无极绳技术要求
北一11-2轨道下山无极绳换绳技术措施
北一11-2轨道下山无极绳换绳安全技术措施一、工程概况由于11-2轨道下山第二部无极绳出现多处断丝，存在安全隐患，为保证打运安全，需对无极绳进行换绳处理，根据矿上安排，由我区负责施工，为确保施工安全，特编写此安全技术措施。
二、施工方法及技术要求（一）现场情况：斜巷长度为720m，无极绳绞车钢丝绳直径为21.5mm，主绳有120m长存在断丝情况，需要换绳，现场已有直径为21.5mm钢丝绳1000m。
（二）施工方案：预留300m钢丝绳在梭车滚筒上，主绳更换700m。
（三）施工流程：1、施工前，备好锚链4副、卡轨器4个，5T手拉葫芦2个、断绳器或剁斧、扳手、22mm的钢丝绳卡10个等工具材料。
2、将装有新绳的矿车打运至北一11-2轨道下山第一部无极绳下口平巷段（上方有起吊锚杆），矿车两端用枕木打上“十字花”固定后，用不小于5T的手拉葫芦通过起吊锚杆将新绳起吊高出矿车不小于10mm，将矿车推开，在绳盘下方放置两根道木，将绳盘缓慢竖向放置在道木上，绳盘下方用一根不小于直径30mm的实心铁管（长度比绳盘直径长1000mm），将双股直径不小于18.5mm的钢丝绳穿过绳盘中心圆孔绕过下方的实心铁管中心，钢丝绳缠绕在实心钢管上不少于3圈，将手拉葫轮钩头与钢丝绳吊挂牢固，将绳盘起吊离地面300mm高。
3、人工先拉出一段绳，用3个钢丝绳卡子将新绳固定在梭车后方的主绳上（前端留出300m自由绳，缠绕在梭车上），无极绳梭车低速下行，直至到达预定位置，停止运行，放出的新绳要铺放在轨道道心内，不得放在轨面上，以免牵引车运行时，压伤新绳。
4、将梭车用4道锚链和4个卡轨器固定后，无极绳停电闭锁，并挂牌。
5、放绳时，根据新绳剩余长度，在斜巷上端确定需要更换旧绳的截断位置，新绳绳头离截断位置预留出25m槎绳长度。
6、施工人员将梭车后方新绳与梭车主绳卡在一起的3个钢丝绳卡子卸掉，然后将一个5T手拉葫芦的拉链与旧绳用钢丝绳卡卡紧（绳1 / 6卡不少于4个，位置离梭车不小于5m），手拉葫芦的另一端锁牢在梭车上；然后拉紧手拉葫芦。
无极绳连续牵引车安装规范
无极绳连续牵引车安装调试规范1、安装条件与技术要求1.1根据使用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳连续牵引车布置设计。
1.2绞车和张紧装置安装位置需要扩巷时，设备安装前先按设计扩巷。
有时尾轮处需布置车场时，也要扩巷。
1.3为了保证运输效率，在巷道的进料口和出料口位置的平段处，应根据实际情况布置适当的车场，以备存车和摘挂钩使用。
1.4调整轨道按无极绳绞车运输大件的要求，枕木间距一般500〜600mm，枕木要垫实，轨道接头鱼尾板扣件齐全，轨道接头高低和左右误差不大于2mm。
1.5根据设计方案和基础图，按照运输轨道中心线进行基础施工。
地基混凝土基础尺寸，可参照绞车房基础布置图施工,基础应独立，不可与其它基础相连，以减少工作时的震动，保证固定可靠、运行稳定。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打底锚。
尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。
地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，按布置尺寸准确无误稳好设备后，再用二次灌浆法将地脚螺栓灌入。
但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。
基础浇灌须待5〜6天混凝土凝固后方可安装绞车和张紧装置等。
1.6顺槽使用，在回采时尾轮可采用临时固定方式，但必须固定可靠。
特别提醒：1.6.1在运输支架和重型设备，或6°以上较大坡度时，绞车、张紧装置和尾轮必须打混凝土地基分别固定。
1.6.2绞车基础可高于张紧装置基础100mm,但不允许绞车基础低于张紧装置基础。
2、安装无极绳连续牵引车安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装，主要是根据各矿安装时投入的人力多少而定。
2.1绞车、张紧装置安装如绞车、张紧装置为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号），先应在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓。
张紧装置的配重必须叠加整齐，然后用螺杆或铅丝固定在托板上，之后安装防护网。
无极绳连续牵引车技术要求2台
成庄矿SQ型乘人无极绳连续牵引车技术要求一、总则本技术要求适用于山西晋城煤业集团有限责任公司成庄矿SQ型乘人无极绳连续牵引车技术要求。
它提出了该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。
供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。
本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。
本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。
三、执行的标准：1、GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求2、GB/T 4046 电气设备安全设计导则3、AQ 1037-2007 煤矿用无极绳绞车安全检验规范四、使用条件：1、环境温度：最高气温+40℃，最低气温-5℃。
2、空气相对湿度不超过95%（+25℃）。
3、在有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的矿井中。
4、无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和蒸汽。
五、主要技术参数：1、运距：2300m，最大坡度12°，单趟乘人45人，最大运输重量25 t。
2、无极绳牵引车电机功率：110kW，牵引力：80kN，速度范围：0～1.7m/s，滚筒直径：φ1200mm。
3、制动方式：双制动-电液制动与手闸制动。
4、变速方式：机械换档+变频无级调速。
5、涨紧方式：机械重锤式五轮张紧器。
6、钢丝绳型号：24NAT6×19S+FC1670；主、副钢丝绳间距：650mm。
7、系统具有双通讯系统：漏泄移动通信+语言信号急停装置。
六、设备配置表：见附表七、技术要求:1、无极绳牵引车电气控制系统采用变频调速。
1）输入电源电压：AC660V，频率50HZ；2）调速装置具有控制主电机正反转功能；3）参数显示与监控：相对运行行程、轨道岔道、动态位移显示牵引车运行位置、动态数字显示牵引车离开主电机的距离、（上行、下行、停止、复位等）运行状态显示、控制系统参数（电压、电流、频率、工作时间、当前时间等）显示等；4）司机操作台设手动/复位、正常/检修、正常/应急等选择旋钮及主令手柄，可手动速度和方向给定操作，并设有多个指示及报警灯、系统急停、复位按钮及深度、速度、温度显示仪；5）变频器四象限运行，具备100%的能量回馈功能；6）过载能力200%；7）保护功能：常规保护（过流、过压、欠压、短路、过载、短相过热等）、特殊保护（过卷、超速、功能元器件过热等）；8）限位自动保护功能：即牵引车从线路起点开始，到达设定位置后绞车报警并紧急自动停车，机械抱闸动作，防止过卷；9）调速装置具有磁力启动器的可逆、断电等功能；10）电控系统与漏泄移动通讯系统和打点器匹配联结，同时实现漏泄移动通讯系统或打点器急停连续牵引车的功能，并在系统停止时漏泄移动通讯系统和打点器正常工作；11）可与岔道语音灯光报警装置相联；12）变频启动时，能控制电液制动器得电，停车时控制电液制动器断电。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
《无极绳绞车管理规定》
《无极绳绞车管理规定》为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布臵设计。
绞车安装位臵巷道（硐室）宽度在3.5—4m，特殊情况进行扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布臵图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布臵。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间安全距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求，符合《机电设备完好标准》和《无极绳绞车检修技术规范》。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装臵。
（1）、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
（2）、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
（3）、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
（4）、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装臵：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装臵5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装臵要合二为一，实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施
回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施一、前言依据永晟煤矿统一布暑，由我们综采二队对8208回风顺槽无极绳绞车安装工程进行施工，为保证无极绳绞车安装质量、施工安全,特编制本安全技术措施，具体内容如下。
二、设备型号、数量绞车型号：型号：SQ-80/75B，数量1台。
三、运输准备及注意事项1、井下运输路线：西进风斜井→井底车场→二盘区轨道上山→8208回风顺槽2、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
3、运输的注意事项(1)无极绳绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，安全设施齐全可靠。
(2)运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清楚，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作。
(3)沿途内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，保证运输畅通。
(4)将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。
(5)对液压系统及配管部分要采用防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。
(6)所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑油脂。
拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
(7)小零件〔销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等〕应与相应的分解部分一起运送。
(8)下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。
(9)应充分合计到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。
(10)机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。
四、无极绳绞车安装技术要求1、安装地点的要求〔1〕要求：依据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，场地平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护优良。
无极绳绞车和张紧装置安装地点巷道规格：长×宽×高=20000×5200×2700(mm)。
无极绳绞车安装标准
无极绳绞车安装标准、技术要求1、无极绳绞车机头应安装在硐室内,并加装安全门上锁，非工作人员严禁入内, 同时要满足行人侧与绞车之间留有不小于700mm的人行安全通道,绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离；绞车硐室内应保持整洁卫生，不积尘污, 并悬挂绞车司机制度牌板（包括操作规程、岗位责任制、交接班制度）、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。
2、若因井下条件限制,绞车机头须安装在巷道内时,必须用防护栏隔离且安装地点的巷道宽度满足运输条件,满足机电设备安装要求。
3、无极绳绞车机头原则上不允许安装在斜坡的下车场巷道内，如因井下条件限制安装在斜坡的下车场巷道内时，绞车机头前必须有可靠的跑车防护措施。
4、无极绳绞车驱动装置的底盘、张紧装置、主压绳轮、尾轮，采用混凝土基础稳固。
5、混凝土基础严格按照绞车厂家提供的基础尺寸浇注，巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致,张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。
6、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。
7、绞车电机控制开关、照明信号综保、泄漏通讯基地电台等电气设备应安装在机头硐室内，电气设备安装应符合《电气设备安装通用技术标准》。
8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于20米必须安设一托绳轮,巷道凸出点必须安设托绳轮。
9、巷道低凹处安设压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定；压绳轮安设要牢固可靠，必要时采用地锚(或制做混凝土底座)固定。
10、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠,必须安设尾轮防护装置并有明确的警示标志。
11、无极绳绞车运输巷道、硐室及各联络巷口必须安设足够亮度的防爆照明灯具。
12、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安设与绞车联动的声光语音警示信号,绞车运行时发出声光报警信号,推广梭车上安设声光警示信号装置。
无极绳绞车SQ-120P
无极绳绞车SQ-120P专业技术无极绳绞车专业技术 联系QQ ：494425804Q矿用无极绳连续牵引车2012-12-20发布2012-12-20实施Q/3204SHKJ011-2012前言本标准参照AQ1041-2007《煤矿用无极绳连续牵引车安全检验规范》、《煤矿安全规程》制定。
本标准的制定是为了组织生产，提高产品质量，产品规范化的技术基础，它是本公司矿用无极绳连续牵引车生产的重要依据，从实施之日起，望本公司员工严格执行。
本标准在编写格式上符合GB/T1.1—2000标准。
本标准由XXXXXXXX有限公司公司提出。
本标准由XXXXXXXX有限公司技术部起草。
本标准主要起草人：XX。
本标准为首次发布。
矿用无极绳连续牵引车1 范围本标准规定了煤矿用无极绳连续牵引车（以下简称绞车）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方法、检验规则。
本标准适用于煤矿地面或井下适应倾角小于30°的运输（用）绞车，不适用于提升的绞车。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志（GB 2894-1996,neq ISO 3864:1984）GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(GB 3836.1-2010,eqv IEC 60079-0:1998) GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d ”(GB 3836.2-2010,eqv IEC 60079-1:1990)GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”(GB 3836.4-2010,eqv IEC 60079-11:1999)GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13325 机器和设备辐射噪声操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)( GB/T 13325-1991,neq ISO 6081:1986)GB/T 15706.2 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范(GB/T 15706.2-1995,eqv ISO/TR 12100-2:1992)AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识JB 8515-1997 矿用绞车安全要求MT/T 154.8-1996 煤矿辅助运输设备型号编制方法《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局2006年版3 产品分类3.1 结构型式绞车按调速方式有齿轮变速器和双速电机（两个速度都为长时工作制）两种。
无极绳技术要求
山西方山金晖凯川煤业有限公司关于购置无极绳绞车的技术要求一、基本情况1、运行最大长度1400米2、巷道最大坡度17°3、巷道弯道2个，夹角分别为：85°、160°4、最大载重（含牵引车、平板车）：15吨5、轨距：600mm，轨型：22kg/m6、电压等级：660V7、牵引速度：0.6-1.2M/S二、技术要求（1）、采用机械调速方式，配备防爆电动机和隔爆型电液制动闸，能够适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下作业，配备SEW减速机；（2）、无极绳连续牵引车布置方式：运输系统布置中轨道中间一根钢丝绳，轨道外侧一根钢丝绳；（3）、托绳轮、外绳导轮在上凸处加密，以减少钢丝绳和轨枕的接触，减少运行阻力；（4）、主副压绳轮组在巷道凹处铺设；（5）、张紧器为重锤式五轮张紧器，每个张紧器的吸绳量为6m。
保证钢丝绳有一定的张力。
（6）、所提供的设备必须是设备整套，含绞车，张紧装置，回绳站，压绳轮，托绳轮，钢丝绳，电控系统，泄露通讯一套（含电缆，对讲机）；（7）回绳轮采用900mm的回绳轮，增加钢丝绳的曲率半径，提高钢丝绳的使用寿命，回绳轮能使平板车通过。
（8）绞车采用机械传动形式，安全稳定、操作简单、维修方便；（9）绞车停车时为避免冲击，实现缓慢停车，本绞车设计有制动延时功能，且延时可调。
需要配备电气软启动器；（10）根据有关行业标准，绞车必须设计有电控制动、手动制动紧急制动二套制动闸，本绞车安装有两套制动闸，保证运行安全可靠。
（11）绞车可实现前、后双向出绳，布置灵活；（12）在巷道转弯处，只要配置一定数量的水平弯道护轨就可以实现系统水平转弯，垂直坡度的爬升。
（13）本系统由绞车、张紧装置、轮组、回绳站、钢丝绳等配套电器设备组成。
绞车、张紧装置、回绳站可做混凝土地基或坚硬岩底锚杆固定。
（14）在巷道低凹处布置压绳轮组，以防止钢丝绳抬的过高，影响行车安全。
在巷道凸点处以及轨道沿途布置平托绳轮组，防止钢丝绳过度磨损。
无极绳绞车技术要求
无极绳绞车技术要求
1、运输距离为800m，最大坡度为12°。
轨型为22kg／m，600mm 轨距。
最大运输部件重量为18t（1部液压支架）。
2、绞车在重载时采用低速 1.0/m s，在空车或轻载时采用高速1.7/m s。
3、适应现有条件，简化运输环节，每趟牵引满载矿车的数量不得低于8车。
4、机头安装在辅助采区第三部绞车至第四部绞车之间平巷，机尾安装在辅助采区第一部绞车平巷，坡度均为3‰。
5、巷道有两处拐弯，呈“S”型，而且两处巷道的拐弯半径不同，分别为R=9m和R=13m，梭车必须顺利通过。
6、因巷道最大坡度达到15°，运输距离1200m，为起到张进钢丝绳作用，张紧器必须安全可靠。
7、在巷道低凹处为防止钢丝绳抬得过高，分别铺设主、副压绳轮组；在巷道凸点处铺设托绳轮组。
所有轮组用螺栓、压板固定在轨道底部。
8、绞车必须设计有工作制动、停止制动及紧急制动三套制动闸，允许停车制动及紧急制动闸合二为一确保安全运行可靠。
绞车的安装必须符合《煤矿安全规程》规定，各部位螺栓、垫圈紧固有效。
9、梭车上须储绳桶有足够的容绳量，尽可能地减少钢丝绳的浪费。
10、绞车要以满足实际需要、投资少和节约运行费用为目的。
采用具有先进性、代表性、实用性和可靠性的无极绳运输技术。
安全技术之无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
更换钢丝绳时应选择与原规格 相符的产品，并确保安装质量 。
对于无法修复或无使用价值的 钢丝绳，应及时报废并处理。
03
无极绳绞车钢丝绳的安全操作 规程
启动与运行中的注意事项
启动前检查
确保无极绳绞车钢丝绳处于良好状态，无断 股、锈蚀、卡阻等现象。
避免突然启动和急刹车
防止对钢丝绳造成冲击和磨损。
运行速度控制
报告异常情况
发现异常情况或安全隐患时，应及时向上级汇报 ，并采取相应的处理措施。
04
无极绳绞车钢丝绳的安全管理 措施
建立健全安全管理制度
制定无极绳绞车钢丝绳安全操作规程
01
明确规定无极绳绞车钢丝绳的使用、保养、维修等操作流程，
确保员工操作规范。
建立安全责任制
02
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全责任落实
模拟演练
进行无极绳绞车钢丝绳故 障处理模拟演练，提高员 工应对突发情况的能力。
定期进行安全检查与评估
日常检查
对无极绳绞车钢丝绳进行日常检 查，确保其完好无损、运行正常
。
定期检测
定期对无极绳绞车钢丝绳进行检测 ，评估其性能状况，预防潜在安全 隐患。
维修保养
根据检测结果，及时对无极绳绞车 钢丝绳进行维修保养，确保其安全 性能。
特性
具有高强度、高耐磨、高抗拉性 能，能够在复杂的工作环境中承 受较大的拉力和压力，同时具备 良好的弯曲和扭曲性能。
钢丝绳在无极绳绞车中的作用
牵引作用
钢丝绳通过与无极绳绞车的牵引轮和 滑轮的摩擦力，传递动力，使车辆或 矿车等运输工具在轨道上运行。
承载作用
钢丝绳承载着运输工具的重量，通过 自身的拉伸和弯曲，将重力传递到轨 道和地面，确保运输工具的安全运行 。
无极绳绞车检修技术规范
无极绳绞车检修技术规范主要包括以下方面：1. 安全操作要求：a. 检修前必须切断电源，并使用标准的锁具将电源锁定，防止误操作；b. 检修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；c. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的工作原理和操作规程，且必须经过专门培训；d. 确保工作区域干燥、通风良好，并清理工作区域的杂物和障碍物；e. 在操作绞车时，严禁在绳子上站立或悬挂重物；f. 禁止在拆卸和安装过程中使用损坏、变形或有明显缺陷的工具。
2. 绞车拆卸和安装要求：a. 绞车拆卸前，必须将绞车空载运行一段时间，确保停止后没有残留的能量；b. 拆卸绞车时，必须按照制造商的要求逐步拆卸，确保安全和完整性；c. 安装绞车时，必须确保绞车与支撑结构连接良好，并使用标准的螺栓和螺母进行固定；d. 安装绞车后，必须进行试运行和负载测试，确保绞车的正常运行和工作能力。
3. 绞车维护和保养要求：a. 绞车的定期维护和保养必须按照制造商的要求进行，包括清洁、润滑和更换易损件等；b. 绞车运行过程中出现任何异常或故障，必须立即停机检修，不得继续使用；c. 绞车维修和保养记录必须详细记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
4. 绞车使用注意事项：a. 绞车在运行过程中，严禁超载使用，必须根据绞车的额定负荷进行操作；b. 绞车禁止在潮湿或易燃易爆环境下使用；c. 绞车禁止长时间连续工作，必须进行适当的冷却间歇；d. 绞车绞绳必须正确安装并紧固，防止发生断裂或滑脱的情况；e. 绞车在使用过程中，操作人员必须时刻保持警觉，与其他人员保持安全距离，并避免行为不慎导致危险发生。
以上是一些常见的无极绳绞车检修技术规范，具体的规范要求还需要根据实际情况和具体设备的操作手册进行确定。
无极绳绞车安全技术措施
法律法规培训
ห้องสมุดไป่ตู้
法律法规概述： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的制定背景
和目的
法律法规内容： 详细讲解无极 绳绞车安全法 律法规的具体
内容和要求
法律法规实施： 介绍无极绳绞 车安全法律法 规的实施情况
和效果
法律法规培训： 如何进行无极 绳绞车安全法 律法规的培训
和考核
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应急预案演练
演练目的：提高员 工应急处理能力， 降低事故风险
演练内容：模拟事 故发生，组织员工 进行应急处理
演练要求：严格按 照应急预案进行， 确保演练效果
演练评估：对演练 过程进行评估，总 结经验教训，完善 应急预案
应急预案实施
制定应急预 案：根据无 极绳绞车的 特点和可能 出现的紧急 情况，制定 详细的应急 预案。
法律法规的宣传和教育：加强对无 极绳绞车安全法律法规的宣传和教 育，提高企业和员工的安全意识
添加标题
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添加标题
添加标题
法律法规的实施和监督：加强对无 极绳绞车安全法律法规的实施和监 督，确保法律法规的落实
法律法规的完善和改进：根据实际 情况，对无极绳绞车安全法律法规 进行完善和改进，提高法律法规的 针对性和有效性
监控系统维护
定期检查：检 查监控系统的 硬件和软件是 否正常，确保 系统正常运行
数据备份：定 期备份监控系 统的数据，防
止数据丢失
更新升级：及 时更新监控系 统的软件和硬 件，提高系统 的安全性和稳
定性
培训和演练： 定期对监控系 统操作人员进 行培训和演练， 提高操作人员 的技能和应急
处理能力
监控系统升级
预防为主：在设计过程 中，充分考虑各种可能 的安全隐患，采取有效 的预防措施，降低事故 发生的可能性。
无极绳保护试验管理制度
无极绳保护试验管理制度第一章总则第一条为了规范无极绳保护试验活动，确保试验安全、准确、有效进行，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于无极绳保护试验活动的组织、策划、实施、监督和管理。
第三条无极绳保护试验应遵循科学、合理、安全、可控的原则，做到“安全第一，质量为重”。
第四条管理单位负责试验活动的组织实施和监督管理，试验人员要严格按照规定操作，确保试验安全和有效。
第二章试验策划第五条试验策划应充分考虑试验目的、任务、范围、时限、方法、设备、人员和资金等因素，制定合理的试验方案。
第六条试验策划应按照国家有关标准和法律法规的要求，合理确定试验目标和内容，保证试验的科学性、可靠性和代表性。
第七条试验策划应具有全面性和系统性，明确试验的组织机构、人员分工、职责和任务，保证试验的顺利进行。
第八条试验策划应加强风险评估和安全保障措施，保证试验过程中不发生安全事故和环境污染。
第三章试验实施第九条试验实施应按照试验策划确定的方案和要求进行，不得随意更改试验内容和方法。
第十条试验实施应严格按照相关标准和规范进行，确保试验数据的准确性和可靠性。
第十一条试验实施中应加强对试验设备、工具和试验场地的管理和维护，保证设备的正常运行和使用。
第十二条试验实施中应加强对试验人员的培训和管理，确保工作人员具备足够的专业技能和操作能力。
第四章试验监督第十三条试验监督应对试验过程和试验结果进行全程监控和记录，确保试验的规范和有效进行。
第十四条试验监督应加强对试验设备和场地的安全监测，及时发现和解决存在的安全隐患。
第十五条试验监督应对试验数据进行检查和分析，及时发现可能存在的问题和错误，做出正确的处理。
第十六条试验监督应对试验人员的工作进行考核和评价，指导和帮助工作人员改进工作方式和方法。
第五章质量保证第十七条试验要求设立质量保证岗位，负责质量控制和管理工作，确保试验质量。
第十八条试验要求建立质量保证体系，对试验过程和结果进行全面管理和跟踪。
无极绳保护试验管理制度
无极绳保护试验管理制度一、导言为了确保无极绳在使用过程中的安全性和可靠性，提高保护试验的效果，制定本管理制度。
本制度适用于无极绳保护试验相关工作的组织、管理和实施。
二、试验目的无极绳保护试验的主要目的是评估无极绳在不同条件下的保护性能，验证其能否有效地保护被保护物体。
试验结果将作为改进保护设施、优化设备选择和改进施工方法等方面的依据。
三、试验范围本制度覆盖以下试验项目：1.无极绳材料的可靠性试验；2.无极绳尺寸和形状试验；3.无极绳耐磨性试验；4.无极绳抗拉强度试验；5.无极绳防腐性试验；6.无极绳防火性试验。
四、试验方案4.1 试验前准备在实施保护试验前，需进行以下准备工作：1.制定试验方案，明确试验方法、试验参数和试验条件等；2.确定试验设备和试验仪器，并保证其正常运行；3.准备试验样品，确保样品符合试验要求，并按照规定进行加工和组装。
4.2 试验实施根据试验方案的要求，按照以下步骤进行试验实施：1.严格按照试验方法和试验条件操作，确保试验的准确性和可重复性；2.记录试验过程中的各项数据，包括试验条件、试验参数、试验结果等；3.对试验中出现的异常情况进行记录和处理，确保试验的有效性。
4.3 试验结果分析根据试验记录和试验结果，进行结果分析，评估无极绳的保护性能。
分析主要包括：1.试验数据的统计和分析，包括均值、方差、标准差等指标的计算；2.对试验结果与试验要求进行比较，评估试验结果的合格性；3.根据试验结果提出改进措施和建议，以优化保护试验效果。
五、试验报告试验结束后，应编制试验报告，报告内容包括但不限于以下内容：1.试验的目的、范围和方案；2.试验结果的详细描述和分析；3.结果的评价和建议；4.对试验过程中的问题和改进措施进行总结。
六、试验记录和数据保存试验过程中产生的记录和数据应妥善保存，保存期限按照相关规定执行。
对于试验数据的保存和管理，应遵循以下原则：1.对试验数据进行备份，防止数据丢失或损坏；2.确保试验数据的完整性和可追溯性；3.对试验数据进行保密，防止未经授权的获取和使用。
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车安全运行规定
无极绳绞车是一种常见的起重设备，在使用过程中需要遵守以下安全运行规定：
1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉绞车的结构、操作方法和安全注意事项，并获得相应的证书。
2. 在使用绞车前，需要进行设备检查，确保各部件完好、操作正常，并进行必要的维护保养。
3. 使用适当的索具和吊具，确保符合要求，并进行检查其完整性和可靠性。
4. 绞车在使用过程中，必须安装在具有足够强度和稳定性的支撑物上，并且要符合设备安装的要求。
5. 绞车操作时，应确保周围没有人员靠近，避免发生人身伤害事故。
6. 操作人员必须严格按照使用说明书和操作规程进行操作，不可超载使用绞车，以保证设备的安全可靠性。
7. 在起重物体离地面时，应注意保持稳定，并采取必要的防护措施，避免起重物体的脱落和滑动。
8. 绞车运行时，应保持平稳，避免突然变速、急停等操作，以防止产生不可预料的危险。
9. 在绞车使用完毕后，应进行设备的清洁、检查和维护保养，确保设备长期安全可靠的使用。
以上是一些常见的绞车使用安全规定，具体规定还需根据绞车的型号、使用环境等进行详细了解和遵守。
在使用过程中，操作人员应时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
无极绳绞车使用管理制度范文(二篇)
无极绳绞车使用管理制度范文是指对无极绳绞车的使用、操作和维护进行规范化管理的制度。
下面是一个可以参考的无极绳绞车使用管理制度的内容：1. 绞车操作员的资格要求- 绞车操作员必须经过专门的培训，并持有相关的操作证书。
- 绞车操作员必须具备足够的经验和技能，能够熟练操作绞车并应对紧急情况。
2. 绞车操作规程- 绞车操作员必须严格遵守绞车的操作规程，不得超负荷使用绞车，不得超过绞车的额定载荷。
- 绞车操作员应该仔细阅读并理解绞车的使用说明书，熟悉绞车的各个零部件的名称和功能。
- 绞车操作员应该在使用绞车前进行检查，确保绞车的各项安全设施完好并正常工作。
- 绞车操作员在操作绞车时应注意周围环境，确保操作区域清洁无杂物，避免绞车绊倒或碰撞其他物体。
3. 安全操作措施- 使用绞车时，操作员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等。
- 在绞车使用过程中，应设立警告标志，禁止非操作人员靠近绞车作业区域。
- 绞车操作员必须定期对绞车进行维护保养，保持绞车的良好状态。
- 每次使用绞车前，绞车操作员都应该检查绞车的绳索、制动器、电气系统等，确保其安全可靠。
4. 突发情况应急措施- 绞车操作员必须熟悉各种突发情况的应急措施，能够迅速有效地处理。
- 当发生绞车故障、绞车失灵或其他异常情况时，绞车操作员应立即停止使用绞车，并向上级汇报。
- 绞车操作员在维修、维护绞车时应严格按照操作规程进行，不得随意修改或更改绞车的结构和功能。
以上是一个简要的无极绳绞车使用管理制度的内容，实际制定时应考虑具体情况并结合安全管理要求进行调整和完善。
无极绳绞车使用管理制度范文（二）为了维护好和管理好无极绳绞车，确保无极绳绞车的安全可靠运行，在矿井生产中发挥节能高工效的作用，保障煤矿安全生产和职工的人身安全，特制定本管理制度，请相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理，无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人，并经过专业技术培训，考试合格，持有效合格证后方准上岗操作。
煤矿无极绳绞车扠接钢丝绳的技术数据标准要求
在煤矿无极绳绞车的钢丝绳扠接过程中，应满足一定的技术数据标准要求以保证安全和正常运转。
这些要求包括：
1. 钢丝绳的直径：根据无极绳绞车的规格和设计要求，选择相应直径的钢丝绳，并确保扠接后的钢丝绳保持一致的直径。
2. 钢丝绳的长度：根据需要扠接的钢丝绳长度，选择合适长度的钢丝绳，并确保扠接后的长度满足使用要求。
3. 钢丝绳的材质：应使用具有足够强度和耐久性的材质来制造钢丝绳，以确保在扠接后能够承受足够的拉力和弯曲力。
4. 扠接方式：采用可靠的扠接方式，如卡接、压接或编织接等，以确保钢丝绳在扠接处的强度和稳定性。
5. 扠接质量：在扠接过程中，应严格控制工艺参数，确保扠接质量符合相关标准。
扠接后的钢丝绳应进行拉力测试，以确保其强度和稳定性。
6. 防护措施：对扠接处的钢丝绳进行适当的保护措施，如加装护套或涂覆防锈涂料，以防止钢丝绳在运行过程中受到磨损和腐蚀。
7. 使用寿命：应确保扠接后的钢丝绳具有足够的使用寿命，以便能够满足无极绳绞车的运行需求。
8. 安全性能：扠接后的钢丝绳应满足安全性能要求，如抗拉强度、弯曲疲劳寿命等，以确保无极绳绞车的安全运行。
总之，煤矿无极绳绞车扠接钢丝绳的技术数据标准要求应根据具体情
况而定，并且要符合相关国家和行业标准。
如果您有任何关于这些要求的疑问或需要更详细的信息，请咨询相关专业人员或查阅相关标准规范。
SQ-90-132K无极绳绞车技术规格书
XX 矿业(集团)有限责任公司无极绳连续牵引车技术规格书XX矿业(集团)有限责任公司XX煤矿2012年11月一.总则：1.本技术规格书适用于XX矿业集团XX煤矿XX巷道用无极绳连续牵引车。
2.本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引用相关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规格书和工业标准的优质产品及其相应的优质服务。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
3.如果供方没有以书面对本规范书的条文提出异议，甲方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小都应在报价书中以“对规范书中的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
4.在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲方、供方共同商定。
5.本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。
7.本规范书未尽事宜，由供求双方在合同技术谈判时协商确定。
8.本规范书经供求双方共同确认后签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。
二.招标范围：SQ-90/132K无极绳连续牵引车系统一套三.技术参数：绞车功率： 132KW额定牵引力： 90KN调速方式：开关磁阻调速电压等级： 660V调速范围: 0.02～2.5m/s无级调速驱动方式：单绳摩擦驱动驱动轮直径：φ1400mm四.技术要求：1、运输距离XXm，最大倾角XX°，多起伏，最大运输重量 XXt（含平板车），轨距XX mm，轨型XXkg/m。
2、绞车操作方式：操纵台。
3、变频电机功率： 132kW；电压等级660V。
4、滚筒形式：抛物线单滚筒，直径φ1400mm。
5、制动方式：双制动功能，电液制动加手闸制动。
6、张紧方式：重锤式。
无极绳使用说明书
SQ-80（90）型无极绳绞车使用说明书（原型号为SQ—1200型）一、用途及特点1、用途无极绳绞车是煤矿和金属矿山井下巷道的以钢丝绳牵引的普通轨道运输设备。
适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷材料、设备等系统行驶线路内的不经转载的直达运输。
是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现重轻型液压整体支架和矿井各种设备运输的一种比较理想的装备。
也可用于金属矿井下巷道和地面坡度不大且起伏变化轨道运输。
2、特点无极绳绞车吸收借鉴了绳牵引卡轨车的部分优良技术，参考了传统无极绳绞车的使用经验，创造性地研制的一种实用新型辅助运输装备，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：（1）操作简单，可靠性高。
采用机械传动方式，结构紧凑，操作方便，大大地提高了工人可操作性和设备可靠性。
（2）适应性强，用途广。
无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上（下）山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。
（3）系统布置灵活。
无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。
系统既可布置成单轨（两条轨道）单运输，又可布置成双轨（四条轨道）双运输，还可布置成三轨（三条轨道）双运输。
如系统布置成单轨（两条轨道）单运输，可采用两根钢丝绳同在轨道内；也可采用主绳在轨道内，而副绳在轨道外的布置型式。
无极绳绞车采用双向出绳，进出绳方便且体积适中，既可利用原有硐室布置，又可靠巷帮布置，可适应不同巷道工况灵活布置。
（4）系统配置方便。
根据不同的工况条件，采用不同轮组配置方式，可适应起伏变化坡道的不同运输需求。
（5）可实现巷道水平转弯运输。
配备专用弯道达到水平曲线运输之目的。
（6）梭车储绳量大，运行费用低。
采用张紧装置张紧钢丝绳,钢丝绳张力随牵引工况而变化，钢丝绳寿命长；采用导向轮分绳,避免钢丝绳咬绳,减少钢丝绳磨损；梭车采用储绳结构，可减少有运距变化巷道钢丝绳浪费；系统采用可靠的机械结构，故障率低，维护量小。
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山西方山金晖凯川煤业有限公司
关于购置无极绳绞车的技术要求
一、基本情况
1、运行最大长度1400米
2、巷道最大坡度17°
3、巷道弯道2个，夹角分别为：85°、160°
4、最大载重（含牵引车、平板车）：15吨
5、轨距：600mm，轨型：22kg/m
6、电压等级：660V
7、牵引速度：0.6-1.2M/S
二、技术要求
（1）、采用机械调速方式，配备防爆电动机和隔爆型电液制动闸，能够适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下作业，配备SEW减速机；
（2）、无极绳连续牵引车布置方式：运输系统布置中轨道中间一根钢丝绳，轨道外侧一根钢丝绳；
（3）、托绳轮、外绳导轮在上凸处加密，以减少钢丝绳和轨枕的接触，减少运行阻力；
（4）、主副压绳轮组在巷道凹处铺设；
（5）、张紧器为重锤式五轮张紧器，每个张紧器的吸绳量为6m。
保证钢丝绳有一定的张力。
（6）、所提供的设备必须是设备整套，含绞车，张紧装
置，回绳站，压绳轮，托绳轮，钢丝绳，电控系统，泄露通讯一套（含电缆，对讲机）；
（7）回绳轮采用900mm的回绳轮，增加钢丝绳的曲率半径，提高钢丝绳的使用寿命，回绳轮能使平板车通过。
（8）绞车采用机械传动形式，安全稳定、操作简单、维修方便；
（9）绞车停车时为避免冲击，实现缓慢停车，本绞车设计有制动延时功能，且延时可调。
需要配备电气软启动器；
（10）根据有关行业标准，绞车必须设计有电控制动、手动制动紧急制动二套制动闸，本绞车安装有两套制动闸，保证运行安全可靠。
（11）绞车可实现前、后双向出绳，布置灵活；
（12）在巷道转弯处，只要配置一定数量的水平弯道护轨就可以实现系统水平转弯，垂直坡度的爬升。
（13）本系统由绞车、张紧装置、轮组、回绳站、钢丝绳等配套电器设备组成。
绞车、张紧装置、回绳站可做混凝土地基或坚硬岩底锚杆固定。
（14）在巷道低凹处布置压绳轮组，以防止钢丝绳抬的过高，影响行车安全。
在巷道凸点处以及轨道沿途布置平托绳轮组，防止钢丝绳过度磨损。
所有轮组用螺栓、压板固定在轨道底部。
（15）轮系能有效控制钢丝绳，托绳轮直径采用Φ127mm，外绳导轮Φ150mm，压绳轮采用三轮压绳结构。
（16）绞车、电气开关、制动器、电机、信号通讯等设备，有相应煤矿安全标志证书及防爆合格证等有效证件。
三、质量保证与服务承诺
1、免费现场指导安装和调试。
2、设备主机质保期为一年，易损件三个月；在此期间，厂家负责
因设备本身导致的各种故障的免费技术服务及维修。
3、设备到货时，负责提供基础图、安装布置图、技术说明书等资
料三份及电子版一套。