焊工电工锅炉操作规程
车间电焊工操作规程4篇
车间电焊工操作规程4篇1【第1篇】机修车间电焊工安全操作规程(制氧)制氧机修车间电焊工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒。
2、电焊工必须持证上岗,非电焊工禁止从事电焊工作。
3、工作前首先检查电焊机必须有可靠的接地线,电焊机不可受潮,电线绝缘不可破坏,电缆接头接触良好,不可松动,电焊机一次线尽求短些,以2-3米长度为宜。
4、电焊机迁移,拆、接线必须由电工处理。
5、不准以湿手合、拉电源开关,发现问题及时找电工处理。
6、焊接作业场所10米内不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地点必须干燥,如在潮湿有水的地方作业,必须采取垫木板铺橡皮毯等绝缘安全措施。
8、工作中如遇停电,休息或离开岗位时应将电焊机电源断开,将焊钳放在安全的地方,工作完毕应及时收拾清理。
9、电焊机通电前,焊钳应离开地面,也不得放在铁面上,以防发生电弧爆炸或燃烧事故。
10、电线接头必须拧紧包好,严防电阻过大引起发红起火或漏电伤人。
回路地线不可乱接乱搭。
11、在金属容器内或潮湿处作业照明必须用小于36伏行灯,如遇在管道、锅炉、炉壳内坐着、躺着焊接必须把人和焊件用绝缘物隔开,并扎好领口、衣袖,防止溅火花烫伤。
12、禁止冒雨作业,必须时要采取好防雨措施。
13、清理焊渣时,要戴眼镜,防止崩溅烫伤眼睛。
14、作业的辅助工作如:搬运工件、凿、铲、敲等要确认安全,防止压伤、锉伤或铁屑、焊渣飞溅伤人。
15、特种的作业,按现场需要,做好防护。
【第2篇】检修车间电焊工岗位安全操作规程1岗位简述对金属进行焊接或切割。
2 一般规定2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对班长负责,对本岗位安全生产工作负直接责任,有权拒绝违章指挥。
2.6 正确使用劳动保护用品,严格执行规章规程,保证施工现场的整洁。
锅炉工安全操作规程范文
锅炉工安全操作规程范文一、概述锅炉是工业生产过程中常见的设备，负责产生热能以供生产使用。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，锅炉存在一定的安全风险。
为确保锅炉工人的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查锅炉的状况：包括锅炉的外观、阀门、仪表等是否正常，如发现异常应及时报修。
2. 核实供气或供电系统是否正常运行：确认供气或供电系统的电源是否开启，压力是否稳定，如果不正常，应报告相关部门进行处理。
3. 检查锅炉周围环境的安全情况：要确保锅炉周围无易燃易爆物品，通风良好。
三、操作流程1. 打开电源或气源：确认供气或供电系统正常后，按规定操作打开电源或气源。
2. 启动引风机或水泵：先打开引风机或水泵，确保其正常运行再进行下一步操作。
3. 打开给水系统：打开给水系统的阀门，确保给水正常流向。
4. 点火操作：根据不同的燃烧方式，进行相应的点火操作，如电气点火、手工点火等。
5. 调整燃料供给：根据需要调整燃料供给量，以保证锅炉的正常工作。
6. 观察仪表：时刻关注锅炉的工作状态，如水位、压力等仪表指示是否正常。
7. 维持安全操作状态：保持锅炉周围的整洁，避免堆放杂物或其他危险物品。
8. 报告和协调：如发现异常情况或故障，应及时向主管报告，并协调相关部门进行处理。
四、操作注意事项1. 严格遵守操作规程：按照操作规程进行操作，不得擅自改变工艺流程或操作方式。
2. 关注压力和温度：时刻关注锅炉的压力和温度，如超出安全范围应立即采取措施确保安全。
3. 防止疲劳操作：连续操作时间过长易导致疲劳，应适当安排操作人员轮班，避免疲劳操作。
4. 防止烫伤和燃烧：操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，避免接触高温部件或燃烧物。
5. 遵守停炉和检修规定：定期停炉检修，并按照程序进行验收，确保设备的正常运行。
6. 遵守应急处理措施：如发生故障或事故，应按照应急处理措施进行处理，确保人员和设备的安全。
五、紧急情况处理1. 发生火灾：立即停止供电或供气，采取灭火措施，并及时报警。
锅炉维修工安全操作规程范本
锅炉维修工安全操作规程范本1. 一、安全准备(1) 在进行锅炉维修工作前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套等。
(2) 确保所使用的工具和设备都处于良好状态，不得使用损坏的工具或设备。
(3) 在进行锅炉维修工作前，必须对维修区域进行检查，确认无明显的安全隐患和危险因素。
(4) 了解锅炉的工作原理和操作流程，并按照规定的程序和步骤进行维修工作。
2. 二、锅炉维修操作(1) 在进行锅炉维修工作时，必须先切断相应的电源和燃气源，确保安全维修。
(2) 操作过程中，严禁随意操作控制开关和阀门，必须按照规定的程序和指示进行操作。
(3) 维修期间，必须时刻监视锅炉的运行状态，确保维修过程中不会引起其他安全问题。
(4) 维修工作完成后，必须清理维修区域，确保无遗漏物品和杂物。
3. 三、锅炉维修安全注意事项(1) 维修期间，严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品。
(2) 维修过程中，严禁在锅炉内进行焊接、切割等明火作业。
(3) 禁止携带金属制品进入锅炉维修区域，以防止与锅炉内的电气设备和元件发生接触造成危险。
(4) 维修工作需要上下高处时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳系在固定的支撑物上。
(5) 维修工作中，不得随意触摸、挪动或拆卸锅炉内的电气设备和元件，必须由专业人员进行操作。
(6) 维修工作中，严禁随意更改锅炉的设置参数和控制系统，必须按照规定的程序进行调整。
4. 四、紧急情况处理(1) 在发生火灾、泄漏或其他危险情况时，必须立即切断相应的电源和燃气源，并及时报警通知相关部门。
(2) 遇到突发情况时，必须保持冷静，采取安全、有效的应急措施。
(3) 发现他人存在安全隐患或操作不当时，应及时提醒和劝阻，并报告主管人员。
5. 五、事故处理和防范(1) 对于发生的锅炉维修事故，必须立即停止维修工作，保护好现场并报告相关主管人员。
(2) 针对已发生的事故，必须进行调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施加以防范。
锅炉司炉工操作规程
锅炉司炉工操作规程一、安全作业规定1. 在进行任何操作之前，必须佩戴合格的安全帽和防护眼镜，并将工作服穿戴整齐。
要严格遵守安全操作规程，不得擅自违反或忽视安全操作规定。
2. 确保锅炉区域安全，并清除可能存在的障碍物。
保持锅炉间通道、筒仓等设施的畅通无阻。
3. 在开机前，必须对设备进行全面检查，确保设备无异常现象。
若发现异常情况，必须立即停止操作，并上报相关部门进行处理。
4. 在操作过程中，必须保持通讯畅通，并与相关人员保持紧密联系。
如有紧急情况，应立即报告，并采取相应的紧急措施。
5. 在操作过程中，严禁离开岗位，不得将锅炉单独留守。
如需离岗，必须与同事协商，确保有人接替自己的工作。
6. 在操作过程中，须配戴专业防护手套，确保自身安全。
对于不熟悉的设备或操作，应及时寻求上级指导。
二、锅炉开机操作规程1. 开机准备工作1.1 检查主要设备的电源是否正常，确保电压稳定；1.2 检查燃料供应系统，确保燃料质量符合要求；1.3 检查炉膛内是否有杂物及积存的灰渣，及时清理；1.4 检查给水系统，确保给水温度、流量等符合要求；1.5 检查蒸汽系统，确保蒸汽管道无泄漏。
2. 锅炉点火操作2.1 打开燃料供应预热设备，预热适当时间；2.2 打开点火设备，点火器以短脉冲形式接连断开使用；2.3 观察燃料燃烧情况，确保燃烧稳定；2.4 渐开渐大燃烧器控制阀，提高燃料供应；2.5 检查燃料管路、燃烧器是否有渗漏现象。
3. 锅炉运行操作3.1 监测锅炉水位，控制给水泵的运行；3.2 检查排烟管道，确保排烟顺畅；3.3 监测锅炉出口蒸汽流量与压力，控制蒸汽调节阀的开启程度；3.4 定期检查锅炉燃烧器，清理燃烧头及喷油嘴；3.5 根据锅炉使用情况，适时调整燃烧器的操作参数，提高燃烧效率。
4. 锅炉停机操作4.1 根据停机要求，逐步减小燃烧器的供油量；4.2 关闭燃料供应预热设备；4.3 关闭点火设备，待锅炉燃料完全燃烧净化为止；4.4 关闭给水泵及排烟泵，停止水和烟的进出；4.5 关闭主要设备的电源。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置，检查安全附件的检验标定情况。
2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。
2.3 检查供气管道是否漏气，供气是否符合锅炉运行要求。
2.4 关闭锅炉排污阀。
在其出口阀门关闭的情况下，打开连接出回水管的阀门，开启循环水泵。
2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉，观察锅炉液位计，液位符合要求后，停止给锅炉注水。
2.6 打开供气阀门，确认气压正常，操作燃烧器点火，开启锅炉。
2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。
2.7.1 使用小火燃烧，系统则只能处于小火燃烧。
2.7.2 使用自动燃烧，燃烧器由热水温度控制，自动进行交替燃烧。
2.7.3 热水温度高于设定上限，则燃烧熄火。
2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧，在上下限之间小火燃烧。
2.8 在燃烧器启动或运行过程中，若燃烧故障指示灯亮，排除故障后，按下燃烧器上的复位按钮，即可重新启动。
2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃（最高温度95℃，最低温度30℃）。
2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定，调整好后不要随意改动。
2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降，立即停车处理。
2.12 检查排污阀是否渗漏。
2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，排除故障后方可继续运行。
3 排污一般水内含有或多或少的矿物质，水进入锅炉受热后，矿物质留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅炉内沉淀下来，供热量越大，运行时间越长，沉淀物就越多，为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证水质量，排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。
3.1 排污注意事项：3.1.1 排污应在水温低于30℃进行，在排污时应密切注意锅炉压力，以防产生汽化。
3.1.2 排污时具体操作如下：锅炉排污时微开排污阀，以便预热管道，待管道预热后，再缓慢开大排污阀，排污完毕后关闭排污阀。
电焊和气焊操作规程
电焊和气焊操作规程1根本规定1.1从事焊接工作人员必需具有相应资质。
焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必需依据标准 DL 612 电力工业锅炉压力容器监察规程中焊工考试局部的要求，经考试合格，并持有合格证，方允许工作。
1.2焊工应戴防尘(电焊尘)口罩穿帆布工作服、工作鞋，戴工作帽、手套，上衣不应扎在裤子里。
口袋应有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。
1.3制止使用有缺陷的焊接工具和设备。
1.4不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进展焊接。
在特别状况下需要在带压和带电的设备上进展焊接时，必需实行安全措施，并经主管生产的领导批准。
对承重构架进展焊接，必需经过有关技术部门的许可。
1.5制止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的构造或其他物体上进展焊接。
1.6制止在储有易燃易爆物品的房间内进展焊接。
在易燃易爆材料四周进展焊接时，其最小水平距离不应小于 5m ，并依据现场状况，实行安全牢靠措施(用围屏或石棉布遮盖)。
1.7对于存有剩余油脂或可燃液体的容器，必需翻开盖子，清理干净；对存有剩余易燃易爆物品的容器，应先用水蒸气吹洗，或用热碱水冲洗干净，并将其盖口翻开。
对上述容器全部连接的管道必需牢靠隔绝并加装堵板后，方准许焊接。
1.8在风力超过 5 级时制止露天进展焊接或气割。
但风力在 5 级以下 3 级以上进展露天焊接或气割时，必需搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。
1.9下雨雪时，不宜在露天进展焊接或切割工作。
如必需进展焊接对，应实行防雨雪的措施。
1.10在可能引起火灾的场所四周进展焊接工作时，必需备有必要的消防器材。
1.11进展焊接工作时，必需设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
焊接人员离开现场前，必需进展检查，现场应无火种留下。
1.12在高空进展焊接工作，必需遵照本高空作业的有关规定。
1.13在梯子上只能进展短时不繁重的焊接工作，并遵守高空作业中梯子的有关规定。
完整版)电焊工安全操作规程通则
完整版)电焊工安全操作规程通则安全操作规程：电焊工一、基本要求1.从事电焊工作的人员必须接受专业安全培训，持有特种作业人员操作证，并接受定期的安全教育后方可进行作业。
2.电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以避免弧光伤害周围人员的眼睛。
3.焊接现场应与易燃易爆物相距10米以上，并配备灭火器。
4.电焊机不得放置在高温或潮湿的地方，应放置在防雨和通风良好的地方。
电焊机、氧气瓶和乙炔气瓶应分开放置，距离应不少于5米。
5.禁止在易燃易爆、带压力的设备、和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上进行焊接。
焊接带电的设备必须切断电源。
6.禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
7.在露天作业时，遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业。
雷雨时，应停止露天焊接作业。
8.电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上。
不得私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
9.交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。
一二次接线柱处应加防护罩。
所有手把导线与地线不得与氧气、乙炔软管混放。
10.严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
11.接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
12.焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。
接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
13.焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
15.禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的内外进行焊接，若需要焊接，应将内外所有残存物清洗干净。
16.禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
二、防护用品的穿戴1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
2.作业时应穿戴必备的防护用品，包括：防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、防护面罩或眼镜、带有特制滤光镜片的面罩、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
机械行业岗位及作业安全操作规程汇编
机械行业岗位及作业安全操作规程汇编目录1.锅炉工安全操作规程2.叉车工安全操作规程3.起重工安全操作规程4.机修工安全操作规程5.电焊工安全操作规程6.电工安全操作规程7.电焊作业安全操作规程8.气焊（割）作业安全操作规程9.喷漆、油漆工安全操作规程锅炉工安全操作规程1 目的为了使操作员能够安全、规范地操作设备保证机器的正常运转和停机维修、维护人员的作业安全。
2 适用范围适用于本公司锅炉工人的安全操作。
3 职责司炉工必须经技术监督部门培训、考核、持证上岗，并正确填写运转记录卡，对所有传动系统添加润滑油及润滑脂（注：循环泵体注油孔应加注导热油）、检查系统管道阀门是否启闭正常。
向热油炉底部渣坑内注水，应保持在1／3深为宜，准备好木柴和燃煤。
4 危险源识别与控制危害辨识危害因素控制措施触电1、建立健全安全用电管理制度。
2、电气设备定期检修维护。
3、电机接地良好。
4、严格执行电气作业安全规程。
5、电工、电焊工持证上岗。
6、安全防护措施安全有效。
爆炸1、严格按操作规程操作。
2、定期检查安全阀、液位计等安全附件，保证安全附件的有效使用。
3、压力表在安全值范围，不能超过锅炉的额定压力。
高温1、加强设备维护保养。
2、加强操作人员个体防护。
3、严格按操作规程操作。
4、配备必要的急救药品。
粉尘1、穿戴防护用品，加强员工职业卫生安全教育2、加强收尘设备管理3、规范操作，采取减尘防尘措施。
火灾1、设备定期检修、保养。
2、作业人员严格按照安全操作规程进行。
5 工作程序5.1点火前的准备工作5.1.1锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。
锅炉设备安全操作规程模版
锅炉设备安全操作规程模版一、总则锅炉设备是工业生产过程中常用的热能转换设备，为了确保生产安全和设备正常运行，特制定本操作规程。
本规程适用于各类锅炉设备的操作和维护保养工作。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟知锅炉设备的结构原理、工作原理和操作规程。
2. 操作人员必须熟悉所操作的锅炉设备的技术参数、安全阀的工作压力和其他相关安全设备的位置及功能。
3. 确认给水系统、汽水系统和燃料系统正常工作，确保锅炉设备有足够的水和燃料供应。
4. 检查锅炉设备的机械密封、防爆装置、安全联锁和仪表设备是否正常。
5. 操作人员应戴好防护用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。
三、操作流程1. 开启锅炉设备前，检查设备周围是否有可燃物和易燃物，及时清除。
2. 打开给水泵电源，启动给水泵，注入适量的水，确保水位适中。
3. 检查锅炉设备的排放器是否打开，以保证燃烧效率，并排除积水。
4. 检查火焰稳定器是否正常工作，避免燃烧不稳定造成的安全事故。
5. 打开点火器，点燃锅炉设备的燃料，确认燃烧状态正常。
6. 监控锅炉设备的温度、压力和水位，保持在安全范围内。
7. 定期检查锅炉设备的排气系统，确保烟气排放畅通。
8. 正常停止锅炉设备前，先关闭点火器，然后关闭燃料和给水系统。
9. 关闭锅炉设备后，断开电源，确保设备完全停止工作。
四、维护保养1. 操作人员在操作过程中发现异常情况，应及时停机检修。
2. 定期检查锅炉设备的烟道堵塞情况，避免积灰造成的事故。
3. 定期检查锅炉设备的防爆装置和安全阀，确保其正常工作。
4. 清洗锅炉设备的燃烧室和换热管，保持设备的热传导性能。
5. 定期检查锅炉设备的水位表、压力表和温度表，确保准确可靠。
6. 定期检查锅炉设备的电气线路和仪表设备，确保其正常工作。
7. 无关人员不得擅自调整锅炉设备的参数和控制装置。
8. 定期对锅炉设备的润滑系统进行检查和维护，保证其正常运转。
五、应急措施1. 在发生锅炉设备故障或事故时，立即停机，并采取安全措施，如切断电源、关闭燃料系统等。
锅炉操作工安全操作规程范本
锅炉操作工安全操作规程范本一、前言为了保障锅炉操作工作的安全性，提高事故防范和处理能力，制定本安全操作规程。
操作工在操作过程中，应严格遵守本规程，确保安全生产。
二、操作前的准备工作1. 操作工必须熟悉锅炉的结构、性能和操作规程，具备相关证书及操作技能。
2. 在进行操作前，操作工必须检查锅炉及其附件是否完好，确保安全阀、水位计、压力表等设备正常工作。
3. 确保锅炉房没有可燃物品堆放，火源和易燃易爆物品与锅炉之间保持安全距离。
4. 了解当天的气象条件，如雷暴、大风、降雨等，及时采取相应的安全措施。
5. 制定应急救援方案，明确灭火器材的位置和使用方法，并保持灭火器材的有效性。
三、锅炉操作工作规范1. 操作工在进入锅炉房时，应佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品进入锅炉房。
3. 操作期间，要随时关注锅炉的运行情况，特别是水位、压力、温度等参数的变化。
四、操作过程中的安全措施1. 严禁擅自操作锅炉，包括调节水位、压力、温度等参数，必须经过主管工程师指示后方可进行。
2. 在操作过程中，严禁将脸、手等部位直接靠近锅炉，以免发生烫伤事故。
3. 如发现锅炉有水位偏高或偏低、压力异常或温度过高等情况，应及时报告主管工程师并采取相应的应急措施。
4. 开展燃烧调试时，操作工必须严格按照程序操作，确保燃烧稳定，防止爆炸事故发生。
5. 定期对锅炉进行维护保养，清理炉膛和烟道积灰，确保锅炉的正常运行。
五、应急处理事故的方法1. 在发生锅炉事故时，操作工应立即停止锅炉运行，切断电源或燃气源，并关闭主汽阀及其他进水阀门。
2. 采取紧急抢救措施，如及时灭火、疏散人员等，确保人身安全。
3. 第一时间向主管工程师汇报事故情况，并按要求配合处理。
六、事故预防和安全教育1. 定期组织安全培训和演练，提高操作工的安全意识和应急处理能力。
2. 加强锅炉事故的上报和分析工作，总结经验教训，改进安全措施。
锅炉房操作规程模版
锅炉房操作规程模版一、总则1. 为确保锅炉房的安全运行和设备的有效利用，制定本操作规程。
2. 本规程适用于锅炉房操作人员，必须严格遵守执行。
3. 所有操作人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行，不得随意操作或违反规程。
4. 所有操作人员必须具备相应的资质和技能，严禁无资质人员擅自操作。
5. 在执行本规程时，发现异常情况或设备故障，必须及时向上级报告，并采取相应的措施予以处理。
二、安全操作1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用具。
2. 操作人员禁止穿着宽松衣物、长袖衣物、长裤等，以免卷入设备引发危险。
3. 操作过程中禁止使用带有金属制品的工具，以免引起电击或其他安全事故。
4. 操作人员禁止吸烟、打火机等火源接近锅炉房，防止火灾事故的发生。
5. 禁止在未经许可的情况下，擅自对锅炉设备进行拆卸、改装或维修。
三、设备操作1. 在启动或停止锅炉设备前，必须检查设备各部位是否正常，如有异常情况必须进行处理后才能操作。
2. 启动锅炉时，必须按照设备启动程序进行操作，确保设备的逐步升温，不得急于达到设定温度。
3. 在操作过程中，必须随时关注设备运行状态，如发现设备异常情况，应及时采取应急措施并报告上级。
4. 设备停止运行时，应按照设备停机程序进行操作，确保设备安全停机。
5. 操作人员在操作过程中，必须严格遵守设备操作手册中的规定，不得随意改变操作方式或参数设置。
四、设备检修1. 锅炉设备的定期检修必须按照计划进行，不得拖延或违反规定。
2. 检修前，必须确认设备是否已安全停机，并对设备进行安全隔离。
3. 检修期间，必须按照检修程序进行操作，确保设备的安全和质量。
4. 在检修过程中，如发现设备部件损坏或需要更换的情况，必须及时向上级报告，并按照规定进行处理。
5. 检修结束后，必须对设备进行试运行和性能测试，以确保设备正常运行。
五、环境保护1. 操作人员必须定期清理设备周围的杂物和灰尘，保持设备的清洁。
锅炉岗位技术操作规程范本
锅炉岗位技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在进行锅炉操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 锅炉操作前，必须仔细检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
3. 在操作过程中，严禁随意改变锅炉的操作参数，如压力、温度等。
4. 发现锅炉异常情况时，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施，确保安全。
5. 操作过程中，必须保持清醒状态，切勿因疲劳、酒后等原因影响正常操作。
二、锅炉启动操作规程1. 在锅炉启动前，必须检查各阀门的开关状态，确保准备工作完成。
2. 启动前，应检查供水系统、燃烧系统、排烟系统及副机设备的正常运行。
3. 启动后，应逐步增加供水量，使锅炉在合适的工作状态下运行。
4. 启动锅炉后，应及时观察压力表、温度计的读数，确保运行参数在正常范围内。
5. 锅炉启动后，运行一段时间后应对系统进行检查，如发现异常情况应及时处理。
三、锅炉停止操作规程1. 停止锅炉前，应减少供水量，逐步降低锅炉的运行状态。
2. 停止锅炉时，应先关闭燃烧系统，然后逐步关闭供水系统。
3. 停止锅炉后，应及时排放余热，确保锅炉冷却完全。
4. 停止锅炉后，应对系统进行检查，确保各设备处于安全状态。
5. 锅炉停止运行后，应妥善保管好相关设备，确保设备完好无损。
四、定期维护规程1. 锅炉定期维护前，必须切断电源，确保安全操作。
2. 锅炉维护前，应清理锅炉内部的灰渣、积水等杂物。
3. 维护过程中，应对锅炉各部位进行检查、润滑和更换损坏的零部件。
4. 维护过程中，应做好记录，详细记录维护情况，以备日后查询。
5. 维护后，应仔细检查各设备的状态，确保安全可靠。
五、紧急情况处理规程1. 发生锅炉故障时，应立即切断电源，确保人员安全。
2. 停止锅炉后，应迅速采取措施，防止事态扩大。
3. 在紧急情况下，应及时通知上级，并按照应急预案进行应对。
4. 在处理紧急情况时，应遵循操作规程，切勿盲目行动。
5. 紧急情况处理后，应及时总结经验，完善应急预案。
锅炉工段岗位操作法模版
锅炉工段岗位操作法模版一、安全操作规程1.在操作锅炉之前，必须佩戴好相关的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2.在进行任何维修或清洁工作之前，必须将锅炉的电源切断，并确保锅炉内的压力已完全释放。
3.严禁擅自操作锅炉的任何部件，如有需要，请在专业人员的指导下进行。
4.当工作结束后，务必将所使用的工具归位，并将工作区域清洁干净，以确保工作环境的整洁和安全。
二、操作程序1.生产准备(1)检查锅炉的燃料供给系统，确保燃料的供给顺畅。
(2)检查锅炉的水位，保证水位在正常范围内。
(3)检查各个管道和阀门的连接情况，确保没有泄漏。
(4)检查锅炉的通风系统，确保通风顺畅。
2.启动操作(1)先打开锅炉的给水阀门，调节好给水量。
(2)打开燃烧器的进气阀门，并点火启动。
(3)观察燃烧器的火焰，确保火焰稳定且颜色正常。
(4)逐渐打开燃料阀门，增加燃料供给。
(5)根据需要调节锅炉的燃烧温度和压力，确保在安全范围内。
3.操作过程(1)定期检查锅炉的燃料供给和燃烧系统，确保运行正常。
(2)定期检查锅炉的水位和压力，及时补充水和放压。
(3)定期清洗锅炉的内部，防止积灰和结垢。
(4)定期检查锅炉的安全阀和其他安全装置，确保其正常运行。
(5)定期对锅炉进行维护保养，包括更换燃料喷嘴、清洗燃烧器等。
4.停机操作(1)首先关闭锅炉的燃料阀门，停止燃料供给。
(2)等待锅炉冷却后，关闭给水阀门和其他进口阀门。
(3)关闭锅炉的通风系统，确保锅炉内的余热和废气排放。
(4)关闭锅炉的电源，断开电气连接。
(5)进行锅炉的日常清洁和维护工作，保持锅炉的良好状态。
三、事故处理1.火灾事故(1)发现火灾时，立即按下火灾警报器。
(2)立即关闭燃料供给和电源。
(3)使用灭火器进行初期灭火，尽量将火势控制住。
(4)立即报告上级主管人员，并按照应急预案进行紧急疏散。
2.燃烧器故障(1)发现燃烧器故障时，立即切断燃料供给。
(2)关闭燃烧器的电源，避免进一步事故的发生。
电气焊工操作规程(4篇)
电气焊工操作规程第一章总则第一条为规范电气焊工的工作行为，保障生产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电气焊工。
第三条电气焊工应严格遵守本规程的各项规定，加强安全意识，提高工作质量，保障个人和他人的安全。
第二章工作要求第四条电气焊工应熟悉电焊机的结构、工作原理和操作方法，严格按照操作规程进行操作。
第五条电气焊工应熟悉电焊材料的性能、种类和用途，并根据工艺要求使用相应的电焊材料。
第六条电气焊工应熟悉焊接工艺、焊接方法和焊接接头的结构特点，在进行焊接操作时应严格按照相关要求进行。
第七条电气焊工应熟悉焊接设备的性能、使用方法和维护保养，保证设备的正常运行。
第八条电气焊工应持证上岗，具备对应级别的电焊操作证书。
第九条电气焊工应熟悉岗位安全规章制度，做到安全第一，遵守各项规定。
第三章安全操作第十条电气焊工应在操作前检查电焊设备的电源和接地是否正常，工具是否完好。
第十一条电气焊工操作时应穿戴必要的防护用品，如防护眼镜、焊接手套、焊接面罩等。
第十二条电气焊工应确保操作区域的安全，远离易燃、易爆和有害物质，保持操作区域的整洁。
第十三条电气焊工应遵守用火管理规定，保持用火区域的整洁和通风良好。
第十四条电气焊工应熟悉灭火器的种类和使用方法，掌握紧急疏散和报警程序。
第十五条电气焊工应注意自身的安全，避免过度疲劳和操作错误引发事故。
第四章操作规程第十六条在进行电焊操作前，应检查电焊设备的电源和接地是否正常，工具是否完好。
第十七条电焊设备的接地应牢固可靠，工作电压应符合安全规定。
第十八条对于易燃、易爆和有害物质周围的焊接操作，应采取相应的防护措施，如隔离、防护屏和通风装置等。
第十九条在焊接操作前，应对焊接材料进行清洁处理，保证焊接质量。
第二十条在焊接操作中，应熟悉和掌握各种焊接方法和工艺流程，并根据工艺要求进行操作。
第二十一条在操作过程中，应注意熔融焊接材料的喷溅和飞溅，保证操作区域的安全。
第二十二条在换电极或更换焊接材料时，应停止电焊电流，防止意外触电。
工种安全技术操作规程一般规定(5篇)
工种安全技术操作规程一般规定第1条参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟悉本工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
第2条电工、架工、焊工、三机工、锅炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证后，方准独立操作。
第3条施工作业人员必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进人施工现场，必须戴好安全帽、扣好帽带，严禁赤脚或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)。
在没有任何防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。
上下交叉作业的出人口要有防护棚或其它隔离设施。
高处作业(高度距基准____米及____米以上)要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自搬移或拆除。
需要搬移或拆除的，必颌经工地施工员或安全员同意。
第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、四口(通道口，楼梯口、电梯口、预留洞口)。
五临边(无外架的屋面周边、无外架楼层的周边、无阳台栏杆的周边、框架结构的楼层周边、跑道斜道卸料平台的两侧边)等危险处，应设置防护设施或明显标志。
第6条施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地带。
要悬挂"危险"或"禁止通行"牌。
夜间应设红灯示警。
第7条坑槽施工，应经常检查边垦土质稳固情况，发现有裂逢、疏松或支撑走动，要及时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料、施工机械设备距坑边水平距离(一般不小于____米)和材料堆放高度(不超过____米)。
往坑槽运材料，应由专人指挥。
第8条在高处作业时，不准往上或往下抛掷物料和工具。
第9条在施工现场，不懂机电设备的人员严禁使用和拨弄机电设备。
第10条在施工现场，不准乘坐井字提升机，不准喝酒上班，不准开玩笑，不准使用童工，不准未经三级安全教育上岗。
锅炉工安全生产操作规程范文
锅炉工安全生产操作规程范文一、总则1. 本规程是为了保障锅炉工在生产作业过程中的人身安全、预防事故的发生，确保锅炉安全正常运行，制定并执行的。
所有锅炉工必须严格按照本规程的要求进行操作。
2. 锅炉工在工作时必须严格遵守相关的国家法律法规和安全生产操作规程。
3. 锅炉工在完成岗位培训并取得相应资格证书后方可上岗操作，并定期参加安全操作培训和考试。
4. 锅炉工在进行操作前必须仔细检查设备和工具的完好性，并报告设备异常情况。
二、操作规范1. 在进入锅炉作业区域前，锅炉工必须穿戴好防护用具，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
2. 操作锅炉时，必须先检查清理排烟道，确保畅通无堵塞。
3. 锅炉工必须按照正常操作流程进行操作，禁止任意改动或停机。
4. 在加煤和清灰过程中，必须使用专用工具，并佩戴耐高温手套，防止烫伤。
5. 进行操作时，必须注意锅炉压力和温度的波动情况，及时调整操作策略。
6. 确保燃烧器喷头和火焰观察孔的畅通无阻，随时观察火焰状态，确保燃烧正常。
7. 原料加入时必须按照规定的比例和时间加入，严禁超负荷投料和擅自改变生产工艺。
8. 在锅炉运行过程中，必须经常检查锅炉水位、压力和温度的变化情况，及时调整水控制阀和排放阀。
9. 锅炉工必须熟悉锅炉的主要故障排除方法，并能随时应对突发事故。
10. 在操作过程中，禁止随意停止或者篡改锅炉的自动控制系统。
三、设备维护1. 锅炉工必须按时进行锅炉设备的日常维护，及时更换磨损或损坏的零部件。
2. 进行设备维护时必须先切断电源，并在操作区域设置明显的安全警示标志。
3. 清理锅炉灰渣时，必须穿戴好防护用具，并使用专用工具进行清理，严禁用手直接清理。
4. 维修锅炉设备时，必须检查设备的电气连接是否牢固，电源回路是否短路。
5. 锅炉设备维修完毕后，必须进行设备的检查和测试，确保安全无隐患后方可投入正常使用。
四、突发事件应急处理1. 锅炉工在突发事故发生时必须立即切断设备电源，并及时向上级报告。
电气焊工-安全操作规程(15篇范文)
电气焊工:安全操作规程（15篇范文）第1篇电气焊工:安全操作规程1.一般安全规定1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。
1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。
1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
1.6带电的设备禁止进行焊割作业。
1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
2.电气焊工安全操作规程2.1电焊工安全操作规程:2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
2.1.3电焊机移动时应先切断电源。
2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。
在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。
2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。
2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。
2.2气焊工安全操作规程:2.2.1检查气压表是否完好有效。
2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
2.2.3乙炔瓶使用管理规定:2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。
2.2.4氧气瓶使用管理规定:2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。
电气焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程1.适用范围本规程适用于器材供应科从事电焊、气焊工作的人员。
2.上岗条件2.1文化程度、性别2.1.1学历：高中及以上文化程度。
2.1.2年龄：年满18周岁至60周岁。
2.1.3性别：男女不限。
2.2身体状况2.2.1身体健康，无传染性疾病，肢体、五官等无缺陷。
2.2.2双目视力正常，左右眼视力（裸视）均不得低于4.8，佩戴眼镜后，左右眼视力均不得低于5.0。
2.2.3精神正常，思维敏捷，无精神病史。
2.2.4身高1.55米及以上。
2.3培训教育2.3.1培训，经电气焊工培训考试合格后。
2.3.2能认真遵守公司、矿科的各项管理规定及规章制度。
2.3.3接受科、班组的安全教育及班组长的派班。
2.3.4具有国家相关资质机构颁发的、在效期内、年审合格的特种作业操作证，并能持证上岗。
2.4基础知识必须了解、熟悉、掌握以下知识：2.4.1了解金属材料的基本知识。
分类、材质、规格型号、用途。
2.4.2熟悉焊条电弧焊的工作原理。
2.4.3熟悉CO2保护焊机的组成及工作原理2.4.4熟悉焊接的基本常识3.安全规定3.1一般规定3.1.1焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持证上岗；应掌握一般电气焊知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
3.1.2非电气焊工严禁电气焊作业。
3.1.3工作人员必须穿好防护用具，详细检查管、线有无破损及漏电、漏气现象，登高作业超过两米时工作人员必须系安全带。
3.1.4电气焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品。
3.1.5雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。
雨、雪后应将积水、积雪处理干净、并采取有效安全措施后方可作业。
3.1.6乙炔瓶、氧气瓶周围10米范围内，禁止烟火。
乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得小于5米，在使用时严禁放倒，必须垂直使用。
3.1.7工作时割枪若过热时，应冷却后再进行工作。
3.1.8焊接工件时，不得将焊件和电线或金属管接触。
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钳工操作规程1 按规定穿戴好劳动保护用品，磨削工作时必须戴眼镜。
2 检查錾子、冲子、手锤、锉刀、刮刀等是否完整、可靠、安全。
3 锉削加工：3.1 不得使用无柄、裂柄锉刀锉削工件，锉刀柄应装紧，以防手柄脱出，锉舌伤人。
3.2 锉刀放置不能露出钳台外面，以免跌落伤脚。
3.3 锉削面不得粘上油污。
3.4 禁止用手摸锉削面。
4 锯割加工：4.1 锯割时压力不能太大，锯条松紧要合适，以防锯条折断弹出伤人。
4.2 工件将要据完时，要用手扶着，以防锯下部分跌落伤脚。
5 錾削加工：5.1 禁止握锤手戴手套錾削。
5.2 工作点要有防护网，操作者应戴护目镜。
5.3 錾子头部如有明显飞边、毛刺要及时磨掉，以免刺伤手。
5.4 手锤要装牢，发现木柄松动、损坏，要及时装紧或更换，以防飞出伤人。
6 钻削加工：6.1 严格遵守钻床操作规程。
6.2 禁止戴手套操作，长发应罩入帽内。
6.3 明确工件及其划线有关部分的作用和要求，根据选定划线基准，选用工具划线。
6.4 工作台面禁止放刀具、量具及其它杂物，扳手要随用随放。
6.5 钻通孔时，工件下要垫木块，以免损坏工作台。
6.6 孔快钻透时要减少进给量。
6.7 松紧钻夹头必须在停车后进行，钻头从钻套中退出时，要用斜铁敲出。
6.8 严禁开车时变速。
6.9 清除铁屑要用钩子或刷子，不得用手抓，嘴吹。
7 工件扳丝套扣：7.1 丝锥或扳牙中心线与螺孔或螺杆中心线重合。
7.2 顺时针转动手柄顺旋转1/2－1圈，反转1/4-1/2圈，以利排屑，以免堵塞容屑槽，损坏丝锥或扳牙。
8 工件铰孔：8.1 顺时针转动铰刀，禁止倒转。
8.2 铰刀转不动时应小心抽出，不要硬扳。
8.3 加工时不断加冷却液，孔铰完后要顺时针方向旋转慢慢退出。
9 收尾工作9.1 工具、量具要擦拭干净、放好，不准随意乱放。
9.2 擦试床面、台面要全面，光洁无尘。
9.3 切断设备电源。
9.4 消除铁屑、倒到指定地点。
9.5 清理工作现场，地面干净无垃圾杂物。
焊接作业操作规程1.焊接工作是一项专业的热加工工艺，须经过相关部门的技术培训和考核合格后所颁发的操作证，方可从事焊接作业。
2.在焊接或切割工作场所，必须设置消防设备和工具，如消防栓、砂箱、灭火器、盛水水桶和消防用具。
3.严禁在带有压力和带电设备上割焊。
4.割焊盛过油脂、有毒或可燃物品的容器时，应事先用蒸汽吹洗或热碱水冲洗，再用清水洗净。
并将所有孔洞、阀门打开。
满足割焊条件后，方可进行。
5.割焊前，应先检查其周围（或下面）有无易燃、易爆物品。
如有，应将其清除至10m以外的安全地带。
无法移动（包括割焊）时，应采取安全措施，如用防火器材遮盖，设挡火板或设接火袋等，并设专人监护。
6.风力超过5级时，严禁进行割焊工作。
7.焊割所用的采光行灯电压不应超过36V。
特殊场合（如容器、沟道内）使用的行灯电压不得超过12V，以防触电。
8.室内割焊作业应有良好的通风，地面应无油脂或其他易燃物。
在开始烧焊接之前，扫清地平，在木地板上浇水喷湿或铺盖钢板等，防止散溅的火星落至可能起火之处。
9.在可燃液体的附近，不能使用切割或焊接机，储存过可燃液体或其它或燃体的密封容器内不能进行切割或焊接，除非采取有效措施，并得到公司监督的特别许可。
10.不把点着的乙炔的焊枪，挂放或搁置在梁或铺板上，在触发电弧之前，必须选择好搁置带电阻电极握持器的安全位置。
11.高空作业时，不得任意向下抛物（包括焊条头）。
12.烧焊或焊接操作完成后，在半小时之内，经常检查工作现场闷火，同样，检查邻室和地板的上下面。
割焊后，应检查其四周有无余火，如有，应及时扑灭。
电工安全操作规范1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
8、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
9、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
10、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性材料、设备后，必须放电。
雷雨时禁止测定线路绝缘。
11、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
12、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
13、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
14、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有护。
15、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。
（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
16、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
17、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
18、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
19、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。
照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。
20、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。
电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。
在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。
21、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。
29、严禁非电工人员从事电工作业。
蒸汽锅炉操作规程1 点火前准备工作1.1 整理各种点火用具，备足燃料。
1.2 新安装和检修的锅炉，点火前除要检查烘炉和煮炉工作是否做好外，还要检查锅炉部件、各阀门附件、燃烧设备、给水设备等状况是否正常。
1.3 检查完毕后，在关闭人孔、手孔和烟道出入门之前，要确认锅炉内和烟道里无人和其它杂物。
并列运行锅炉还要将管道上的堵板全部拆除，使管联通。
1.4 调整阀门和附件：1.4.1空气阀要开启，如无空气阀时，可开启安全阀。
1.4.2压力表、水位表要在正常工作状态。
1.4.3主汽阀、排汽阀关闭。
1.4.4开启过热器出口联箱上的疏水阀。
1.4.5要打开旁路烟道门，如无旁路烟道时，要将省煤器出口通到水箱的放水管阀门打开，或接通循环水管。
1.5向锅炉注水时，注水速度不要太快，水温不宜太高。
当水位达到锅炉最低水位时，要停止进水并注意观察水位变化，如水位仍然上升或下降，说明锅炉、排污阀、给水阀有泄漏，要及时修理。
2 点火和供汽2.1点火时，火力及通风须微弱，使炉温缓慢升高。
2.2当空气阀（或提升的安全阀）冒出蒸汽后，即可将其关闭。
同时适当加强通风和火力。
2.3点火后，水位将逐渐升高，要随时观察，维持在正常水位。
2.4当炉压升至0.1—0.2MPa时，要紧固人孔和手孔盖螺丝，紧固时要侧身操作，不准加长扳手手柄；冲洗压力表和水位表。
2.5当炉压升至0.2MPa以上时，要试用给水设备、检查设备工作是否正常；试用排污阀，检查开关是否灵活和严密。
2.6当炉压升至工作压力后，要检验确认安全阀灵敏、可靠，锅炉附件和仪表，处于正常工作状态。
2.7在暖管过程中，要注意管道膨胀及其支架的情况，如发现异常，要停止暖管。
2.8 并炉前要减低火力，开启蒸汽管及主汽管上的疏水阀，并检查水位是否正常，缓慢开启主流阀进行并炉供气。
3 运行3.1火力要保持均匀，禁止炉膛内温度骤然变化。
3.2水位表、压力表、安全阀必须保持灵敏可靠，水位表、压力表每班至少冲洗一次；每周要进行一次安全阀开启试验。
3.3层式燃烧的锅炉，当炉排上积聚的炉灰影响通风和燃料充分燃烧时，要进行清炉，清炉动作要快。
3.4当水管、省煤器、过热器等受热面积有烟灰，影响传热和通风时，要及时进行清扫。
3.5要根据水质化验的结果进行排污，排污时注意水位情况，防止缺水。
3.6发现负荷、风压和烟气温度不正常时，要立即进行检查调整。
3.7运煤、拌煤及加煤时，要注意清除燃煤内的爆炸物等危险物品。
4 停炉4.1可分式省煤器如没有旁路烟道，当给水不能通过省煤器时，要停止锅炉运行；受压元件漏泄、炉膛严重结焦、尾部烟道内严重堵灰、受热面金属超温又无法恢复正常时，要停止锅炉运行。
4.2暂时停炉：4.2.1停止供给燃料、减弱燃烧，使蒸发量逐渐减少。
4.2.2层式燃烧的锅炉要加入较湿的煤把炉排上的燃煤完全压住，然后关闭风挡板、灰门和炉门。
4.2.3关闭汽阀，向锅炉紧水至正常水位以上20mm，使气压下降，并冲洗一次水位表。
4.2.4停止锅炉给水时，要将省煤器的正烟道挡板关闭，开启旁路烟道挡板，避免省煤器过热。
4.2.5压火后，要经常注意锅炉气压、水位的变动情况，如气压有回升时，可向炉内注水，并进行少量排污，但不要使锅炉显著冷却。
4.2.6压火期，必须有司炉人员值班。
4.3计划停炉：4.3.1停止供给燃料，清除炉排上的灰渣，关闭挡板、灰门和炉门。
4.3.2关闭主汽阀，打开放汽阀或抬起安全阀，并向炉内注水至最高水位，使气压逐渐降低。
4.3.3当气压降至零时，可微开风挡板和灰门进行通风冷却，同时采用交替注水和放水的方法，使炉水温度逐渐下降至70°C时，方可将炉水全部放掉。
4.3.4锅炉全部放水后，如有并列运行的锅炉，要将停用锅炉的汽水管道与临炉可靠隔绝，待温度降至40°C以下时方可进入炉内检修。
4.4 紧急停炉：遇有下列情况之一时，要紧急停炉：4.4.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘，虽经“叫水”检查仍看不到水位。