点在于它对材料的破坏性很小。
由于它是通过测量振弦的振动情况来计算应变，因此不需要对材料进行切割或改变其形状。
这使得它特别适用于对材料进行非破坏性测试和长期监测。
表面式振弦式应变计在工程和科学领域中有广泛的应用。
它被用来研究材料的力学性质，如弹性模量、屈服强度和断裂韧性等。
它还被用于监测结构物的变形和应变情况，如建筑物、桥梁和飞机等。
通过对这些结构物的应变进行监测，我们可以及时发现和修复潜在的问题，确保其安全和可靠性。
表面式振弦式应变计是一种重要的测量方法，它通过测量材料表面上的振动频率和振动模态来计算材料的应变情况。
它具有非破坏性、精确性高和适用范围广等优点，在工程和科学领域中得到了广泛的应用。
通过使用表面式振弦式应变计，我们可以更好地了解材料的力学性质，并及时监测结构物的变形和应变情况，确保其安全和可靠性。
动态应变仪使用说明书.
动态应变测试仪使用说明书目录一、概述二、使用说明三、技术指标四、注意事项五、故障及解决方案六、仪器附件一、概述动态应变仪是一种具有自动平衡功能的动态电阻应变仪，主要用于实验应力分析及动力强度研究中，对结构及材料的任意变形进行动态应变测量。
通道数量可以2、4、6、8自由组合。
体积小重量轻，便于携带和搬运。
采用直流供桥，电桥采用六线制，有长导线补偿功能。
仪器频带宽、校准方便，配接不同类型的应变片及应变式传感器，可以实现应力、拉压力、速度、加速度、位移、扭矩等多种物理量的测量。
动态应变仪具有如下特点：1、可以2、4、6、8通道组合，体积小。
2、桥路自动平衡，平衡时间约2秒，平衡范围大于±5000με3、采用拨盘开关校准，准确方便。
4、供桥电压采用六线制，自动修正长导线测量时引入的误差。
5、频带宽：频响范围DC-300kHz（+0.5dB，－3dB）。
6、测量精度高，噪声低，稳定性好，抗干扰能力强。
7、器件集成度高，性能稳定可靠。
二、使用说明1、测试方框图动态应变放大器可以配接各种类型的应变片及应变式传感器。
其典型测试方框图如图1所示：232、 面板说明通道前面板 通道后面板3、 操作前准备① 仪器通电之前，先将桥盒接成全桥，把桥盒的航空插头插入通道的航空插座内，旋紧。
② 使用220V 50Hz 市电供电，电源线一端插入仪器电源插座，另一端接入市电，然后将电源后面板的电源开关置“开”位4 反馈+2 激励-3 信号+5 反馈-6 信号-7 屏蔽线1 激励+置，电源即接通。
这时将要使用的通道电源置于“开”（向上扳），随即该通道的前面板的工作指示灯亮了，进入工作状态。
③各通道的电源开关为省电而设置，把不使用的通道的电源开关置于“关”的位置，再把桥盒的输入插头拔掉，这样该通道的±12V电源和桥压都被关掉了。
4、操作说明（1）电源部分①电源前面板设有3½位液晶显示数字面板表，供仪器各通道调零指示和校准值指示之用，下设两个开关，左边为通道选择开关，可选择测量1—10个通道中任一通道的零点或校准应变值。
振弦式应变计
振弦式应变计
一、概述:
RCE0350型振弦式应变计,为振弦式弹性梁结
构，彻底改变了传统的把波纹管作为弹性元件的测量方法，并具有抗高压，抗径向力，二次密封，零点稳定，全不锈钢外壳等特点。
适用于长期理设在混凝土结构的梁、柱、拉基、支撑、挡土墙、水工建筑物、衬砌、墩与底脚及其基岩中，监测其应力与应变，并可同步测量埋设点的温度。
加装配套附件可组成多向应变计及岩基变位计。
二、主要技术参数：
三、一般计算公式:
ε=K(f o2-f i2 ) 注:频率模数F=f 2×10?3
式中: P：被测结构物应变量(10-6)
K：监测仪器标定系数(10-6/Hz2)
：监测仪器空载时初始频率读数（基准值）
f
o
f
：监测仪器荷载时实测频率读数（实测值）
i
四、验收与保管
1、用户开箱验收仪器，应先检查仪器数量与装箱清单是否相符，如有不符者，请与我
厂联系。
2、对于箱内仪器，先用250V兆欧表及ICE0609型频率读数仪检查常温绝缘电阻与频率初值，若绝缘低于50 MΩ或频率初值变化异常
时，请于我厂联系。
3、开箱后的仪器应放在湿度小于80％的房间内保存，室内不能含有腐蚀性气体，存放环境必须干燥、通风，搬运时小心轻放。
五、注意事项
1、振弦式监测仪器严格要求在额定测量范围内工作。
2、引出电缆可接长至1000m,每支仪器出厂时均预接1.5m。
3、根据现场情况，需要接长电缆时，接头处的防水密封要求十分严格，用户自行接长若有困难，本厂可提供电缆接长服务。
4、本仪器未使有用放置12个月上，使用前应重新标定。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
KT —— 传感器钢弦温度形变系数之差， 该系数随不 同测试结构体的材料有所不同， 详见合格证 Ti T0
—— 振弦式应变计当前时刻的温度值，℃； —— 测量 f0 时的温度值，℃。
六．注意事项
1.收到产品后通过以下步骤检测应变计是否能正常工作： ①通过万用表检测应变计频率线两端的电阻值，正常情 况下阻值一般在 100Ω～300Ω之间； ②使用便携式振弦采集仪查看输出数据是否正确； ③通过振弦采集软件查看输出数据是否正确。 2.收货时查看相应的合格证、使用说明书、数量及配件等 材料是否齐全。 3.仪器未使用超过 12 个月以上时，使用前应重新标定。
FAS-S-NM 型振弦内埋式应变计
使用说明书
江西飞尚科技有限公司
目 录
一．产品说明............................................................................ 1 二．工作原理............................................................................ 2 三．型号及主要技术指标 ........................................................ 2 四．安装与使用........................................................................ 3 4.1 内埋应变计绑扎安装法................................................ 4 4.2 内埋应变计预制试块安装法......................................... 5 4.3 安装注意事项................................................................. 6 五．数据采集及分析 ................................................................ 7 六．注意事项............................................................................ 9 七．常见故障排除.................................................................. 10
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置、应变计编号和出厂编号，以便后续数据处理时能找到 相应的传感器。 内埋式应变计安装通常有两种安装方式，第一种是绑 扎安装法；第二种是预制试块法。
4.1 内埋应变计绑扎安装法
4.1.1 根据设计图纸要求，找出要监测的点，用扎丝将 应变计绑扎在钢筋或者钢索上，注意不能绑扎的太紧，确 保应变计在纵向不受张拉或受压，否则造成测量不准确或 在浇筑混凝土时可能会损坏应变计，在内埋应变计与钢筋 接触之间加垫柔性材料（如海绵等） ，避免在混凝土浇注振 捣时振坏应变计。 4.1.2 绑扎完成后，在浇筑混凝土的过程中必须注意应 避免由于振捣而损坏应变计和传输电缆。建议在传感器安 装的一定的区域内，不要用机械振捣器振捣，最好是采用 人工振捣。还应该注意在浇筑混凝土的过程中应变计的安 装位置不能因为振捣而发生大量的偏移，否则测量出来的 数据可能不准确。
三．型号及主要技术指标
产品型号 量程 拉伸（ ） 压缩（ ） 精度 灵敏度（ ）
FAS-S-NM15 1500 -1500
FAS-S-NM30 3000 -3000 ±0.1%F·S
2
FAS-S-NM50 5000 -5000
1
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非线性度 工作温度 长度（mm)
注意养护，应该按照相关的混凝土浇筑规范。 4.2.3 安装完成后，采用便携式采集仪进行数据采集， 读取安装的预读数。确保在安装过程中没有出现任何问题。 4.2.4 电缆线的连接及走线如同 4.1.4。
4.3 安装注意事项
1．拿放内埋式应变计时要轻拿轻放，勿随手抛摔。 2．严禁旋转应变计两端， 否则， 可能会对应变计造成损坏。 3．在绑扎应变计时，应该注意不能绑扎的太紧。否则可能 会造成测量值不准或测不到数据。 4．在混凝土浇筑过程中应该注意保护应变计，不能将机械 振捣器直接在应变计周围很近的距离振捣，否则可能会 损坏应变计。 5．如果做预制块，应该遵守相关的混凝土浇筑规定。 6．在铺设引出的电缆线时，注意保护电缆线，不要用力拉 扯电缆线；电缆线的绑扎要松弛，电缆线沿钢筋或钢索 要留出一部分的富余量，否则在浇筑混凝土时可能会损
≤0.5%F·S ﹣20℃~+80℃ 短标距 111，长标距 146
四．安装与使用
在安装内埋式应变计开始前，应检查其功能是否正常。 每个内埋式应变计都有标定的合格证，合格证上给出了初 始读数和仪器系数。可用便携式振弦采集仪来测试，把仪 器上的蓝绿两根线接到便携式振弦采集仪的对应颜色夹子 线上。测得频率与合格证上的相差不大（≤50Hz）且稳定 （测得频率与合格证上有差别，可能是由于运输过程中造 成的） ，那么仪器为正常。测量其温度计，对应的接上便携 式采集仪，测得温度值正常，且仪器编码与合格证上一致， 则为正常值。测量温度时，可能第一次显示的是很大一个 数值，第二次显示的当前温度，这是正常现象。 注意：在拿放应变计时，做到轻拿轻放，请勿随意抛 摔应变计；严禁旋转或拉伸应变计两端，否则，可能会对 应变计造成永久性损坏。安装完以后一定要记录好安装位
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5.3 打开便携式采集仪（详细说明见其说明书） ，开始 采集，并记录所采集的频率和温度。这种方法一般适合用 在安装完成后的检测，短期的监测，测点较少的情况下， 但也是在多通道采集仪安装前对应变计检测的一道程序， 可作为故障排除的依据之一。建议在整个的系统安装完成 后最好是采用便携式振弦式采集仪采集，确保安装后的应 变计没有任何问题。也可采用多通道振弦采集仪采集（详 细使用方法见其说明） 。 5.4 数据分析。 振弦式应变计变量计算公式（线性拟合）
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k ( f i 2 f 02 ) K T (Ti T0 )
式中
k
—— 当前时刻相对初始位置的应变量 —— 振弦式应变计与频率的系数，10-3/Hz2
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fi f0
—— 振弦式应变计当前时刻的输出频率，Hz； —— 振弦式应变计初始的输出频率，Hz；
温度修正系数，10-6/℃；取决于被测材料与
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4.1.3 采用便携式采集仪进行数据采集，读取安装的预 读数。确保在安装绑扎和浇筑混凝土的过程中没有出现任 何问题。记录好埋点位置及对应安装的应变计的编号。 4.1.4 外延数据传输线的连接。内埋式应变计的传输线 按照一定的顺序和外延加长传输线连接起来，建议最好是 用电烙铁加焊锡把接头焊接一起。然后，用热缩管保护接 头的地方，外加防水胶带和绝缘的胶带保护。接头的地方 要做到防水、防漏电。在布设传输线时，可以把传输线沿 着钢筋或钢索走，并每隔一定的距离用尼龙扎带把传输线 绑扎在钢筋或钢索上。注意绑扎一定不能太紧，电缆线的 走线还应保持一定的松弛，否则在浇筑混凝土时可能会损 坏电缆线。建议最好是利用塑料软管把电缆线保护起来。
4.2 内埋应变计预制试块安装法
4.2.1 先把应变计浇筑在预制块内。在浇筑时，应该注 意预制混凝土块的骨料配合比应该和待测点的骨料配比成 分相同。同时记录试块编号、应变计编号及布点位置。 4.2.2 要注意混凝土的凝固时间，来安排要提前几天预 制安装应变计的混凝土块，混凝土块预制完成后，还应该
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4.开箱后的仪器应当存放在干燥、 通风及无腐蚀性气体的场 所，搬运时应小心轻放，切忌剧烈振动。
七．常见故障排除
1．内埋式应变计安装好后，不能读数。 可能的原因： a. 采集仪的设置是否正确。 b. 电缆线是否连接好。可用万用表测其电阻，在蓝色 线和绿色线之间的正常电阻为 180Ω±10Ω。 c. 应变计的安装位置是否偏移。 d. 本身便携仪带的夹子线线序有误，换着夹，再测。 2．读数不稳定 可能的原因 ： a. 如采用便携式振弦采集仪时， 可能是采集设备的电 量不足。 b. 应变计的连接电缆是否接好。 c. 附近是否有干扰源。 有关更多的故障排除帮助可向我公司技术部咨询。
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坏电缆线； 特别是在混凝土振捣时， 不能将电缆线破坏。 7．在连接电缆线接头时，要接牢固，防止虚接及搭接；同 时要做好防水，防止漏电。 8．记录好安装的位置和传感器编号及初始数据。 9．屏蔽线要接地。
五．数据采集及分析
5.1 对内埋式应变计的采集可采用便携式采集仪进行 数据采集，也可采用本公司多通道振弦采集仪进行采集。 5.2 采用便携式振弦采集仪采集，用采集仪所带的夹 子的连接线与采集仪连接，然后与应变计的芯线对应连接。 应变计的蓝色线和绿色线为频率线，分别用采集仪上对应 颜色的夹子线夹住。红色线和黄色线为温度，分别用采集 仪上对应颜色的夹子线夹住，红、黄色线不能接反。
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地铁等工程监测上。对有特殊要求可内置温度传感器，对 温度进行实时补偿，线缆则采用四芯电缆。
二．工作原理
振弦式应变计工作原理是由激振电路驱动电磁线圈， 当信号的频率和弦的固有频率相接近时，弦迅速达到共振 状态，振动产生的感应电动势通过检测电路滤波、放大、 整形送给单片机，单片机根据接收的信号，通过软件方式 反馈给激振电路驱动电磁线圈。通过反馈，弦能在电磁线 圈产生的变化磁场驱动下在本振频率点振动。当激振信号 撤去后，弦由于惯性作用仍然振动。单片机通过测量感应 电动势脉冲周期，即可测得弦的振动频率，最后将所测数 据显示出来。