鑫龙城主体结构作业指导书(第一版)

1、编写目的：为了规范检测人员的检测行为，严格按规程（JGJ/T23—2011）操作，保证检测质量，强化业务水平，特编制作业指导书。

2、引用标准：《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》，JGJ/T23—2011。

（以下简称规程）3、检测方法及适用范围：检测混凝土抗压强度的方法为回弹法，适用于普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表面与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土检测。

4、仪器设备：回弹仪、钢砧、碳化深度测量工具。

4.1技术要求：⑴检测用回弹仪可为数字式，也可为指针直读式的。

⑵回弹仪应具有制造厂的合格证及计量检定证书，并应在回弹仪的明显的位置上具有以下标志：名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号等。

⑶回弹仪应符合下列标准状态的要求：①水平弹击时，弹簧锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J 。

②弹击锤于弹簧杆的碰撞瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，此时，弹击锤起跳点应相对于指针指示刻度尺上“0”处。

③在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2。

④数字式回弹仪应带有指针直读示值系统；数字显示的数字回弹值与指针直读示值相差不应超过1。

4.2检定：⑴回弹仪具有下列情况之一应送检定单位检定：①新回弹仪起用前；②超过检定有效期限（有效期半年）；③数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1；④经常规保养后，钢砧率定值不合格；⑤遭受严重撞击或其他损害。

⑵回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上做率定试验，并应符合其规定率定值。

⑶回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5～35℃的条件下进行。

率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。

测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值。

弹击杆应分四次旋转，每次旋转应为90°.弹击杆每旋转一次的率定平均值应为80±2。

⑷回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机构检定或校准。

4.3保养：⑴回弹仪具有下列情况之一时应进行常规保养：①弹击超过2000次；②对检测值有怀疑时；③在钢砧上的率定值不合格。

5、环境要求：回弹仪使用的环境温度应为—4～40℃6、检测程序：接受委托-设备领取－回弹仪率定－登记－现场查看图纸－和甲方或监理及施工方确定抽检楼层、数量、部位－填写委托单－现场检测－填写抽样记录－设备入库－回弹仪率定－登记。

6.1结构或构件混凝土强度检测宜具有下列资料：①工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称；②构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；③水泥安定性、外加剂、掺合料品种、混凝土配合比等；④施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等；⑤必要的设计图纸和施工记录；⑥检测原因。

6.2 构件混凝土强度检测可采用下列方式，其使用范围及结构或构件数量应符合下列规定：①单个检测：适用于单个构件检测，属于指定检测对象，其检测结果的适用范围不能随意扩大。

②批量检测：适用于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。

按批量进行检测时，抽样数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。

当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。

抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。

6.3单个构件的检测应符合下列规定：⑴对于一般构件，测区数不宜少于10个。

当受检构件数量大于30个且不需要提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一个方向尺寸不大于0.3m时，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；⑵相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

⑶测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。

当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。

检测泵送混凝土强度时，测区应选在混凝土浇筑侧面。

⑷测区宜布置在构件的两个对称可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可选在同一可测面上，且应分布均匀。

在构件的重要部位及薄弱部位〔柱端部和梁中部〕必须布置测区，并应避开预埋件；⑸测区的面积不宜大于0.04m2；⑹检测面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；⑺对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件，应进行固定。

6.4构件的测区应有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置图和外观质量情况（构件状态描述）。

6.5回弹值的测量：⑴检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，缓慢施压、准确读数、快速复位。

⑵测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。

测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。

每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。

6.6碳化深度测量：⑴回弹值测量完毕后，应在测区位置上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%，取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。

当碳化深度极值差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。

⑵碳化深度的测量，可采用尖凿在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。

孔洞中的粉末和碎屑应除净，并不得用水擦洗。

同时，应采用浓度为1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清楚时，再用碳化尺测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量3次，每次读数精确至0.25mm。

应取三次测量的平均值作为检测结果，并应每次读数精确至0.5mm。

6.7混凝土换算值修正：当检测条件与JGJ/T23-2011的适用条件有较大差异时，可采用在构件上钻取不少于6个混凝土芯样〔直径100 mm 〕或边长150 mm 同条件试块。

计算时混凝土强度修正量应符合下列规定：⑴修正量的计算： △tot ＝m cor f ,-cm cu f0, △tot ＝m cu f ,-cm cu f0,m cor f ,＝n1∑=nI 1i cor f ,m cu f ,＝n1∑=nI 1i fcu , 0,cu f ＝n1∑=nI 1c i cu f ,⑵测区混凝土强度的修正计算：c il cu f ,＝cio cu f ,＋△tot6.8回弹值计算：⑴计算测区平均回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值合个最小值，余下的10个回弹值应按下式计算：R m = R i ⑴式中 R m ——测区平均回弹值，精确至0.1； R i ——第i 个测点的回弹值。

⑵非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，应按下式修正： R m =R m α+R a α （2） 式中R m α——非水平状态检测时测区的平均回弹值，精确至0.1； R a α——非水平状态检测时回弹值修正值，见规程附录C 。

⑶水平方向检测混凝土浇筑顶面或底面时，应按下列公式修正： R m =R tm +R ta （3） R m =R bm +R b a （4）式中R tm 、R bm ——水平方向检测混凝土浇筑表面、底面，测区的平均回弹值，精确至0.1； R ta 、R ba ——混凝土浇筑表面、底面回弹值。

见规程附录D 。

⑷当检测时回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土的浇筑侧面时，应先对回弹值进行角度修正，见规程附录C ，然后再按规程附录D 修正后的值进行浇筑面修正。

7、测强曲线：7.1 混凝土强度换算值采用统一测强曲线7.2 统一测强曲线由全国有代表性的材料、成型工艺制作的混凝土试件，通过试验所建立的曲线。

7.3 采用统一测强曲线需符合下列条件，并按规程附录A进行测区混凝土强度换算：⑴普通混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌和用水符合现行国家有关标准；⑵采用普通成型工艺；⑶采用符合现行国家标准模板；⑷蒸气养护出池经经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥状态；⑸自然养护且龄期为14 d -1000d；⑹抗压强度为10.0 -60.0Mpa。

7.4符合以上条件的泵送混凝土，测区强度可按规程附录B的曲线方程计算或按附录B 的规定进行强度换算。

8、混凝土强度计算：（1）构件第i个测区混凝土强度换算值，按测区平均回弹值R m及平均碳化深度值d m由规程附录A、附录B查表得出混凝土强度换算值f c cu，i（2 构件的测区混凝土强度平均值可根据各测区的混凝土强度换算计算。

当测区数为10个及以上时，应计算强度标准差。

平均值及标准差应按下列公式计算；（5）（6）式中： f c cn,,i——测区混凝土强度换算值（MPa），精确至0.1MPa；m f c cu——结构或构件测区混凝土强度换算值的平均值（MPa），精确至0.1MPa；n——对于单个检测的构件，取一个构件的测区数；对批量检测的构件，取被抽检构件测区数之和；S f c cu——结构或构件测区混凝土强度换算值的标准差（MPa），准确至0.01MPa。

8、检验结果的评定：8.1 构件的现凝期混凝土强度推定值（f cu,e）应按下列公式确定：①当构件测区数少于10个时：f cu,e=f c cu,min （7）式中f c cu，min——构件中最小的测区混凝土强度换算值。

②当构件测区强度值中出现小于10.0MPa时：f cu，e< 10.0MPa （8）③当构件测区数不少于10个或按批量检测时，应按下列公式计算：f cu,e=m f c cu—1.645S f c cu（9）注：构件的混凝土强度推定值是指相当于强度换算值总体分布中保证率不得低于95%的构件中的混凝土抗压强度值。

8.2对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现下列情况之一时，则该批构件应全部按单个构件检测：①当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa时：S f c cu>4.5MPa；②当该批构件混凝土强度平均值不小于25MPa且不大于60 MPa时：S f c cu>5.5MPa。

检测后应填写检测报告，并应符合规程要求的规定。

1.1 本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。

1.2 钻芯法检测砼强度主要用于下列情况：a.对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等；b.因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题；c.混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土；d.需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。

1.3 对强度等级低于C10的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。

2、引用标准CECS03：2007 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》3、仪器设备混凝土钻孔机HZ-200F型冲击钻补平装置游标卡尺 150mm 分辨率0.01mm4、取样大小及样本4．1 采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料：a.工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称；b.结构或构件种类、外形尺寸及数量；c.成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告；d.设计采用的砼强度等级；e.有关的设计图和施工资料等；f.检测的原因。