[机械仪表]第五章 数控机床与编程new
数控机床与编程-说课
M代码指令
用于控制机床辅助功能，如M03（主轴正 转）、M05（主轴停转）等。
F代码指令
用于设置进给速度，如F10（进给速度为 10毫米/分钟）。
03
数控机床操作与维护
数控机床的操作规程与安全防护
操作规程
在操作数控机床之前，必须熟悉机床的操作规程，包括开机 、关机、主轴控制、进给控制等操作步骤。同时，要遵循正 确的操作顺序，避免因误操作导致设备故障或安全事故。
保养
数控机床的保养包括定期更换磨损件 、检查电气元件、调整机床精度等。 保养工作可以确保机床的性能和加工 精度，提高其可靠性。
数控机床的常见故障诊断与排除
故障诊断
当数控机床出现故障时，需要进行故障诊断。故障诊断的方法包括观察法、听诊法、触诊法等。通过 这些方法可以初步判断故障的原因和部位，为排除故障提供依据。
故障排除
故障排除需要根据诊断结果采取相应的措施。常见的故障排除方法包括更换损坏件、清洗和调整等。 在排除故障后，还需要对机床进行测试和验证，确保其恢复正常工作状态。
04
典型案例分析
案例一：数控车床编程与加工实例
案例概述
本案例将介绍如何使用数控车床进行 零件加工，包括工艺分析、编程指令 选择、切削参数设置等步骤。
数控编程的优点
提高加工效率、减少人工干预、提高加工精度和降低生产成本。
数控编程的应用领域
广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造等领域。
数控编程的步骤与流程
确定加工工艺
根据零件图纸和加工要求，确 定加工工艺和切削参数。
编写加工程序
使用数控编程语言（如G代码、 M代码等）编写加工程序，描 述刀具路径、切削参数等信息 。
数控机床的种类与功能
数控机床编程与操作培训内容有哪些
数控机床编程与操作培训内容有哪些
数控机床编程与操作培训是为了培养专业操作人员，使其掌握数控机床的编程
和操作技能。
下面将介绍数控机床编程与操作培训的内容。
1. 基础知识
•数控机床的基本原理：介绍数控机床的工作原理、结构和主要组成部分。
•数控编程基础：学习数控编程的基本概念、常用编程语言和代码规范。
2. 数控机床编程
•G代码和M代码：介绍常用的G代码和M代码，包括各种功能代码的含义和作用。
•编程实例：通过实际的编程案例，讲解如何编写数控机床的程序，包括加工路径、工件坐标系设置等。
3. 数控机床操作
•数控机床的操作界面：学习数控机床的操作界面，包括各种控制按钮、指示灯的作用和使用方法。
•加工工艺：掌握数控机床的加工工艺流程，包括工件夹持、刀具选择、加工速度等。
4. 质量控制
•检测与调试：学习如何对数控机床进行检测和调试，确保加工质量。
•质量管理：介绍数控机床加工中常见的质量问题及解决方法。
5. 安全生产
•安全操作规范：学习数控机床的安全操作规范，避免意外事故的发生。
•应急措施：了解数控机床操作中常见的应急措施，保障人员安全。
结语
通过数控机床编程与操作培训，学员可以全面掌握数控机床的编程技能和操作
方法，提高生产效率和产品质量。
不仅如此，培训内容还注重安全生产和质量管理，为企业生产提供可靠保障。
希望本文介绍的内容能够帮助您更好地了解数控机床编程与操作培训的重要性和内容。
数控车床编程与操作
数控车床编程与操作数控车床编程与操作数控车床（Computer Numerical Control Lathe）是一种通过计算机程序控制切削范围的机床，是现代化制造的关键设备之一。
在数控车床的制造过程中，数控车床编程是非常重要的一部分。
本文将介绍数控车床编程与操作。
一、数控车床的分类1. 按工作台数目分类：单工作台数控车床、双工作台数控车床。
2. 按控制方式分类：点位控制数控车床、插值控制数控车床。
3. 按工作形式分类：平面车床、车铣复合机床、多轴车床等。
二、数控车床编程基础1. 编程语言：数控车床编程语言分为绝对与相对坐标两种。
绝对编程：程序指定物件工作绝对位置；相对编程：指定工作点与以前的工作点的相对位置。
2. 坐标系：数控车床坐标系有四类：基准坐标系、车床坐标系、零位坐标系、工件坐标系。
3. 插补：通俗点讲，插补是一种数学方法，它可以让车床进行二维、三维的轨迹运动控制。
4. 加工量：加工量是指切削刀具从开始到结束加工的物件总长度。
三、数控车床编程步骤1. 理解工件要求：分析工件所需工序和加工尺寸等细节参数，例如直径、长度、孔等。
2. 制定切削方案：基于工件要求制定加工方案。
其中需要考虑的参数包括切削速度、进给速度、刀具选择等。
3. 生成数控代码：在制定切削方案后，需要将此方案翻译成数控代码。
4. 在数控设备上执行数控代码：将生成的数控程序带到数控车床上加载运行。
5. 检查成品：完成加工后，需要对成品进行检查以确保完美。
四、数控车床的优势1. 自动化程度高：数控车床的控制方式可以让设备在无人干预下完成自动加工，不仅提高了效率成本，也降低了风险。
2. 加工精度高：数控车床的加工较为精确，减少了瑕疵并提高了产品质量。
3. 灵活性：数控车床可以快速适应不同的工作需求，并灵活调整。
相比传统的机械车床，其有更高的灵活性。
综上所述，数控车床编程与操作是数控车床制造的重要环节，需要进行细致的规划和认真的实施。
数控机床及编程PPT课件
02
建立数学模型
根据加工工艺，建立被加工零件的几何模型，并转换 为数控机床能够识别的坐标系。
03
编写加工程序
根据建立的数学模型和加工要求，利用数控编程语言 编写加工程序。
04
程序校验与修改
将编写好的加工程序输入数控机床进行校验，根据校 验结果修改程序。
05
加工与检测
将校验通过的加工程序输入数控机床进行加工，并对 加工后的零件进行检测。
02
数控编程基础
数控编程的基本概念
数控编程定义
数控编程是利用计算机编程语言对数控机床进行控 制的过程，以实现自动化加工。
数控编程的优点
提高加工精度、加工效率、降低劳动强度、实现复 杂零件的加工。
数控编程的适用范围
广泛应用于机械、汽车、航空、轻工等领域。
数控编程的步骤与流程
01
确定加工工艺
根据零件图纸和加工要求，确定加工工艺，包括加工 方法、加工顺序、刀具选择等。
对加工后的零件进行质量 检测和控制，确保达到预 期的加工精度和质量要求 。
数控加工工艺参数的选择与优化
主轴转速
根据加工材料、刀具材料和切削用量等参数，合 理选择主轴转速，确保切削效率和加工质量。
进给速度
根据切削用量和刀具参数，合理选择进给速度， 以获得良好的切削效果和求和刀具参数，合理选择切削深度与 宽度，以提高加工效率和刀具寿命。
冷却方式与切削液
根据加工要求和材料特性，选择适当的冷却方式 和切削液，以降低切削温度、减小刀具磨损并提 高表面质量。
04
数控机床的操作与维护
数控机床的操作规程与注意事项
操作规程
在操作数控机床之前，必须熟悉机床的操作规程，包括开机、关 机、急停等步骤。
数控机床编程课件
数控机床编程的重要性
数控机床编程是实现数控加工的关键环节，直接影响加工质 量和效率。
良好的数控编程能够优化加工过程、提高加工效率、降低生 产成本，同时避免生产事故的发生。
02
数控机床编程基础知识
数控编程的基本步骤
编写程序
根据加工工艺，使用数控编程 语言（如G代码）编写程序。
校对程序
检查程序语法错误和加工过程 是否正确。
毛坯选择的工艺分析
根据零件的材料、尺寸和加工余量等因素，选择 合适的毛坯种类和尺寸，同时考虑毛坯的通用性 和经济性。
基准选择与定位的工艺分析
根据零件的加工要求，选择合适的基准面和定位 方法，确保零件在装夹过程中稳定可靠，减小加 工误差。
数控编程中的参数设置优化
切削用量的合理选择
针对不同的材料和加工条件，合理选择切削用量，包括切 削深度、进给速度和切削速度等，以达到最佳的加工效果 。
冷却液的合理使用
根据加工要求和机床说明书的规定，选择合适的冷却液种 类和流量，确保在加工过程中有效降低切削温度，提高刀 具使用寿命。
工作台与刀具的合理布局
根据加工要求和机床结构特点，合理布局工作台和刀具的 位置和角度，减小加工干涉和振动，提高加工精度和效率 。
数控编程中的刀具选择与使用
01
根据加工要求选择刀具类型
数控机床编程的网络化发展
远程编程与监控
通过互联网和物联网技术，实现远程对数控机床 的编程和监控，提高生产效率。
云端计算与存储
利用云计算技术，实现数控机床编程数据的云端 计算和存储，提高数据共享和利用效率。
网络化协同制造
通过网络化协同平台，实现多台数控机床的协同 作业，提高生产协同效率。
数控机床编程的绿色化发展
《数控机床与编程技术》电子教案
《数控机床与编程技术》电子教案第一章：数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展1.2 数控机床的组成及工作原理1.3 数控机床的分类及特点1.4 数控机床的应用领域第二章：数控编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的步骤与方法2.3 数控编程的常用指令2.4 数控编程的坐标系与坐标变换第三章：数控机床的加工工艺3.1 数控加工的基本原理3.2 数控加工工艺参数的选择3.3 数控加工路径的规划与优化3.4 数控加工中的刀具补偿与切削参数调整第四章：数控编程实例解析4.1 二维轮廓加工编程实例4.2 三维曲面加工编程实例4.3 复杂零件加工编程实例4.4 自动化生产线编程实例第五章：数控机床的维护与故障诊断5.1 数控机床的日常维护与保养5.2 数控机床常见故障及诊断方法5.3 数控机床故障排除与维修实例5.4 数控机床的安全操作与事故预防第六章：数控机床的操作与调试6.1 数控机床的操作界面及功能6.2 数控机床的操作步骤与技巧6.3 数控机床的调试与参数设置6.4 数控机床操作中的安全注意事项第七章：数控系统的参数设置与优化7.1 数控系统的主要功能与结构7.2 数控系统的参数设置方法7.3 数控系统的优化与调试7.4 数控系统常见故障分析与解决方法第八章：数控机床的精度检测与补偿8.1 数控机床精度检测的基本原理8.2 数控机床精度检测的方法与设备8.3 数控机床误差的分析与补偿8.4 提高数控机床加工精度的措施第九章：数控机床的自动化与智能化9.1 数控机床自动化的基本概念9.2 数控机床自动化系统的组成与功能9.3 数控机床智能化的技术途径与实现9.4 数控机床自动化与智能化的发展趋势第十章：数控机床的应用与发展10.1 数控机床在制造业中的应用案例10.2 数控机床技术的创新与发展10.3 数控机床行业的发展现状与趋势10.4 数控机床技术在未来的挑战与机遇重点和难点解析重点环节1：数控机床的定义与发展解析：了解数控机床的基本概念、发展历程和现状对于理解后续章节至关重要。
《数控机床及编程》PPT课件
2、数控装置
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返 回3
输出装置将控制运算器发出的命令送到伺服系统，经功率放大， 驱动机床完成相应的动作。
1、伺服系统
伺服系统是数控机床的执行机构，包括驱动和执行两大部分。 伺服系统接收数控系统的指令信息，
并按照指令信息的要求带动机床的移动部件运动或执行部分动作。
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5、程序检验和首件切削
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基本编程方法
1、确定工艺过程 ① 确定加工方法 ② 加工路线的设计 ③ 加工工序内容设计 2、建立适当的坐标系 3、运动轨迹目标点 （节点）的计算 4、编写加工程序单 程序检验和首件切削
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编程指令介绍
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数 字 控 制 简 称 数 控 或 NC （ Numerical
Control），是指用输入数控装置的数字信息 来控制机械执行预定的动作。其数字信息包括 字母、数字和符号。
计 算 机 数 控 简 称 CNC （ Computer
Number Control），是采用具有存储程序的 计算机，按照存储在计算机内读写存储器中的 控制程序去执行数控装置的一部分或全部数控 功能。
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数控机床编程与操作教案
一、教学目标1. 了解数控机床的基本概念、分类和特点。
2. 掌握数控机床编程的基本原理和步骤。
3. 学会数控机床操作的基本方法和安全注意事项。
4. 能够运用数控机床进行简单的加工操作。
二、教学内容1. 数控机床的基本概念、分类和特点。
2. 数控机床编程的基本原理和步骤。
3. 数控机床操作的基本方法和安全注意事项。
4. 数控机床加工的基本工艺和参数设置。
5. 数控机床的日常维护和故障排除。
三、教学重点与难点1. 教学重点：数控机床的基本概念、分类和特点；数控机床编程的基本原理和步骤；数控机床操作的基本方法和安全注意事项。
2. 教学难点：数控机床编程的原理和步骤；数控机床操作的技巧和安全注意事项。
四、教学方法与手段1. 教学方法：采用讲授、演示、实践相结合的教学方法，以案例分析和实际操作为主要教学手段。
2. 教学手段：利用多媒体课件、实物展示、数控机床实操演示等手段进行教学。
五、教学课时与安排1. 课时：共计40课时，每课时45分钟。
2. 教学安排：第1-4课时：数控机床的基本概念、分类和特点；第5-8课时：数控机床编程的基本原理和步骤；第9-12课时：数控机床操作的基本方法和安全注意事项；第13-16课时：数控机床加工的基本工艺和参数设置；第17-20课时：数控机床的日常维护和故障排除。
六、教学过程1. 导入：通过展示数控机床的实际应用场景，引发学生对数控机床的兴趣，激发学习动力。
2. 讲解：讲解数控机床的基本概念、分类和特点，让学生了解数控机床的基本知识。
3. 演示：演示数控机床的操作过程，让学生直观地了解数控机床的使用方法。
4. 实践：让学生亲自动手操作数控机床，加深对数控机床的理解和掌握。
5. 讨论：组织学生进行讨论，分享数控机床操作的心得体会，互相学习和交流。
七、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评价学生的学习态度和理解程度。
2. 实操考核：设置实操任务，评价学生在数控机床操作中的技能水平和安全性。
《数控编程与操作》课件
介绍数控机床的防护装置及其作用，确保设备在 运行过程中的安全性。
应急处理
提供数控机床出现紧急情况时的处理方法，降低 事故风险。
03
数控编程实例
数控车床编程实例
总结词
简单零件加工
01
总结词
复杂零件加工
03
总结词
车床加工中心编程异同点
05
02
详细描述
针对简单的轴类零件，介绍数控车床编程的 基本步骤，包括工件装夹、刀具选择、切削 参数设定等。
高效化
随着新材料、新工艺的不断发展，数控技术将进一步提高加工效率 和精度。
绿色化
环保意识的提高将促使数控技术向更加绿色、低碳的方向发展，减 少加工过程中的能耗和废弃物排放。
数控技术在工业领域的应用前景
航空航天
数控技术将在航空航天领域发挥更加重要的作用，提高复杂零件 的加工精度和效率。
汽车制造
数控技术将广泛应用于汽车制造领域，提高汽车零部件的加工质 量和效率。
实现加工过程的实时监测和质量控制，提高产品质 量和稳定性。
THANK YOU
日常保养
列举日常保养的要点，如 清理机床、检查润滑等， 确保设备正常运行。
定期维护
介绍定期维护的内容，如 更换磨损件、检查电气元 件等，延长设备使用寿命 。
常见故障排除
列举常见的数控机床故障 ，并提供相应的排除方法 。
数控机床的安全操作
安全规程
列举数控机床操作的安全规程，确保操作人员的 人身安全。
模具制造
数控技术将为模具制造提供更加高效、高精度的加工手段，提高 模具的质量和使பைடு நூலகம்寿命。
数控技术与其他技术的融合发展
数控技术与机器人技术的融合
数控机床编程与操作教程课件第五章ppt
5.3 加工中心机床编程
5.3.7 综合编程实例 实例一、编写图 5-15 所示零件程序。参考程序见表 5.5。
本章小结
本章主要讲了加工中心机床简介、加工中心的加工工艺准备、加工中心机床编程。加工中心机床是在数控 铣床基础上发展起来的，两者的编程基本上是一样的，最大的区别在于加工中心有自动换刀装置，可以实 现自动换刀。但正是由于这个区别，两者的工艺方法和工艺范围有比较大的区别，而且加工中心机床的价 值也是所有机床设备最高的，充分利用机床特有的性能，最大限度发挥加工中心机床的价值，是每个管理 者、编程工艺人员的使命！所以编者把加工中心机床单独列为一章。本章的重点是加工中心的加工工艺准 备、刀库的使用。难点是那些高级编程指令，例如坐标旋转、极坐标、子程序运用等。由于现在的现代化 工厂数控铣床/加工中心机床绝大部分都使用了自动编程（CAD/CAM技术），所以在本章就省略了传统的 宏程序编程，在第六章补充了自动编程。要熟练掌握加工中心机床编程，读者必须要熟记加工中心机床常 用编程指令，在数控铣床编程基础上，使用不同的图形、不同的数控系统、不同的工艺方法、不同的数控 指令，并使用数控仿真软件和加工中心机床验证（第九章），勤加练习，就能熟练掌握，达到举一反三的 目的，也能够达到国家铣工中级技能鉴定的要求。
5.1 加工中心机床简介
2、加工中心机床分类 （1）加工中心通常以主轴与工作台在空间的相对位置分类，分为立式、卧式、龙门加工中心、复合加工中心。 1）立式加工中心。指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心 2）卧式加工中心。卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心， 3）龙门加工中心：用于加工大型、重型箱体类、模具类、叶片等复杂的零件,主要应用于航空航天、汽车、船舶等 重型重工业行业中，比如加工飞机的梁、框以及大型工程机械上的某些零件等。 4）复合加工中心（又称万能加工中心或五面加工中心）。指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可900改 变角度，因而可在工件一次装夹中实现5个面的加工。
数控机床编程与操作复习课实用数控编程与操作教学课件
05
数控机床操作实践
总结词
掌握基本操作
详细描述
了解数控车床的基本结构和原理，掌握数控车床的开机、关机、回零、工件装夹等基本操作步骤。
数控车床操作实践
总结词
熟悉控制面板
详细描述
熟悉数控车床的控制面板，包括坐标系、主轴转速、进给速度、刀具补偿等参数的设置和调整。
数控车床操作实践
掌握编程指令
总结词
通过学习G代码编程实例和技巧，可以更好地掌握G代码编程的应用。
在学习G代码编程的过程中，了解一些实际的编程实例和技巧是非常有帮助的。例如，如何合理地安排加工路径、如何优化加工参数、如何处理加工过程中的误差等。这些实例和技巧可以帮助学习者更好地掌握G代码编程的应用，提高编程效率和加工质量。
04
M代码编程
总结词
数控铣床操作实践
熟悉控制面板
熟悉数控铣床的控制面板，包括坐标系、主轴转速、进给速度、刀具补偿等参数的设置和调整。
总结词
详细描述
数控铣床操作实践
总结词
掌握编程指令
详细描述
掌握常用的编程指令，如G00、G01、G02、G03等，了解其在数控铣床编程中的应用。
数控铣床操作实践
总结词
实践操作练习
数控机床的操作面板功能
数控机床的操作面板与功能
数控机床的安全操作规程
操作人员要求：操作数控机床需要具备一定的专业知识和技能，熟悉数控机床的组成、工作原理和操作方法。操作人员应经过专业培训和考核，取得相应的资格证书后方可上岗操作。
03
G代码编程
了解G代码的基本概念和格式是学习G代码编程的基础。
根据加工工艺，建立零件加工的数学模型，包括几何建模和运动学建模。