全膜水处理技术在锅炉补给水处理系统中的应用
全膜法水处理技术在电厂锅炉补给水处理中的应用
全膜法水处理技术在电厂锅炉补给水处理中的应用摘要:全膜法水处理是指整个锅炉补给水处理系统均采用膜处理工艺,即超滤+反渗透+电除盐工艺,以取代传统的多介质过滤和离子交换工艺。
以高分子分离膜为代表的膜分离技术是一种新型的流体分离单元操作技术,一般可分为微滤、超滤、纳滤、反渗透4类,按照以上顺序其分离精度越来越高。
电除盐因其应用了电渗析技术实现了离子交换树脂的连续再生,通常也会被列为膜分离技术。
近年来,全膜法技术由于其产水水质质量较高,以及价格的不断下降,逐渐替代了电厂传统锅炉补给水处理系统离子交换法。
关键词:全膜法;离子交换法;锅炉补给水;应用分析1全膜法水处理系统工艺1.1典型工艺流程全膜法水处理系统典型的工艺流程如下:经净水站处理后的清水?清水泵?多介质过滤器?超滤装置?超滤产水箱?超滤水泵?反渗透保安过滤器?反渗透高压泵?反渗透装置?预脱盐水箱?预脱盐水泵?电除盐保安过滤器?电除盐脱气膜装置?电除盐装置?除盐水箱?除盐水泵?锅炉用水。
1.2设计出水水质二氧化硅(ug/L) ≤10电导率25℃(uS/cm) ≤0.1全膜法水处理系统产水水质较高,均能满足目前各级压力等级的锅炉补充用水。
1.3系统简介超滤装置技术先进,性能可靠,自动化程度高,操作简便。
在系统中,超滤装置作为反渗透装置的预处理,具有常规过滤不可比拟的优越性,对保证反渗透装置的安全、稳定运行十分有利。
另外它还可以提高反渗透装置的回收率,使水的利用率得到进一步提高,对缓解我国水资源紧张的局面十分有利。
反渗透是最精细的一种膜分离产品,它可以截留几乎所有溶解性盐分和分子量为100以上的有机物,而只允许水分子通过。
电除盐又称填充床电渗析法,是离子交换混床和电渗析相结合的一种技术,它体现了离子交换混床和电渗析法的优点。
运行中阴、阳离子在强加直流电的作用下,在向相应电极迁移过程中被离子交换树脂吸附交换,脱除离子的水流出淡水室成为高纯水。
而同时水在电压作用下被电离为氢离子和氢氧根离子,在离子迁移过程中对离子交换树脂进行再生。
全膜法水处理工艺
环境工程
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something
全膜法概念
1
全膜法的优点
2
全膜法存在的问题
3
系统流程
4
全膜法处理技术的应用
5
TableLeabharlann of Contents内容大纲
全膜法概念:
全膜法水处理工艺是将超滤、微滤、反渗透、EDI等不同的膜工艺有机地组合在一起,达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的一种水处理工艺。全膜法处理后的出水可直接满足锅炉补给水、工艺用水、电子超纯水、回用水、循环用水等要求该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个领域。该工艺的关键技术EDI系电渗析(ED)和离子交换技术(DI)有机结合,达到连续除盐、运行维护简单、无酸碱排放污染。而超/微滤、反渗透已广泛应用于海水(苦咸水)淡化及废水回用。
系统流程:
:原水预处理(超滤或微滤)→反渗透→电渗析除盐(简称EDI)→高纯水。
预处理:
膜法预处理为下游的脱盐系统提供可靠的进水水质保证。过滤精度在0.005μm~0.01μm 范围内,可以有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。 超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。 超滤过程无相转化,具有良好的耐温、耐酸、碱和耐氧化性能。超滤膜采用不同的孔径、不同截留分子量的膜材料及工艺设计,可以适应各种不同水质条件及分离功能。
(1)纤维过滤器在初期运行时,当压差为0.08 MPa时进行自动反洗, 反洗压差设定范围为0.05 ~0.12 MPa,反洗压差不能设定过高,设定过高会造成过滤水质恶化、水量减少、排管异常等。设备运行7个月后,发现当设备压差达到0.05 MPa 前系统出水悬浮物已经超出设计值5 mg/L,对纤维丝进行了人工清洗,反洗改为根据时间自动进行, 每70 min自动反洗一次。(2)在反洗时采用气水合洗,反洗水量控制为130~150 m3/h,反洗水压力0.15 MPa,反洗进风量为19.5 m3/min,压力为0.05 MPa,进气采用底部进气有两个目的:一是空气擦洗;二是利用空气上升的动力使纤维丝抖动,纤维丝之间产生摩擦,这样黏附的固体就比较容易去掉。擦洗过程中,纤维丝为脉冲式的放松和旋紧,持续放松25 s 后旋紧纤维丝5 s,再放松纤维丝25 s,运行初期,放松、旋紧过程为4 次,运行7 个月后放松、旋紧过程为7~8 次。
电厂锅炉补给水系统全膜水处理技术应用研究
!
试验流程
本次试验分为 ’ 个流程。 第一试验工艺流程为: 原水 # 多介质过滤器 # 微滤装置 # 一级 -. 装置 # 二级 -. 装置 #
*+, 装置 # 产水。 第二试验工艺流程为: 原水#多介质过滤器#微滤装置# 一级 -. 装置 # *+, 装置 # 产水。 第三试验工艺流程为: 原水 # 微滤装置 # 一级 -. 装置。
摘 “微滤、 要: 主要对黄河水采用 反渗透、 全膜工艺进行除盐处理时, 所产水的水质 *+,” 能否满足电厂补给水水质的要求做了论述,并对几种组合形式的性能进行了客观的比较 和评价。 (-.) 关键词: 微滤; 反渗透 ; 水质 *+,; 中图分类号: /0##!1 ) 文献标识码: 2
公司生产的 .<*E*AA/< & CF=(""$ 微滤膜 ) 支(膜材质为 =B+F、 膜直 径 !%1 () G9、 膜长度 !%(1 ) G9) 。采用全流过滤运行方式, 每支微滤膜运 行 ’$ 9DH 反洗 ! 9DH(包括正洗过程 ) , 反洗流量 ( 9’ 6 :, 反洗时投加次 气洗强度 3 9’ 6 :。 氯酸钠的质量分数为 !% I 。气洗周期 !( :, (’ ) (过滤 全自动一级反渗透装置 ! 套。 包括: !(($ 保安过滤器 ! 台 ,增压泵 ! 台,高压泵 ! 台,美国海德能公司生产的 ?=2’ 精度 % "9) 4$)$ 反渗透复合膜 ) 支。 8 ) ; 全自动二级反渗透装置 ! 套。 包括: 增压泵 ! 台, 高压泵 ! 台, 美 国海德能公司生产的 ?=2’ 4$)$ 反渗透复合膜 ( 支。 (% ) 全自动 *+, 装置 ! 套。包括欧美公司生产的 .<*E*AA/< & (!$ 卷式 *+, 膜元件 ! 支, 进水泵 ! 台, 浓水循环系统 ! 套, 整流器、 电流表、 电压表各 ! 台, 自动阀门及在线仪表。 (" ) 自动加药系统。包括 3 台美国米顿罗公司生产的加药泵。 表! 参 砂 滤 及 从原则上讲,中试试验研究的主要内 容包括 ’ 个方面:一是砂滤和微滤出水水 质能否满足 -. 的进水水质要求;二是一 级 反 渗 透 的 出 水 水 质 能 否 达 到 *+, 的 进 水要求;三是一级反渗透或两级反渗透再 加 *+, 的 最 终 出 水 水 质 是 否 满 足 锅 炉 补 给水水质要求。 在试验中各个处理单元的主要运行 控制参数和监督内容分别为: 砂滤:絮凝剂浓度、进出口水质 (水 温、 浊度 ) ; 微滤: 运行周期、 反洗强度、 反洗耗水 ( C+,、 量、 进出口水质 电导率、 硬度 ) ; CD.( 、 反渗透: 阻垢剂浓度、 入口流量、 净水 (电导率、 流量、 出水水质 硬度 ) ; CD.( 、 工作电流、 入口流量、 净水流量、 *+,: (电导率、 出水水质 硬度 ) 。 CD.( 、 一 级 反 渗 透 二 微 滤 数 水温 6 7 流量 6 8 9’ 6 : ; 入口压力 6 <=> 出口压力 6 <=> =2? 6 8 9@ 6 A ; 微滤入口压力 6 <=> 进水压力 6 <=> 阻垢剂 6 8 9@ 6 A ; 产水流量 6 8 9’ 6 : ; 浓水回流流量 6 8 9’ 6 : ; 浓水排放压力 6 <=> 浓水排放流量 6 8 9’ 6 : ; 进水压力 6 <=> ’月 ’月 试验过程设备运行参数 ’月 ’月 ’月 ’月 ’月 ’! 日 !日
全膜法水处理技术在燃煤过热蒸汽注汽锅炉补给水处理中的应用
[ 关键 词 ] 全 膜 法 ;水 处 理 ;蒸 汽 ;注 汽 锅 炉 ;河 南 油 田 [ 图分 类 号 ] TE9 4 5 中 3. [ 献标识码]A 文 [ 文章 编 号] 10 —9 5 (0 0 3 3 0 3 0 0 7 2 2 1 )0 —0 8 —0
’
中石 化河 南油 田分公 司 为 了改 善稠 油 开 发 效 果 ,提 高 油 汽 比和 采 收 率 , 降低 稠 油 开 采 成 本 。2 0 07
全 膜 法水 处理 技 术 在 燃 煤 过 热 蒸 汽 注 汽 锅 炉 补 给 水 处 理 中 的 应 用
聂 惟 国 ( 河南石油勘探局机动处, 河南 南阳 433) 712
李 防 震 ( 河南油田分公司第二采油厂, 河南 唐河 430) 740
[ 要 ] 用 于稠 油 开发 生 产 的 高压 燃 煤 过 热 蒸 汽 注 汽 锅 炉 的 配 套 全 膜 法 水 处 理 系 统 , 是 一 种 新 型 的 环 保 水 摘
[ 收稿 日期 ] 2 1 0 0—0 —2 3 2 [ 者 简 介 ] 聂 惟 国 ( 9 6一 ,男 , 18 作 16 ) 9 9年 江 汉 石 油 学 院 毕 业 ,硕 士 ,高级 工程 师 ,现 主 要 从 事 设 备 管 理 工 作 。
第 3 第 3期 2卷
聂 惟 国 等 :全 膜 法 水 处 理 技 术 在 燃 煤 过 热 蒸 汽 注汽 锅 炉 补 给 水 处 理 中 的 应 用
硅等 。
考 虑 目前 国内还 未有 高压 过热蒸 汽发 生器 的 给水水 质 标 准 ,为确 保 高压 过 热 蒸 汽发 生 器 的安 全 运 行 ,确定 其给水 水 质满足 GB 2 4 —9 9《 1 1 51 9 火力 发 电机组及 蒸 汽动力 设备 水 汽质量 标准 》 。
全膜法在电厂锅炉补给水处理中的应用
全膜法在电厂锅炉补给水处理中的应用摘要:“超滤(UF)+反渗透(RO)+电去离子法(EDI)”的全膜法在处理电厂锅炉补给水的应用逐渐得到重视,将先进的膜分离技术组合运用,制备锅炉补给水。
超滤良好的产水水质能够给反渗透膜提供最佳的保护,而替代传统混床的EDI技术则彻底消除了酸碱的使用和废水排放。
从长远来看,与传统的处理锅炉补给水方法比较,全膜法更能节省水处理成本,文章就该方法进行分析。
关键词:全膜法;超滤;反渗透;电去离子法;锅炉补给水将城市污水厂处理的再生水作为工业杂用水使用,可以取得良好的经济和社会效益,但是仅把再生水回用于普通生产用水的经济效益并不高,因此,如何将城市污水经深度处理使其达到具有高经济效益的锅炉补充水,是实现污水资源化、缓解我国水资源不足的重要途径。
在1999年美国水工业协会研究基金会所主持的膜技术研讨会上,多位专家指出膜法处理是水处理的一个趋势,他们甚至提出“膜法将取代传统的水处理工艺”。
文章以某市热电厂全膜法的锅炉补给水系统为例阐述一下其在电厂中的应用。
1工艺流程工艺流程如下:原水→机械过滤器→超滤装置→两级反渗透装置→EDI装置→锅炉用水管网。
2流程简介超滤装置(UF)技术先进,性能可靠,自动化程度高,操作简便。
在本系统中,UF作为反渗透装置的预处理,具有常规过滤不可比拟的优越性,对保证反渗透装置的安全、稳定运行十分有利。
另外它还可以提高反渗透装置的回收率,使水的利用率进一步提高,对缓解我国水资源紧张的局面十分有利。
反渗透(RO)是最精细的一种膜分离产品,它可以截留几乎所有的溶解性盐份和分子量100以上的有机物,而只允许水分子通过。
电去离子法(EDI)又称填充床电渗析法,是离子交换混床和电渗析相结合的一种技术,它体现了离子交换混床和电渗析法的优点。
运行中阴、阳离子在强加直流电的作用下,在向相应电极迁移过程中被离子交换树脂吸附交换,脱除离子的水流出淡水室成为高纯水。
而同时水分子在电压作用下被电离为氢离子和氢氧根离子,在离子迁移过程中对离子交换树脂进行再生。
全膜法处理城市再生水回用锅炉补给水工艺的应用
38再生水是指污水经适当处理后,达到一定的水质指标,满足某种使用要求,可以进行有益使用的水。
根据我国水资源发展战略和水污染防治对策、长春市污水治理工程规划情况,为缓解我国水资源短缺状况,促进污水资源化,保证城市建设和经济建设的可持续发展,大唐长春第三热电厂2×350MW 机组用水采用市污水治理工程达标排放的中水(现称再生水)作为主水源。
1 系统概况大唐长春第三热电厂水处理系统是由东北电力设计院设计、天津电力建设公司施工的基建工程。
工程水源采用长春市南部污水处理厂深度处理后的再生水,即锅炉补给水、热网补水、工业用水和循环冷却水均采用城市污水处理厂经深度处理后的再生水。
在再生水事故时,考虑城市自来水作为备用水源。
1.1 再生水水质分析报告情况序号1:外观透明;序号2:悬浮物(S S )<5mg/L;序号3:碳酸盐硬度(CaCO 3)<450mg/L;序号4:Cl -<300mg/L;序号5:SO 42-<200mg/L ;序号6:S i O 2<60m g /L ;序号7:石油类<1.7mg/L;序号8:硫化物<1mg/L;序号9:生化需氧量(BOD 5)<10mg/L;序号10:化学需氧量(COD cr )<40mg/L;序号11:NH 3-N<5mg/L;序号12:总磷(以P计)<1mg/L;序号13:pH <6.5~9mg/L;序号14:游离余氯<0.2mg/L。
1.2 系统流程化学制水系统流程为:深度处理后再生水加热→机械过滤器→自清洗过滤器→生水箱→超滤装置→超滤水箱→超滤水泵→(加专用阻垢剂、还原剂)→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→反渗透水箱→反渗透水泵→EDI系统→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。
1.3 系统出力情况机械过滤器70m 3/h,6套;超滤装置85m 3/h,4套;一级反渗透装置63m 3/h,4套;二级反渗透装置70m 3/h,2套;电去离子装置63m 3/h,2套。
全膜法水处理技术在电厂锅炉补给水处理中的应用
全膜法水处理技术在电厂锅炉补给水处理中的应用摘要:近年来,水处理技术发展迅速,膜技术的广泛应用是一个重要标志。
我国电厂迅速采用电去离子(EDI)技术进行锅炉补给水处理。
这易于使用、维护、环保且产品水质稳定的产品,是企业好评和欢迎的。
关键词:全膜法水处理;EDI;电厂锅炉全膜水处理是指采用膜处理的整个锅炉水补给水处理系统,其中传统的介质过滤和离子交换方法被超滤(UF)+(RO)反渗透+(EDI)电除盐所取代。
高分子分离膜技术是一种新的流体分离单元,通常分为微、超、纳滤和防渗法。
在这种情况下,分离越来越精确。
电渗析技术的应用使离子交换树脂能够连续再生,通常是在膜法分离的情况下。
火力发电厂利用燃烧燃料产生的热量,这些热量是由水产生的。
因此,水在发电厂中起着重要作用,而火力发电厂水处理部分不可缺少的[1]。
一、全膜水处理系统的特点及设计优化1.(UF)超滤。
是一种多孔径性非对称半透膜,孔直径为0.005-1um超滤膜作过滤介质。
在0.1 MPa到1.0 MPa之间的静态压力下,小溶剂、溶解盐和溶液穿透膜,截留各种悬浮颗粒、胶体、蛋白质、微生物和分子,达到分离的目的。
2.(MF)微滤。
主要用于在液体中隔离颗粒直径大于0.1um的物质。
其优势在于效率和易用性。
广泛应用于微电子末端过滤,预处理各部门饮用水和饮用水,以及城市污水和工业污水的处理和再利用。
3.反渗透系统。
截留小分子和等离子体材料能力,是除盐全膜水处理过程的核心。
由于反渗透系统易受固体颗粒和微生物污染的危害,因此选择膜材料并正确设计该系统很重要。
4.电除盐系统(EDI)。
为确保连续制水并提高系统运行的稳定性,EDI设备通常是模块化设计和制造的,目的是将多个EDI模块和某些规格组合到单个EDI设备中。
这在不影响设备操作的情况下非常有用。
故障模块易于维修或更换,EDI 提供更好的水质。
电阻大于16ΩM.cm,且优于正常的混床出水水质。
UF+MF+RO+EDI全膜水处理技术可确保水质稳定、易于使用且稳定,这是炉补给水处理过程的主要方向。
全膜法水处理技术在电厂锅炉补给水处理中的应用
电导 率为 00 7 ̄ /m。 .6 Sc
表 2 全 膜 法 与 离 子 交换 法 出水 水 质 比较
海边 的地 方 . 显示 了其技 术优 势 。 更 目前 国内大部 分 电厂仅把 R 当作预 脱盐 .后 面仍 然采 用 离子交 换 O
技 术 .即 R -级 除盐 系统 或 R 十 床 除盐 系统 。 O+ 2 0 混 此 时废 酸碱 的排放 量与 原来离 子交 换系 统相 比减少
全 膜法 典 型流 程如 图 l 示 .正 常情 况下 , 所 可
根 据 原水 水 质 情 况 确 定 是否 上 混 凝 澄 清 设 备 以 及 视原 水 含盐 量 的情况 确定 是否设 置二 级 R 系统 O
匝
卜 — + 匪
工 兰 型 堕 H
三 I
某 电 厂水 处 理 系 统 选 用 的 UF膜 为 NO I R T的
除盐水 箱一 除盐水 泵一 除盐 水补 水母管
12 . UF技 术
滤 ( ) 超 滤 ( F 、 滤 ( ) 反 渗 透 ( O) MF 、 U )纳 NF 、 R 4类 ,
其分 离精度 按 照 以上 顺序越 来越 高 ]E I . D 因其应 用 了 电渗 析 技术 实 现离 子 交换树 脂 的连续 再生 . 通
姜 东升 等 : 膜法 水 处 理 技 术 在 电 厂锅 炉 补 给 水 处 理 中 的应 用 全
8 3
其他 分子透 过膜 的速 率则相 对很 小 , 而达 到淡化 、 从
净化 或 浓缩 分 离 的 目的 。RO技 术对 于 水质 含 盐 量 的适 应性 特 别强 . 因此 . 缺水 、 在 高含 盐 量及 靠 近
13 O 技 术 . R
根 据 原 水 水 质 情况 .某 电 厂水 处 理 流 程设 计
全膜法在电厂锅炉补给水处理系统中的应用与.
EDI装置刚开始调试时,模块处于再生状态,此时分别给定一组模块40A的电流,采用稳流运行模式,初始电压160V左右。通电后浓水电导率迅速升高,电压随之缓慢降低。当浓水电导升到1100μS/cm时,增大极水排放量,同时在浓水循环泵出口排出部分浓水,此时浓水电导率基本不再升高。模块持续再生90h后,浓水电导率降至200μS/cm,模块再生结束,投入正常运行。正常运行后,调整浓水循环量为3m3/h,极水排放量1m3/h,进水流量23m3/h,此时产水流量22m3/h。进水压力,产水压力,浓水进口压力,浓水出口压力等均调整至给定压差。整流柜采用稳流运行方式,设定电流25A,电压在97~105V波动。在浓水循环泵出口处对浓水系统加NaCl,提高其电导率,浓水电导率维持在110~140μS/cm,以保证产水水质,同时降低EDI装置的耗电量。EDI装置具体运行情况见表6。
全膜法在电厂锅炉补给水处理系统中的应用与分析MW中温中压单抽凝汽式供热机组,电厂锅炉补给水处理系统产水量为2×22m3/h,原水设计水源为城市污水处理厂二级出水经深度处理后的再生水,由于污水处理厂方面存在问题,故目前水源采用电厂附近地下深井水。由于场地有限,不宜采用传统的离子交换除盐系统。经过综合论证决定采用UF—RO—EDI全膜法水处理工艺,以减少系统的占地面积,简化设备操作,消除酸碱废液对环境的污染。地下深井水具体水质见表1。
采用变频恒水量控制,其运行为全流过滤、频繁反洗的全自动连续方式。膜元件型号为OMEXELLTMSFR22860,膜孔径0.03μm,材质为PVDF(聚偏氟乙烯)中空纤维膜,共16支膜元件。水中颗粒物粒径一般都大于0.03μm,因此UF系统出水水质较好,SDI<2,浊度<0.10NTU。每支膜元件有效过滤面积为52m2,为外压式膜。超滤膜通量为2m3/(m2·d),运行周期为40min,跨膜压差稳定在0.05~0.06MPa。反洗时间30s,反洗透水速率为120L/(m2·h),反洗压力0.1MPa,每6个周期进行1次加NaClO反洗,加药量为15mg/L。化学清洗每隔1~2个月一次,化学清洗时间60~90min。超滤系统运行情况及产水水质见表2。
探讨电厂锅炉补给水处理中全膜法处理工艺的应用
探讨电厂锅炉补给水处理中全膜法处理工艺的应用摘要:近年来,我国对电能的需求不断增加,电厂建设越来越多。
火力发电厂锅炉补给水处理系统可以将中水作为水源,其间采用预处理(双碱法软化)+超滤+反渗透+EDI的组合处理工艺。
本文首先对全膜法特点和应用分析,其次探讨了电厂锅炉补给水处理中全膜法处理工艺的应用,以供参考。
关键词:全膜法;离子交换法;锅炉;超滤;反渗透引言火力发电厂锅炉补给水处理主要是为了供给数量充足、质量合格的除盐水,用以保证机组的安全、经济运行。
锅炉补给水系统由混凝沉淀除盐、过滤、吸附有机物、平衡水中含盐量、消毒杀菌等工艺组成,各处理单元相互关联,其单元功能否实现则会影响整个系统的出水水质,进而影响整个机组的运行。
1全膜法特点和应用分析1.1OF技术OF主要为机械筛分,其主要利用膜两侧的压差驱动,进而实现过滤。
运行以分子量为基准,以此达到分离的作用,OF孔径25~30nm,利用OF可以对水中悬浮物和微生物进行有效的清理,并且OF的适用性非常强。
1.2反渗透技术反渗透技术又称逆渗透,其最大的优点就是可以达到分离、提取、纯化及浓缩的目的,这对于现代企业发展来讲至关重要。
也可以将其理解为是一种以压力差为推动力,进一步从相应的溶液中推出溶剂的一种手段,如适用于海水、苦咸水淡化或水的软化处理。
可以说,该技术能够达到预期的处理效果。
该技术的工作原理:将相同容积的稀溶液分别放在同一个容器的两侧,随后在两个溶液之间放入半透膜进行阻隔。
通过实验手段,可以看到稀溶液中的溶剂将自然地穿过半透膜向浓溶液方向流动,这是反渗透的一个原理。
1.3电除盐系统技术酸碱进行再生处理过程中,采用电除盐系统的效果最做优,并且也符合当前环保对于环境污染的要求。
电除盐系统运行的机理则是以电渗析为基础,再引入离子交换法,结合选择性膜和离子交换树脂而构成一个填充床,以此来实现电化学持续再生的作用,最终达到提取超纯水的目的。
2电厂锅炉补给水处理中全膜法处理工艺的应用2.1发挥除盐水制备系统的作用,提高制水率除盐水制备系统的制水率受设计产水能力与使用情况影响,系统设计值偏高,导致系统回收率与实际情况不相符。
膜技术在锅炉补给水处理中的应用研究
3 2
内 蒙古 石 油 化 工
2 O 年第 1 O8 期
膜 技 术 在 锅 炉 补 给 水处 理 中 的应 用研 究
唐 建 中 , 长 双 , 智 利 程 兰
( 内蒙古天野化工 ( 团) 集 有限责任公 司)
摘
要: 超滤 、 反渗透 是 应 用较 为广泛 的膜 技 术 , 水处 理技 术 中 , 其优 异 的处理 性 能 , 在 以 已被 广泛
从 系 统的运 行 费 ( 括 电费 、 费 、 包 水 药剂 费、 员 人
工资 、 管理 费 、 修 费等 ) 维 用来 看 , 滤 的运行 费用 比 超
传统 的处 理工 艺要 低 。 3 结 论 ( ) 法预 处 理对 反 渗透 装 置 运 转 的可 靠 性 极 1膜
并可 同时去 除 水 中的胶体 、 机物 、 有 细菌 、 病毒 等 。 ② 水 的处 理仅 依 靠 水 的压 力 作 为推 动 力 , 其能 耗 在许 多处 理方法 中最低 。 不用大 量 的化学 药剂和 酸 、 ③ 碱 再 生处 理 , 化学 废 液 及 废酸 、 液 排放 , 环 境 污 无 碱 无
小于 3 O 0 O ~5 0的 溶质 透 过 膜 , 大 于膜 孔 的微 粒 、 而
大 分子 等 由于 筛分作 用被 截 留 , 从而 使水得 到 净化 。
该 超滤 膜 组件具 有 以下特 点 : ① 中空 纤维 膜 采 用 永久 强 亲水 性 材 质 , 污染 抗 能力强 , 别适 合于 较差 的原水 水源 。 特 ②膜 孔径 分布
2  ̄ 8 0 2  ̄ 7 /  ̄ 4 6 2 3 0 3 9 00 4 2 2 0 0 0 0 2 / 01 0634 "8 / ̄/ 0 2 2
全膜法在太钢电厂锅炉补给水处理系统中的应用
摘 要 : 介 绍 了太钢 自备 电厂 锅 炉 补 给 水 处 理 系统 的设 计 选型 、主 要 设 备 的 配 置 ,尤其 对 ” 全膜法” 运 行 多年 后 的状 况进
A标 准 。
1 - 3 系统 出力 电 厂水 处 理 车 间 除 盐 水 的制 水 能 力 除 要 满 足 2× 3 0 0 M W空冷供热 机组用 除盐 水外 ,还要 满 足外供 太钢
t me n t s y s t e m o f T I S CO- o wn e d p o w e r p l a n t ,e s p e c i a l l y t h e s i t u a t i o n a f t e r ma n y y e a r s o f I MT o p e r a t i o n .P r a c t i c e s h o w s t h a t t h e w h o l e s y s t e m c a n a c h i e v e h i g h w a t e r q u a l i t y a n d i t s o p e r a t i o n i s e a s y a n d I MT wi l l b e t h e l f nt i c h o i c e o f p o we r p l a n t wa t e r t r e a t —
Po we r Pl a nt
XUE Yu n h u a ’ , ZHAI Ya n s h o u ’ , HAN Xi n g g u o 2
全膜法水处理技术在电厂锅炉补给水处理中的应用 陈宙
全膜法水处理技术在电厂锅炉补给水处理中的应用陈宙发表时间:2019-06-04T11:22:16.417Z 来源:《电力设备》2019年第3期作者:陈宙[导读] 摘要:近年来,水处理应用技术取得了快速发展,膜技术的广泛应用是一个重要的指标。
(广东粤电博贺煤电有限公司广东茂名 525000)摘要:近年来,水处理应用技术取得了快速发展,膜技术的广泛应用是一个重要的指标。
近年来,电去离子技术(EDI)已迅速应用于中国火电厂锅炉给水处理过程中。
操作维护方便,环境友好,产品水质稳定可靠,深受市场欢迎。
本文结合火电厂的实际情况,从工艺流程和特点,分析了整个膜水处理系统的应用。
最后,通过对运行效果和经济性的对比分析,得出系统经济适用,效果突出的结论。
关键词:火力发电厂;全膜法;EDI;电厂锅炉火力发电厂利用燃料燃烧产生的热量将电能转化为电能,电能通过水转化。
因此,水在火力发电厂中起着非常重要的作用,水处理是火力发电厂生产过程中不可或缺的一部分。
全膜法是近年来提出的一种新型高纯水制备技术。
它不仅有效地解决了单次使用电渗析不能进行深度脱矿的问题,而且还通过电渗析的极化使水完全电离。
产生氢离子和氢氧根离子以促进树脂再生,这填补了传统工艺中无法继续的空白。
在目前的火力发电厂中,它正在逐渐被广泛使用。
结合火电厂的实际情况,深入分析了全膜水处理技术的具体应用。
1、系统工艺流程某火力发电厂超滤装置的产水量为2×115 m³/ h(25°C),一级反渗透装置的产水量为2×92 m³/h(25℃)、二级反渗透装置产水量2×83 m³/ h(25℃)、EDI除盐装置产水量2×75 m³/ h(25℃),进水水质符合相应规范的要求,其工艺流程如图1所示。
图1 电厂水处理工艺示意图补给水的预处理主要使用自清洁过滤器和超滤。
其中,自清洁过滤器选择叠层过滤器,操作循环由过滤器入口和出口之间的压力差控制;超滤由变频恒定水控制,主要通过全流过滤操作。
全膜法工艺在锅炉补给水处理中的应用
全膜法工艺在锅炉补给水处理中的应用
耿峰
【期刊名称】《清洗世界》
【年(卷),期】2024(40)1
【摘要】本文通过全膜法水处理技术在唐山佳祥锅炉补给水制备中的应用实例,介绍了预处理+超滤+一级反渗透+二级反渗透+电去离子工艺,并对工艺中各处理单元的控制特点和应用机理进行介绍。
通过对产水水质周期性记录,总结了全膜法实际运营过程中的实际问题和改进措施。
运行结果表明,预处理后水质在通过不同级数膜孔径后产水水质(电导率<0.1μS/cm,Si O_(2)<10μg/kg,硬度0)达到电厂锅炉补给水的要求,且运行系统产水水质稳定。
【总页数】3页(P1-3)
【作者】耿峰
【作者单位】北京中铁建建筑科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】X703.1
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探讨全膜法在电厂锅炉补给水处理中的应用李英林
探讨全膜法在电厂锅炉补给水处理中的应用李英林发布时间:2021-10-28T07:14:30.540Z 来源:《科技新时代》2021年8期作者:李英林[导读] 在电厂锅炉工作期间,补给水的存在十分必要,是保证锅炉正常运行的必要条件黄陵矿业燃煤发电有限公司陕西省延安市 727307摘要:在电厂锅炉工作期间,补给水的存在十分必要,是保证锅炉正常运行的必要条件。
但是按照行业法规规定,补给水水质有较高的要求,同时要想实现水源的循环利用,也需要进行原水的处理,以满足循环使用要求。
对此我们提出全膜法的应用,该技术通过特定的工艺流程,对原水进行处理的技术,可以实现高效去污、脱盐的目标,保证最终产生的产水水质可以满足其循环使用要求。
基于此,文章首先论述了锅炉补给水处理系统的内容,总结全膜法的特点及应用,分析应用该技术产生的经济效益,同时分析可能存在的问题及解决方法。
关键词:全膜法;电厂;锅炉补给水处理系统1引言在燃煤发电中,锅炉是重要的保证效率的设备。
从原理上分析,锅炉是依靠燃烧煤炭燃料释放热量来发电的,而这个过程需要借助水的作用来实现。
所以水在发电过程中发挥着不可替代的作用,包括传递能量、提供蒸汽或热水以及冷却介质等方面。
所以水处理是锅炉系统的必备部分。
而在这项操作中,全膜法是比较常用的技术,对原水进行超滤、反渗透等处理,将之净化成合规的水源,以此满足补给水要求。
本次就对此进行分析。
2锅炉补给水处理系统发电过程中,水源提供的用水的水质一般并不是很好,而锅炉运转对于补给水的水质有较高要求,所以该系统的工艺流程如下所述:生水箱-生水泵-汽水混合加热器-自清洗过滤器-超滤装置-超滤水箱-一级反渗透给水泵-保安过滤器-一级高压泵-一级反渗透装置-中间水箱-二级反渗透给水泵-保安过滤器-二级高压泵-二级反渗透装置-缓冲水箱-缓冲水泵-保安过滤器-EDI系统-除盐水箱-除盐水泵-主厂房。
该系统处理后的水源,在水质和硬度方面,接近机组的实际需水要求。
电厂锅炉补给水处理中全膜法处理工艺的应用研究
电厂锅炉补给水处理中全膜法处理工艺的应用研究发布时间:2022-01-14T08:18:21.093Z 来源:《建筑实践》2021年第28期作者:刘鹏程[导读] 目前我国科技水平和信息技术发展十分快速,全膜法处理工艺使用越来越普遍。
刘鹏程山东中欧膜技术研究有限公司山东威海 264200摘要:目前我国科技水平和信息技术发展十分快速,全膜法处理工艺使用越来越普遍。
在城市的发展过程中会产生大量的城市污水,经处理后得到的再生水能够投入到工程之中进行施工,节约了水资源,带动了社会效益,但相较于高质量生产用水而言,再生水并不能创造出优良的经济效益,在这样的背景下如何提升对城市污水的处理质量尤为关键,使其能够充当锅炉补给水。
这项措施具有突破性意义,它能够有效地缓解我国水资源不足的现状,而其中又以全膜法最为关键,因此本文则将其作为研究重点。
关键词:火力发电厂;锅炉补给水;全膜法引言现阶段全膜法水处理技术已较为成熟,已有很多火力发电厂应用于锅炉的补给水,全膜法水处理技术具有稳定及管理便捷的特点,产水水质可以达到电厂锅炉补给水的相关需求。
若电子数据交互进水余氯超标,更换树脂才能够正常运行。
为避免此类问题的出现,电厂要深化在反渗透入口位置的在线监测设备的检查。
电子数据交互系统运行环节的淡水进水压力大概控制在零点三兆帕,浓水进水压力控制位零点二兆帕。
若进口位置压力匹配于相关需要,那么在运行环节我们也要注意其水室间的压差,避免浓水内漏的情况。
在实际操作环节,要确保淡水压力高于浓水压力。
1全膜法工艺 1.1电除盐系统(EDI)为了保证 EDI 装置连续制水,提高系统运行的稳定性,EDI 装置通常采用模块化设计和生产,即将若干个一定规格的 EDI 模块组合成一套 EDI 装置。
这有利于在不影响装置运行的情况下。
可以方便地对故障模块进行维修或者是更换处理。
EDI 产水质量高,正常情况下电阻率在 16ΩM.cm 以上,优于常规混床出水水质。
探讨电厂锅炉补给水处理中全膜法处理工艺的应用
探讨电厂锅炉补给水处理中全膜法处理工艺的应用发布时间:2022-10-28T05:19:18.835Z 来源:《科学与技术》2022年第12期6月作者:张自凌[导读] 在城市发展的同时,张自凌国家能源集团永州发电有限公司,湖南省永州市,425900摘要:在城市发展的同时,也会产生大量的废水,经过处理后的废水可以用于建筑,既可以节省水资源,也可以带来社会上的社会效益,但与高品质的生产用水相比,再生水并不能带来很好的经济效益,因此,在这种情况下,如何提高对污水的处理品质,将其作为锅炉的补给水就显得尤为重要。
这是一项突破,可以有效地解决我国缺水问题,而全膜技术是解决水资源短缺问题的重要途径。
关键词:电厂锅炉;补给水;全膜法处理;工艺应用1构筑物和设备的参数1.1自清洗过滤器自清洗过滤器主要采用叠片式,安装在超滤组件前端,以此达到过滤精度≤100 mm的标准,进而能有效消除水中残留悬浮物,清洗为自动化形式。
1.2超滤超滤系统使用两套,每一套36支超滤膜,有效膜面积达到77 m2。
再通过以DCS机制为基础而有效的准确控制超滤系统,以及自动化反洗程序和化学手段加强,最终实现高效的酸洗和碱洗,确保洁净度,经处理后的水质符合标准。
1.3反渗透一级反渗透使用TMI20D-400型复合膜,布置形式为一级两段,并且一段和二段膜量为倍数关系,即14∶7,一般来讲,单膜脱盐率为98%,回收率75%以上。
二级反渗透的一段和二段膜量同样有差异,比值10∶4,单膜脱盐率同样为98%左右,而回收率则高,在88%以上。
系统能够回收浓水,然后将其置于超滤的水箱中,进一步提高利用率。
该系统采取DCS的控制形式,于内部设有停机的保护装置,以及高低压的保护装置,能够确保系统安全的运行,而系统结束工作后则会随之开启冲洗系统,进而对膜开始冲洗。
1.4电除盐系统装置电除盐系统装置的组成部件较多,其中基础为ED模块,然后是流量计和控制系统等。
装置为全填充式膜堆形式,内部使用两个能单独运行的系列,出力水平2×70 t/h。
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第42卷第7期2013年7月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T l0NV01.42N O.7J ul.2013舍膜水处理旌术在锅炉i l铪水处理系饶中的应用[摘要][关键词] [中图分类号] [D O I编号]何健康,郑彩平韶关发电厂,广东韶关512132韶关发电厂2×300M W机组改扩建成2×600M w机组过程中,原全离子交换锅炉补给水处理系统不能满足新机组要求,故采用超滤(U F)+反渗透(R O)+电除盐(E D I)的全膜锅炉补给水处理技术。
实际应用表明,全膜水处理系统出水电导率≤0.15肚S/cm,Si O:含量≤10肚g/L,满足锅炉补给水水质要求;制水成本约2.69元/t,较原系统降低0.11元/t;具有环保、节能、占地小、操作简单等优点。
全离子交换;全膜水处理;补给水处理;超滤;反渗透;电除盐TK223.5[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)07—0142—02 10.3969/j.i ssn.1002—3364.2013.07.142A ppl i cat i on of I nt egrat ed m em br ane w a t e r t r eat m ent t echnol ogy i n boi l erm ake-up w at er t r e at m e nt syst e m of Shaoguan Pow e r Pl antH E J i a nkang,ZH E N G C a i pi ngShaoguang P ow er Pl a nt,Sha oguan512132,G ua ngd ong P r ovi nce。
Chi naA bs t r a ct:T he2×300M W uni t s i n S haoguang Pow er Pl a nt w as e nl a r ged t o2×600M W uni t s,but t he or i gi nal boi l er m a ke-up w a t e r t r eat m ent s ys t em w i t h t ot al i on change ca n no t sat i sf y t he r e—qui rem ent of new l y bui l t uni t s.T he r ef or e,t he i nt e gr a t e d m em br a ne boi l er m ake—up w a t e r t r e at—m ent t echnol ogy com bi ned w i t h ul t r a—f i l t r a t i on(U F)。
r ever s e os m os i s(R0)and el ect r odei oni za—t i on(E D I)t echnol ogi es W3S appl i e d.The t e chnol ogi c al pr oce ss and m aj or equi pm ent s of t hi s w a—t er t r eat m ent s ys t em w er e pr es e nt e d,a nd t he ope r a t i on co s t w a s a na l yz e d.T he pr act i ca l appl i ca—t i on i ndi ca t ed t hat,t h e conduc t i vi t y of t he ef f l u ent f r om t he i nt e gr a t e d m em br a ne w at er t r eat m ent s ys t em w as l ow er t han0.15址S/cm,and t he Si02c o nt e n t i n t ha t w a s bel o w10g/L,w hi c h m et t he needs of t he boi l er m ake—up w a t e r qual i t y:t he w a t e r pr e pa r at i on co s t w a s2.69yua n/t,about0.11 yuan/t l ow er t han t ha t of t he or i gi nal syst e m;t hi s new s ys t em al s o s aved e ner gy,occupi ed s m a l l ar ea,be f r i endl y t o t he envi r onm ent and s i m pl e oper at i on.K e y w or ds:i nt e gr at ed m em br ane;w at er t r eat m ent;f e edw at e r;uhr af i l t r at i on;r eve r seos m os i s;el ec—t r ode i oni z at i on韶关发电厂原2×300M W机组锅炉补给水处理采用全离子交换技术,系统于80年代投入运行,采用阳床+阴床+混床并联方式。
系统运行至今,存在树脂老化、破碎,阳床和阴床再生频繁,运行时间短以及设备自动化程度低等诸多问题。
因此,需扩建成600M W机组,原锅炉补给水处理系统不能=============:====================一收稿日期:2013—05—20作者简介:何健康(1963一),男,汉族,广东韶关人,硕士,高级工程师,从事发电厂的运行与管理。
E—m ai l:zcp8439@163.corn第7期何健康等全膜水处理技术在锅炉补给水处理系统中的应用满足新机组的补给水要求。
经综合分析[113],决定采用超滤(U F)+反渗透(R O )+电除盐(E D I )的全膜锅炉补给水处理技术。
1工艺流程该厂所用水源为北江河水,其水质见表1。
由表1可见,原水水质含盐量低、有机物含量少、硬度低。
经过混凝澄清和重力过滤后,出水浊度可控制在5N T U 以下,水质较好,可直接进入超滤装置。
表1北江河水水质全分析T abl e 1Q ual i t ya nal ysi s oft heBei j i angR i ver w at er项目数值全膜水处理工艺流程如下:清水箱一变频升压泵一自清洗过滤器一超滤装置一超滤水箱一反渗透给水泵一保安过滤器一一级高压泵一一级反渗透装置一缓冲水箱一二级高压泵一二级反渗透装置一预脱盐水箱一预脱盐水泵一电除盐装置一除盐水箱一主厂房。
2主要设备介绍(1)超滤装置系统设置3套超滤装置,每套超滤装置净出力153t /h(不包括超滤反洗水),按90%回收率设计。
超滤膜采用进口中空纤维膜。
每套超滤装置配备1台变频升压泵和1台自清洗过滤器,可自动反冲洗。
3套超滤装置共用1套反洗装置和化学加药装置,反洗加药泵1运1备。
(2)反渗透装置为确保后续ED I 设备的进水水质要求,设置二级反渗透装置,每级由3套装置组成。
一级反渗透每套出力为130t /h ,按80%回收率设计;二级反渗透出力为117t /h ,按90%回收率设计。
(3)ED I 装置E D I 对进水的水质要求较高,尤其对硬度、悬浮物和有机物等指标,否则易产生结垢、污堵而导致出水不良,故通常采用二级反渗透作为其前处理。
系统配置3套出力为105t /h 的ED I 装置,按90%回收率设计。
3运行成本分析系统的制水成本计算如表2所示,新系统的制水成本约2.69元/t ,较原来的2.8元/t 降低了0.11元/t ,经济效益明显。
表2全膜系统制水年成本T abl e 2A nnu alco stof w at er pr epa r a t i on by t he i nt e gr at e dm em br a ne wat er t r eat m ent s ys t em 4应用效果全膜水处理锅炉补给水系统投入运行后,设备运行情况良好,水质稳定,满足锅炉补给水的要求(表3)。
此外,新系统无需酸和碱等药剂,提高了安全经济性,减少环境污染,而且自动化程度高,操作简单,准确、可靠。
(下转第146页)蚧小蚕佃删跏酸慨叫盯小儿小一一呲州叭形唔增佃度肺硬盐盐∥噌哩嵋呕啡唱饥r ‰mh 舭一~~一~~~~146热力发电2013正4优化效果国电九江电厂四期7号超超临界660M W机组采用辅机单列布置方案,与双列方案相比,可节省热控设备投资约56.5万元(表1)。
表1辅机单列方案节省费用T abl e1T h e s ave d co st of auxi l i ar y si ngl e-l i n e ar r ang em ent s che m ecom par ed w i t h t he c o nvent i onal on e万元注:表中数据仅为采购设备费,D C S按国产设备核算。
该机组已于2012年12月27日成功通过了168h连续满负荷运行试验,在连续高负荷、连续低负荷及负荷剧烈波动等复杂工况和极端的雨、雪、雾霾天气下,表现出了良好的适应性和经济性。
其满负荷率为99.5%,保护和自动投人率均为100%,过热器出口压力为28M Pa,温度为610℃,汽轮机热耗仅为7294.6kJ/(kW h),各项参数均优于同类型机组,最大程度地保证了机组的安全、稳定、经济运行。
[1][参考文献]冯伟忠.欧洲超超临界机组发展的特点和启示[J].华东电力,2008(2).FE N G W ei zhong.D e vel opm ent f ea t ur es of ul t r a—s uper—cr i t i cal uni t s i n E ur ope and ex per i ences w e c an l e ar n[J].E ast C hi na El ec t ri c Po w er.2008(2).[2][3][4]况波,段宗周.600M W等级机组主要辅机单列配置方案探讨l-J].电力勘测设计,2012(3).K U A N G B o,D U A N Z ongzhou.D i s cus s i on on si ngl er o w c onf i gur at i on sc hem e of m ai n auxi l i ar y s ys t em i n600M W pow er pl ant[J].E l ect r i c Pow er Su r ve y&D e—si gn.2012(3).刘鹤忠.锅炉单列辅机配置在600M w级机组运用探讨[J].电力勘测设计,2011(3).L I U H ezho ng.A ppl i c at i on of si ngl e a uxi l i a ry equi p—m en t s c onf i gur at i on boi l e r t O600M w uni t s[J].E l ec—t ri c Pow er Sur ve y&D e si gn.201l(3).吴必胜,曾卫东,白玉锋,等.现场总线技术在火电厂辅控系统应用探讨[J].热力发电,2009(11):15-18.W U B i sheng,ZE N G W e i dong,B A I Y ufeng,et a1.D i s—c uss i on on a ppl i ca t i on of f e s i n t he a ss i s t a nt c ont r ols ys t em of t herm al pow er pl ant[J].T her m a l Pow erG ener at i on,2009(11):15—18.(上接第143页)[1]表3全膜锅炉补给水系统出水水质T abl e3Eff l u e n t w at er qua l i t y of t he i nt egr a t ed[2]m em br a ne bo i l e r m a ke-up w at er t r eat m ent s yst em[参考文献]靖大为.纯水制备工艺及膜技术的现状与发展[J].工业水处理,1999(2):42.J IN G D aw ei.St at us and dev el opm e nt of pure w at erpr epa r a t i on pr o c e s s and m em br a ne t echnol ogyl-J].In一[3]dust r i a l W at er Treat m ent,1999(2):42.陈文中.高效反渗透技术在锅炉补给水处理中的应用[J].热力发电,2009,38(6):91—94.C H E N W enzh ong.A pp l i cat i on of hi g h ef f i ci e nt r eve r s eos m os i s t hchnol ogy i n boi l e r m a ke-up w at e r t r eat m ent[J].Ther m al Pow er G ener at i on,2009,38(6):91—94.苏艳,许臻,王正江,等.废水零排放系统在北方某空冷机组电厂的应用[J].热力发电,2011,40(10):74—77.S U Y an,X U Z hen,W A N G Zhengj i ang,et a1.A ppl i ca—t i o n of ze r o w as t ew at er di schar gi ng s ys t em i n a pow e rpl ant w i t h a i r cool ed uni t s s i t ua t ed i n nor t her n C hi na[J].Ther m al Pow er G ener at i on,2011,41(10):74—77.。