酸雾喷淋塔处理废气方案
酸雾废气处理方案
酸雾废气处理方案 The manuscript was revised on the evening of 2021某单位酸雾废气净化治理工程设计方案西安绿森环保科技有限公司2012年3月28日目录第1章项目概况在试验过程中会产生一些废气，如未经治理直接排放在大气中势必会对周围的环境造成污染，影响周围居民的生活。
为有效保护环境，保障公众健康，同时为决策部门提供决策依据，按照《建设项目环境保护管理条例》(1998国务院253号)和其它相关法律、法规的规定，建设项目必须进行环境治理。
为企业的可持续发展，甲方决定对其进行治理，使废气治理后达标外排。
为此我公司在对项目进行现场踏勘的基础上，结合有关技术资料、法律法规、技术导则和政府文件，编制完成了该项目的废气处理工艺设计方案。
第2章废气中主要污染源污染源的种类该单位的实验室废气，主要是在实验过程中产生一定量的酸碱废气，产生的废气主要是NaOH、H2SO4、SO2、H2S、HCl、NO2、HNO3等气体，按照清洁生产的要求，在处理工艺上，首先考虑将这类物质尽可能地净化处理，要求做到达标排放第3章方案编制编制依据公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。
《中华人民共和国环境保护法》。
《中华人民共和国大气污染防治法》。
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）。
《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）。
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）。
《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）。
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）。
《仪表供电设计规定》（HG/T20509-2000）《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）。
《通用设备安装工程质量检验评定标准》（TJ305-79）。
机电设备制造与选用根据各相关标准。
设计参数3.2.1处理废气量与浓度依据业主提供的资料，本系统废气排放量：80000 m3/h。
业主提供的数据不详，浓度不详。
酸雾废气净化处理的四种常用方法
酸雾废气净化处理的四种常用方法
（1）酸雾废气净化采取水吸收法：
原理：气味中的某些物质易溶于水，使气味成分直接与水接触，从而溶于水达到除臭的目的;适用范围：有组织排放源的水溶性、恶臭气体；优点：工艺简单，管理方便，设备运行成本低;缺点：出现二次污染，洗涤液需要处理，净化效率低，需要与其他技术结合使用，硫醇和脂肪酸处理效果差。
（2）酸雾废气净化用吸附法：
原理：利用吸附剂的吸附功能，将恶臭物质从气相转移到固相。
适用范围：适用于处理低浓度、净化要求高的恶臭气体；优点：净化效率高，可处理多组分恶臭气体；缺点：吸附剂价格昂贵，再生困难，处理的恶臭气体要求温度低，含尘量大。
（3）酸雾型废气净化利用药液吸收法：
原理：利用气味中某些物质与液体发生化学反应的特性，去除气味中的某些成分；适用范围：适用于处理大体积、高、高浓度的气味；优点：可以针对性的处理一些异味成分，工艺比较成熟；缺点：净化效率低，吸收剂消耗大，容易形成二次污染。
（4）酸雾废气净化采用稀释扩散法：
原理：将有气味的气体通过烟囱排放到大气中，或用无气味的空气稀释，以降低有气味物质的浓度，减少气味;适用范围：适用于有组织排放的中、低浓度恶臭气体的处理；优点：成本低，设备简单；缺点：易受气象条件影响，恶臭物质仍然存在。
喷淋塔废气处理工艺
喷淋塔废气处理工艺一、前言喷淋塔废气处理工艺是一种常见的废气处理方式，适用于有机化工、印染、涂装等行业。
本文将详细介绍喷淋塔废气处理工艺的原理、设备选型、操作流程等方面内容。
二、工艺原理喷淋塔废气处理工艺是通过将废气与水在喷淋塔内进行充分接触，使有害物质被吸附或溶解于水中，从而达到净化空气的目的。
具体来说，该工艺包括以下几个步骤：1. 喷淋：将水通过喷头均匀地喷洒在塔内，形成雾状水滴。
2. 水与废气接触：废气在与水滴接触的过程中，有害物质被吸附或溶解于水中。
3. 分离：经过接触后的水和废气进入分离器，通过重力分离作用将水和空气分开。
4. 排放：经过处理后的空气回收利用或直接排放至大气中。
三、设备选型1. 填料选择填料是喷淋塔中最核心的部分，直接影响到处理效果。
常用的填料有塑料球、陶瓷球、金属网格等。
选择填料时应考虑以下因素：（1）填料表面积大，有利于废气与水充分接触；（2）填料表面性质稳定，不易变质；（3）填料具有良好的耐腐蚀性能。
2. 泵选型泵是将水送入喷淋塔的关键设备。
在选择泵时应考虑以下因素：（1）流量：根据实际需要选择合适的流量；（2）扬程：根据喷淋塔高度和阻力计算所需扬程；（3）材质：应选用耐腐蚀性能好的材质。
3. 风机选型风机是将废气送入喷淋塔的关键设备。
在选择风机时应考虑以下因素：（1）风量：根据实际需要选择合适的风量；（2）压力：根据喷淋塔阻力计算所需压力；（3）材质：应选用耐腐蚀性能好的材质。
四、操作流程1. 准备工作首先需要检查喷淋塔设备是否完好，包括填料、泵、风机等。
然后将喷淋塔内的水排放干净，清洗填料。
2. 开始运行将泵启动，将水送入喷淋塔中。
然后启动风机，将废气送入喷淋塔中。
在喷淋过程中应注意控制水流量和风量，使其达到最佳处理效果。
3. 停止运行停止运行前应先关闭风机，再关闭泵。
然后排空喷淋塔内的水，并进行清洗。
五、注意事项1. 废气处理工艺涉及到环保问题，必须按照相关规定进行操作。
喷淋塔废气治理方案
喷淋塔废气治理方案随着工业化进程的不断推进，大量工业废气排放对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和人民的健康，喷淋塔废气治理成为一种常见的废气处理技术。
本文将介绍喷淋塔废气治理的原理、工艺流程和关键技术，以及其在实际应用中的效果和优缺点。
一、喷淋塔废气治理的原理喷淋塔废气治理是通过将废气与液体吸收剂接触，利用吸收剂对废气中的有害物质进行吸收和分解，从而达到净化废气的目的。
喷淋塔废气治理的原理主要包括物理吸收、化学吸收和吸附三种方式。
1. 物理吸收：利用液体吸收剂与废气中的有害物质之间的物理作用力，如扩散和溶解，使有害物质从气相转移到液相，达到净化效果。
2. 化学吸收：利用吸收剂与废气中的有害物质之间的化学反应，通过化学吸收来去除有害物质。
3. 吸附：利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而达到净化废气的目的。
二、喷淋塔废气治理的工艺流程喷淋塔废气治理的工艺流程通常包括预处理、吸收、分离和再生四个主要步骤。
1. 预处理：将废气经过预处理设备，去除其中的大颗粒物和粉尘，减少对后续设备的影响。
2. 吸收：将预处理后的废气引入喷淋塔，通过喷淋装置将吸收剂均匀喷洒到废气中，使吸收剂与废气充分接触，吸收废气中的有害物质。
3. 分离：经过吸收后的废气与吸收剂分离，一般采用塔顶分离器或分离脱附装置进行分离，使吸收剂回收，废气排放。
4. 再生：将分离回收的吸收剂进行再生，以便再次使用。
常见的再生方式有热再生、蒸汽再生和化学再生等方法。
三、喷淋塔废气治理的关键技术喷淋塔废气治理的关键技术主要包括吸收剂的选择、喷淋方式的设计和喷淋塔的结构设计。
1. 吸收剂的选择：根据废气中的有害物质成分和浓度，选择适合的吸收剂。
常用的吸收剂有水、活性炭溶液、氧化剂溶液等。
2. 喷淋方式的设计：喷淋方式的设计直接影响到吸收剂与废气的接触效果。
常见的喷淋方式有喷淋塔顶喷淋、层式喷淋和喷嘴喷淋等。
3. 喷淋塔的结构设计：喷淋塔的结构设计应考虑喷淋塔的高度、截面形状和填料材料等因素，以提高废气与吸收剂的接触效果。
酸雾喷淋塔处理废气方案
酸雾喷淋塔处理废气方案一、设备选择1.酸雾喷淋塔：选用耐酸性好、结构稳定的材料制作，如PP、FRP等。
塔体高度需要根据处理气体的浓度和体积来确定，同时考虑塔体内部布置固液分离和酸液回收设备。
2.气液分离器：设置在喷淋塔顶部，用于分离废气中的液滴，避免酸液带入后续处理设备。
3.酸液循环泵：选用耐酸性好、流量稳定的泵，用于将酸液循环供给喷淋塔。
二、操作参数1.酸液浓度：根据废气中酸性物质的浓度来确定酸液浓度，通常在3%～10%之间。
若废气中含有高浓度的酸性物质，可在喷淋塔内设置多级酸液循环系统，提高酸液浓度。
2.喷淋量：根据废气中酸性物质的浓度和体积来确定喷淋量，一般为0.5～1.0L/m³。
若废气中含有高浓度的酸性物质，可增加喷淋量。
3.喷淋液温度：通常设定为室温，根据实际情况可以适当调整。
4.塔底酸液浓度：通过控制酸液循环量和补液量来维持稳定浓度，一般为1%～3%。
三、效果评估治理废气的效果可以通过测量废气出口处的酸性物质浓度来评估。
浓度低或达到排放标准即可认为治理效果良好。
此外，还可以通过监测废气流量、废气温度和酸液消耗量等参数来评估系统的性能。
如果废气流量、温度和酸液消耗量稳定，说明系统运行良好。
四、优化措施1.使用高效喷嘴：采用高效喷嘴可以提高喷淋效果，减少酸液消耗量。
2.循环酸液处理：对于酸性物质浓度较高的废气，可采用循环酸液处理方式，提高处理效率。
3.滞留时间控制：根据废气中酸性物质的浓度和反应速率来确定塔体的滞留时间，以保证废气充分与酸液接触反应。
综上所述，酸雾喷淋塔是一种有效的废气处理设备，适用于废气中酸性物质的处理。
通过科学选择设备、合理设置操作参数和定期进行效果评估，可以实现废气的治理和排放标准的达标。
酸雾喷淋塔处理废气方案(2)
酸雾喷淋塔处理废气方案(2)某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位：环保工程有限公司单位地址：省市工业园区电话：传真：网址：http//.cn电子信箱： @日期：二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。
又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。
又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端经过适宜的吸收剂吸收。
EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。
为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。
因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，特别在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。
因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。
另外，经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。
对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。
另外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。
FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。
酸雾废气处理方案
酸雾废气处理方案
随着工业和经济的发展，废气排放量不断增加，污染问题日益突出。
另外，由于生产工艺和原料不同，各行业排放的废气成分和浓度也不一样，有些废气还是酸性的，即我们常说的酸雾。
酸雾喷淋塔工作原理：酸雾废气由风管引入酸雾废气喷淋塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过废气处理后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。
吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。
净化后的酸雾废气达到无机废气排放标准。
【酸雾废气处理方案】
相对于一般的废气处理解决方案，酸雾废气大多采用吸附法、吸收法和过滤法等方式处理。
其中，吸附法和吸收法又更为常用。
吸收法：主要原理是使气、液充分接触，酸、碱中和，从而达到净化的目的，实现达标排放。
此方法操作简单，投入少。
但耗能耗水量大、运行费用高，有二次污染的隐患。
吸附法：主要原理是利用吸附剂的吸附性，对酸雾废气中的酸性物质等有害成分进行吸附分离，达到净化的目的。
吸附法在目前废气净化中使用范围较广，操作简单，而且对于去除伴随硝酸雾产生的氮氧化物具有很好的净化效率，而且不产生二次污染。
但是由于吸附剂的吸附容量有限，造成设备大，且过程为间歇操作。
常用的设备：主要活性炭吸附箱、酸雾吸附器等。
酸雾废气处理方案
酸雾废气处理方案背景酸雾废气生成通常是由于化学反应或制造过程中的原材料使用导致碳酸和硫酸的产生而形成的。
这些化学物质在未经处理的情况下会对环境、健康和安全造成极大的危害。
因此，对于处理酸雾废气的方案需求迫切。
酸雾废气处理技术酸雾废气处理技术通常分为物理和化学两种类型。
物理处理技术在酸雾废气物理处理技术中，将气体通过一系列分步操作来去除污染物质。
1. 吸取/吸附吸取和吸附是典型的物理处理方法。
吸取是将废气通入吸取性液体中，使废气中的污染物与液体中的气体相互作用而被去除。
吸附则利用板式或纤维状媒体来去除污染物质。
2. 火焰灭燃法火焰灭燃法是通过将废气与燃料混合并在瞬间点燃以去除废气中有害成分的一种技术。
化学处理技术在化学处理技术中，废气处理是通过物理和化学过程相结合的方法将废气中的化合物转化为无害成分的方法。
1. 碱洗法碱洗法是通过在反应器中将废气与氢氧化钠等强碱溶液进行反应，分解酸性成分的一种技术。
2. 活性炭/煤处理法活性炭/煤处理法是将废气通入装有活性炭/煤层的反应器中，通过化学吸附分别应有成分。
实施方案实施方案必需在尽可能削减成本、提高效率的前提下充分环保要求，以下是可行的处理方案：1. 冷凝法将热蒸汽冷却成液态，去除废气中的水并转化为液态水。
这种方法适用于酸性气体的中和和除湿。
2. 吸取法吸取法是通过将废气通入吸取器中，使废气中的 pollutant 所草木的液体接触起来而去除致污物质。
3. 活性炭法将活性炭添加到废气中，通过化学吸附分别废气中的化合物。
因此，该方法对于有机物质和气体类废气特别有效。
4. 焚烧法焚烧法是将废气通过燃烧将致污物质分解为二氧化碳，水和其他少量成分的技术。
5. 膜法将废气通入具有特别膜的过滤器中，该过滤器中的膜被设计成只允许水分子通过。
因此，全部纯水蒸汽都可以萃取出来并得到存储或重复使用。
结论上述方案仅供应了一些用于处理酸性废气的可能性。
最好的方案是依据实在污染物、环境、经济以及人员健康和安全等因素量身定制一个方案。
酸雾喷淋塔处理废气方案.
某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位：环保工程有限公司单位地址：省市工业园区电话：传真：网址：http// 电子信箱： @日期：二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。
又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。
又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。
EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。
为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。
因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。
因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。
另外，经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。
对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。
此外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。
FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。
酸雾净化塔方案
酸雾净化塔方案废气排放符合国家环保要求，达到了清洁生产的目的。
四、设备特点酸雾净化塔采用全自动控制系统，具有操作简单、稳定可靠、净化效率高、使用寿命长等特点。
采用优质耐酸碱材料制造，具有良好的耐腐蚀性能，可适应不同的酸雾废气处理需求。
同时，该设备还具有占地面积小、安装方便、维护简单等优点，可有效解决酸雾废气治理难题。
五、结构形式酸雾净化塔主要由进气口、填料层、喷淋系统、排气口、排液口等组成。
填料层采用优质塑料填料，具有大比表面积、充分接触、均匀液膜等特点，可提高酸雾废气的净化效率。
喷淋系统采用高效喷嘴，可将吸收液均匀喷淋到填料层上，使废气与吸收液充分接触，达到高效净化的目的。
六、应用场合酸雾净化塔适用于电镀、化工、制药、印染、冶金等行业的酸雾废气治理。
尤其是对于氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸雾等强腐蚀性气体的治理效果更佳。
七、工艺流程酸雾废气经过风管引入酸雾吸收器，经过填料层与吸收液充分接触，进行中和反应，净化后的废气经过除雾板脱水除雾后排放至大气中。
吸收液在塔底经过水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。
八、主要设备技术参数酸雾净化塔的处理风量可根据用户需求进行定制，处理效率可达到99%以上。
采用优质耐腐蚀材料制造，可适应不同的酸雾废气处理需求。
同时，该设备还具有自动控制系统、安全保护装置等多重保障，确保设备的正常运行和安全稳定。
九、净化效率经过实践验证，酸雾净化塔的净化效率可达到99%以上，能够有效去除氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸雾等强腐蚀性气体，达到国家环保要求。
十、操作说明酸雾净化塔采用全自动控制系统，操作简单方便。
在使用过程中，需要定期检查设备的运行状态和吸收液的浓度，及时更换和补充吸收液，以保证设备的正常运行和净化效果。
十一、报价清单详见附表。
十二、设备立面布置图（附后）详见附图。
废气净化塔的操作说明如下：1. 在使用前，需要检查风机和水泵的油位液面线是否低于下部位置，并保持经常加油，切不可断油。
酸雾喷淋塔处理废气方案.
...某某生物制药生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位：环保工程单位地址：省市工业园区电话：传真：网址：http// 电子信箱： 163.日期：二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。
又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。
又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。
EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。
为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。
因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。
因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。
另外，经离心分离后的母液含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。
对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。
此外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。
FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ和FL废气单独收集再用风机抽到PP填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。
酸雾吸收塔方案
酸雾吸收塔方案1. 引言酸雾是指在工业生产过程中，随着废气排放而产生的铵化合物、无机酸化合物等有害气体。
酸雾对环境和人体健康都具有严重的危害，因此需要采取适当的措施进行处理。
酸雾吸收塔被广泛应用于工业废气处理中，通过吸收和中和酸性气体，达到净化废气的目的。
本文将介绍一种酸雾吸收塔方案，详细说明其工作原理和设计要求。
2. 工作原理酸雾吸收塔是一种基于液相吸收和化学中和原理的污染治理设备。
其工作原理可以分为以下几个步骤：1.废气进入吸收塔：废气经过预处理后进入吸收塔，气体通过进气口进入塔内。
2.喷淋液滴洒：塔内设有喷淋装置，将吸收剂喷淋到塔内并形成细小的液滴。
3.酸性气体吸收：废气中的酸性气体与喷淋液滴接触，发生吸收反应。
酸性气体中的有害物质被喷淋液吸收，从而净化了废气。
4.中和反应：吸收液中的酸性物质与喷淋液发生中和反应，产生中和产物。
中和产物可通过后续处理进一步去除。
5.净化后的气体排放：经过吸收和中和处理后的废气通过排气口排放至大气中。
排放的废气应符合相关环保要求。
3. 设计要求设计酸雾吸收塔时需要考虑以下几个方面的要求：3.1 吸收液选择吸收液的选择应根据被吸收酸性气体的性质来确定。
常用的吸收液包括碱性溶液、氨水等。
根据具体工况和所需达到的废气净化效果，选择合适的吸收液。
3.2 塔内喷淋装置塔内应设有合适的喷淋装置，用于将吸收剂均匀喷淋到塔内。
喷淋装置的设计应考虑喷淋液滴的分布均匀性及喷淋强度的调节。
3.3 塔内填料选择填料可提高酸性气体与吸收液接触的表面积，促进吸收反应的进行。
常用填料有塔内填料和塔板填料。
选择合适的填料时应考虑填料强度、耐腐蚀性、表面积等因素。
3.4 废气进出口与排放口设计废气进出口与排放口的设计应考虑气体流动的均匀性和防止排放的废气对环境造成污染。
通过合理设计进出口和排放口，可有效降低系统阻力，提高废气处理效率。
4. 结论酸雾吸收塔方案是一种常用的废气治理设备，通过液相吸收和化学中和的工艺原理，可以有效去除废气中的酸性气体和有害物质，达到净化排放的效果。
酸雾废气方案(精选.)
酸雾废气治理设计方案目录一、概述 (2)二、设计依据与原则 (3)2．1、设计依据 (3)2．2、设计原则 (3)三、治理要求 (4)四、废气特性 (4)4．1、废气处理 (4)4．2、废气成分及处理工艺 (6)五、工艺流程 (6)5．1、酸雾废气治理工艺流程： (6)5．2、工艺流程说明： (8)5．3、工艺特点：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 六、主体设备设计及选型 (8)6．1、A酸雾废气净化系统 (8)6．2、B套酸雾废气净化系统 (9)七、项目实施进度 (14)7．1、实施进度计划 (14)7．2、项目实施综合调度 (14)7．3、施工管理 (14)八、服务及培训 (15)8．1、设计服务与售后服务 (15)8．2、培训 (16)附、工程报价单 (15)一、概述XXX有限公司位于XXX工业区,厂房共有五层，主要对五金及线路板电镀,生产车间中在生产过程中产生一定量的车间废气，生产过程中产生的废气收集情况如下：第一类是酸性废气,主要成分是:H2SO4雾、SO2、HCl、NO X等;第二类是含氰废气,主要成份是:HCN等;第三类是碱性废气,主要成份是:NH3;第四类是含粉尘废气,主要成份是粉尘。
这些废气刺激性大,直接排放到环境中,必定造成严重的污染,必须经过彻底治理才能排放。
但由于电镀厂废气量大、产生点多、成份复杂、往往多种废气混在一起,难以有效地治理。
根据业主的要求，为了保护环境，为了工人的身体，需对车间废气进行治理。
该公司十分重视环境保护，积极响应国家环保政策号召，决定将车间酸雾废气进行治理达标后再排放。
受贵司委托，深圳市中棱环保有限公司针对该酸雾废气治理提出设计方案，为了能从设计、制作、施工、调试把工程做得再精细化。
二、设计依据与原则2．1、设计依据1、厂方出具的废气治理工程设计施工委托书；2、厂方提供的该厂项目立项书；3、厂方提供的厂房设计图纸；4、《大气污染物综合排放标准》(GB16397——1996)；5、《三废处理工程技术手册》（废气卷）；6、《环境工程手册》（废气卷）；7、《废气污染防治理卷》；8、《通风除尘手册》；9、废气源设备的相关技术资料；10、相关的废气治理设计规范；11、以往同类工程资料与经验；2．2、设计原则本废气改造工程根据业主的要求，废气的特点以及该项目实际情况进行设计，符合环保、卫生、安全、节能、可靠、美观的原则。
废气喷淋塔现场处置方案
废气喷淋塔现场处置方案背景伴随着工业化和城市化的迅速发展，废气污染成为面临的重大问题之一。
其中，高浓度废气的净化和处理，是企业在生产和发展过程中必须面对的难题。
废气喷淋塔作为重要设备，在脱除工业废气中有机物及杂质方面占据着重要地位。
然而，在运行过程中也易出现卡塞、气水分离、耐蚀等问题，若处置不当将会带来安全隐患。
因此，制定一套废气喷淋塔现场处置方案具有重要意义。
废气喷淋塔现场处置方案问题诊断在废气喷淋塔出现问题时，首先应对问题进行全面诊断。
诊断过程中应注意以下几个方面：1.废气喷淋塔的工艺参数，包括流量、浓度及温度等是否正常。
2.废气喷淋塔内是否存在气水分离问题。
3.废气喷淋塔内部是否卡塞或存在结垢现象。
4.废气喷淋塔结构、材质是否满足其工作环境要求。
5.厂区环境是否达标，是否存在其它因素影响废气排放。
解决方案在对问题进行全面诊断后，可根据实际情况制定出相应的解决方案。
1.废气喷淋塔内存在气水分离问题：解决方法：–流速加大：通过增加废气进入喷淋塔的流速，加强气液传质强度，有助于减少气水分离现象；–改进填料结构：引入网式填料、垂直挂带填料等，增加气液接触面积，提高传质效率，改善气水分离。
2.废气喷淋塔内存在卡塞或结垢现象：解决方法：–针对情况制订清洗方案：对不同的情况采取不同的清洗方式，清洗周期建议为3个月一次；–定期使用清洗剂：使用清洗剂对填料进行表面清洗，有效减少卡塞和结垢问题；–及时维护：及时更换老化或损坏的喷嘴、支架等零配件，确保设备的正常运行。
3.废气喷淋塔材质不满足要求：解决方法：–采用耐蚀性强、防锈性好的材料进行改换；–在设备表面喷涂保护层，防止其遭受腐蚀或其它化学物质的侵蚀。
4.其它方面的解决方案：–严格按照标准进行运营：对废气喷淋塔的维护保养与巡检应严格按照规范执行，定期检查设备运营的各项指标，确保设备运营的安全和可靠性；–执行基本要求：由于废气喷淋塔的运营需要联动其它设备，因此应对废气产生源，如烘干室通风系统，加强管理，协同作业。
废气处理喷淋塔施工方案
废气处理喷淋塔施工方案1. 引言废气处理是环境保护的重要组成部分，喷淋塔作为一种常用的废气处理设备，通过将废气与喷雾液进行接触，达到吸附、冷却和洗涤的效果，从而实现废气净化的目的。
本文旨在提供一种废气处理喷淋塔的施工方案，以确保施工过程顺利进行并满足设计要求。
2. 施工准备在施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•制定施工计划：编制详细的施工计划，明确施工工序和施工进度，确保施工按时完成。
•准备施工材料：根据设计要求和施工计划，采购所需的材料和设备，包括塔体材料、喷雾设备等。
•准备施工人员：组织施工队伍，并进行必要的培训，确保施工人员具备必要的技术和操作经验。
•施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工的安全和有序进行。
3. 施工步骤喷淋塔的施工主要包括以下几个步骤：3.1 塔体组装首先，根据设计要求，将喷淋塔的塔体组装起来。
这一步骤需要按照一定的顺序进行，通常是先组装塔体的底部结构，再逐层组装上部结构，最后安装塔体的顶部结构。
3.2 安装喷雾设备在塔体组装完成后，需要安装喷雾设备。
喷雾设备一般包括喷头、喷嘴、喷雾管道等组成部分。
在安装过程中，需要注意设备的位置和喷雾角度，以确保废气能够完全与喷雾液接触。
3.3 安装填料层填料层是喷淋塔中的重要组成部分，它能够增加废气与喷雾液的接触面积，提高废气处理效果。
在施工过程中，需要将填料层安装到塔体内，并进行合理的填料排布，以确保废气能够均匀地通过填料层。
3.4 安装风机和管道喷淋塔不仅需要喷雾设备，还需要风机和管道来保证废气的流通。
在施工过程中，需要安装风机和管道，确保废气能够顺利地进入喷淋塔，并经过处理后排放。
3.5 进行调试和测试施工完成后，需要对喷淋塔进行调试和测试。
通过调试，可以检验设备的正常运行情况，确保各个部分之间的配合无误。
同时还需要对废气处理效果进行测试，以确保喷淋塔满足废气排放标准和环保要求。
4. 施工注意事项在喷淋塔的施工过程中，需要注意以下事项：•施工安全：施工期间必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
酸雾喷淋塔工作原理
酸雾喷淋塔工作原理
酸雾喷淋塔是一种用于处理废气和污水的设备，其工作原理主要是利用化学反应和物
理作用来将废气中的酸雾和有害气体去除掉。
下面就详细介绍一下酸雾喷淋塔的工作原
理。
酸雾喷淋塔的结构通常包括进气口、填料层、液下槽、喷淋装置、排气口等部分，其
工作过程可分为以下几个步骤：
第一步：进气口
废气经过预处理后，进入酸雾喷淋塔的进气口，再被导入填料层中，此时废气中所含
的酸雾和有害气体开始接触填料表面。
第二步：填料层
填料层通常由大量物理性表面积较大的塑料或陶瓷块组成，其作用是加大气体与液体
之间的接触面积，让废气中所含的酸雾和有害气体能与塔内注入的喷淋液充分接触，从而
实现气液反应，将有害物质进行吸附和分离。
第三步：液下槽
液下槽位于填料层下方，其作用是收集注入酸水喷淋液后沉降的有害气体和酸雾，防
止废气反弹到出口。
液下槽中的酸水喷淋液通过循环泵引回到喷淋装置进行重复使用，达
到节能和环保的目的。
第四步：喷淋装置
喷淋装置是酸雾喷淋塔中的核心部分，其作用是将酸水喷淋液送入填料层，使其与废
气充分接触并进行化学反应，将有害气体与酸雾进行吸附和分离，实现废气的净化处理。
经过喷淋处理后，废气所含的酸雾和有害气体已被吸附和分离，不再对环境产生危害。
净化后的废气尾部被排出酸雾喷淋塔的排气口，然后释放到大气中。
ph喷淋塔废气处理工艺
ph喷淋塔废气处理工艺随着工业化进程的加速，大量的工业废气排放给环境造成了严重的污染，因此废气处理已经成为当今社会的一个重要课题。
针对ph 喷淋塔废气处理工艺，本文将详细介绍其原理及应用。
一、ph喷淋塔的工作原理ph喷淋塔是一种常见的废气处理设备，其工作原理基于酸碱反应。
在废气处理过程中，首先将废气通过风机引入塔内，然后利用喷淋装置将酸性液体或碱性液体雾化成细小的水滴，将其均匀地喷洒在废气中。
此时，酸性液体或碱性液体与废气中的有害气体发生反应，使其发生中和或氧化作用，从而将有害气体转化成无害的物质。
二、ph喷淋塔的应用范围ph喷淋塔可以广泛应用于电镀、化工、印染、制药等行业的废气处理中。
其中，电镀行业的废气处理是ph喷淋塔应用的一个重要方向。
电镀过程中会产生酸性气体和碱性气体，如果不加处理直接排放到大气中，会对环境造成严重的污染。
因此，在电镀行业中，ph 喷淋塔被广泛应用于废气处理中，可以有效地将有害气体转化成无害的物质。
三、ph喷淋塔的优点1.处理效率高：ph喷淋塔的处理效率非常高，可以将有害气体转化成无害的物质，达到环保要求。
2.操作简单：ph喷淋塔的操作非常简单，只需要进行简单的维护和清洁即可。
3.投资成本低：相比其他废气处理设备，ph喷淋塔的投资成本较低，适合中小企业使用。
4.占地面积小：ph喷淋塔的占地面积较小，适合于场地狭窄的企业使用。
四、ph喷淋塔的缺点1.对液体的要求高：ph喷淋塔需要使用酸性液体或碱性液体进行废气处理，对液体的要求较高，需要进行定期更换。
2.对水质的要求高：ph喷淋塔需要使用大量的水进行废气处理，对水质的要求较高，需要进行水质处理。
3.对设备材质的要求高：ph喷淋塔需要使用耐酸碱腐蚀的材料制作，设备材质的要求较高。
五、ph喷淋塔的维护1.定期更换液体：ph喷淋塔需要使用酸性液体或碱性液体进行废气处理，需要定期更换液体，避免液体的老化影响处理效果。
2.定期清洗设备：ph喷淋塔需要定期清洗设备，避免设备的腐蚀和堵塞影响处理效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
某某生物制药有限公司生产废气处理技术方案酸雾喷淋塔处理废气设计单位：环保工程有限公司单位地址：省市工业园区电子信箱： @日期：二O一一年四月目录1、项目概况 (2)2、设计思路 (3)3、设计依据 (4)4、设计参数 (5)5、废气净化系统具体配置 (6)6、净化原理简介 (7)7、其它 (10)8、废气净化系统清单 (12)9、净化系统配置说明 (13)10、施工说明 (13)1、项目概况FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。
又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。
又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。
EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。
为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。
因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。
因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。
另外，经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。
对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。
此外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。
FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表）2、设计思路2.1将EQ 和FL 废气单独收集再用风机抽到PP 填料洗涤塔和碳纤维吸附器处理后排放。
2.2 采用2台串联运行处理,增加效果。
2.3 填料洗涤塔的液箱补水采用手动补水，当液箱中的洗涤液体排净后，开启自来水进行补水，当液位上升到设定高度时，关闭阀门。
2.4 处理工艺 风机排放 2.5 二次污染说明：碱液洗涤塔内的废液排入污水站处理，碳纤维吸附饱和后移到密闭再生箱做再生处理，产生的废液排入污水管，杜绝二次污染。
3、设计依据3.1 用户方提供的相关设备参数。
3.2设计风量按厂方提供的风机参数按10％的余量考虑。
3.3 设计气液比为500：1。
3.4 工艺具有合理化，先进性，处理效率高，占地面积小。
3.5 设备具有能耗低，噪声小。
生产过程中不会产生二次污染。
3.6 设备操作简单，管理人员少，劳动强度低，维护方便。
3.7 废气治理设备的设计和选择的依据是该废气的性质、处理量及处理要求。
努力减少或防止废气污染物的排放，确保达标排放，回收有用物质，建立无害型清洁生产工艺是治理的目的，为此再设计和选择治理工艺流程。
设备的设计和选型的原则兼顾设备的技术指标及经济指标。
力求做到技术上先进及成熟，经济上合理。
3.8 设备运行条件根据废气的性质(温度、湿度、压力、气体类别)设计安全可靠的处理设备。
3.9 经济性主要要求考虑设备在制造、安装、运行和维护以及治理后的后处理问题。
3.10占地面积及空间的大小根据生产场地状况，合理布置。
3.11设备的操作要求及使用寿命设备结构简单，操作方便，能保证设备长期稳定运行。
4、设计参数4.1 经计算废气净化塔按原设计风量为10000m3/h。
4.2 引风机采用4-68 NO.5C铁风机,功率15kw,采用钢制防腐。
5、废气净化系统具体配置5.1 废气净化塔:外形尺寸：Ф1600×6500(M/M)处理风量： Q=8500M3/H材质： PP数量： 1台空塔风速： 1.2M/S接触时间： 8S净化塔总阻力：450Pa5.2 循环水泵（宜兴宙斯泵业）（防爆电机）型号: 50FSB-20-30流量: Q=20M3/H扬程: H=30米功率: P=4KW数量： 2台（1用1备）5.3 离心风机型号: 4-68 NO.5C 左180°风量: 13174m3/h风压: 3022Pa转速: 2900rpm功率: 15kw数量： 1台5.4 碳纤维吸附器设备型号： ZH2Z-5处理风量： 8500M3/h设备外形： 2500×2000×2000mm设备材质： PP,内框SS304进风口尺寸：Φ600出风口尺寸：Φ600活性炭纤维型号： S-1500装填量： 0.8 m3一次吸苯量： 210kg阻力： 2000Pa5.5 管道（PP）规格：Φ600数量： 8m5.6 弯头（PP）规格：Φ600数量： 3只5.7 控制柜规格：户外型数量： 1台6、净化原理简介本套废气治理装置采用5%～10%的氢氧化钠溶液作为吸收液。
吸收液通过水泵泵入净化塔顶部，经由布水器和填料层回落至塔底溶液箱。
如此反复循环使用，直至接近饱和吸收时再更换新的碱液。
生产中挥发出的废气（中性或酸性有机气体）通过离心风机出口正压引入净化塔进风段，气体经均风板向上流动分别经过三层填料层，与每层喷咀喷出的中和液接触反应，气液进行充分中和吸收，通过两道挡液装置，经过一级净化后的气体再经过碳纤维吸附，二级净化后气体由塔顶烟囱排入大气，系统参见工艺流程及废气治理系统图。
系统采用二级喷淋装置,喷口为Y-I型F氟塑料螺旋无堵塞空心喷头,填料采用二层ф50阶梯环，一层斜波纹填料，每层高度为500-600MM，进风设有多孔均流板均分装置，出风前设有斜波纹及三折板收水系统。
碳纤维净化原理根据朗格缪尔（Langmuir）吸附理论，吸附剂的吸附容量是与吸附剂的比表面积成正比的，因而，比表面积是评价吸附剂吸附能力优劣的主要指标。
由于活性炭纤维的比表面积（一般为1000～2500m2/g）远大于普通颗粒活性碳（一般为800 m2/g左右）。
从对气体吸附的有效比表面积得知，活性炭纤维的有效比表面积是普通颗粒活性碳的3倍左右；又加上活性炭纤维不但孔隙率大，而且孔径均一，绝大多数为特别适合气体吸附的微孔。
因此，活性炭纤维是吸附回收有机废气的理想材料。
同时，由于活性炭纤维孔道短，比颗粒活性碳相差2-3个数量级，吸附脱附速度极快，几乎没有残留，因而使用寿命长。
活性炭纤维（ACF），亦称纤维状活性炭，是性能优于活性炭的高效活性吸附材料和环保工程材料。
其超过50%的碳原子位于内外表面，构筑成独特的吸附结构，被称为表面性固体。
它是由纤维状前驱体，经一定的程序炭化活化而成。
较发达的比表面积和较窄的孔径分布使得它具有较快的吸附脱附速度和较大的吸附容量，由于它可方便地加工为毡、布、纸等不同的形状，并具有耐酸碱耐腐蚀特性，目前已在环境保护、催化、医药、军工等领域得到广泛应用。
自1962年美国专利首次涉及随后美国ORNL使用活性炭纤维过滤放射性碘辐射以来，不同前驱体有机纤维及其活性炭纤维的研究和应用得到快速发展。
美国、英国、俄罗斯、特别是日本，是研究和使用ACF的大国，年产量近千吨。
国内的ACF研究起始于80年代末期，到90年代后期陆续出现工业化装置。
制造方法：前驱体原料的不同，ACF的生产工艺和产品的结构也明显不同。
ACF的生产一般是将有机前驱体纤维在200 ℃～400 ℃温度下进行稳定化处理，随后进行(炭化)活化。
常用的活化方法主要有：用CO2或水蒸汽的物理活化法以及用ZnCI2，H3PO，H2PO4，KOH 的化学活化法，处理温度在700 ℃～1 000 ℃间，不同的处理工艺(时间，温度，活化剂量等)对应产品具有不同的孔隙结构和性能。
用作ACF前驱体的有机纤维主要有纤维素基，PAN基，酚醛基，沥青基，聚乙烯醇基，苯乙烯/烯烃共聚物和木质素纤维等。
商业化的主要是前4种。
结构特征：活性炭纤维是一种典型的微孔炭（MPAC），被认为是“超微粒子、表面不规则的构造以及极狭小空间的组合”，直径为10 μm～30 μm。
孔隙直接开口于纤维表面，超微粒子以各种方式结合在一起，形成丰富的纳米空间，形成的这些空间的大小与超微粒子处于同一个数量级，从而造就了较大的比表面积。
其含有的许多不规则结构-杂环结构或含有表面官能团的微结构，具有极大的表面能，也造就了微孔相对孔壁分子共同作用形成强大的分子场，提供了一个吸附态分子物理和化学变化的高压体系。
使得吸附质到达吸附位的扩散路径比活性炭短、驱动力大且孔径分布集中，这是ACF比活性炭比表面积大、吸脱附速率快、吸附效率高的主要原因。
功能化方法：功能化主要通过孔隙结构控制和表面化学改性来满足对特定物质的高效吸附转化。
ACF通常适用于气相和液相低分子量分子(MW=300以下)的吸附。
当吸附剂微孔大小为吸附质分子临界尺寸的两倍左右时，吸附质较容易吸附。
孔径调整的目的就是使ACF的细孔与吸附质分子尺寸相当，通常采用下列方法：1)活化工艺或活化程度的改变（至纳米级）；2)在原纤维中添加金属化合物或其它物质经炭化活化，或采用ACF添加金属化合物后再活化（中孔为主），原料纤维预先具有接近大孔的孔径（大孔）；3)烃类热解在细孔壁上沉积、高温后处理（使孔径变小)。
表面化学改性主要改变ACF的表面酸、碱性，引入或除去某些表面官能团。
经高温或经氢化处理可脱除表面含氧基团(还原)；通过气相氧化和液相氧化的方法可获得酸性表面。
改性需综合考虑物理结构与化学结构的影响。
活性炭纤维的型号及相关参数7、其它7.1 工期说明设备的交货期限及顺序满足工程的安装、调度进度的要求。
施工合同签订后25日内完成设备产品，安装、调试时间约7～10天。
7.2 售后服务7.2.1 我公司有健全的售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品的现场指导及售后服务中，坚持用户至上的原则。
7.2.2 如我公司的指导错误（含图纸、资料）或者在质量保期内因我公司设备质量的原因，发生设备和部件损坏，或不能正常使用时，我公司将派人员在24小时内到达现场无偿进行修理或更换损坏部件。
7.2.3信息互通我公司将对贵公司的设备进行全面的追踪服务，及时了解和掌握设备的质量和运行情况，定期（约3～4个月）派售后服务人员到现场或打电话询问设备的运行状况，了解设备的优缺点等及时把信息反馈给贵公司，并且我公司将把此信息存档，为进一步提高公司的声誉及提高公司的产品质量而努力。
8、废气净化系统清单9、净化系统配置说明：9.1 废气采用PP管道收集，送入净化塔处理。
9.2 风管及净化塔连接采用耐腐蚀、抗老化的不锈钢材质的螺丝。
9.3 水泵采用耐腐蚀耐磨的砂浆泵（宜兴市宙斯泵业）。
9.4 水泵的电机采用防爆电机。
10、施工说明（净化塔固定方式）：10.1 净化塔水箱底部四周用膨胀螺丝和水泥基础预埋件固定。