台达机电产品在砌块成型机上的应用(doc6)(1)共5页word资料
台达PM数控功能的运用
台达PM数控功能的运用随着数控加工技术的不断发展，数控加工机床在工业生产中的应用越来越广泛。
在数控加工机床上，台达PM数控功能的运用可以使加工更加精密快捷，提高生产力和产品质量。
本文将从以下几个方面介绍台达PM数控功能的运用。
I. 台达数控系统简介台达数控系统是台湾台达电子集团推出的一款高性能数控系统。
使用该系统可以实现精度高、加工效率高、操作简便等优点。
在数控机床中使用台达数控系统可以大大提高加工效率，降低生产成本，为企业带来巨大的经济效益。
II. 台达PM数控功能介绍台达数控系统中的PM数控功能是一项专门为加工中心设计的功能模块。
它的主要作用是实现零件工艺的优化和自动化，提高加工过程的精度和效率。
PM数控功能提供了一系列高效的加工策略，能够根据零件的不同特性，自动选择最佳的加工模式和切削参数，从而实现加工过程的优化。
III. 台达PM数控功能的优点1. 加工精度高：台达PM数控功能可以实现精度更高的加工过程，有效地避免误差和失误，提高了生产效率和产品质量。
2. 加工效率高：台达PM数控功能可以根据加工的要求，快速自动选择最佳的加工模式和切削参数，加工效率极高。
3. 可编程性强：台达PM数控功能支持多种语言编程，可以适应不同的加工需求。
用户可根据自己的需要进行编程和操作，定制出适合自己的加工方案，满足不同级别的加工要求。
4. 操作简单：台达PM数控功能的界面操作简单，易于上手。
操作员只需简单几个步骤即可完成相应的加工操作，无需掌握复杂的加工技能和操作技巧。
IV. 台达PM数控功能的应用案例1. 制造行业：在制造行业中，台达PM数控功能广泛应用于各类数控机床和切削设备中。
它可以优化加工方案，提高生产效率和产品质量。
2. 航空航天行业：在航空航天行业中，台达PM数控功能可以实现复杂零件的精密加工。
它能够自动选择最佳的加工模式和切削参数，提高零件的加工精度和尺寸精度。
3. 精密机械加工行业：在精密机械加工行业中，台达PM 数控功能可以大大提高加工效率和生产效益。
台达机电产品应用
Ａ ｓｒｃ Ｔ ｅｔｔｎ ｄ ｃｓ ｅａｉ ｕｔａａｔ ａｏ Ｌ （ｓｓｒｓａｄＡ ｏ ｒ ｒ ｅｓ１ ｅｔ ）ａｄ ｂｔ ｔ ｈ ｓｉｍ ｕｅ ｄｌ ｄｓｉ ｔ ｍ ｔｎ ｆ Ｃ ｓ ｉ ）ｎ Ｃｍ ｔ ｉ ｒ ｏ ｉ ｒａ ，ｎ ａ ｅ ｔ ｔ ｎ ｒｌ ｔ ｉ ｏＰ ｏ ｅｅ ｏｄｖ （ ｗ ｎ ｉ
ＰＥ， Ｉ 可编程 逻辑控 制 器（ ｒ ｒ ｍ ｂｅ ｃｃｎｏｅ） 由 Ｐｏ ａ ａｌ ｇｍ ｏｔ ｌｒ ， ｒｌ
与此 ＰＥ系统配合 使用 的编程 软件 有 ＷＰ ｏ（ ｎｏｓ Ｉ Ｉ ｆ Ｗｉ ｗ Ｓｔ ｄ
于其具有体积小、 抗干扰能力强、 可靠性高等优点， 前 已广 目
泛应用于中小型工业设 备 自动控制领域… 。它相对于单 片机 来讲 ， 运行更加可靠 ， 用更加方便 ， 移植性 也更好 。而伺 使 可
详细的介绍 ， 这里就不赘述 了。
Ｐ３支持子程序使用， ６， ４个外部中断， ０ —１ １共 １ 个 １１ ３ ； ３ ０ ０
３ 位元高速计数器 Ｃ３ Ｃ５ ， 高速计数 器 （Ｋ ｚ， 、 ２ ２５ ２４单相 ５ Ｈ ）Ａ
Ｂ两相 高速 计数 器 （Ｋ ｚ ； ２ Ｈ ） 具备 Ｐ 脉 冲输 出 （ ０ ， 备 ＷＭ Ｙ ）具
１１ 功能规格 ．
另外 可同时做梯形 图监控 、 置监 控 和 ＳＣ监控 ， 器 资 装 Ｆ 寄存
料可编辑， 存档／ 传输， 可与 Ｈ Ｐ Ｐ 做程序传输 ， 具备指令寻找 、
装置寻找功能及装置取代等辅 助编辑功 能 ， 种编辑模 式的 三
程序码可以互相转换 ， 具备完整 的辅助 功能。
２ 伺服 系统 介绍Ｌ ３ Ｊ
一
该款 ＰＥ拥有基 本指令 ３ 种 ， Ｉ ２ 应用 指令 ７ （ ３ ９种 含 ２位
台达变频器在桥式起重机上的应用
台达变频器在包钢氧气厂桥式起重机上的应用一、引言包钢氧气厂现有一台桥式起重机，其电动运行机构由三个独立的拖动系统组成，分别是大车拖动系统、小车拖动系统、吊钩拖动系统。
大车拖动系统和小车拖动系统采用制动器、减速器和电动机组合的“三合一”驱动方式；吊钩拖动系统采用绕线式电机转子串电阻调速和制动方式，由于使用的继电器和接触器较多，线路复杂，年久失修，导致故障率较高，所以决定对吊钩拖动系统进行改造。
考虑到吊钩拖动系统的提升机构运转具有大惯性，四象限运行的特点，所以采用专为起重机类负载而设计的台达VE系列变频器。
台达VE系列变频器具有如下特点：（1）具有全程矢量控制。
在1HZ的低频下，即使无速度反馈环节，也能提供150%额定转矩的启动力矩。
（2）四象限运行。
可配置制动单元，实现四象限运行，而且动态响应好。
（3）恒转矩特性。
在全速范围内，具有恒转矩特性。
在全速范围内，具有恒转矩特性。
二、VE变频器在提升机构上的应用设计该桥式起重机的提升电机型号为YZR200L-8（绕线电机），功率15Kw，额定输入电压380V，额定输入电流，电机极数8极，额定频率为50HZ，额定转速为712rpm，无编码器。
抱闸采取电磁阀方式，使用3相380V电源控制。
考虑到以后超负荷运行的可能，以及长期运行的稳定性，选用台达VFD220V43A-2变频器。
1主电路设计由于台达变频器功率大于11KW型号等级无内置刹车单元，所以选配外置推荐刹车单元VFDB4030一台，标配的刹车电阻型号为4800W/欧姆。
VE系列变频器电气接线图如下。
2.变频器控制方式变频器控制方式采用无速度传感器矢量控制（也称为SVC控制方式），可以获得接近闭环控制的性能，同时省去了速度传感器，具有较低的维护成本。
与传统V/Hz控制比较，无速度传感器矢量控制可以获得改进的低速运行特性，变负载下的速度调节能力亦得到改善，同时还可获得高的起动转矩，能够很好的满足起重设备上启动时需要满负载（甚至是过负载，通常运行时间很短）运行，能够获得优异的动静态特性。
台达机电产品在铝塑泡罩包装机中的整合应用
图 ２高速铝塑泡罩包装机
机架 整机采用 框架式全封 闭结构 ，机架 由底 板 、
可使 包装效率 由 １ ０板 ／分钟提 高到 ２ ０板 ／分 钟 ， 架体 、侧板 等组 成 ，架体 采 用高 强度 铝 合金 框架 构 ５ ０ 铝塑泡 罩包 装机 如 图 １所 示 。 成 ，具有牢 固美观 ，安装方便 的特点 ，侧板均 由不锈
预热成 型 装置 由上 、下 加热 板 、成型 模具 等部
件构 成 ，配合 气动 装置 完成 包 装机 的 主要 工序一 一
包 装 成 型 。基 于 热 塑 原理 ，通 过 台 达 温 控 器 模 块
Ｄ Ｃ ０稳定的温度控制和正压吹气工序可使 Ｐ Ｃ材 Ｔ １０ ０ Ｖ
料在 热塑 温度 范 围 内预热 成型 ，将药 片封 装在 铝 箔
１． 高速铝 塑泡 罩包 装 机结 构 及原 理
高速 铝塑泡 罩包 装机 主要 包括机架 、输送机 、上
料充填 装置 ，预热成型 装置 、气动装置 、Ｐ Ｃ放卷及 Ｖ 采用 台达 的人机界 面 、Ｓ 系列可 编程控制器 、变频 步进 装置 、冲裁 、热封装 置、电气控制等各部分 ，如 Ａ 器 和温控 器 ，经 过整 合后 ，整 机 性能得 到 极大 的提 图 ２所 示 。
用步进 方式 ，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ Ｐ ＶＣ加热 板之 前和成 型台之 后 由于
采用 双夹 持步 进 ，可 防止 在加 热 区 内已经 被加 热软 化 的 Ｐ Ｃ片 由于受快速牵拉移动而造成拉伸变形 ，影 Ｖ 响泡 罩质 量。Ｐ Ｃ下加热板 随着 成型台模具的上下运 Ｖ 动并作相 应 的间歇运 动 ．当 Ｐ ＶＣ夹持移 动 时下加热
和 Ｐ Ｃ之间形成 泡罩 ，预热 成型 装置 如图 ４所 示 。 Ｖ
台达机电产品在砌块成型机上的应用(doc6)(1)
台达机电产物在砌块成型机上的应用由于建筑行业的迅猛开展，对于各种型号的砖构件需求量日益加大。
用于建筑业的砖构件原材料粘土日益减少，而且地盘回生能力很弱，原先制砖对地盘撑持消耗巨大；而且实心红砖产物型号单一，难以满足各种场所的应用要求。
国家已出台文件将在近几年关闭所有实心粘土烧制砖的砖窑，以砌块成型砖取而代之。
再加上砌块成型砖在质量上较之于传统的烧制砖有明显的优势，成型速度也很快，而且是自然枯燥，因此将成为未来制砖行业的主流。
本文结合台达机电自动化产物的集成应用工程介绍砌块成型机自动化道理。
2 砌块机的机械布局及工作道理2.1工艺流程〔图1〕2.2 主体布局砌块机主要包罗 4局部：液压系统、；主机〔主要包含机体、布料小车、模头、模模具、振动箱、配料箱等〕；出砖输送带；电控柜，如图2所示。
1〕液压系统。
液压系统主要功能在于控制模头、模箱的升降，因为液压的平稳加压，使设备能保持不变，不会有太大冲击。
有的机型还用液压系统控制振动电机〔即油泵电机〕，以此来代替普通电机，解决了普通电机经常会烧毁的问题。
〔2〕主机。
主机整个机架由焊工焊接而成〔图3〕。
此中模具采用线切割加工工艺制造，包管砌块砖光滑无毛刺，尺寸精准；对于振动电机，原客户使用普通电机，由于频繁起停，经常造成电机烧毁，虽然颠末屡次改造，亦不克不及解决底子问题，于是采用了油泵振动电机，此举解决了电机烧毁的问题，但又呈现漏油的短处。
而操纵变频器的限流来庇护电机，效果明显，但因本钱问题存在推广难度。
〔3〕出砖输送带〔图4〕。
出砖局部主要功能是将成品砖送离砌块机。
扫灰电机的作用主要是将落在成品砖上的废料清理掉，这样凉干后就不会有废料粘在上面，保持砖头的清洁。
〔4〕模具〔图5〕。
模具永远是各种成型机械的关键组件。
砌块机模具首先通过精确的计算机CAD设计，然后由高精度数控加工中心为核心的加工设备加工与先进的处置工艺，最后是高级工程技术人员操纵丰富经验反复调试，得到型腔精度高，上下模间隙均匀一致，具有抱负的硬度和使用寿命，缔造出可不雅的经济效益。
台达DT3温控器在热塑成型机上的应用
台达DT3温控器在热塑成型机上的应用【摘要】热塑成型也叫吸塑，采用吸塑成型机将软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
热塑成型机的主要工序之一就是片(板)材加热，关系到软化再吸塑是否可以良好贴合模具，所以对其温度的控制是实现工艺稳定的关键。
本文中，机型采用红外加热,温度均匀、效率高。
从PLC直接作PID运算提升到温度专用控制器，DT3为温度控制核心，减轻PLC计算量，提高了加热关键工序的控制效果。
利用DT3配置的电流检测模块，红外加热片的日常维护检测极为方便，提高了工作效率。
【Abstract】Thermoplastic molding is also called the plastic, the plastic molding machine will make softening plastic plate adsorbs on the surface of mold, cooling, forming a concave convex shape plastic. One of the main processes of thermoplastic molding machine is sheet (plate) material heating, related to the softening and plastic can be well fit the mold, so the control of the temperature is the key to realize the process stability.In this paper, models using infrared heating, temperatureuniformity and high efficiency. Directly from the PLC PID operation to the temperature controller, DT3, as the temperature control core, reduce the PLC computation and improve the control effect of heating key process. Using the current detection module of DT3, the daily maintenance and detection of infrared heating plate is very convenient, work efficiency improves.【关键词】吸塑成型;CT互感器;电流检测;多路温度加热【Keywords】Thermoforming; CT transformer; current detection;multi-channel temperature heating1 前言吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，又叫热塑成型，是塑料二次加工工业技术中的一种。
台达驱动器在各行各业的应用案例
台达智能型A2伺服在高速枕式糖果包装机的应用台达工业自动化 应用技术中心 王江涛摘要：本文介绍了台达自动化产品在高速枕式包装机中的系统解决方案，尤其是台达ASD-A2智能型伺服驱动器内建的电子凸轮，高速脉冲抓取、比较，以及参数自行写入功能的在系统方案中的应用，以及电子凸轮曲线的设计规划。
台达A2智能型伺服在枕式包装机的应用，使得国内糖果包装机的速度得到了很大的提升，经实际生产测试，可实现每分钟1200包的速度，这一成功应用证明台达在包装业已有了成熟的解决方案，同时也说明国内糖果包装技术跨入了一个更高的水平。
关键词：电子凸轮 飞剪 同步抓取修正轴 高速抓取 ASD-A2枕式包装机是一种卧式三面封口，自动完成制袋、填充、封口、切断、成品排除等工序的包装设备，实际应用中，与相应衍生机种、辅助机种相配合，能实现食品、日用化工、医药等行业自动化生产线的流水包装。
枕式糖果包装机主要用于圆形或方形奶糖的包装。
传统的枕式包装机横封刀的运动曲线是由机械的凸轮来实现的，机械加工、安装复杂，运行噪音大，效率低；由于机械的局限性，其包装速度仅能达到600颗/分钟，随着行业竞争的日益激烈，以及人力成本的增加，包装设备自动化程度以及包装速度要求越来越高。
要实现高速包装，整个控制系统的响应和处理速度要求更加苛刻，传统的控制器已经难以满足要求，以往包装裁切所使用继续诶凸轮必须采用伺服的电子凸轮来替换。
台达A2高性能智能伺服控制器除内建电子凸轮功能外，32为高速DSP 处理核心，内建高速脉冲抓取、比较，高速运动控制功能，完全可以实现包装设备高速的工艺要求。
针对包装行业所专门开发的飞剪电子凸轮模型，同步抓取修正轴功能内嵌于A2伺服控制器内。
功能齐全，编辑简单的伺服编辑软件ASD-A2 SOFT,人性化的接口设计，得心应手的快捷菜单，使得整个系统的设计规划轻而易举，随手可得，大大减少了调机时间。
设备原理糖果经圆形盘整理后，进入直线链钩机构，被链钩送进包装膜内，然后进行纵封和横封包装，以完成成品裁切。
PLC在砌块成型机中的应用
用就 是通 过变频 器 的 自定 义 端子接 收 到来 自 Ｐ Ｃ的控 制信 号 ， 节 输 出频 率 的 大小 ， 终 控 制振 动 电机 Ｌ 调 最
的输 出频率 ．
砌 块机 共分 布着 １ 个 接 近开 关 ， ７ 分别 是 ： 夯头 上位 启 振点 、 箱 上／ 模 下位 、 料 车 前／ 底 后位 、 板输 送 栈 前／ 后位 、 面料机 上／ 下位 、 面料 箱前 ／ 位 、 后 湿产 品输送 前 ／ 位 、 产 品检 测位 、 斗 开／ 位 ． Ｉ 后 湿 料 关 Ｐ Ｃ就是 通 过这 １ ７个接 近 开关 反馈 回来 的信 号来 操作 执行 元件 的 动作 ， 完 成整个 设 备 的动作 流程． 并 砌块 机电气控制 系统有 ５位端子排 ， 分别 为 ： 在控 制柜 下方 的 Ｘ 、 制柜上 方 的 Ｘ 、 １控 ２ 液压站 上方 的 Ｘ 、 ３ 主机右 下方 的 Ｘ 、 ４ 变频柜 的 Ｘ ． 子排是设备 连线 的重要 环节 ， ５端 接线 的松动和端 子的损坏都会 直接影响设备 的正常运 行．
Ｐ Ｃ在 砌 块 成 型 机 中 的应 用 Ｌ
邓 丽 华 ，彭 文 标
（ 峡 大 学 电气 信 息 学 院 ，湖 北 宜 昌 ４ ３ ０ ） 三 ４０ ２
摘
要 ： 了提 高 砌 块 成 型 机 的 自动 化 程 度 ， Ｐ Ｃ 自动 化 控 制 技 术 应 用 到 砌 块 成 型 机 中 ， 采 用 先 进 的可 编 程 为 将 Ｌ 并
液 晶显 示 人 机 界 面 ， 得 砌 块 成 型 机 具 有 结 构 简 洁 、 制 方 便 、 护 简 单 、 易 损 坏 等 特 点 ， 目前 引 进 的 国外 砌 使 控 维 不 与 块 成 型 机 相 比 ， 有 价 格 低 、 修 方 便 的 优 势 ， 良好 的 应 用 前 景 和 经 济 价 值 ． 具 维 有
台达自动化产品在同向双螺杆挤出机上的应用
台达自动化产品在同向双螺杆挤出机上的应用前言：本文针对双螺杆挤出机设备的特点，如温度控制精度要求高，电机负载是恒转矩特性，利用台达全套自动化产品，为客户实现同向双螺杆挤出机的全自动控制。
此系统充分利用台达各产品的强项，并用HMI 和PLC 将这此产品整合，达到强强联合的效果。
此套控制系统，构架巧妙，控制精度高，为客户提供了一个性价比优异的控制方案。
一、背景介绍：在橡塑机械领域中，作为聚合物加工的主要设备之一，同向双螺杆挤出机以其优异的分散和分布混合能力、较窄的停留时间分布、优良的自洁性等特点，广泛地用于聚合物配混、排气及反应挤出等领域。
目前双螺杆挤出机控制系统的控制方式主要可分为传统的继电器＋温控表控制模式、PLC 控制模式和DCS 控制模式。
传统的继电器＋温控器控制模式的优势在于价格便宜，缺点是电柜尺寸大，线路复杂；DCS 主要用于大型生产线，档次高，但价格昂贵。
而以PLC 为控制核心的控制模式是目前挤出机控制系统的主流。
在本文中，作者和大家分享利用台达全套自动化产品，开发的同向双螺杆挤出机控制系统，本系统充分利用台达机电产品的高灵活性和扩展性，这些都为PL C 在橡塑机械领域的应用提供了极大地方便。
二、同向双螺塑料挤出机的工作原理同向双螺杆塑料挤出机主要由主驱动电机、传动系统、温控系统、喂料系统、真空系统、切粒系统、输送系统及辅机系统等部分组成（见图1）。
图1、同向双螺杆塑料挤出机构成原料从料斗经喂料系统进入塑料挤出机，物料通过温控系统加热后以合适的温度在挤出机中熔融混炼，由真空系统去除废气，混炼后的熔体以一定的压力通过造粒模板被挤出，经冷却、切粒输送至料仓。
此设备中，主驱动电机转速、喂料机转速的转速均可根据生产能力调节控制。
主驱动电机传动机构 喂料构机 真空系统接口温控系统三、选型配置：1、调速部分此设备的主驱动电机为三相交流异步电机，电机功率为11KW，变频器采用台达VFD-B系列高机能，矢量控制型变频器110B43A，此变频器适合带动恒转矩负载，起动转矩大，在150%额定电流的过负载情况下，可以连续工作1分钟，此性能在挤出机启动时（此时设备的阻力最大）十分重要。
台达G系列变频器在全自动砌块成型砖机上的应用
台达G系列变频器在全自动砌块成型砖机上的应用引言随着科技的不断进步，越来越多的自动化设备被广泛应用于各个行业。
其中，全自动砌块成型砖机作为建筑行业的重要设备之一，其效率和生产质量对于整个工程的进行都起着至关重要的作用。
而台达G系列变频器作为一种关键的电气控制设备，在全自动砌块成型砖机上的应用也变得越来越普及。
台达G系列变频器的概述台达G系列变频器是一种高性能的变频驱动器，广泛应用于各类机械设备中。
该系列变频器采用了先进的矢量控制技术，具有运行平稳、控制精度高、响应速度快等优点。
在全自动砌块成型砖机上的应用，可以帮助提高生产效率，降低能耗，并实现更加精准的控制。
台达G系列变频器在全自动砌块成型砖机上的应用优势1. 提高生产效率台达G系列变频器通过精确的速度控制，可以根据生产需求和材料特性灵活调整砌块成型砖机的工作速度。
这样可以实现生产过程中的快速切换，节约时间，并大幅提升生产效率。
2. 降低能耗砌块成型砖机通常需要大量的动力驱动，传统的电机控制方式无法有效地利用能源。
而台达G系列变频器通过调整电机的转速和输出功率，可以实现按需供电，避免能源的浪费，从而降低能耗。
3. 精准控制台达G系列变频器具有高精度的定位和速度控制功能，可以实现对全自动砌块成型砖机各个关键部件的精确控制。
这样可以确保每一块砖的质量和尺寸都符合要求，提高产品的一致性和可靠性。
4. 维护便捷台达G系列变频器采用模块化设计，安装和维护十分便捷。
同时，该系列变频器还具有自诊断和故障检测功能，可以实时监测设备运行状况并及时处理异常情况。
这样可以大大减少设备故障和停机时间，提高全自动砌块成型砖机的稳定性和可靠性。
结论台达G系列变频器在全自动砌块成型砖机上的应用为建筑行业带来了很多便利和优势。
它不仅提高了生产效率和质量稳定性，降低了能耗和维护成本，还使砌块成型砖机的操作更加智能化和可靠。
随着技术的不断发展，相信台达G系列变频器在全自动砌块成型砖机上的应用将会得到更广泛的推广和应用。
【推荐下载】台达CH2000变频器电机在挤出机上获得成功应用
张小只智能机械工业网张小只机械知识库台达CH2000变频器电机在挤出机上获得成功应用 近日，台达CH2000系列高性能矢量变频器带同步电机同步调速配置方案在某品牌塑料挤出机上成功应用，经过客户各种岗位人员测试，该挤出机出料稳定、电流波动、转速波动平稳，特别是采用同步马达后更具有节能、噪音低，运转平稳、承载力大、使用寿命长、少去减速机等特点，赢了客户的高度赞誉。
台达变频器CH2000系列高性能矢量变频器，集IM/PM马达操控于一体，可满意起重、运送、数控机床等范畴的冲击性刹那间负载、高过载及重负荷等特别需要。
螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯，聚乙烯等热塑性塑料，配合多种塑料机械可以加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，也可以用于熔融造粒。
作为挤出成型设备的主机螺杆挤出机的挤出速率与压力成为该挤出机生产效率与品质的主要标志。
一般而言，一款挤出机需要在一定范围内平滑调速，以配合多种不同的塑料机械生产不同品种的产品。
同时塑料机械一般都是恒转矩负载，在低速启动时也要有一定的转矩才能使机械平稳启动。
如此不仅不能保证产品质量的稳定，也由于巨大的耗电量使得生产成本居高不下。
台达长期关注环境与企业永续发展议题，凭借在驱动、控制、电力电子等领域多年的专业经验，推出塑料挤出机同步解决方案，能够有效提升生产效率，提高产品质量，降低成本。
针对当前塑料挤出机的问题，该方案采用台达C系列变频器控制同步电机的配置方案，选用了90KW的CH2000变频器配合80kw的同步电机，台达技术人员针对客户的具体需求进行多次计算实验，最终达到最佳效果。
在工业自动化领域的发展上，台达电子凭借电力电子及自动控制的多年制造经验与技术，专注于驱动(Drive)、运动(Motion)与控制(Control)领域，生产有交流马达驱动器/变频器、交流伺服。
机电一体化技术在瓷砖生产行业的应用
机电一体化技术在瓷砖生产行业的应用下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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台达产品
(3)回切功能:
系统回切功能的目的是为了防止”在封切时由于温度太高导致塑料袋溶化与辊轮相粘,造成下次送料在切刀处堆积”的缺失。
当系统设定为回切功能开始送料时,伺服先会反转回切设定的长度距离后停止,然后再正转”回切长度和设定袋长距离之和”后停止。
参考文献:
中达电通台达PLC手册
中达电通台达伺服手册
中达电通台达PLC手册
中达电通台达变频器手册
要有预警功能（即生产快到设定批量时，要提示警报）。
封切刀电机调速，送料电机调速，出料电机、伺服电机调速功能。
自动/手动模式运行,具有手动调试功能。
3系统简介
根据封切机系统的特点和功能要求，将整个系统主要分为控制系统、伺服驱动系统、监控系统、变频器调速系统四大部份。
PLC控制系统
控制系统采用台达DVP ES系列的PLC作为主控核心，台达DVP-14ESPLC具有8个输入点及6个输出点，该PLC主机自带两个串行通讯口，一个为RS485通讯口另一个为RS232通讯口。
色标封切时，PLC若在设定批量内检测不到时色标累计达到设定的保护值，PLC需停止各电机运转，并提示报警。
当回切功能运行开时,需确认设定回切长度是否工作正常及切袋是否准确完善。
外接旋钮调位器可对主电机、送料电机、出料电机进行调速；人机界面上伺服速度的设定值可对伺服调速。
系统包括:自动运行模式、手动运行模式及手动调试模式；自动/手动运行模式为生产操作模式，手动调试模式在调机或维修时使用。
回切运行时，需在人机上设定的口袋长度,采用回切会降低系统精度,所以使用过程中我们将回切速度开放给客户,以利客户调整速度改善精度.
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台达机电产品在砌块成型机上的应用由于建筑行业的迅猛发展，对于各种型号的砖构件需求量日益加大。
用于建筑业的砖构件原材料粘土日益减少，而且土地回生能力很弱，原先制砖对土地支持消耗巨大；并且实心红砖产品型号单一，难以满足各种场合的应用要求。
国家已出台文件将在近几年关闭所有实心粘土烧制砖的砖窑，以砌块成型砖取而代之。
再加上砌块成型砖在质量上较之于传统的烧制砖有明显的优势，成型速度也很快，而且是自然干燥，因此将成为未来制砖行业的主流。
本文结合台达机电自动化产品的集成应用项目介绍砌块成型机自动化原理。
2 砌块机的机械结构及工作原理
2.1工艺流程（图1）
2.2 主体结构
砌块机主要包括4部分：液压系统、；主机（主要包含机体、布料小车、模头、模模具、振动箱、配料箱等）；出砖输送带；电控柜，如图2所示。
1）液压系统。
液压系统主要功能在于控制模头、模箱的升降，因为液压的平稳加压，使设备能保持稳定，不会有太大冲击。
有的机型还用液压系统控制振动电机（即油泵电机），以此来取代普通电机，解决了普通电机经常会烧毁的问题。
（2）主机。
主机整个机架由焊工焊接而成（图3）。
其中模具采用线切割加工工艺制造，保证砌块砖光滑无毛刺，尺寸精准；对于振动电机，原客户使用普通电机，由于频繁起停，经常造成电机烧毁，虽然经过多次改造，亦不能解决根本问题，于是采用了油泵振动电机，此举解决了电机烧毁的问题，但又出现漏油的弊端。
而利用变频器的限流来保护电机，效果明显，但因成本问题存在推广难度。
（3）出砖输送带（图4）。
出砖部分主要功能是将成品砖送离砌块机。
扫灰电机的作用主要是将落在成品砖上的废料清理掉，这样凉干后就不会有废料粘在上面，保持砖头的清洁。
（4）模具（图5）。
模具永远是各种成型机械的关键组件。
砌块机模具首先通过精确的计算机CAD设计，然后由高精度数控加工中心为核心的加工设备加工与先进的处理工艺，最后是高级工程技术人员利用丰富经验反复调试，得到型腔精度高，上下模间隙均匀一致，具有理想的硬度和使用寿命，创造出可观的经济效益。
（5）成品砖部分样式（图6）。
选用不同的模具可以生产出不同要求的砌块形砖，适合各种场合的应用。
原料配置有严格的技术要求，其中涉及自动化技术的核心问题是原料定量配比与均质及湿度配制控制，本文不做讨
论。
3 基于台达机电技术的砌块机电气自动化
电气控制采用台达DVP60ES00T （R）可编程控制器和DOP57G（C）STD人机界面触摸屏控制，有很高的稳定性及友好的界面，容易操作。
每个动作的速度和压力都可以在人机界面上设定，工序流程显示也可以显示各电机的工作状态以及各限位开关的状态，误操作提示，出错保护。
本机分两种工作方式：手动、自动。
在自动状态时可以设定生产模数。
3.1手动工作方式（图7）
（1）手动操作程序互锁。
手动操作程序各工序间设有严格互锁制约关系，可避免由于手动操作失误而引起机器损坏，并且按错按钮时人机会有相应的提示。
制约关系如下：
·压头须在上方，模框降至下位，送料车才能前进。
· 送料车须在后位，压头才能下降。
·送料车须在后位，模框才能升。
·模框上升到位，送板车才能起动。
注：手动按钮全部为单键起停按钮，按一下起动，再按一次停止或到限位开关自停。
在人机界面手动画面里有一标有“点动测试”的触摸键，打开时为绿底，这时互锁制约取消，此时各按钮为点动模式，方便调试机台。
当各限位接近开关都好时，一定要关闭该键以恢复互锁制约，这对保护机台安
全至关重要，关闭时该键为红底色。
（2）操作参数设定（图8）。
该画面主要为时间设置，通过改变设置可以改善砖头的各种性能，以满足各种客户、场合的要求。
3.2 自动工作方式
自动工作方式程序采用接近开关作为各工序行程监控和转换信号，要使成型机进入自动工作方式状态。
初始状态是自动工作的运行条件。
初始状态：
（1）压头在最上方；
（2）模框压在底板上；
（3）送料车、面料车在后位待料；
（4）料门应关闭且料车、面料车要先加一模的料。
当装置没有处在初始位置，人机界面会出现几行提示且按自动按钮或接触屏起动键无效，手动调整机台使各装置处于初始状态。
按下触摸屏起动键，成型机即按设定的工艺流程工作，并且一直循环下去，直到生产出来的模数达到设定模数才会停止。
4 结束语
砌块机自动化属于建材基础装备，台达机电为用户提供欧美品牌以外的新自动化品牌选择。
中达工程师结合台达机电平台产品，有能力为设备制造商提供一体化电气自动化解决方案，赢得了客户的信赖与尊重。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、理想的路总是为有信心的人预备着。
2、最可怕的敌人，就是没有坚强的信念。
——罗曼·罗兰
3、人生就像爬坡，要一步一步来。
——丁玲。