MIL-STD-105E 抽样计划表
MIL-STD-105E抽样检验
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名词术语介绍
抽样检验：
按抽取样本的次数分类：
一次抽样检验（只做一次抽样的检验） 二次抽样检验（最多抽样两次的检验） 多次抽样检验（最多5次抽样的检验） 序贯抽样检验（事先不规定抽样次数，每次只抽一个单位产品，即样本量 为1，据累积不合格品数判定批合格/不合格还是继续抽样时适用。针对价格昂贵、 件数少的产品可使用）
原则：抽取样品需要有代表性，代表性包括抽样的科学性及合理性。
6
名词术语介绍
抽样检验：
分类：可按目的、检验特性值属性、工序流程、检验人责任、检验场所、抽取样
本次数、是否调整抽样方案七种抽样检验分类。
按目的分类：预防性抽样检验（过程抽样检验、SPC）
验收性抽样检验（抽样检验过程） 监督抽样检验（如质监局的抽样检查）
34
35
36
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名词术语介绍
抽样检验：
按检验特性值属性分类： 计数型抽样检验和计量型抽样检验
计数型
计件：根据被检样本的不合格数，推断整批产品接受与否。 计点：根据被检样本中产品包含的不合格数，推断整批产品的接受与
否。一般适用产品外观，如布匹上的瑕疵。 计量型 通过测量被检样本中的产品质量特性的具体数值，并与标准进行
A 类不合格：认为最被关注的不合格。 B 类不合格：认为关注程度比 A 类稍低的不合格。 C 类不合格：关注程度低于 A 类和 B 类的不合格。
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名词术语介绍
不合格品：
定义：具有一个或一个以上不合格的单位产品。
A类不合格品： 包括1个或1个以上A类不合格，可能有B类和（或）C类不合格的产品。 B类不合格品： 包括1个或1个以上B类不合格，可能有C类不合格，但不包含A类不合格。 C类不合格品： 包括1个或1个以上C类不合格，不包含A、B类不合格。
AQL抽样计划表 品质MIL-STD-105E抽样--GB2828抽样计划
5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
7 8 10 11 14 15 21 22
10 11 14 15 21 22
14 15 21 22
21 22
2.5 4 6.5 10 15 25
全检 全检 2 全检 全检 2
全检 3
2
5
3
3
5
3
8
5
5
5
5 13 8
8
8
8
20 13 13 13 13 13
20 20 20 20 20 20
32 32 32 32 32 32
50 50 50 50 50 50
80 80 80 80 80 50
125 125 125 125 80 50
200 200 200 125 80 50
315 315 200 125 80 50
500 315 200 125 80 50
P 800
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
Q 1250 0 1
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
R 2000
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
代码 A B C D E F G H J K L M N P Q R
0.15 全检 全检 全检 全检 全检 全检 全检 全检 80 80 315 315 500 800 1250 2000
0.25 全检 全检 全检 全检 全检 全检 全检 50 50 200 200 315 500 800 1250 2000
0.4 全检 全检 全检 全检 全检 全检
MIL-STD-105EⅡ级抽样标准表
26-50
D8
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
51-90
E 13
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
90-150
F 20
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
2-8
*
*
*
*
*
*
*
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*
5
3
2
2
9-15
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13
8
5
3
2
2
16-25
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20
13
8
5
3
3
2
26-50
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32
20
13
8
5
5
5
3
51-90
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*
80
50 32
20
13
8
7
6
5
4
91-150
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*
*
*
* 125 80 50 32 20 13 12 11
1201-3200 K 125
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
MIL—STD—105抽检
MIL—STD—105E抽检
1.确定品质基准(确定检验项目及判定规格)：即根据工程需要确定要检验的项目，像装配尺寸、外观尺寸等等的检验标准;
2.确定品质允收水准AQL(Acceptable quality level);
3.确定检验水准：根据要检验项目的重要性来确定检验水准。
4.确定抽检数量：根据检验水准（S-1、S-2、S-3 orⅠ、Ⅱ、Ⅲ）以及批量确定抽检数量；
5.确定Ac与Re数值（理论）：Ac——Acceptable, Re——Rejective;
6.比较实际不合格产品与理论Re数值的大小；
在MIL—STD—105E中，用到两个表格：
MIL—STD—105E表格(一)：
现在举例说明：一批产品，数量：5000个，实施正常检验单次抽样计划，采用Ⅱ级水准,外观允许品质水准AQL-4.0，则须抽查多少个，允收的不良数可以有多少个？
解答1.数量5000个，即批量5000介于3201-10000之间，采用Ⅱ级水准，查表一中查得样本代码为L；
2.根据样本代码L可以在附“表二”中查得需要抽样200 pcs, Ac=14, Re=15。
即在抽查的200个中有15个以上产品不合格就说明本批产品不能接受。
MIL-STD-105E抽样标准
MIL —STD —105E 抽样标准1、AQL 是什么？AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。
AQL ：ACCEPTABLEQUALITYLEVEL 品质允收标准最原是美国的军方标准： M I L —S T D —105D /E 版次号 序号标准 军事2、抽样检验方式：从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：3、抽样检验标准：●MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样标准，见AQL 表：ACCEPTABLEQUALITYLEVELS品质允收水准MIL—STD—105EAQL表内容解释如下：第一列是样品数据分类；第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；第四列是赋予代号的抽取样本数量；以后各列是不同级别的QAL值；要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。
4、AQL使用步骤：1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；2）确定检验级别，一般为“Ⅱ”级；3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”，或主要与次要均去“1.5”。
4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；如：2000个产品，查的代码为“K”；5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；6）检查125个样本，并对不良品分类；如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；7）对比AQL表上基准进行判定；判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。
如上面的例子中当AQL值取0.15时查到箭头向上，所值的“Ac、Re”值是“0、1”，从此处往回查对应的样本值是80，那么就要按80个样本进行检查，原查的样本数125作废。
GB-2828-2003_MIL-STD-105E普通II级正常单次抽样计划表
9 12 13 18 19 27 28 41 42
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19
12 13 18 19
12 13 18 19
9 12
13 18 19
9 12 13 18 19
9 12 13 18 19 13 18 19
允收品质水准AQL(加严检验）
0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 15 25 40 65 100 150 250 400 650 1000 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
A B C D E F G H J K L M N P Q R S
2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 200 315 500 800 1250 2000 3150 1 2 2 3 3 4 ` ▼ ▲ AC RE ═ ═ 请用箭号下方之抽样计划. ═ ═ 请用箭头上方之抽样计划. ═ ═ 允收数 ═ ═ 拒收数 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 ` 0 1 0 1 0 ▲ ▼ 1 0 ▲ ▼ 1 2 1 0 ▲ ▼ 1 2 2 3 1 2 3 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 1 2 3 5 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 8 1 2 3 5 7 10 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0 ▲ ▼ 2 3 4 6 1 2 3 5 7 1 0
MIL-STD_105E抽样计划表
MIL-STD 105E抽样计划表
一般检验单一抽样计划允收标准表Single Sampling Plans for Normal Inspection
↓= 使用箭头向下第一个抽样计划，若抽样数等于或大于批量数则作100%检验。
↑= 使用箭头向上第一个抽样计划。
Ac = 允收数目，Re = 拒收数目。
特记事项：1.本公司按照一般检验标准GENERAL INSPECTION LEVEL “Ⅱ”执行。
2.OPT-SU Acceptable Quality Levels(Normal Inspection)允收水准按“0.065”
执行。
3.其它客户Acceptable Quality Levels(Normal Inspection)允收水准按“0.4”执
行。
“致命缺陷（Critical Defect）”的定义是：有可能造成顾客生命财产安全之缺陷。
英文简写：Cr。
“重要缺陷（Major Defect））”的定义是：产品功能受影响或内部机能损坏，且不能达成其使用目的之缺陷。
英文简写：Ma。
“轻微缺陷（Minor Defect））”的定义是：产品外面受轻度损伤但不影响产品使用性能之缺陷。
英文简写：Mi。
批准：审核：编制：。
MIL-STD-105E抽样计划
MIL （一）—STD —105E 抽样计划1、AQL 是什么？AQL 是工厂里面一般指的是按抽样检验方式实施检验，但它的直译意思却是品质允收水准。
AQL ：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收水准最常用的AQL 抽样是的方：M I L —S T D —105D /E 版次号 序号事 2、抽样检验方式：从群体中随机抽取一定数量的样本，经过检验或测定后，以其结果与判定基准作比较，然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：3、抽样检验：●MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样，见AQL 表：华瑞安科技有限公司AQL抽样计划表GB/T2828.1-2003 (MIL—STD—105E)编制审核批准2/53/5AQL表的内容解释如下：第一列的样本的数据分类；第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；第四列是赋予代号的抽取样本数量；以后各列是不同级别的QAL值；要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。
4、AQL使用步骤：1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；2）确定检验级别，一般去“Ⅱ”级；3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”；4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；如：2000个产品，查的代码为“K”；5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；6）检查125个样本，并对不良品分类；如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；7）对比AQL表上基准进行判定；不良类别MAJOR MINOR CEAQL值0.65 1.5判定基准Ac=2 Re=3 Ac=5 Re=6检查结果 2 5判定结果OK OK判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。
MIL-STD-105E美军军用抽样标准
MIL-STD-105E目录1什么是MIL-ST…2历史背景3抽样计划简介4使用5相关条目什么是MIL-STD-105EMIL-STD-105E是美军军用抽样标准，是世界上应用最普及的抽样标准(1989年5月10日发布)，亦是105D的最新版本(美国军用标准MIL-STD-105D是较早使用的调整型抽样标准，也是应用最为广泛的调整型抽样标准。
它是1945年由哥伦比亚大学统计研究小组为美国海军制定的抽样检验表。
)历史背景计数值之标准抽样程序是在二次大战期间所开发出来的。
最原始之版本称为JAN-STD-l05(全名为jointarmy-navystandardl05)，系在1949年设计完成。
在1950年，JAN-STD-l05被修订为MIL-STD-l05A。
随后在1958、1961和1963年分别推出MIL-STD-l05B、MIL-STD-105C和MlL-STD-l05D。
在1964年，美国、英国和加拿大三国共同修正MIL-STD-105D，称为ABC-STD-l05(注：ABC代表America、Britain和Canada)。
MIL-STD-l05D 的民间版是在1971年推出，由美国国家标准局(AmericanNa tio nalStandardInstitute,ANSI)将其列入美国国家标准。
称为ANSI/ASQCZ1.4最近之修订版为ANSI/ASQCZ1.41981。
在1974年，国际标准化组织(InternationalOrganizationforStandardization,ISO)将ANSI/ASQCZ1.4稍作修正，将其编列为ISO2859。
我国中央标准局于1970年公布之国家标准CNS2779和日本的JISZ9015国家标准，都与MIL-STD-l05标准类似。
目前之最新版本为1989年5月l0日，美国军备研究发展工程中心公布之MIL-STD-l05E。
105E和过去105D版本相类似，只有在文字部分加以修订，另行编排。
MIL-STD-105E抽样标准
１、 定义ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｅ计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｅ之使用程序可分为下列步骤：即检验水准为一般水准Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之批量、抽样数、允收水准、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时，１、根据买卖双方之约定，选择ＡＱＬ可由负责单位自行设定之。
２、决定检验水准 ２、 ＡＣ是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；ＲＥ是指拒收数。
３、决定批量大小，并根据表Ａ求样本大小之代字ＡＱＬ：允收水准（Ａｃｃｅｐｔａｂｌｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｌｅｖｅｌ之简称），指令消费者满意的送验批所含的最大４、决定适当之抽样计画（单次、双次或多次抽样）不良率。
换言之，若生产者之产品，其平均不良率小于或等于ＡＱＬ时，理应判定为合５、决定适当之抽样计画表格而允收之。
６、一般先採用正常检验，再根据转换程序转为减量或加严检验３、 决定检验程度：检验开始时，一律採用正常检验，除非负责单位另有指示。
例如ＡＱＬ＝１％，某批进货数量１０００及採用检验水准（ＩＩ）时，试求其正常检验之抽样计划？由本表查得单次抽样计划为：抽样数量８０个，ＡＣ＝２，ＲＥ＝３１０００个中抽取８０个样本检验，其中含有不良数ｍ，则表示 ｍ ＜＝ ＡＣ（２个） 允许收该批 ｍ ＞＝ ＲＥ（３个） 拒收该批注意事项： １、 定义ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｅ计量值抽样计划表之内容。
系统出货时已内含标准值。
ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｅ之使用程序可分为下列步骤：即检验水准为一般水准Ｉ、ＩＩ、ＩＩＩ三级与宽严程度（减量、正常、加严）对应之批量、抽样数、允收水准、合格数、不合格数之对应关系。
如有特殊要求时，１、根据买卖双方之约定，选择ＡＱＬ可由负责单位自行设定之。
２、决定检验水准 ２、 ＡＣ是指抽样样本中可允许之最大不良数或缺点数，称为允收数；ＲＥ是指拒收数。
３、决定批量大小，并根据表Ａ求样本大小之代字ＡＱＬ：允收水准（Ａｃｃｅｐｔａｂｌｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｌｅｖｅｌ之简称），指令消费者满意的送验批所含的最大４、决定适当之抽样计画（单次、双次或多次抽样）不良率。
MIL--STD--105E计数值抽样计划表(_中英文版)
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac ReA 20112233456781011141521223031B 2010213243556781011141521223031C 201021314253658710101314172124D 301021314253658710101314172124E 501021314253658710101314172124F 8010213142536587101013G 13010213142536587101013H 20010213142536587101013J 32010213142536587101013K 50010213142536587101013L 80010213142536587101013M 215010213142536587101013N 200010213142536587101013P 315010213142536587101013Q 500010213142536587101013R8000213142536587101013=用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac=合格判定数 Re=不合格判定数制定:周伟光审核:批准:制定日期:2008-11-0510001-3500035001-150000150001-500000500001以上281-500501-12001201-32003201-1000026-5051-9091-150151-280批量2-89-1516-250.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.256.5650.400.651.01.510MIL-STD-105E 可 接 受 质 量 水 准( 放 宽 检 验 )6501000100150注： =用箭头下面的第一个抽样方案，如果样品大小等于或超过批量，进行百分之百的检验。
MIL-STD-105E抽样标准
For personal use only in study and research; not for commercial use M I L—S T D—105E抽样标准1、AQL是什么？AQL是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。
AQL：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收标准最原是美国的军方标准：M I L—S T D—105D/E版次号序号标准军事2、抽样检验方式：从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：3、抽样检验标准：●决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准；●MIL—STD—105D/E分别是最常用的两种抽样标准，见AQL表：ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准AQL表内容解释如下：第一列是样品数据分类；第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；第四列是赋予代号的抽取样本数量；以后各列是不同级别的QAL值；要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。
4、AQL使用步骤：1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；2）确定检验级别，一般为“Ⅱ”级；3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”，或主要与次要均去“1.5”。
4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；如：2000个产品，查的代码为“K”；5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；6）检查125个样本，并对不良品分类；如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；7）对比AQL表上基准进行判定；判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。
MIL-STD-105E抽样检验
主要内容
抽样表之由来 名词术语介绍 调整型抽样检验 抽样检验使用程序
5
名词术语介绍
抽样检验：
定义：在一批材料或产品中，分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目进行
检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的整个作业。
特点：检验对象是一批产品，根据抽样结果应用统计原理推断产品批的接收与否。
22
主要内容
抽样表之由来 名词术语介绍 调整型抽样检验 抽样检验使用程序
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调整型抽样检验
计数调整型抽样检验概述：
基本思想：根据产品质量变化情况，适当地根据转移规则对抽样方案的宽严程 度进行调整，为使用方和生产方提供适当的保护，把抽样检验和质量变化联系在 一起形成了一个动态过程。 检索要素：检验状态：正常、放宽、加严、暂停。
取消。
27
调整型抽样检验
转移规则：
28
主要内容
抽样表之由来 名词术语介绍 调整型抽样检验 抽样检验使用程序
29
抽样检验使用程序
基本要求：
在实施抽样检验时，为了避免生产方与使用方的检验结果出现较大差别， 双方检验人员都应遵守以下规则： 1. 正确地组批； 2. 随机抽取样本； 3. 明确地表达和正确地判定不合格和不合格品； 4. 严格执行选定的抽样方案和转移规则（孤立批应执行有关规定）； 5. 使用的检测仪器、量具和有关设备必须准确无误，并适时地进行检验校对； 6. 制定和坚持必要的提交、检验和不合格品的处理程序； 7. 质量标准的解释和检验试验方法应该相同或基本相同。
分析：
5
4
A类
2
B类
3
C类 5
不合格数≠不合格品数
结果：
不合格数： A 类不合格： 7 B 类不合格： 9 C 类不合格： 8
(完整版)MIL-STD-105E抽样标准.doc
MIL — STD— 105E 抽样标准1、AQL 是什么？AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。
AQL ：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收标准最原是美国的军方标准：M I L — ST D — 1 0 5 D / E版次号序号标准军事2、抽样检验方式：从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。
抽样检验的原理：抽样良品批样本次品检验次品数﹥基准：拒收次品数≤基数：允收3、抽样检验标准：● 决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准；● MIL —STD—105D/E 分别是最常用的两种抽样标准，见AQL 表：ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准MIL —STD—105E 样品数据分类普通检验单次抽样计划Single Sampling Plans for Normal InspectionSample Size Coed Letters 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 样样本本代数Lot or batch size Ⅰ Ⅱ Ⅲ号量 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re2–8 A A B A 2 0 1 9–15 A B C B 3 0 116–25 B C D C 5 0 1 1 2D 8 0 1 1 2 2 326–50 C D E E 13 0 1 1 2 2 3 3 4 51–90 C E F F 20 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 91–150 D F G G 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8H 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 151–280 E G H J 80 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 281–500 F H J K 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 501–1200 G J K L 200 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 M 315 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 221201–3200 H K L N 500 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 223201–10000 J L M P 800 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22210001–35000 K M N Q 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22R1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 200035001–150000 L N P ：用箭头下方第一个抽样标准，如果抽样数大于或等于批量数做100%检查；150001–500000 M P Q ：用箭头上方第一个抽样标准。