《起重机电气装置施工及验收规范》
起重机电器安装及验收规范GB50256-96 (1)
电气装置安装工程
起重机电气装置施工及验收规
GB 50256—96
1 总则
1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。
1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。
1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。
1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：
1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。
1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。
1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：
1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
(1)起重机上部的顶棚不应渗水；
(2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；
电气装置安装工程施工及验收规范-(配线工程篇)
电气装置安装工程施工及验收规范(配线工程篇)
第3.3.15条绝缘导线明配在高温辐射或对绝缘导线有腐蚀的场所时，其线间和导线至建筑物表面的最小距离见附录五。
第四节塑料护套线配线
第3.4.1条塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗配敷设及不得在室外露
天的场所明配敷设。
第3.4.2条塑料护套线明配时，线卡的固定点距离应根据导线截面的大小而定，一般为150～
201毫米。
第3.4.3条塑料护套线在终端、转弯和进入电气器具、接线盒处，均应装设线卡固定，线卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为50～100毫米。
第3.4.4条塑料护套线在弯曲时，不应损伤护套和芯线的绝缘层；弯曲半径不应小于导线外径的3倍。
第3.4.5条塑料护套明配时，导线应平直，不应有松弛、扭绞和曲拆的现象。
第3.4.6条塑料护套线与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时，应加绝缘管保扩；敷设在易受机械损伤的场所应用钢管保护。
第3.4.7条塑料护套线明配时，在中间接头和分支连接处应装设接线盒，接线盒固定应牢固；在多尘和潮湿的场所内应用密闭式接线盒。
第3.4.8条塑料护套线进入接线盒或与电气器具连接时，护套层应引入盒内或器具内。
第3.4.9条暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线，并应符合下列要求：
一、穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净；
二、穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于更换导线；
三、导线在板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接。
第五节槽板配线
第3.5.1条塑料槽板、木槽板配线适用于干燥房屋内明配敷设。使用绝缘导线的额定电压不应低于500伏。
GB《起重机电气装置施工及验收规范》
电气装置安装工程
起重机电气装置施工及验收规范
Code for construction and acceptance of electric device of
crane electrical equipment installation engineering
GB 50256—96
1 总则
1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV 及以下滑接线安装工程的施工及验收。
1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。
1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。
1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：
1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。
1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。
1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：
1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
建筑施工起重设备最新验收规范
建筑施工起重设备最新验收规范
1. 引言
本文档旨在提供关于建筑施工起重设备最新验收规范的指导，确保起重设备的使用符合安全标准和技术要求。
2. 验收前准备
在进行验收前，应确保以下准备工作已完成：
- 检查起重设备的制造商和供应商提供的相关文件，包括设备使用说明书、技术参数以及产品合格证明等。
- 检查起重设备的设计图纸和施工图纸，确认其与实际现场的要求一致。
- 确保施工现场已符合起重设备安装的相关要求，包括地基的承载力、安全通道的设置等。
3. 验收标准
起重设备的验收应满足以下标准：
- 设备外观应符合规定标准，无明显的破损或失效现象。
- 设备的关键部件和安全装置应完好并且可靠。
- 设备应符合国家和行业相关标准的要求，包括负荷能力、工
作范围、稳定性等。
- 对于特殊设备，验收还应根据其特定的技术要求进行检查和
测试。
4. 验收程序
验收程序应包括以下步骤：
- 对起重设备进行外观检查，确认其无明显的损坏或失效。
- 检查设备的关键部件和安全装置，确保其完好并且可靠。
- 根据设备的类型和规格进行功能测试，验证其满足技术要求
和安全标准。
- 对特殊设备，应根据其技术要求进行相应的检查和测试。
- 在验收过程中记录检查结果和测试数据，并进行合规性评估。
5. 验收文件
验收完成后，应生成相应的验收文件，包括以下内容：
- 验收报告：包括验收过程的描述、检查结果和测试数据的记录。
- 合规性评估：根据验收标准对起重设备的合规性进行评估。
- 验收结果：确定起重设备是否通过验收，并记录其使用范围和条件。
6. 结论
建筑施工起重设备的最新验收规范对于确保起重设备的安全和可靠使用至关重要。本文档提供了验收前准备、验收标准、验收程序和验收文件的指导，有助于统一标准和规范施工现场的起重设备验收工作。请相关人员在实际应用中遵循并执行本规范要求，以确保施工起重设备的合规性和安全性。
GB50256-96《起重机电气装置施工及验收规范》
电气装置安装工程
起重机电气装置施工及验收规范
Code for construction and acceptance of electric device of
crane electrical equipment installation engineering
GB 50256—96
1 总则
1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV 及以下滑接线安装工程的施工及验收。
1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。
1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。
1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：
1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。
1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。
1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：
1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
电气装置工程施工及验收规范
电气装置工程施工及验收规范
前言
为了保证电气装置工程的施工质量，确保设备安全运行，制定本规范。本规范适用于电气装置工程的施工及验收，包括电力系统、变电站、配电站、电气设备安装、调试、验收等环节。
第一章总则
第1.0.1条电气装置工程施工及验收应符合国家法律法规、行业标准和有关规定。
第1.0.2条电气装置工程施工及验收应按照已批准的设计文件、施工图纸和技术
规范进行。
第1.0.3条电气装置工程施工及验收应保证工程质量，确保设备安全、可靠、经济、环保。
第1.0.4条电气装置工程施工及验收应注重施工安全，预防事故发生，保护施工
人员生命财产安全。
第二章施工准备
第2.0.1条施工单位应具备相应的资质，施工人员应具备相应的专业技术资格。
第2.0.2条施工单位应根据工程特点、施工条件和技术要求，编制施工组织设计、施工方案和安全施工措施。
第2.0.3条施工单位应做好施工现场的准备工作，包括场地平整、临时设施建设、材料和设备准备等。
第2.0.4条施工单位应加强与建设单位、设计单位、监理单位的沟通和协作，确
保工程顺利进行。
第三章施工安装
第3.0.1条施工安装应按照施工图纸、技术规范和工艺要求进行，确保设备安装
牢固、可靠。
第3.0.2条施工安装过程中，应保护好设备及其零部件，防止损坏。
第3.0.3条施工安装应注重电气连接的可靠性和导电性能，确保连接良好。
第3.0.4条施工安装应妥善解决电气设备与机械设备的配合问题，确保设备协调
运行。
第3.0.5条施工安装过程中，应严格控制工程质量，防止偷工减料、以次充好。
第四章调试与验收
电气装置工程施工及验收规范
电气装置工程施工及验收规范
一、前言
电气装置工程是建筑工程中非常重要的一部分，它涉及到建筑物内外的电气设备安装及相关设施的施工工作。而为了确保电气设备的正常运行及使用安全，对电气装置工程的施工及验收都有着非常严格的规范和要求。本文将重点介绍电气装置工程施工及验收的规范，希望能够对相关从业人员有所帮助。
二、电气装置工程施工规范
1.施工前准备
在进行电气装置工程施工之前，施工单位需要完善施工计划及设计方案，制定详细的施工流程及安全措施。同时要对施工人员进行培训，确保他们具备相关的资质和技能。另外还需要检查施工设备和材料的准备情况，保证施工过程中的顺利进行。
2.电气设备安装
在进行电气设备安装时，施工单位需要按照设计方案要求，选择合适的安装位置和方式。在安装过程中需注意设备的固定和接地，确保设备的稳定性和安全性。另外还需要按照相关标准和规范，对设备进行试验和调试，确保设备的正常运行。
3.电气线路布线
电气线路的布线是电气装置工程中的关键环节，正确的线路布线能够保证电气设备的正常运行和使用安全。在进行线路布线时，施工单位需要遵循设计方案要求，合理安排线路的走向和连接方式。另外还要注意线路的敷设方式和绝缘保护，避免电气故障发生。
4.验收及检测
电气装置工程施工完成后，施工单位需要对电气设备进行全面的验收和检测。验收的内容包括设备的安装质量、线路的连接是否正确、接地是否良好等。另外还需要对设备进行电气参数的测试，确保设备的性能符合设计要求。在验收合格后，方可进行后续的使用和运行。
5.施工记录
施工单位需要对电气装置工程的施工过程进行详细记录，包括施工计划、施工日志、设备安装记录、验收报告等。这些记录是对施工质量的重要证明，也是今后维护和管理的重要依据。
GB50278-98(起重设备安装工程施工及验收规范)
起重设备安装工程
施工及验收规范
一、起重设备的试运转
1、起重机的试运转，除应按本章的规定执行外，应符合现行国家
标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
2、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负
荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下
一步骤的试运转。
3、起重机试运转前，应按下列要求进行检查；
3.1电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号
系统安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；
3.2钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上
的缠绕应正确、可靠。
3.3各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格数量应付和
设备技术文件的规定。
3.4盘动各运转机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴
（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻
滞现象。
4、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求；
4.1操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；
4.2分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车
运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各限位
开关及安全装置动作应准确，可靠；
4.3当吊钩下放到最地位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少
于2圈（固定圈除外）
4.4用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度
相协调，并应能满足工作极限位置的要求；
4.5通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑
的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠、
起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的动作；
4.6除第五项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少
于五次，且动作应准确无误。
GB5025696电气安装工程起重机电气装置施工及验收规范
电气安装工程起重机电气装置施工及验收规范
（GB 50256-96）
1总则
1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV 及以下滑接线安装工程的施工及验收。
1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。
1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。
1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：
1.0.6.1包装完整，密封件密封应良好。
1.0.6.2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
1.0.6.3产品的技术文件应齐全。
1.0.6.4外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：
1.0.8.1与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
1.0.8.2设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
(1)起重机上部的顶棚不应渗水；
(2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；
最新起重设备安装工程施工及验收规范(08[1].9.28)
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目次
第—章总则 (1)
第二章般规定 (2)
第三章起重机轨道和车档 (4)
第四章电动葫芦 (9)
第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)
第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)
第七章通用桥式起重机 (16)
第八章冶金起重机 (20)
第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)
第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)
第十一章起重机的试运转 (34)
第十二章工程验收 (38)
附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)
附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)
附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)
附录凹本规范用词说明 (51)
附加说明 (52)
附：条文说明 (53)
第一章总则
第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、
梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第1.0.6条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定
第2.0.1条起重设备安装前，应按下列要求进行检查：
起重设备安装工程施工及验收标准
后面附带规范
一、安装拆卸作业前期保障
(一)起重机定位及作业环境要求。工程项目开工前，施工总包单位应按施工组织设计及作业环境要求，负责编制和向安装分包单位提供起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项内容。
同一施工总包单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机时，应由施工总包单位制定防碰撞安全措施。不同施工单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机作业时，应由建设单位组织制定防碰撞安全措施。
(二)现场踏勘要求。专项施工方案编制前，安装单位应委派专业技术人员踏勘作业环境，接收起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项资料。现场踏勘完成后，安装分包、施工总包等单位应在现场踏勘表(见附件中相应表格)上签字确认。
现场踏勘表纳入安装专项施工方案内容之一，安装单位在申报建筑起重机械安装告知时，应将现场踏勘表列在专项施工方案首页一同扫描上传，否则不予受理。
(三)采用非说明书中附墙形式要求。对采用非说明书中附墙形式的，施工单位或出租单位应委托原制造单位或专业制造单位进行附着结构专项设计和制造。其设计文件作为安装拆卸工程专项施工方案的附件内容，施工总包单位在组织专项方案论证时，仅对起重机械安装拆卸施工方案内容进行论证。
委托专项设计的附着结构制造完成后，应按特种设备制造规定检验合格出厂，其制造出厂检验合格证明应列为委托附着检测提交资料之一。
二、压紧压实各方责任，强化装拆作业过程管理
(一)施工总包单位的管控要求。专项方案实施前，施工总包单位应按规定组织方案交底;每次安装或拆卸作业前，应对装拆单位进场作业人员进行登记和安全技术交底，双方并签字确认。
电气装置施工及验收规范GB 50257—96
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电气装置施工及验收规范GB 50257—96
Code for construction and acceptance of electric
device for explosion atmospheres and fire hazard
electrical equipment installation engineering
1 总则
1.0.1 为保证爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备的安全运行以及国家和人民生命财产的安全，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现气体、蒸汽、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物质环境的电气装置安装工程的施工及验收。
本规范不适用于下列环境：
1.0.
2.1 矿井井下。
1.0.
2.2 制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。
1.0.
2.3 利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域。
1.0.
2.4 使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境。
1.0.
2.5 蓄电池室。
1.0.
2.6 水、陆、空交通运输工具及海上油、气井平台。
1.0.3 爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，应按已批准的设计进行施工。
1.0.4 设备和器材的运输、保管，应符合国家有关物资运输、保管的规定；当产品有特殊要求时，尚应符合现行产品标准的要求。
电气施工及验收规程
电气施工及验收规程
1 总则
施工及验收标准
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-50259-96
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88
设计图纸，工程洽商及甲方要求。
2粗装验收标准
2.1线管预留
1）所有线管按图纸及洽商预留，隐检记录完整。
2）钢管不应有折扁、裂缝，管内无铁屑和毛刺，管口平整、光滑。
3）弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲半径不小于管外径的6倍。
4）暗埋管线要求埋深大于15mm。
5）明装管线要符合明装规范，消防类的要刷防火漆。
6）所有管线与线盒连接完好，带护口。
7）线盒位置符合图纸要求，误差在允许范围之内。
8）线盒应端正，盒面与今后装修面齐平，一次无法预留到位的应加套盒，但镜前灯的应加装成明盒，下口能接管即可。
9）吊顶内的线盒应避开风机盘管、空调室内主机等设施。
10）所有线盒应清理干净，暂不穿线的应穿好带丝。
11）给其它专业预留的管线，如果在穿线时发现不通，总包应帮助穿线或者打通管线。12）采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施。
2.2穿线
1）穿线界定：总包负责穿动力线、干线、照明、插座、空调主电源、应急电源等。
2）穿线预留长度：所有电源插座、无吊顶处的照明均按标准预留；户内吊顶处，预留1m，接好波纹管，但换气扇镜前灯镜前灯的按标准预留，不接软管；公共区域吊顶处，预留长度
为1.5m，接软管。
3）线色应符合规范及图纸要求。
4）在建筑粗装和地面水泥工程完工后，并对敷设管路进行清扫和检查合格后方可穿线。5）放线时或用放线架，或掌握好放线方式，以免出现扭结、背扣。
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电气装置安装工程
起重机电气装置施工及验收规范
Code for construction and acceptance of electric device of
crane electrical equipment installation engineering
GB50256—96
1 总则
1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV及以下滑接线安装工程的施工及验收。
1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。
1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。
1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查：
1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。
1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。
1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：
1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
(1)起重机上部的顶棚不应渗水；
(2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固；
(3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。
1.0.9 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。
1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。
1.0.11 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求：
1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。
1.0.11.2 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。
1.0.11.3 起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。
1.0.12 起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2 滑接线和滑接器
2.0.1 滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列要求：
2.0.1.1 滑接线距离地面的高度，不得低于
3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。
2.0.1.2 滑接线与设备和氧气管道的距离，不得小于1.5m；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m；与一般管道的距离，不得小于1m。
2.0.1.3 裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。
2.0.2 滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：
2.0.2.1 支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
2.0.2.2 支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。
2.0.2.3 绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。
2.0.2.4 安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。
2.0.2.5 绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。
2.0.3 滑接线的安装，应符合下列要求：
2.0.
3.1 接触面应平正无锈蚀，导电应良好。
2.0.
3.2 额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。
2.0.
3.3 起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。
2.0.
3.4 型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。
2.0.
3.5 滑接线安装后应平直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。
2.0.
3.6 型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。
2.0.
3.7 辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接；其连接点之间的间距不应大于12m。
2.0.
3.8 型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。
2.0.
3.9 型钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。
2.0.4 滑接线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：
2.0.4.1 伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上。
2.0.4.2 在伸缩补偿装置处，滑接线应留有10~20mm的间隙，间隙两侧的滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应大于1mm。
2.0.4.3 伸缩补偿装置间隙的两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙之间的距离，不宜大于150mm。
2.0.4.4 间隙两侧的滑接线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其允许载流量不应小于电源导线的允许载流量。
2.0.5 滑接线的连接，应符合下列要求：
2.0.5.1 连接后应有足够的机械强度，且无明显变形。
2.0.5.2 接头处的接触面应平正光滑，其高差不应大于0.5mm，连接后高出部分应修整平正。