挖掘机电气系统常见故障及处理_孟雪巍
挖掘机电气系统常见故障及处理
没 有 明显 的输 出变 化 ， 明磁 性 触 发器 的 内部元 件 可 能 出现 故障 ， 移 绕组 断 线 导致 ， 时也 需将 磁放 大 器更 换掉 。 证 此 此 时 需要 更换 磁性 触 发器 ， 以恢 复 电动 挖掘 机 的性 能 。 （） ６ 当控 制 器处 于 零位 时 ， 机构 爬 行 ， 而且 电机 的运 转速 度 快 、
的方 波 电源 出现 故 障 ，交流 信 号加 入 ，从 而增 大 主 回路 的 电流 波 ３ 直 流 系统 常见 故 障与 处 理 挖 掘 机 的直流 系 统常 见 故障 有 以下几 种 ： （） 升 电机 在提 升 时 劲 道 不足 ， 降的 速 度缓 慢 ， 是 由于 １提 下 这 弱 磁接 触 器未 接通 ， 时 需要 检查 接 触器 的 回路 ， 除故 障 。 此 排
（） 运 转过 程 中某 系 统 突然 停 止 ， 是 其 电压 又 正 常 ， 生 ２在 但 产
检 测 和处 理 上述 故 障可 以采 用 以下 方 法 ：静 止状 态 下在 指 定 的 回 路 串联接 入 ２ 毫 安表 ， 上 电源后 测 出电流 ， 将 ２ 毫 安 个 接 再 个 表 分 别 串联接 入位 移 绕 组 回路 ， 出 电流值 ， 测位 移 回 路是 否 正 测 检 常 ； 果上 述 检测 正 常 ， 如 则再 把提 升 电动 机 和提 升发 电机 的主 回 路 断开， １ 将 个毫 安 表 串联接 入 电压 反 馈 回路 ， 将 １ 直流 电压 表 再 个
摘 要： 主要针对挖掘机 故障的因素 。
关键词 ： 挖掘机 ； 电气 系统； 故障处理
１ 模 拟 信号 处 理装 置 故 障
电动 挖 掘 机 的 一个 最 关 键 的 部件 就 是 模 拟信 号 处 理 装 置 ， 又
简析挖掘机电气系统常见故障诊断处理方法
简析挖掘机电气系统常见故障诊断处理方法【摘要】：挖掘机电气系统是挖掘机的重要组成部分，电气系统状态良好与否，直接决定着挖掘机的工作性能，因此，电气系统被喻为挖掘机的大脑神经系统。
当挖掘机电气系统发生故障时，应该对发生的故障有效诊断和及时处理，确保挖掘机始终处于良好工作状态中。
本文主要以挖掘机电气系统常见故障诊断处理方法为主要探讨课题，以供大家参考。
【关键词】：挖掘机；电气系统；故障；诊断处理；一、挖掘机电气系统构成及功能挖掘机电气系统由电源部分、启动部分、照明部分、电气操纵构件、空气调节装置、音响设备、故障诊断报警装置等组成，这些部分无涉及到连接线路。
挖掘机电气系统具有以下功能：一是控制功能，即负责对发动机、液压泵、液压控制阀和整机的复合控制；二是检测和保护功能，主要是通过一系列的传感器、油压开关、蜂鸣器、熔断器和触摸屏等对发动机、液压系统、气压系统和工作状态进行检测和保护；三是照明功能，主要有驾驶室厢灯、行驶照明、工作装置作业灯及检修灯；四是其它功能，主要指刮雨、喷水、空调调温、收音机、喇叭放音等。
二、挖掘机电气系统的重要性挖掘机电气系统是指令或控制挖掘机工作的重要系统，是挖掘机动力性、可靠性、安全性的基础保障，其在挖掘机有效使用中大大促进了挖掘机自动化程度的提高。
挖掘机电气控制系统电路线束复杂，易发生各类故障，重新布线及排除故障难度相对较高。
因此，为了确保挖掘机安全稳定可靠运行，对挖掘机电气系统常见故障进行准确分析诊断及处理，显得十分重要三、挖掘机电气系统故障诊断流程挖掘机一旦出现故障，首先必须立即停止设备运行，第一时间控制住险情，然后由维修技术人员按照标准的检测流程及时进行对故障问题分析检测和维护。
一般的挖掘机电气系统故障诊断流程可以概述为以下四点：第一，当挖掘机发生故障时技术员应当第一时间询问操作的工作人员在发生故障前后挖掘机的运行状况，观察挖掘机是否有异常现象，有助于技术员快速、及时确定故障原因，提高检修效率[1]；第二，分析故障起因，根据挖掘机的操作工作原理和电气接线图，对故障点进行初步排查；第三，故障位置确定后，就可以通过具体的检测方式来进行检测，必要时可以对其内部结构进行深入检测分析；第四，收集疑难故障处理方法，方便日后故障的快速检测和维修，从而提高故障诊断处置时间效率，减少故障所造成的损失。
挖掘机电气系统故障排查与修复方法与液压系统维修技巧分享与电气系统故障排查方法
挖掘机电气系统故障排查与修复方法与液压系统维修技巧分享与电气系统故障排查方法电气系统是挖掘机重要的组成部分之一，它负责控制挖掘机的各项电子设备和功能，如发动机点火、灯光系统、仪表盘和报警器等。
然而，由于工作环境恶劣和长时间使用，挖掘机的电气系统也容易出现故障。
本文将介绍挖掘机电气系统故障排查与修复方法，并分享液压系统维修技巧。
一、故障排查方法1.检查电源供应首先，故障排查的第一步是检查电源供应是否正常。
检查电池电压是否达到标准要求，确保电池接触良好。
同时，还要检查保险丝是否熔断或损坏，必要时更换损坏的保险丝。
2.查看电线连接电线连接松动或损坏是电气系统故障的常见原因之一。
检查电线连接是否紧固，同时检查电线是否有明显的磨损或破裂。
如果发现问题，及时进行修复或更换。
3.使用电路测试仪电路测试仪是排查电气系统故障的重要工具。
使用电路测试仪检查各个电子设备之间的连接是否正常，以及电压和电流是否在正常范围内。
根据测试结果，判断是哪个部件或电路引起的故障，并进行相应的修复。
4.重置电子模块有些情况下，挖掘机的电子模块可能出现故障导致系统失灵。
重置电子模块是解决此类问题的有效方法之一。
通过断开电池连接，等待数分钟，然后重新连接电池，可以使电子模块回到出厂默认设置，有时候可以解决一些简单的故障。
二、故障修复方法1.更换故障部件在排查出具体故障部件之后，需要进行更换操作。
根据具体情况，可以采购原装零件进行更换，也可以选择合适的替代品。
在更换部件时，需要注意操作规范和正确的连接方式。
2.修复电线连接如果故障是由于电线连接松动或损坏导致的，可以进行电线连接的修复。
首先，切断电源供应，然后重新连接电线。
使用绝缘胶带或绝缘套管对电线进行绝缘包裹，确保安全可靠。
液压系统维修技巧分享：1.定期更换液压油挖掘机的液压系统使用液压油进行工作，定期更换液压油是保持液压系统正常运行的关键。
根据使用手册的要求，定期更换液压油，并清洗油箱和滤清器。
挖掘机电气系统故障排查与修复方法
挖掘机电气系统故障排查与修复方法在挖掘机的运行过程中，电气系统故障是比较常见的问题之一。
电气系统的稳定运行对挖掘机的工作效率和安全性都有着重要的影响。
本文将介绍一些常见的挖掘机电气系统故障排查和修复方法，帮助读者更好地解决这些问题。
一、故障排查方法1. 观察仪表显示在挖掘机电气系统故障排查过程中，首先应该观察仪表盘上是否有异常的显示。
比如电压表、电流表和温度表等是否正常工作。
如果仪表显示异常，可能是由于线路连接不良或是传感器损坏等原因造成。
此时可以检查线路和传感器是否正常连接，必要时更换损坏的部件。
2. 检查保险丝保险丝是挖掘机电路中的重要保护装置，一旦出现异常情况，保险丝会熔断以保护电路的安全。
因此，在排查电气系统故障时，我们应该检查保险丝是否熔断。
如果发现熔断的保险丝，应该及时更换，并找出引起保险丝熔断的原因。
3. 检查连接器和插头连接器和插头也是挖掘机电气系统中容易出现问题的地方。
长时间的震动和使用过程中的振动会导致连接器接触不良，从而导致电气系统故障。
因此，排查故障时，应仔细检查连接器和插头的接触情况，确保连接牢固。
4. 使用故障诊断工具随着科技的发展，现代挖掘机配备了故障诊断工具，如故障诊断仪和电脑软件等。
这些工具可以帮助快速定位电气系统故障的位置，并提供相应的修复方法。
因此，在排查挖掘机电气系统故障时，可以利用这些先进工具进行诊断，提高排查的效率。
二、故障修复方法1. 更换损坏部件在排查电气系统故障后，如果发现有损坏的部件，就需要及时更换。
比如，如果发现某个电动机烧坏了，就需要将其更换为新的电动机。
此外，还要检查其他相关部件是否受到损坏，如果有，也应及时更换。
2. 修复线路连接问题在排查挖掘机电气系统故障时，有时可能会发现是由于线路连接不良引起的。
这时，我们可以使用钳子或焊接工具修复重连线路连接，确保线路连接牢固可靠。
3. 进行线路维护定期维护电气系统的线路也可以减少故障的发生。
比如，清洁掉电路中的灰尘和污渍，保证线路的干净和干燥。
挖掘机电气系统故障排查
挖掘机电气系统故障排查挖掘机在工程施工中扮演着至关重要的角色，而电气系统是挖掘机正常运行的关键之一。
然而，随着使用时间的增长，挖掘机电气系统可能会发生故障，影响其正常工作。
因此，及时检测和排查电气系统故障是确保挖掘机安全和高效运行的关键。
在进行电气系统故障排查之前，首先需要了解挖掘机的电气系统的基本组成。
通常，挖掘机的电气系统包括电池、发电机、电控系统、电线和连接器等组成部分。
这些部件共同配合，使挖掘机能够正常开启、关闭以及完成各种工作功能。
一、检查电源供应首先要检查挖掘机电气系统的电源供应是否正常。
这意味着需要确认电池是否充满电并连接良好。
此外，还应检查发电机是否正常工作，以确保电力的稳定供应。
如果电池电量过低或发电机出现故障，可能会导致挖掘机无法正常启动或电力不稳定。
二、检查电控系统电控系统是挖掘机电气系统中的核心部分，负责监控和控制各个电动装置的运行。
如果挖掘机的电控系统故障，可能会导致多个功能模块无法正常工作，如挖掘装置、行走装置或转向机构等。
因此，排查电控系统中的故障是非常重要的。
在排查电控系统故障时，可以通过检查线路连接是否牢固和接触是否良好来确保信号传递的正常。
此外，还可以使用专业的故障排查仪器对电控系统进行全面的检测和诊断，以确保发现潜在的故障点。
三、检查电线和连接器挖掘机的电气系统通过电线和连接器将各个部件连接在一起。
因此，电线和连接器的正常工作对确保电气系统正常运行至关重要。
在排查电线和连接器故障时，应检查它们的外观是否完整，无裂纹或断裂，并确保连接紧固可靠，无松动或腐蚀现象。
四、排查其他故障点在排查挖掘机电气系统故障时，还应留意其他可能的故障点。
例如，检查保险丝是否正常，确保其未被烧断；检查开关是否完好，确保其正常工作。
此外，还可以通过查看故障代码和日志记录来分析潜在的故障原因，并及时采取修复措施。
总结挖掘机的电气系统故障排查是确保挖掘机安全和高效运行的关键环节。
通过逐个检查电源供应、电控系统、电线和连接器等关键部件，并排查其他可能的故障点，可以快速和有效地解决挖掘机电气系统故障，恢复其正常工作状态。
掘进机电控系统故障及处理方法
掘进机电控系统故障及处理方法故障现象故障原因故障处理方法故障分类备注电压表无显示 1、上级配电开关没闭合将配电开关分断后再重新闭合2、上级配电系统无电压输出检查上级配电系统是否有故障3、隔离开关没闭合将隔离开关分断后再重新闭合4、隔离开关损坏更换隔离开关5、控制变压器输入熔断器损坏更换熔断器6、控制变压器损坏更换变压器7、电压表损坏更换8、电压表接线错误重新接线电压表显示错误 1. 电压表接线错误重新接线2、输入电源有误检查电源3、控制变压器接线错误重新接线4、控制变压器损坏更换5、电压表量程接入有误重新接线显示屏无显示 1、电压表无显示按上述方法处理2、显示器接线错误重新接线3、开关电源损坏更换4、开关电源输出短路检查接线5、显示屏损坏更换显示屏显示错误 1、显示器接线错误重新接线3、开关量采集板损坏更换4、连接器损坏更换油泵电机过流 1、油泵电机接线错误重新接线2、接触器主触头短路重新接线3、电流传感器损坏更换4、油泵电机堵转机械处理油泵电机断相 1、电机缺相运行检查电机接线2、电机损坏检查电机3、隔离开关损坏更换油泵电机1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换油泵电机1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换油泵电机漏电闭锁 1、线路绝缘损坏检查线路油泵电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱切割高速过流 1、切割高速电机接线错误重新接线2、电流传感器损坏更换3、高速电机堵转机械处理4、接触器主触头短路检查线路切割高速断相 1、电机缺相运行检查电机接线3、隔离开关损坏更换高速1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换高速1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换切割高速电机漏电闭锁 1、线路绝缘损坏检查线路切割高速电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱切割急停被锁 1、人为按下机械处理2、急停按钮损坏更换切割低速过流 1、切割低速电机接线错误重新接线2、电流传感器损坏更换3、低速电机堵转机械处理4、接触器主触头短路检查线路切割低速断相 1、电机缺相运行检查电机接线2、电机损坏检查电机3、隔离开关损坏更换低速1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换低速1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换切割低速电机漏电闭锁 1、线路绝缘损坏检查线路切割低速电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱切割急停被锁 1、人为按下机械处理2、急停按钮损坏更换二运电机过流 1、二运电机接线错误重新接线2、电流传感器损坏更换3、二运电机堵转机械处理4、接触器主触头短路检查线路二运电机断相 1、电机缺相运行检查电机接线2、电机损坏检查电机二运1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换二运1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换二运电机漏电闭锁 1、线路绝缘破损检查线路二运电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱锚杆电机过流 1、锚杆电机接线错误重新接线2、电流传感器损坏更换3、锚杆电机堵转机械处理4、接触器主触头短路检查线路锚杆电机断相 1、电机缺相运行检查电机接线2、电机损坏检查电机锚杆1.2倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换锚杆1.5倍过载 1、负载过重机械处理2、电流传感器损坏更换锚杆电机漏电闭锁线路绝缘破损检查线路锚杆电机超温 1、电机接线有问题检查线路2、电机水箱没水检查水箱电压过高 1、电压传感器损坏更换2、电源电压过高检查电源电压过低 1、电压传感器损坏更换2、电源电压过低检查电源3、供电变压器容量小更换变压器瓦斯报警 1、瓦斯浓度过高总急停1被锁住 1、人为按下机械处理2、急停按钮损坏更换截割急停被锁住 1、人为按下机械处理2、急停按钮损坏更换操作开关错误 1、油泵开关不在正常位置检查开关2、高速截割开关不在正常位置检查开关3、低速截割开关不在正常位置检查开关4、二运开关不在正常位置检查开关5、锚杆开关不在正常位置检查开关。
挖掘机的电气系统故障排查与维修方法
挖掘机的电气系统故障排查与维修方法挖掘机是一种重型工程机械，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
作为挖掘机的重要组成部分，电气系统的正常运行对于保证挖掘机的工作效率和安全性至关重要。
然而，由于长期使用和环境因素等原因，挖掘机的电气系统故障时有发生。
本文将介绍挖掘机电气系统故障的排查与维修方法。
首先，排查挖掘机电气系统故障的第一步是检查电源线路。
电源线路是挖掘机电气系统的核心，任何故障都可能导致整个系统瘫痪。
在排查电源线路时，需要检查电源接头是否松动、腐蚀或损坏，同时还需检查电源线路是否存在断路、短路等现象。
如果发现问题，应及时更换或修复电源线路，确保电气系统正常供电。
其次，挖掘机的电气系统中常见的故障之一是电瓶电量不足。
电瓶是挖掘机电气系统的储能装置，供应启动电流和稳定电压。
如果电瓶电量不足，挖掘机无法正常启动或工作。
为了排查电瓶电量不足的问题，可以使用万用表测量电瓶的电压。
一般来说，电瓶电压低于12V时，就需要进行充电或更换电瓶。
此外，还需要检查电瓶的连接是否紧固，是否存在腐蚀或损坏等情况。
除了电源线路和电瓶，挖掘机电气系统中还存在着许多其他的故障可能。
例如，电动机故障、开关故障、线路短路等。
对于这些故障，可以采用以下方法进行排查和维修。
首先，对于电动机故障，可以通过观察电动机是否正常运转来判断。
如果电动机无法启动或运转异常，可能是电动机本身故障或电源线路接触不良。
此时，可以使用万用表检测电动机的绕组是否正常，如果发现绕组开路或短路，就需要更换电动机。
如果电动机正常，那么就需要检查电源线路的接触是否牢固，是否存在断路或短路等问题。
其次，对于开关故障，可以通过观察开关的工作状态和使用情况来判断。
如果开关无法正常切换或发出异常声音，可能是开关接触不良或内部零件损坏。
此时，可以使用电压表对开关进行测试，如果发现开关接触不良，可以使用清洁剂清洗开关接点。
如果开关内部零件损坏，就需要更换开关。
最后，对于线路短路故障，可以通过检查线路是否有明显的烧焦或熔化现象来判断。
挖掘机电气系统常见故障
本文链接：/Periodical_gcjxywx201001053.aspx 授权使用：同济大学图书馆(tjdxtsg)，授权号：69294aa2-3aa1-4e4e-b741-9e61015ac27e
下载时间：2011年1月4日
首先须确认该机其他用电设备供 电正常，即排除蓄电池接地开关一蓄 电池一主继电器故障，此时可在驾驶 室打开大臂照明灯开关，拔开大臂 背部通往大臂照明灯的线束插头，如 果用数字万用电表ＤＣ２００ Ｖ直流挡位 测量插头内两针脚电压，若为２５ Ｖ左 右，说明插头前的供电良好，问题出 在插头后：若为０ Ｖ或其他低于蓄电池 电压的数字，说明插头前供电异常。 但插头前、后同时出现故障的概率几
挖掘机电气系统常见故障
口饶劲松
ＣＡＴ３２０Ｃ型挖掘机电气系统维 修查找故障的方法大致有：拦腰截断 法；顺藤摸瓜法：先易后难原则：替 换法；逐步排除法：直接短接法。
现以卡特３２０Ｃ型挖掘机大臂照明 灯电路（见附图）为例，说明如下。 其电流的流向是：蓄电池接地开关一 蓄电池一主继电器一保险丝一继电 器一开关一插头和导线一灯座和灯 泡。如果该灯不亮，可以先用先易后 难原则和拦腰截断法。
应遵从二极管单向导通的特性。
最后，才能查大臂照明灯开关。
最简便的办法是用螺丝刀直接短接开
关控制的两根导线，也可用万用表的 鸣叫挡位在开关打开位置测量其内部
弹片触点的接触情况。 除此以外，线路和线束也有出故
障的时候。线路故障大多是线路接触不
良，供电间歇中断或间歇搭铁。这种情
况属于软故障，有时烧保险丝，不烧保路
１４８号１栋４０ｌ室２３０００１）
万方数据
２０１０．０１ ＣＭ＆Ｍ工程机械与维修 １６ｌ
挖掘机电气系统常见故障
挖掘机电气系统的故障分析与维护
挖掘机电气系统的故障分析与维护摘要：挖掘机作为工程建设中最主要的工程机械之一，其能否正常运行直接决定着工程建设的工作效率和工作质量，因此，对挖掘机电控系统的进行故障分析与维护是至关重要的。
本文针对挖掘机的电控系统存在的各类故障问题进行分析，简述了挖掘机常见的各类问题，通过对故障进行分析研究得出其导致故障的原因及相应的对措，并总结出对电气系统维护管理的措施，为挖掘机电控系统的检测与维护提供了一定的理论依据。
关键词：挖掘机；电气系统；故障分析；故障检修1.挖掘机电气系统组成挖掘机作为最为典型的工程机械之一，其电气系统主要包括五部分：电源回路、辅助控制系统、照明系统、指示系统以及其他元件等。
电源回路包括蓄电池、开关、保险、发电机等，主要为挖掘机提供动力源以具有足够动力；辅助控制系统包括各类仪表及传感器，以检测和控制各项参数，实现各项动作的完成；照明系统包括照明灯、警示灯等各类元件，以保证夜间及特殊情况下的正常工作；指示系统包括手刹指示、低压报警指示、机油压力报警指示等各类指示；其他元件指风扇、雨刮器和空调等电气设备。
对于以上各个主要部分，电源回路及辅助控制系统为故障多发区，且多为技术难题，在维护过程中需特别注意。
2.挖掘机电气系统常见故障的分析及处理2.1蓄电池问题在挖掘机电气系统中，蓄电池作为储能元件起着重要的作用，此设备常常会因外壳破裂、电解质溢出等问题，造成挖掘机无法正常工作。
此外，蓄电池还存在着一定的自行电量消耗问题，这导致电气系统工作时间减短，不能满足挖掘机的工作需求。
根据以上问题，进行故障分析：1）在挖掘机进行挖掘和装载工作过程中，由于振动或操作不当，会导致蓄电池外部损坏；2）对于放电问题，当蓄电池溢出的电解液使得其正负两极发生短路时，蓄电池变能够自行放电；此外，当挖掘机停止工作时，未及时关掉总电源，亦会造成用电设备的自行放电。
通过以上分析，可确定检修方法：1）外观检查：变形，破损，渗漏，污染。
综掘机电气系统故障处理及分析
综掘机电气系统故障处理及分析Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-第四部分综掘机电气系统的故障分析第一节综掘机电气系统的故障维修方法一、综掘机电气系统出现故障以后，维修人员到现场维修，必须遵守以下原则：1．先动口再动手就是对于有电气系统故障的综掘机，不应急于动手，应先向操作人员和现场人员询问产生故障的前后经过及故障现象。
然后，针对设备电气系统原理图分析故障产生的原因，在分析故障原因透彻后在动手处理故障。
同时，对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外部后内部应先检查综掘机电气系统的外部有无明显裂痕、缺损等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。
电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。
挖掘机电气系统故障排除方法
挖掘机电气系统故障排除方法挖掘机是一种重型工程机械，广泛应用于土方开挖、矿山开采等领域。
而挖掘机的电气系统是其正常运行的关键，一旦发生故障，将严重影响挖掘机的工作效率和安全性。
因此，掌握挖掘机电气系统故障排除方法十分重要。
首先，我们需要了解挖掘机电气系统的组成。
挖掘机电气系统由电源系统、控制系统和工作系统组成。
电源系统主要包括电池、发电机和电线等组件，为整个电气系统提供电力。
控制系统则由控制器、传感器、执行器等组件构成，负责控制挖掘机的各项动作。
工作系统则包括液压系统、驱动系统等，用于实现挖掘机的具体工作功能。
在排除挖掘机电气系统故障时，首先需要进行故障现象的观察和分析。
例如，挖掘机无法启动、动作迟缓、电器设备异常等都可能是电气系统故障的表现。
通过观察和分析，可以初步确定故障的范围和可能的原因，为后续的排除工作提供指导。
接下来，我们可以采取逐步排查的方法，从简单到复杂，逐个检查可能存在问题的部件。
首先，可以检查电源系统，查看电池是否充电正常，电线是否损坏等。
如果电源系统正常，那么可以进一步检查控制系统。
通过检查控制器、传感器等组件是否正常工作，可以判断是否存在控制系统故障。
最后，如果控制系统正常，那么可以检查工作系统，查看液压系统、驱动系统等是否有异常。
在具体的排除过程中，需要运用一些专业工具和仪器。
例如，可以使用万用表来检测电压、电流等参数，以确定电气系统的工作状态。
此外，还可以使用故障诊断设备，通过连接到挖掘机的数据接口，获取各个传感器的实时数据，从而更准确地判断故障原因。
除了逐个排查部件外，还可以运用一些常见的故障排除技巧。
例如，可以采用分段法，将整个电气系统分为若干段，逐段检查，从而缩小故障范围。
此外，还可以采用对比法，将正常工作的挖掘机和故障的挖掘机进行对比，找出差异，从而确定故障原因。
需要注意的是，在排除挖掘机电气系统故障时，应遵循一定的安全操作规范。
首先，需要确保挖掘机处于停止状态，并切断电源，以避免触电等危险。
挖掘机电气系统常见故障及处理方法探讨
挖掘机电气系统常见故障及处理研究
挖掘机的电气系统和电气设备直接关 系到挖掘机能否正常运行。同时也是设备 动力性、可靠性、安全性的基础保障。因此。 相关技术维修人员需要加强对挖掘机常见 电气故障的分析，并能够准确地识别故障、 排查故障，最终达到解决故障的目的。
一、起动系统故障 起动系统主要由蓄电池、起动机、起 动开关、起动继电器等部件组成，负责将 电能转化为机械能。从而驱动发动机。起 动系统故障一般有以下三种情况： １起动机不转 起动机不转动故障主要由五个原因造 成：电源故障、起动机故障、起动继电器 故障、点火开关故障、线路故障。 ２起动机起动无力 当起动机起动出现转速偏低或停转的 情况时，可判断为起动机起动无力。故障 原因包含电源故障（蓄电池）、起动机故 障、变压器故障、整流元件损坏。该现象 的检查方式同上，及时更换维修即可。 ３起动机空转 当起动机故障时也可能发生起动机空 转的现象，此时起动机旋转速度飞快但却 没有带动发动机的曲轴，这表明起动机和 线路等部位正常，故障点在传动部位。当 传动装置的齿轮和飞轮齿圈严重磨损时． 会出现不啮合的现象，也就出现了空转现 象，此时应及时更替和紧固，以保证机械 的啮合度。 上述三种起动系统故障情况属于可观 测性故障．若起动机本身故障，则需要将 其拆卸检查。 二、照明灯故障 照明灯故障时。如挖掘机照明灯电路 图１所示，主要由高压熔断器故障和电路 故障造成。一般当高压熔断器烧坏后。会 造成照明灯不亮或发红的现象，维修人员 可以使用万用表对保险丝的熔断情况进行
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见的铅酸蓄电池故障形式图。
图２铅酸蓄电池故障图 四、高压供电系统常见故障与对策 一般情况下，高压供电系统的常见故 障有：第·。挖掘机突然停电。这种故障 可以是由于变电所停电造成的，也可能是 由于引入电缆接地或者是三相短路造成的 变电所跳闸，或者是架空线烧断引起的变 电所跳闸。出现此故障时，相关维修人员 需要及时联系变电所，并对电缆进行检查， 直到户外跌落保险为止。接下来将跌落保 险拉下，给电缆包扎。第二，在设备运转 的过程中，高压聚电环突然冒火。造成这 种顾航的原因可能是由于铁刷与钢环的接 触面太脏，或者是磨损过多、弹簧拆段、 中心轴螺帽过松、瓷瓶放电导致的，出现 这种问题的时候，技术维修人员需要先拧 紧螺帽。然后对瓷瓶进行清洁。或者是将 放电瓷瓶作更换，打扫铁刷、钢环的接触 面；再者更换配件。第三，动力变压器不 通电或者照明灯发红。引起这种故障的原 因可能是由于高压熔断丝烧坏．或者是隔 离开关被烧坏、机构接触不良等原因所致。 需要检修人员全面检查隔离开关的工作状 态．并更换不合格的配件和熔断丝。 五、结束语 综上所述，挖掘机在工作过程中，其 电气系统或设备存在很多故障，需要相关 技术维修人员针对不同的故障形式。准确 分析其故障形成原因，进而采取有效故障 处理措施，切实提高挖掘机工作效率和工 作质量，保证其运行的安全性和可靠性。 参考文献： ｆ１１王开民．远程挖掘机故障诊断系统 设计研究『Ｄ１．长安大学，２０１７．
掘进机电气故障处理
掘进机电气故障处理EB160TY掘进机电气故障处理1、送电后无任何显示。
（1）查熔断器FU7、FU8、FU9、SB1是否通路。
如通, 再查后边线路是否断开。
（2）查SB1是否闭合。
如坏，可将21、22号封住。
（3）显示器断线或PLC损坏。
2、显示器显示正常而油泵不能起动。
（1）查急停按钮SB2（操作箱中间）、SB3（机体右侧）、瓦斯接点CH4是否导通。
测试时可用导线将81、40号封住（在接线室里）。
（2）查油泵起动按钮是否通路。
不通时，应急处理可用试验按钮代替。
（3）查油泵继电器KA3是否完好。
可手动按一下继电器看油泵接触器是否吸合，若不吸合，可能泵接触器坏。
3、显示器电压显示为XXXX，其他正常。
（1）更换电压变送器。
（2）线路不通。
查10、40号应为9V左右。
4、显示器显示XX粘连，XX变送器损坏。
扩展模块损坏。
更换。
5、泵电机启动前，显示XX粘连。
（1）查相应接触器是否粘连，粘连，更换接触器。
（2）查相应电流传感器是否损坏。
正常时电流传感器OUT端与40号之间应为1、95—2、1V之间，否则应更换。
6、显示XX过热。
（1）测试电机是否过热。
过热则减轻负荷。
（2）查相应电机温控线、热敏电阻是否有损坏。
应急可用线封住。
（3）漏闭-过热保护试验板损坏。
更换。
7、电机启动后不自保。
（1）查接触器自保接点。
可换一节点试验。
（2）自保线路不通。
查线。
8、电压表指示忽高忽低，不能开机。
（1）熔断器FU7接触不良。
修理。
（2）隔离开关损坏。
停电测试隔离开关接触电阻。
9、电铃不响、灯不亮，但能正常开机。
（1）若熔断器FU10烧断，应分别查铃或灯有无短路。
（2）查电缆有无挤伤短路。
10、启动截割时油泵停止。
熔断器FU12烧断。
判断截割接触器损坏。
S150掘进机电气故障处理1、送电后无任何显示判断与处理：（1）查隔离开关，测接触电阻应为0。
（2）查熔断器FU1、FU2、FU3是否导通，如通，则查变压器二次测线路是否断线。
掘进机电气故障分析
电气系统故障分析一、截割头转动遇到岩石（负载较大）时，自动停止故障现象：截割头转动遇到岩石（负载较大）时，出现自动停止现象，显示油泵电机过温、开关错误、急停按钮2锁住、通讯错误等故障信息。
故障分析：电气系统最常见的故障,主要原因是D24V供电线路及利用D24V线路控制起保护作用的线路短路、断路或接地所引起的。
排除方法：1、检测开关电源，输出正常。
2、检测从开关电源引出出的D24V线，有接地现象。
3、检测电控箱上腔接线，发现油泵温度开关、截割急停2线路有接地现。
4、发现油泵温度开关线路、截割急停2线路的线体多处压扁和破损。
将护线甩掉，并短接相应上腔D24V。
5、操作箱进线（12x1.0)在距操作箱进线口7厘米处出现明显破损，整个控制线路多处有扭曲现象。
在运转中的震动，导致破损处和线路扭曲处短路、断路。
6、更换了操作箱与控制柜之间的控制线后，设备运行正常。
排除体会：－－提供者：李军二、设备显示屏无显示，操作任何开关，设备都不能启动故障现象：设备显示屏无显示，操作任何开关，设备都不能启动。
电控柜上220V 数显电压表显示正常。
故障分析：客户维修人员将设备控制接线接错而造成的。
排除方法：1、询问现场操作人员及维护工在故障出现前设备情况，了解到用户维修人员对设备进行维护后，出现此次故障；2、进行开关电源（4NIC-Q192）好坏的判断。
测量开关电源的输入电源电压正常，测量输出电压为6V，输出电压不正常；将输出线拆除，再次测量输出电压正常，初步判断开关电源完好；3、对D24V控制线路进行通断与接地检测，发现有短路现象。
首先对外部线路进行检测，未发现有短路现象，可以断定短路发生在控制柜内；4、对控制柜内相关电气元件进行检测，发现短路点发生在EC-7综合转换板上；5、对综合转换板EC-7检查发现接线错误；6、按照正确的接法重新将控制线接好，故障排除，设备运行正常。
排除体会：此次故障是由于用户的维修人员对设备进行正常维护时，由于对设备不了解，将设备控制接线接错而造成的，从而也给了我们一个提醒，应加强客户技术人员的培训。
煤矿掘进机常见电气故障分析及处理方法
煤矿掘进机常见电气故障分析及处理方法摘要：随着煤矿生产机械化程度的不断提升，煤矿掘进机在煤矿生产中被广泛应用，但在生产过程中经常发生故障，而影响煤矿的生产效率。
因此文章就煤矿掘进机常见电气故障及其处理方法展开分析。
关键词：煤矿掘进机；电气故障；处理方法电气系统是煤矿掘进机最重要组成部分，为掘进机提供着重要的工作动力，也是最容易发生故障的部分。
因此认真分析煤矿掘进机常见电气故障现象及处理方法十分必要。
一、煤矿掘进机电气控制系统构成在煤矿井下，一般使用的掘进机电气系统主要包含以下几个部分：主令控制箱、隔爆型照明灯、矿用隔爆电铃、隔爆型急停按钮等。
电控系统中包含了电机驱动回路、控制操作回路、保护回路、显示回路等部分。
通常对于供电系统而言，均以已 50 Hz、1 400/660 V 电压为主，在实现电机启动、停车、正向与反向运转等操作时，都是依靠电控系统实现。
同时，掘进机电气控制系统中还包括了电控系统综合保护器、保护电机、控制回路等诸多功能。
主电路中加载的电压是 1400/660 V，电机控制一般通过手动的方式来实现，系统运行在开始之后，是通过PLC 控制中间继电器、控制交流接触器这种两极控制的形式实现。
电路内安装的变压器，在降压之后会为交流接触器提高运行所需电压，并且按照如下流程进行运转：第一，在开启其余电机前，要先将油泵电机开启，保证其运行的稳定性，当需要停止其工作时，则要先将切割电机关闭，随后再将油泵电机关闭。
第二，在开启主切割机之前，会设置报警功能以及延时启动功能，当其处于延时状态下，喷雾电机一般会先启动，从而对生产安全、降尘等提供保障。
第三，如果要启动刮板输送机电机，需要先开启转载电机，只有如此才能够规避开启转载电机期间的过载问题。
第四，要想利用掘进机完成前进、后退等操作，一般是以左、右行走以及电机止转、反转等操作组合的方式来实现。
第五，因为电控系统本身具有保护功能，会在电机、设备启动之前，针对掘进机实施漏电检测，若出现漏电问题，需要对电机进行检查，重点检查并维修问题电机。
综掘机电气系统故障处理及分析
综掘机电气系统故障处理及分析(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第四部分综掘机电气系统的故障分析第一节综掘机电气系统的故障维修方法一、综掘机电气系统出现故障以后，维修人员到现场维修，必须遵守以下原则：1．先动口再动手就是对于有电气系统故障的综掘机，不应急于动手，应先向操作人员和现场人员询问产生故障的前后经过及故障现象。
然后，针对设备电气系统原理图分析故障产生的原因，在分析故障原因透彻后在动手处理故障。
同时，对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外部后内部应先检查综掘机电气系统的外部有无明显裂痕、缺损等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。
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1模拟信号处理装置故障电动挖掘机的一个最关键的部件就是模拟信号处理装置，又称为磁触发器，其具备结构简单、安全可靠、耗能少、容易更换等优点。
但是在实际工作中容易出现以下问题：当发电机组启动时，将提升发电机励磁绕组单极的开关合上，此时在提升发电机整流子上出现了很大的环火，并伴有较大的电磁声，在没有给定主令控制器的状态下，提升直流电动机却开始旋转。
产生这种问题的原因可能有以下3点：（1）由于给定回路的给定电流调整过高，或者是有外来的电源并入。
这种主回路电流过大的情况通常不太明显。
（2）由于电压反馈断线，所以导致主回路的电流增大。
（3）磁性触发器的方波电源出现故障，交流信号加入，从而增大主回路的电流波动。
检测和处理上述故障可以采用以下方法：静止状态下在指定的回路串联接入2个毫安表，接上电源后测出电流，再将2个毫安表分别串联接入位移绕组回路，测出电流值，检测位移回路是否正常；如果上述检测正常，则再把提升电动机和提升发电机的主回路断开，将1个毫安表串联接入电压反馈回路，再将1个直流电压表（1kV）并联接入发电机电枢回路的正负两极，启动发电机组进行测量。
如果发电机两端的电压表以及电压反馈电流均有大幅度波动，证明磁性触发器中的电源梯形波发生了变化，导致主回路电流出现变化。
磁性触发器所发出的脉冲变宽，峰值也有所提高，可控硅的导通时间有所延后。
将1个直流电压表并联接入盘内的接线柱上，从测试结果可以看出，正拍与反拍的电压相差一半。
上述检测情况说明可控硅的阴、阳两极已经被击穿，此时需要更换可控硅。
如果调整了磁性触发器的放大系统平衡电阻后，发电机的电压没有明显的输出变化，证明磁性触发器的内部元件可能出现故障，此时需要更换磁性触发器，以恢复电动挖掘机的性能。
2交流电路系统常见故障及处理2.1交流辅助系统电动挖掘机的交流辅助系统常见故障包括以下几种：（1）照明灯的故障。
在工作过程中，挖掘机的照明灯会出现发红、时亮时暗或者干脆直接不亮等故障。
检查时发现，如果照明灯发红，可能是由于某根高压熔断器烧坏；而照明灯不亮的故障则是由于高压熔断器烧坏了2根以上，出现这种故障时只需将坏掉的熔断器换掉即可。
照明灯时亮时暗的故障则有可能是由于灯头或者灯开关接触不良，或者导线断线，还有就是由于变压器出现故障，此时需要检查输出电压的情况，查看是否是输出电压异常，或者更换开关，检查用电端的电压情况。
（2）通风电动机、空压机起动困难等问题，这可能是由于以下几个原因造成的：高压熔断器断开，系统中缺一相电；接触器或者空气开关出现接触不良的情况；变压器导线被卡断或者出现故障；机构带负荷启动。
解决这类问题的具体措施如下：检查空气开关的接触情况及用电端的电压情况，必要时更换熔断器，如果由于机构带负荷启动则要将机构的额外负荷消除。
（3）挖掘机各部件工作无力、开斗电机无法打开斗门的问题，这可能是变压器的165V相损坏或者整流元件损坏而造成的。
出现这种情况时只需维修变压器或者更换整流元件即可。
2.2交流高压电机交流高压电机有可能会出现以下故障：电动机起动时会出现火花，这是由于转子铜条开焊断裂或者轴承磨损引起转子磨损定子，此时需要把电机拆下来送至维修部门修理。
有时还会出现电动机起动困难、停电后机组发出怪声并快速停下来等问题，这可能是由于某一发电机带激磁起动或者停机，造成主电机带负荷起动，在停止时发生了发电机制动，所以才会发出怪声与急停。
此时要查明磁电源的来源，坚决杜绝磁放大器输出“零位”。
3直流系统常见故障与处理挖掘机的直流系统常见故障有以下几种：（1）提升电机在提升时劲道不足，下降的速度缓慢，这是由于弱磁接触器未接通，此时需要检查接触器的回路，排除故障。
（2）在运转过程中某系统突然停止，但是其电压又正常，产生这种问题的原因可能是由于电动机的他激回路线路断线，电动机失磁造成的，此时要对他激系统的电流进行全面检查，调整至额定值。
（3）电机处于工作状态中突然不再转动，对发电机作全面检查，发现输出电压很小，这是由于平衡电阻被烧坏，此时只需检查平衡电阻，接好断线即可。
（4）当主令控制器处于零位、抱闸打开的状态下，机械作往复运动，这是由于磁放大器的控制绕组出现匝间短路的问题，需要把磁放大器更换掉。
（5）在机组启动后，机构仍自行动作，这是由于磁放大器的位移绕组断线导致，此时也需将磁放大器更换掉。
（6）当控制器处于零位时，机构爬行，而且电机的运转速度快、力矩大，或者当提升机构工作时，出现原动机速度降低或者停转的问题，这是由于电流反馈回路断线而造成的，对电压反馈线路作全面检查，找出断线后作修复。
（7）控制器正反两面的速度大幅度降低，并且在操作的过程中出现突变的问题，这是由于主令控制器的炭刷接触不良造成的，需更换炭刷以排除故障。
（8）在进行设备操作时，一个方向处于正常运行的状态，但是另外一个方向需要到某一特定位置才会动作，该问题可能是由于主令控制器内的电阻断线造成的，更换印刷线路板即可解决该问题。
（9）主令控制器向着2个方向运行，但是电机却始终向同一方向转动，并且剧烈冒火，这是由于发电机的双绕组在连接时接成了同极性，要倒换发电机绕组。
（10）发电机的电压很低，无法升高，无法把短路电流调上去，这是因为电动机和发电机的线路在连接时搭错了，需要调整线路。
4高压供电系统常见故障与对策高压供电系统常见故障有以下几种：（1）电动挖掘机突然停电，这可能是由于挖掘机电气系统常见故障及处理孟雪巍（大兴安岭地区漠河县古莲河露天煤矿，黑龙江大兴安岭165308）摘要：主要针对挖掘机的电气系统常见的故障进行讨论，并详细分析了发生故障的因素。
关键词：挖掘机；电气系统；故障处理（下转第87页）变电所停电造成，也可能是由于引入电缆接地或者三相短路放炮造成变电所出现跳闸，或者由于架空线烧断或者导线在烧断后落地使得变电所跳闸，出现这种问题时要及时联系变电所，并携带绝缘工具沿着电缆进行检查，直到户外跌落保险为止，接下来将跌落保险拉下，作电缆包扎。
（2）在设备运转的过程中，高压聚电环突然冒火，这可能是由于铁刷与钢环的接触面太脏或者磨损过多，弹簧拆断而造成的，也可能是由于中心轴螺帽过松或者瓷瓶放电导致，出现这种问题时要先拧紧螺帽，再退回一扣半；对瓷瓶进行清洁，将放电瓷瓶作更换，打扫铁刷、钢环的接触面；或者更换配件。
（3）动力变压器不通电或者照明灯发红，这可能是由于高压熔断丝烧坏，或者隔离开关被烧坏，机构接触不良等原因造成的，此时要对隔离开关的工作状况作全面检查，更换不合格的配件和熔断丝。
5结语总之，挖掘机常见的电气故障不外乎是直流供电系统、交流供电系统、高压供电系统以及模拟信号处理装置等部分出现问题，在日常工作中做好这几部分的检测与故障排除，则可以进一步保证挖掘机的工作效率。
［参考文献］［１］熊瑞峰．ＷＫ－４Ａ型挖掘机常见电气故障处理方法［Ｊ］．矿山机械，２００８（８）［２］李新朝．４ｍ３电动挖掘机电气故障的排除方法［Ｊ］．矿山机械，２００６（５）［３］王和明．合肥日立ＥＸ２００型挖掘机电气故障的排除［Ｊ］．汽车电器，２００９（６）［４］饶劲松．挖掘机电气系统常见故障［Ｊ］．工程机械与维修，２０１０（１）［５］彭树梁．ＷＤ－４００型挖掘机人为电气故障的诊断与处理［Ｊ］．工程机械，２００９（５）收稿日期：2011－04－20作者简介：孟雪巍（1974—），女，吉林农安人，机电助理工程师，研究方向：矿山管理。
案选择上，尽量避免交叉跨越点设置在桥梁地段和路基高填方地段，由于受地形限制，在这些地段上搭设一般的跨越架比较困难，为确保铁路运营和安全施工，只能采用施工工序更为复杂、施工成本更高的跨越防护方式组织施工。
在襄渝二线电力迁改工程，我单位在实施天府矿务局35kV后期施工中，由于地形条件较为平坦，在跨越既有襄渝电气化铁路时，采用准50钢管搭设跨越架、迪尼玛封顶的跨越架形式，因为施工准备充足，在40min的接触网停电时间内完成了搭设封顶工作，跨越架搭设成本（包括人力、3天钢管租赁费用、其他辅助材料）总共3.2万元；在迁改某化工厂35 kV双回井化线施工中，线路位于新建遂渝铁路井口特大桥上，搭设普通跨越架无法组织施工，在采取迪尼玛绝缘网防护带电跨越施工方案的同时采取了张力放线方法拆除原导线，更换新导线。
经过测算，就搭设防护网一项直接成本为6.5万元，且不包括采取张力放线增加的施工成本。
最后，35kV及以上线路在选择跨越点时，必须力求两侧地形较高、地质较好的地段，线路与铁路尽量垂直。
部分特殊地段，如35kV、110kV线路采用电缆从桥下或涵洞中穿越铁路的方式也是很不错的选择，其大大降低工程施工难度，便于维护。
近几年，部分地区对于35kV交跨铁路的电力线路全部采取落地改造，以确保线路运行维护安全。
3交跨配合事项（1）选择电力线路交叉设计方案时，必须贯彻国家和地方电网的规划要求和技术经济政策，做到安全可靠、经济适用、切合实际。
（2）在路径选择时尽量与电力负荷性质、线路结构的发展相结合，并根据线路现有负荷和规划负荷水平，确定主线和分支线径，同时优化整合原有落后的配网结构，确保主线电缆10～15年不落后；减小线路改造和铁路运营之间的矛盾。
（3）涉及既有铁路施工，必须经铁路部门对施工方案审批，就有关跨越事宜签订施工安全协议。
（4）改造方案制定前，做好现场调查工作，通过铁路相关单位明确铁路“红线”范围和周围地下管路、管线埋设情况，确定工程实施方案。
（5）在既有线交跨施工时，充分利用既有线运营“天窗”时间，搭建跨越架并加防护网跨越施工时，必须做到24h有人值守，确保营业线路安全。
在施工完毕后，及时拆除跨越架及防护网。
（6）交跨方案必须科学合理、安全防护措施切实可行，跨越施工必须按照《铁路法》和当地铁路局相关既有铁路营业线施工安全管理实施细则组织施工。
4结语电力线路与铁路交跨改造存在前期手续繁琐、周期长、相关配合费用高、实施困难等问题，目前，铁道部与国家电网公司按照“和谐建设、共同发展”的原则，制定了铁路、电力基础设施在双方安全保护区施工相互支持、相互配合的实施办法，有力地简化了施工手续办理程序，加快了办理进度，而且对相互配合费用也有明确规定，对电力线路与铁路交跨改造顺利实施起到实质性的作用，并有力地保障了电力线路和铁路交跨区段内的安全运营。
［参考文献］［１］ＴＢ１００８—９９铁路电力设计规范［２］ＴＢ１０２０７—９９铁路电力施工规范收稿日期：2011－04－15作者简介：吴生荣（1973—），男，甘肃白银人，工程师，主要从事铁路“四电”工程施工管理和研究工作。
（上接第85页）。