200空压机运行记录
空气压缩机运行记录表
kwh 交班
合计开机台时Βιβλιοθήκη 次曲轴箱润滑油位置
时
电 接班
kwh
表
读 交班
kwh
本班用电量
kwh
吹除冷却器一次并记录。 4、设备发生故障时间及消除方法记在交接班记录栏。
交接班记录
交班
接班
交班
接班
交班 年
接班
月
日
空气压缩机运行记录
资产编号：
机型：
班别：
时间
压 力 （Mpa） 出气温度 （度）
冷却器出水
油
泵
注 油
一级 二级
油
压力
油 温 （度） 器 运
时 分 一级
二级 一级
二级 温 吹 温 吹 温 吹 度 除 度 除 度 除 （Mpa）
进
转
出
情
说明：1、本表每班每天一张。 2、每小时记录一次，开、停机及事故按实际时间记录。 3、每小时吹除冷却器一次并记录。 4、设
机运行记录表
注 油
进水
器 运
压
温
转 情
力 MPa
度
高励 电 压磁 电电 流流 压 AA A
输出各分路管道压力 MPa
运行情况
本班开机次数
次
合计开机台时
时
曲轴箱润滑油位置
电 接班
kwh
表
读
交班
kwh
本班用电量
kwh
本班开机次数
合计开机台时
次
曲轴箱润滑油位置
时
电 接班
kwh
表
读
交班
kwh
本班用电量 本班开机次数
空压机检查记录
空压机检查记录一、任务目的本次空压机检查记录的目的是为了确保空压机的正常运行和安全性能，及时发现和解决潜在问题，保障生产工艺的顺利进行。
二、检查时间和地点检查时间：2022年10月1日检查地点：XX工厂空压机房三、检查人员检查人员：张工、李工、王工四、检查内容及结果1. 外观检查- 检查空压机外观是否有明显的损坏、变形或者渗漏现象。
- 检查空压机的冷却系统是否正常运行，是否有异常噪音。
- 检查空压机的通风系统是否畅通，防护罩是否完好。
结果：空压机外观整洁，无明显损坏、变形或者渗漏现象。
冷却系统正常运行，无异常噪音。
通风系统畅通，防护罩完好。
2. 润滑系统检查- 检查空压机的润滑系统油位是否在正常范围内。
- 检查润滑油的清洁度和浑浊度。
- 检查润滑系统的管道和接头是否有泄漏。
结果：润滑系统油位正常，润滑油清洁度良好，无浑浊现象。
润滑系统管道和接头无泄漏。
3. 运行状态检查- 检查空压机的压力表和温度表是否正常。
- 检查空压机的运行电流和电压是否稳定。
- 检查空压机的运行时间和负载率。
结果：压力表和温度表显示正常。
运行电流和电压稳定。
运行时间和负载率符合正常工作要求。
4. 过滤系统检查- 检查空压机的进气过滤器是否清洁，是否需要更换。
- 检查空压机的油气分离器是否正常工作。
- 检查空压机的排气过滤器是否需要清理或者更换。
结果：进气过滤器清洁，无需更换。
油气分离器正常工作。
排气过滤器无需清理或者更换。
5. 安全保护装置检查- 检查空压机的过热保护装置是否正常。
- 检查空压机的压力开关和安全阀是否灵敏可靠。
- 检查空压机的紧急停机按钮是否正常工作。
结果：过热保护装置正常。
压力开关和安全阀灵敏可靠。
紧急停机按钮正常工作。
六、存在问题与处理措施根据本次空压机检查记录，未发现任何问题，空压机运行良好。
如有异常情况或者故障，将及时进行维修和处理，确保空压机的正常运行。
七、下次检查计划根据空压机的使用情况和维护周期，下次检查计划定为2023年4月1日，地点为XX工厂空压机房。
空压机系统巡检保养记录
日期：200 巡检时间：上午 地点： 三班运行记录状况： 类别 巡检项目 空压机控制器各参数（报警）检查 空压机电流、变频器运行检查 1# 空 压 机 空压机主电机轴承检查（振动、异响） 空压机风机轴承检查（振动、异响） 空压机机头轴承检查（振动、异响） 油位检查、自动排水器检查 各管道、气管连接情况（有无泄漏） 空压机控制器各参数（报警）检查 空压机电流、软起动器运行检查 2# 空 压 机 空压机主电机轴承检查（振动、异响） 空压机风机轴承检查（振动、异响） 空压机机头轴承检查（振动、异响） 油位检查、自动排水器检查 各管道、气管连接情况（有无泄漏） 空压机控制器各参数（报警）检查 空压机电流、软起动器运行检查 3# 空 压 机 空压机主电机轴承检查（振动、异响） 空压机风机轴承检查（振动、异响） 空压机机头轴承检查（振动、异响） 油位检查、自动排水器检查 各管道、气管连接情况（有无泄漏） 空压机控制器各参数（报警）检查 空压机电流、软起动器运行检查 4# 空 压 机 空压机主电机轴承检查（振动、异响） 空压机风机轴承检查（振动、异响） 空压机机头轴承检查（振动、异响） 状况 保养内容 下午 年 月 日 人员： BM1空压机系统
4# 空 压 机 水冷却器检查 各管道、气管连接情况（有无泄漏） 缓冲 罐/储 阀门和密封情况，自动排水器工作情况 气罐 冷却 冷干机运行情况检查 干燥 系统 热干机运行情况检查 地点： 三班运行记录状况： 类别 巡检项目 空压机控制器各参数（报警）检查 空压机电流、运行检查 1# 空 压 机 空压机主电机轴承检查（振动、异响） 空压机风机轴承检查（振动、异响） 空压机机头轴承检查（振动、异响） 油位检查、自动排水器检查 各管道、气管连接情况（有无泄漏） 空压机控制器各参数（报警）检查 空压机电流、变频器运行检查 2# 空 压 机 空压机主电机轴承检查（振动、异响） 空压机风机轴承检查（振动、异响） 空压机机头轴承检查（振动、异响） 油位检查、自动排水器检查 各管道、气管连接情况（有无泄漏） 空压机控制器各参数（报警）检查 空压机电流、变频器运行检查 3# 空 压 机 空压机主电机轴承检查（振动、异响） 空压机风机轴承检查（振动、异响） 空压机机头轴承检查（振动、异响） 油位检查、自动排水器检查 各管道、气管连接情况（有无泄漏） 缓冲 罐/储 阀门和密封情况，自动排水器工作情况 气罐 冷却 三台冷干机运行情况检查 干燥 系统 状况 保养内容 BM2空压机系统
空气压缩机运行记录表
次 时
kwh
交 班
kwh kwh
交班
本班用电量 本班开机次数
合计开机台时
次 时 kwh
曲轴箱润滑油位置 电 表 读
接 班 交 班
kwh
kwh
本班用电量 4、设备发生故障时间及消除方法记在交接班记录栏。
吹除冷却器一次并记录。
交 接 班 记 录
交班
接班
交班
接班
交班
接班
年
月
日
4、
机 运 行 记 录 表
注 油 器 运 转 情 进 水
压 力 MPa 温 度
高 压 电 流 A
励 磁 电 流 A
电
Hale Waihona Puke 输出各分路管道压力 MPa
运 行 情 况
压 A
本班开机次数
次 时
合计开机台时
曲轴箱润滑油位置
电 表 读
接 班 交 班
kwh
kwh
kwh
本班用电量
本班开机次数
合计开机台时 曲轴箱润滑油位置
空 气 压 缩 机 运 行 记 录
资产编号： 时间 压 力 （Mpa） 出气温度 （度） 机型：
冷 却 器 出 水 一 级
班别： 油 压 力 吹 除 （Mpa）
油 进
泵
温 （度） 出
二 级 温 度 吹 除
油 温 度
时
分
一 级
二 级
一 级
二 级
温 度
吹 除
注 油 器 运 转 情
说明：1、本表每班每天一张。 2、每小时记录一次，开、停机及事故按实际时间记录。 3、每小时吹除冷却器一次并记录。
空压机试运行记录样表
4
检查各项数据
5 运行时间
6 运行电压V
7 运10 运行时是否有异响
11 出水温度℃
12 加载压力mpa
13 卸载压力mpa
14 主电机轴承温度℃
15
16
17
1
日期 合格/完成 不合格/未完成 签字
合格/完成 不合格/未完成 备注
测试项目 设定值
是否停机
2 超电流停机 3 循环水欠压停机 4 超温停机 6 7 8 9 10 11 12 13
空压机试运行
运行前
序号 内容
1 整机外观检查确认
2 运输固定基座是否拆除
3 就地控制柜检查
4 控制柜接地线
5 机器内部灰尘是否清扫
6 机内是否由渗油渗水现象
7 循环水管线检查就绪
8 空气管线检查就绪
9 循环水泵检查就绪
10
11
启动运行
序号 内容
1 启动循环水
2 送380v控制电源
3 10kv高压柜就绪
建设方
业主
设备厂家
监理
空压机检查记录
空压机检查记录一、任务背景空压机是工业生产中常用的设备之一，用于产生压缩空气供各种设备和工艺使用。
为了确保空压机的正常运行和安全使用，需要定期进行检查和维护。
本文记录了一次空压机的检查记录，包括检查项目、检查结果和处理措施等。
二、检查时间和地点检查时间：2022年7月1日检查地点：某工厂生产车间三、检查人员检查人员：张工、李工、王工四、检查项目及结果1. 外观检查- 检查空压机外观是否有明显损坏或者渗漏现象。
- 结果：外观无明显损坏或者渗漏现象。
2. 电气系统检查- 检查电气控制系统是否正常运行。
- 结果：电气控制系统正常运行，无异常报警。
3. 润滑系统检查- 检查润滑油是否充足，油质是否正常。
- 结果：润滑油充足，油质正常。
4. 运行状态检查- 检查空压机运行状态是否正常，包括压力、温度、震动等参数。
- 结果：空压机运行状态正常，压力稳定在7-8bar，温度在60-70摄氏度之间，无明显震动。
5. 滤清器检查- 检查空压机滤清器是否需要更换。
- 结果：滤清器使用时间尚可，无需更换。
6. 排水系统检查- 检查空压机排水系统是否正常工作。
- 结果：排水系统正常工作，无积水现象。
7. 压缩机检查- 检查压缩机部件是否存在异常磨损或者松动现象。
- 结果：压缩机部件无异常磨损或者松动现象。
8. 风扇检查- 检查风扇是否正常运转。
- 结果：风扇正常运转，无异常噪音。
五、存在问题及处理措施1. 检查过程中发现空压机进气口处有一些灰尘堆积，可能影响空气质量和空压机的运行效率。
处理措施：清洁空压机进气口，定期清理灰尘，保证空气质量。
2. 空压机滤清器使用时间已较长，虽然目前无需更换，但建议在下次检查时进行更换。
处理措施：在下次检查时更换空压机滤清器，确保过滤效果。
3. 检查过程中未发现其他异常情况。
处理措施：无需处理。
六、检查结论根据本次空压机检查记录，空压机外观、电气系统、润滑系统、运行状态、滤清器、排水系统、压缩机和风扇等方面均正常，仅存在进气口灰尘堆积和滤清器使用时间较长的问题。
空压机运行记录
空压机型号:LU160-8.5IVR 20 年 月 日
1:00 2:00
班次：
检 3:00 查 4:00 时 5:00 间 6:00 7:00 8:00 Nhomakorabea值班人：
工作记录及备注
项 目
轴承温度 主机温度 排气压力 排气温度 运行时间 加载时间
马家田煤矿空压机运行记录
空压机型号:LU160-8.5IVR 21 年 月 日
项目 轴承温度 主机温度 排气压力 排气温度 运行时间 加载时间 9:00 10:00
班次：
检 11:00 查 12:00 时 13:00 间 14:00 15:00 16:00
值班人：
工作记录及备注
马家田煤矿空压机运行记录
空压机型号:LU160-8.5IVR 21 年 月 日
项目 轴承温度 主机温度 排气压力 排气温度 运行时间 加载时间 17:00 18:00
班次：
检 19:00 查 20:00 时 21:00 间 22:00 23:00 0:00
值班人：
工作记录及备注
空压机检查记录
空压机检查记录一、任务背景空压机是工业生产中常用的设备之一，用于产生压缩空气供给工艺设备使用。
为确保空压机的正常运行和安全性，需要定期进行检查和维护。
二、检查时间和地点检查时间：2022年1月1日检查地点：XX工厂空压机房三、检查人员检查人员：张工、李工、王工四、检查内容1. 外观检查1.1 确保空压机周围无杂物堆积，通风良好。
1.2 检查空压机外壳是否完整，无裂纹、变形等损坏。
1.3 检查排气管道是否畅通，无阻塞或者泄漏。
1.4 检查电气路线是否完好，无老化、破损或者接触不良。
2. 润滑系统检查2.1 检查润滑油位，确保在正常范围内。
2.2 检查润滑油质量，无混入杂质或者变质。
2.3 清洁润滑系统过滤器，确保畅通。
2.4 检查润滑系统管路是否有泄漏。
3. 冷却系统检查3.1 检查冷却风扇是否正常运转。
3.2 清洁冷却器，确保散热效果良好。
3.3 检查冷却水管路是否有泄漏。
4. 运行状态检查4.1 启动空压机，观察运行过程中的噪音和振动情况。
4.2 检查压缩空气出口压力是否稳定。
4.3 检查空压机运行时间，记录累计运行小时数。
5. 安全保护装置检查5.1 检查空压机的过载保护装置是否正常工作。
5.2 检查压力开关的调整和工作情况。
5.3 检查紧急停机按钮是否灵敏可靠。
6. 记录和报告6.1 检查人员应记录以上检查内容，并填写空压机检查记录表。
6.2 检查记录表应包括检查日期、地点、检查人员、检查内容、检查结果等信息。
6.3 检查记录表应及时报告给相关部门或者负责人。
七、检查结果根据本次检查，空压机各项指标正常，无异常情况。
八、存在问题及处理措施1. 发现润滑系统管路有轻微泄漏，将即将更换密封件并进行修复。
2. 冷却风扇转速较慢，将进行清洁和维护，确保正常运转。
3. 检查人员将对以上问题进行跟踪，确保问题得到及时解决。
九、下次检查计划下次检查计划：2022年4月1日地点：XX工厂空压机房以上为本次空压机检查记录，如有疑问或者需要进一步处理，请及时联系相关部门或者负责人。
空压机检查记录
空压机检查记录一、任务描述：本次任务是对空压机进行检查，并记录检查过程中的各项数据和情况。
检查的目的是确保空压机的正常运行和性能稳定，以提高生产效率和产品质量。
二、检查内容：1. 检查空压机的外观和安装：- 检查空压机外壳是否完好，无裂纹或者变形。
- 检查空压机的安装是否稳固，无松动或者异响。
2. 检查空压机的电气系统：- 检查电源路线是否正常连接，无破损或者接触不良。
- 检查电气控制箱内部的电气元件是否正常运行，无异常发热或者损坏。
3. 检查空压机的压缩系统：- 检查压缩机的进气过滤器，清洁或者更换过滤器。
- 检查压缩机的排气管道，确保无阻塞或者泄漏。
- 检查压缩机的压力表和温度表，记录当前的压力和温度数值。
4. 检查空压机的冷却系统：- 检查冷却风扇是否正常运行，无异常噪音或者过热现象。
- 检查冷却器的冷却水，保持水位正常，无污垢或者杂质。
5. 检查空压机的润滑系统：- 检查润滑油的油位，保持在正常范围内。
- 检查润滑油的清洁度，如有需要及时更换或者添加。
6. 检查空压机的安全保护装置：- 检查压力开关和过载保护装置，确保其正常工作。
- 检查紧急停机按钮和安全阀，确保其灵敏度和可靠性。
三、检查记录：1. 检查日期：2022年10月10日2. 检查人员：张三3. 检查结果：- 空压机外观和安装：外壳完好，安装稳固。
- 空压机电气系统：电源路线正常连接，电气元件正常运行。
- 空压机压缩系统：进气过滤器已清洁，排气管道无阻塞或者泄漏，压力为8.5MPa，温度为45℃。
- 空压机冷却系统：冷却风扇正常运行，冷却水清洁，水位正常。
- 空压机润滑系统：润滑油位正常，清洁度良好。
- 空压机安全保护装置：压力开关和过载保护装置正常工作，紧急停机按钮和安全阀灵敏度和可靠性良好。
四、结论：经过本次检查，空压机各项指标正常，无异常情况。
建议定期对空压机进行检查和维护，确保其长期稳定运行，以提高生产效率和产品质量。
空压系统运行记录表
QR2-CE-（Ver：00）
空压系统运行记录表
年月日机组号
记录
时间
空压机
油位
油气温度最高107℃
排气压力(≤0.75Mpa)
环境温度(≤45℃)
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
：30
项目
正常情况
实际情况
处理记录
自动排水情况
不含油能排水
负载压力
≥0．60Mpa
卸载压力
≤0.75Mpa
电机表面温度
手摸不烫（≤80℃）
电机及主机轴承
听诊无振动异音
油气分离器前后压差
<0.7bar
>0.7bar维修油气分离器
油雾分离器排油
能自动排油
储气罐排水
每班（8H）
电机接触器表面温度
手摸不烫（≤65℃）
吸附式干燥机
能பைடு நூலகம்常切换
吸附式干燥机前置过滤器
能自动排水
运行工时累积时数(H)
新滤芯使用累积时数(H)
注：根据各机型性能要求，达到压差范围，更换油过滤器或更换空气滤芯
空压站设备运行、点检记录表
年月日
设备部位
项目内容
点检标准
点检记录
早班
中班
夜班
空压机
空压机出气温度是否正常
≤100℃
耳听目测空压机组是否存在异声、跑冒滴漏现象
无异声、无泄漏
冷干机
冷干机露点温度是否正常
2-5℃
吸附式干燥机
吸干机露点温度是否正常
40℃左右
消音器排气是否有异声
无异声无泄漏
定压补水
定压水罐水压是否常
无异声
母管压力
≥0.6 MPa
点检人
当班带班长
备注
注：每班点检两次。有数字标准的在点检记录上填写相关数据。设备巡检后无异常的打“√”，如有故障，在记录表格和备注栏中填写详细信息。
0.2Mpa-0.25MPa
定压水罐补水箱水位是否正常
≤0.95m
冷却塔
冷却塔水位是否正常
正常
控制网络
网络传输数据是否能正常显示
正常
冷却水循环系统
冷却水进口压力
≥0.4MPa
冷却水进口温度
＜40℃
管路阀门
检查阀门在各工况下是否正确开启、关闭
正常
空压气输送管道是否泄漏
正常
循环水泵和补水水泵运行声音是否异常