收割过程中正确使用玉米收割机的要点

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玉米联合收割机正确使用

玉米联合收割机正确使用

N o n g j i y u w e i x i u玉米联合收割机是农田收割的主要机械,结构复杂,投资较大,工作条件恶劣,工作时间短而集中,闲置时间长。

因此,联合收割机的正确使用,对延长其使用寿命是很重要的,正确操作的收割机在工作中工作效率高,故障发生少,作业损失少。

现笔者将其正确操作要点介绍如下:一、使用操作注意事项1、严禁在机器运转时排除故障。

正在排除故障时,严禁接合动力档。

2、机组在较长距离的空行程中或运输状态时,应脱开动力档。

3、拖拉机启动前应将变速杆及动力输出挂档手柄置于空档位置。

4、收割机组的起步、接合动力档、运转、倒车时要鸣喇叭,观察机组前后是否有人,切实做到安全操作。

5、工作中收割机驾驶员要集中注意力,观察倾听机器各部件的运转情况,将手油门逐渐推到底。

如发现机器发出异常响声和故障时,应及时脱开动力档,排除故障,以免损坏机器。

二、玉米联合收割机作业前的准备1、应当重点做好以下几个部位的调整:①发动机。

发动机是玉米联合收割机的心脏部件,要重点搞好气门间隙和供油时间的检查调整。

②切割器总成。

这是玉米联合收割机的重要工作部件,重点检修如下部件:定刀头的刃口厚度磨损到0.15mm以上,动刀片的齿高不足0.5mm或者连续缺齿4个以上者,应更换新件;松动着要铆牢固。

定动刀片间隙如果前端大于0.5mm,后端大于1.5mm应调整;压刃器的间隙应调整小于0.5mm。

检查全部护刃器是否在同一平面。

对偏高、偏低的护刃器可用管子套扳或用锤子敲击,使之平直,偏差过大或者通过增减垫片进行调整。

③脱粒装置。

主要是检查、调整脱粒间隙和滚筒转速,在籽粒不出现过高的破碎率前提下,调高脱净率和生产率。

调整脱粒间隙要注意左右两边一致,转动滚筒对纹杆逐根检查,对订齿逐排检查,按照要求进行调整;调整滚筒转速要与脱粒间隙相配合,原则是在保持脱净率的前提下采用最低转速和最大脱粒间隙。

④传动系统。

主要是检查传动轮的轴向、径向间隙是否过大、同一组传动轮是否在同一平面。

收割过程中正确使用玉米收割机的要点

收割过程中正确使用玉米收割机的要点

【园林机械行业网】进田前,应先平稳接合脱粒滚简离合器, 使各工作部件慢慢地转动起来,然后把割台、拨禾轮放到工作位置;再根据玉米的稀、稠,选好前进档位(一般选低档),并使发动机在额定的转速下开始,切忌用小油门开割。

在田头转弯时,要开起割台,降低前进速度,但发动机转速不能降低。

要操作好,防堵手柄:自走式玉米联合收割机为防止收割中滚筒被堵塞,设置了使凹板出入口间隙增大的防堵手柄,在收割中若发现滚筒堵塞而未完全堵死前,应减速操作防堵手柄, 排除堵塞后要随即升起凹板,防止脱粒不净造成损失。

要用好脱粒和卸粮手柄:这两个手柄是分别控制脱粒和卸粮的离合器,接合时要慢而平稳,分离时要快而彻底。

尤其要注意的是,卸粮时若遇堵塞,不能强行启动,要先把卸粮口的粮食掏出一部分,再按动卸粮手柄,卸下粮仓内的粮食。

要放好液压升降手柄:操作割台,拨禾轮升降时,要一步到所需位置。

到位后要及时将手柄返回到“中立”位置,且要妥善固定好。

要注意用里的障碍物:驾驶玉米收割机在田间收割作业时,要密切观察,前方有无障碍物,防止割刀切到硬物损坏护刃器或将刀杆撞弯。

要随时解决常遇的小毛病:如割刀堵塞,在动、定割刀间隙正常,配合位置“对中”,螺栓和刀杆没变形的情况下,由于用间杂草太多,应适当提高玉米收割机割茬就能排除。

如遇割台搅龙堵塞,前进速度不太快、浮动滑块弹箕的张紧力适中的情况下,主要是割台推动器螺旋叶片与割台底板的间隙太大,或因螺旋叶片摩擦得不太光滑而起不到推动作用,使割下得作物堆积堵塞在推运器前。

这是只要将螺旋叶片与割台底板的间隙调至约10毫米,再用锂刀把叶片边缘,锂出齿来,割台搅龙堵塞的故障就排除了。

1•采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。

吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板钱链上的螺母调节,大约为3〜6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。

收割机安全操作注意事项

收割机安全操作注意事项

收割机安全操作注意事项收割机是农业生产中常见的机械设备,但其操作存在一定的风险,因此在使用收割机时需要注意以下安全操作事项:一、安全准备工作:1. 维护检修:使用前应进行全面的检查,确保各项部件完好无损,特别是刀具、皮带和传动系统等。

2. 个人防护:佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等,以减少意外伤害的风险。

3. 机械准备:保证收割机的稳定性,确保底盘固定牢固,高度调节适当,并清理好周围的障碍物。

4. 操作环境:选择平坦且干燥的地面进行操作,避免操作在陡坡或湿滑地面上,以确保操作的稳定性和安全性。

二、操作时的安全注意事项:1. 熟悉操作说明书:仔细阅读并熟悉收割机的操作说明书,了解机械设备的结构、操作步骤以及常见故障处理方法。

2. 防勾裤裆:穿着宽松风衣或工作服,避免衣物或其他物品被机器的旋转部件勾住,并确保工作区域周围没有杂物。

3. 注意进出车辆:进出驾驶舱时,需稳定迈进或下车,以免发生跌倒或摔伤。

4. 不随机器行走:在操作时不要随机器行走,以免造成摔倒的危险。

只有在机器完全停稳后才可移动,且需谨慎行动。

5. 确保周边安全:切勿让小孩或其他人员靠近工作区域,确保周边区域的安全。

6. 定期停机检查:在操作过程中,定期停机检查机器的工作状态和冷却系统,确保机器的正常运转。

三、操控和操作注意事项:1. 正确操作控制台:严格按照操作说明进行操作,不擅自调整机器的运转速度,以免引发意外。

2. 注意远离尖锐物体:避免将机器靠近尖锐物体或硬物上,以免损坏机器或造成意外伤害。

3. 切勿伸入机器:在机器运转过程中不得将手或其他物体伸入机器内部,以防止可能导致的伤害。

4. 防火安全:燃油、润滑油等易燃物质的使用和存储是需要格外注意的,并尽可能远离机器的高温部件,以防止火灾发生。

5. 异常情况处理:如发现机器运转异常、异响等情况,应立即停机检查,并及时排除故障,以确保操作的安全性。

四、后期维护和保养:1. 定期维护:按照操作说明书的要求进行机器的定期维护和保养,包括清理杂质、更换损坏部件等,以确保机器的正常运转。

玉米收割机正确操作方法

玉米收割机正确操作方法

玉米收割机正确操作方法
1. 准备工作:在使用收割机前,应检查机器的各个部位是否齐备、轮胎气压是否正常,并且检查润滑油是否充足,同时熟悉收割机的各个部件和控制器。

2. 调整高度:根据玉米的生长情况,调整收割机的高度,使其与地面保持融合且不会影响到玉米的生长情况。

3. 开动收割机:将发动机启动,根据需要选择正、反向挡位,然后调节推土板的高度,将刀片置于玉米排与地面的距离。

4. 慢速平稳行驶:在收割机运行的过程中,最好保持慢速且平稳的行驶状态,同时注意控制机器,以免撞击到玉米或其他障碍物。

5. 反复修剪:如果机器上装有修剪器,则使用及时进行玉米排的修剪,保持排列整齐直行平整的状态,以更好的利用机器的功能。

6. 切断玉米穗:当玉米穗已经成熟,需要将其切断。

使用收割机上的收割盘来切断玉米穗,并将其捆起来,以便后续处理。

7. 清理机器:在使用完毕后,清理收割机各个角落,防止沙土和残枝留在机器上造成机器的损坏或影响下次收割的效果。

8. 维护:在每次收割结束后,应对机器进行检查、保养、润滑,以确保机器运转正常、寿命长。

玉米收获机设备安全操作规程

玉米收获机设备安全操作规程

玉米收获机设备安全操作规程前言玉米收获机是一种专门用于收割玉米的机械设备,由于其复杂的结构和高速旋转的部件,如果不注意操作规程就会带来极大的安全隐患。

因此,为了保护人身财产安全,特制定此玉米收获机设备安全操作规程,以供参考。

操作前注意事项1.操作之前,必须仔细阅读本操作规程,熟悉机器结构和部件名称,掌握正常操作流程和异常情况处理方法。

2.在操作之前,要检查玉米收获机的各个部位是否完好无损,特别是叶片、链条、刀架等部件是否锈蚀、磨损或松动等情况,发现问题及时更换或修复。

3.在操作开始之前,必须穿戴相应的防护设备,如防护衣、安全鞋、手套、护目镜等。

特别是注意不要将手、头等身体部件靠近旋转部件或进入机器内部。

4.操作之前,要先检查各个操作杆、手柄是否操作灵活,在操作时要注意力度和节奏的控制,以免造成机器过早磨损或失效。

5.确保电源和油路正常,机器添加充足的润滑油和燃料,以保证机器的正常工作。

操作过程中注意事项1.在操作过程中,必须时刻留意机器的状态,注意听机器的运转声音、观察机器的运行情况和警示灯的闪烁情况,如发现异常情况,要及时停止操作并排查故障原因。

2.特别是在玉米收获过程中,操作人员要时刻留意地形的情况,如遇到坡度较大或泥泞地面时,不能过分拉动操作柄,要根据情况调整机器的转速和收获深度,以免发生翻车或卡住等情况。

3.在整个操作过程中,要时刻关注机器的警示灯,如机器出现报警信号要及时停止操作,排除故障后再继续使用。

4.如发生一些紧急情况,如机器着火或出现卡死、翻车、车辆失控等情况时,要及时关闭机器,切忌在情况未明的情况下随意行动,必须等待专业维修人员或相关机构的协助。

5.操作时要时刻关注周围的环境情况,不要将机器碾压到其他物品或影响其他人的安全。

操作后注意事项1.操作完成后,要对机器进行彻底清洗,将残存的秸秆、泥沙、杂草及其他杂物清除干净,同时对机器的细节部分进行擦拭,确保机器的内外干净卫生。

2.对机器的各个部分进行检查,如链条、润滑油、刀具、叶片等是否齐全、完好,有无松动,如有问题要及时处理。

玉米联合收割机的使用与维护保养分析

玉米联合收割机的使用与维护保养分析

玉米联合收割机的使用与维护保养分析玉米联合收割机是一种农业机械,用于收割玉米作物。

由于其高效、省力,被广泛应用于现代农业生产中。

以下是玉米联合收割机的使用和维护保养分析。

一、使用1.操作须知:在使用玉米联合收割机前,必须对机器进行检查和保养,确保机器能够正常运行。

在收割前,需要对农田进行清理和平整,以确保玉米能够被完全收割。

2.收割:收割过程中,要根据玉米的生长状态和密度选择合适的收割速度,避免过快或过慢,影响收割效果。

同时,要注意机器的稳定性,在机器移动过程中,保持平稳。

3.清理:每次收割结束后,要及时清理机器,包括残渣和灰尘,以保持机器的干净和良好的工作环境。

此外,还需定期检查和清理机器的滤网、油路等,确保机器的运行效率和耐用性。

4.保养:玉米联合收割机需要定期保养,包括更换机油、更换滤芯、检查和调整机器的各项部件,如刀片和传动装置等。

保养时,需要按照操作手册的要求进行,确保机器的正常运行和安全使用。

二、维护保养1.清洁:清洁是玉米联合收割机维护的基础,每次使用后需对机器进行详尽的清洁,特别是机器内部的滤芯和油路等部件。

如果不进行清洁,机器工作效率将受到影响,同时还可能导致机器发生故障。

2.检查和更换机油:机油是机器正常运行的重要保障,因此需要定期检查油位和油质,并根据要求进行更换。

如果机油在使用过程中出现变质或污染,将会导致机器故障和损坏。

因此,在更换机油时,应选择质量好、品牌信誉度高的机油。

3.更换和调整刀片:刀片是玉米联合收割机的核心部件,需要定期检查和更换。

刀片的磨损会严重影响收割效果。

除此之外,还需要定期调整刀片的角度和位置,以确保玉米能够被完全收割。

4.检查和调整传动装置:传动装置是玉米联合收割机的重要组成部分,需要定期检查和调整。

传动装置的故障会导致机器不能正常工作,影响收割效果。

因此,在使用过程中,要注意传动装置的工作状况,及时调整和更换。

总之,玉米联合收割机在使用过程中需要注意一系列的操作和维护保养工作。

玉米收割机的收割方法

玉米收割机的收割方法

玉米收割机的收割方法
玉米收割机的收割方法通常如下:
1. 确定收割时机:玉米通常在籽粒饱满成熟、叶片逐渐枯黄时进行收割。

根据玉米的生长情况和天气状况,选择最佳的收割时间。

2. 调整收割机:将玉米收割机的刀片调整到适当的高度,以确保切割穗部的平整和完整。

3. 驾驶收割机:将玉米收割机驶入田地,按照预定的收割路线开始收割。

在收割过程中,应该保持适当的速度,确保切割和捡拾效果。

4. 切割玉米穗:收割机的刀片会切割穗部,并将切割的穗部送入收割机内部。

5. 清理残渣:收割机会将穗部分离出来,而茎秆和叶片会被吹出机外。

残留在机头的茎秆和叶片可以进行后续处理,例如打捆或者还田。

6. 定期维护:使用收割机完成收割后,应及时对收割机进行清理和维护,确保机器的正常运行和延长使用寿命。

请注意,具体的玉米收割方法可能会因不同地区、不同机型和个人需求而有所不同,以上为一般的收割方法。

在使用之前,请详细阅读收割机的操作手册,并根
据实际情况进行操作。

玉米收割机的正确使用与养护

玉米收割机的正确使用与养护

玉米收割机的正确使用与养护近几年,在国家农机补贴政策的带动下,玉米收获机械保有量不断增加,现为大家介绍一下玉米收割机的使用与保养。

一、工作前的准备1.作业前需启动发动机看升降悬挂系统是否正常,检查好各操纵机构、指示标志、照明及转向系统。

接合动力,轻轻松开离合器,检查机组各工作部件是否正常,有无异常响声等。

2.严格按照使用说明对机具进行班次保养,润滑油要加满,检查各紧固件、传动件等不能松动、脱落,检查各部位间隙、距离、松紧是否符合要求等。

3.工作人员要仔细阅读说明书,燃油、冷却水和润滑油在工作之前必须加满。

4.清洗拖拉机散热器。

避免工作时杂物过多堵塞机器散热,散热器应经常清洗。

5.查看各个焊接点是否出现裂缝、变形,易损件重点查看,秸秆切碎器锤爪、传动带、各部链条、齿轮、钢丝绳等有无严重磨损,逐一排除隐患。

6.清洗空气滤清器。

空气滤清器也容易被杂物堵塞,会造成机器功率下降、冒黑烟,严重时机器会启动困难、运行中自动熄火。

因此,勤清洗空气滤清器十分必要,也可另外准备滤网,每4~6小时清洗一次。

二、正确使用1.先用低1挡试收割,留出一条车道,以便卸粮车和人员通过及转弯时通过。

2.机组进入作业区域前,再次检查,查看发动机转速是否稳定在正常工作转速,然后在开始工作,严防超转速工作。

3.玉米收割机在运行中,将割台和切碎器挂接在后悬挂架上,匀速行驶,只允许工作人员一人外,坚决不允许他人乘坐。

4.注意散热,发现发动机冷却水过高时,及时对散热器进行清洗,必要时加冷却水,加冷却水时注意不要被水箱盖烫伤。

5.在收割前工作人员应检查植株成熟度及品种、土地的基本情况、倒伏情况等等,土块内是否有木桩、田埂、石块、沟坎等这些在作业时都要注意了解。

还要注意防治车陷。

选直立或倒伏轻的田块收割。

倒伏严重植株用人工及时收获。

6.工作人员应有娴熟的技术,这样才能使割台和切碎器适应地形,符合农艺要求,才不会使切碎器锤爪打土,扶禾器、摘穗辊碰撞硬物。

玉米收获机的正确使用

玉米收获机的正确使用

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玉米收获机的正确使用
作者:蒋欣露
来源:《吉林科技报》2015年第38期
1.进地作业前,驾驶员要了解地块的基本情况,确认地块内各种障碍物的具体方位,以便作业时安全通过。

2.对于倒伏比较严重的玉米,尤其是个别已经倒伏紧贴地面的玉米应先人工把玉米穗摘下运出,同时把个别倒伏且有碍收割的玉米连同秸秆扶直或倚在其它玉米秸秆上。

3.作业速度一般在3.5公里/小时之内,当然也可根据机手掌握的熟练程度适当提高,但应注意行进速度与割台转速匹配,若发现正在收获的玉米秸秆向前倾倒,则应通过改变传动比的方式提高割台转速。

4.作业前应平稳结合离合器,同时油门由小到大逐渐增加。

5.正常作业前应在地两头开割出一定的空闲地段,便于机组转弯和卸粮,同时为了节约时间也可采用进机方向多开,出机方向少开的办法。

6.工作中,严禁人员接触传动件和旋转件。

同时工作过程中需检修或排除故障时必须先切断动力,停机进行。

7.机组临近地头时,应确保所有玉米果穗、籽粒等完全排除,后端秸秆完全能够粉碎以后,才能减小油门。

8.工作中应随时观察机组作业情况。

当工作部件堵塞时,及时停机清除,还应注意驾驶台上各种仪表的工作情况,发现异常及时检查排除。

9.地头转弯时要仔细,地块转移行驶中更应注意路边排水沟和过往行人的安全,以及路边的障碍物情况。

玉米收割机如何操作方法

玉米收割机如何操作方法

玉米收割机如何操作方法
操作玉米收割机的步骤如下:
1.调整机器:根据玉米的生长情况,调整机器的刀口高度和刀口间距,以确保刀具能够有效地收割玉米。

2.提前清洁:在使用之前,清除机器上的杂草和碎屑,以避免堵塞刀具和其他部件。

3.开机预热:启动发动机,让其预热几分钟,以确保正常运行。

4.开始收割:将收割机放在玉米田里,慢慢前进,让刀具接触到玉米杆,将玉米杆割断,同时将玉米穗割下。

5.调节速度:根据玉米的密度和高度,调整收割机的前进速度,以确保收割效果最佳。

6.及时清理:在收割过程中,及时清理收割机上的秸秆和其他残留物,以免影响机器的运转。

7.停机和维护:收割完毕后,关闭发动机,对机器进行检查和维护,清洁刀具和其他部件,并储存到干燥通风的地方,以便下次使用。

请注意,以上步骤仅供参考,实际操作可能因收割机型号和使用环境的不同而有所差异。

在操作收割机时,请务必遵守生产厂家的操作指南和安全规定。

玉米收获机的使用及注意事项

玉米收获机的使用及注意事项

玉米收获机的使用及注意事项1、作业时应注意的事项。

①玉米收获机作业前应平稳结合工作部件离合器,油门由小到大,到稳定额定转速时,方可开始收获作业。

②玉米收获机田间作业时,要定期检查切割粉碎质量和留茬高度,根据情况随时调整割台高度。

③根据抛落到地上的籽粒数量来检查摘穗装置的工作,籽粒的损失量不应超过玉米籽粒总量的0.5%,当损失大时应检查摘穗板之间的工作缝隙是否正确。

④应适当中断玉米收获机工作1分钟~2分钟,让工作部件空运转,以便从工作部件中排除所有玉米穗、籽粒等余留物,不允许工作部件堵塞。

当工作部件堵塞时,应及时停机清除堵塞物,否则将会导致玉米收获机摩擦加大,零部件损坏。

⑤当玉米收获机转弯或者沿玉米行作业遇有水洼时,应把割台升高到运输位置,在有水沟的田间作业时,玉米收获机只能沿着水沟方向作业。

2、作业试运转。

在最初工作30小时内,建议收获机的速度比正常速度低20%~25%,正常作业速度可按说明书推荐的工作速度进行。

试运转结束后,要彻底检查各部件的装配紧固程度、总成调整正确性、电气设备的工作状态等。

更换所有减速器、闭合齿轮箱的润滑油。

3、空载试运转。

①分离发动机离合器,变速杆放在空挡位置。

②启动发动机,在低速时接合离合器。

待所有工作部件和各种机构运转正常时,逐渐加大发动机转速,一直到额定转速为止,然后使收获机在额定转速下运转。

③运转时,进行下列各项检查:顺序开动液压系统的液压缸检查液压系统工作情况,液压管路和液压件的密封情况;检查收获机(行驶中)制动情况。

每经20分钟运转后,分离一次发动机离合器,检查轴承是否过热及皮带、链条的传动情况,各连接部位的紧固情况。

用所有的挡位依次接合工作部件时,对收获机进行试运转,运行时注意各部分情况。

玉米收获机就地空试时间不少于3小时,行驶空试时间不少于1小时。

4、试运转前的检查。

①检查各部位轴承及在轴上的高速转动件(如茎秆切碎装置、中间轴)的安装情况是否正常。

②检查V型带和链条的张紧度。

玉米收割机的安全操作事项及维护保养

玉米收割机的安全操作事项及维护保养

玉米收割机的安全操作事项及维护保养在我们的农业活动中,我们会用到各种各样的机械设备,这些设备在操作的时候有很多需要注意的地方。

玉米收割机作为常用的农业操作设备,在作业的过程中一定要注意安全操作要求。

1、玉米收割机作业前,须对道路、田间进行勘查,对危险地段和障碍物应设明显的标记。

2、对玉米收割机进行保养、检修、排除故障时,必须切断动力并在发动机熄火后进行;在收割台下进行机械保养或检修时,须提升收割台,并用安全托架或垫块支撑稳固,确认安全后再进行;夜间保养机械或加燃油时严禁使用明火照明。

3、收粮时,人不准进入粮仓,不准用铁器等工具伸入粮仓,接粮人员不准把手伸进出粮口。

4、地块转移时将收割台提升到最高位置予以锁定,严禁用收割台搬运货物。

5、联合收割机风机随时检查接粮人员的座位和靠背是否牢固可靠。

另外,机械设备长时间使用一定会有磨损。

所以在平时的时候一定要注意保养和维护,才能延长设备的使用寿命。

潍坊维兴工贸有限公司是全国知名农机零部件生产企业,公司负责人任经理给我们分享如下保养建议。

1.检查液压油箱内的液压油油位,并按规定进行保养补充。

2.经常清理散热器。

由于收割机是在恶劣的条件下工作,灰尘大,草屑多,散热器很容易被堵塞,加之连续工作负荷重,很易引起发动机水箱开锅。

因此,出车前应将水箱前防护罩上所堵塞草屑、灰尘清理干净。

这一工作在收割间隙时也应经常进行。

3.清理空气滤清器。

由于以上原因,空气滤清器也容易失效,滤网堵塞,因此要严格按拖拉机使用说明书规定进行保养,更换机油,并根据工作情况增加清理次数。

以上主要给大家介绍了玉米收割机的安全操作三点要求,还有在对收割机进行维护的时候,需要定期的检查油箱油位以及清理散热器等。

玉米收割机的驾驶技巧

玉米收割机的驾驶技巧

玉米收割机的驾驶技巧
驾驶玉米收割机需要掌握一些基本技巧,以确保安全和高效的操作。

以下是一些重要的驾驶技巧:
1. 熟悉玉米收割机的操作控制台:在驾驶玉米收割机之前,熟悉并理解操作控制台上的控制按钮和开关,以及其功能。

2. 确保机器处于良好的工作状态:在使用之前,检查收割机的机械部件、油液和滤网是否正常,确保机器处于良好的工作状态。

3. 设置适当的刀具高度:根据玉米田地的高度和地形,调整收割机的刀具高度。

刀具应该接触地面,但不要太接近以避免损坏。

4. 控制车速:调整收割机的车速以适应玉米的生长状态和收割条件。

过快的速度可能会导致漏收,而过慢的速度可能会降低产量。

5. 注意行驶路线:在田间作业时,选择平坦且没有障碍物的路径,以确保顺利行驶并避免机器损坏。

6. 注意安全:始终留意周围的安全情况,特别是在离开机器或接近行人或其他车辆时。

务必遵循规定的安全操作程序,如戴好安全带和使用防护眼镜。

7. 清理机器:定期清理机器,特别是清理残留的玉米植株和杂草,以确保机器始终处于最佳工作状态。

8. 手动修整:在收割过程中,有时可能需要手动修整一些玉米植株,以确保收割更加彻底。

9. 保养和维修:定期保养和维修收割机,更换磨损的零部件,以延长机器的使用寿命。

请注意,以上技巧仅供参考,将决定着您应先参考设备的详细使用手册或是向专业操作者寻求帮助。

玉米收获机安全操作规程全文

玉米收获机安全操作规程全文

玉米收获机安全操作规程全文一、引言玉米收获机是现代农业生产中不可或缺的重要设备,它的安全操作对于保障农机操作人员的生命安全和设备的正常运行具有重要意义。

本文总结了玉米收获机的安全操作规程,旨在帮助农机操作人员正确使用收获机并避免潜在的安全风险。

二、基本原则1.操作人员应了解并严格遵守玉米收获机的操作说明和安全警示标志。

2.在操作过程中,操作人员应时刻保持警觉和注意力集中,确保自身安全。

3.操作人员应随时检查设备的工作状态和机械部件的磨损程度,并进行必要的维护和保养。

4.在操作过程中发现任何异常情况时,应立即停机并采取相应措施,确保事故不发生或最小限度地造成损害。

三、操作前准备1. 工作环境准备•确保玉米收获机工作区域的地面平整稳定,避免坑洼和颠簸。

•清理工作区域内的障碍物,确保没有杂草、石头等对机械部件造成潜在损伤的物品。

2. 设备准备•检查玉米收获机的整体状态是否良好,如有损坏或松动的部分应及时修理或更换。

•检查刀具和滚筒的磨损情况,必要时进行磨刀和更换。

•确保电源和燃料充足,并检查电线和燃料管道是否有破损。

•清理收集箱,确保其内部清洁。

四、安全操作步骤1. 启动1.检查刹车、离合器等操作装置是否灵活,并确保其正常工作。

2.插上电源或加注燃料,根据操作手册正确启动发动机。

3.检查仪表盘上的指示灯,确保一切正常。

2. 调试1.根据玉米收获机的工作要求,调整刀具和滚筒的转速和间隙。

2.调整输送机的速度,使其适应玉米收割的要求。

3.确保调试过程中,玉米收获机没有异常声响和震动。

3. 收割1.保持适当的工作速度,不得超速行驶。

2.尽量避免在倾斜、陡坡或湿滑地面上作业,以免发生侧翻或滑坡事故。

3.观察收割机的工作状态,及时发现并处理可能的故障。

4. 维护1.每日结束工作后,对玉米收获机进行全面检查,清理刀具上的杂物,并进行必要的润滑和加油。

2.定期检查和更换液压油、冷却液等易耗品,保持其正常使用状态。

3.定期对玉米收获机进行大修和保养,确保设备的正常寿命。

玉米收割机安全操作要点

玉米收割机安全操作要点

玉米收割机安全操作要点作者:暂无来源:《乡村科技》 2015年第8期一、作业模式1.机械摘穗+秸秆粉碎还田模式。

该模式包括机械摘穗、果穗输送集箱、秸秆粉碎还田三个主要连续作业环节。

2.机械摘穗剥皮+秸秆粉碎还田模式。

该模式包括机械摘穗、果穗输送剥皮、果穗集箱、秸秆粉碎还田四个主要连续作业环节。

3.脱粒+秸秆粉碎还田模式。

该模式包括玉米收割、喂入、脱粒、清选、集粮、秸秆粉碎还田六个主要连续作业环节。

4.穗茎兼收模式。

该模式包括机械摘穗、果穗输送集箱、秸秆切碎、秸秆收集四个主要连续作业环节。

5.玉米青贮模式。

该模式包括机械收获秸秆(可包括果穗)、粉碎、输送集箱三个主要连续作业环节。

6.玉米秸秆收割模式。

该模式包括人工摘穗、秸秆收割铺放或带穗直接收割铺放。

二、技术要求1.农艺准备。

①粮用玉米最佳收获期。

完熟期是粮用玉米的最佳收获期。

一年两作地区提倡适时晚收,到玉米苞叶干枯、子粒变硬时收获。

一年一作地区的收获时间不宜过晚,应在玉米穗下垂之前收获。

②茎穗同时青贮的最佳收获期。

茎穗同时青贮的玉米以乳熟末期至蜡熟期收获为宜。

粮、饲兼用玉米宜在腊熟末期收获。

使用不能自行开道的玉米联合收获机收割时,应提前1~2天人工割出通道;如遇地头不能出车的地块,应提前人工割出机组地头转弯地段。

2.机具准备。

应根据地块大小、种植行距及作业质量要求,选择合适的联合收获机、青贮饲料收获机机型。

秸秆还田机械应尽量选用弯刀式、直刀式、铡切式等秸秆粉碎性能高的产品,确保作业质量。

作业前应对机具全面调整和安装,确保各部件运转平稳,然后进行试收获,待机具达到农艺要求后方可投入正式作业。

要针对玉米产量、行距、穗高等情况,适当调整玉米联合收获机的摘穗辊间隙,检查调整链条皮带松紧度,紧固所有螺丝,正确调整秸秆还田机作业高度,保证留茬高度满足当地农艺要求。

3.作业要求。

玉米种植行距与联合收获机的行距偏差要在±5 厘米;玉米结穗高度≥35 厘米,倒伏程度<5%,果穗下垂率<15%;玉米脱粒联合收获时,要求玉米子粒含水率≤23%。

玉米联合收割机操作技巧

玉米联合收割机操作技巧

玉米联合收割机操作技巧
玉米联合收割机是一种在玉米成熟时,用机械一次完成摘穗、堆料、秸秆还田等多项作业的农业机械。

在国家农机补贴政策的刺激下,越来越多的农民选择购买玉米收获机,而不是传统的人工收割。

由于是新型农业机械设备,很多农民的合作伙伴无法很好地掌握玉米收获机的操作技能,不仅浪费资源,还隐藏着许多安全隐患。

玉米收获机合理操作的八个注意事项:一是避免技能不全;第二,避免仓促应战;第三,避免先检查字段;第四,避免驾驶疲劳;第五,避免随便储油;第六,避免只使用脱粒机;第七,机械转动时避免靠近;第八,避免途中缺乏自理能力。

玉米秸秆收割机的操作注意事项.doc

玉米秸秆收割机的操作注意事项.doc

玉米秸秆收割机的操作注意事项
在秋收季节之后,很多农民朋友们开始对玉米秸秆进行收割,在使用玉米秸秆收割机时应注意哪些操作要求,今天就为大家介绍一下玉米秸秆收割机的操作注意事项。

玉米秸秆收割机的操作注意事项:
1:地面坡度大于十度的地块不宜使用玉米收获机作业。

2:玉米收获机转弯的速度不得超过3-4km/h。

3:正确调整秸秆还田的作业高度,留茬高度大于3-5CM,以免损坏割刀。

4:收割前检查减速箱是否缺油,如果缺油要及时加油.链条工作一段时间后也有加滴润滑油。

玉米秸秆收割机的操作注意事项就介绍到这里,玉米秸秆收割机主要有割杆装置、输送装置、液压升降器等组成,作业时,机器沿玉米
垄方向前进,割刀将玉米秸秆割掉,秸秆通过上、中、下三条输送链条右侧方向输出,并自然摆放,完成收割。

玉米收获机的使用与维护

玉米收获机的使用与维护

玉米收获机的使用与维护
玉米收获机是一种用于收获玉米及其他谷物的机械设备,它具有收获效率高、质量好、经济实惠等优点,在现代农业生产中占据重要地位。

要想让玉米收获机正常运行,需要正确的使用和妥善的维护。

一、使用
1、操作前,应先检查玉米收获机的润滑油、液压油和润滑油的水分含量是否符合使用要求,并更换或补充润滑油。

2、玉米收获机运行前,要检查各部件及元件的连接情况,如液压螺栓、液压接头、摩擦杆杆等,如有松动,应及时紧固。

3、使用玉米收获机时,应先将玉米栽种地做深耕,以便保证玉米收获机在耕作时能够抓住土壤;同时,需要注意玉米收获机和被收获的玉米的尺寸相匹配,以免玉米被损坏。

4、玉米收获机在工作过程中,要经常检查液压系统的压力,以检查液压系统是否处于正常工作状态,如果发现压力异常,应立即停机处理。

5、使用玉米收获机时,应注意避免过大的滚筒转速,以免损坏玉米,严禁打滑滑动,以防止造成机器损坏。

二、维护
1、玉米收获机维护必须按照操作说明书的要求进行,应按照一定的时间间隔定期检查机械的各部位,并调整或更换零件,保证机器的安全性能及其功能。

2、定期检查玉米收获机的各部位的润滑情况,补充润滑油,定
期更换液压油,以确保机器正常工作。

3、每班结束后必须检查螺栓,螺栓轴承,滚筒和金属零件是否受损,如有受损,应及时进行维修。

4、使用玉米收获机时,应注意在耕地中注意撞击石头,以免造成玉米收获机损坏,还要注意排除地面上的湿积物,以避免机器因干湿不均,导致机器受损或部件腐蚀。

总之,玉米收获机的正确使用和妥善维护对于保证其质量和高效的运行就显得尤为重要,应该加以重视与提高,从而提高玉米收获机的生产效率。

玉米收获机安全操作规程

玉米收获机安全操作规程

玉米收获机安全操作规程一、前言玉米收获机是一种用于收获玉米的机械设备,操作时必须遵循一定的安全规程,以确保作业者的安全。

二、一般原则1. 使用前检查:在使用前应对机器进行全面检查,检查各个部位是否完好无损,是否有生锈或磨损等现象。

2. 雨雪天气慎用:在雨雪天气时,由于地面较为湿滑,容易导致车辆打滑,因此尽量避免在这样天气下进行作业。

3. 机器的停车和维修:停车和维修时,先将机器的发动机关闭,将机器停在平稳的地方。

4. 存放和保养:在停用机器时,应将机器存放在干燥通风的地方,避免阳光直射。

定期对机器进行保养,例如更换润滑油等。

5. 不得擅自改动:禁止擅自改变机器或进行非法维修;应当听从技术人员或使用说明书的建议。

三、作业前准备1. 穿戴合适的防护用品:在操作机器时需要穿戴适合的保护用品,例如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

避免发生返火或其它安全事故。

2. 收集作业用品:收集好作业所需的工具和材料,例如铲子、扳手、空油桶和可靠绳索等。

3. 作业区域的检查:清理作业地点,并检查其中是否有障碍物和陷阱等危险因素。

4. 操作前的测试:在机器实际开始工作之前,进行必要的测试。

对于新机器操作员应当进行培训。

5. 通风设备的使用:必要时,应当使用通风设备来确保作业者的安全。

四、操作过程中的注意事项1. 操作前检查:在开始操作机器之前,应检查好各项设备,确保各种保护装置都处于良好的工作状态。

2. 机器的停机和调整:在停止机器前,在机器被停滞的情况下再进行调整,避免发生安全事故。

3. 向机器添加燃料:在添加燃料前,将发动机和附件都关闭。

在加燃料时尽量避免发生燃油泄漏现象。

4. 玉米种植密集区的过境:在收割玉米的过程中,要特别注意玉米地里的石头、树根、树干以及陷阱等障碍物,避免打滑或坠入陷阱中。

5. 投入机床的玉米:玉米不宜投入机器口,更不宜手持输入。

倒入玉米时,应根据机器规定的要求,将玉米丢入相应位置。

6. 生杂质的清除:在操作过程中,玉米附带的杂质应该及时清除。

玉米收获机的使用与维护

玉米收获机的使用与维护

玉米收获机的使用与维护
玉米收获机是助力农业生产的重要机具,它能够提高作物收获效率,极大地减少劳动强度和工作量,是农民经济效益的主要支柱。

玉米收获机的使用和维护,是影响其正常运行和使用寿命的重要因素,因此,在使用过程中必须注意这些注意事项。

首先,使用玉米收获机时,需要正确使用操作程序,本机的规定和安全规则必须严格遵守,不能擅自更改操作程序或机器的性能参数,以免破坏机器的稳定性。

其次,在操作过程中需要定期检查及维护,对发动机、机架、立杆等重要部件定期润滑,保证发动机,传动系统和重要零部件的正常工作,定期检查及维修,以确保机器的正常运行状态。

再次,在使用过程中要注意清洁,每次使用玉米收获机完成后,要及时清理残留的农作物,以免污染机器的正常工作环境,如在重要的配件上积累的污垢,会影响机器的正常操作,从而影响生产效率。

最后,要注意安全,在使用过程中,必须加强安全措施,做好防护措施,避免机器意外损坏和人身伤害,防止违法行为,以确保机器的安全运行。

综上所述,玉米收获机的使用及维护是影响其正常运行和使用寿命的重要因素,在使用玉米收获机时,必须注意以上几点:正确使用操作程序,定期检查及维护,注重清洁及注意安全,以确保玉米收获机的正常运行,最大限度地提高机器的使用寿命,为农作物的收获和生产提供良好的环境。

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【园林机械行业网】进田前,应先平稳接合脱粒滚筒离合器,使各工作部件慢慢地转动起来,然后把割台、拨禾轮放到工作位臵;再根据玉米的稀、稠,选好前进档位(一般选低档),并使发动机在额定的转速下开始,切忌用小油门开割。

在田头转弯时,要开起割台,降低前进速度,但发动机转速不能降低。

要操作好,防堵手柄:自走式玉米联合收割机为防止收割中滚筒被堵塞,设臵了使凹板出入口间隙增大的防堵手柄,在收割中若发现滚筒堵塞而未完全堵死前,应减速操作防堵手柄,排除堵塞后要随即升起凹板,防止脱粒不净造成损失。

要用好脱粒和卸粮手柄:这两个手柄是分别控制脱粒和卸粮的离合器,接合时要慢而平稳,分离时要快而彻底。

尤其要注意的是,卸粮时若遇堵塞,不能强行启动,要先把卸粮口的粮食掏出一部分,再按动卸粮手柄,卸下粮仓内的粮食。

要放好液压升降手柄:操作割台,拨禾轮升降时,要一步到所需位臵。

到位后要及时将手柄返回到“中立”位臵,且要妥善固定好。

要注意田里的障碍物:驾驶玉米收割机在田间收割作业时,要密切观察,前方有无障碍物,防止割刀切到硬物损坏护刃器或将刀杆撞弯。

要随时解决常遇的小毛病:如割刀堵塞,在动、定割刀间隙正常,配合位臵“对中”,螺栓和刀杆没变形的情况下,由于田间杂草太多,应适当提高玉米收割机割茬就能排除。

如遇割台搅龙堵塞,前进速度不太快、浮动滑块弹簧的张紧力适中的情况下,主要是割台推动器螺旋叶片与割台底板的间隙太大,或因螺旋叶片摩擦得不太光滑而起不到推动作用,使割下得作物堆积堵塞在推运器前。

这是只要将螺旋叶片与割台底板的间隙调至约10毫米,再用锉刀把叶片边缘,锉出齿来,割台搅龙堵塞的故障就排除了。

1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。

吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。

甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。

调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。

弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。

间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。

在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。

5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵:湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。

高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。

6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。

清洗液压力显示读数为15-20PSI。

棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。

1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。

吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。

甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

更多文章/挖坑机 mtjwk3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。

调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。

弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。

间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。

在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。

5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵:湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。

高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。

6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。

清洗液压力显示读数为15-20PSI。

棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。

1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。

吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。

甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。

调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。

弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。

间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。

在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。

5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵:湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。

高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。

6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。

清洗液压力显示读数为15-20PSI。

棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。

1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。

吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。

甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。

调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。

弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。

间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。

在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。

5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵:湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。

高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应稍微弯曲。

6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。

清洗液压力显示读数为15-20PSI。

棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提高压力。

1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。

吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。

2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。

甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。

调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。

弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提高,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。

4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点轻微阻力为准。

间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。

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