WBDQERP用户系统作业手册物料清单

微波电器事业部用户系统作业说明文档--物料清单作者: <Author>创建日期: 2008年05月07日更新日期: 2008年05月07日控制编号: /BOM01当前版本: 1.0审核:美的：艾博项目培训组：文档控制更改记录审阅审批目录文档控制 (2)目录 (3)功能描述 (4)业务流程 (4)作业相关操作及说明 (4)已解决问题和未解决问题 (28)未解决问题 (28)已解决问题 (28)功能描述物料清单及物料工序维护。

业务流程物料清单需要的基础信息：1，替代项；2，子库存或子库存及其货位；3，物料清单维护及其它查询更新功能4，物料工序作业相关操作及说明物料清单信息维护：1.替代项设置：注：如果不再使用请回压无效日期则可。

2.子库存或子库存及其货位：参考子库存建立文档；3.物料清单维护✓物料：要定义BOM的装配件编码，在物料后面的域内点击后将自动出现相关对应描述。

✓版本、日期：BOM的版本及控制日期，目前不使用版本控制。

✓主要成本累积清单：设置为“Y”。

✓显示：有三个选项：“将来和当前”为默认的选项，表示只显示当前有效的，以及生效时间在当前日期之后（将来）的BOM，如果BOM已失效则不会显示；“当前”，只显示当前有效的工序，将来生效的、已失效的不会显示；“全部”无论BOM是否失效、何时生效，都会显示，修改BOM时可能会用到这一项。

✓物料序号：系统自动产生的一个序号，添加物料时自动递增，也可以手工修改。

✓工序：表示在这个装配件中，该物料在装配件的哪个工序使用。

这里录入装配件工艺路线中的工序号。

点工序旁边的按钮，看到如下界面：设置为“Y”上图中显示了这个装配件一共有多少工序，从中选择一个。

1表示是不指定工序，如果不指定工序，系统也将“工序”默认为1。

✓组件：录入装配件下面的具体物料。

✓物料说明：同“版本”、“单位”一样，是上一步所录入物料的属性，在录入物料后，系统自动带出。

✓数量：注意系统的数量默认为1，如需改数量，必须手工进行更改。

在这里录入清单中，单位数量的装配件对该物料的使用量，即BOM定额。

✓点击“清单详细资料”选项卡，进入组件详细资料✓计划：只在计划BOM中有效，我们不使用。

✓产出率： BOM中，物料的损耗率在此定义，但这里的意义是产出率，与损耗率的关系是：产出率=1/（1+损耗率）。

所以，产出率总是小于1，大于0。

我们公司不定义损耗率.✧要求数量必须为整数：在定义任务时，任务的需求数量是依据定额乘以任务量确定的，如果这里为“是”则在任务需求中，系统会对需求数量自动取整；如果为“否”，则不做处理。

一般，这里不做选择，让系统默认处理。

✓包括在累计成本中：这是一个成本控制属性，表示在计算这个BOM装配件的成本时，是否把该物料的成本计算在内。

除非有特别需要，这里不做选择，让系统默认处理（为“是”）。

✓类型：与“状态”一样，是BOM中这个物料的属性，系统自动带出。

✓点击“物料控制”选择卡，进入物料控制界面：✓供应类型：下达任务时，系统根据这里选择的物料供应类型确定该物料在任务需求中的供应类型。

如果这里不填，系统则会以该物料的物料属性中的供应类型为准。

要求此处必填。

主要类型如下：✧推式发料：指在车间领用时由仓库库管员通过发料屏幕发往车间任务的作为生产消耗的发料方式；✧工序拉式：我们公司不启用，我们也不作介绍。

✧装配拉式：指在生产完工入库时根据标准定额自动从预定的供应子库中倒冲物料一种发料方式；✧虚拟件：BOM中的虚拟件本身不产生需求，直接展开到下级件的需求。

✓子库存：与供应类型的作用类似，确定任务需求中物料的供应子库存。

✓货位：只有委外加工时才存在货位，是与供应商结算，供应商加工完后入库时冲减的仓库。

✓定义好上述相关信息后，存盘，保存所做的定义。

✓如需定义再下一级，先选中需要展开的组件，点击菜单：组件/定义子装配件（如下图）。

回到第一个界面，按照上述定义顺序对存在下层子项物料的组件进行定义，核对完保存、关闭。

其它操作和上述完全一致。

✓根据定单核对所有结构件信息，核对完保存、关闭。

✓完成产品物料清单的录入后还需要检测产品物料清单是否形成闭环，以避免该产品BOM在被计划运行引用时发生死循环。

具体系统操作如下：在物料清单维护屏幕中选择“工具”菜单中的“检查循环”菜单（如下图），系统会自动检测是否存在BOM闭环的现象发生。

结果如下图所示如果需要替换组件则维护如下：4.BOM的系统维护操作1.BOM的系统维护主要包括清单、组件的修改和删除：➢删除组件是删除BOM中的某一个物料，如果要删除多个，要做多次删除。

即使一个装配件的BOM中全部组件都被删除，BOM仍然存在，只是不包含任何组件。

如果以后要定义BOM，只能按修改物料清单的方式进行，而不是新建，因为已经存在。

➢删除清单是删除一个装配件的整个清单，清单及全部组件都将不存在。

如果以后要定义这个装配件的BOM，只能新建一个。

➢无论删除组件或BOM，都要求BOM未被车间任务引用才可以，否则不能删除，只能失效。

2.删除组件或清单有两种方法，一种对组件进行删除和失效，一种是使用删除组。

两者本质上是相同的，只是操作方法不同。

建议大家用失效来操作。

组件可以删除或失效，如果BOM被引用，就不能删除，只能失效。

失效组件的方式是：在下图中，点击“有效日期”选项卡，给组件输入失效日期。

组件删除的方式是：光标定位到要删除的组件，点击删除按钮。

系统弹出如下界面：在“名称”中挑选一个删除组，如果当前没有删除组，或想要新建一个，点击“新建组”在弹出的窗体中输入删除组名称，确定后新建一个删除组。

提交删除组，查找到新建了删除组（如下图），点击“删除组”即可提交删除申请。

5.BOM的系统对比1.系统提供了清单比较功能，可用于对两个物料清单实行异同比较。

2.操作路径：全面查询/BOM查询/物料清单比较。

进入如下界面：➢清单1：在这里录入要比较的第1个清单。

我们默认选择CDK➢清单2：在这里录入要比较的另一个清单。

➢比较：在这里选择要比较的选项，被勾选上就表示比较时也要考虑这一部分的差异。

这里采用系统默认值。

➢仅限于差异：推荐选上，表示列出的结果中只显示有差异的部分，否则全部显示。

➢排序依据：确定比较出来的结果是按什么规则排序。

➢在请单1和清单2中分别录入两个要比较的物料编码，点击比较后，系统返回结果如下：上图中，比较的是“250012000062”与“251300202180”两个物料的清单。

点击比较出现如下图界面。

此图说明如下：✧在“1”上打勾表示这个物料及工序、数量在清单1中存在，依此类推。

✧图中，在“1”上打勾了，而“2”中没有勾，表示该物料只在清单1中存在，在清单2中没有，反之亦然。

✧如果在“1”和“2”中都有勾上，则表示在两个清单中都存在，即两个清单相同的部分。

如果在参数选项界面内选上了“仅限于差异”，则不会出现这种情况，被过滤掉了。

查询时点吉仅限于差异，则查询比较结果相同的项不显示出来。

6.BOM的系统成批更改1.如果对物料清单有大批量的更改需求，并且具有可循的规则，可以采用清单成批更改来更改清单。

但需要注意，如果规则复杂，甚至没有规则，或者规则定义的不准，则不适用于成批更改，因为如果成批更改有可能会修改意料之外的清单，并且在执行后不可恢复，造成数据被破坏，所以要慎用。

一定要先不执行，提交报告查看预期要更改的结果，确定无误后再执行更改。

2.操作路径：清单/成批更改3.操作步骤：➢点击成批更改后，进入到如下的界面，在这其中录入的是清单的父项条件。

即将要更改的是哪些清单。

1)编码：成批更改单的编码，长度不可以超过10个字符。

2)类型：成批更改单的类型，当前业务只设了两种类型：工程更改和设计更改，在“类型”中点击后，系统将弹出两种类型以供选择。

3)说明：为本次成批更改添加说明。

4)增加版本：表示本次更改后，是否将BOM的版本号增加。

我们不使用版本控制，因此不需勾选。

5)更新任务/计划：如果要修改的BOM已生成了任务，勾选此选项表示成批更改在修改了BOM的同时，也会修改未发放的车间任务需求。

注意，只能修改“未发放”状态任务的需求。

建议始终采用默认值。

6)部件号：不使用。

7)父件：在这里是要限定成批更改的清单的父项范围。

是限定要更改的清单父项范围。

8)类别集：父项的类别集，与下面的“类别”配合使用，表示，父项某一特定的类别在下面的“类别”中规定的范围内才可能被修改（是否要修改还要受到其它的条件限制），缩小了范围。

9)类别：父项限制于在这个类别范围内。

10)物料：物料编码的范围。

✓替代选择：是否修改替代BOM，有三个选项：✧“主要”表示修改主BOM。

✧“替代”表示修改替代BOM（要在后面的域中指定替代名）。

✧“全部”表示全部修改。

◆基本模型：选择一个物料编码，表示只有父项的物料属性全部与此物料相同的清单才有可能被修改。

我们不建议使用。

◆物料类型：限定父项的物料类型。

有BOM的物料一般是子装配、成品、虚拟件。

这个选项的用途有限，在少数情况下可能比较有用，例如，假设只修改外协件的BOM的就选定为外协件为一般不使用。

◆报告：勾选后，系统将提交一个报表，显示将要更改或已经更改（如果也勾选了“实施”的话）的父项及其更改结果。

这非常有用，因为在成批更改中录入的只是一个规则，具体系统将如何改是没有显示的，通过这个报告将有一个直观的显示，把将要执行的更改展示出来。

通过查看这个报告确定要更改的是否是所希望的。

◆实施：只有勾选了它，点击了“提交”后系统才会执行更改。

建议所有成批更改提交两次：第一次仅勾选“报告”，这样系统列出了具体将如何更改，确定无误后，再勾选“实施”，执行更改。

◆提交：点击它，系统产生进程来运行报告或执行成批更改。

◆成批更改组件信息，点击“更改”后进入到如下的界面。

在这个界面中录入需要修改的组件信息。

A.活动：即可执行什么样的更改，有三个选项：添加、更新、禁用（如下图）。

B.“禁用”的用法最简单，只要选择“活动”为“禁用”，在输入物料编码之后，系统自动加上有效截止日期。

如果在上一节中介绍的成批更改头信息中不加限制的话，就表示，这种物料在所有BOM中都失效，有多少BOM包含它就有多个会被失效。

如果成批更改头信息中对父项做了限制，则该物料的BOM，只有父项在这个限制内的才会被失效。

C.“活动”选了“更新”，就会具体到修改哪些BOM的组件，除了受成批更改头信息中的父项范围限制外，只有需要更新的组件编码、相关属性（诸如物料序号、工序、数量、供应类型等等）与“更新”记录中的对应数据相同的BOM才会被修改。

D.“添加”是成批为BOM添加一个组件，所添加的组件，其相关BOM信息（如数量、产出率、供应类型等）都以用户在“组件信息“界面中所填写的值为准；✧对于“添加”的范围控制有两种方法，可以单独用也可以组合用：一是限制清单父项范围。