地面浇筑技术交底
砼地面安全技术交底模板
一、施工前准备1. 技术文件审查- 详细审查施工图纸，明确砼地面施工的设计要求、强度等级、厚度等参数。
- 熟悉砼材料的配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等工艺要求。
2. 人员培训- 对施工人员进行砼地面施工技术培训，确保操作人员掌握相关技能和安全知识。
- 组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 现场检查- 检查施工现场的排水、照明、通风等设施是否符合要求。
- 检查施工机械、工具、材料等是否齐全、完好。
二、施工安全注意事项1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套、安全鞋等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
2. 机械设备操作- 操作机械设备前，必须确认设备完好，并了解操作规程。
- 严禁酒后操作机械设备，严禁非专业人员操作。
3. 砼浇筑- 浇筑砼前，应确保模板支撑牢固，防止坍塌。
- 浇筑过程中，应保持砼流动性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 浇筑完毕后，应及时进行养护，防止砼开裂。
4. 防滑措施- 施工现场地面应保持平整，防止施工人员滑倒。
- 浇筑完毕后，应及时清理地面，防止砼粘附在鞋底。
5. 防尘措施- 施工过程中，应采取防尘措施，如喷淋、覆盖等，减少粉尘对施工人员的影响。
6. 高处作业- 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 严禁直接站在模板、支撑、墙体等危险部位作业。
7. 电气安全- 施工现场电气线路应规范布设，防止漏电事故。
- 使用电动工具时，应确保设备完好，并采取接地保护措施。
三、施工过程中的安全检查1. 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
2. 定期检查施工人员的个人防护用品，确保其佩戴齐全。
3. 定期检查施工机械设备的运行状况，确保其安全可靠。
四、应急处理1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，并组织人员抢救伤员。
2. 及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。
五、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保砼地面施工安全顺利进行。
砼地面安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼地面施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与砼地面施工的作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
2. 施工人员必须了解并熟悉砼地面施工的相关安全知识和操作规程。
3. 作业人员必须遵守施工现场的各项安全规定，不得擅自更改施工方案。
三、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 施工前，应对施工人员进行技术交底，明确施工任务、安全注意事项和操作规程。
3. 检查施工设备、工具和材料，确保其安全可靠。
四、安全技术措施1. 高处作业安全- 浇筑框架梁、柱、墙等高处作业时，必须搭设安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 作业人员必须佩戴安全帽，系好安全带，确保自身安全。
- 高处作业区域下方应设置安全防护措施，防止坠落物伤人。
2. 机械操作安全- 振捣设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，确保操作安全。
- 机械设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
- 作业过程中，应保持设备周围环境整洁，防止发生机械伤害。
3. 物料运输安全- 物料运输过程中，应遵守相关规定，防止物料倾倒、滑落伤人。
- 作业人员应使用专用工具进行物料搬运，确保物料稳定。
4. 电气安全- 施工现场应定期检查电气线路，确保其安全可靠。
- 作业人员应使用绝缘工具，防止触电事故发生。
- 夜间施工应使用安全电压的照明设备。
5. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业过程中，应避免身体接触高温、高压等危险区域。
五、应急措施1. 施工现场应配备必要的安全防护设施和急救用品。
2. 作业人员应熟悉应急处理程序，确保在发生事故时能迅速采取有效措施。
3. 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保砼地面施工过程中的安全。
请所有参与施工的人员严格遵守以上规定，共同维护施工现场的安全。
地面施工安全技术交底
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
5、作业用扳手、扣件等工具、部件要及时回收至工具袋。
6、工作结束后，要清理工作现场，确认一切安全可靠后，方可离开。
二、业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业。
2、严禁作业过程中嬉戏打闹。
3、严禁无防护设施（安全帽、安全带、防护鞋、防护手套）进行作业。
4、严禁随意上下抛掷传递废料、工具等。
5、禁止破坏拆除电梯井口临边防护栏杆。
地面施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、混凝土浇筑作业及磨光机使用收面由经验丰富的施工人员进行机械操作，防止操作不当引发伤害。
2、泵管转移应多人配合统一协调，避免误伤人员。
3、地砖切割加工要确保机械防护罩齐全有效，切割完成及时关闭开关，闭合防护罩。
4、夜间施工确保室内照明覆盖全面，电梯井口警告标识明显，禁止随意拆除临边防护栏杆。
水泥地面工程技术交底
水泥地面工程技术交底引言概述：水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前，施工单位向相关人员介绍和说明水泥地面工程的具体施工方案、要求和注意事项的过程。
水泥地面工程技术交底对于确保工程施工质量、提高工作效率和保障工人安全具有重要意义。
本文将详细介绍水泥地面工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 施工工艺：水泥地面工程的施工工艺包括地面准备、混凝土浇筑、养护等环节。
施工单位应详细说明每一个环节的具体步骤和要求，确保施工按照规范进行。
1.2 施工时间安排：施工单位应提前制定施工计划，明确施工的起止时间、工期安排和关键节点，确保施工进度和质量。
1.3 施工人员配备：施工单位应合理配置施工人员，包括技术人员、操作人员和安全人员，确保施工过程中各项工作有序进行。
二、施工要求2.1 材料选用：施工单位应根据设计要求和环境条件选择适合的水泥、骨料和添加剂，确保施工材料质量合格。
2.2 施工质量：施工单位应严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证地面平整度、强度和耐磨性符合要求。
2.3 安全措施：施工单位应加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，做好施工现场的安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
三、注意事项3.1 环境要求：施工单位应注意环境温度、湿度和风力等因素对施工的影响，确保施工条件符合要求。
3.2 施工现场：施工单位应保持施工现场的整洁和安全，及时清理杂物和积水，确保施工顺利进行。
3.3 施工检查：施工单位应定期进行施工质量检查和验收，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
四、验收标准4.1 平整度验收：施工单位应使用专业仪器对水泥地面的平整度进行检测，确保地面平整度符合设计要求。
4.2 强度验收：施工单位应进行混凝土强度试验，确保地面强度符合设计要求。
4.3 耐磨性验收：施工单位应进行耐磨性测试，确保地面的耐磨性符合设计要求。
五、交底记录5.1 交底会议：施工单位应组织水泥地面工程技术交底会议，邀请相关人员参加，并做好会议记录和归档。
地坪浇筑工程安全技术交底
地坪浇筑工程安全技术交底施工单位：工程名称：交底部位：交底日期：交底人：交底内容：1、严格按照施工方案及技术交底进行作业；2、所有作业人员进场作业前，必须接受三级安全教育及安全技术交底后方可上岗作业，未经教育不得上岗。
本项目用工年龄要求在20岁至55岁之间，严禁使用不符合要求的人员入场作业；3、所有人员进入施工现场必须正确佩戴合格的安全帽。
2米及其以上高处、临边作业时必须正确系安全带，高挂低用；4、严禁酒后作业，严禁违章操作，严禁不适宜建筑行业的人员入场作业；5、采用龙门吊垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边防护是否齐全、牢固，吊盘内小车必须加挡车板，严禁向井内探头张望。
运送材料时严禁超载，并将遗漏的杂物清理干净；6、班组长每日上班前必须对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现隐患技术排除。
作业过程中对违章操作行为要及时制止，下班后做到断电，活完、料尽、场地清；7、作业人员必须熟知本工种的安全操作规程，施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章的指挥有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；8、在清理楼层建渣必须湿法作业，所以建渣必须用龙门吊运至地面，严禁高空抛洒。
材料不准放在窗台上，凡临边1米内不准堆码任何物质或材料。
室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐；9、夜间施工时必须要有足够的照明，在阴暗潮湿部位作业时应用36V以下的安全电压。
所以电器接线时，必须找专业电工操作，严禁私自乱接。
所以机械必须使用按钮开关，严禁使用倒顺开关；10、在工地上与其他班组密切配合，严禁打架斗殴、酒后闹事，遇事不能自己解决的，找班组长或工长协调解决。
严禁偷拿公司或私人的财物，一经发现，将按项目部相关规定进行处罚，情节严重者将送公安机关处理；11、做好寝室卫生，预防疾病发生。
严禁抽倒床烟，严格遵守宿舍管理制度。
合理安排休息时间，保证上班期间有足够的精神，严禁疲劳作业。
宿舍内严禁使用大功率电器，严禁私拉乱接；12、所以作业人员严格按照相关操作规程作业，若发生事故，应立即报告，将伤员送往最近的公立医院进行治疗，同时保护好现场，等候各级部门的调查。
水泥地面工程技术交底
水泥地面工程技术交底引言概述：水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工前，施工方与监理方、业主方进行的一次技术交流与说明会。
通过交底，可以确保各方对水泥地面工程的施工要求、工艺流程和质量标准有明确的了解，从而达到施工顺利进行和质量可控的目的。
一、施工要求1.1 施工前准备在进行水泥地面工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括清理施工区域，确保地面平整、无杂物；检查基础是否坚固，是否需要进行修补或者加固；准备好所需的施工材料和设备等。
1.2 混凝土浇筑水泥地面工程的关键步骤是混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑之前，需要确保混凝土的配合比例准确，以及浇筑的时间和温度控制合理。
同时，要注意混凝土的均匀性和密实性，避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
1.3 平整与养护水泥地面施工完成后，需要进行平整和养护。
平整包括对地面进行打磨、修补和抛光等处理，以确保地面平整度和光洁度达到要求。
养护包括对地面进行湿润保养，防止干裂和渗水等问题的发生。
二、工艺流程2.1 基础处理在进行水泥地面工程施工之前，需要对基础进行处理。
包括清理基础，确保无杂物和油污；检查基础是否平整，如有不平整的地方需要进行修补；进行防水处理，防止地下水渗透。
2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是水泥地面工程的核心环节。
首先，需要按照设计要求进行混凝土的配合比例计算，并进行材料的准备。
然后，进行混凝土的浇筑，确保浇筑的均匀性和密实性。
浇筑后，需要进行初步的养护，防止混凝土过早干燥和开裂。
2.3 平整与养护水泥地面施工完成后，需要进行平整和养护。
首先，进行地面的打磨和修补，以确保地面平整度和光洁度符合要求。
然后，对地面进行湿润保养，防止干裂和渗水等问题的发生。
养护时间普通为7-14天，期间需要定期浇水保持地面湿润。
三、质量标准3.1 地面平整度水泥地面的平整度是衡量工程质量的重要指标之一。
根据相关标准，地面平整度普通应在±3mm以内。
在施工过程中，需要使用专业的平整度检测工具进行检测和修正，确保地面平整度达到要求。
地面工程技术交底
地面工程技术交底引言概述：地面工程技术交底是指在施工前，施工单位向相关人员详细介绍地面工程的施工技术要点、施工方法和安全注意事项等。
通过技术交底，可以确保施工人员对地面工程的施工流程和要求有清晰的理解，提高施工质量和工作效率。
本文将从五个方面详细阐述地面工程技术交底的内容。
一、施工技术要点1.1 地基处理：介绍地基处理的目的和方法，包括地基平整、填方与挖方、压实等。
强调地基处理对地面工程稳定性的重要性，以及不同地质条件下的处理方法差异。
1.2 地面材料选择：介绍地面材料的种类和特点，包括水泥混凝土、沥青混凝土、砖石材料等。
重点强调选择合适的地面材料对地面工程使用寿命和承载能力的影响。
1.3 防水处理：详细介绍地面防水处理的方法和材料选择，包括防水涂料、防水卷材等。
强调地面防水的重要性，以及在不同地面工程中的应用。
二、施工方法2.1 基础施工：介绍地面基础施工的方法和步骤，包括地面平整、标高控制、基础浇筑等。
强调基础施工对地面工程整体质量的影响，以及施工过程中的注意事项。
2.2 铺设材料：详细介绍地面材料的铺设方法，包括水泥混凝土的浇筑、沥青混凝土的铺设等。
强调铺设材料的均匀性和密实性对地面工程质量的重要性。
2.3 防水施工：介绍地面防水层的施工方法，包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
强调施工过程中的防水层的完整性和质量控制。
三、安全注意事项3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全意识和安全措施，包括施工区域的封闭、安全警示标识的设置等。
提醒施工人员注意施工现场的安全风险，如坑洞、施工机械等。
3.2 施工设备使用：介绍施工设备的正确使用方法和注意事项，包括挖掘机、压路机等。
强调设备操作人员的专业技能和安全操作规范。
3.3 施工人员防护：详细介绍施工人员的防护措施，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
强调施工人员个人防护的重要性，以及在施工过程中的安全自查和互助。
四、质量控制4.1 施工工艺控制：介绍施工工艺的控制要点，包括施工过程中的质量检测和验收标准。
地面工程施工安全技术交底
地面工程施工安全技术交底一、施工安全目标为确保地面工程施工过程中的安全，减少安全事故的发生，提高工程质量，保护环境和人民群众的生命财产安全，特制定本工程施工安全技术交底。
二、施工安全原则1. 预防为主：施工过程中应提前识别潜在的安全风险，采取有效的预防措施，避免安全事故的发生。
2. 综合治理：针对施工现场的安全问题，综合运用各种治理手段，形成合力，确保施工安全。
3. 规范操作：施工人员应严格遵守国家法律法规、施工现场管理制度和安全生产操作规程，确保施工安全。
4. 持续改进：施工过程中应不断总结经验，改进安全技术，提高施工现场安全管理水平。
三、施工安全内容1. 施工现场安全管理：明确施工现场负责人，设立安全生产管理机构，制定施工现场安全生产管理制度，确保施工现场安全。
2. 安全生产教育和培训：对施工人员进行安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
3. 施工现场防护设施：根据施工特点，设置符合国家标准的防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等，确保施工过程中的人身安全。
4. 施工现场临时设施：合理设置施工现场临时设施，如宿舍、食堂、厕所等，保障施工人员的生活条件和安全。
5. 施工设备和安全工器具：定期检查、维护施工设备和安全工器具，确保其安全性能良好。
6. 施工现场消防安全：制定施工现场消防安全管理制度，配备足够的消防设施和器材，加强消防安全宣传教育，提高施工人员的消防安全意识。
7. 环境保护：施工过程中应遵守环境保护法规，采取有效措施减少对环境的影响，确保施工过程中的环境保护。
8. 事故应急预案：针对可能发生的安全事故，制定应急预案，明确应急组织、应急措施和应急流程，确保事故发生时能迅速有效应对。
四、施工安全责任1. 施工单位：施工单位应承担施工安全的主体责任，建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
2. 施工现场负责人：施工现场负责人应对施工现场安全负直接责任，确保施工现场安全措施落实到位。
地面垫层浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面垫层浇筑施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有地面垫层浇筑施工项目。
三、施工前的准备工作1. 技术准备- 熟悉施工图纸，明确垫层设计要求、施工规范和操作规程。
- 组织施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 材料及设备准备- 检查混凝土原材料的质量，确保符合设计要求。
- 准备好浇筑工具，如振捣棒、刮杠、平板等。
- 检查施工机械，如搅拌机、运输车等，确保其安全可靠。
3. 现场准备- 清理施工场地，确保场地平整、排水畅通。
- 设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 检查施工人员配备的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
四、施工过程安全注意事项1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工人员不得酒后作业，不得擅自离岗。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 机械安全- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握操作技能。
- 定期检查机械设备，确保其处于良好状态。
- 机械设备运行时，非操作人员不得靠近。
3. 浇筑安全- 浇筑过程中，严禁在模板边缘站立或行走。
- 混凝土浇筑时，应分层进行，每层厚度控制在30cm以内。
- 使用振捣棒进行振捣，不得漏振或过振。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止开裂。
4. 防高处坠落- 施工人员在高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 高处作业平台应设置防护栏杆和挡脚板，防止坠落物伤人。
5. 防触电- 施工现场必须配备漏电保护器，确保用电安全。
- 严禁私拉乱接电线，严禁在潮湿环境中使用电器设备。
五、应急处置措施1. 高处坠落- 发生高处坠落事故时，立即组织救援，并报告相关部门。
- 对伤者进行现场急救，并及时送往医院治疗。
2. 触电- 发生触电事故时，立即切断电源，并对伤者进行现场急救。
- 立即报告相关部门，并配合进行事故调查。
六、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保地面垫层浇筑施工过程中的安全。
水泥地面混凝土浇筑技术交底
水泥地面混凝土浇筑技术交底介绍本文档旨在向相关人员交底水泥地面混凝土浇筑技术的基本要点和步骤。
确保在进行混凝土浇筑工作时，能够达到质量标准和安全要求。
前期准备在浇筑混凝土之前，必须确保以下准备工作已完成：1. 地面清理：清除任何杂物，如石块、灰尘等。
2. 地面平整：确保地面平整，没有凹凸不平的地方。
3. 基础施工：如果有需要，确保地基和基础已按要求建设完成。
4. 辅助材料准备：准备好需要的辅助材料，如河沙、石子、水泥等。
浇筑步骤按照以下步骤进行混凝土的浇筑：1. 设计混凝土组成比例：根据工程要求和相关标准，确定混凝土的组成比例，包括水泥、河沙和石子的比例。
2. 搅拌混凝土：将准备好的水泥、河沙和石子投入搅拌机中，充分搅拌直至均匀。
3. 湿润地面：在浇筑前，使用水湿润地面，避免过多的吸水。
4. 浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒在地面上，使用平整工具进行均匀压实，确保密实度。
5. 平整地面：使用平整工具将混凝土表面平整，去除任何凹凸不平的部分。
6. 养护混凝土：使用喷水等方法对浇筑好的混凝土进行养护，保持湿润状态，防止龟裂和收缩。
安全注意事项在进行混凝土浇筑工作时，务必注意以下安全事项：- 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 注意搅拌机和平整工具的安全操作，避免发生意外。
- 注意混凝土浇筑过程中的坠物飞溅，确保周围人员的安全。
- 注意混凝土浇筑面的湿滑，防止滑倒和摔伤事故。
请确保在进行混凝土浇筑工作前，仔细阅读完相关施工图纸、工程要求和安全操作规程，并严格按照要求进行操作。
水泥地面工程技术交底
水泥地面工程技术交底引言概述：水泥地面工程技术交底是指在水泥地面施工过程中，工程师向施工人员详细阐述工程技术要求、施工流程和注意事项的过程。
水泥地面工程技术交底的准确性和专业性对保证工程质量和施工安全至关重要。
本文将从水泥地面工程技术交底的五个部份进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确定施工区域：在进行水泥地面施工前，需要确定施工的具体区域，并进行测量和标记。
施工区域的大小和形状应符合设计要求。
1.2 地面处理：在施工前，需要对地面进行处理，包括清理杂物、除去旧地面材料、填补坑洞和平整地面等。
地面处理的质量直接影响到水泥地面的平整度和稳定性。
1.3 施工材料准备：在施工前，需要准备好所需的施工材料，包括水泥、砂浆、混凝土和加固材料等。
施工材料的质量和配比要符合相关标准和设计要求。
二、水泥地面施工工艺2.1 水泥地面浇筑：在进行水泥地面施工时，需要按照设计要求进行浇筑。
浇筑过程中要注意控制浇筑厚度和均匀性，避免浮现空鼓和裂缝。
2.2 水泥地面养护：水泥地面施工完成后，需要进行养护。
养护时间和方法应根据施工材料和环境条件来确定。
养护期间要注意保持地面的湿润和避免外力破坏。
2.3 水泥地面平整度检查：水泥地面施工完成后，需要进行平整度检查。
检查时可以使用水平仪和直尺等工具，确保地面的平整度符合设计要求。
三、水泥地面施工质量控制3.1 施工过程监控：在水泥地面施工过程中，需要进行施工质量的监控。
监控内容包括施工进度、施工质量和施工人员的操作规范等。
3.2 施工质量检验：水泥地面施工完成后，需要进行质量检验。
检验内容包括地面平整度、强度和耐久性等。
检验结果应符合相关标准和设计要求。
3.3 质量整改和验收：如果发现施工质量存在问题，需要及时进行整改。
整改后需要重新进行质量检验，确保施工质量符合要求。
最终，由相关部门进行质量验收。
四、水泥地面施工安全措施4.1 安全防护设施：在水泥地面施工过程中，需要设置安全防护设施，包括警示标识、安全网和安全带等。
地坪浇筑安全技术交底
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽；在高空作业必须正确系好安全带； 2、清理地面基层的机具电线不准拖地必须架空， 3、严禁酒后进入施工现场作业和穿拖鞋上班； 4、严禁拆除临边防护、预留洞口防护和内外脚手架防护杆件。 5、操作人员进入施工现场没有正确使用安全防护用品，将按项目部有关规定对本人和班组进行处罚。 6、在进入操作部位时，首先检查所要操作部位是否有安全隐患，如果有安全隐患请即时通知班组长或现场管理 人员，安全隐患排除后再进行操作。 7、在施工现场使用的机具或照明电线必须架空离地面1.8M高。 8、施工现场的电箱禁止移动，使用的机具或照明、电箱有什么问题必须请现场专业电工处理，不得私自处理。 9、在卸作程序和要求 1、清理地面所有杂物，并用水冲洗干净再作灰饼。 2、浇筑砂浆（细石混凝土）地坪前用水养护混凝土地面24h。 3、地坪灰饼超过5mm先用细石混凝土找平，找平前用熟水泥浆扫一次，并且要在基层上扫均匀。 4、大面积浇筑砂浆（细石混凝土）地坪前用水养护混凝土地面24h。 5、再用熟水泥浆涂扫结构面，要把熟水泥浆扫均匀后再浇筑。 6、浇筑到一定面积时再用靠尺赶平后在收面之前，用少量的1︰2干砂灰，洒在砂浆地坪表面上再压实、 收面、拉毛。 7、地坪收好后第二天蓄水（淋水）养护三天再切分格缝。 二、 质量要求和观感： 1、砂浆（细石混凝土）地坪表面平整度3mm,阴阳角方正2mm。 2、砂浆（细石混凝土）地坪表面平整光洁、无蜂窝眼或砂眼、看起象毛面粗糙，但是靠尺检查要平整， 分隔缝清晰、深浅一致、线条顺直、大小一致。 3、预留洞口、地漏口、管道周边平整、整齐。 4、地漏洞口的坡向要正确，坡度按设计要求。 5、墙面和地坪表面交接处要方正清晰。 6、分格缝要整齐顺直，缝子大小均匀、线条清晰。 7、砂浆的配合比，必须按设计要求执行。 三、文明施工 1、操作人员不得赤膊上班，不得在楼层大小便。 2、每天的工作面必须清理干净，做到工完场清，有多余的砂浆不得乱抛乱倒，应合理的处理并使用， 按配合比进行搅拌。 3、外架安全网不得拆除和污染，不得施工现场乱写乱画。 4、在浇筑地坪时不得污染墙面，如果不小心污染墙面了要即时用清水冲洗干净。 5、注意保护自身成品，爱护他人成品。 四、职业健康/环境卫生： 1、进入施工现场必须按要求正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋上班； 2、操作人员必须穿整洁衣服，不得裸露操作。 3、污水不得直接排放，必须经过现场的污水处理池以及沉淀池才能排放； 4、出入汽车必须要冲洗干净，保证泥土不得带上路。 交底人签名 作业人员签名 接受交底 负责人签名 交底时间 年 月 日
水泥地面工程技术交底
水泥地面工程技术交底一、项目背景水泥地面工程是指在建筑施工中，使用水泥材料进行地面铺设和处理的工程。
它具有耐磨、耐腐蚀、易清洁等特点，被广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
为了确保工程质量和施工安全，有必要进行水泥地面工程技术交底。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行水泥地面工程施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工地点和范围，并进行详细的测量和标定。
- 清理施工区域，清除杂物和障碍物。
- 检查施工材料和设备是否齐全，并进行必要的采购和调配。
2. 施工人员的安全措施为了保障施工人员的安全，需要采取以下措施：- 提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 设置安全警示标识，提示施工区域的危险性。
- 建立施工现场管理制度，明确责任和安全规范。
三、施工工艺1. 地面处理工艺水泥地面工程的处理工艺包括以下步骤：- 清洁地面：清除地面上的灰尘、油污等杂物。
- 基层处理：对地面进行必要的处理，如修补裂缝、填充坑洞等。
- 涂布底漆：在地面上涂布底漆，增强地面与水泥层的粘结力。
- 浇筑水泥：根据设计要求，将水泥均匀浇筑在地面上。
- 养护：在水泥凝固后，进行养护，以保证地面强度和平整度。
2. 施工注意事项在进行水泥地面工程施工时，需要注意以下事项：- 施工环境温度应在适宜范围内，避免低温和高温对水泥凝固产生不利影响。
- 施工现场应保持通风良好，避免尘土和有害气体对施工质量造成影响。
- 水泥的配比应按照设计要求进行，严禁随意调整。
- 水泥地面在施工过程中应保持湿润，避免过早干燥导致开裂。
四、质量检验与验收1. 施工过程中的质量检验在水泥地面工程施工过程中，应进行以下质量检验：- 检查地面平整度和坡度是否符合设计要求。
- 检测水泥的配比是否符合标准。
- 对施工过程中的关键节点进行抽样检验，如底漆涂布、水泥浇筑等。
2. 工程竣工验收完成水泥地面工程后，需要进行工程竣工验收。
验收内容包括：- 检查地面的平整度、硬度和外观质量。
建筑物地坪施工技术交底
建筑物地坪施工技术交底一、项目背景建筑物地坪施工是建筑工程中重要的一环，对于保障建筑物使用寿命、提升美观度和增加地面功能有着重要意义。
本次技术交底旨在明确地坪施工的技术要求和操作流程，确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
二、施工前准备1. 材料准备（1）地坪材料：根据设计要求准备地坪所需的材料，如水泥、石英砂、环氧树脂等。
（2）施工工具：准备适当的施工工具，包括搅拌机、平整机、辊筒刷等。
2. 现场准备（1）清理地面：清理施工区域，确保地面平整、无灰尘或其他杂物。
（2）检查基层：检查地面基层是否坚实、平整，如有破损或不平整的情况，需要进行修补或砂浆找平处理。
三、施工工艺1. 地坪涂料搅拌（1）根据产品说明书要求，将地坪涂料倒入搅拌机中。
（2）通过搅拌机将涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地饱满。
2. 基础处理（1）对地面进行底漆处理：根据涂料要求，先对地面进行底漆处理，提升涂料附着力和地面整体表现效果。
（2）选择适合的底漆材料，按照说明进行施工，保证底漆均匀覆盖整个施工区域。
3. 施工涂料（1）施工前涂料搅拌：将已经搅拌均匀的涂料倒入容器中，进行最后一次搅拌，确保涂料质地饱满。
（2）施工方式：选择适当的施工工具，如辊筒刷、喷枪等，根据设计要求和施工环境选择合适的施工方式，确保涂层均匀、美观。
4. 施工后处理（1）干燥时间：根据使用说明，保证地坪涂层充分干燥的时间，以免造成损坏。
（2）后期养护：根据涂料要求，做好地坪的后期养护工作，如避免重物碾压、涂料受潮等。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴合适的安全装备，包括安全帽、安全鞋、口罩等。
2. 搅拌机等施工设备应保持正常运转，严禁拆卸维修或操作不规范。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
4. 施工过程中严禁吸烟或使用明火，并确保通风良好。
五、验收标准1. 地坪施工完工后，应进行专业验收。
验收标准包括地面平整度、颜色和光泽度等。
地坪浇筑技术交底.docx
地坪浇筑技术交底.docx文档一:一、地坪浇筑技术交底1.1 施工前准备1.1.1 准备工具材料：水泥、石子、沙子、膨胀剂、颜料等。
1.1.2 检查施工现场：查看地面是否平整、无杂物、无明显裂缝。
1.1.3 清理施工现场：清除地面上的灰尘、油污等杂物。
1.1.4 粉刷处理：对于墙角、地面边缘等部位，需要进行防水处理或喷涂底漆。
1.2 浇筑工艺1.2.1 检查模板：检查模板是否完好无损，是否符合施工要求。
1.2.2 固定模板：将模板按照要求铺设在施工现场，使用螺丝等工具将其牢固固定。
1.2.3 反馈测量：使用水平仪等工具进行测量，确保地面的水平度。
1.2.4 浇筑混凝土：将准备好的混凝土倒入模板中，用抹刀进行均匀铺平。
1.2.5 整体浇筑：根据施工图纸，一次性浇筑完整个地面，避免出现接缝。
1.3 养护工艺1.3.1 基本养护：浇筑完地面后，覆盖塑料薄膜，并在其上铺水泥砂浆，保持湿润。
1.3.2 养护时间：根据混凝土的强度发展情况，通常需要养护7-14天。
1.3.3 养护措施：养护期间禁止踩踏、车辆碾压，保持地面湿润，避免过度干燥。
1.3.4 养护结束：待混凝土强度足够，养护期结束后，可进行表面处理、涂装等。
2. 附件附件1：施工图纸附件2：技术规范附件3：相关法律法规3. 法律名词及注释3.1 土建施工总承包：指由建设单位与总承包单位签订承包合同，总承包单位负责组织、协调、管理、监督土建工程的全部施工活动。
3.2 混凝土强度：指混凝土在一定条件下的抗压强度，通常以Mpa（兆帕）为单位表示。
3.3 防水处理：指对地面进行防水涂层处理，防止地下水渗透，保护地面结构。
-------------------------------------------------------文档二:一、地坪施工技术交底1.1 施工前准备1.1.1 验收材料：检查水泥、颜料、砂石等材料的质量和数量，确保符合施工要求。
1.1.2 准备工具：准备好刷子、滚筒、抹刀、水平仪等施工工具。
地面工程技术交底
地面工程技术交底一、任务背景和目的地面工程技术交底是为了确保施工人员对地面工程的施工流程、施工方法和相关技术要求有清晰的理解和掌握，从而保证施工质量和工程安全。
本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍地面工程的施工流程、施工方法、施工要点和安全注意事项，使其能够正确操作和施工，保证工程质量和安全。
二、交底内容1.施工流程地面工程的施工流程包括前期准备、地面基础处理、地面平整处理、地面铺装和后期维护等环节。
（1）前期准备：包括施工图纸的审查、材料和设备的准备、施工人员的培训和安全措施的制定等。
（2）地面基础处理：根据设计要求，对地面进行基础处理，包括清理、打磨、修补等。
（3）地面平整处理：根据设计要求，对地面进行平整处理，包括填充、夯实、刮平等。
（4）地面铺装：根据设计要求，进行地面的铺装，包括砖石铺装、水泥铺装等。
（5）后期维护：对已完成的地面工程进行维护，包括清洁、修补、保养等。
2.施工方法地面工程的施工方法包括人工施工和机械施工两种方式。
（1）人工施工：主要适合于小面积、简单的地面工程，包括清理、打磨、修补、填充、夯实、刮平等。
（2）机械施工：主要适合于大面积、复杂的地面工程，包括挖掘机、平地机、刮平机、压路机等机械设备的使用。
3.施工要点地面工程的施工要点包括材料的选择与搭配、工艺的控制和操作的规范等。
（1）材料的选择与搭配：根据地面工程的要求，选择适合的材料，包括地砖、水泥、沙子、石子等。
并根据设计要求，合理搭配使用。
（2）工艺的控制：严格按照施工工艺要求进行操作，包括施工顺序、施工工序和施工方法等。
（3）操作的规范：施工人员必须按照操作规范进行操作，包括使用工具的正确方法、施工过程中的注意事项等。
4.安全注意事项地面工程的施工过程中需要注意安全事项，包括施工人员的个人安全和工程安全。
（1）个人安全：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾等行为。
（2）工程安全：施工过程中必须严格遵守相关安全规定，包括施工现场的围栏设置、设备的安全操作、材料的储存等。
室内地坪浇筑技术交底
室内地坪浇筑技术交底一、工程概述本次室内地坪浇筑工程旨在为建筑物内部提供平整、坚固、美观且具有良好使用性能的地面。
施工范围涵盖了_____（具体房间或区域），总面积约为_____平方米。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用_____品牌的_____型号水泥，其质量应符合国家标准。
砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。
石子：选用粒径为_____的碎石，含泥量不超过_____%。
水：使用清洁的自来水。
2、主要机具搅拌机：＿____型号的强制式搅拌机。
运输工具：手推车、翻斗车等。
振捣工具：平板振捣器、插入式振捣器。
抹光工具：铁抹子、木抹子。
3、作业条件基层已清理干净，无杂物、油污等。
室内墙面已弹出+50cm 水平控制线。
穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
施工前应做好排水措施，防止地面水流入室内。
三、施工工艺流程1、基层处理清扫基层表面的浮土、杂物，并凿毛基层表面，使其粗糙。
用清水冲洗基层，确保基层湿润但无明水。
2、找标高、弹线根据墙上的+50cm 水平控制线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、搅拌混凝土按照设计配合比，准确计量各种材料的用量。
先将石子、砂倒入搅拌机内干拌均匀，再加入水泥和水继续搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟，确保混凝土拌合物均匀。
4、铺设混凝土将搅拌好的混凝土用手推车或翻斗车运至施工部位，均匀铺设。
铺设时应从房间内的一端开始，由内向外逐步推进。
5、振捣混凝土用平板振捣器振捣密实，然后用插入式振捣器振捣边角部位。
振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
6、找平振捣完毕后，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
7、抹面压光当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第一遍抹压。
当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，进行第二遍抹压。
当面层砂浆终凝前，进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹抹平压光。
8、养护抹压完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于7d。
楼层地面浇筑安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、施工单位：____施工单位三、分项工程名称：楼层地面浇筑四、交底内容：1. 工程概况- 介绍工程名称、施工部位、浇筑面积、浇筑高度等基本信息。
- 说明浇筑材料、配合比、施工方法等关键工艺要求。
2. 安全注意事项- 个人防护：1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
2. 高处作业人员必须系好安全带，并正确使用安全绳。
3. 穿着合适的防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
4. 酒后严禁进入施工现场。
5. 施工现场严禁高空抛物。
6. 施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。
7. 遵守施工现场临时用电规范。
8. 进入楼层走安全通道。
- 操作规程：1. 作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
2. 操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
3. 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
4. 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
5. 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
6. 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
7. 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
8. 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
3. 浇筑施工要点- 浇筑前的准备工作：1. 检查模板安装质量，确保模板平整、牢固。
2. 检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置正确、间距均匀。
3. 检查混凝土配合比，确保混凝土强度符合设计要求。
4. 准备好浇筑工具，如振捣棒、混凝土泵等。
- 浇筑过程中的注意事项：1. 浇筑混凝土应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
2. 浇筑过程中应随时检查模板、钢筋和混凝土的质量，发现问题及时处理。
地面浇筑技术交底
地面浇筑技术交底咱们今天来讲讲地面浇筑这档子事儿，这可是个技术活，弄不好就容易出岔子。
先来说说材料准备吧。
水泥，那得选质量靠谱的，别贪便宜买了那种一用就出问题的。
沙子呢，粗细得适中，太粗太细都不行。
石子也要挑拣好，大小均匀，不能有太多的杂质。
还有水，可别小看这水，不干净的水会影响整个浇筑效果。
有一次我去一个工地，就看到因为材料没选好，地面浇筑完没几天就出现裂缝，那叫一个糟心。
工人们都愁眉苦脸的，老板更是气得直跳脚。
所以啊，这第一步的材料准备可千万不能马虎。
然后是基层处理。
地面上的杂物、灰尘，都得清理得干干净净。
要是有凸起的地方，得铲平；有凹陷的，得补好。
就像给一个人洗脸，得把脸上的脏东西都弄掉，才能开始化妆不是？我记得有一回，有个新手工人，基层处理的时候马马虎虎，结果浇筑出来的地面坑坑洼洼，还得返工，费时又费力。
接下来是模板安装。
模板要安装得牢固、平整，不能歪歪扭扭的。
这就好比搭积木，基础没搭好，后面就全乱套了。
在浇筑混凝土的时候，要注意搅拌均匀，不能有结块。
浇筑的过程要连续，不能断断续续的。
就像倒水一样，一口气倒完才顺畅。
振捣也很关键，要把混凝土振捣密实，不能有气泡和空隙。
这就像是做蛋糕，得把面糊搅拌均匀，烤出来的蛋糕才松软可口。
有一次我看到一个工人振捣的时候不用心，结果地面有好多地方不密实，后来走在上面都感觉软软的，这可不行。
浇筑完之后，得进行抹平压光。
这一步可考验耐心和技术了，要把地面抹得平平整整，光光滑滑。
养护也不能忽视，要保持地面湿润，不能让它干得太快。
就像照顾一个小宝宝，得精心呵护。
总之，地面浇筑这事儿，每一个环节都要认真对待，不能有丝毫马虎。
只有这样，才能浇筑出坚固、美观的地面。
希望大家都能记住这些要点，把工作干得漂漂亮亮的！。
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根据墙面上已有的+100cm（或 50cm）水平标高线，量测出每跨间地面面层的水平线， 弹在四周墙壁上，并要与坡道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
Ⅱ 一般项目
5.3.5 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。
5.3.6 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检验方法：观察检查。
5.3.7 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 5.2.4 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于 C20；水泥混 凝土垫层兼面层强度等级不应小于 C15。
检验方法：检查配合比通知单及检测报告。 5.2.5 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
检验方法：用小锤轻击检查。
表 5.1.7 整体面层的允许偏差和检验方法(mm)
项 项目
次
表面平 1
整度
踢脚线 2 上口平
直 缝格平 3
直
允许偏差
水泥混 凝土面
层
水泥砂 浆面层
普通水 磨石面
层
高级水 磨石面
层
水泥钢(铁) 屑面层
防油渗混凝土和 不发火(防爆的)
面层
检验方 法
用 2m 靠
5
4
3
2
4
尺和楔
5 形塞尺
检查
4
4
3
3
4
3
楼面分格缝示意图
嵌缝膏填充
碎苯板填充
粗砂填充 1-1剖面图
4、质量标准 1、细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。细石混
凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3，且不应大于 15mm 2、浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。 3、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 4、有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管
注：局部空鼓长度不应大于 300mm，且每自然间（标准间）不多于 2 处可不计。
5.3.8 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm， 每踏步两端宽度差不应大于 10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为 5mm。楼 梯踏步的齿角应整齐，防滑点应顺直。
检验方法：观察和钢尺检查。 5.3.9 水泥砂浆面层的允许偏差应符合本规范表 5.1.7 的规定。
3
3
2
3
4
拉 5m 线
和用钢
3
尺检查
5.2 水泥混凝土面层
5.2.1 水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。 5.2.2 水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进 行处理。
Ⅰ 主控项目
5.2.3 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3，细石混凝土面层采 用的石子粒径不应大于 15mm。
（4）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时， 用机械进行压光。
8、地下车库应具备耐磨特性，在细石混凝土面层上刷耐磨漆涂料。 9、养护 混凝土地面第三遍抹压完 12h 后进行浇水养护，每天不少于 2 次，浇水次数应能保证混 凝土具有足够的湿润状态；养护时间不少于 7d，养护期间必须安排专人养护。耐磨混凝土 地面养护不少于 14d，28d 后方可交付使用。 10、分格缝切割 地下车库耐磨混凝土地面施工时，为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之 间设置分格缝，缝宽 5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到 70%后，用砂轮切割机切割。 切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。柱边，通风、电气、水箱间、消防等设备基础边 均应设置分格缝，分割缝距设备基础边 100mm，填充弹性材料。 柱边分格缝位置缝见下图：
检验方法：应按本规范表 5.1.7 中的检验方法检验。 5.3 水泥砂浆面层 5.3.1 水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于 20mm. 5.3.2 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于 32.5，不同品种、不同 强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为 1~5mm,且含泥量不 应大于 3％。
5.1 一般规定
5.1.1 本章适用于水泥混凝土（含细石混凝土）面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢 （铁）屑面层、防油渗面层和不发火（防爆的）面 层等面层分项工程的施工质量检验。 5.1.2 铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于 1.2Mpa；表面应粗糙、洁净、 湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。 5.1.3 铺设整体面层，应符合设计要求和本规范第 3.0.13 条的规定。 5.1.4 整体面层施工后，养护时间不应少于 7d；抗压强度应达到 5Mpa 后，方准上人行走； 抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。 5.1.5 当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。 5.1.6 整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 5.1.7 整体面层的允许偏差应符合表 5.1.7 的规定。
检验方法：应按本规范表 5.1.7 中的检验方法检验。 （施工员可根据施工部位特点，与技术部沟通后对工艺流程和质量标准作适当的取舍） 5、成品保护 1) 地面上铺设的各种管道应有保护措施，安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。 2) 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 3) 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。混凝土面层养护期 间不得在其上行人、运输材料。 4) 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成 表面起砂现象。 5) 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污 染面层。
6) 不得在已做好的混凝土面层上拌合混凝土和砂浆。 7) 门窗油漆不得玷污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。
——————以上内容摘自《建筑地面工程施工质量验收规范》 6、应注意的质量问题 1) 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护
期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥 砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结 合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）干拌 合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。 2) 面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水 泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大 滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易 开裂。 3) 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹 压均匀，将抹纹压平压光。 4) 必须严格控制细石砼的配合比、施工稠度。必要时，设专人看管。 5) 清理基层时，不得从洞口处乱扔杂物，以免伤人。 6) 面层振捣出浆后，注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压，以免 造成面层起皮和裂纹。 7) 面层施工时不得使用强度等级不够或者过期水泥；配制混凝土严格控制水灰比、坍落度， 在抹压过程中撒干水泥砂（水泥：砂=1：1）干拌料抹面时必须要均匀，如果面层有泌 水现象，要立即撒水泥砂干拌料，并用木抹子用力搓压，使面层与混凝土紧密结合成一 个整体；养护要认真及时，以免造成地面起砂。 8) 施工缝处理：细石混凝土面层不允许留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继 续浇筑混凝土时，对已凝结的混凝土接槎处表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗， 并刷一层素水泥浆，其水灰比为 0.4~0.5，再浇筑混凝土，并捣实压光，不得显露接头 槎。 9) 施工环境温度不应低于 50C，否则应按冬期施工要求采取措施。 10) 厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水。 11) 大面积细石混凝土浇筑后的分格缝切割部位由施工人员弹线，分格疑缝间距不宜大于 6
d) 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。
e) 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
f) 顶棚、墙面抹灰施工完毕，室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土 面到控制线的标高数（不便标识由施工员另行交底）。
3、操作工艺 1) 细石混凝土工艺流程：
在浇筑细石砼面层之前，在已润湿的砼基层上刷一道素水泥浆，其配合比为 108 胶: 水=1:2，胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干 而空鼓。
6、浇筑细石混凝土 本工程地下车库地坪 100mm 厚，设备用房 50mm，地下二层住宅楼电梯前室楼梯间 50mm。 施工时，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用 2m 长刮杠 顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子 搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。木 抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料， 待灰面吸水后再用 2m 长杠刮平（边刮边退）。 7、抹面层、压光
技术交底记录
C1-3
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：细石混凝土地面
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
2、施工准备
1) 材料：