双进双出磨煤机运行特性及常见故障分析精
BBD型双进双出磨煤机常见故障分析与处理
机故 障处 理也 将非 常 困难 ，为此 当断 煤是 我 Ｊ 一 采取 以 下措 施 ： １ ）发 生 给 煤帆 断 煤故 障 时 ，应加 强 对 给 煤ｆ Ｊ Ｌ 温 度 的监视 ，出现 给煤机 温 度升 高较 快时 （ 暂定 不超６ ０ ￣ Ｃ） ，应立 １ 关 闭给煤 机 出 、人 口门 ，防 止 发牛给 煤机 ［ 』 燃 事故 。 当 给 煤机 山 Ｖ Ｉ 『 】 关不上 时 ，住及 时联 系锅 炉 、 热 控 人 员处 理 的同时 ，要市 即采取 振打 、锤 击 、 空 气炮 放 炮 措施 （ 个 别给 煤机 有空 气 炮 ）。 （ 给 煤机 入 ［ Ｊ 落 煤管 有煤后 ，给 煤 饥 壳体温 度会 缓 慢 降 ） ，必 要时 汇报值 长 ， 联 系燃 运 煤仓 补煤 。 ２ ）给 煤机 断 煤 ，经振 打 、锤 击 、窄 气 炮放 炮 （ 个 别给煤 机有 空气 炮 ）下煤 后 ，方 呵开 Ｖ Ｉ 『 Ｊ ，启动 给煤 机运 行 。 ３ ） 当给 煤 机给 煤 机 断煤 ，经振 打 、锤 击 不下 ，需 打开 给煤村 Ｌ ｉ ｂ ４ Ｌ（ 或壳 体¨ ）处 理 时 ，应 确 认给 煤机 出 门门 已关闭 ，并 密切 监 视给 煤机 壳体温 度 ，需 』 Ｊ ｕ 水 密封时 ，要 控 制 合适 的水 量 ，在保旺 给煤 机 不 冒粉 的情 况 量少 加水 ，特 别 是给煤 机处 理完 毕恢 复运 行前 ，尽 量 控 带 ｌ Ｊ 给 煤 机 ｍ 口 门处 少 存 ７ Ｋ。 ４ ）故障 处 理 完 封 闭给 煤机 时 ，要 冉 次确认 出 口门处 水 量不要 太 多 ，否则开 扁给 煤机 出 口门时 ，会造 成磨 煤 机瞬 不 ｍ粉现 象 ，很 容 易造成 锅 炉灭 火。 ５ ）给 煤机 出 口门处 如 存 水 ， Ｊ ｆ 启 给煤 饥 出 口门前 ，先 投 人部 分油 枪稳 定燃烧 ，给 煤机 出 Ｌ ＿ ＿ Ｉ 门开 启后 ，磨 煤机 运ｔ ￣ｉ Ｆ ． 常 时肢时 退 出油枪 运行 。 ６ ）给 煤 机 出 口 严禁 ・ 次 直接 开 启 ， 要首 先 点动给 煤机 出 ｆ ＿ Ｉ 门保 持给 煤机 出 口门 微 丌并维 持 ‘ 段时 间 ，保 迂给煤 机 出 口¨处 积水 缓慢 进 入磨煤 机 内 ，然 后逐 渐全 开给 煤 机【 Ｌ Ｈ 口门。
双进双出磨煤机
（4） 中空管 中空管一端通过法兰固定螺旋输送器 体上，另一端延伸到筒体中空轴内，在 其内部衬有耐磨钢板，是原煤进入筒体 和入磨一次风携带煤粉从筒体内进入分 离器的通道。
（5）密封风盒 由于磨煤机运行呈正压状态，因此在 旋转的中空轴与静止的螺旋输送器体之 间装有密封联结件，，密封风机提供的 高于磨内一次风压力的密封风作用在密 封联结件上，达到磨机密封的效果。
2.螺旋输送器 螺旋输送器主要由螺旋输送器体、热 风盒、螺旋推进器、中空管及密封风盒 五部分组成
（1）螺旋输送器体 螺旋输送器体安装在磨煤机两侧，固 定在基础上，箱体结构，内部设有耐磨 衬板。原煤通过输送器体进入磨机，煤 粉、入磨一次风及旁路风在此混合后进 入分离器。
（2）热风盒 热风盒安装在螺旋输送器体侧面，通 过螺栓与螺旋输送器体联接，从一次风 管中来的一次热风通过热风盒、螺旋推 进原理
• 原煤通过自动控制称重给煤机从料斗给入混 料箱内，经旁路风预干燥后，通过落煤管落到 螺旋输送器上部入口，靠螺旋输送装置的旋转 运动将煤送入正在旋转的筒体内。磨煤机由主 电机经减速器及开式齿轮传动带动筒体旋转。 在筒体内装有一定量研磨介质－钢球。通过筒 体的旋转运动将钢球提升到一定高度，钢球在 自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和摩擦， 直至将煤研磨成煤粉。
3 主轴承 主轴承由轴承座、球面瓦、轴承盖 等组成，用于回转筒体的支承，及补偿 筒体在负荷作用下的下垂度。
5.混煤箱 混煤箱的作用在于对原煤进行良好预 烘干，为了防止锈蚀，混煤箱内部的部 分钢板采用不锈钢制作。
6.加球装置 加球装置由加球斗、储球罐、上下闸 阀及管道组成。可使磨机实现不停机加 球。添球时，上闸阀打开，球进入储球 罐，然后上闸阀关闭；下闸阀渐渐打开， 钢球通过管路进入输送器体与原煤一起 由螺旋推进器送入磨内。
双进双出钢球磨煤机运行中的常见问题及分析
煤机适 用于所有 煤种 ，对 可磨系 数与磨 损指数没 有
任何 限制 ， “ 块 ”（ 对 三 木块 、 石块 、 铁块 ） 不敏 感 ， 尤其适 合磨制磨损 指数高 （ ｏ ３ ５ 而挥 发分也 高 Ｋ ＞ ．） 的煤种 。
双进双 出钢球磨煤 机正压直 吹式制 粉系统 出力
火电厂 中，但其也存在 着很 多问题 。介 绍 了华 能上安 电厂 使用的双进双 出钢球磨煤 机的原 理及结构 特点 ，针 对该型磨煤机在运行 中出现 的问题 ，分析 了问题产 生的原 因以及解决 的方法 。 ［ 关键词 ］双 进双 出钢球 磨煤机 ；原理 ；结 构特 点 ；磨 煤机 满煤 ；振 动
问题 。 以下 以华 能上安 电厂三单 元机组 配置 的双 进
双 出钢球磨煤 机为例 ，就运行 过程 中发生 的问题 及
解决 方法进行分 析和介绍 。
的两 端为 中空轴 ，分 别坐落在 ２个主 轴承上 ，中间
１ 设备概况
华 能 上 安 电厂 三 单元 ２台机 组 为 ６ ０ＭＷ 超 ０
双 进双 出钢 球磨煤 机 自 ２ ０世纪 ９ ０年代 中后 期 被我 国大量 引进 ，并应 用于燃煤 发 电机 组 。该型 磨
后 ，通过 落煤管 落到磨煤 机螺旋 输送 装置入 口，靠 螺旋 输送装置 的旋转运 动使煤 穿过 中空轴送入 磨煤 机 内。 制后 的煤粉 从磨煤机 的两端 经分离器 分离 ， 磨 合 格 的 煤 粉 通 过 ６条 粉 管 进 入 ６只 浓 缩 型 ＨＤ —
稳定 ，且煤粉 细度高 ，煤 粉细度 均匀性 好 ，对锅 炉
２ 磨煤机 的工作原理
双进双 出钢球磨 煤机属 于低速磨 煤机 ，其转速
一
稳 定燃烧非常有 利 ， 能适 应大幅度 负荷 变化 的需 要 。
D—10D双进双出球磨机运行中常见故障分析
些， 而磨煤机房环境温度 又高 ， 冷却水系统管道又无保温， 因而磨煤机冷却
３ 结语
总之 ， 施工 中在满 足设计 强度要求 的前提下 ， 我们主要通过 采取尽 可能减少水 泥用量 、 掺入适量粉煤灰 、 降低浇注速度和减小浇注厚度 、 以 蓄水法或覆 盖法控制 内外温差等措 施降低混凝土 的温度 应力来 防止大 体积混凝土结构 浇注后产生的裂缝。
（ 任编辑 ： 娅男 ） 责 邱
２ 在基础表面分布构造筋和掺 入聚丙 烯抗裂纤维 ， ４
混凝 土 中掺 入 聚丙 烯 抗 裂 纤 维 的 技 术 参 数 ：＝ ９ａ ， １ ｍ，抗 拉 强 度 ≥ Ｊ
２ ６ＭＰ ， ７ ａ密度为 ０９ 异 ｎ ， ．１ ， ｌ 导热性 、 电性极低 ． ｃ 导 拉伸极 限为 １％， ５ 掺加 量 ０６ｋ ／ ． ｇｍ 。在大体 积｝ 凝 土结 构的浇注中 ， 昆 应采取相应 的措施尽可能
粉， 而在磨煤机空心轴与分离器动静结 合部 分密封 腔室内的煤粉 最容易 污染油质 ， 油质受污染后 ， 容易引起耳轴温度升高。 汁上密封腔室 内装 设 有一 只刮板 ， 以清除积存 的煤粉 ， 密封腔室用的密封材料是石棉制成的 。 由于耳 轴密封圈处于摩擦运行状 态 ， 长时 间运行 后会逐渐失效 ， 油中开
（） ５ 如果磨煤机跳 闸后 ， 也要迅速开启至少 １ Ｂ Ｏ挡板以泄压。 个 Ｓ
（） ６ 为了防止煤粉 积存 在密封腔室内 ， 正常运 行当中 ， 也应定期开启 耳轴吹扫挡板。 （） ７ 吹扫料位及压力测点时应逐一进行 。因为磨煤机料位测量是通
磨煤机设计有一套独立的润滑油 系统 。由于磨煤机采用正压制
维普资讯
科技 情报开发与经济
文章编号 ：０ ５ ６ ３ （０ ８）７ Ｏ Ｏ 一 ３ １０ — ０ ３２ ０ １一 ２ ４ Ｏ
磨煤机常见故障及处理方法
磨煤机常见故障及处理方法一、磨煤机振动大。
这磨煤机要是振动大起来可有点闹心呢。
原因可能是里面的煤量不合适啦，要是煤太多或者太少都可能引起振动。
如果是煤量的问题，那咱就得调整给煤量，让它达到一个合适的程度。
还有可能是磨煤机里面的部件磨损了，像磨辊、衬板这些部件，要是磨损严重，就会导致不平衡从而振动。
这时候就得赶紧检查，该换的部件就得换呀。
另外，要是有异物进到磨煤机里，也会让它振动，就像有个小捣蛋鬼在里面捣乱一样，得把异物找出来清除掉，这样磨煤机才能安安稳稳地工作。
二、磨煤机出力不足。
这磨煤机出力不足的时候，就像一个干活不给力的小懒虫。
可能是通风量不够哦，通风就像给磨煤机加油打气一样，要是通风不足，磨煤机就没法好好工作。
那咱就得检查通风系统，看看是不是有堵塞的地方，把堵塞的地方清理干净，让风顺畅地吹起来。
煤的质量也很关键呢，如果煤太湿，就不容易被研磨，就像黏糊糊的泥巴一样不好处理。
这时候可以想办法干燥一下煤，或者调整一下煤种。
还有可能是磨煤机的研磨部件磨损了，研磨能力下降，这就需要更换或者维修研磨部件啦。
三、磨煤机漏粉。
磨煤机漏粉可真是个小麻烦。
这可能是密封装置出了问题，密封装置就像磨煤机的小护盾，要是它坏了，粉就会跑出来。
我们要仔细检查密封装置，看看是不是有损坏的地方，有损坏就赶紧修复或者更换。
也有可能是磨煤机的管道连接不紧密，这就像衣服上有个小缝隙一样，粉就从这里钻出来了。
那就要把管道连接好，拧紧螺栓之类的，让粉乖乖地待在该待的地方。
四、磨煤机温度过高。
磨煤机温度过高可不得了，就像它发烧了一样。
可能是因为煤量过少，这样磨煤机内部的热量散发不出去。
这时候就要适当增加煤量。
还有可能是冷却系统有故障，冷却系统就像磨煤机的小空调，要是坏了，温度就降不下来。
那就得赶紧检查冷却水管路是不是堵塞或者漏水，把这些问题解决掉，让磨煤机的温度恢复正常。
火电厂双进双出磨煤机故障诊断与维修决策探讨
（ ２ ） 欠 载现 象
火 电厂双进双 出磨煤机简介 （ 一） 双进双 出磨煤机原理
、
在磨煤机 中有着两个对称 的磨煤 回路 ，其 回路的主要工作原理 为： ①
给 煤 机 通 过 速 度 自动 化 的控 制 将 原煤 送 到 混 料 箱 之 内 ， 旁 路 风 将 送 入 的 原
见，火 电厂双进双 出磨煤机故障的诊断与维修 决策的研究是十分必要 的， 是有着重大意义的 。
一
过 载现象主要指 的是磨煤机 的给煤量超过 了其最大 的通过 能力和排 出量 ， 致 使磨煤机 的磨 煤能力 出现 下降的一种现象 ， 同时过载 可能损坏磨 煤机使 其停止运行 ， 过载 的表现有 ： ① 电流下 降： 在过载状态下 ， 磨煤机 内 的有 效 空 间 大 多 被 原煤 占据 ， 钢 球 的 活 动 范 围减 小 ， 此 时 输 出 功 率 也 会 随 之减 小 ， 当过载严重 的情况下 ， 磨 煤机 中 的 钢 球 不 再 运 动 ， 磨煤 效果丧失 ， 有用 功率不发 生， 因此磨煤机 的总功率 下降， 在磨 煤机 电阻不变的状态下 ， 其必然会引起 电流 的下 降［ ２ 】 ； ② 噪声减弱 ： 磨煤机 中的噪声 主要 是滚筒 内 钢球的冲击和摩擦 引起 的 ， 在 过载 状态下 ， 钢球 的运动受到许 多原煤 的制 约和束缚 ， 使其冲击 和摩擦 的力量和能量减弱 ， 从而使磨煤 机 内的声音变 得沉闷甚至 消失； ③排 粉量减少 ： 当过载 状态严 重时， 磨煤机的磨煤工作逐
科 学 发展
王 梁 新
（ 华 电国际电力股份有 限公司邹县发 电厂 ２ ７ ３ ５ ２ ２ ）
噜岛豫 Ｉ
600MW电厂双进双出磨煤机的运行特点
阜 阳 华 润 电 力 有 限 公 司 一 期 工程 运 用 的 是 上海 重 型机 器 厂 引进 法 国 Ａ ＳＯ 公司 的技术 生产 的Ｂ Ｄ ４ ６ 型双 进双 出钢球 磨煤 机， ＬＴ Ｍ Ｂ 一 ３０ 自投 产 以来 ， 运 行 稳定， 煤种适 应性 强， 为公 司的发展 奠定 了 良好 的基础， 现对 我厂磨 煤机 的分 析总结 如下 ： １双进双 出磨 煤机 的 优点 １ １ 可靠 性 高 、可用 率高 ．
工业技术
—■Ｉ
６ ０ Ｗ 电厂 双进双 出磨煤 机的 运行特 点 ０Ｍ
李洪星
［ 关键 词］ 煤机 优 点 磨 中图分 类号 ：Ｍ ２ Ｔ６１ 缺点 故障 文 献标 识码 ： Ａ
王茂 山
（ 阳华 润 电力 有 限公 司发 电部） 阜
ห้องสมุดไป่ตู้
文章 编号 ：０ ９９ ４ ２ １） 卜 ００ 一 １ １０～ １Ｘ（００ １ ０ １Ｏ
当筒体 的通 风量很 小 时， 燃料 的大部 分集 中在简 体两 端的进 料 口附近， 由 于钢球 沿筒 体长度 方 向是均匀 分布的， 因而 在筒 体内 的中间部 分钢球 的能量没 有被充分利用， 很大一部分能量消耗在金属的磨损上。因为筒 内风速不变， 由 筒体带 出 的仅仅 是少 量的细 煤粉 ， 因而 磨煤 机 出力降 低 。随着 通风 量 的增加 ， 燃料沿 简体 的方 向的推进速 度增 加， 改善 了沿 简体 长度方 向燃料对 钢球 的充满 情况 ， 使磨 煤机 的 出力增 加， 磨煤 机 的 电耗 降低 。但当过 分地 增加简 体 的通风 时， 离器 的回粉量增加 ， 分 将在 系统 内造 成无益 的循环， 使输粉 消耗的能量提 高。 综上可 知， 一定 的简 体通风 量下 可 以达到 磨煤和 通风 总 电耗 量最 小， 个风 在 这 量称为最佳通风量， 它与煤种、分离器后 的煤粉细度、钢球的充满系数有关。 ３４ 载煤量 当载 煤 量减小 时， 钢球 下落 的动 能只有 一部 分用 于磨煤， 另一部 分消耗 于 钢球 的空撞磨 损 ： 随着载 煤量 的增加， 钢球用 于磨煤 的 能量增大 ， 磨煤 机的 出力 增大 。但 如果载 煤 量过大 ， 由于钢 球下 落 高度减 少， 球 间 的煤层 加厚 ， 钢 磨煤 出力反 而下 降， 严重 时将 造成入 口阻塞， 磨煤机 无法 工作 。磨煤机 出力与载 煤 量的对 应关 系可 通过 试验 来确 定 。对 应最 大磨煤 机 出力 的载煤 量称 为最佳 载 煤 量 。
BBD4060型双进双出磨煤机调试及运行特性分析
山西 兆光 发 电有 限责 任 公 司 一期 ２ ０ ×３ ０ＭＷ 机组 锅炉 为上海 锅 炉 厂有 限公 司设 计制 造 的 Ｓ Ｇ一 １６ ／７５一Ｍ８型 亚 临 界 、 ０ ５１ ． 自然 循 环 汽 包 炉 、 烧 燃 器摆动调温、 四角 切 向燃 烧 锅 炉 。锅 炉 配 置 了 Ｃ Ｅ
ｑ ｉｐ ｄｆｒｔｅｆ ｓ ｐ ａｅｐｏｅｔ ｆ ｒｇ ｎＥｅｔ ｃ ｕ ｅ ｉ ｔ ｈｓ ｒｊ ａｏ ｌ ｒ ｐ ｏ ｈ ｒ ｃ ｏＤ ｃ ｉ
Ｐ ｗｅ ｏ ｐ ｒｔｏ ｏ ｒＣ ｒ ｏ ａｉｎ．Ｔｈ ｘｓｉ ｒｂｅ ｈ ｔｔ ｅ ｅ ｅ ｉｔ ｇ ｎ ｐ ｏ ｌｍｓ ｔ ａ ｈ
一
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ： Ｃｏ ｌｐ ｌｅ ｚｒ ｒ ｍｐ ｒａ ｔ ｃｍ ｂ ｓ ａ ｕｖ ｒ ｅ ｓａ ｅ ｉ ｏ ｔｎ ｏ ｕ — ｉ ｔ ｎｅ ｕｐ ｎ ｔ ｈ ｌｃｒ ｗｅ ｏｌｒ ｉ ｑ ｉｍｅ ｔｗｉ ｔ ｅｅｅ ｔ ｃ ｐ ｏ ｈ ｉ ｏ ｒｂ ｉ ，Ｏｐ ｉ ｅ ｔ — ｍ ｕ ｄ ｂ ｇ ｉｇ ｗｉ ｕｖ ｒｚｎ ｙ ｔｍ ｓｔ ｅｍａｎ ｍ ｅ ｕ ｇｎ ｔ ｐ ｅ ｉｇ ｓ ｓｅ ｉ ｈ ｉ ｈ ｌ ｉ ｐ ｒ ｆｔ ｅ ｄ ｂ ｇ ｉ ｔ ａ—ｕ ｉｇ ｇ ｎ ｒ ｔ ｇ ａ ｔｏ ｈ ｅ ｕ ｇ ｎ ｗｉ ｃ ｌ ｒ ｎ ｅ ｅａｉ ｇ ｈｏ ｂｎ ｎ ｕ ｉ Ｔｈｓ ｐ ｐ ｒｓ ｍｍ ａ ｚｓ ｔ ｅ ｃ ｌ ｎ ｏ ｏ ｍ ｎｔ ． ｉ ａ ｅ ｕ ｉ ｒ ｅ ｈ ｏｄ ａ ｄ ｈ ｔｆｒ ｄ ｂ ｇ ｉｇ ｐｏ ｅｓ ｗｉｈ ｔ ｅ ｐ ｖ ｒ ｉ ｓ ｓｅ ｆ ｅ ｕ ｇｎ ｒｃ ｓ ｔ ｈ ｕ ｅ ｚｎ ｌ ｉ ｇ ｙ ｔｍｓ ｏ ｄ ｕ ｌ ｅ ｄｉ ｎ ｅ ｄｏ ｔ ｏ ｌ ｕｖ ｒ ｒｔ ａ ｓｅ ｏ ｂｅｆｅ ａ ｄｆｅ ｕ ａ ｌ ｅ ｚ ｔｗａ — ｎ ｃ ｐ ｉ ｅ ｈ
双进双出磨煤机运行特性及常见故障分析
［ 关键 词 ］双 进 双 出磨煤 机 ；特性 ；常 见故 障
ｌ 概 述
下落 的钢球 挤压 、研 磨成煤 粉 。 ・ 次风从 磨煤机 两 端的 中空管进 入 简体 ，对 原煤和 煤粉进 行干 燥 ，使
国 电靖远 第二 发 电有 限公司 ７ 、８ ３ ０ 号 号 ０ ＭＷ
机 组 ，均采 用武汉 锅炉 厂牛 产的 Ｗ ＧＺ ０ ５ ． １ ２ ／１ ７ ４ ７ 、亚 ｉ 、一 次ｒ 问再 热 、单炉膛 、 白然 循 ５ 型 界 ｔ － Ｊ
研 磨 后的煤 粉和 空气 的混合 物离开 简体 ，按原煤 进
入 简体 路线 的反方 向通 过 由热风入 口管 和分离器 耳 轴 管组 成 的环 形 空间 ，进入 两端 的 出粉 母管 ，然 后
高的煤种 。此类 型磨煤机 ，对 “ 块”木块 、铁 块 、 三 （ 石块） 不敏感 ，可将煤粉 磨制得 很细 ，且 煤粉细度 均 匀性好 。此外 ， 舣进双 出球磨 机连续 运行周期 长 ， 设 备可 用率高 ，耐 磨性 ，设 备检修工 作量小 。但 能妤 其 主要 缺点 是 设 备相对 复杂 ，启停 操 作 步序繁 多 ， 价格 昂贵 ，运 行 电耗 及钢材 消耗量大 ，且噪音 较大 ，
第２ ２０ 第 期 １ ０年 ４） 卷（１
电 安 技 力全 术
Ａ
双进双出磨煤机运行特性及常见故障分析
张 维升
（ 电靖远 第二 发 电有 限 ， ，甘 肃 白银 ７ ０ ｌ ） 国 厶 ＼司 ３ ９ ９
［ 摘 要］ 结合 ＢＢ ８ ４型双进双 出钢球 磨煤机 结构特 点 ，分析 了分 离器调 节挡 板、 磨煤机料 位、磨 Ｄ３ ５ 煤机通 风量等 因素 的 变化对磨 煤机 出力、煤粉 细度和磨煤 机单耗 的影响 。 同时也 综合 分析 了此种 类型磨煤机 在运行初期 出现 的一 些问题 以及相应 的原 因 ，便 于运 行人 员分析处理和预 防 ，也可作 为同类型磨煤机 调 节和
双进双出钢球磨常见故障及处理
双进双出钢球磨常见故障及处理摘要：燃煤机组日常操作量最多的就是制粉系统，尤其是加减负荷启停磨煤机时，操作量大还比较频繁。
调节不当或者磨煤机发生故障时会造成机组负荷波动较大，主再热气温波动大，甚至是受热面长时间超温，给机组带来很大的安全隐患，甚至是设备的损坏。
本文结合现场工作经验简要介绍一下我厂双进双出钢球磨构造，常见故障及处理方法。
关键词：；双进双出钢球磨；频繁操作；波动大；超温；1 设备简介我厂二单元2×600MW超临界机组配套锅炉为东方锅炉厂制造的超临界滑压运行直流锅炉，锅炉型号DG1900/25.4-Ⅱ1型，单炉膛，一次中间再热，平衡通风，尾部双烟道结构。
本锅炉固态排渣，全钢构架，全悬吊结构露天布置。
锅炉设计燃用晋北贫煤，磨煤机采用沈阳重型机械厂生产的MGS4366双进双出磨煤机，一次风机为动叶可调轴流式。
制粉系统配有五台沈阳重型机器厂引进法国ALSTOM公司的技术生产的MGS4366型双进双出钢球磨煤机，每台磨煤机设两台沈阳施道克EG2490型电子称重式给煤机，每台磨煤机出口分成四根煤粉管道与煤燃烧器相连。
煤燃烧器共有五层，前墙三层、后墙两层，形成非对称的对冲燃烧。
其中A（后下）层燃烧器具有少油点火功能。
燃烧系统设计采用分级燃烧和浓淡燃烧等技术，可有效降低NOx排放量和降低锅炉最低稳燃负荷。
2 双进双出磨煤机工作原理原煤通过给煤机从料斗卸下进入混料箱内，经旁路风预干燥后，通过落煤管落到分离器底部，靠螺旋装置的旋转运行将煤送入正在旋转的筒体内。
磨煤机由主电机经减速器及开式齿轮传动带动筒体旋转。
在筒体内装有一定量的研磨介质--钢球。
通过筒体的旋转运动将钢球提升到一定高度，钢球在自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和磨擦，直到将煤研磨成煤粉。
热的一次风在进入磨煤机前被分成两路。
一路为旁路风，旁路风作用有两个方面，一方面在混料箱内与原煤混合对煤进行预干燥；另一方面保持在煤粉管道中拥有足够的输送煤粉的风速。
磨煤机电机常见故障浅析
磨煤机电机常见故障浅析磨煤机是现代煤炭加工生产线上必不可少的设备，它通过高速旋转的磨辊对进入磨煤机的原料进行研磨，使之达到一定细度，以满足后续生产工艺的要求。
磨煤机的电机是其最为核心的部件之一，如果电机发生故障，将会直接影响到整个生产线的正常运转。
本文将对磨煤机电机常见故障进行浅析。
一、磨煤机电机无法启动如果磨煤机电机无法启动，最常见的原因是电源问题。
例如，中断电源、电源电压过低或断路器故障等，这些问题只需要检查电源线路，或者更简单的解决方法是更换电源即可。
除此之外，还有可能是电机内部故障，如电机造成过载，磨煤机内部锁死等原因。
此时，一般需要检查电机故障情况，维修电机或更换电机。
二、磨煤机电机产生异响磨煤机电机产生异响的原因可能是电机轴承损坏。
当轴承损坏时，电机内部会产生异响，严重的会造成电机停机、烧坏等现象。
因此，轴承的检查和更换非常重要。
除了轴承问题，还有可能是电机内部的绕组松动或电刷损坏等问题。
这时，需要将电机拆卸检查电机内部情况，发现问题及时更换维修。
三、磨煤机电机发生过热磨煤机电机的过热是可能会导致电机烧坏的主要原因之一，一旦发现电机产生过热，需要及时进行检查。
首先进行检查电机的通风扇是否存在故障或者异常情况，如果通风扇存在问题，则需要及时更换。
另外，还需要检查电机内部的脱落问题。
如果风扇及脱落方面一切正常，则需要进一步检查电机有无过载，电源电压问题以及电机内部的绝缘材料有无老化或受潮。
四、磨煤机电机不稳定磨煤机电机不稳定表现为电机启动时可能会猛烈震动，或者电机运行中产生振动。
这种情况发生的原因可能是电机轴承损坏，轴呈现公差偏大，定子铁芯变形，变压器内部短路等。
检查时需要仔细检查这些部件的情况，及时进行更换。
总之，磨煤机电机故障的原因是多方面的，需要仔细观察、检查以获取准确的故障原因。
在维修时，我们需要重视对电机的保养品牌，正确使用和记录每次维修的情况，以保证设备能够长期稳定运行，高效生产。
磨煤机常见故障分析与处理
磨煤机常见故障分析与处理
一、磨煤机出口闸板门反馈故障分析与处理
故障现象：磨煤机出口闸板门反馈不对或门无法动作
故障原因：
1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡
涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位
的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问
题及时更换质量较好的开关。
二、磨煤机密封风门反馈故障分析与处理
故障现象：磨煤机密封风门反馈不对或门无法动作
故障原因：
1)开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡
涩，无法正确动作。
开关本体进灰，造成开关无法正确动作。
开关本身故障，造成开关不动作或误动作。
2)由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位
的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。
处理方法：检查、清理开关：更换质量较好的开关。
检查开关动作是否良
好，是否进灰，动作反馈是否正确。
处理效果：处理效果良好。
加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。
开关自身出现问
题及时更换质量较好的开关。
双进双出钢球磨煤机性能试验要点及分析 二份
双进双出钢球磨煤机性能试验要点及分析作者：陈晓斌 工作单位：上海重型机器厂有限公司摘要：电厂性能试验一般考核煤粉的细度，R90、R200的筛余量，以及对应的均匀性系数，吨煤电耗，本文介绍了兰州热电厂性能试验细度调整的过程，分析了料位，负荷风风风量，分离器挡板开度，出力，钢球加载量对煤粉细度的影响，使煤粉细度降低在合理范围内，最终确定磨煤机的合理运行方式，提高锅炉运行的经济性。
关键字： 双进双出钢球磨 性能试验 煤粉细度 煤粉均匀性系数 运行优化 煤粉细度是煤粉主要的性质之一，煤粉越细总表面积越大，挥发分析出越快,燃烧越完全,燃烧时机械未完全燃烧损失越小。
本文试验的目的是确定磨煤机各调节参数对煤粉细度的影响,使煤粉细度保持在合理范围内,使煤粉能够充分燃尽,减小飞灰、炉渣可燃物含量,提高锅炉运行经济性。
煤粉颗粒的尺寸是指它能通过最小筛孔的尺寸，也称煤粉的直径。
煤粉细度是指一定质量的煤粉通过一定尺寸的筛孔进行筛分时，筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比即：我国电厂常用R90和R200表示煤粉细度，有时也采用R75。
R90表示筛孔直径为90um 的筛子筛分剩余百分比。
对于“200目过筛率”这种说法，目数物理学定义为物料的粒度或粗细度。
各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是指筛网在1英寸(25.4mm)线段内的孔数即定义为目数。
目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料100%x a R a b =⨯+粒度越大。
200目的筛子表示每英寸筛网上有200个筛孔，对应筛孔尺寸为R75。
煤粉颗粒的分布特性服从Rosin-Rammler 的破碎公式 ：nbx x e R -=100Rx —在筛孔尺寸为x μm 筛子上的筛分余量；b —表征煤粉细度的系数(细度系数)；n —煤粉均匀性指数 (与磨煤机和分离器的型式以及它们的运行工况有关)。
若已知n ，不同粒度下的换算式为：若已知R200和R90，煤粉均匀性指数n 和细度系数b 的表达式 ：由上两式可知： 1. 当n 为定值时，b 愈大则R90就愈小，表明煤粉愈细；反之，b愈小则R90就愈大，表明煤粉愈粗。
D_10_D双进双出磨煤机常见问题及处理措施
自然 循 环 单 炉 膛 汽 包 锅 炉 , 由 美 国 FOSTER 2. 1. 1 螺旋输煤绞龙工作过程
WHEELER 公司设计制造并分别于 1997 年 1 月和 7
螺旋输煤绞龙一端靠轴承固定 ,一端由轮辐焊
月投产发电 。
接在筒体内支撑套筒上 ,螺旋输煤绞龙与筒体同步
该型锅炉制粉系统为双进双出钢球滚筒磨煤 转动 ,旋转带将经落煤管进入的原煤带入筒体 。
相互滚碾作用 ,使齿面产生磨损 。长期运转之后 ,
轮齿变薄 ,到一定程度就会承受不了载荷而折断 。
(5) 小牙轮初始找正未做好 ,齿轮啮合不好 ,每
个齿根部所受弯曲应力超过了齿根材料抵抗疲劳
的性能 ,则在工作一段时间后齿根就会产生疲劳裂
纹 。裂纹不断扩展 ,最后导致轮齿折断 。
(6) 大牙轮润滑油粘度偏低 。齿面温度升高后
大 、小 、临 、故 、 修
2 润滑情况不理想
(1) 改变润滑油牌号 。先由原来的 CEPLATTYN KG10 - HMF - 1000 改 为 CEPLATTYN KG10 LC 型 ,后经实验比较改为 WHITMORE’S 开式 齿轮润滑 。
97 年 9 月 和 98 年 11 月 9 日
(2) 调整润滑时间 。由原来的 15 分钟喷油一次改为 7 分钟一次 ,以增 98 年 10 月 加润滑油量 ,改善润滑状况 。
山东电力技术 2000 年第 2 期 (总第 112 期) ·电网信息·
D - 10 - D 双进双出磨煤机常见问题及处理措施
(273522) 山东邹县发电厂 梁邦平 顾兴茂
1 锅炉设备简介
2 常见问题及处理措施
邹县电厂三期工程装设两台 2020 t/ h 亚临界 2. 1 螺旋输煤绞龙常见问题及处理措施
双进双出钢球磨煤机运行中的常见问题及分析
双进双出钢球磨煤机运行中的常见问题及分析摘要:煤种适应性广、运行可靠性高等特点均是双进双出钢球磨煤机（双进双出球磨机）的主要优势，凭借着这些优势，在国内外火电厂中，双进双出钢球磨煤机得到了广泛的运用。
基于此，文章首先对磨煤机进行了简要的概述，其次分析了双进双出球磨机运行中常见的问题以及引起问题的主要原因，最后针对相关问题提出一些合理化建议。
关键词：双进双出钢球磨煤机；运行问题；优化措施前言：自1990年中后期，我国开始引进双进双出球磨机，而且引进的数量非常多，通常用于大型燃煤发电机组。
双进双出球磨机具有煤种适应性广的优势，对磨损指数及可磨系数无任何限制，对铁块、石块以及木块不敏感，在磨制磨损指数高而灰分也高的煤种中特别适用。
但在双进双出球磨机运行中却始终存在诸多问题，为此，若想保障双进双出球磨机运行的稳定性、可靠性，必须解决这些问题，基于此，文章首先对磨煤机进行了简要的概述，其次分析了双进双出球磨机运行中常见的问题以及引起问题的主要原因，最后针对相关问题提出一些合理化建议。
1双进双出钢球磨的概述双进双出钢球磨，主要形式为滚筒式，转动速度在15-25r/min左右，其主要优势有：可靠性高、可用率高，维护简便，维护费用低，对煤种的适应能力强（能有效地磨制坚硬、腐蚀性强的煤。
双进双出磨煤机能磨制哈氏可磨性系数小于50的煤种或高挥发分（＞40％）的煤种。
储粉能力强（与中、高速磨煤机相比，双进双出球磨机的筒体本身就是一个大的储煤罐，有较大的煤粉储备能力，大约相当于磨煤机运行10～15min的出粉量）。
显著的灵活性（双进双出球磨机具备双进双出、双进单出、单进双出、单进单出等运行方式）。
但它也有一定的缺点，如耗电高、机械体积大、占地面积大、噪音高等。
双进双出钢球磨的基本工作原理：原煤通过速度自控的给煤机从原煤仓卸下，进入混料箱与旁路风混合干燥后，通过落煤管落到分离器底部，靠螺旋输煤机的旋转运行，将煤送入正在旋转的筒体内。
双进双出钢球磨运行分析教材
双进双出钢球磨运行分析大唐阳城发电有限责任公司董志超金鑫（048102）【摘要】以福斯特·惠勒能源公司制造的D-10D双进双出钢球磨煤机为例，结合实际运行中发生的问题，分析说明双进双出钢球磨煤机在运行中常见故障，以及相应预防和处理措施。
【关键词】双进双出钢球磨煤机运行故障分析预防措施Double-in&Double-out Ball Mil Operation AnalyzeDongZhiChao JinXin (048102)Da Tang Yang Cheng Power Generating Limited CompanyAbstract: The D-10D Double-in&Double-out ball mill manufactured by Foster Wheeler Energy Corporation was introduced in this paper to discuss the practical faultoccurred in the operation, it also analyzes the usual defects and provide theprotective measures and the resolutions respectively.Key words: Double-in&Double-out Ball Mill, Operation Fault, Analyze, Protective Measures阳城发电厂一期工程安装六台美国福斯特-惠勒能源公司（FWEC）生产的亚临界、自然循环汽包燃煤锅炉。
每台锅炉配套安装四台FWEC生产的D-10D型双进双出钢球磨煤机。
福斯特·惠勒能源公司的双进双出球磨机的特点：（1）磨煤机负荷越低，煤粉细度越高，满足锅炉低负荷时着火和稳燃的要求。
（2）磨煤机出口的一次风煤粉浓度高，风煤比低，特别有利于煤粉的着火和稳燃。
双进双出球磨机故障分析
双进双出球磨机故障分析双进双出球磨机适用于所有煤种，对可磨系数与磨损指数没有任何限制，尤其适合磨制高磨损指数(Ke＞3.5)而挥发份也高的煤种。
该磨对煤种变化的适应能力强，对“三块”不敏感，可将煤粉磨制得很细，且煤粉细度均匀性好。
双进双出球磨机连续运行周期长，设备可用率高，耐磨性能好，检修工作量小。
其主要缺点是设备相对复杂，价格贵，运行电耗及钢材消耗量多，噪音较大，占据空间大等。
为了更好的使用和管理好双进双出球磨机，现将运行中发生的问题及设备治理改进情况简单介绍于下。
1 磨煤机小牙轮断齿小牙轮断齿原因：(1) 小牙轮设计强度偏小，制造质量要求较低。
(2) 小牙轮润滑不良，啮合不好(特别是5号炉F磨煤机)，造成局部磨损严重，鼓泡、材质脱落，进一步造成局部应力集中，加剧了断齿速度。
(3) 负荷过大，由于投产初期磨煤机钢球添加过多，致使磨煤机电流高达130 A左右，现在减少钢球的装载量，电流保持在120 A左右(每增加1 t钢球，电流约提高1 A)。
2 大小牙轮齿面磨损点蚀严重牙轮齿面磨损原因：(1) 磨煤机保护罩密封不严。
由于施工单位未按技术要求施工，保护罩的入孔门没有安装门盖，造成灰尘进入保护罩内的齿轮中。
特别是磨煤机空心轴与保护罩的动静结合处，都没有安装密封，使大牙轮内的进灰加剧。
预热器为3分仓式，一路是送风机的二次风，另一路是一次风机的热一次风，由于一次风压过高，将预热器受热面从烟气侧携带积存的灰(灰中含有高硬度的漂珠Al2O3)吹下后带走，而热风系统的许多管道焊口不合格，造成严重泄漏。
泄出的灰尘进入齿轮护罩内加剧了齿轮的磨损。
(2) 每台磨煤机的大牙轮配有一台自动喷油装置(包括气动泵、润滑器、多级喷嘴)，因为磨煤机大牙轮的齿为斜齿，齿面上不易存油，所以喷油时间较频繁。
虽然喷油装置仍在工作，但是喷进去的不是油而是空气，这也加剧了齿轮的点蚀。
(3) 按规定，沿小牙轮齿宽测量的两端温差不大于8℃；齿面最高温度不高于100℃；测量各部间隙正常后可打入(小牙轮轴承座与台板)定位锁。
双进双出球型磨煤机工作原理与调试问题分析和改进
双进双出球型磨煤机工作原理与调试问题分析和改进 2006年6月27日15:35 来源：聊城发电摘要：对双进双出球型磨煤机总体结构、工作原理、操作过程、运行特性进行详细地介绍，结合磨煤机试运期间出现的问题进行细致地研究分析和探讨，制定出相应的改进措施，解决了大量的调试过程中发生的问题，完善和优化了磨煤机系统的各个环节的控制和调节，为此种类型的磨煤机操作和控制提供了一定的方法和经验。
关键词：启 / 停顺控切换方式功能特性 CCS 顺控步序 PASOD1概述聊城电厂新厂一期工程第一台600MW机组调试过程中，锅炉采用“W”火焰燃烧方式，配备冷一次风正压直吹式双进双出钢球磨制粉系统。
“W”火焰燃烧方式在我省除菏泽电厂刚刚投产外，也属首次采用。
锅炉所配用的为英国SVEDALA公司设计的双进双出钢球磨煤机，每台炉配用六台，正常情况下，五台运行一台检修备用，满足锅炉最大负荷燃煤供应量，该磨煤机主要有以下几部分组成：罐体、大小齿轮、传动部（减速机带空气离合器、主电机、盘车装置）、进出口料斗、风管、粉管、分离器等组成，其工作原理为：煤从给煤机经落煤管进入进出口料斗，在罐体两端螺旋管的作用下进入罐体研磨；热一次风取自锅炉一次热风道，调和温度适宜的热风自磨煤机热风母管分成两路进入磨两端进出料斗，与原煤混合一起进入罐体，在两端正常运行的情况下，形成非常对称的研磨回路，煤粉随热风经料斗出料端沿着粉管道进入离心式分离器，煤粉经分离器分离后，合格的煤粉从出口经送粉管道进入锅炉燃烧，不合格的粗粉经分离器回粉管（配有气动锁气器）与原煤混合进入罐体重新研磨。
为了防止煤粉从螺旋管密封处漏粉，配备了一套密封风系统，有两台密封风机通过母管向各台磨煤机提供密封风。
冷的密封风相对起到冷却螺旋管的作用，有利于降低轴瓦温度。
双进双出磨煤机的制粉量取决于热一次风量与分离器的开度，在分离器开度一定的情况下，通过调节磨煤机进口各风门达到调节制粉量的大小，并保持磨煤机罐体料位处于一定位置。
电厂磨煤机系统运行故障与对策分析
电厂磨煤机系统运行故障与对策分析发布时间：2022-07-13T02:57:50.808Z 来源：《中国科技信息》2022年5期3月作者：王红阳[导读] 磨煤机是电厂重型机械设备，也是电厂运营工作中的重要辅机，在工作中也极度容易发生机械故障王红阳珠海金湾发电有限公司，广东珠海，519000摘要：磨煤机是电厂重型机械设备，也是电厂运营工作中的重要辅机，在工作中也极度容易发生机械故障。
近年来，在实际生产过程中，由于磨煤机故障造成电厂停机的事故经常发生，导致了电厂的安全运营生产。
综合磨煤机事故发生的原因来分析，电厂技术保障部门在检测维修磨煤机时不能完全把握磨煤机故障的源头，从而导致磨煤机持续性发生故障，影响电厂正常生产。
针对磨煤机近年来频繁发生的运营故障，本文以电厂磨煤机为例，通过介绍磨煤机的机器运营原理来分析运行故障产生的原因，根据问题根源找到维修对策和保养方案，作为日后各电厂磨煤机安全正常运营的工作指导，从而提高磨煤机设备的可利用性和安全性。
关键词：电厂磨煤机；工作原理；产生故障；问题分析；对策探讨磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，磨煤机在运行中工作原理非常强，在实践中电厂的磨煤机的工作形式是以压碎、击碎和研碎等三种方式进行。
根据不同的磨煤方式，磨煤机在运行中也会有不同的工作速度，一般按照磨煤机运作速度又可将磨煤机分为低速磨煤机、中速磨煤机、高速磨煤机三种机器种类。
在目前的电厂使用磨煤机的种类来看，多是以中速辊盘式磨煤机为主[1]。
因为电厂磨煤机工作量巨大，在运作过程中也会产生很多磨煤机故障问题，最为常见的有磨煤机热风管道漏灰问题，漏灰漏粉的问题使得很多磨煤机的大齿轮中积累了不少浓度高的灰尘。
由于机器在运营中产生的温度过高，使得飞灰的浓度更加大，这也导致了磨煤机内的密封风机运营工况恶劣，使得大、小齿轮齿面形成较厚油泥，大、小齿轮振动、磨损加剧。
一、磨煤机运行中产生的故障分析1.磨煤机工作中产生的振幅较大磨煤机的工作用量非常大，机器在运营过程中需要不断磨煤，导致机器在运作中产生的振幅也比较大，振幅频率大，会使得机器的地脚螺丝发生松动的现象，这也是机器在运行中常见的故障系统之一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9第 12卷 (2010年第 4期电力安全技术〔摘要〕结合 BBD3854型双进双出钢球磨煤机结构特点,分析了分离器调节挡板、磨煤机料位、磨煤机通风量等因素的变化对磨煤机出力、煤粉细度和磨煤机单耗的影响。
同时也综合分析了此种类型磨煤机在运行初期出现的一些问题以及相应的原因, 便于运行人员分析处理和预防, 也可作为同类型磨煤机调节和维护时参考。
〔关键词〕双进双出磨煤机;特性;常见故障 1概述国电靖远第二发电有限公司 7号、 8号 300MW 机组,均采用武汉锅炉厂生产的 WGZ 1025/17.45-7型、亚临界、一次中间再热、单炉膛、自然循环汽包锅炉。
锅炉制粉系统为冷一次风机正压直吹式制粉系统, 采用沈阳重型机械厂生产的 BBD3854型双进双出磨煤机。
2台机组分别配置3台磨煤机、 6台相配套的 EG2490型电子称重皮带式给煤机。
磨煤机投产近 1年来,运行状况基本稳定,仅在调试及投产初期,由于运行经验不足、安装质量不良等原因发生了数次故障。
随后在运行、检修维护人员积累了一定的经验后,几台磨煤机运行状况良好, 能满足机组在各种工况下的运行要求, 为实现长期经济稳定运行奠定了良好的基础。
BBD3854型双进双出球磨机对煤种变化的适应性强,适用于所有煤种。
对可磨系数与磨损指数没有任何限制, 尤其适合磨制高磨损指数且挥发份较高的煤种。
此类型磨煤机, 对“三块” (木块、铁块、石块不敏感, 可将煤粉磨制得很细, 且煤粉细度均匀性好。
此外, 双进双出球磨机连续运行周期长, 设备可用率高,耐磨性能好,设备检修工作量小。
但其主要缺点是设备相对复杂,启停操作步序繁多, 价格昂贵, 运行电耗及钢材消耗量大, 且噪音较大, 占用空间大。
2 BBD3854型双进双出磨煤机的特性2.1 磨煤机结构特点原煤经 2台能自动控制转速的电子称重皮带式给煤机输送,分别进入双进双出磨煤机两端, 由随着磨煤机筒体一起旋转的螺旋输送带 (绞龙输送至磨煤机筒体内部。
随着磨煤机筒体的旋转, 原煤被张维升(国电靖远第二发电有限公司,甘肃白银 730919双进双出磨煤机运行特性及常见故障分析下落的钢球挤压、研磨成煤粉。
一次风从磨煤机两端的中空管进入筒体,对原煤和煤粉进行干燥, 使研磨后的煤粉和空气的混合物离开筒体, 按原煤进入筒体路线的反方向通过由热风入口管和分离器耳轴管组成的环形空间,进入两端的出粉母管, 然后进入高位布置的分离器, 绕着分离器内特定形状的薄钢板流动。
在离心力与重力的作用下, 粗煤粉被分离出来,细煤粉进入煤粉管, 并被一次风输送到燃烧器喷口。
分离出来的粗煤粉返回到分离器底部, 经回粉管与原煤混合后被送入磨煤机筒内进一步研磨。
同时, 部分一次风进入混料箱, 对原煤进行充分预干燥后进入磨煤机分离器,与入磨一次风混合,共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。
整个工作过程可看成完全对称的 2个回路。
2.2 分离器回粉挡板的调节特性粗粉分离器的作用是将离开筒体的一次风和煤粉混合物中的粗煤粉分离, 使合格的细煤粉被送至燃烧器喷口。
在分离器出口处设置可调挡板, 通过调节挡板可以增加或减少回粉量, 保持一定的通风量; 还可以不同开度调节粗粉分离器回粉挡板的位置,从而比较不同开度之间的磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗等。
随着挡板从全开至全关,磨煤机出力降低,煤粉细度 R 90的数值下降,磨煤单耗增加。
挡板在全开位置时,回粉量最低,煤粉几乎全部被风携带离开分离器,磨煤机出力最大,煤粉较粗,磨煤单耗较小。
挡板在全关位置时,回粉量增加, 有一部分煤粉在磨煤机与分离器之间循环被研磨,磨煤机出力最小, 煤粉会较细, 磨煤单耗较高。
2.3 磨煤机料位的调节特性直吹式制粉系统保持进入煤量与出去粉量平A安全生产第 12卷 (2010年第 4期电力安全技术 10衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。
为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面, 即以不同的料位(料位愈高, 风压差就愈高, 表示磨煤机筒体内的存煤愈多, 相应的存煤界面就愈高 , 比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
随着料位的上升, 磨煤机出力下降, 煤粉细度 R 90数值上升, 磨煤单耗上升。
料位高时, 浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少,破碎能力减弱, 所以磨煤机出力下降, 煤粉细度 R 90数值上升, 磨煤机功率减少。
低负荷时若保持高料位运行, 由于研磨效果较好,煤粉细度 R 90数值也会上升。
但是, 磨煤机功率减少带来的益处不足以抵消煤粉细度 R 90数值上升带来的不利因素, 故磨煤单耗较高。
2.4 磨煤机通风量的调节特性磨煤机通风量的变化对磨煤机出力、煤粉细度和磨煤单耗的影响是较大的。
在磨煤机通风量小于 50000kg/h的情况下,增加通风量,筒体压力增加,磨煤机出力也增加,煤粉细度 R 90数值也随之增加。
但在磨煤机通风量大于 50000kg/h的情况下,通风量增加幅度不明显,筒体压力增加,磨煤机出力随筒体压力增加, 煤粉细度 R 90数值增加, 这种情况与单进单出钢球磨煤机有极大的差异。
随着磨煤机出力增加, 粉管内的煤粉浓度相应增大,含尘管道的局部阻力系数相应增大, 沿程阻力系数也相应增大。
在此情况下, 必须提高筒体压力,即增加压能,克服粉管增加的阻力,方可维持原有的风速。
这也是在较高的磨煤机通风量情况下,通风量增加幅度不明显,提高筒体压力,磨煤机出力随筒体压力增加的主要原因。
直吹式制粉系统的进入煤量与出去粉量保持平衡, 即使增加磨煤机出力,磨煤机筒体内的存煤也变化不大, 故磨煤机功率相差不大。
但是, 一次风机的功率随着磨煤机出力增加而增加,其原因是:为了提高磨煤机出力,必须提高筒体压力以克服阻力的增加, 相应增加一次风机出力,使得一次风机功率增加。
2.5 磨煤机旁路风挡板的调节特性BBD3854型磨煤机有一套旁路风调节系统。
旁路风来自一次风,直接进入落煤管上的混料箱, 对原煤进行预干燥。
负荷越低, 旁路风挡板开度越大 ; 负荷越高,旁路风挡板开度越小。
恒定不变的磨内风煤比在低负荷情况下会导致输粉管道内的煤粉流速过低。
为保证煤粉输送的通畅, 通过附加风量 (即旁路风保证煤粉的正常输送。
BBD3854型磨煤机制粉系统的独到之处, 是利用旁路风将预干燥和输粉的 2个功能完美地结合起来。
系统自动控制优化选择旁路风, 使原煤的预干燥风能保持在需要值。
旁路风具有预干燥和最终干燥的作用,它与原煤在混料箱内强烈混合, 对原煤预干燥后进入分离器底部继续对煤粉进行最终干燥。
煤的水分越高,BBD3854型磨煤机的优点就越突出。
双进双出磨煤机的风煤比大大低于中速磨煤机的风煤比,能够保证锅炉在低负荷下正常运行, 可减少锅炉在维持低负荷时燃用昂贵的燃油或天然气的费用。
2.6 总体特点(1 随着分离器回粉挡板从全关至全开,磨煤机出力呈下降趋势, 煤粉细度 R 90数值呈下降趋势, 磨煤单耗呈增加趋势。
(2 料位上升, 磨煤机筒体存煤界面相应提高, 磨煤机出力下降,煤粉细度 R 90数值增加,磨煤机功率减少。
但是磨煤机功率减少带来的益处不足以抵消煤粉细度 R 90数值增加带来的不利因素,故磨煤单耗较高。
(3 在磨煤机通风量小于 50000kg/h的情况下,增加通风量,筒体压力也增加,磨煤机出力随之增加,煤粉细度 R 90数值也随之增加;但在磨煤机通风量大于 50000kg/h的情况下,通风量增加幅度不明显,筒体压力增加, 磨煤机出力随筒体压力增加,煤粉细度 R 90数值增加。
(4 磨煤机出力增加,相应旁路风挡板开度减小;出力减小,相应旁路风挡板开度增加,从而保持磨煤机通风量在一定范围内, 使磨煤机的风煤比稳定,在低负荷时能保证一定的一次风速, 同时可以节约燃油或燃气。
3磨煤机运行中常见的问题3.1 小牙轮断齿磨煤机在运行中曾出现小牙轮断齿故障。
从断齿情况看,小牙轮非驱动端断齿现象出现较多。
经分析,小牙轮断齿原因如下:(1 小牙轮设计强度偏小,制造质量差; (2 小牙轮润滑不良,啮合不好;(3 由于磨煤机设计出力偏小,磨煤机负荷偏大,小牙轮长期处于高负荷运行;A安全生产第 12卷 (2010年第 4期电力安全技术(4 安装质量不过关,小齿轮受力不均。
3.2 牙轮齿面磨损磨煤机大小牙轮齿面温度较高,常达到 110℃甚至 120℃。
大小牙轮都有磨损情况,齿表面出现起皮、点蚀等现象。
牙轮齿面磨损原因如下: (1 磨煤机保护罩密封不严,常有煤粉及热一次风管道漏灰进入齿轮间;(2 在冬季,由于喷淋油粘度大,常发生喷淋油泵吸入口活塞卡涩不动作、喷嘴堵塞等现象, 致使故障时长时间无喷淋油润滑,使齿轮点蚀加剧。
3.3 变速箱大齿轮断齿与点蚀磨煤机变速箱齿轮断齿虽然出现几率较低, 但某些电厂也曾发生这种现象,此外, 齿轮也出现了不同程度的点蚀现象。
造成断齿和点蚀的原因如下 :(1 制造质量问题;(2 安装时没有找正。
3.4 小牙轮齿轮联轴器损坏磨煤机小牙轮采用刚性齿条联轴器, 联轴器弹簧卡有损坏现象。
3.5 变速箱轴颈处漏油当磨煤机变速箱密封圈有损坏时, 会导致漏油。
尤其在高速端密封圈损坏更换后, 出现再次损坏的现象较多,会导致经常漏油。
3.6 变速箱壳体 (油温度高磨煤机变速箱壳体采用钢板焊接而成。
由于变速箱内没有安装冷油器,箱内油温较高。
变速箱长期运行会引起润滑油油质恶化,产生齿面点蚀现象。
夏季高温时段, 变速箱壳体温度通常在 80℃以上,所以冷却水冷却效果不好时, 需加装临时轴流风机冷却。
3.7 磨煤机耳轴温度高磨煤机驱动端和非驱动端的轴承均采用乌金瓦,大瓦采用开式水冷却系统。
由于夏季冷却水温度较高,而锅炉房环境温度较高, 冷却水系统管道无保温,因而磨煤机冷却水温度偏高, 导致耳轴温度高。
另外, 由于冷却水管道长、压差小、流量小, 导致不能充分冷却, 这也是耳轴温度高的一个重要原因。
运行规程中规定耳轴报警温度为 45℃, 保护跳闸温度为 55℃。
但夏季耳轴温度经常超过 45℃。
因此,润滑油站需加装冷却轴流风机, 以降低润滑油温,同时用轴流风机在轴瓦处通风冷却轴瓦。
3.8 磨煤机润滑油污染问题每台磨煤机配有 1台独立的润滑油系统,由于磨煤机采用正压制粉, 所以在磨煤机空心轴与分离器动静结合部分密封盒内的煤粉最容易污染油质。
而油质受污染后,容易引起耳轴温度升高。
设计上密封腔室密封材料是石棉制成的, 内装有 1只刮板, 以清除积存的煤粉。
由于耳轴密封圈处于摩擦运行状态,长时间运行后会逐渐失效, 使油中开始出现煤粉,因此必须定期更换密封圈。
密封腔室使用专用密封风密封, 通过密封调节挡板自动维持密封腔室风压高于磨筒体压力 2.0kPa 。