脲甲醛缓释肥料的制备
一种脲甲醛类缓释肥料及其制备方法
一种脲甲醛类缓释肥料及其制备方
法
“一种脲甲醛类缓释肥料及其制备方法”,是指利用脲甲醛作为有机可控释肥剂,在原料肥料中加入相应的有机脲甲醛类化合物,进而制备出一种新型的缓释肥料。
该缓释肥料具有控释速率快、控释时间长、控释效果好等优点。
脲甲醛类缓释肥料的制备方法主要包括以下步骤:
1. 首先要将一定量的原料肥料粗粉碎,然后将粉碎后的原料肥料放入离心机中,加入一定量的水进行混合,混合均匀后得到肥料悬浮液;
2. 将肥料悬浮液加入少量的有机脲甲醛类化合物,搅拌混合均匀;
3. 将混合物加入少量乙醇,再搅拌均匀,使其形成脲甲醛类缓释肥料悬浮液;
4. 将悬浮液倒入平板滤池中,置于加热恒温装置中,加热至60~80℃,维持一定时间,使脲甲醛类缓释肥料在温度作用下反应,并起到控释作用;
5. 将经过加热反应后的悬浮液进行离心和过滤,得到脲甲醛类缓释肥料;
6. 将脲甲醛类缓释肥料经过晾干后,用粉碎机粉碎,得到缓释肥料粉剂,即为制备的脲甲醛类缓释肥料。
脲甲醛类缓释肥料的优点是控释速率快,控释时间长,控释效果好。
该缓释肥料在控释过程中,能够缓慢释放养分,保证土壤中养分的持续供应,使植物始终处于丰富的营养状态,从而提高农作物的产量和品质。
此外,由于该缓释肥料的控释速度慢,能够减少植物的营养素摄取压力,从而提高植物的抗逆性,有利于植物生长发育。
脲甲醛类缓释肥料制备方法简单易行,不仅可以大大提高农作物的产量和品质,而且还能够减少土壤环境污染,从而为农业生产带来极大的经济效益。
因此,该缓释肥料制备方法已经成为当今农业发展的重要一环,受到了广泛的重视和欢迎。
复合肥的脲甲醛工艺
复合肥的脲甲醛工艺
脲甲醛工艺是一种制备复合肥的方法,主要通过在尿素和甲醛反应后形成脲甲醛化合物,并与其他肥料成分混合制成复合肥。
脲甲醛工艺的步骤如下:
1. 原料准备:准备尿素和甲醛作为反应原料,同时也可以添加其他肥料成分,如磷酸、钾肥、微量元素等。
2. 反应:将尿素和甲醛以一定比例混合,通过加热和搅拌使其反应。
在反应中,尿素和甲醛发生缩合反应,形成脲甲醛化合物。
3. 干燥:将反应得到的脲甲醛化合物进行干燥,以减少水分含量,同时提高稳定性。
4. 混合:将干燥的脲甲醛化合物与其他肥料成分混合,按照一定比例配制成复合肥。
5. 包装:将配制好的复合肥进行包装,以保持其稳定性和使用方便性。
脲甲醛工艺制备的复合肥具有氮、磷、钾等多种营养元素,能够满足作物生长的需要。
同时,脲甲醛化合物具有缓释氮肥的特性,可以实现肥料的长效释放,降
低施肥频率。
这种工艺具有制备工艺简单、生产成本低、肥效持久等优点,广泛应用于农业生产中。
脲甲醛缓释复合肥料生产技术
必须进行结构调整。由于山西省煤炭行业的重新
( 5) 要增强硝酸、硝酸铵行业自律,加强行业
整合,山西、内蒙古露天煤矿的生产量迅速增加,
间的信息交流。
拉动了多孔硝酸铵的需求量,加上近期国家推进
( 收稿日期 2011-06-17)
櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴櫴
分进行造粒,以增加固体物料中的液相量,使物料
( 4) 由于肥料中的亚甲基氮具有吸附作用,
易于团聚成粒,无需使用蒸汽及黏结剂,降低了生
可促使肥料养分与土壤微粒结合并吸附在作物根
产成本。
部,形成胶状螯合物,从而减少养分流失,达到养
该工艺的优点为: 物料成球率高,液相少,减
分被作物充分吸收和提高肥料利用率的目的。
机、电磁流量计、脲甲醛喷头,项目改造简单易行。
脲) 经土壤微生物分解后可提供中效和长效养
( 3) 在制备脲甲醛溶液过程中,选取反应物
分,满足作物全部生长期的养分需求。
为一羟甲基脲、二羟甲基脲及部分聚甲基脲,且尚
( 3) 由于在生产过程中加入了多种中、微量
未形成脲甲醛热固性树脂时的溶液及溶液中的水
营养元素,可提供作物的多种营养所需。
甲 叉 脲 的 特 定 结 构 形 式 有: 甲 叉 二 脲 ( NH2 CONHCH2 NHCONH2 ) ,简称 MDU; 二甲叉三 脲( NH2 CONHCH2 NHCONHCH2 NHCONH2 ) ,简称 DMTU; 聚甲叉脲[NH2 CONH ( CH2 NHCONH) nH, 其中 n = 1→(8 卷 第 4 期
脲甲醛缓释肥料生产工艺及原理
脲甲醛缓释肥料⽣产⼯艺及原理脲甲醛(Urea-forma,UF)为合成有机微溶性缓释氮肥,由尿素和甲醛在⼀定条件下反应缩合⽽成,包含亚甲基⼆脲、⼆亚甲三脲、三亚甲基四脲、四亚甲基五脲、五亚甲基六脲等缩合物,靠⼟壤微⽣物分解释放氮素。
其肥效时间长短取决于组分分⼦链长短,分⼦链长的缩合物氮的肥效期长,肥效期可通过控制反应条件⼈为调控。
美国欧洲、⽇本及前苏联等国商品化脲醛肥料⽣产较早,脲甲醛肥料是世界上最早商品化的缓释肥料,也是最主要的缓释肥料品种,占缓释肥料总量的—半以上。
1、脲甲醛缓释肥料⽣产⼯艺脲甲醛根据反应过程可以是液体或固体,液体⼜分为澄清液体和悬浮液体。
固体为粉状、⽚状或颗粒状,⽩⾊,⽆味,在通常条件下易保存,不吸湿。
脲甲醛(UF)缓释肥料是不同链长的甲基脲聚合物(聚甲基脲),固体w(N)36%~42%。
由于脲甲醛(UF)缓释肥料是不同链长聚甲基脲的混合物,故具有不同的⽔溶性,即不同的缓释性和肥效期。
1.1脲甲醛缓释肥料⽣产原理尿素和甲醛在碱性条件下发⽣加成反应,⽣成羟甲基脲,再经酸性条件发⽣缩合反应,⽣成甲基脲和聚甲基脲,即为脲甲醛。
因尿素与甲醛原料配⽐n(u)/n(F)、pH值、温度和反应时间等反应条件的不周,可⽣产不同链长的聚甲基脲混合物。
原料n(U)/n(F)和反应条件(pH值、温度、反应时间)是决定⽣成不同链长聚合物分布的重要因素。
⼀般较⾼的n(u)/n(F)⽣成较短链的聚合物分布,反之,较低的n(u)/n(F)⽣成较长链的聚合物分布。
n(u)/n(F)和反应条件也将影响到产物的相对分⼦量、溶解度、肥效期等缓释肥的主要性质。
当n(u)/n(F)⼤于2时,⽣成全⽔溶性产品;当n(u)/n(F)⼩于1时,⽣成全不溶于⽔的产品(塑料、黏合剂等);当n(U)/n(F)在l~2(或l.2~1.4)时,⽣成部分或⼤部分不溶于⽔的产品(脲甲醛肥料)。
1.2脲甲醛缓释肥料⽣产⼯艺脲甲醛缓释肥料⽣产,⽅法有稀溶液法和浓溶液法两种。
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设备躬称 循环泵 填料塔 规格 流量12.5m3/h.扬程20m,电机功率3.0 kw 台数
1
5011×10-4=517.8刀兀。
2)电费运行中每小时消耗电78.5 kW,以 年运行300 d、电费0.6元/kW・h计,年消耗电的 费用:78.5×24×300X0.6×10-4=33.9万元。 3)NaOH费用以2008年消耗为基准,全 年共消耗液碱l
[收稿日期]2010一ll一24 [作者简介]张文辉(1964一),男,河南西华人,高级工程师。
E-mail:weiehan327@126.cona
万方数据
2011年
第26卷第2期
张文辉等
脲甲醛缓释肥料的制备
・13・
7.5的磷酸缓冲溶液中可溶解的氮和不溶解的氮。 AOAC提fn利用AI值,即产物的可利用指数来
process
preparation
of urea—formaldehyde the pH of
are
experiment:n(u)/n(F)of
1.3,controlling
7.0—7.5 with alkaline in of 40 oC.reaction AI of 55.26%,the
hydroxymethylation and the pH of3.0—3.5 time of 1.5 h。drying product
3.3 h。
化钠、磷酸,均为丁业品。
500
mL三口烧瓶,电动搅拌器,恒温水浴锅,
温度计,分析天平,定氮仪(KDN一08A),真空抽 滤装置。 4.2实验步骤 在装有电动搅拌器的500 mL三口烧瓶中加入
98.8
g尿素、197.6 mL水,置于恒温水浴中,启动
搅拌器,当升温至40℃时,加入一定量NaOH溶 液调节pH值呈弱碱性,加入100 g甲醛水溶液, 反应1.5 h;加入一定量H3P0。溶液调节pH值旱酸 性,温度保持40℃不变,反应1.5 h后终止反应, 抽滤,将部分滤饼置于90℃烘箱中烘干2 h。采用 AOAC制定的标准测定产品活性指数‘“,分析实验 结果,得到制备脲甲醛肥料的适宜丁艺条件。 分别取在适宜T艺条件下得到的产品适量,于
rate
with acid in methylenation.reaction temperature activity index of AOAC. of product
temperature of 90 oC,with the
are
nitrogen conversion
of 67.67%.These
HCHO+H2NCONH2—_H:NCONHCH20H(一羟甲基脲);(1)
HCHO+H2NCONHCH20H———’HOCH2NHCONHCH20H。
(2)
(二羟甲基脲)
2)亚甲基化反应在酸性条件下,羟甲基脲 与过量的尿素反应,生成甲叉二脲和二甲叉三脲, 甲叉二脲和二甲叉i脲继续与羟甲基脲反应,生成 聚合度更高的聚甲叉脲。该阶段为放热反应。
满足pH,值在7~10范同内,pH2值控制为3~5。 4制备脲甲醛的实验研究
4.1
衡量氮的有效利用率,并规定m值不得低于4魄““。
AI=[(WWIN一埘讯州)/加砌]×100%。
实验原料和仪器 尿素、甲醛(W(HCHO)38%水溶液)、氢氧
3制备脲甲醛反应条件的选择 脲甲醛缓释肥料是不同聚合度的聚甲叉脲的混 合物“。聚甲叉脲的聚合度越高,越不容易分解, 缓释性越高,肥效期越长;反之,缓释性越低,肥 效期越短。尿素和甲醛原料配比n(U)/n(F)、 反应体系酸碱度、反应温度和反应时间都会影响脲 甲醛肥料的缓释性等物理性质,因此首先确定制备 脲甲醛的反应条件。 3.1尿素一甲醛的摩尔比 在尿素一甲醛的摩尔比n(U)/n(F)>2的情 况下生成全水溶性产品(甲叉二脲和二甲叉i脲); 在n(U)/n(F)为l~2时,得到大部分不溶于 水的脲甲醛肥料;在n(U)/n(F)<1时,生成 不溶于水的高分子量树脂产物。6,8 J。生产脲甲醛肥料 适宜的尿素一甲醛的摩尔比介于1.2—1.5。n(U)/ n(F)太高,肥料中聚合度低的聚甲叉脲比例较 高,导致肥料释氮速度较快,从而氮的利用率降 低;n(U)/n(F)太低,肥料中聚甲叉脲的聚合 度较高,肥料释氮速度过慢.肥效期过长。本实验 中尿素一甲醛的摩尔比选择1.3。 3.2反应温度和时间 第一步反应的温度控制在40—70℃较合适”1, 为降低能耗,本实验选择40℃反应1.5 h;第二步 反应的温度维持在30~50℃为宜曲。,本实验选择 40℃反应1.5
80、90、100、1 10
oC条件下各烘干2 h,测定产品
活性指数,比较获得产品较佳的烘干温度。 5结果和讨论 5.1产品合成工艺 合成反应条件见表1,pH值对产品AI值及氮 转化率的影响结果见表2。
表1合成反应条件
。(U)/n(F)尿素/甲醛/蒸馏水/堑!!垦丝垦查翌里茔丝垦!里
1.3
98.8 100
40℃,反应时间为1.5 h;产品烘干温度为90℃。在此条件下得到产品活性指数AI=55.26%,氮的转化率67.67%,
达到了AOAC制定的指标要求。 [关键词]脲甲醛缓释肥;制备;工艺条件 [中图分类号]TQ449".1 [文献标识码]A [文章编号]1007—6220(2011)02—0012—03
Preparation of urea--formaldehyde slow release fertilizer
ZHANG Wen—hui.WEl Chan。GU conditions for Shou—yu slow release fertilizer (School of Chemical Engineering and Energy,Zhengzhou University,Zhengzhou,Henan 450001,China) Abstract:The determined by optimum
197.6
40
1.5
40
1.5
pH值 羟甲基化反应在碱性条件下进行,pH。值为
实验
表2
pH值对产品AI值和氮转化率的影响
皿甲基化反应
V(H3P04)/m1.pH2
羟甲堆化反应
序号V(NaOHVml。pH
AI/%氮的转 化率/%
7~10较合适,NaOH、KOH和Na2C03等均可用于 调节该阶段的pH值,本实验中采用NaOH。亚甲 基化反应的pH:值控制为3~5为宜,可选用磷酸、 硫酸、盐酸等调节,由于磷酸可提供作物必需的 磷,故本实验选用磷酸调节第二阶段的pH值‘“。 实验中以一定浓度的酸碱溶液来控制体系的pH 值,通过单因素实验,考察pH值对反应的影响。 本实验中NaOH溶液的配比为2
(1%一0.001%×17/14)X 60×24×300X 80%=3452t。
冷凝液中养分的回收,不但增加了工厂的经济 效益,而且减少了环境污染,具有很好的社会效益。
[参考文献]
[1]杨翠彦.石灰焦引进As循环工艺与操作[J].河北冶金,2000
(6):28—31.
年回收氨的效益为:
(上接第13页) 的活性指数和氮的转化率影响较为显著,在同一 pH。值下,pH:值为3.0—3.5时产品活性最高,而 在同一pH:值下,pH。值为7.0~7.5时产品活性最 高;当pH。值为6.5~7.0、pH2值为3.0—3.5时氮 的转化率最高,但此条件下得到的产品活性不是最 高。由于母液可循环利用,实验更注重考察活性指 数。因此,综合考虑,控制pH。值为7.0—7.5、pH: 值为3.0~3.5较适宜。 5.3产品烘干温度 不同烘干温度下产品的活性指标数据见表3。
98.8、100
5.2适宜的pH值 由表2实验结果可知反应体系的pH值对产品 (下转第44页)
万方数据
2011生 ・44・
磷肥与复肥
3 452×1
第26卷第2期
从汽提塔出来的120 oC含氨蒸汽在填料吸收塔 与硝铵循环液和W(HNO,)60%的硝酸并流接触, 生成的硝铵液进入液封槽,尾气从吸收塔底部出来 进入气液分离器,分离出的硝铵液进入液封槽,经 溢流送人中和系统或贮存销售,分离出的气体经金 属网除沫后排人烟囱。增加的设备见表3。
计算,消耗低压蒸汽5.1—9.0 t/h,设计值≤8.9
1
气液分离器 除沫分离器
西1 500mill×2 116ml/l 咖1 900mill×1
1 500 him
1 l
1
h。以设计最大值8.9 t/h、吨低压蒸汽25元计算, 年低压蒸汽费用:8.9×24×3011×25×104=160.2万元。 上述几项合计,年经济效益为:
up
to
the standard
Key words:urea-formaldehyde slow release fertilizer;preparation;process conditions
尿素具有含氮量高和生产成本低的优点,因 此,在农业上得到了广泛应用。尿素容易淋失和分 解,施入土壤后其氮的利用率仅为40%左右¨…, 这不仅降低了经济效益,也污染土壤和水源,对我 们赖以生存的环境造成危害¨1。为此,世界多国均 在开发尿素缓释技术,以提高肥料中氮的利用率。 目前,国内已研制出包膜尿素、涂层尿素、大颗粒 尿素、长效氮肥等新型尿素产品‘“。其中脲甲醛肥 料是一种具有良好物理性和缓释性的长效氮肥,能 够促进土壤形成团粒结构,改善土壤通透性,增加 作物根系穿透力一。。近几年脲甲醛肥料在我国的需 求量和生产量逐年增加,是具有潜力的缓释肥料品 种。 本实验对脲甲醛缓释肥料的制备工艺进行优 化,得到适宜的工艺条件,产品达到了美国农业化 学家协会(AOAC)制定的标准要求。 1脲甲醛合成原理 脲甲醛是由甲醛和尿素经以下两步反应制得一。。 1)羟甲基化反应在碱性条件下,甲醛和尿 素反应生成羟甲基脲: