水解酸化_中温UASB_生物接触_省略_处理规模化猪场废水的工程实践研究_李晓婷

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UASB处理猪场废水试验研究

UASB处理猪场废水试验研究作者：杨阳吕志伟来源：《城市建设理论研究》2013年第28期摘要：采用UASB反应器对邯郸市猪场废水进行试验研究。

结果表明，在常温下进水COD为 1000～8000mg·L-1,，UASB反应器的COD的容积负荷为12.1kg·m-3d-1，产气量0.5m3·m-3d-1，COD去除率稳定在95%以上，VFA400mg·L-1。

关键词：猪场废水；UASB反应器；去除率中图分类号： TE992.2文献标识码：A随着我国的养殖业不断发展，其对我国自然环境造成严重污染。

据估算，截止到2010年，全国的畜禽粪便总的排放量达到45亿t。

畜禽粪便排放的COD达到7118万t，远远超出了工业和生活废水排放COD的总和，严重污染农村的环境，因此，畜禽养殖污染防治工作刻不容缓[1-2]。

上升流式厌氧污泥床(UASB)是由荷兰的Lettinga教授等在20世纪70年代初开发的一种高效厌氧污水处理工艺。

这种新型厌氧处理反应器不仅处理效率高，而且解决了悬浮物堵塞填料等问题，被广泛应用于工业废水和生活污水处理中。

由于在反应器内保留了大量的厌氧污泥，使反应器的负荷能力很大。

对高浓度有机废水，当水温在30℃左右时，负荷可达10～20kg(COD)/m3·d。

因此，UASB在猪场废水处理中具有推广应用价值[3-6]。

材料与方法2.1试验装置本试验开始时间为2011年10月20日，试验装置由有机玻璃制成，装置如图1所示。

试验用UASB反应器均采用夹套式圆筒，总容积8L，有效容积6.5L。

夹层内循环流动温水，用温控继电器和加热棒控制水浴温度（30±1℃）。

废水通过蠕动泵连续泵入反应器底部，出水由反应器上部流出，产生的沼气先流经气体流量计计量，而后收集于气柜中。

图1 试验装置(1-湿式气体流量计；2-水封；3-气置；4-三相分离器；5-上垫片；6-循环水出口；7-反应住；8-循环水夹层；9-循环水进口；10-恒温循环水贮水槽；11-电加热器；12-下垫片；13-进水口；14-出气口；15-出水口；16-出水暂贮槽；17-上部法兰；18-取样口；19-下部法兰；20-排空管；21-微型泵；22-废水槽）2.2 试验用水供试水样取自邯郸市某猪场污水处理站格栅处废水。

水解酸化+UASB工艺处理胆红素生产废水应用实践

水解酸化+UASB 工艺处理胆红素生产废水应用实践发布时间：2023-03-09T02:44:35.186Z 来源：《中国科技信息》2022年20期作者：曹从云[导读] 采用“水解酸化+UASB”工艺处理胆红素生产废水曹从云淮北市生态环境局相山生态环境监测站 235000摘要：采用“水解酸化+UASB”工艺处理胆红素生产废水。

设计总处理水量300m3/d；进水水质：COD：7158mg/L、BOD5：884mg/L。

经该工艺处理后，废水中的COD、BOD5等指标均能达标排放。

关键词：胆红素废水；水解酸化；UASBTreatment of Bilirubin Production Wastewater by Hydrolysis Acidification and UASB ProcessCao Congyun(Xiangshan District Environmental Protection Monitoring Station of Huaibei clity, Anhui 235000, China)Abstract: The process of hydrolysis acidification and UASB is used to treat bilirubin production wastewater. The total designed daily waste water treatment capacity is 300 m3/d. The COD value in the influent water is 7158 mg/L, and the BOD5 value is 884 mg/L. Engineering practice shows that the effluent COD and BOD5 treated with this process can meet the demands of discharge standard.Key words: bilirubin wastewater; hydrolysis acidification; UASB process1．前言某胆红素生产企业年生产胆红素、胆固醇、胆粉、胆酸等共计1446吨/年，原料主要有猪胆、脑干、牛胆汁以及酸碱、乙醇等化学物质。

“水解酸化+UASB厌氧反应+A-O+混凝沉淀+芬顿反应+终沉池”应用于造纸综合废水处理的研究

“水解酸化+UASB厌氧反应+A-O+混凝沉淀+芬顿反应+终沉池”应用于造纸综合废水处理的研究“水解酸化+UASB厌氧反应+A/O+混凝沉淀+芬顿反应+终沉池”应用于造纸综合废水处理的研究制浆和造纸行业因其高水耗、高能耗和大量废水排放而备受瞩目。

造纸废水中含有大量的有机物质、悬浮物和颜料，不仅污染环境，还对生态系统造成较大的影响。

为了解决这一问题，研究人员着力于开发适用于造纸综合废水处理的高效、经济且环保的技术。

本文将介绍一种包括水解酸化、UASB厌氧反应、A/O工艺、混凝沉淀、芬顿反应和终沉池的废水处理工艺，并探讨其在造纸废水处理中的应用。

水解酸化工艺是造纸废水处理流程的第一步。

在水解酸化池中，通过漏斗分配器将废水均匀分布，并在无氧条件下进行酸化。

酸化的目的是将可溶性有机物转化为可生物降解的有机物，为后续的生物处理提供良好的营养物质。

水解酸化后，废水通过UASB厌氧反应器进行生物净化。

UASB反应器采用固定床填料，废水由底部进入，并与悬浮的生物膜接触，发生厌氧反应。

在反应过程中，有机污染物被微生物降解为甲烷和二氧化碳等气体，从而减少废水中的有机污染物含量。

UASB反应器后面是A/O工艺，也就是缺氧/好氧工艺。

废水首先进入缺氧区，在这个区域中，部分氨氮会还原为氮气，从而达到降解氮化合物的目的。

然后，废水进入好氧区，通过投放空气，利用好氧条件来降解有机物和氨氮。

A/O工艺后面是混凝沉淀环节，通过添加混凝剂和混凝沉淀剂，使废水中的悬浮物和颜料等大分子物质沉淀下来。

此过程可以显著净化水体，降低废水中的颜色和浊度。

混凝沉淀后，废水通过芬顿反应进一步处理。

芬顿反应是一种高效的氧化反应，可将有机物质氧化为无害的物质。

在芬顿反应中，废水中添加过氧化氢和铁盐，并在适当的条件下进行混合和反应。

这种反应产生的高效氧化物可以快速降解有机污染物，提高废水的水质。

最后，废水进入终沉池进行最后的沉淀和分离，以去除废水中残留的悬浮物和油脂等。

水解酸化-生物接触氧化工艺处理纺织印染废水

絮凝沉淀常用的处理设施有:竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。
气浮常用设施有：电解气浮装置、曝气气浮装置、加压溶气气浮装置等。
吸附常用的有:活性炭、硅藻土、树脂吸附剂等。
过滤主要设施有:各类滤池、各种膜材过滤器等。
生化处理技术厌氧包括:水解酸化、UASB等;
水解酸化-生物接触氧化工艺处理纺织印染废水
主要内容
纺织印染废水的来源和特征常用的处理单元各类纺织印染废水的特征及其处理流程
工程实例：水解酸化-生物接触氧化工艺
纺织印染废水的来源
印染行业是工业废水排放大户，我国纺织印染行业排出的废水是污染我国水环境的主要污染源之一。
印染加工的四个工序都要排出废水： 1.预处理阶段
2.染色工序染色废水的水质随染布品种以及工艺的不同而变化,所用染料的种
类、染料上色率的高低以及染料本身化学耗氧量的大小都将对水质产生很大的影响。废水中含有各种染料以及各种助剂、表面活性剂等。
废水色度高,一般在2000倍左右,碱性强,pH值一般在12左右,水质水量变化大,BOD5值较低,CODCr值很高,可生化性较差。
因此开发经济有效的印染废水处理技术日益成为当今环保行业关注的课题。不少地方在生物处理系统中增加了混凝、气浮、活性碳吸附、臭氧及电解处理工艺，但从运行情况看，除生物法以外，其它工艺都存在着能源、成本、效果和污泥二次污染问题。
为此，我们提出了兼氧酸化水解—好氧生物接触氧化工艺处理纺织印染废水。
预处理设施： (1)格栅
格栅一般设两道 ,一道固定式粗格栅 ,一道为自动回转式细格栅。 (2)集水池
将各类印染废水收集 ,然后提升至调节池。集水池根据情况而定 ,一般将它与调节池合二为一 ,不单独设置。 (3)调节池纺织印染工业特有的生产过程 ,造成其废水排放的间歇性和多变性 , 使排出废水的水质和水量变化很大。在废水进入构筑物之前 ,必须预先进行调节。将不同时间排出的废水 ,贮存在同一调节池内 ,并通过机械或空气的搅拌达到出水均匀的目的。此外 ,调节池还具有预沉淀、预曝气、降温和贮存临时事故排水的功能。水力停留时间一般为 6～12h,最小应大于 4h。

养猪场废水处理工艺设计

中文摘要本设计的任务是养猪场污水处理工程的设计，要求是对污水处理进行整体的设计=3900-4900mg/L，与规划。

所提供的污水厂进水水质为：Q=3000m3/d,BOD5CODcr=9000-13000mg/L， SS=3200-3500mg/L， NH-N=450-650mg/L，pH=9.0～11.0。

3=150mg/L， CODcr=400mg/L， SS=200mg/L，要求经过处理后出水水质为：BOD5-N=80mg/L，pH=6.0～9.0，最终满足《畜禽养殖业污染物排放标准》NH3（GB18596—2001）要求。

设计中采用的主要污水处理工艺是：氨吹脱——厌氧反应——生物接触氧化——消毒——出水。

所涉及的具体工作是对工艺流程中的各个构筑物进行计算，确定其尺寸，对处理工艺中需要的各种设备进行选型，并确定污水处理场的平面和高程布置。

本设计还对污水处理场的建设和运行费用做了初步的估算。

最终的设计成果还有多分以CAD软件绘制的工程图纸，包括：污水场平面布置图、污水场高程布置图以及几个主要的处理构筑物。

关键词：养猪污水，氨吹脱塔，UASB反应器，生物接触氧化池。

Pig farm wastewater treatment engineering design AbstractThis design task is raising pig factory wastewater treatment engineering design, the requirement is on wastewater treatment plant for overall design and planning. The wastewater treatment plant is provided for: Q = incoming water 3000m3 / d, BOD5 = 3900-4900mg/L, CODcr = 90-13000mg/L, SS = 32-3500mg/L, NH3 - N = 450-650mg/L, pH = 9.0 ~ 11.0. Demand for processed effluent BOD5 = 150mg/L, and CODcr = 400mg/L, SS = 200mg/L, NH3 - N = 80mg/L, pH = 6.0 ~ 9.0Finally meet the livestock and poultry breeding standards for pollutants discharge "(GB18596-2001) requirements.Design the major sewage treating technology is: ammonia to remove - anaerobic reaction - biological contact oxidation - disinfection - out of the water. The specific work is involved in various structures in process is calculated, determine its size, to process all kinds of equipment needed in selection and determine sewage treatment plant, the plane and elevation layout. This design of sewage treatment plant construction and operation costs makes a preliminary estimates. The final design results and points to CAD software rendering engineering drawings, including: sewage plant layout, sewage plant elevation layout and several main processing structures.Keywords:Pig sewage, Ammonia to remove tower, UASB reactor,Biological contact oxidation ponds.目录第一章绪论 (1)1.1养猪污水的来源 (1)1.2养猪污水的特点 (1)1.3养猪污水对环境的危害 (1)1.4养猪污水的资源化 (2)1.5养猪污水的处理方法 (2)第二章方案设计说明 (7)2.1工程设计资料 (7)2.1.1设计资料 (7)2.1.2设计依据 (7)2.1.3指导思想 (7)2.2养猪污水处理工艺流程的设计 (8)2.2.1 方案选择 (8)2.3处理工艺流程设备说明 (11)2.3.1 格栅间 (11)2.3.2 沉砂池 (11)2.3.3 调节池 (11)2.3.4初沉池 (12)2.3.5 中间水池 (12)2.3.6 氨吹脱塔 (12)2.3.7上流式厌氧污泥床（UASB） (13)2.3.8生物接触氧化池 (14)2.3.9 二沉池 (15)2.3.10 污泥贮池 (15)2.3.11 污泥浓缩池 (15)2.3.12 污泥脱水 (16)2.3.13 粪渣干化场 (16)2.3.14 消毒池 (16)2.3.15 计量堰 (16)2.3.16其他附属构筑物 (16)2.3.17 主要设备 (17)第三章设计计算 (18)3.1格栅 (18)3.1.1格栅设计数据 (18)3.1.2 格栅设计计算 (19)3.2沉砂池 (24)3.2.1 沉砂池设计主要原则 (24)3.2.2平流式沉砂池的设计参数 (24)3.2.3设计计算 (24)3.3调节池 (29)3.3.2设计要点与设计要求 (29)3.3.3 设计计算 (30)3.4初沉池的设计 (32)3.4.1简介 (32)3.4.2沉淀池的一般设计原则及设计参数 (32)3.4.3设计计算 (33)3.5中间水池 (37)3.5.1 简介 (37)3.5.2中间水池设计计算 (37)3.6氨吹脱塔 (38)3.6.1简介 (38)3.6.2设计计算 (38)3.7上流式厌氧污泥床（UASB） (42)3.7.1 简介 (42)3.7.2 设计计算 (43)3.8生物接触氧化池 (50)3.8.1 简介 (50)3.8.2 设计依据 (51)3.8.3设计计算 (51)3.9二次沉淀池 (55)3.9.1简介 (55)3.9.2 设计参数 (55)3.9.3 设计计算 (56)3.10贮泥池 (59)3.10.1 贮泥池的作用 (59)3.10.2 贮泥池计算 (59)3.11污泥浓缩池 (60)3.11.1简介 (60)3.11.2 设计计算 (60)3.12污泥脱水机房 (64)3.12.1简介 (64)3.12.2 机械脱水前预处理 (64)3.12.3 带式压滤机设备选型 (65)3.13粪渣干化场 (67)3.13.1简介 (67)3.13.2 设计计算 (67)3,14消毒池 (68)3.14.1简介 (68)3.14.2紫外线消毒的优点 (68)3.14.3 影响紫外线消毒的因素 (68)3.14.4 紫外消毒设备 (69)3.14.5 设计要点 (69)3.14.6设计计算 (70)3.15.1 计量设备布置原则 (71)3.15.2 咽喉式计量槽的一般规定 (72)第四章污水处理站的平面布置与高程布置 (73)4.1污水处理站的平面布置 (73)4.1.1简介 (73)4.1.2各处理单元构筑物的平面布置 (73)4.1.3 管、渠的平面布置 (73)4.1.4 辅助建筑物 (74)4.2污水处理站的高程布置 (75)4.2.1简介 (75)4.2.2污水高程 (75)4.2.3 污泥高程 (82)4.2.4 损失计算 (84)4.2.5 确定高程 (86)第五章投资预算 (87)5.1工程建设投资预算 (87)5.1.1 工程建设投资欲算 (87)5.1.2 设备投资欲算 (87)致谢 (89)参考文献 (90)附件 (91)第一章绪论1.1养猪污水的来源随着畜牧业的发展，畜产废水排放量日益增加，对农业生态环境和水体环境产生的负面影响也日益严重。

水解酸化+UASB+生物接触氧化法在处理甲醛废水工艺中的应用

水解酸化+UASB+生物接触氧化法在处理甲醛废水工艺中的应用作者：杨灵燕李全伟杨玮婧来源：《华东科技》2013年第07期【摘要】本文以神华宁煤聚甲醛厂污水装置为例，结合生产情况介绍水解酸化+UASB+生物接触氧化法的核心工艺在处理聚甲醛厂生产废水中的应用。

【关键词】水解酸化；UASB；生物接触氧化法；甲醛废水前言该厂排放的甲醛废水中除了含有大量的甲醛外.还含有醇、苯、酚、三聚甲醛、甲缩醛、二氧五环、乙二醇等物质。

其中废水中少量甲醛对对微生物生长具有抑制作用；当甲醛含量高时，会使蛋白质变性微生物很难存活。

另外苯、多聚甲醛、缩聚醛、二氧五环等环状及较大分子物质化学性质稳定，很难通过普通的化学方法或生物方法进行彻底降解。

针对聚甲醛废水的特点，选用水解酸化+UASB+生物接触氧化法去除甲醛废水。

目前装置运行状况良好，能够达到国家二级排放标准。

1 工艺总体简介本厂污水处理装置主要处理生产污水、生活污水和部分受污染的地坪冲洗水及初期污染雨水。

废水经过预处理、生化处理、三级处理后达到《污水综合排放标准》二级标准后排至基地污水处理厂进行深度处理。

设计能力为100m3/h。

生产装置排放的生产污水正常量为64.4m3/h，最大量为89.4 m3/h。

来水COD 4000mg/L HCHO 500mg/L TOX 400mg/L本装置选用水解酸化+UASB+生物接触氧化法处理甲醛废水。

1.1工艺流程图1.2工艺流程说明来自生产装置排放的高浓度废水，先进入混合反应池进行调节均质。

去除悬浮物后的污水流入高浓度污水调节池，高浓度调节池设置预曝气系统，调整水温水质加入磷酸二铵和尿素增加废水中的营养物含量，再由泵送至水解酸化池进行甲醛预处理。

预处理池通过水解菌、产酸菌将水中难降解的有机物转变为易降解的有机物，作为后续UASB反应器厌氧消化过程的底物。

预处理池出水甲醛降低于50mg/L。

再利用提升泵送至UASB反应器进行生化处理。

水解酸化生物接触氧化为主的处理工艺对印染废水处理_毕业设计

水解酸化+生物接触氧化为主的处理工艺对印染废水处理_毕业设计摘要针对印染废水的水质特点本文采用水解酸化与接触氧化相结合的生化工艺对废水进行处理水解酸化和好氧接触设计停留时间均为10h运行结果表明水解酸化单元可有效提高废水的可生化性废水经水解酸化后B／C值可从0．2～0．3提高至0．4左右有效保证了好氧接触处理效果根据环保监测结果COD一般在80mg／LBOD在10mg／L以下COD去除率80％以上BOD去除率90％以上废水处理厂设计规模 3500m3d其现今的设计水质水量为Q 3500m3d COD 500～600mgL BOD5 250mgL PH 10～11SS 300 ㎎l 色度400倍经处理后应达到下列出水水质COD≤100mgLBOD ≤25mgL色度≤40倍pH在6～9SS≤70mgL 达污水排放一级标准经设计可知COD 885ηBOD 96ηSS 986色度895经技术经济分析此方案投资总额 430万元废水处理成本为097 元 m3有着良好的经济效益和社会效益且节约用地提高绿化降低能耗的理念在设计中得到充分的实践符合新时代环保的要求关键词纺织印染废水水解酸化生物接触氧化ABSTRACTAiming at the characteristics of printing and dyeing wastewater a biochemical technological process of hydrolytic acidification integrating contact oxidation was applied to treatment of the printing and dyeing wastewater the HRT for the both were 10h respectively The operating results showed the hydrolytic acidification section couldimprove the biochemical degradability effectively after hydrolytic acidification the wastewater’s BC value could rise to about 04 from 02-03 effectively ensuring the treating effect of aerobic contact According to the monitoring results by the department of environmental protection COD and BOD5 were below 80mgL and 10mgL respectively COD and BOD5removal rates were over 80 and over 90 respectivelyThe liquid waste processing factory designs scale3500 m3d its raw water fluid matter according to square and present production scale in factory and development request after with factory square native environmental protection section consultation certain following design fluid matter amount of water Q 3500m3d COD 600mgL BOD5 250mgL PH 10～11 SS 300 ㎎l Color degree400timesAfter handles should attain the following a water fluid matter COD ≤100mgLBOD≤25mgLPh 6～9SS≤70mgLColor degree≤40 timesreaching the dirty water exhausts a class standardThrough design thenCOD 885ηBOD 96ηSS 986color is a 895Was analyzed by technique economy this project investment total amount 4300000 yuan liquid waste processing cost is 097 yuan m3 have got the good and economic performance with social performanceAnd the economyuses a ground of increase the green turn lowering can consume of principle is in design fulfillment getting well meet the request of the modernKey words textile printing wastewater hydrolytic acidification reactororganism contact oxidizes目录前言 6第一章设计任务书 711 设计题目 712 废水的水量及水质情况 713 设计依据 714 设计原则 715 设计范围 8第二章废水的处理方案和工艺流程 921 废水性质 922 方案确定 923 工艺流程 1124 预计处理效果 12第三章各构筑物的设计与计算1431 格栅和筛网 1432 调节池 1633 水解酸化池 2034 生物接触氧化池 2135 竖流式二沉池 2636 混凝反应池 2937 斜板沉淀池 32第四章污泥的处理与处置 3641 污泥浓缩 3642 污泥脱水机房 3743 污泥管道 39第五章平面与高程布置4051 平面布置 4052 高程布置 42第六章工程项目概预算4761 工程投资概预算 4862 劳动定员运行管理 51总结 53参考文献 54致谢 55前言随着染料纺织工业的迅速发展染料品种和数里日益增加印染废水已成为水系环境重点污染源之一据不完全统计全国印染行业每年排放印染废水约有0 6×109m3而其中大部分皆未能实现稳定达标排放主要问题是印染废水量大成分复杂生物难降解物多脱色困难运行费用高等印染废水主要来自退浆煮幼是漂白丝光染色印花整理工段生产工段的特点决定了印染废水具有高浓度高色度高pH难降解多变化五大特征针对印染废水的五大特征日前国内对印染废水的生化处理工艺通常采用水解酸化好氧氧化工艺20世纪80年代开发的水解酸化工艺能使废水中的部分有机物得到降解分子量明显减小生物降解性能明显提高能提高后续的好氧处理效果尤其对悬浮性COD去除率较高经水解处理后溶解性有机物比例发生了变化水解出水溶解性COD 比例可提高一倍此外该工艺可减少系统污泥产最便于维护管理当处理要求不高时好氧处理可优选接触氧化法以节省资金且操作管理方便本文将介绍以水解酸化生物接触氧化为主的处理工艺处理印染废水的工程实例第一章设计任务书11 设计题目印染废水处理工艺设计12 废水的水量及水质情况1设计废水量为3500m3d 日变化系数为kz 1822设计进水水质CODcr 600mgLBOD5 250 mgL色度＝400倍pH在10～110SS 300mgL3设计出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准GB4287-92》表3中的一级标准即COD≤100mgLBOD≤25mgL色度≤40倍pH在6～9SS≤70mgL13 设计依据1《给排水设计手册》2《给水排水快速设计手册》排水手册3《给水排水设计规范》排水手册4《三废处理工程技术手册》废水卷5《纺织染整工业污染物排放标准》GB4287-926《室外排水设计规范》GBJ14-19977其他相关文献书籍及资料14 设计原则1执行国家关于环境保护的政策符合国家及地方的有关法规规范和标准2结合场地实际情况充份利用构建筑物尽量节省工程投资和占地面积3采用先进成熟可靠的处理工艺确保处理出水达到排放标准4设备器材采用国内外成熟高效优质的设备并设计适当的自动控制水平以方便管理运行5综合考虑环境效益经济效益和社会效益在保证出水达标的前提下尽量减少工程投资与运行费6处理系统具有较大的灵活性和操作弹性以适应污水水质水量的变化应达到工艺先进运行稳定管理简单运行成本合理维修方便等特点15 设计范围1工艺设计含污泥处理2从污水进入格栅至处理出水井之间构筑物及配套设施设计3平面图高程图布置4工程投资概算第二章废水的处理方案和工艺流程21 废水性质com 废水来源该厂生产废水主要来自前处理及染色两个工序前处理一般包括退浆煮炼丝光漂白等棉及棉纺织机织产品在制成织物时为使丝线光滑并提高其强度和耐磨性能需对线纱进行上浆而在织物染色前为使纤维和染料更好的亲和合又需将织物上的浆料退掉产生退浆废水退浆废水有一定的粘性且呈碱性有机污染物含量随浆料品种而异一般都较高其中化学PVA属于难生物降解物质煮炼丝光均在碱性条件下进行以去除织物纤维上含有的草刺果胶蜡脂等并使织物的纹络更清晰其产生的废水呈碱性有机污染物含量亦比较高棉及棉混纺织物染色所用染料主要为活性染料使用的助剂主要有烧碱纯碱硫酸食盐表面活性剂匀染剂等com 废水特点废水成分复杂水质水量变化大有机物浓度高色度深碱性高废水中除含有残余染料助剂外还含有一定量的浆料22 方案确定通常印染废水的处理方法有物理法化学法生物法等其中物理法处理效果较差化学法所需投加药剂量大但投资占地省生物法是一种较为普遍的处理方法目前国内外对印染废水以生物处理为主占80以上尤以好氧生物处理法占大多数而随着染料浆料的成分日益复杂单纯的好氧生物处理难度越来越大出水难以达标此外好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题由于上述原因印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视而随着废水排放标准要求越来越严格单独的生物处理难以达到排放要求结合实际情况采用生物处理为主再辅以化学处理技术组成一个完整的综合治理流程既保留了生物处理方法可去除较大量有机污染物和一定颜色的能力且基本稳定的特点又发挥了物理化学法去除颜色和剩余有机污染物能力的特点而且运行成本相对较低本设计采用厌氧水解酸化处理技术作为好氧生物处理工艺的预处理共同组成厌氧水解好氧的生物处理混凝沉淀工艺好氧生物处理方法主要有AO法生物接触氧化法水解酸化AO工艺混凝沉淀废水经调节池进入水解酸化池水解池中接触填料由于废水中含有染料等难降解的物质且色泽较深在水解酸化池中利用厌氧型兼性细菌和厌氧菌将废水中高分子化合物断链成低分子链复杂的有机物转变为简单的有机物从而改善后续的好养生化处理条件实践表明水解酸化处理单元对活性染料废水具有较好的脱色作用厌氧好氧处理工艺它在传统的活性污泥法好氧池前段设置了缺氧池是微生物在缺氧好氧状态下交替操作进行微生物筛选经筛选的微生物不但可有效去除废水中的有机物而且抑制了丝状菌的繁殖可避免污泥膨胀现象在生化处理后串联混凝沉淀物化处理系统可进一步脱色和去除水中的COD以确保处理水水质达标排放水解酸化生物接触氧化混凝沉淀水解酸化将污水中的染料助剂纤维类等难降解的苯环类或长链大分子物质分解为小分子物质同时有效降解废水中的表面活性剂较好的控制后续好氧工艺中产生的泡沫问题经水解酸化器处理后的出水进入接触氧化池接触氧化池内设有填料部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面部分悬浮生长于水中兼有活性污泥和生物滤池的特点废水经水解和接触氧化处理后采用混凝沉淀工艺进一步去除色度和降低废水中的COD值AO法与接触氧化池在BOD去除率大致相同的情况下前者BOD体积负荷可高5倍所需处理时间只有后者的15根据实际经验接触氧化法具有BOD容积负荷高污泥生物量大相对而言处理效率较高而且对进水冲击负荷水力冲击负荷及有机浓度冲击负荷的适应力强维护管理方便由于微生物是附着在填料上形成生物膜生物膜的剥落与增长可以自动保持平衡所以无需回流污泥运转十分方便 com 流程说明废水通过格栅去除较大的悬浮物和漂浮物后进入调节池在此进行水量的调节和水质的均衡然后用泵提升至水解酸化池该池仅控制在酸性发酵阶段以提高废水的可生化性水解酸化出水流入接触氧化池在接触氧化池内经微生物作用去除绝大部分的有机物和色度后入沉淀池沉淀池的污泥部回流到水解酸化池在池内进行增溶和缩水体积反应使剩余污泥大幅减少剩余污泥经浓缩后可直接脱水为了得到更好的水质生化出水再经混凝沉淀进行深度处理达标排放二沉池的剩余污泥浓缩进入浓缩后的污泥进行脱水泥饼外运浓缩池的上清液及脱水的滤液则回流至污水处理系统 CODcr BOD5 SS 油脂PH隔油沉淀池进水mgL 7000 3600 800 400 11 出水mgL 5950 3240 640 40 7～8 去除率 15 10 20 90 气浮池进水mgL 5950 3240 640 40 7～8 出水mgL 4165 2430 128 16 7～8 去除率 30 25 80 60 UASB 进水mgL 4165 2430 128 16 7～8 出水mgL 4165 294 128 144 7～8 去除率 90 88 0 10 生物接触氧化池进水mgL 4165 294 128 144 7～8 出水mgL 100 235 128 13 78 去除率 76 92 0 10 CODcr BOD5 SS 色度PH 二沉池进水mgL 100 235 128 13 7～8 出水mgL 80 20 5010 7～8 去除率 20 15 61 33 标准100 25 7040 6～9 总去除率885％960％986％895％第三章各构筑物的设计与计算31 格栅和筛网格栅和筛网作为废水的预处理设备常设置在污水处理工艺流程中的核心处理设施之前用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物以减轻后续处理构筑物的负荷用来去除那些可能堵塞水泵机组管道阀门的较粗大的悬浮物并保证后续处理设施能正常运行的装置com 格栅的设计参数1污水处理系统前格栅栅条间隙应符合下列要求人工清除 25～40mm机械清除 16～25mm最大间隙 40mm2在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅每日栅渣量大于02m3 一般应采用机械清渣3格栅倾角一般用45°～75°4通过格栅的水头损失一般采用008～015m5过栅流速一般采用06～10ms栅前流速一般为04～09mscom 各部分具体计算1栅条间隙数n设栅前水深h 04m过栅流速v 1ms栅条间隙宽度b 002m格栅倾角α 60°n Qsinabhv 81个取9个其中Q最大设计流量m3s 007 m3s2栅槽宽度B栅条断面为锐边矩形断面栅条宽度s 001mB s·n-1b·n 001×9-1002×9 026m3进水渠道渐宽部分的长度L1设进水渠道宽B1 011m其渐宽部分展开角度α1 20°则进水渠道内的流速v Qhb 007com 058ms介于04～09ms符合规范要求L1 B- B1 2tgα1 026-0112tg20° 022m4栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2L2 L12 o222 011m5通过格栅的水头损失h1设栅条断面为圆形∵β 179∴阻力系数∮β· sb 43∴h1 h0·k ∮· v22g ·k·sina β·sb43· v22g ·k·sina 179x001002 43x 092196 x3xsin60 0094m满足水头损失008～015的要求其中k为格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数一般取36栅后槽总高度H设栅前渠道超高h2 03mH hh1h2 04009403 0794m≈08m7 栅槽总长度L栅前渠道深H1 hh2 0403 07mL l1l20510 H1tgα 022*********tg60°224m8每日栅渣量W在格栅间隙20mm的情况下设栅渣量为每1000m3污水产007即w1 007m31000 m3W Q·w1×86400kz 984×10-3×007×8640017×1000 023 02m3所以用机械清渣com 格栅示意图图3-1 格栅com 格栅机的选型参考《给水排水设计手册》第11册选择LXG链条旋转背耙式格栅除污机其安装倾角为60°进水流速12ms水头损失 196kPa栅条净距15～40mm com 筛网1 选定网眼尺寸污水中悬浮物为纤维类物质所以筛网的网眼应小于2000μm2 筛网种类根据生产的产品规格性能选用倾斜式筛网筛网材料为不锈钢水力负荷06～24m3 min·m23 所需筛网面积A水力负荷q 20m3 min·m2 Q 6370m3d 442m3min面积F Q q 44220 221m2设计取F 22m32 调节池纺织印染厂由于其特有的生产过程造成废水排放的间断性和多边性是排出的废水的水质和水量有很大的变化而废水处理设备都是按一定的水质和水量标准设计的要求均匀进水特别对生物处理设备更为重要为了保证处理设备的正常运行在废水进入处理设备之前必须预先进行调节为了调节水质在调节池底部设置搅拌装置常用的两种方式是空气搅拌和机械搅拌选用空气搅拌池型为矩形com 加酸中和废水呈碱性主要是由生产过程中投加的NaOH引起的原水PH为11即[OH-] 10-3moll加酸量Ns为Ns Nz·a·ka 6370×103×10-3×40×10-3×124×1124×1 1448kgh其中 Ns酸总耗量kghNz废水含碱量kgha酸性药剂比耗量取124k反应不均匀系数11～12当硫酸用量超过10kgh时可采用98％的浓硫酸直接投配硫酸直接从贮酸槽泵入调配槽经阀门控制流入调节池反应com算1 参数废水停留时间t 8h采用穿孔空气搅拌气水比3512 调节池有效体积VV Qt 265×8 2120m3其中Q最大设计流量m3h3 调节池尺寸设计调节池平面尺寸为矩形有效水深为5米则面积F F Vh 21205 424m2设池宽B 15m池长L FB42415 282m取L 28m保护高h1 06m则池总高度H hh1 506 56米com设置1 空气量DD D0Q 35×3500 1225×104m3d 85m3min 014m3s式中D0每立方米污水需氧量35m3m32 空气干管直径dd 4Dvd2 4×014 314×01252 114ms在范围10～15ms内3支管直径d1空气干管连接两支管通过每根支管的空气量qq D2 0142 007 m3s则只管直径d1 4qv1d12 4×007 314×01252 571ms在范围5～10ms内4 穿孔管直径d2沿支管方向每隔2m设置两根对称的穿孔管靠近穿孔管的两侧池壁各留1m则穿孔管的间距数为 L-2×1 2 28-22 13穿孔管的个数n 131 ×2×2 56每根支管上连有28根穿孔管通过每根穿孔管的空气量q1q1 q28 00728 00025m3s则穿孔管直径d2 4q1v2d22 4×00025 314×00252 51ms在范围5～10ms内5 孔眼计算孔眼开于穿孔管底部与垂直中心线成45°处并交错排列孔眼间距b 50mm 孔径 3mm每根穿孔管长l 2m那么孔眼数m lb1 20051 41个孔眼流速v3 4q12m 4×00025 314×00032×41 863ms 符合5～10ms的流速要求6 鼓风机的选型①空气管DN 125mm时风管的沿程阻力h1h1 iLTP 115×386×100×10 4439Pa式中i单位管长阻力查《给水排水设计手册》第一册i 115PamL风管长度mT温度为20℃时空气密度的修正系数为100P大气压力为01MPa时的压力修正系数为10风管的局部阻力h2 v22g 30×7592×1205 2×98 612Pa式中局部阻力系数查《给水排水设计手册》第一册得30v风管中平均空气流速ms空气密度kgm3②空气管DN 25mm时风管的沿程阻力h1h1 iLTP 607×104×100×10 63128Pa式中i单位管长阻力查《给水排水设计手册》第一册i 607PamL风管长度mT温度为20℃时空气密度的修正系数为100P大气压力为01MPa时的压力修正系数为10风管的局部阻力h2 24×v22g 24×34×7952×1205 2×98 3171Pa式中局部阻力系数查《给水排水设计手册》第一册得34v风管中平均空气流速ms空气密度kgm3风机所需风压为4439612631283171 7080Pa≈708KPa综合以上计算鼓风机气量1215m3min风压708KPa查得SR型罗茨鼓风机主要用于水处理气力输送真空包装水产养殖等行业以输送清洁不含油的空气其进口风量 118～265m3min出口升压98～588kPa该机显著特点是体积小重量轻流量大噪声低运行平稳风量和压力特点优良查阅《给水排水设计手册》11册常用设备P485结合气量175×104m3d风压708KPa进行风机选型查《给水排水设计手册》11册选SSR型罗茨鼓风机型号为SSR150表3-1 SR型罗茨鼓风机规格性能型号口径A 转速rmin 风量m3min 压力kPa 轴功率Kw 功率Kw 生产厂SSR-15015097015209855875 章丘鼓风机厂33 水解酸化池com 介绍水解工艺是将厌氧发酸阶段过程控制在水解与产酸阶段它取代功能专一的初沉池对各类有机物去除率远远高于传统初沉池因此从数量上降低了后续构筑物的负荷此外利用水解和产酸菌的反应将不溶性有机物水解成溶解性有机物大分子物质分解成小分子物质提高污水的可生化性减少污泥产量使污水更适宜于后续的好氧处理可以用较短的时间和较低的电耗完成净化过程com 池体积算1池表面积FF Qq 637024 221m 取22mcom水系统1 配水方式本设计采用大阻力配水系统为了配水均匀一般对称布置各支管出水口向下距池底约20cm位于所服务面积的中心查《曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例》其设计参数如下表3-2 管式大阻力配水系统设计参数表干管进口流速10～15ms 开孔比 02％～025％支管进口流速15～25ms 配水孔径9～12mm 支管间距02～03m 配水孔间距7～30mm 2 干管管径的设计计算Q 6370m3d 2654m3h 007m3s干管流速v1 12ms因为该池设有两个进水管所以每个进水管流速v 24ms则干管横截面面积A Q v1 00724 0029m2管径D1 4A 12 4×002931424 314×O27524 0059m2v1 QA 0070059 119 ms介于10～15ms之间3 布水支管的设计计算a．布水支管数的确定取布水支管的中心间距为03m支管的间距数n L03 2203 733≈73个则支管数n 2×73-1 144根b．布水支管管径及长度的确定每根支管的进口流量q Qn 007144 0000486 m3s支管流速v2 20ms 则D2 4qv2D22 4×0000486 314×00182 191 ms在设计流速15～25 ms之间符合要求4 出水孔的设计计算一般孔径为9～12mm本设计选取孔径9mm的出水孔出水孔沿配水支管中心线两侧向下交叉布置从管的横截断面看两侧出水孔的夹角为45°又因为水解酸化池的横截面积为12×22 264m2去开孔率02％则孔眼总面积S 264×02％0528m2配水孔眼d 9mm所以单孔眼的面积为S1 d24 314×000924 636×10-5m2所以孔眼数为0528636×10-5 8302个每个管子上的孔眼数是8302144 58个34 生物接触氧化池com 介绍1生物接触氧化也称淹没式生物滤池其反应器内设置填料经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触在生物膜的作用下废水得到净化其基本结构如图图3-1 生物接触氧化池示意图2 基本工艺生物接触氧化法通常分为一段法二段法和多段法而目前使用较多的是推流法推流法是将一座生物接触氧化池内部分格按推流方式进行氧化池分格可使每格微生物与负荷条件大小性质相适应利于微生物专性培养驯化提高处理效率com 填料的选择与安装1 填料的选择结合实际情况选取孔径为25mm的的玻璃钢蜂窝填料其块体规格为800×800×230mm空隙率为987％比表面积为158m2m3壁厚02mm参考《污水处理构筑物设计与计算》玻璃钢蜂窝填料规格表2 安装蜂窝状填料采用格栅支架安装在氧化池底部设置拼装式格栅以支持填料格栅用厚度为4～6mm的扁钢焊接而成为便于搬动安装和拆卸每块单元格栅尺寸为500mm～1000mmcom 池体的设计计算1有效容积VV Q La-Lt M 35001115-245×10-313 2342m3其中 Q平均日废水量m3d3500m3d 146m3hLa进水BOD5的浓度 mglLt出水BOD5的浓度 mglM容积负荷BOD5≤500时可用10～30kg m3·d 取13kg m3·d 2氧化池总面积FF VH 23423 78m2H填料总高度一般取3m3氧化池格数nn Ff 789 86 取8格f每格氧化池面积≤25m2采用9m2氧化池平面尺寸采用3m×3m 9m24校核接触时间tt nfHQ 8×9×3146 148h≈15h符合10～30h的要求5 氧化池总高度H0H0 Hh1h2m-1h3h4 305043-1×0315 60m其中h1保护高05～06mh2填料上水深04～05mh3填料层间隙高02～03mh4配水区高不进检修者为05m进入检修者为15mm填料层数取3污水在池内的实际停留时间t nfH0- h1Q 8×9× 60-05 146 27h符合要求6需氧量DD D0Q 15×3500 52500m3d 365m3minD0每立方米污水需氧量15～20 m3 m3每格氧化池所需空气量D1 D8 3658 4557 m3min7 填料总体积V选用直径为25mm的蜂窝型玻璃钢填料V nfH 8×9×3 216m3 com置曝气装置是氧化池的重要组成部分与填料上的生物膜充分发挥降解有机污染物物的作用维持氧化池的正常运行和提高生化处理效率有很大关系并且同氧化池的动力消耗密切相关按供气方式有鼓风曝气机械曝气和射流曝气目前国内用得较多得失鼓风曝气这种方法动力消耗低动力效率较高供气量较易控制但噪声大鼓风充氧设备采用穿孔管孔眼直径为4～6mm空口速度为5～10ms氧的利用率为6～7％选用大阻力系统布气比较均匀安装方便一次投资省1总需氧量DD D0Q 15×3500 525×104m3d 365m3min 061m3s式中D0每立方米污水需氧量15～20m3m32空气干管直径dd 4Dvd2 4×061 314×0252 115ms在范围10～15ms内3支管直径d1池体分为8格每格连一根支管通过每根支管的空气量qq D8 0618 0076m3s则只管直径d1 4qv1d12 4×0076 314×01252 62ms在范围5～10ms内4穿孔管直径d2沿支管方向每隔750mm设置两根对称的穿孔管每根支管上连接8根穿孔管通过每根穿孔管的空气量q1q1 q8 00768 00095m3s则小支管直径d2 4q1v2 3mm间距为750mm每根穿孔管上的孔眼数为2孔眼流速v3 4q122 4×00095 2×314×0032 67ms符合5～10ms的流速要求5 风机选型①空气管DN 250mm时风管的沿程阻力h1h1 iLTP 59×204×100×10 12036Pa式中i单位管长阻力查《给水排水设计手册》第一册i 59PamL风管长度mT温度为20℃时空气密度的修正系数为100P大气压力为01MPa时的压力修正系数为10风管的局部阻力h2 v22g 332×6172×1205 2×98 644Pa式中局部阻力系数查《给水排水设计手册》第一册得332v风管中平均空气流速ms空气密度kgm3②空气管DN 125mm时风管的沿程阻力h1h1 iLTP 365×34×100×10 1241Pa式中i单位管长阻力查《给水排水设计手册》第一册i 365Pam L风管长度mT温度为20℃时空气密度的修正系数为100P大气压力为01MPa时的压力修正系数为10风管的局部阻力h2 32×v22g 32×333×5452×1205 2×98 1615Pa 式中局部阻力系数查《给水排水设计手册》第一册得333v风管中平均空气流速ms空气密度kgm3风机所需风压为1203664412411615 4124Pa综合以上计算鼓风机气量1215m3min风压0412KPa选R系列标准型罗茨鼓风机型号为SSR150表3-3 SR型罗茨鼓风机规格性能型号口径A 转速rmin 风量m3min 压力KPa 轴功率Kw 功率Kw 生产厂RMF-240250980780981922 沙鼓风机厂com 进出水系统由于氧化池的流态基本上是完全混合型因此对进出水的要求并不十分严格满足下列条件即可进出水均匀保持池内负荷均匀方便运行和维护不过多地占用池的有效容积等当处理水量为6370m3d时采用廊道布水廊道设在氧化池一侧宽度取04m出水装置采用周边堰流的方式35 竖流式二沉池com 构造选用竖流式较合适其排泥简单管理方便占地面积小竖流式沉淀池按池体功能的不同把沉淀池分为进水区沉淀区出水区缓冲区和污泥区等五部分废水由中心管上部进入从管下部溢出经反射板的阻拦向四周分布然后在由下而上在池内垂直上升上升流速不变澄清水油池周边集水堰溢出污泥贮存在池底泥斗内由排泥管排出示意图如下1进水管 4污泥管 5挡板 6集水槽 7出水管图3-3 竖流式二沉池俯视图图3-4 二沉池剖面草图图3-4 二沉池剖面草图com 设计计算1中心管面积f每座沉淀池承受的最大水量q Qn 0074 00175 m3sf qv0 00175 m3s0030 058m2其中Q最大设计流量m3sv0中心管内流速不大于30mms取30mmsn沉淀池个数采用4座2中心管直径d0d0 4fd024 314×0924 064m2v0 qf 00175064≈003ms 30mms满足要求3中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度h3h3 qv1d1 00175 0015×314×135 028m在025～05m之间其中v1污水由中心管喇叭口语反射板之间的缝隙流出的速度设v1 0015msd1喇叭口直径取135m4沉淀部分有效断面积F表面负荷设q为15m3 m2hF qkzv 00175182×00004]12 [4× 24058 314]12 56m取D 6m沉淀部分有效水深h停留时间t为2h则H2 vt 00004×2×3600 288m采用3mDh 63 2＜3满足要求7校核集水槽出水堰负荷集水槽每米出水负荷为qπD 175314×6 093L s·m 29L s·m 符合要求8 沉淀部分所需总容积污泥含水率P0 995 进水悬浮物浓度C1 439 C2 12 T 2V qC1–C2T×86400×100 KZ·r100- P0424m3每个池子所需污泥容积为 4244 106m39圆截锥部分容积V贮泥斗倾角取45°h5 R-rh5 R2Rrr2 3 314×28× 28228×02022 3 247m3 106m3其中 R圆截锥上部半径r圆截锥下部半径h5圆截锥部分的高度8沉淀池总高度H设超高h1和缓冲层h4各为03m则H h1h2h3h4h5 0330280340 788mcom 进出口形式沉淀池的进口布置应做到在进水断面上水流均匀分布为避免已形成絮体的破碎本设计采取穿孔墙布置沉淀池出口布置要求在池宽方向均匀集水并尽量滗取上层澄清水减小下层沉淀水的卷起采用指形槽出水com 排泥方式选择多斗重力排泥其排泥浓度高排泥均匀无干扰且排泥管不易堵塞由于从二沉池中排出的污泥含水率达996％性质与水相近故排泥管采用300mm36 混凝反应池com 混凝剂的选择。

UASB-生物接触氧化工艺处理制药废水实例

ＢＤ５６００ｍｇＬ，Ｓ４０ｍｇＬ，Ｈ在４１。Ｏ ≤ ０／Ｓ ≤ ０／ｐ～Ｏ要求处理水质达到《水综合排放标准》ＧＢ８７ — 污（９８
水的可生化性。其尺寸为１．ｎ．１０ｉ ×７７ｍ×６５ｉ，．ｎ
供气系统采用新型旋混曝气装置。废水通过好氧微
生物膜及活性污泥的两相多点接触，机物大量被有分解吸收。同时，生物新陈代谢过程吸收大量的微碳、氮及磷，合成新的微生物，化生物膜脱落成为老污泥，终被排除到系统外。生物接触氧化池尺寸最为１．Ｉ．７７１ ×７７ｍ×５０ｍ，为４格，Ｔ．分有效容积为
副产物，甲醇、醚、醛、氯甲烷、酸乙酯和丙甲甲二乙
进水，中布满弹性立体填料。在水解酸化池中大池
量的高分子物质被水解成小分子有机物，高了废提
酮等小分子有机物。废水ＣＤ≤ １０／Ｏ２００ｍｇＬ，
摘要综合利用升流式厌氧污泥反应床（ＵＡＳ）Ｂ及生物接触氧化法各自的优点处理某制药厂高浓度制药废水。２００６年ｌ１
月工程验收监测显示，水Ｃ出ＯＤ最高值为８．０ｍｇＬ，足《水综合排放标准》ＧＢ８７－１９）求，应用状况良好。该工程５０／满污（９８９６要且

养猪场污水UASBSBR工艺处理工程设计

养猪场污水UASB+SBR工艺处理工程设计摘要养殖业污水中富含大量营养物质，若不经处理直接外排入水体，往往会造成水体富营养化。

养猪废水的特点是排放集中、水力冲击负荷强、有机质浓度高、水解酸化快、沉淀性能好。

本设计采用UASB+SBR处理工艺，该工艺优点在于艺对有机物、悬浮物、氮和总磷均有很好的去除效果。

废水首先进入调节池,去除大部分悬浮物和少量有机物，出水流入集水井，通过泵输送到UASB反应器，大部分有机物被降解，并产生沼气。

UASB反应器出水进入SBR反应器进行后续处理，部分有机物和大部分NH3-N被降解。

由于SBR反应器出水SS、COD还较高，影响出水水质，因此通过氧化塘作进一步处理，以满足达标排放要求。

废水经处理后达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）排放标准，本设计采用的工艺可达到预期的处理效果。

关键词：养猪场废水；有机废水；UASB；SBR；氧化塘AbstractA large number of aquaculture wastewater rich in nutrients, if not treated directly discharged into water bodies outside will often result in eutrophication. Emissions from swine wastewater is characterized by a concentration of strong hydraulic shock loads, high concentrations of organic matter, hydrolysis acidification rapid sedimentation performance. This design uses UASB + SBR treatment process, the process advantages of Arts of the organic matter, suspended solids, nitrogen and phosphorus removal were very good. First, adjust the pool water to enter, remove most suspended solids and a small amount of organic matter, water wells into the collection, by pumping to the UASB reactor, most of the organic matter is degraded, and produce methane. UASB reactor effluent into the SBR reactor for subsequent processing, part of the organic matter and most of the NH3-N degradation. SBR reactor effluent as SS, COD is also high, affecting water quality, so by oxidation pond for further processing to meet the discharge standards requirements.The treated wastewater to achieve "emission standards for livestock and poultry breeding industry"(GB18596-2001) emission standards, the design process can be used to achieve the desired treatment effect.Keywords: Piggery wastewater.；Organic waste ；USAB；SBR；Oxidation pond目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)第一章前言 (1)1.1 毕业设计课题及研究目的意义 (1)1.1.1课题的意义 (1)1.1.2 课题研究的目的 (2)1.2 国内外养殖业污染现状及防止措施 (2)1.2.1国外养殖业污染及防治措施 (2)1.2.2国内养殖业污染现状 (4)1.3 养殖厂废水处理的发展现状 (5)1.3.1国外发展现状 (5)1.3.2国内发展现状 (5)1.3.3 研究现状 (6)1.3.4 其他相关处理技术 (9)1.3.5 结论与展望 (9)1.4 养猪场废水处理工艺发展趋势 (10)第二章设计任务说明 (14)2.1设计依据 (14)2.2设计思想 (14)2.2.1 设计原则 (15)2.3水质水量 (15)2.3.1 设计水质水量的确定 (15)2.3.2 污水来源 (15)2.3.3水质特点 (15)2.3.4污水水质 (16)2.3.5 排放标准 (16)第三章污水处理工艺选择 (17)3.1废水工艺选择 (17)3.2工艺流程 (18)3.3构筑物对BOD5、COD cr的去除率 (19)第四章工艺流程设计计算 (20)4.1 筛网设计计算 (20)4.2格栅渠设计计算 (20)4.3初沉池设计计算 (21)4.4 调节池设计计算 (22)4.5 UASB反应器设计计算 (23)4.6二沉池设计计算 (32)4.7 SBR 反应池设计计算 (34)4.8 SBR设计程序 (35)4.9 SBR产泥量计算 (39)4.10 氧化塘设计计算 (40)第五章污泥处理与处置 (42)5.1污泥量与集泥池的确定与计算 (42)5.1.1 污泥量的确定与计算 (42)5.1.2 集泥池 (42)5.2 污泥浓缩池 (42)5.2.1 设计说明 (42)5.2.2 参数选取 (43)5.2.3 设计计算 (43)5.3 污泥脱水间 (44)第六章平面布置和高程布置 (45)6.1平面布置说明 (45)6.2 高程布置说明 (46)第七章污水处理工程中的水力计算 (47)7.1 污水处理高程水力计算 (47)7.1.1 高程计算注意事项 (47)7.1.2 水头损失计算及高程设计 (48)7.1.3处理构筑物及管道的水头损失 (48)第八章环境影响评价及工程措施 (50)8.1 环境影响评价 (50)8.1.1污水处理建设本身的环境保护问题 (50)8.2 工程技术措施 (51)结束语 (52)致谢 (53)参考文献 (54)第一章前言1.1 毕业设计课题及研究目的意义1.1.1课题的意义随着我国人民日常生活水平的提高,畜禽养殖越来越普遍。

养猪场废水处理

科学技术学院毕业设计（论文）开题报告题目：UASB +生物接触氧化+氧化塘工艺处理某养猪场废水工程设计学科部：理工学科部专业：环境工程班级：环工131学号：***********名：**指导教师：**填表日期：2016 年12 月27 日一、选题的依据及意义：1.1选题依据近年来，随着我国经济的快速发展，我国工厂化生产的大型猪场发展迅速，而且规模不断扩大，生产规模从几千头发展到几十万头。

但与此同时，由于规模化养猪场往往建在大中城市近郊和城乡结合部，由于环境法规不健全，认识不足，特别是资金短缺，绝大多数养殖场在建场初期未考虑畜禽粪便处理。

畜禽排放的大量粪尿与养殖场的大量废水，大多未经妥善回收利用与处理、处置即直接排放，对环境造成严重的污染，产生极其不良的影响。

城市畜禽养殖业已经成为或正在成为与工业废水和生活污水相当甚至更大的污染源。

该污染源中氮、磷及BOD的含量很高，如不妥善处理，就会通过地表径流和土壤渗滤进入地表水体、地下水层，或在土壤中积累，致使水体严重污染、富营养化，土地丧失生产能力、树术枯死、绿草不生。

甚至有的畜禽养殖场位于城市主要河道、饮用水水库或地下水源地附近，大量废水渗入地下，致使地下水严重污染，水井报废。

而废水中所含大量的含氮化合物在土壤微生物的作用下，通过氨化、硝化等化学反应过程而形成了NH3-N、NO2¯-N和NO3¯-N，下渗到地下水，造成地下水中硝酸盐含量增高，使水质不易于饮用，严重影响人体健康。

为减少对周围环境的污染，改善水体水质，提高人民生活质量，在发展规模化养养猪厂的同时，必须解决好养猪厂粪尿污水的处理，采取适当的方法，人力控制养猪厂生产中的环境污染，对于增强环境保护和保障人类健康都具有十分重要的意义。

1.2选题意义1、通过完成该毕业设计来巩固、深化、拓宽所学过的基础课程、专业基础课和专业课知识，提高综合运用这些知识独立进行分析和解决实际问题的能力，提高自己的专业技术素质。

UASB-生物接触氧化法处理油脂水解生产废水

UASB-生物接触氧化法处理油脂水解生产废水
张俊;赵庚
【期刊名称】《广西轻工业》
【年(卷),期】2009(025)008
【摘要】以工程为例,介绍了UASB(上流式厌氧污泥床)反应器和生物接触氧化工艺在处理油脂水解生产废水中的应用.结果表明出水CODcr去除率达到96%,油去除率达到99%以上,能够迭到国家<污水综合排放标准>中的二级标准.
【总页数】2页(P109-109,131)
【作者】张俊;赵庚
【作者单位】淄博市环境保护科学研究设计院,山东,淄博,255040;淄博市环境保护科学研究设计院,山东,淄博,255040
【正文语种】中文
【中图分类】X5
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水解酸化uasb sbr工艺流程

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UASB工艺在制药废水处理中的应用及案例分析

UASB工艺在制药废水处理中的应用及案例分析摘要:针对制药废水的生物难降解性和其废水浓度较高的特点,在工艺处理上常采用厌氧生物法大幅度削减COD,为后续好氧处理奠定基础。

UASB厌氧反应器具有结构紧凑、处理能力大、无机械搅拌、处理效果好以及投资费用省等优点,在高浓度废水处理中广泛应用。

文章阐述了UASB工艺及其组合工艺在制药废水处理中应用,并结合工程案例对其处理效果及经济效益加以阐述,为制药废水处理提供借鉴。

关键词:UASB 制药废水水处理工程案例近几年来,随着我国各类医药化工及保健品制造业的迅猛发展,制药过程中产生的废水也日益增多,该行业也逐渐成为国家环保规划重点治理的行业之一。

制药废水成分复杂、毒性大、色度高、含难生物降解物质、水质水量变化大,是较难处理的工业废水[1]。

由于制药废水的生物难降解性和其废水浓度较高的特点,在工艺处理上应优先考虑采用厌氧生物法,厌氧处理不仅可以去除大量的有机污染物,同时能够将产生的沼气进行资源化利用[2]。

和好氧法处理相比,矿物矿化程度高,活性污泥生产率低,营养盐需要量少,勿需曝气充氧等[3]。

因此,我国制药行业对抗菌素,有机合成药等生产废水的厌氧处理,已愈来愈被人们重视。

UASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)厌氧反应器具有结构紧凑、处理能力大、无机械搅拌、处理效果好以及投资费用省等优点,它在高浓度有机工业废水的处理中应用广泛[4]。

目前,关于利用UASB及其组合工艺处理制药废水的研究及应用多有报道,主要利用厌氧单元承受有机负荷高的特点,在厌氧构筑物中大幅度削减COD,在后续好氧构筑物中做到进一步处理,使出水达到有关排放标准。

1 UASB工艺李宁等[5]采用升流式厌氧污泥床(UASB)反应器处理抗生素制药废水。

实验结果表明:进水COD为9300mg/L、容积负荷为9.3kg/(m3·d)时,COD去除率仍在80%以上;在COD:ρ(SO42-)=6、进水ρ(SO42-)为1500mg/L以下时,COD去除率一直保持在80%以上,SO42-去除率始终在23%以下。

水解酸化—UASB—SBR组合法处理印染废水

付永胜，鄂铁军
（西南交通大学环境科学与工程学院，四川成都６０３）１０１
［摘要］根据印染废水的特性，出了水解酸化一ｕＢｓＲ组合工艺的处理方法。该法的提Ａｓ — Ｂ实际应用表明，废水ＣＤＯ可由２ｏ４ｏ／５ｏ～５ｏｍｇＬ降至踟～１０ｍＪＬＢＤ５ｅ，Ｏ５可由６Ｏ～１００００
ｍｇＬ降至３４ｇＬ，／ｏ～０ｍ／色度可由１０～Ｏ倍降至５６。该法具有以废治废、０６ＯＯ～０倍投资少、运行费用低、操作简单的特点。［关键词］印染废水；水解；酸化；上流式厌氧污泥床；序批式生物反应器
［中围分类号］Ｘ８７８［文献标识码］Ａ［文章编号］１０ —８８２０）３）５）０６１７（０２０４１４３５
印染行业在我国国民经济中占有重要地位，但是印染废水的治理一直是一项摆在环保界面前的难题。据不完全统计，国印染行业每年排放废水约全０６×１．０ｍ，而其中大部分皆未能实现稳定达标排放。主要问题是：染废水量大，印成分复杂，生物难降解物多，色困难，脱运行费用高等 “ 。印染废水主要来自退浆、炼、白、光、煮漂丝染色、印花、理工段。生产工段的特点决定了印染废整水具有 “ 高浓度、高色度、ｐ难降解、高Ｈ、多变化 ” 五大特征。一般情况下，ＯＣＤ平均为８０— ００ｍｅ０２０＝／Ｌ，也有不少厂家的废水ＣＤ指标平均达２０Ｏ５ｏ～４０／色度一般为２０～８０倍，的甚至高５ｏｍｇＬ；００有达１０００～２０００倍；Ｈ一般为１ｐ０～ｌ，别为１３个３～１；ＯＣＤ为０２４ＢＤ／Ｏ．５～０４多数不到０３平均．，．；每印染１０ｍ要排放废水２５～３ｎ（窗以９４０．ｌ布１ｍ计），ｍ。水量极不均匀。因此，在选择处理工艺时必须充分考虑印染废水的这些特征，对症下药。印染废水的五大特征，是印染废水治理的五也大难题。在选择治理方法（工艺路线），须妥善时必解决好这五大难题。对于高浓度印染废水，则必须

【废水】水解酸化—SBR工艺处理中药废水

【废⽔】⽔解酸化—SBR⼯艺处理中药废⽔近年来，随着中药、中成药制药企业的发展，该类企业排放的废⽔已成为严重污染源之⼀。

中药⽣产企业在原料洗涤、药物提取和冲洗过程中会产⽣⼤量废⽔，其具有有机污染物浓度⾼、悬浮物含量⾼、⾊度⾼、可⽣化性较好的特点〔1〕，如何有效处理该类废⽔成为当今环保领域⾯临的⼀个难题。

1 项⽬背景桂林某制药⼚位于漓江上游地区，主要使⽤银杏叶提取银杏黄酮，⽣产银杏叶⽚、胶囊等系列产品，是⼀个具备⼀定规模的药品⽣产基地。

由于其⽣产过程中将产⽣⼤量废⽔，若直接排放会对漓江的⽔环境造成严重影响。

因此，要求该企业排放废⽔达到《污⽔综合排放标准》（GB 8978—1996）的⼀级标准要求。

该企业委托笔者单位对⼚区的污⽔处理站进⾏设计和调试，笔者作为主要参与者参加了该污⽔处理项⽬的设计与运⾏调试。

2 废⽔来源及⽔质⽔量废⽔主要来源于中药材前处理的清洗、蒸煮，提取⼯艺中的提炼、浓缩，以及残液倾倒、设备清洗过程等。

其主要污染物为CODCr、BOD5、SS，平均排放量为200 m3/d，最⼤排⽔量为20 m3/h，⽣产废⽔与部分⽣活污⽔经⼚区污⽔下⽔道合并流⼊废⽔处理站。

由于企业受市场需求、产品销售情况以及原材料的季节性等因素影响，随时调节产品产量，因此废⽔排放⽆固定规律，⽔量⽔质随时间变化很⼤。

根据⼚⽅提供的资料，废⽔⽔质如表1 所⽰。

表1 废⽔⽔质从表1 可知，该企业产⽣废⽔的BOD5/COD＞0.3，说明该废⽔的可⽣化性较好，可采⽤⽣化⼯艺进⾏处理。

3 ⼯艺流程制药废⽔的处理⽅法很多，物化法主要有混凝沉淀法、⽓浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法；⽣化法主要有序批式活性污泥法（SBR）、普通活性污泥法、⽣物接触氧化法、上流式厌氧污泥床法（UASB）等〔2〕。

但上述单⼀处理⽅法的效果不好，出⽔⽔质不稳定，通常采⽤多种⼯艺联合处理，才能保证稳定的处理效果。

利用水解酸化—UASB—SBR工艺处理印染给水和排水

与沉淀于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器罔污泥床。的有效容积：８０３１３ｍ；座数：；面形状：２座截矩形；单池尺寸：ｍ￣２７ｍ。三相分离器单元数：１１ｍｘ．５５６个／；座高度：．该床设有配水系统、１ｍ。７出水系统、排泥系统、回流系统、沼气收集系统、水封罐、气水分离器、气柜等部分
１ｍ安装角度：０数量：０ｍ；６；２台。
１２２中和池．．
本设计采用穿孔管布气，机械曝气，所需供氧能力
为２．ｇｆ．Ｂ３ｋＯｈＳＲ的有效容积：池尺寸：３ｘ３ｘ．１ｍｌｍ５ｍ。５鼓风机型号：ｃ０型罗茨鼓风机，所需轴功率Ｒ一８
组成。
１２６Ｓ．．ＢＲ
ＳＲ活性污泥法是在单一的反应器内，Ｂ按时间顺序
进行进水，反应（曝气）沉淀、、出水、待机（闲置）等基本
图１工艺流程图
操作，从污水的流入开始到待机时间结束为一个周期操作，这种周期周而复始，从而达到污水处理的目的［５１。
机盐等多种污染物，印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。但印染废水最主要的来源还是染色废水，中含有染料、其助剂、微量有毒物和表面活性剂等川。
１污水处理方案
１处理规模及进出水水质．１
本设计中，此麻纺织厂处理水量为３Ｔｄ￣０／。
收稿日期：０９０ — ７２０—９２
下式钢筋混凝土结构，格栅间地上部分为地上式砖混结

水解酸化-改良UASB工艺处理玉米酒精废水

第6卷第11期环境工程学报Vol．6，No．112012年11月Chinese Journal of Environmental EngineeringNov ．2012水解酸化-改良UASB 工艺处理玉米酒精废水于鲁冀1王惠英2，3陈涛2，3邵玉敏4孔德芳2，3范佳琦2，3(1.郑州大学水利与环境学院，郑州450002;2.郑州大学环境技术咨询工程公司，郑州450002;3.郑州大学环境政策规划评价研究中心，郑州450002;4.华北水利水电学院环境与市政工程学院;郑州450002)摘要采用一种新的工艺技术方法即水解酸化-改良UASB 工艺处理玉米酒精废水。

结果表明，在改良UASB 运行60d 顺利启动完成后，进水COD 在5470 7910mg /L 之间，TN 在70 107mg /L 之间，TP 在115 187mg /L 之间，SS 在864 1490mg /L 之间的条件下，水解酸化对COD 和SS 的去除率分别达50%和51%，NH 3-N 经过水解酸化后升高。

改良UASB 对COD 的去除率达80%，对NH 3-N 、TN 和TP 也有一定去除，去除率分别为12%、17%和20%，经过水解酸化及改良UASB 处理利于后续好氧处理。

关键词玉米酒精废水水解酸化改良UASB中图分类号X703文献标识码A文章编号1673-9108(2012)11-3970-05Treatment of corn alcohol wastewater using hydrolysisacidification-improved UASBYu Luji 1Wang Huiying 2，3Chen Tao 2，3Shao Yumin 4Kong Defang 2，3Fan Jiaqi 2，3(1.College of Water Conservancy ＆Environmental Engineering ，Zhengzhou University ，Zhengzhou 450002，China ;2.Zhengzhou University Environmental Technology and Consulting Company ，Zhengzhou 450002，China ;3.Zhengzhou University Research Center for Environmental Policyplanning and Assessment ，Zhengzhou 450002，China ;4.Institute of Environmental ＆Municipal Engineering ，North China University of Water Resources and Electric Power ，Zhengzhou 450002，China )Abstract Hydrolysis acidification-improved UASB process was adopted to treat corn alcohol wastewater．The results showed that the removal rates of COD and SS reached 50%and 51%，respectively after the hydroly-sis acidification process ，when the improved UASB reactor was successfully launched after 60d operation and the COD ，TN ，TP and SS concentratinons of the influent water were 5470 7910mg /L ，70 107mg /L ，115 187mg /L and 864 1490mg /L ，respectively ;however ，NH 3-N concentration increased after hydrolysis acidifi-cation．Under the same experimental conditions ，the removal rate of COD was up to 80%after improved UASB process ，NH 3-N ，TN and TP were also removed partly ，and the corresponding removal rates were 12%，17%and 20%，respectively．Hydrolysis acidification-improved UASB process was beneficial to the subsequent aerobic treatment．Key words corn alcohol wastewater ;hydrolysis acidification ;improved upflow anaerobic sludge blanket 基金项目:国家“水体污染控制与治理”科技重大专项(2009ZX07210-002-002)收稿日期:2011－09－17;修订日期:2011－11－20作者简介:于鲁冀(1962 )，男，硕士，教授，主要从事环境政策、环境规划、环境工程、环境微生物及环境影响评价相关研究工作。

UASB+生物接触氧化处理酸性饮料废水工程实例

ｓｐｅｃｉｆｉｅｄｉｎｔｈｅＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＷａｓｔｅｗａｔｅｒＤｉｓｃｈａｒｇｅＳｔａｎｄａｒｄ（ＧＢ８９７８ —１９９６）．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｂｅｖｅｒａｇｅｗａｓｔｅｗａｔｅｒ；ｕｐ — ｌｆｏｗａｎａｅｒｏｂｉｃｓｌｕｄｇｅｂｅｄ；ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌｃｏｎｔａｃｔｏｘｉｄａｔｉｏｎ
ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌｃｏｎｔａｃｔｏｘｉｄａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ．Ｔｈｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｓｃａｌｅｏｆｔｈｅｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌｔｒｅａｔｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍｉｓ１６００ｍ３／ｄｒｕｎｎｉｎｇｆ０ｒ３０ｄ，ａｎｄＣＯＤａｖｅｒａｇｅｒｅｍｏｖｉｎｇｒａｔｅ９５％．Ｔｈｅｅｆｌｆｕｅｎｔｑｕａｌｉｔｙｉｓｓｔａｂｌｅ，ｍｅｅｔｉｎｇｔｈｅｉｆｒｓｔｌｅｖｅｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ
梁文钟，周伟坚，谢丹平，温勇，朱家亮
（环境保护部华南环境科学研究所，广东广州５１０６５５）
【摘要］针对某企业酸性饮料废水水质、水量以及ｐＨ波动大等特点，采用上流式厌氧污泥床反应器（ＵＡＳＢ）＋生