室外土方回填技术交底

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土方回填施工施工技术交底

土方回填施工施工技术交底

土方回填施工施工技术交底一、项目概述土方回填施工是指在工程施工过程中,将挖掘出的土方重新填充到指定区域,以达到地面平整、土地复原的目的。

本文旨在对土方回填施工的相关技术进行详细介绍和交底。

二、施工前准备1. 土方回填施工前,应先检查施工区域是否符合回填要求,包括地面平整度、土方的松散程度等。

2. 对于原有地面不平整的地方,应先进行填平处理,以确保回填土方的均匀分布。

3. 对于土方回填区域的边界,应先进行标定,确保回填的范围清晰明确。

三、施工工艺1. 打底处理在开始回填施工前,应先进行打底处理。

打底处理的目的是增加回填土方与地面的黏结力,防止土方下沉或滑动。

打底的方式一般有夯实、刷涂粘结剂等方法。

2. 土方回填回填施工时,应按照工程设计要求,将土方均匀地分布到指定的回填区域内。

回填时要注意土方的密实性,保证回填土方的均匀性和稳定性。

对于较大的土方回填量,可以采用机械设备进行辅助施工,提高效率和质量。

3. 分层回填当回填土方较多时,可以采取分层回填的方法。

分层回填是指将回填土方分为若干层进行逐层填筑。

每一层回填后应进行夯实,确保回填土方的密实度和稳定性。

四、施工要点1. 施工人员要严格按照相关安全操作规程进行操作,佩戴必要的防护装备,确保人员安全。

2. 在施工过程中,要注意土方回填的均匀性和稳定性。

避免出现土方下沉、滑动等现象。

3. 对于特殊土质的回填,如黏土、砂质黏土等,要注意防止过度干燥,可采取喷洒适量的水进行湿润处理。

4. 回填施工完毕后,应及时进行回填土方的密实度检测,确保施工质量达到设计要求。

五、施工安全1. 在进行土方回填施工时,要对施工区域进行围挡,并设置明显的警示标志,以确保周边人员的安全。

2. 施工过程中要注意土方边坡的稳定,防止坍塌事故的发生。

3. 施工场地应保持净化,施工过程中产生的废弃物要及时清理,确保场地的整洁。

六、施工质量验收1. 施工完成后,要进行施工质量的验收。

验收要点包括回填土方的平整度、密实度、回填面的均匀性等。

土方回填技术交底

土方回填技术交底

一土料要求与含水率控制本工程施工现场已进场部分回填土,由于搁置时间较长粘土含水量已损失,较为干燥,直接影响了填方的强度和稳定性。

所以必须对现场土方进行洒水保湿,以利于土方的回填。

填土土料含水率的大小直接影响夯实的质量,在夯实前应先在施工现场做含水率试验。

粘土的最优含水率为19~23%,粉质粘土的最优含水率为12~15%。

含水率过小夯实不实,含水率过大则易形成橡皮土。

施工现场土料的含水率一般以手握成团、落地开花的状态为宜。

当含水率过大应采用翻松、晾干、风干、换土、掺入干土等措施降低含水率。

春季气候干燥,粘土风干失水速度较快,所以施工时要尽快缩短挖土、运输、回填的时间以减少土水分的散失。

二基底处理1. 回填前先清除基层上的树根、草皮、垃圾等杂物。

2. 对现场含水率较低的粘土洒水时不得在回填区有大面积的积水。

3. 回填区部分覆土较厚,必须挖出分层回填夯实。

三夯实机具的选择应本工程房心回填施工空间的限制,只能使用小型的机械:蛙式打夯机、立时振动夯。

对于边角等不方便施工的地方必须使用羊足碾人工夯实。

四回填土方的夯实1. 一般要求回填土尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水率范围内。

当采用不同类的土填筑时应按土类有规则分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层下,不得混杂使用。

填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。

在地形有高低起伏的地方应做好接槎修成阶梯状,分层分段时要错缝夯实,错缝距离不得小于1米。

回填土高度通常略高于设计分层高度,主要考虑的是行车、机械运输等使填土压实下沉。

2. 人工夯实因现场施工环境的影响,本工程房心回填土使用人力小推车运输、人工夯实。

打夯前必须对现场填土初步整平,打夯时按一定方向进行,一夯压一夯,夯夯相连,纵横交叉,分层夯打。

行夯时行夯路线由四周向中间进行。

行夯遍数不少于6遍。

打夯机打夯时,边角地方不便施工时,要用羊足碾人力夯实。

管道处回填土的夯实必须小心,机械夯打时不得损坏管道,最好使用羊足碾对管道周边施夯,当管道上部夯实土厚度超过50㎝后,在不损坏管道的情况下,可使用机械夯,夯实其上回填土。

土方回填技术交底

土方回填技术交底
③、最上一层土的填筑
当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度,最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。对于土面碾压后的高程符合质量标准。
4)、碾压
填土碾压前,通过试验测定土的含水量,若土的含水量偏低,在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施,若土的含水量偏高,在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施,控制含水量在最佳含水量的±2%范围内,使土在最佳含水量的情况下进行碾压,保证碾压质量。
①、碾压方法
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工,振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。分层碾压填筑的土方,每层的厚度为40cm,在碾压时,振动压路机从低到高,从边到中,适当重叠碾压。为防止漏压,碾压时横向接头的轮迹重叠宽度不小于50cm,每块连接处的重叠碾压宽度为1m~1.5m。碾压时先轻后重,速度适中。先用推土机预压一遍,以提高压实层上部的压实度,然后再用不小于18t的压路机碾压,为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,先快后慢,行驶速度控制在2km/h以内。碾压遍数需根据不同压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为8~10遍,碾压碎石层时,遍数可适当增加。可在施工初期通过碾压试验段来确定,并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后,工地试验人员及时检查土的压实度,若尚未达到压实度要求,需要继续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经处理后再重新碾压。
②、压实度要求
回填区、弃土场密实度不低于0.85。
2)、填料要求
不含腐殖土(土中不得含较大的或成团的植物根)、淤泥或其他不含石的土。

完整版土方回填技术交底

完整版土方回填技术交底

土方回填技术交底一.施工准备1.技术准备① 回填土前应依照工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案。

经过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。

②依照分层回填厚度测放出回填标高控制线,以控制回填土的标高或厚度。

2.资料要求○1土料优先利用基坑中挖出的地,但不得含有机杂质。

○2碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应获取设计单位赞成)和爆破石渣,可用做表层以下的填料;含水量吻合压实要求的粘性土,可用做各层填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土一般不能够用做填料,但在软土或沼泽地区,经过办理含水量吻合压实要求后,可用于填方中的次要部位。

3.主要机具翻斗车、手推车、铁锹(平头、尖头)、筛子(孔径 40mm~60mm)、木耙、钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

4.作业条件○1土方回填前应查收基底标高;并应采用措施,防范地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

① 房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。

②在基坑或边沟上第 10m 钉上水平桩或周边的固定建筑物抄上标准高程点,大面积场所上每隔 10m 左右应钉水平控制桩。

③按施工方案确定机械填土的施工序次、土方机械车辆的行走路线等。

二.施工工艺1.工艺流程基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度修整找平查收2.操作工艺① 基底清理填土前要除去基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,查收基底标高。

② 检验土质检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,可否吻合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用起初洒水润湿等措施。

③分层铺摊填土压实机械的压实作用,随土层的深度增加而逐渐减小。

在压实过程中,土的密实度1也是表层在,而随深度加深逐渐减小,高出必然深度后,虽经屡次碾压,土的密实度仍与未压实前相同。

各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。

室外土方回填技术交底

室外土方回填技术交底

室外土方回填技术交底一、施工准备:(1)材料要求:回填土应先利用基槽中挖出的原有土质,回填土中不得含有杂质及有机物,土粒直径不得大于50mm(拌合灰土的土颗粒直径不得大于15mm),含水率应符合压实要求,白灰颗粒直径不大于5mm。

(2)作业条件:基础外围所有工程已按设计要求全部完成,外墙防水经项目部、监理验收,并已做隐蔽验收,室外基槽内垃圾等杂质已清理干净。

二、施工工艺:作防水保护层作回填水平控制桩灰土拌合铺设素土铺设回填夯实取样验收。

三、施工方法:1.在防水层外围作50厚聚苯板保护层,将聚苯板靠紧防水层外表面,下部用土靠实,上端用胶带粘接牢固,板缝间用胶带密封,防止回填时损坏防水层。

2.在外围每隔10m左右设置水平桩并用水准仪抄平,做好每层回填土标记,用于控制回填厚度。

3.防水层外侧作50cm宽的2:8灰土,灰土应按比例在基坑外围将灰土拌合均匀,做到手握成团,落地散开,若含水率过高,需将土晾晒,过低则适当加水。

将灰土铺设后,再在其外侧铺素土,虚铺厚度20cm,并整平。

4.铺设完成后用电夯夯实,夯实遍数不得少于三遍,并做到夯实相互搭接,不得满夯或漏夯,回填时最好同层同时进行,分段分层回填时,交接处要做成梯形每层互相搭接,其搭接长度不应小于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于1m。

5.每层回填土压实后按干容重试验,用环刀法取样,每20-50m长取样一组,合格后方可进行上层回填。

6.回填土最上一层应按2%做成坡形,内高外低,防止雨水倒流。

四、质量要求:1.基底处理,必须符合设计及施工规范要求。

2.回填土的土料及白灰等材料必须符合设计及施工规范的规定。

3.回填土必须分层回填压实,严实系数不得小于0.95。

4.回填土表面标高允许偏差 50mm,表面平整度允许偏差20mm。

五、安全交底:1.进入现场的施工人员应遵守项目部的各项安全制度。

2.临时用电必须由工地专职电工负责,其他人员一律不得乱接乱挂。

3.电夯应由专人负责操作。

土方回填技术交底

土方回填技术交底
检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土:
(1)开始回填时,应做好接槎,预先填消防车道,形成填土车行通道,以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层;
(2)弃土后,采用装载机开始摊铺,并同时铲到消防车道的两边作为种植土,机械不能到达的地方人工进行配合。
(3)填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。
2
XX#
20X-X-X~20X-X-X
3
XX#
20X-X-X~20X-X-X
4
车库顶板
20X-X-X~20X-X-X
3.4劳动力组织与职责分工:
序号
工种
数量
备注
1
回填土工人
XX
平整、夯实回填土
2
测量工
XX
控制标高
3
翻斗车司机
XX
翻斗车运土
4
挖掘机司机
XX
回填土施工
3.5施工流水
本次施工分为三个流水阶段;第一个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填;第二个流水阶段为XX#楼的外墙基坑土方回填;第三阶段为XX#楼外墙土方回填。
分层夯实:摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯,后行压前半夯,夯夯相连,且夯位应压在前遍夯位的缝隙上,行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法,打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验,密实度仍达不到要求时,应继续夯,直到达到要求为止。距结构100mm的范围内,应由木夯夯实,不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。

土方回填安全技术交底

土方回填安全技术交底
4、回填时应分层夯实。每层回填的厚度按3m标高点(井、方沟等每20cm红色标)回填初次夯实,拉线再检平、挖填、来回夯实,不得超过20cm,经反复夯打密实,密实度自检合格后,请监理检查符合要求后方可进行下层回填夯实,管道胸腔的回填土采用小型机具夯压密实,密实度达到95%,管顶以上0.5m范围内要求用木夯夯实90%,管顶以上采用8—12吨压路机辗压密实98%。方沟回填必须在安装盖板工序完成后方可回填。回填时采用人工刨挖槽边阶梯,每20cm松铺厚度同时回填,分层夯实。污雨水井周80cm内回填土由专人回填,控制好8%的石灰量并增加两遍以上机械夯实。
土方回填
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容








环境保护来自交底内

交底内容:
1、材料要求:用于回填的土不得含有杂质,含水率要符合设计要求。
2、回填时,槽内应清理干净,不得有积水。
3、回填土的压实度标准应符合设计要求,压实度轻型击实法:(1)胸腔部分大于等于95%,(2)管顶以上50cm大于90%;压实度重型击实法:路床下1.5m至管顶50cm大于90%,路床下80cm—150cm范围大于93%,路床下0—80cm大于95%。管顶以上1m以内不得用重型机械压实施工。
5、沟槽内砂夹石换土,应先将基坑浮土清除完,每3m打水平桩,桩上用红油漆标出每20cm虚铺高度线,根据标高点拉线回填砂卵石并捡平,回填时将杂物、土块和大于10cm卵石选出。底层夯实经密实度测量合格后才能进行上一层的铺填,并在夯实后每30cm厚满灌水一次增加回填密实效果。
6、回填时,上下工作人员应相互配合,防止落物伤人,人工挖土时,严禁挖神仙土。机械开挖沟槽形成后。操作人员应迅速支撑好挡土板。沟槽作业时操作人员应戴好安全帽,严禁酒后作业。操作班组应有专业的安全观查员,严密监视和观察沟槽两边的土质情况,一有险情马上示警。施工过程中每一工人必须服从监理和管理人员的指导,对不明白未交底的工序一定要请示,不能蛮干,乱干。

土方回填技术交底15篇

土方回填技术交底15篇

土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告,不得擅自处理。

3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2.5米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。

多台机械开挖,推土机间距应大于10米,并按规定放坡。

5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。

7、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

8、机械不得在输电线路下工作,在10kv输电线路一侧工作,水平距离不小于2m。

9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。

10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。

11、配合拉铲的清坡、清底工人,必须使用劳动保护用品,不准在机械回转半径下工作。

12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。

13、基坑四周必须设置1.2米高护栏,人员上下要有专用爬梯。

14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

15、车辆进出口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣砼加固。

16、在开挖杯基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。

17、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。

18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。

如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。

19、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

回填土工程安全技术交底

回填土工程安全技术交底

回填土工程安全技术交底引言概述:回填土工程是指将挖掘的土方回填到土方工程中,以填补空洞或者加固地基。

回填土工程的安全技术交底是确保施工过程中遵守相关安全规范,保障工人和工程安全的重要环节。

本文将从五个大点阐述回填土工程安全技术交底的内容。

正文内容:1. 回填土工程的安全规范1.1 施工前的准备工作- 检查回填土的质量和均匀性,确保其符合工程要求。

- 清理施工现场,确保没有障碍物和其他危(wei)险因素。

1.2 施工过程中的安全要求- 使用合适的施工设备和工具,确保施工过程中的安全性。

- 严格遵守施工操作规程,确保施工的准确性和安全性。

1.3 施工现场的安全防护- 设置合适的警示标志和安全防护设施,确保工人和周围人员的安全。

- 建立应急救援机制,确保在紧急情况下能够及时处理事故。

2. 回填土的选择和处理2.1 回填土的选择标准- 根据工程要求和地质条件选择合适的回填土。

- 考虑土壤的稳定性、排水性和抗压性等因素。

2.2 回填土的处理方法- 对于含有杂质的土壤,需要进行筛选和清理处理。

- 对于较松散的土壤,需要进行加固处理,以提高其稳定性。

3. 回填土的施工方法3.1 施工前的准备工作- 清理回填区域,确保没有障碍物和其他危(wei)险因素。

- 按照工程要求设置回填土的层数和厚度。

3.2 施工过程中的注意事项- 使用适当的施工设备和工具,确保施工的准确性和安全性。

- 控制回填土的湿度和密实度,以确保施工质量。

3.3 施工后的验收工作- 检查回填土的均匀性和密实度,确保符合工程要求。

- 做好施工记录和报告,以备后期检查和维护。

4. 回填土工程的质量控制4.1 施工前的质量控制- 对回填土进行试验和检测,确保其符合工程要求。

- 制定质量控制计划,明确质量控制的目标和方法。

4.2 施工过程中的质量控制- 进行现场质量检查,确保施工过程中的质量符合要求。

- 建立质量记录和档案,以备后期检查和维护。

4.3 施工后的质量验收- 进行回填土的质量验收,确保工程质量符合要求。

土方开挖和回填技术交底记录

土方开挖和回填技术交底记录

土方开挖和回填技术交底记录一、项目背景及工程要求本项目是对地进行土方工程施工,包括开挖和回填两个阶段。

工程的总体目标是按照设计要求完成土方工程,确保地基的稳定和工程的安全性。

本次交底的重点是对土方开挖和回填技术进行详细的说明和指导,以确保施工过程中的质量和安全。

二、开挖技术交底1.施工前的准备工作1.1根据设计文件和工程指导要求,确定开挖范围、深度和坡度,绘制开挖模板,并测量和确定起始点。

1.2依据地质勘探结果,确定开挖过程中出现地下水、岩层、土层等特殊情况的处置方案,提前做好应对准备。

1.3清理施工现场,确保周围环境整洁。

2.开挖施工过程2.1按照模板要求进行开挖,控制开挖的深度和坡度,确保开挖面平整。

2.2在开挖的同时,及时处理遇到的地下水、岩层和土层等特殊情况,确保施工进度不受阻碍。

2.3做好现场安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

3.开挖施工质量要求3.1确保开挖的深度和坡度符合设计要求。

3.2挖掘面要平整,不得有明显的凸起或凹陷。

3.3做好现场记录,记录开挖深度、坡度、遇到的特殊情况等信息,供后续工序参考。

三、回填技术交底1.施工前的准备工作1.1根据开挖的要求,提前准备好回填土料,并对土料进行检测,确保质量合格。

1.2检查开挖的坑底,确保坑底的平整度和坚实度,必要时进行处理。

1.3清理施工现场,确保周围环境整洁。

2.回填施工过程2.1将备好的土料按照设计要求进行回填,控制回填的均匀性和紧实度。

2.2在回填过程中,注意避免对已开挖的结构物造成损坏,如有需要,应及时进行加固。

2.3做好现场安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

3.回填施工质量要求3.1回填土料的均匀性应符合设计要求,不得有大的凸起或凹陷。

3.2回填土料的紧实度要符合设计要求,确保稳定性和承载能力。

3.3做好现场记录,记录回填土料的用量、均匀性、紧实度等信息,供后续验收参考。

四、安全交底1.在整个施工过程中,必须严格按照工程安全操作规程进行作业,确保施工过程的安全。

土方开挖与回填技术交底书

土方开挖与回填技术交底书

土方开挖与回填技术交底书一、工程概况本工程涉及土方开挖与回填作业,主要包括基础土方开挖、管道沟槽开挖以及土方回填等部分。

为确保施工质量和安全,特制定本技术交底书,以供施工人员参考执行。

二、开挖前准备1、核实施工图纸和现场地质勘察报告,了解地下管线、构筑物等分布情况,避免开挖过程中造成损坏。

2、根据施工图纸和地质条件,确定开挖边坡坡度、支护方式等参数。

3备好开挖所需的机械设备、工具和材料,确保设备状态良好,工具齐全。

三、开挖施工1、按照施工图纸要求,用白灰线标出开挖边界,并设置明显的警示标志。

2、采用挖掘机进行开挖作业,注意控制开挖深度和边坡坡度,避免超挖或边坡失稳。

3、开挖过程中,应随时检查地下管线、构筑物等是否受到损坏,如发现问题应及时上报并处理。

4、开挖完成后,应对基坑进行验收,确保符合设计要求。

四、回填施工1、回填前,应清除基坑内的杂物、积水等,确保回填质量。

2、根据设计要求,选择合适的回填材料,并按要求进行分层回填。

3、每层回填后,应使用夯实机械进行夯实,确保回填密实度符合设计要求。

4、回填过程中,应注意保护周边构筑物和管线,避免回填材料对其造成损坏。

五、安全注意事项1、施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品,确保人身安全。

2、机械设备操作人员应持证上岗,并严格按照操作规程进行操作。

3、开挖和回填过程中,应设置专人进行安全监护,及时发现并处理安全隐患。

4、遇有恶劣天气或地质条件复杂等情况,应及时停止施工并采取相应措施确保安全。

六、质量控制措施1、严格执行施工图纸和地质勘察报告中的相关要求,确保开挖和回填作业符合设计要求。

2、加强对开挖深度和边坡坡度的控制,避免超挖或边坡失稳现象的发生。

3、对回填材料进行质量检查,确保符合设计要求。

同时,加强回填密实度的检测和控制,确保回填质量达到要求。

4、定期对施工过程中的质量进行检查和评估,及时发现并处理质量问题,确保施工质量的稳定和可靠。

七、环保措施1、在施工过程中,应采取措施减少扬尘和噪音的产生,如设置围挡、洒水等。

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底一、环境保护意识的重要性保护环境是我们每个人的责任。

在土方回填施工中,我们应积极倡导环境保护意识,并采取相应措施来减少对环境的影响。

二、施工前的准备工作在进行土方回填施工之前,我们需要进行如下准备工作:确定施工区域,清理施工区域的杂物和垃圾,并确保施工现场的安全。

三、土方回填施工的步骤土方回填施工主要包括以下几个步骤:挖掘土方、运输土方、回填土方和压实土方。

每个步骤都需要仔细操作,并根据实际情况进行调整。

四、土方回填施工的关键技术在土方回填施工中,有一些关键技术需要我们注意。

首先是选择合适的土方回填材料,确保其质量符合要求。

其次是控制土方回填的厚度和均匀性,以免出现塌陷或不均匀沉降的问题。

另外,合理安排压实土方的工序和压实设备的使用也是非常重要的。

五、土方回填施工中的安全措施在进行土方回填施工时,我们必须重视安全问题。

首先,要做好现场的防护措施,为施工人员提供安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。

其次,要严格按照操作规程进行施工,避免出现人员伤亡和设备事故。

六、土方回填施工中的质量控制保证土方回填施工的质量是施工的核心任务。

我们要严格按照设计要求进行施工,确保土方回填的稳定性和均匀性。

同时,要不断加强质量监督和检验,及时发现和纠正存在的问题。

七、土方回填施工的技术创新随着科技的发展,土方回填施工技术也在不断创新。

例如,可以采用机械化设备来提高施工效率和质量;可以利用智能化监测系统来实时监控土方回填的情况。

这些技术创新可以提高施工的安全性和可靠性。

八、土方回填施工的经验总结在长期的土方回填施工实践中,我们积累了一些宝贵的经验。

例如,严格遵守施工规程、不断提高施工人员的技能水平、保持施工设备的良好状态等。

这些经验对于今后的施工工作具有重要指导意义。

通过对土方回填施工技术的交底,我们增强了环境保护意识、了解了施工步骤和关键技术、明确了安全措施和质量控制要点、了解了技术创新和经验总结。

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底
6.2 回填土应在基础或管道的混凝土或砂浆达到强度要求后进行,不致因回填土破坏。
6.3 回填应分层对称进行,防止一侧回填造成两侧压力不平衡,使基础变形。
6.4 打夯时距防水保护层不少于100mm处采用人工夯实,防止破坏保护墙;距各管件周边200mm内用人工夯实,以防碰坏管件。
6.5 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。
6)找平与验收:土方回填最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补土,完成土方的回填施工。
4.3.3房心回填土施工:
1)基层清理:清除基础底板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物,抽干积水;办理好隐蔽验收手续后,方可进行回填土施工。
2)检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。
分层夯实:摊平后的回填土须立即夯实。打夯按一定顺序打夯,后行压前半夯,夯夯相连,且夯位应压在前遍夯位的缝隙上,行走速度≤8m/min。并且严禁采用水浇使土下沉的 “水夯”法,打夯机每层夯实遍数为3-4遍。若经检验,密实度仍达不到要求时,应继续夯,直到达到要求为止。距结构100mm的范围内,应由木夯夯实,不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
检验土质质量:有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土:
(1)开始回填时,应做好接槎,预先填消防车道,形成填土车行通道,以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层;
(2)弃土后,采用装载机开始摊铺,并同时铲到消防车道的两边作为种植土,机械不能到达的地方人工进行配合。
(3)填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定,每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定;当采用压路机碾压时,铺土厚度为250~300mm,采用蛙式打夯机为200~250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前,必须用木耙找平。

土方回填土工程安全技术交底

土方回填土工程安全技术交底

土方回填土工程安全技术交底
一、工程背景与概述
土方回填土工程指的是将挖掘出的土方填回原来的坑洞中,以达到填埋土方、平整地面和保证施工场地的安全目的。

这项工程在建筑、基础设施和土木工程中广泛应用。

为了确保土方回填土工程的安全施工,需要进行技术交底,明确各项安全措施和操作步骤。

二、工程风险分析
1. 地质条件:在进行土方回填前,必须对地质条件进行评估。

地质条件的差异会对土方回填施工产生影响,如土质松散、土质含水量大等。

2. 施工现场条件:施工现场的环境条件也是影响回填土工程安全的因素之一。

如施工场地狭窄、与周边建筑物距离过近等。

3. 施工设备和工具:选择合适的施工设备和工具对工程的安全进行保障。

如挖掘机、推土机等设备的选择与使用。

4. 相关人员技术水平:进行土方回填土工程施工的人员必须具备一定的技术水平和相关操作证书。

三、安全措施与操作步骤
1. 土方回填前的准备工作:
a. 地质勘测工作:对工程施工的地质条件进行勘测,评估施工风险。

b. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域安全无障碍。

2. 挖掘与回填过程的安全措施:
a. 挖掘前的准备工作:确定挖掘范围,确保挖掘设备和挖掘机的正常运行状况。

b. 挖掘操作:按照设计要求进行挖掘,避免过度挖掘和危险
倾斜。

c. 回填操作:选择合适的土质进行回填,保证土方回填的均匀性和稳定性。

d. 土方堆放:合理安排土方的堆放区域,确保不会对施工区
域和周边环境造成隐患。

3. 安全防护设施:。

土方回填技术交底

土方回填技术交底

土方回填技术交底1. 背景介绍本文档旨在对土方回填技术进行详细交底,以确保工程施工过程中合理、安全地进行土方回填作业。

2. 技术要求2.1 回填土方的选择应符合相关行业标准和规定,以保证土方的质量和稳定性。

2.2 回填土方应具备良好的排水性能,以避免因积水导致土方松软、不稳定的情况发生。

2.3 回填土方应适当调整含水率,以确保土方的工作性能和稳定性,并防止因含水率过高或过低引起的不良后果。

2.4 回填土方应进行合理的压实处理,确保土方的密实度和强度达到要求。

3. 施工步骤3.1 土方回填前,应对回填区域进行必要的清理和平整,以清除杂物和不平整的土地。

3.2 回填土方的运输和倒放应符合安全操作规程,确保人员和设备的安全。

3.3 回填土方应逐层进行,每层厚度不宜过大,以确保回填土方的均匀性和稳定性。

3.4 每层回填土方应进行适当的压实处理,可采用合适的机械设备或手动压实工具,确保土方的密实度和强度。

3.5 在回填土方施工过程中,应定期检查土方的质量和稳定性,并根据需要进行必要的调整和修正。

4. 安全注意事项4.1 回填土方作业时,必须按照相关安全规定进行,确保施工人员和周围环境的安全。

4.2 在土方回填作业中,应密切关注工地的排水情况,在需要排水的地区采取相应的排水措施。

5. 监督与检验5.1 进行土方回填作业时,应由专业工程师对施工过程进行监督,确保施工符合技术要求和标准。

5.2 施工完成后,应进行土方回填的质量检验,检测土方的强度、密实度等指标是否达到要求。

6. 文档更新本文档将根据实际施工情况和技术要求的变化进行及时更新,以确保提供最准确和最合适的技术交底内容。

以上是对土方回填技术的交底内容,希望能够对施工人员在土方回填作业中起到指导作用,确保工程安全、质量的顺利完成。

如果有任何问题或需要进一步了解,请及时与工程部门联系。

土方回填施工技术交底

土方回填施工技术交底

《土方回填施工技术交底》第一节背景及目的土方回填施工是工程建设中常见的一项工作,涉及到土方挖掘、运输、堆放和回填等多个环节。

为确保土方回填施工的质量和安全,提高施工现场人员的技术水平,明确施工要求,特制定本《土方回填施工技术交底》。

第二节技术交底内容1. 施工前准备(1)了解施工区域的地形、地质情况,制定合理的土方回填方案。

(2)确定土方回填的范围、标高和厚度,确保满足设计要求。

(3)准备必要的施工设备、工具和材料,如挖掘机、推土机、运输车辆等。

2. 土方挖掘与运输(1)按照施工方案和设计要求,进行土方挖掘,确保挖掘面的稳定和安全。

(2)合理规划土方运输路线,减少对道路的磨损和拥堵。

(3)确保运输车辆的装载量适宜,防止超载损坏道路。

3. 土方堆放(1)选择合适的土方堆放地点,避免占用重要设施和道路。

(2)进行土方堆放时,应采取措施防止土方滑坡、坍塌等安全事故。

(3)定期对土方堆放地进行监测,确保堆放稳定。

4. 土方回填(1)按照设计要求进行土方回填,确保回填层的均匀、密实。

(2)采用合适的回填方法,如分层回填、压实等,提高回填质量。

(3)对回填后的区域进行沉降观测,确保回填质量满足设计要求。

5. 施工质量控制(1)严格把控土方回填的压实度、湿度等关键指标,确保施工质量。

(2)对施工过程中的不合格部位进行整改,直至满足设计要求。

(3)定期对施工质量进行检查、验收,确保施工符合规范要求。

第三节总结本《土方回填施工技术交底》旨在明确土方回填施工的技术要求,提高施工现场人员的安全意识和质量意识,确保土方回填施工的顺利进行。

希望大家认真遵守,共同努力,为工程的建设贡献自己的力量。

第四节注意事项1. 施工现场人员应熟悉土方回填施工的相关规范和要求,确保施工正确无误。

2. 施工现场人员应严格遵守安全生产规章制度,做到“四不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不伤害设备、不伤害环境。

3. 施工现场人员应积极参与安全生产管理,发现问题及时报告,确保施工现场的安全。

土方回填技术交底记录

土方回填技术交底记录

续页4、人工大面积夯实填土时,夯前应初步平整,夯实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相边,每遍纵横交叉,分层夯打。

夯实基坑时,行夯路张应由四边处开始,然后再夯中间。

5、每层灰土回填压实后,现场随机进行环刀取样,取样数量每层沿基坑长度10~20m取一点,取完土样送往试验室,测出灰土的压实系数。

三、质量控制1、土方含水率填土含水率施工前应检验,当土的含量大于优含水量范围时,应采用翻松、晾晒、风干等方法降低。

若铺土后发现含水量小于最优含水量时,可洒水湿润。

最优含水量控制:简单检验一般以手成团落地开花为宜。

2、填土施工时的分层厚度及压实遍数填土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及压实机具确定,无试验依据时应符合表9.5.2的规定。

3、每层灰土回填压实后,现场随机进行环刀取样,取样数量每层沿基坑长度20~50m取一点,每层不少于1组,取完土样送往试验室,测出灰土的压实系数。

4、填方质量标准4.1主控项目4.2一般项目四、环境保护1、对运土车辆要加强防止遗撒的管理,要求所有运土车辆卸料后,必须清理干净方准离开现场。

2、在出大门前,设专人对车辆进行冲洗,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染,并设专人沿路途巡视,发现遗漏及时清扫。

3、每天设专人清扫道路,洒水降尘。

4、现场土方回填完毕后应按要求进行覆盖,避免产生扬尘。

五、安全注意事项1、使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。

操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。

打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于3m;在同一夯行路线上,前后距离不得小于10m。

2、作业后夯机必须切断电源,盘好电缆线,入库存放或盖好苫布。

3、槽边必须设专人看护,防止高空坠落、防止物体打击(必要时设其它防护)防止重型机械靠近坑槽边。

4、晚上作业必须有足够的照明,并设专人看护。

5、挖掘机和运土车要服从现场指挥,按规定路线、速度行驶,防止出现事故。

6、施工现场必须做到活完场清,分段回填时要及时恢复临边防护。

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4、注意事项:
(1)施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
(2)回填土材料内严禁含有石块,防止滚落过程中砸到防水层,造成渗漏隐患;回填过程中必须有专人看护;
(3)土虚铺过厚、夯实不够会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝、下沉。
四、应注意的问题
⑴、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
三、操作工艺
1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
2、深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑地一起填夯。分段填夯时,交错处做成阶梯形,上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多。
3、回填土要分层铺摊夯实,蛙式打夯机每层虚铺厚度为300mm,每层铺摊后,随之耙平。每层至少夯击三遍,要求一夯压半夯。注意检查靠近墙边位置夯实程度。
⑵、回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土后再夯压密实。
五、安全生产及Biblioteka 明施工⑴、做好新工人入场“三级”教育及积极组织职工开展各种安全生产活动。
⑵、正确使用安全“三宝”,进入施工现场必须正确佩戴安全帽;悬空高处作业必须拴好安全带;严禁“酒后”违章作业。
⑺、搞好生活区的管理工作,做好自身责任区的治安保卫工作。
交底人
接受交底人
日期
⑶、施工需要接通电源时,应由现场电工操作,不得是私拉乱接。
⑷、要求上部作业人员文明施工,不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。
⑸、装载机铲运土从洞口自由落下时,地下室内要有专人看护,防止落土伤人。
⑹、施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工,谁清理,做到工完场清。下班前必须清理干净。堆放材料、机具,按项目部标准化工地要求进行码放,并对施工材料设置标识牌。
技术交底记录
工程名称
李沧区上臧、炉房社区城中村改造项目C2地块
施工单位
莱西建总第三十七项目部
交底部位
工序名称
室外土方回填
交底提要:
交底内容:
一、施工准备
1)回填前,对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。
3)施工前,做好水平高程的设置。在基础墙表面划分层线。
二、工艺流程分层回填夯实→取样试验→至计划高程
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