粪便固液分离设备设计
固液分离机处理粪便
固液分离机可用于养殖业废弃物的处理，实现废弃物的减量化和资源化利用。
养殖业废弃物处理
将固液分离机应用于食品加工废水处理，去除废水中的悬浮物和杂质，提高废水处理效果。
食品加工废水处理
PART FIVE
结论
3.1关键技术 3.2技术难点 3.3案例分析
固液分离机在粪便处理中的意义
固液分离机处理粪便
答辩学生：XXX 指导老师：XXX
目 录
目 录
固液分离机介绍 固液分离机介绍 粪便处理的重要性 固液分离机在粪便处理中的应用 固液分离机的发展趋势 结论
contents
PART ONE
固液分离机介绍
3.1关键技术 3.2技术难点 3.3案例分析
处理效率高
固液分离机能够快速有效地将粪便中的固体和液体成分进行分离，提高了处固液分离机产生的固体废渣与厌氧消化技术结合，实现有机废物的资源化利用，产生沼气能源。
02
与好氧处理技术结合
将固液分离机产生的液体废水与好氧处理技术结合，通过微生物的降解作用，去除废水中的有机物和有害物质。
固液分离机在未来的应用前景
固液分离机可以作为城市污水处理的重要预处理设备，提高污水处理的效率和质量。
高效分离
引入传感器、控制器和人工智能技术，实现固液分离机的自动化和智能化控制，提高生产效率和稳定性。
自动化与智能化
采用低能耗技术和环保材料，降低固液分离机的运行成本和环境影响，同时优化分离过程，减少废水和废渣的产生。
环保与节能
固液分离机与其他粪便处理技术的结合
03
与生物膜技术结合
利用生物膜技术对固液分离机产生的废水进行深度处理，提高出水水质，满足排放标准。
拓展应用领域
用于牛粪固液分离的变导程螺杆挤压脱水机的结构设计.
价值工程0引言变导程螺杆挤压脱水机的功能是要完成对牛粪的固液分离,因为牛粪含水率大,粗纤维多,又很粘稠,所以很难进行分离。
采用平板挤压、离心脱水和一般的螺旋脱水均不能达到理想效果。
德国产的牛粪脱水机我国采购后,试用效果也不行。
因为两国的牛饲料不同,饲养条件不同,管理不同,所以牛的粪便成分也不同。
在这里,我们的分离技术是,按照我国北方牛粪成分的特点设计的,我们设计采用多级变导程锥段螺旋挤压脱水机机构。
整个变导程锥段螺旋挤压脱水机由变导程螺杆、外壳、进出料口、滤网和底座支撑架组成。
经过样机多次试验,可达到所需固液分离要求。
1变导程螺杆挤压脱水机的功能要求牛粪难处理的主要原因是,含水率大(可达70%-80%,粗纤维多,而且非常粘稠,堆积占地面积大,粪中有草易通气又不宜发酵,肥效低,尤其是冬天,只能是堆积,农民对用牛粪上地是不感兴趣的。
每头奶牛日产粪尿50kg左右,数量很大。
一个专业化养牛村屯都有千头以上牛,日产牛粪尿就是50t。
要想能达到日处理50t的能力,我们认为,一定要对湿牛粪进行固液分离,分而治之,才能有效的处理和利用好牛粪这一养殖业的废弃物。
而我们设计的变导程螺杆挤压脱水机的主要功能就是在不同的条件下对牛粪进行固液分离。
分离后的牛粪做食用菌的培养基,养殖蘑菇,或者将牛粪转化成有机肥和燃烧块等;分离出的液体被发酵后生产成有机肥料,再用于农业生产之中。
因此,牛粪固液分离后,既减少了土地占有量和污染,根治了水源污染;又使得养殖业废弃物得到了综合治理和利用,形成了低碳环保的效用。
2变导程螺杆挤压脱水机的总体设计变导程螺杆挤压脱水机主要由变导程螺杆、外壳、进出料口、滤网和底座支架组成。
变导程螺杆是主要的传动机构,牛粪进入到变导程螺杆挤压脱水机以后随着螺杆的转动逐渐的向前运动,由于导程的不断变化,牛粪不断的被挤压,从而将其中的液体挤压出来,达到固液分离的作用。
外壳主要起到的是隔离作用,使得牛粪固液分离成为一个封闭的空间,保证在牛粪固液分离的过程中不至于溢出。
粪污固液分离系统
粪污固液分离系统粪污固液分离系统Waste separation automatic dung cleaning system粪污的克星猪场的福音固液分离工艺可将粪污固体和液体分离，使粪污后续存储、处理、运输和利用更加方便，是粪污处理的重要环节，主要分为以下几点：一、固液分离系统工艺原理猪场粪污经机械刮板或虹吸管道清粪排放到集污池，集污池内安装有切割泵和搅拌机，可对所有的粪污持续进行混合、搅拌，混合均匀后的粪污再由潜水切割泵通过进料管提升到固液分离机，分离出的固体的直接落入下方的固体料平台，液体部分排放至存储塘，经存储后可直接作为液态有机肥或可以稀释作为农田有机肥料使用，经过固液分离后的固体粪便部分含水量低，运输方便，可以用于生产有机肥，也可以作为原料出售。
虹吸管道绞龙提升固体猪粪固体猪粪二、固液分离机产品型号：ZHGY260悬臂双滤处理效率及效果：最大处理容量30m3/H，正常处理容量10-15m3/H处理后固体含水率：≤50%技术参数：外形尺寸：长2.25M*宽0.8M*高1.6M电机功率：5.5kw380V/50HZ螺旋轴直径：260MM进料口直径：108MM固体出料口直径：265MMF型减速机：输出转速29R/MIN、输出扭矩2.2KN.M产品材质：外箱体：304不锈钢绞龙：316不锈钢外涂高耐磨涂层滤网：304不锈钢其它：碳钢10三、绞龙提升机◆型号：ZHJL15U250A、ZHJL12U250A、ZHJL10U250A、ZHJL8U250A◆功率：5.5KW、7.5KW采用变频调速◆效率：约12立方/每小时◆材质：SUS304、其它碳钢◆规格：U250*3厚◆优点：U型结构设计、不卡异物、方便检修和清洗，尾部采用工业专用耐磨免维护滑动轴承，经久耐用，输入动力与螺旋筒皮带传动，采用低中高三种速度运行，可适应不同介质物料的输送。
粪便固液分离机的设计与试验研究
性 过滤 网从排 液 口 ３排 出 ，机 壳 的前端 出 口处
装 有 由重锤 、杠杆 和连 杆构 成 的 可调节 压 力 半 圆活 门 ，经脱 水 的 固态 粪便 挤 开 两半 圆 活 门后 从 出料 口跌 落排 出 。
２ 主要结 构的设 计 与计 算 ２１ 挤 压搅 龙 的设计 与计算 ．
大 大增 加 ， 传统 的畜 禽养 殖业 正 向规模 化 、 约 集
化发 展 。１９ ９ ９年， 国的畜禽粪 便 总数是 工业 固 全 体 废弃 物 的 ２ ． ４倍， 中规模 化 养殖 场 产 生 的畜 其 禽 粪 便 相 当于 工 业 固 体废 弃 物 的 ３ ％，Ｏ 的 Ｏ Ｃ Ｄ 排 放 量 超 过 工 业 废 水 与 生 活 污 水 的 排 放 量 总 和 。畜禽 粪便 是污染 源， 也是 宝贵 的 自然 资源 ， 污
翻 囊
粪便固液分离机的设计与试验研究
张 海琨 ’ 侯 敏 杰 ２ 刘 鑫 ２ 寿彩云 ３
１ 龙江省 畜牧机 械化研 究所 ； ． 黑 内蒙古农 牧 业机械 技术 推广 站； ． 头市 农机 推广站 ３包
【 要】 养殖业快速发展导致 了粪水泛滥对水源、 摘 空气、 环境造成 了污染 ， 对于粪便 处理技 术
的研 究 已经迫在 眉睫 。本 文就粪便 固液 分 离机 的原理 进行 了研 究和探 讨 ． 并就 其 主要 结构进 行 了试 验和 分析 。 叶 片
优化 推 动前 进 ， 由于 出料 口 １有 压 力 ， 液体 经筒 状 刚
随着 生活水 平 的提高 ， 们对 畜禽 肉需求 量 人
染 治 理 应 以 资 源化 利用 为 主导 方 向。 之 进 入 使 资源循环 链 是解决 问题 的根 本 出路。 非传 统 的 而
畜禽粪便处理系统设计与管理
畜禽粪便处理系统设计与管理畜禽粪便处理系统的设计与管理对于农业环保和可持续发展具有重要意义。
畜禽养殖业作为重要的农业子行业，其发展和管理直接关系到环境保护和人类健康。
因此，建立高效的畜禽粪便处理系统是非常必要的。
一、设计畜禽粪便处理系统1. 粪便收集与分离：为减少对环境的负面影响，需要适当的粪便收集系统。
可以使用滑槽或落地式收集槽来进行粪便的收集，再通过传送带或负压管道输送到分离设备进行处理。
2. 分离设备的选择：分离设备是畜禽粪便处理系统中的核心设备，可以将固态和液态部分有效地分离开来。
常用的分离设备有压滤机、离心机和螺旋挤压机等。
根据畜禽养殖厂的规模和需求，选择适合的分离设备进行处理。
3. 清洗和消毒设备：在将固液分离后，固态部分需要经过清洗和消毒处理，以减少臭味和有害菌的存在。
可以使用喷淋装置或高温消毒设备对固态部分进行处理。
4. 液态部分的处理：液态部分可以进一步进行处理，如生物反应器处理、沼气发酵等。
生物反应器可以通过微生物降解去除有害物质，沼气发酵可以将液态部分转化为可再利用的能源。
5. 产物利用：处理后的固态部分可以作为有机肥料用于农作物的生长，液态部分可以作为灌溉水源或发酵生物质发电的原料。
二、管理畜禽粪便处理系统1. 定期维护与保养：畜禽粪便处理系统需要定期进行维护和保养，及时更换设备损坏的零部件，清洗设备，确保系统的正常运行。
同时，要进行规范的操作培训，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
2. 监测与检测：对畜禽粪便处理系统进行监测和检测，随时掌握系统的运行情况和效果。
监测可以包括温度、PH值、气体产量和有害成分浓度等。
根据监测数据，及时调整处理参数，提高系统的处理效率和生产能力。
3. 废弃物处理与排放控制：处理完的畜禽粪便会产生废弃物，需要进行合理的处理和处置。
废弃物可以通过焚烧、氧化或填埋等方式进行处理，确保不对环境造成污染。
同时，要控制系统的排放，确保排放水质和气体符合环保标准。
畜禽粪便液压固液分离机的研究
ｄ ＝ Ｄ 、 ／ ＝ １ Ｏ ０ × ￣ ｉ ／ ｆ １ ． ４ ６ ２ － １ —５ ６ （ ａ ｒ ｍ ）
式中 Ｄ 一 液压缸 内径 ． 单 位为 ｍ ｍ：
‘ ｐ 一 速比， 查 表得 ｑ ｏ ＝ １ ． ４ ６ ２ 。
结 语
工 作压 力根 据负 载 的情 况 。 通 过 安全 阀来调 节 。
图 ３
则． 液 压 系统 的负 载 Ｆ Ｌ ＝ ｐ ／ ｖ ＝ ５ ． ５ ｘ １ ０ ３ ／ ０ ． ０ ６ ＝
３ 液 压 系 统 的 结 构 和 工 作 原 理
３ ． １ 结 构
９ ． １ ７ ｘ １ ０ ４ （ Ｎ ） 式中 Ｐ 一 动力 装置 的配套 功率 ， 单位 为 Ｗ；
参 照 常用 的小 型普 通 机械 式 螺杆 固液分 离
机． 其 主要 技 术参数 ： 动 力配套 功率 ： ５ ． ５ ｋ ｗ： 螺杆
转速： ４ ５ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ： 螺杆 导程 为 ８ ０ ａ ｒ ｍ。
以此 为依 据 ，对 液压 系统 主 要技 术 参数 进 行选 取 和计 算 。
内径 Ｄ如 下 ： 对 于无杆 腔 ． 液 压 缸 内径
Ｖ
启 动 动力 装 置 ， 带 动 液 压油 泵 开始 运转 ， 待 它 们进 入 准工 作 状态 后 ．将 三位 四通 方 向 阀的 手柄搬到“ 压缩” 位置 ． 液 压 油 泵 从 系 统 油 箱 吸
油 ，将 具 有一 定 压力 的液压 油 经三 位 四通 方 向
式中
５ ． 液压缸， １ ７ ． 高压 油管 ， １ ８ ． 三位四通方向阀 ， １ ９ ． 安 全
阀， ２ Ｏ ． 液压 油 泵 ， ２ １ ． 油箱。
粪便处理装置工艺及设备介绍
关于粪便处理工艺及固液分离设备介绍一粪便处理方案粪便由运输车运到处理站，经过粗固液分离，经除泥脱水处理后，滤清液进入生物分解、腐化、澄清处理，使其形成一、二、三级为一体的处理程序，处理后的水质可实现城市下水道排放，而且部分可用于固液分离部分的稀释水、脱水设备的冲洗用水或浇灌用水等，从而实现对粪便的有效、资源化处理。
固液分离设备分离出来的固体杂物经由螺旋提升并压榨，缩小体积后进行垃圾填埋或焚烧等处理。
其工艺图如3。
各阶段的进出水质参数见表1～3。
表1 固液分离进/出口参数表：项目进口出口含固量（%DS）3～15 滤渣 35～40滤后液 <3～5COD（mg/l）30000～40000 15000～25000BOD 5（mg/l） 15000～25000 8000～12000表2：除泥脱水进/出口参数表项目进口出口含固量（%DS）2 ～5 滤渣 18～25滤后液≤0.5%COD（mg/l）15000～25000 5000～8000BOD5（mg/l） 8000～12000 2000～3000表3：生物处理进/出口参数表项目进口出口SS（g /l）5～ 10 0.5～1COD（mg/l） 8000～12000 ≤ 500BOD5（mg/l）5000～8000 ≤ 500二. 固液分离设备介绍2.1概述这一节描述和说明的图1-1所示的粪便接收处理装置的操作、规章、选项和相关的支持信息2.2固液分离设备工艺流程粪便接受处理装置是一个将粪便车运送来的粪便进行粉碎、冲洗和脱水处理的系统。
该装置通过快速接头或类似的部件于粪便车进行连接。
当电源接通时，粉碎器（3）的刀片及输送螺旋（2）开始运转。
粪便从卡车卸下，靠自重流入进入管，流经粉碎器（3），在那里粪便中的固体颗粒被粉碎成小颗粒。
污水夹带着粉碎的颗粒通过旋塞阀（4）。
旋塞阀（4）是按照控制器的信号动作的，根据超声波传感器（6）测出箱体（1）内的污水水位控制污水流量、如果监测到箱体内的污水水位为高水位，则旋塞阀（4）抑制或停止污水的流量。
粪便固液分离机
粪便固液分离机
（北京固本科技有限公司）
随着养殖企业的发展，国家对于环保的要求越来越严格。
对与养殖场污水粪便污染环境加大力度的治理。
粪便固液分离机也正不断创新追求技术，以求解决更多的养殖粪水问题。
因此分离机可以适应各种养殖畜牧家禽粪便的处理。
一、粪便固液分离机工作原理：
由液下泵将粪水提升送至猪粪固液分离机内，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。
粪便固液分离机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。
二、粪便固液分离机设备组成：
该机主要有滤网、螺旋绞龙、螺旋叶片均采用优质304不锈钢制造而成。
三、粪便固液分离机螺旋磨损：
由于畜禽粪便在进料端部分的运动处于一种无序状态，对螺旋叶片的磨损最为严重，刚开始螺旋叶片的前端被磨成刃口状，并不会影响其工作性能，慢慢的螺旋叶片的外径越磨越小，直至无法运输，严
重影响生产。
四、粪便固液分离机螺旋堆焊材料选择
由于螺旋是在低应力磨料磨损状态下工作，磨损严重，因此需要螺旋进行耐磨堆焊，增加螺旋耐磨性，延长使用寿命。
因此堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性，而对其冲击韧性要求不高。
北京固本kb899耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝，堆焊单层，硬度高达68 HRC。
全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。
中小城市5-10每天粪便固液分离系统主要技术要求
1 主要技术要求及设备投标人应根据标书中提供的外部条件及限定条件对整个系统进行设计并配备包括系统安全、可靠运行所必需的全部设备及附件，并完成粪便处理系统所有设备的安装、试运行及投料试生产工作。
下述内容仅对投标人的工作范围和应该满足的最低要求做了说明，并未涵盖所有细节。
投标人在投标时除提交招标文件要求的内容外还应提供下述条款中未提及的但对于系统是必要的所有内容。
1.1 工艺系统整体要求本项目粪便处理工艺优选高自动化运行程度工艺系统，系统配置密闭自动化运行。
粪便处理系统主要设备包括接收系统、固液分离系统、絮凝脱水系统等，投标人根据自身工艺配备完整成套的粪便处理系统设备，可根据自身工艺进行优化设计。
投标人应详细描述粪便处理系统的各个工艺设备原理、工艺效果以及在其它类似工程中的应用情况，工艺设备应具有防卡死功能，防止坚硬、粗大物破坏设备。
1.1.1 接收系统接收系统包括接收装置、对接装置、连接软管及平衡装置等。
（1）该系统卸粪口1个；（2）该系统对接装置应该对接和快速拆卸功能，并在运输车卸料过程中无漏液，对接排放管径直径≥150mm；（3）该系统应分别保证其工艺简洁并运行可靠；（4）该系统能适应物料组分的波动，且满足后续工艺要求；（5）该系统应包含连接软管及平衡装置，防止对接装置滴漏和臭味散发；（6）该系统设备接触物料部分需要采用耐腐蚀材质，材质不低于SS304。
1.1.2 固液分离系统（1）该系统宜为分离、脱水密闭式系统，宜具有大块重物分拣，除砂，过滤，传输，压榨等功能；（2）该系统应截流粪便中粒径在8mm以上的固体杂物，并将栅滤后液体中细砂高效分离和排出；整机冲击处理能力≥1.7m3/min；（3）该系统分离设备对10mm以上的粗渣去除率应达到100%，对0.2mm以上的沉砂去除率≥95%；（4）该系统排砂螺杆螺旋片的厚度不宜＜8mm，栅条或筛孔板厚度不宜＜4mm；（5）该系统格栅为全密闭运行设计，带有栅渣自动冲洗功能；（6）该系统分离后的固渣杂质含水率≤65%，通过输送系统至粪便渣间。
固液分离机处理粪便
提高资源利用率
粪便中含有大量有机物质 和营养元素，通过处理可 以转化为肥料、沼气等资 源，提高资源利用率。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
固液分离机在粪便处理中的应用
固液分离机在粪便处理中的优势
高效分离
固液分离机能够快速有效地将粪 便中的固体和液体成分分离，提
高处理效率。
减少异味
固液分离后，固体部分含水量降 低，减少了异味产生，改善了环
境卫生。
资源化利用
分离出的固体部分经过适当处理 后可以用于堆肥、生物质能利用
等，实现资源化利用。
固液分离机在粪便处理中的操作流程
预处理
将粪便送入固液分离机前，需 要进行预处理，如去除大块杂
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
05
固液分离机在粪便处理中的未来展望
技术创新方向
高效分离技术
研发更高效、稳定的固液分离技术，提高粪便处 理效率。
智能化控制
引入先进的传感器和控制系统，实现固液分离过 程的自动化和智能化。
资源化利用
探索粪便资源化利用的途径，如生物质能利用、 肥料化利用等。
技术难题
固液分离机在处理粪便时，面临着分离效果不佳、堵塞、能耗高等技术难题。
解决方案
采用先进的固液分离技术，如螺旋挤压、振动筛分等，提高分离效果；定期维 护清洗，防止堵塞；优化设备设计，降低能耗。
运营成本与解决方案
运营成本
固液分离机在处理粪便时，运营成本较高，包括设备购置、维护、人工等费用。
解决方案
粪便固液分离机_参数(3篇)
第1篇一、概述粪便固液分离机是一种用于粪便处理的高效设备，能够将粪便中的固体和液体部分进行分离，实现粪便的无害化处理和资源化利用。
该设备广泛应用于养殖场、污水处理厂、粪便处理站等场所。
本文将详细介绍粪便固液分离机的各项参数。
二、主要参数1. 处理能力处理能力是指粪便固液分离机每小时可以处理的粪便量，单位为m³/h。
根据不同型号和用途，处理能力有所差异。
一般而言，处理能力分为以下几档：（1）小型：0.5-2m³/h（2）中型：2-10m³/h（3）大型：10-50m³/h（4）特大型：50m³/h以上2. 分离效果分离效果是指粪便固液分离机将固体和液体部分分离的纯度。
一般而言，分离效果可以通过以下指标来衡量：（1）固体回收率：指回收的固体部分占原始粪便中固体部分的百分比。
（2）液体净化率：指净化后的液体中固体颗粒的含量占原始液体中固体颗粒含量的百分比。
3. 处理量与分离效果的关系处理量与分离效果存在一定的关系。
在一定的处理量范围内，随着处理量的增加，分离效果会逐渐降低。
因此，在实际应用中，应根据具体需求选择合适的处理量和分离效果。
4. 尺寸参数（1）长度：根据处理能力和设备结构，长度一般在1-10米之间。
（2）宽度：根据处理能力和设备结构，宽度一般在1-2米之间。
（3）高度：根据处理能力和设备结构，高度一般在1-2米之间。
5. 电机参数（1）功率：根据处理能力和设备结构，电机功率一般在0.75-30kW之间。
（2）转速：根据处理能力和设备结构，转速一般在300-1500r/min之间。
6. 电气参数（1）电压：根据设备所在地的电压要求，一般为380V、220V或660V。
（2）频率：一般为50Hz。
7. 介质温度介质温度是指粪便固液分离机处理过程中介质的温度，一般应控制在10-60℃之间。
8. 介质浓度介质浓度是指粪便固液分离机处理过程中介质的浓度，一般应控制在5-30%之间。
机械干清粪工艺的设计
机械干清粪工艺的设计
机械干清粪工艺是一种用于清除农村生活污水系统中的沉淀物和固体
粪便的工艺。
这种工艺利用机械设备将固体粪便从污水系统中分离出来，
减少对环境的污染，提高农村环境的卫生状况。
以下将详细介绍机械干清
粪工艺的设计。
首先，机械干清粪工艺的设计需要考虑清除粪便的机械设备。
一种常
用的设备是机械疏浚机。
这种设备可以通过高速旋转的铲斗将粪便从污水
系统中挖掘出来，并将其送入集中处理区。
其次，机械干清粪工艺的设计需要考虑粪便的处理方式。
一种常用的
方式是利用离心机将粪便分离成液体部分和固体部分。
液体部分可以进一
步通过生物处理工艺进行处理，去除其中的有机物和营养物质，降低对水
体的污染。
固体部分可以通过压滤机或者干燥机进行处理，减少其体积，
方便后续的处置。
此外，机械干清粪工艺的设计还需要考虑设备的运行和维护。
设备应
具有足够的耐久性和稳定性，能够在长时间的运行中保持高效的清除能力。
同时，设备应易于维护，保养和维修工作应简便且经济。
最后，机械干清粪工艺的设计还需要考虑对周围环境的影响。
工艺应
尽量减少对空气和水体的污染，并避免产生噪音和恶臭。
设备的布置和操
作方式应考虑到周围的居民和动植物，以减少不必要的干扰和影响。
综上所述，机械干清粪工艺的设计需要考虑清除粪便的机械设备、粪
便的处理方式、设备的运行和维护以及对周围环境的影响。
只有充分考虑
这些因素，才能设计出高效、稳定、环保的机械干清粪工艺。
机械干清粪工艺的设计
机械干清粪工艺的设计背景因此，为了提高清粪效率、降低劳动强度、减少环境污染，设计一种机械干清粪工艺十分必要。
工艺设计1.机械器材选择为了适应各种粪便场地条件及规模，工艺设计应选择合适的机械设备。
可以考虑使用带有引擎和驱动系统的小型清粪机械，该机械具备机动性，可以适应不同的场地条件。
2.粪便收集机械设备应配备收集粪便的容器，容器内设置滤网，用于过滤粪便中的异物。
收集容器可以设计成有一定容量，以减少清粪次数。
3.粪便处理机械设备应配备粪便分离器，用于将粪便中的液体部分和固体部分分离。
通过粪便分离器的运转，将粪便中的大块固体分离出来，以便以后进行进一步的处理。
4.固液分离分离出来的液体粪便应进一步进行固液分离，以去除残留的固体颗粒。
可以通过离心机或其他固液分离设备进行处理。
5.干燥处理分离后的固体粪便应进行干燥处理，以减少体积和重量。
可以选择将固体粪便投入干燥器内进行烘干，通过烘干器中的高温和风力可以使粪便中的水分蒸发，从而实现干燥处理。
6.压缩包装干燥后的粪便可以进行压缩包装，以减少体积。
可以采用专业的包装设备将干燥后的粪便进行压缩，将其压缩成固定体积的成品。
优势和应用-提高清粪效率，减少人工劳动-减少环境污染，改善农村环境-增加农村经济收入，将粪便资源化利用该工艺适用于各种规模的养殖场，可以大大提高清粪效率，减少劳动强度，为农民创造更多的时间进行其他农作物的种植和养殖。
同时，该工艺可以将粪便资源化利用，通过干燥和包装，可以将处理后的粪便作为有机肥料销售，为农民增加收入。
结论机械干清粪工艺的设计是一项具有重要意义的工程，可以解决农村养殖业存在的粪便处理问题。
通过合适的设备选择和工艺设计，可以提高清粪效率、降低劳动强度，同时也可以减少环境污染和创造更多的经济收入。
这将极大地推动农村养殖业的可持续发展，提升农民的生活水平和农村环境质量。
畜禽粪便和沼液沼渣的固液分离机制作
畜禽粪便和沼液沼渣的固液分离机制作0、引言畜禽养殖业发展迅速，伴随而来的是大量的动物粪便和相关废弃物，沼气工程作为一项实用工程系统，是目前处理畜禽粪便、改善环境和利用生物质能源的一种重要途径。
但目前在以畜禽粪便为主要原料的沼气工程中，仍然存在着一些问题，特别是对畜禽粪便进行发酵前的预处理和发酵后的沼液沼渣分离成为一个瓶颈问题。
沼气工程中物料的传送主要是依靠输送泵来实现的，但是在传送过程中原料结块以及纤维状物体经常给泵、阀、外部和中心控制设备带来堵塞难题。
现有的固液分离机在分离效率、连续运行及分离质量等方面仍不能很好地满足畜禽粪便及沼液沼渣固液分离的需要，多数设备主要针对发酵后料液进行处理，分离出的固体含有结块原料及纤维状物，液体中有机成分偏少，不适合发酵原料的前期处理。
本研究旨在研制一种能够很好地适应发酵前畜禽粪便的固液分离及发酵后沼液沼渣的固液分离机，从而实现沼气系统不堵塞并高效连续运行。
1、整机结构及工作原理1.1设计目标1）结合畜禽粪便及沼液沼渣成分复杂、酸碱度高的特点，设计出一种满足畜禽粪便及沼液沼渣分离的机器设备。
2）固液分离机满足联合作业的要求，一次性完成进料、传送、固液分离和出料等作业。
3）固液分离机的筛网能够与搅龙紧密贴合，搅龙叶片能将堵塞筛网的杂物清走;能在内腔压力过大时自动向外移动，保护设备。
4）固液分离机固料出料端的拨料盘能够进行自动转动，转动速度满足作业要求，能按照作业需要与分离机出料端端面自动接触或分离。
5）在满足功能要求的基础上，整机结构设计紧凑，减小整机的体积;在满足强度要求的前提下，减轻整机的质量，节约使用材料。
6）畜禽粪便及沼液沼渣固液分离机的零件要满足互换性和可装配性的要求。
1.2整机结构禽粪便及沼液沼渣固液分离机主要由机架、动力输入装置、进料机构、搅龙、浮动筛网系统及出料分离二级减速系统等组成，整机结构如图1所示。
1.3工作原理禽粪便及沼液沼渣固液分离机作业时，电动机通过带轮带动搅龙轴旋转;需要分离的物料由进料口处进料•，搅龙轴上叶片在旋转运动的过程中将物料不断向右推进，推动至筛网处，液相物料在挤压和离心力的作用下，通过筛孔分离出来:在向右运动的过程中，不断挤压分离，行至筛网末端，完成固液分离。
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Ｋ ｙ ｗ ｒｓ ｉ ｔｓｉ ｔ ａ ｅｔ ｏ ｌ ｎ ｉｕ ｅ ａ ｔ ｎ ｒ ｅｄｈｄａｉ ；Ｗｅ ｈ ｍ ｔ ａ ｓｐｒ ｉ ；Ｂ ｆ ｒ ｅ ｏｄ ：Ｎｇ ｏｌ ｒ ｔ ｎ；Ｓ ｉ ａｄ ｌ ｉ ｓｐｒ ｉ ；Ｇ ａ ｅｙｒｔ ｎ ｈ ｅｍ ｄ ｑｄ ａｏ ｔ ｏ ｉ ｔ ａ ｒ ｌ ｅａａｏ ｇ ｅ ｉ ｔ ｎ ｕ ｅ
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的运输处 理 ；（） 备应 价格低 、占地小 。 ４设
１ 总体方 案
与制造等 。为方便制造 、安装和运输 ，格栅脱水
装 置 、重物 料螺旋分 离装置通 过螺栓与槽 体连 原进 口设备主要 由格栅脱水装置 、槽体 、自 接 。待格栅脱水装置和重物料螺旋分离装置通过
动 控 制 系统 组成 。根 据 粪 便示 范 处理 厂 运行 中存 螺栓与槽体安装完成后 ，可通过调整支腿上的螺 在 的问题 ，通 过 对北 京 市粪 便 理 化特 性 以及 国内 栓 以保持槽体的水平。设备使用之前 ，必须安装
ｉ ｇ
（ ｅ ｉ ｎｉ ｎ ｅ ｌ ａｉ ｔ ｎＤ ｓ ｎＳ ｉ ｃ ｅｅｒｈＩｓｔｔ，Ｂ ｉｎ １０ ２ ） Ｂ ｉｎ Ｅ ｖ ｍ ｔ ｎ ａ ｏ ｅｉ ｃ ｎｅＲ ｓａｃ ｔｕ ｊｇ ｏ ｒ ａ Ｓ ｔｉ ｇ ｅ ｎ ｉ ｅ ｅｉｇ ｊ ０ ０ ８ Ａ ｓ ａｔ ａｅ ｎｉｖｓｇｔ ｎａｄａａ ｓ ｆ ｈｓ ａ ａｄｃｅ ｉ ｒｐｒ ｆ ｉ ｔ ｏｌｎＢ ｉｎ ，ｃｍ ｉｉｇｏｅａ ｂｔ ｃ：Ｂ ｓｄｏ ｅ ｉ ｉ ｎ ｎｌ ｉ ｏ ｙｉ ｌ ｎ ｈｍｃ ｐｏｅｔ ｏ ｇ ｉｉ ｅｉｇ ｏ ｂｎ ｐｒ— ｒ ｎ ｔａｏ ｙ ｓ ｐ ｃ ｌ ａ ｙ ｎｈｓ ｊ ｎ ｔ ｎｅｐｒ ｎｅｏ ｉｔ ｒ ｅｔ ｆｎ ｈ ｓｉｔ ａｍ ｎ ｐ ｎ，ｄｇｓｎ ｄａｓｒｉｇａｖ ｃｄｔ ｈｉ ｘ ｒ ｎｅａｒａ ，ｔｅ ｉ ｘｅ ｅｃ ｆ ｌ ｏ ｃ ｏ ｉ ｔ ｏ ｅｔ ｅｔ ｌ ｔ ｉ ｔ ｇａ ｂｏｂｎ ｄａ ｅ ｃｎｃ ｅｐｉ ｃ ｂ ｄ ｈ ｏ ｉ ｐｏ ｐ ｊ ｇ ｌｒ ａ ｅｉ ｎ ｎ ｅ ｌ ａ ｅ ｅ ｏ
图 ｌ 固液 分 爵 设 备 结构 计任务 ：（） １消化吸收国外格栅脱水装置 ，进行国 产化研制，降低成本 ；（） ２ 解决北京市粪便示范处 ２ 主 要部件 结构设 计 理厂固液分离设备存在的问题 。技术要求 ：（ ） ２ １ 槽 体 １处 ．
理后的粪便固体物质的粒径应小于 １ ｍ；（ ） ０ｒ ａ ２ 设 槽体用于导流粪便或污水 ，同时 ，支撑格栅 备必须在密闭条件下工作 ，且应 自 动化 ；（） ３设备 脱水装置和重物料螺旋分离装置 。槽体与缓冲箱 具有脱水功能 ，便于分离出的固体物料进行后期 为整体结构 ，可节约材料 ，减少体积 ，便于安装
ｂ ｘ； Ｔａ ｏ ｎｋ
根 据北 京 市拟 在 近郊 区建立 十 多座 粪 便 处理 体 、重物料螺旋分离装置 、格栅脱水装置和电器 厂 的情况 ，结 合北 京粪 便 示 范处 理 厂 固液 分 离设 控 制系统组 成 ，见 图 １ 。
备所存在的问题 ：第一 ，由于粪便 中含有大量重
物料 ，经常 造 成格 栅脱 水 装 置 中的 刮耙 卡 住 和损
格 栅 脱 水装置
坏 ；第二 ，格栅脱水装置前存积重物料 ，给设备 清 洗 、保养 造 成 困难 ；第 三 ，由于 粪 车排 粪 时 间
短 （ １ｗｎ ，造 成 短 时 间 内 设 备 超 负 荷 工 约 ｉ）
作 ，发生设备损坏等现象 ，２０ ００年决定设计、制 造适合北京市粪便处理 的固液分离设备 ，主要设
介绍。
关键词 ：粪便 处理 ；固液分离；格栅脱水 ；重物料分 离；缓 冲箱 ；槽体
中图 分 类号 ：Ｘ ９ ；Ｔ ９ ８ 文 献 标 识码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１０ ７９ Ｕ ９ ０ ５—８０ （０ ７ １ ０ ２ ０ ２ ６ ２ ０ ）０ — ０ ５— ３
Ｄ ｓ ｎ０ ｉｈ ｏ ｏ ｄａ ｄＬｑ ｉ ｅ ａａ ｏ ｑ ｉｍｅｔ ｅｉ ｆ ｇ ｔ ｉＳ ｌ ｎ ｉｕｄＳ ｐ ｒｔ ｎＥ ｕｐ ｎ ｇ Ｎ Ｓｌ ｉ ｉ
维普资讯
第 １ ５卷第 １ 期
２０ ０７年 ２月
环 境 卫 生 工 程
Ｅｎ ｉｏ ｍｅ ｔ ｌＳ ｎｉ ｔｏ ｇｎ ｅ ｉｇ ｖｒ ｎ ｎ ａ ａ ｔ ｉｎ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ ａ
Ｖ０ ． ５ Ｎｏ １１ ．１
Ｆ ｂ ｕ ｒ ２ ０ ・２５ ・ ｅ ｒａｙ ０ ７
粪便 固液分离设备设计
邢 汝 明 ，李 海莹
（ 北京市环境卫生设计科学研究所 ，北京 １０ ２ ） ０ ０ ８
摘 要 ：在 对 北 京 市 粪便 理 化 特 性 调研 和 分 析 的 基 础 上 ，结 合 粪便 处 理 厂 示 范 工 程 的 运 行 经 验 ，以 及 借 鉴 国 外 先
进技术 ，设计 、制造 出适合北京 市粪便 处理厂的 关键设备—— 固液分 离设备 ，对该设备设计参数的确定进 行 了详 细的