立井井筒通过积水老巷注浆堵水施工技术
矿井注浆堵水技术
矿井注浆堵水技术当涌水量很大，仅仅靠排水已不可能或有经济时，注浆堵截水源通道，然后再进行排水。
注浆堵水是将水泥将或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化，从而岩层具有较高的强度、密实性和不透水性，达到封堵截断补给水源和加固地层的作用，是矿井防治水害的重要手段之一。
目前，注浆堵水已广泛用于矿井井筒注浆，封堵突水点，恢复被淹矿井，井巷堵水过含水层或导水断层，帷幕注浆堵水截流，减少矿井涌水量、底板注浆加固防止突水等方面已取得良好的效果。
一、注浆堵水的适用条件(1)当老窑或被淹井巷的积水与强大水源有密切联系时，可先注浆堵截水源，然后排干积水。
如山东肥城国庄矿、河南焦作演马庄矿等，都是先堵截水源而后排干积水恢复生产的。
(2)当井巷工程必须穿过一个或几个强含水层或充水断层，如不堵截水源，将给矿井生产和建设带来很大困难和危害，甚至无法施工，我国许多矿井穿过强含水层时，都是利用这一方法。
(3)当井筒或工作面发生严重淋水，为了加固井壁、改善劳动条件、减少排水费用，可以采取注浆措施。
如鹤壁鹿楼主、副井，新汶协庄主、副井，采取挂浆措施后，取得了良好的效果。
(4)某些涌水量特大的矿井，为了减少矿井涌水量，降低常年排水费用，亦可采用注浆堵截水源。
如焦作九里山矿，北部隐伏露头区冲积层水补给八层石灰岩含水层涌人矿井，采取注浆措施后，矿井涌水量减少56 m3／'rain，lO年共节省排水电费近亿元，取得了显著的经济效益，使一个严重亏损的矿井得以扭亏为盈。
二、注浆工作程序(一)注浆材料注浆材料的选择应根据堵水的目的、地质条件、施工条件、注浆工艺和投资多少等因素决定。
从水文地质条件考虑，选择材料可参考表4—2。
在一般情况下，凡是水泥浆能解决问题的尽量不采用化学浆，化学浆主要用于弥补水泥浆的不足，解决一些水泥浆难以解决的问题。
当地下水流速为25 m／h时，采用单液水泥浆；当大干25 m／h时，采用水泥一水玻璃双液浆；用于底板岩溶、断层破碎带和动水注浆堵水及处理井下突水事故时，目前多采用先灌注惰性材料(如砂、炉渣、砾石、锯末等)充填过水通道、缩小过水断面、增加浆液流动阻力、减少跑浆，然后灌注快凝水泥一水玻璃浆液，再用强度较高的化学浆进一步封堵。
主立井井壁注浆堵水技术应用及效果
6 粉细砂 131.50 3.5 13 中细砂 202.55 3.65
算公式进行反算，得到计算处作用在井壁上的载荷
7 细砂 132.95 0.75 14
3 注浆施工方法与工艺 3.1 准备工作
根据对井筒现场观测，主井井筒淋水段长度为 273m，出水点共计 18 处，涌水主要来源于第四系松 散层和二叠系石盒子组含水层。主要出水点见表 1。
2 井筒地质及工程情况
2.1 井筒穿过地质 根 据 主 井 竣 工 素 描 图， 主 井 206.8m 以 上 为
第四系更新统，其下依次为 20.2m 含砾中粗砂； 23.6m 为二叠系下统下石盒子组，岩性为中细砂岩 及泥岩、砂质泥岩、砂岩层等。
位置
岩性
备注
-62
2 西、东北
亚粘土
-85
1
东北
粘土
主要出水点
-96
2 西、南
粘土
主要出水点
-113
1
北
亚粘土
主要出水点
-147
1
西南
-162
1
西北
亚粘土 亚粘土
-197
2 西北、东
亚粘土
-248
2 西南、东 中、粗粒砂岩 主要出水点
-250
1
西
中、粗粒砂岩 主要出水点
-265
3西南砂质Fra bibliotek岩-273
表 2 井筒 227m 以浅砂层分布表
（1）设备和材料
序号
岩石 名称
累计深度 层厚 序号 /m /m
岩石 名称
累计深度 层厚
立井井筒侏罗系含水地层工作面预注浆堵水技术
３３ 止 浆垫施 工 ．
（ ） 据止 浆 垫 的设 计 尺 寸 ， １根 将井 帮 、 井底 掘
成 符合 设 计 的形状 ， 后清 出矸 石 。 增加 止浆 垫 然 为
发 育 不 均 ， 状 近 于直 立 ， 般 宽 度 ０２～５ｍ 产 一 ． ｍ，
２ 侏 罗系地层含水特点
侏 罗 系地 层沉 积环 境 ，以洪积 相 、坡 积相 为
主 ， 性不 稳定 ， 水层 在 区域 内相 变较 明显 。该 岩 含
地 层 的 中细砂 岩 ， 承压 裂 隙 、 隙水 。岩层 裂 隙 含 孔
量较 大 ， 筑 止浆 垫需 要铺 设 滤水 层 ， 浇 滤水 层厚 度
孔 口距 井 壁距 离 为 ６０ｍ 孔 间距 ０ 注浆 管 ５ ｍ， ． ｍ， ７
长 度 ７ 埋 人深 度 ７０ｍ， ． ｍ， ５ ． 外露 长度 ０５ｍ。 ． 砼止
涌水 量 大 ， 筒 涌水 量可 达 ８ 井 ０～１０ｍ 。 ０
３ 井筒工作面 注浆方案的选择
考 虑 到 业 主 所 提 供 的 地 质 资 料 与 实 际 不 符 合， 井筒 含水 层 的位置 及 涌水量 大 小不 能确 定 。 为
［ 摘
１ 井简工程 与水 文地质概况
安 居煤 矿副 井井 筒设 计 净直 径 ６０ｍ， 口绝 ． 井 对 标高 ＋ ８ ３ ｍ。副井 井 简 将穿 过 的基 岩 主要 为侏
罗 系 Ｊ Ｊ Ｊ。 和二 迭 系石 盒子 组 上段 ，该段 ３、３、３ 段 砂 岩含水 层 比较 分散 。 据 检查 孔提 供 资料 ， 根 岩性 为 红棕 色 、 红 色 为 主 的 细砂 岩 ， 紫 夹有 中砂 岩 、 粉
千米立井井筒壁后注浆堵水技术应用
千米立井井筒壁后注浆堵水技术应用摘要立井井筒井壁渗漏区多位于裂隙含水层或含水砂层，以井壁接茬、收缩缝成为出水点的通道，且水的腐蚀性较强，影响井筒设施的使用期限，同时易造成井壁表面出现砂线现象，影响井壁观感质量。
为保证井壁质量施工质量，有效封堵渗漏水通道，进行本次技术攻关。
关键词立井井筒；渗漏水；壁后注浆1概况星村煤矿西风井井筒设计深度-1187.5m，井筒直径为5.5m。
在井筒掘砌施工中须穿过M3、M4、M5、M6四个主要含水层，其中M3涌水量为7.13m3/h；M4涌水量为30.4m3/h; M5涌水量为40.74m3/h；M6涌水量为14.33m3/h。
造成井壁出现渗漏水，随着井筒深度增加，在井壁浇筑时涌水顺井壁入模，影响井壁浇筑质量，为此进行壁后注浆措施。
2井壁渗漏水原因分析1）高标号混凝土在凝固过程中温度较高，水分蒸发，体积收缩所产生的干缩裂缝，成为出水点的通道；2）混凝土的收缩及塌落造成施工接茬缝，因而接茬处成为放水的薄弱处；3）壁后岩石裂隙水或含水层涌水通过薄弱部位井壁接茬向外渗水。
3注浆方案采用壁后注浆堵水方法，采取整体上行和分段式相结合，在段内上行，重点拦截，实现对点注浆，集中渗水处连续注浆，以及含水层上下界面密布孔注浆方法，进行注浆堵水。
浆液先稀后浓，以水泥-水玻璃双液浆为主，水泥单液浆为辅，发现有窜浆及跑浆时要及时采取措施，最后封孔要密实。
4注浆参数选择4.1 浆液类型以水泥-水玻璃双液浆为主，水泥单液浆为辅，水泥选用P.O42.5R普通硅盐酸水泥，水玻璃选用34-40Be′。
4.2 浆液配比水泥单液浆水灰比为2:1；1.5:1；1:1；0.5:1四类，水泥-水玻璃双液浆体积比C:S=1:1和C:S=1:0.5。
为提高浆液凝固后的密实度，注浆时参入水泥用量的0.5％的氯化钠和0.05％的三乙醇胺。
4.3 注浆孔布置及要求由于井壁接茬多，岩石裂隙发育，淋水严重而没有大的出水点，故采用密孔法，“五花”式深浅孔配合布孔法，依次开孔，先用深孔放水泄压，再用浅孔低压注浆以加固井壁及围岩，最后用深孔高压注浆封水。
立井冻结段井壁注浆堵水技术
井筒 的安全带来较大隐患， 必须对井壁进行注浆堵水。 关键词 立井
阳城煤 矿位于济宁市汶上 县 ， 主采煤层为 ３煤 ， 均厚 平
度 ７ ５ 矿井设计生产能力 １０ ｔ 。 ．ｍ， ８万 ／ ａ 阳城煤矿主风井直径 ５ ， ｍ 副井直径 ６５ ．ｍ。在 ３ 井筒 个 的冻结段均出现 了不 同程 度的出水。其 中风井 出水量 达到
出ｌ处设置折页 ， 眼注浆时可 以伸 出， Ｚ ｌ 打 上下 罐笼 时可 以折 回， 以利作业。注浆采用在地 面安装一 台 Ｈ Ｖ—Ｃ型液压 注 Ｆ
图 １ 注浆 系 统 示意 图
浆泵单体进行注浆。注浆顺序由下往上赶 ， 先在 出水点下方 １２ ３ｍ以下 ３ ４米处 开始打 眼注浆 ， 每个高度在东西 南北 四个 方位布置钻孔。同一高度 注浆 达到终压后 即往 上 １ 米左右
浆管路 。注浆管路与井筒内南侧压风管路用 １ ＃铁丝每 ５ ０ ｍ
绑扎 一 道 。
办法， 即将 裂隙处凿掉 ， 重新补填混凝 土， 利用导水管做注浆 管进行注浆 ， 完成之后 ， 准备进行 １ ＃孔注浆。
３ 注 浆作 业
（）注浆作业流程 ： １ 注浆液经搅拌系统搅拌均匀后 经注
（） ２ 注浆设备试运转 ： 注浆设备及注浆 管路安装完毕后 ， 必须进行试运转 ， 经试运转及 耐压试验 ， 设备应无异 常响声 。 具体作业程 序： ． 面检 查注浆 、 ① 全 搅拌系 统及 管路连 接 处 等 。②注浆系统进行无负荷试运 转。③全系统联合试运转。
３万 ｔ， ０ ， 开采陕北 黄陇侏 罗纪 ２号煤层。井 田走 向长 ６ｍ， ａ ｋ
再在四个方向打眼找 出水 点注浆 。这样循环 向上 一直注 到 井壁 １９米上方 ， １ 把该段井壁彻底注好达到没有出水点 。 ２ 注浆作业准备 （） １注浆站 的建 设及 注浆管 路。注 浆站 布置 在井 口附
封闭式回风立井井筒注浆堵水施工工艺
稳、 绞 车绳点 引到防爆盖 上 ， 用 气割把 四个钢丝绳孔 割 出 ． 孔 ０ ４ ２ ｍ ｍ无缝钢管加工 ， 一端 制作 成马牙扣 ， 一端车丝 ， 长度根 径 ｑ ｂ ８ Ｏ ｍ ｍ。割孔前先在要割掉 的防爆盖钢板上用 ｑ ｂ ｌ ６ ｍ ｍ 圆 据井壁厚 度而定。埋设前 ． 将麻丝 缠绕 注浆管 ． 然后在孔 口管
络制 度 ｆ ３ ） 供 风 系 统 引 自地 面 压 风 机 房 干 管 ． 井 筒 内布 置 一 趟 高 压胶 管 （ ‘ ｐ ２ ５ ｍｍ、 ２ １ ＭＰ ａ ） 到 吊盘 ， 利 用 吊盘 下 放 ， 管 路 固定 在 梯
风． 胶 带一个 中间带 圆孔 ， 一个 不带 ， 用两个 螺栓 固定 在风 帽
（ ３ ） 注浆 压力 ： 注 浆压力 的大小 首先 应满 足井 壁承 受能
上 。下 绳 时 通 过 绳 孑 Ｌ 把 钢 丝绳 松 到第 一 层 梯 子 平 台 ， 挂 卸 力 和 力 ． 其 次 应 满 足 进 浆 的需 要 根 据 以往 井 筒 注 浆 施 工 经 验 ． 考
钢各 焊接 一个手把 ． 待钢板割 掉后 拿走保 管好 ． ห้องสมุดไป่ตู้浆结束后再 丝 １ ５端安设废旧闸阀 ． 用 大锤 配砸 管器将孔 １ ５管打人孔 内 ． 注
恢 复 绳 孑 Ｌ 割好后及 时用两块 ３ ０ ０ ＊ ３ ０ ０ ｍｍ 胶 带 封 孑 Ｌ ． 防 止 漏 浆管外露长度不大于 ５ ０ ａ ｒ ｍ
重锤后再 向下送 ． 到底后垂直 固定 ． 待 吊盘三根 绳全到位后挂 虑井壁承受 能力 ． 保证施 Ｔ安全 ． 一般来讲 ． 井筒壁 间或破壁
吊盘 。
注浆 ． 注浆终压 取静水压力＋ １ ． ５ ＭＰ ａ （ ４ ） 注浆材料 ： 采用 Ｐ ０ ． ４ ２ ． ５ Ｒ普通硅酸盐水 泥和水玻 璃 ，
回风立井井筒堵水注浆工艺应用
０ 引言
为解决矿井随着开采深度增加，瓦斯涌出量增 大，现有风量不能满足安全生产需要的问题，阳煤集
收稿日期：２０１９－０１－０９ 作者简介：郭 洪（１９７９—），男，贵 州 遵 义 人，２００５年 毕 业 于 中 国 矿 业大学采矿工程专业，硕士，工程师，现从事安全通风工作。
团决定在生产矿井井田中部架垴村附近新建一个井 筒，即新大地公司架垴回风立井。新大地公司架垴 回风立井井筒设计净直径为 ８ｍ、井深为 ４７２ｍ，采 用 Ｃ２５素 砼 进 行 支 护，井 筒 筒 壁 支 护 厚 度 为 ５００ ｍｍ。当回风立井掘进至 ２８６ｍ时，井底揭露 ２ｍ泥 岩，泥岩上部为 １８ｍ厚砂岩岩层，在当班放炮后作 业工作面出现突水现象，测得涌水量高达 ５０ｍ３／ｈ，
８．３＋０．２５×４＝２．９２８ｍ，为了计算方便取值 ３ｍ。
一 般 情 况 下，在 浇 注 砼 止 浆 垫 前 需 要 先 铺 滤 水 层［２３］，这个过 程 需 要 在 回 风 井 井 底 抛 入 碎 石 的 厚
度为 ０．５ｍ，可得止浆垫的总高度为 ３．５ｍ。在回风
立井工作面注浆施工中构筑厚度为 ３．５ｍ止浆垫
第 ４期
郭 洪 回风立井井筒堵水注浆工艺应用
２１５
严重影响掘进工作面的施工。在突水后，施工队立 即采取水样送至该矿水文地质部门进行化验，经过 分析掘进工作面涌水为砂岩层涌水。为了保证掘进 的正常进行，根据回风立井井筒检查孔 Ｘ２孔提供 的水文地质资料，经过研究论证，决定采用工作面构 筑止浆垫后进行预注浆堵水施工，对构筑止浆垫的 施工方法以及所采用的注浆材料进行了系统介绍。
（含滤水层）时，浇注砼止浆垫采用的单级平底型混
凝土止浆垫，混凝土强度等级 Ｃ２５，添加早强减水
剂。考虑到本次出水静水压预计为 １．７ＭＰａ，注浆
注浆堵水措施
注浆堵水措施
注浆堵水，就是把配制好的浆液（水泥浆液、水泥—水玻璃浆液或化学浆液），用注浆泵压入地层空隙中，使浆液扩散、凝固、硬化，起到堵、截补给水源的作用。
目前，注浆应用在以下几方面：
（1）井筒注浆
井筒常要通过一个或几个含水层，含水层的水就会进入井筒，给建井带来困难和危害。
为此，在井筒开凿之前先从地面打钻孔，对含水层进行预先注浆；或者在井筒掘进工作面距含水层一定距离的地方停止掘进，从工作面预先进行注浆。
这样，就在并筒四周造成一道隔水屏障，使井筒能安全、顺利地通过含水层。
如果并筒已凿砌完毕而井壁漏水，也可以对井壁进行注浆堵水。
（2）巷道堵漏为减少矿井涌水量，对矿井下大量存在的小出水点也要进行封堵。
这些出水点水压、水量不大，可以用打入简单注浆管的办法解决。
做法是：用短而细的水管一根，其外侧螺旋状焊上铅条，裹以粗麻后用力打入钻好的小孔内，用高压注浆泵向孔内注入水泥浆，直到出水点停止出水为止。
这种办法对一些大的硐室、大交岔点、砌碹巷道等处的淋水、漏水都很有效。
（3）帷幕截流
有的山矿为了减少矿井涌水量，采用帷幕截流注浆法建造一个隔水墙，切断水源的补给通路，把水拦截在井田之外。
- 1 -。
立井普通凿井法施工井壁注浆堵水技术在文家坡矿回风立井井筒成功运用
过以往注浆经验结合现场实际条件， 制订了一套适合普 通凿井法施工的井 壁注浆堵水技术方案 ， 本文着重介绍了 该方案堵水的成功经验。 关键词 ： 通凿井法 ； 河组 ； 普 洛 壁后注浆 ； 效果分析
１ 工程概 况
４ ｍ × ０ ｍ ；＾２ ０ ６０ ｍ ． ３
表 为井筒壁后岩石裂隙渗水和井壁接茬出水 ， 因此 涌水封堵于壁后。 结束语 要采用密集深孔注浆 ， 形成封水帷幕 ， 注浆孔深 ２ ｍ根据井壁特点 ， ．， ３ 注 通过实践汪明井筒壁后注浆是一种有效的防治水方法， 采用壁后注 浆孑 开孔位置在模段 ｔ ０ ｍ一 ５ Ｌ 下 ． ０ ｍ布置 ， 、 ４ 上 下模注浆孔按梅花型分 浆可以有效的将地下含水层的涌水封堵于壁后 ， 同时还起到加固井壁的 布， 布孔要均匀 ， 注浆孔间排距 １ ｍ Ｘ ． ￣ ５ ７ 以形成封水垫 ， ３ｍ 防止形成壁 本方案的实施成功对其他新建井筒的 井壁淋水处理具有较高的推 后串 水。对于井壁集中出水部位， 注浆孔要布置在出水点附近 ０ ｍ～ 作用。 ５ 广价值。 １ ｍ，注浆孔应穿透混凝土井壁进入岩石不少于 １ ｍ 孔 口管规格 ． Ｏ ．， ７
４ 注浆前准备。１ 注浆站的建立及注浆管路： １ ４． ．Ｉ 注浆站布置在井口 Ｑ ２ 竹Ｒ Ｈ Ｂ／ ＝ ｒ ２ ｍ ：． １ ２Ｘ２×１ ．４Ｘ５ １ Ｘ３ ４Ｘ２Ｘ ｌ ．６×ｏ８０９ Ｘ０１ ．／． 附近， 站内安装一台型号为 ２ Ｂ 一 ５ Ｚ Ｑ １．３的风动注浆泵。４ ：工作台安 １／ ．２ １ ｌ ．８ ５ ｍ３ １ 装。拆除三层吊盘上的两个喇叭口， 铺设 ７ ｍ ０ ｍ厚的大板， 大板之间用 ８ ＃铁丝绑扎牢固， 作为注浆工作平台Ｏ ．３ １ 注浆前 ， ４． 先压水试验， 球阀与 式中： —— 注入量 ｍ ； 液扩散半径 ｒ１ ｍ；－ 封 水帷 广— ＝ ． Ｒ— ０ 高压混合器接好后 ， 开动注浆泵 ， 用清水冲孔 ， 并作串通试验和耐压试 幕平均半径 Ｒ ５ ； 段高 Ｈ＝ ｍ；１ ＝ ． Ｈ一 ４ ｌ １ ——岩层孔隙率％ ＝ ６ １％； 验。将吸浆管拧紧上牢 ， 分别放 ＾ 在储浆桶内， 按照设计好的浆液配 匕， Ｂ ——注浆有效充填系数 Ｂ＝ ０ Ⅱ — 姑 石率 ｍ ｏ ； ８％；ｒ ＝ ． ——注 ９ 利用供液阀门调整好流量 ， 可进行注浆工作。 注浆过程中， 视压力情况或 液损失系数 ＝ ２ １ｏ ： １ １ ＝１ ５ ６ ｉ ｌ ７Ｘ １ ５８ ３ ４８ ｎ 涌水隋况， 随时调整浆液配比。 每个孔注浆结束后 ， 必须用清水冲洗净注 浆管路 ， 吸甲液吸浆管和乙液吸浆管要做好标记， 以防混用。 ４ ５注浆缉 准。单孔注浆缝 准： 为防止周围钻孔大量跑浆 ， ４ 注浆参数。４ ．注浆压力。根据以往注浆经验和岩石裂隙的发 要将其它注浆孔阀门打开—半， ． ２ ２１ 待出现浆液时 ， 将其阀门拧紧封死 ， 注浆 欲堵的出水点不再漏水 ，０ １ 分钟后打开注浆孔口放浆阀不 育隋况， 决定此次注浆终压取 ４ Ｐ ， Ｍａ 正常注浆压力 ２ ３ Ｐ， ～Ｍ ａ 为防止破 孔达到终压， 可结束本孔注浆。 坏井壁 ， 井壁接茬注浆压力为 ２ Ｐ。注浆施工时， Ｍａ 可视具体情况酌情调 漏水， 整。注浆结束标准： 注浆达到终压后 ， 吸浆量降低到 ３Ｉ ｉ 稳定时间 ０／ ｎ ＿ ， ｍ ５ 效果分析 实施壁后注浆后 ， 该井筒 内的涌水量降至 １ ／ ０ｍ３ ｈ以下 ， 中出水 集 为 １ ３ ｒｎ 注浆终压计算公式为 ： ＝ Ｐ 。Ｐ ０ ０ ｉ。 ａ Ｐ终 ２ ０ （０为静水压力 ｏ ．２ ２ ４． ． ￣ 且达到了注浆结束标准， １ ｈ 有效的将地下含水层的 注浆孔布置。该段含水层水压低 、 水量大， 岩石层理 、 节理发育 ， 透水性 点水量不大于 Ｏ ｍ／，
立井井筒工作面预注浆封水施工技术与安全措施论文
浅析立井井筒工作面预注浆封水施工技术与安全措施摘要：珲矿集团板石煤矿回风立井井筒在施工至120米处，遇到砂岩地层，涌水量达到300m³/h，决定进行工作面注浆。
在施工过程中采用8个注浆孔进行注浆，达到预期效果。
关键词：工作面注浆；含水层；成孔；浆液；中图分类号：o741+.2 文献标识码：a 文章编号：一、工程概况珲矿集团板石煤矿回风立井井筒为板石煤矿通风系统改造工程，该井筒位于珲春市板石镇湖龙村西北部,距板石煤矿矿区约1.0km，距板石镇约3km，距珲春市约15.0km。
井筒中心坐标为x=9434292.00m，y=6525273.00m，净直径为5.5m，井筒深度为470m，井筒支护方式：表土段95m冻结法施工，钢筋混凝土结构，壁厚900mm，基岩段采用素混凝土支护，壁厚为500mm，混凝土标号为c35。
二、施工情况井筒于2011年5月1日开工，截止2011年6月20日，该井筒已施工120m，根据井筒施工组织设计，井筒自进入基岩一直采用“先探后掘”的防水方式施工，表土段采用冻结法已经顺利通过。
2011年6月20日4点班，工作面探眼打到4m深时，探眼内出现涌水，单孔涌水量达到60m³/h左右。
依据井检钻孔资料，该段由粉砂岩，钙质粉砂岩互层组成，裂隙发育属强富水性含水层。
依据《煤矿安全规程》规定，井筒涌水量大于10m³/h时，采取工作面预注浆及壁后注浆的施工方法，为保证工程质量，创造良好的工作条件，并加快施工进度，因此决定采取井筒工作面预注浆及壁后注浆的施工方案。
由于该层岩石横向裂隙发育，岩石强度低，且遇水泥化，工作面岩石起不到止浆作用，因此采用人工浇筑混凝土作为止浆垫的方法进行工作面预注浆。
三、工作面注浆设计及具体施工方法本次注浆的总体设计方案：先施工工作面滤水层、止浆垫，止浆垫养生期间在工作平台上方进行壁后注浆，争取在止浆垫养生期间住完。
浅议立井井筒过含水段时工作面预注浆的施工方法
浅议立井井筒过含水段时工作面预注浆的施工方法摘要：平煤六矿北风井井筒掘进到378 m位置时，工作面开始涌水，最大涌水量达到100 m3/h，无法进行掘进施工。
根据对涌水情况和地质条件的分析，决定采用工作面预注浆技术治理涌水。
经工作面预注浆，井筒涌水量降到了 2 m3/h以下，取得了良好效果。
关键词：井筒；预注浆；含水层；浆液浓度1 工程与水文地质概况平煤六矿北二进风井井口自然标高＋141.0 m，井筒净直径7.5 m，井深约1 000 m。
素混凝土支护，壁厚500 mm，混凝土强度C25。
当施工到井深378 m位置，施工班在工作面上打两个22 m探孔，在孔深8 m的位置均出现涌水，涌水量约7 m3/h，之后水量慢慢有所增大，终孔时单孔涌水量15 m3/h。
根据井检孔地质及水文地质资料显示，井深385.17～507.90 m位置为平顶山砂岩及甲组砂岩含水层，该段地层主要由肉红色中～粗粒长石、石英砂岩组成，裂隙较发育，水位埋深3.39 m，标高＋137.018 m。
该含水层段的水力补给主要是南部山区砂岩露头接受大气降水补给，含水层动储量受大气降水影响。
现工作面在井深378 m位置，工作面为砂质泥岩，根据地质柱状图分析，工作面向下7.1 m为砂质泥岩，7.1 m以下为平顶山砂岩。
根据探水孔涌水情况分析，平顶山砂岩有较大的涌水量，必须进行工作面注浆堵水。
2 工作面预注浆方案本次工作面注浆方案为了提高注浆针对性，保证注浆效果，采用在工作面以下形成注浆帷幕封堵水的施工方案。
首先在井筒荒断面周围均匀布置8个注浆孔，孔深22 m，角度为81 °，距帮700 mm，直径为Φ95 mm。
打一个注一个，直到8个注浆孔全部注完后，在距井筒中心1.7 m均匀布置4个内圈孔，内圈孔注完后在注浆孔每两个中间打一个检查孔以及在井筒中心打一个中心检查孔，以检验注浆效果，检查孔的参数与各圈注浆孔相同。
若检查孔仍然有水，则将检查孔作为注浆孔继续注浆，以此类推，直到综合涌水量控制在2 m3/h以下。
煤矿注浆堵水技术
浅议注浆堵水在矿井水害防治中的应用摘要：通过分析**************清煤斜巷工作面突水机理，采用井下打钻注浆堵水方案。
关键词：掘进工作面清煤斜巷涌水钻孔注浆堵水陷落柱1. 概况1.1基本情况***************煤业有限公司设计矿井生产能力为120万吨/年。
清煤斜巷掘进断面为半圆拱形，掘进断面为：高 2.87m，宽2.74m，该工作面掘进到156 m时进行超前探测，探水眼中出现涌水，涌水量在13m3／h左右。
1.2 涌水来源经过分析判断认为，涌水来源为陷落柱边缘与石炭纪灰岩水导通，为石灰岩岩溶裂隙含水层水。
1.3 注浆堵水原因1.3.1陷落柱穿透了2#煤层顶板砂岩含水层，并成为2#煤层含水层的强大补给水源，如不对陷落柱进行治理，在2#煤层含水层中井巷工程一旦揭露与陷落柱有联系的导水裂隙时，则会发生突水，不仅增加了矿井涌水量，而且威胁着2#煤层的安全开采。
1.3.2 突水后陷落柱内大量的充填物被高压水冲出堆积在巷道，扩大了陷落柱空洞裂隙的体积，破坏了原有的平衡状态，使陷落柱周边岩体存在再次塌落的可能，特别是煤层强度低、结构疏松，更容易发生坍塌。
因此，如不进行陷落柱治理，2#煤柱的塌落使煤柱厚度变薄，陷落柱二次突水的危险性进一步增大。
1.3.3 注浆封堵陷落柱，切断奥灰水的补给通道，降低柱内水压，可以减少陷落柱四周煤柱的留设厚度。
1.4 井下打钻注浆方案该方案首先是在工作面前方的实体岩中，在钻场内布置小型地质钻机，打附孔，钻孔进入过水通道附近，注入水泥、XDS、XJG。
反复打孔，反复注浆，使双液浆结实体，在过水通道内充塞、堆积。
最后加压注浆，达到封堵底板水的目的。
2. 注浆前准备：2.1注浆材料：水泥、双液注浆、单液注浆、注XDS、注XJG。
2.2水动力条件：动态水注浆2.3工程目的：注浆堵水2.4注浆工艺：孔内止浆注浆2.5突水构造：陷落柱注浆2.6选择堵水方案应考虑的因素2.6.1 突水水文地质条件。
浅谈竖井井筒富水段注浆堵水技术
浅谈竖井井筒富水段注浆堵水技术发布时间：2021-06-17T12:11:40.727Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：何伊琦[导读] 摘要：针对竖井软弱围岩富水段施工时遇水的问题，通过对井筒内出水情况的统计、现场调研、科学分析，现场总结，决定采用施工止浆垫+滤水层的技术及单液水泥浆和双液水泥浆相结合的注浆方法进行止水，实践证明，注浆对顺利度过含水层有显著的效果。
中铁十五局集团第四工程有限公司河南新郑 451100摘要：针对竖井软弱围岩富水段施工时遇水的问题，通过对井筒内出水情况的统计、现场调研、科学分析，现场总结，决定采用施工止浆垫+滤水层的技术及单液水泥浆和双液水泥浆相结合的注浆方法进行止水，实践证明，注浆对顺利度过含水层有显著的效果。
关键词：止浆垫；滤水层；注浆；涌水1、工程介绍大亮山隧道竖井位于大亮山隧道右幅K19+200左侧（行车方向）20m处，井筒井口标高1814m，净径8.0m，工程量为472m，采用C35防水钢筋混凝土结构。
其中，其中V级围岩125m，IV级围岩217 m，III级围岩130m，其中，明洞壁厚1000mm，III级、IV级围岩二衬厚度500mm，V级围岩壁厚700mm；共设壁座16个，SBZ1型壁座13个，SBZ2型壁座3个。
井筒现已穿过IV1型围岩（围岩以中风化花岗岩为主，节理裂隙发育，岩体较破碎，呈碎石状碎裂结构或块状镶嵌结构；物探表明为高阻区；岩体富水性较弱，开挖时存在较小量的滴水、渗水现象）累计深度为100m，现已进入IV2型围岩，厚度25m，岩体富水性较强，局部钻孔有股状水流涌出现象；再向下为V1型围岩，节理裂隙及其发育，岩体较破碎，开挖时存在股状水流出，设计厚度为65m。
2、井筒注浆堵水2、1注浆堵水及深孔探水的采用注浆堵水是将水泥将或化学浆通过管道压入井下岩层空隙、裂隙或巷道中，使其扩散、凝固和硬化,从而使岩层具有较高的强度、密实性和不透水性,达到封堵截断补给水源和加固地层的作用、是井筒防治水害的重要手段之一。
浅谈矿井注浆堵水技术
郭力 （ 辽 源职业技术学院 ， 吉林 辽 源 １ ３ ６ ２ ０ １ ）
摘 要： 矿井注浆堵水是将水泥浆 或化学 浆通过管道压入井下岩层 空隙、 裂 隙或巷道 中 ， 使其扩 散、 凝 固和硬化 ， 从 而 使岩层 具有较 高的强度 、 密 实性和不 透水性 ， 达到封 堵截 断补 给水 源和 加固 地层 的作 用 ， 是矿 井防 治水 害的重 要 手段之 目前 ， 注浆堵水已广泛用于矿 井井筒注浆、 封堵突水点 、 恢复被淹矿 井、 井巷堵 水过含水 层或导 水断层 、 帷幕 注浆堵水 截流 、 减少矿井涌水量 、 底板 注浆加固防止突水等方面 ， 并取得 了良好的 效果。
一
。
关键词 ： 注浆 ； 堵水
中 图分类 号 ： Ｆ ４ ０ ３ ． ６ ； Ｔ Ｄ ７ ４ ３
ｌ注浆堵 水技 术历 史及 现 状
文献 标 志码 ： Ｂ
文章 编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０在 １ ９ ３ ５ 年淄博北大井突水淹井后 ， 就开始 过注浆 堵 水 施 工 。 当时 矿 井 由 日本 人 管 理 （ 中国 人施工） ， 发生奥灰突水后 ， 向出水点打三个钻孔 ， 注入水泥 ５ ０ ０ ｔ ， 未见成效后放弃。该矿在 １ ９ ７ ２年
７月 ～ １ ９ ７ ４年 ４月期间， 在地面打钻 ， 静水条件下 注浆堵水 ， 历时 ５ ０ ０多天 ， 注入水泥 ９ １ ０ ４ ｔ ， 堵水效 果显 著 。 据不完全记载 ， 我国首次突水 后在动水条件 下用双液浆堵水成功的实例在肥城大封矿。１ ９ ６ ９ 年 ６月 ２ ９日， 该矿 ９ ２ ０ ４工 作面底 板突 水 ， 最大 １ ６ ２ ８ ｍ ／ ｈ ， 稳 定水 量 １ ５ ０ ０ ｍ ／ ｈ ， 直 接水 源 为徐 灰 。 突水原因主要有 ： ①断层 留煤柱小 ； ②有 出水征兆 未停采 ； ③隔水层 薄， 逋水压矿压 作用破坏 ； ④ 管 理混乱等原因。堵水施工 中， 设计 了以突水 点为 中心 ， 强径 流带 为长轴 （ ３ ０ ｍ） ， 弱 径流带 为 短轴 （ ２ ０ ｍ） 的椭圆形钻孔布置 ， 在直接突水含水层 （ 徐 灰） 形 成帷幕堵水。工程量 ８个孔／ １ ４ ６ ５ ． ２ ３ ｍ， 堵 水１ ２ ２天 。用水 泥 ６ ０ ０ ｔ 、 水玻 璃 ４ ２ ０ ｔ ， 砂石 １ ０ ２ ｍ ， 效果 达到 ９ ９ ． ７ ％。 堵水材料主 要以水泥为主。堵水过程 中， 使 用的骨 料 则多 种多样 。１ ９ ８ ５年 淄博 夏庄 矿 工 作面 底板突水 ， 最大水 量 ３ ２ ６ ０ ｍ ／ ｈ 。施 工过程 中， 将 突水点封 闭在采区内， 减少排水压力 ， 尽早造成静 水条件 。施 工三个 孔均 打透巷道 。共 计投 方木 ４ ３ ３ 块， 竹笆 １ ８ ３把 ， 麻袋 ４ ８ 个， 圆木塞 ２ ３ ８个 ， 注 水泥 １ ８ ７ ９ ｔ ， 水玻 璃 ３ １ １ ｔ 。截 堵 工程 取 得 成 功 。此 后对准出水 点和断层带 打钻注浆 ， 彻底 消除 了水 患。在总结经验教 训时 认为 ， 对 于出水通道集 中 的出水点 ， 无论动水条件还是静水条件 ， 在 出水 口 ２ 目前 存在 的 问题 或过水 通 道处 充填 一定 的 骨料 建 立 起 一 定 的 阻水 ２ ． １ 对 浆 液在 突水 通道 堵水 的机 理研 究不 够 层， 减 缓流 速 ， 由集 中 流 变 为 分 散 流 ， 再 进 行 双 液 突水 之后确定 了各种方案来堵水 ， 但 是 成 效 和单液注浆加固 ， 这对减少浆液流失 ， 加快工程成 如何很大程度上取决 于施工措施 ， 在现场落 实上 功是有效措施 。 缺 乏精 准 的技术 理 论 指导 。理 论方 案 与 现 场 落 实 在其他的堵水施工 中， 石子 、 砂子 、 沙、 海带 、 是有偏差的 ， 错误的 认识 认为 ， 方 案好 制 ， 落 实困 难 ， 忽 略二 者重 要性 的 同 等 ， 根 源 在于 对 浆 液 在 堵 收稿日期 ： ２ ０ １ ７— ０ ５— ０ ９ 对 注 浆 位 置 的 重 要 作者简介 ： 郭力（ １ ９ ８ ４一） ， 男， 硕士 ， 讲师 ， 现在辽 源职 水 通道 的 堵 水机 理 研 究 不 够 ，
立井井筒顶水施工一次壁后注浆防治水技术
立井井筒顶水施工一次壁后注浆防治水技术一、工程及地质概况1、工程概况桦甸市丰泰油页岩矿副立井井筒位于吉林桦甸市公吉乡下连河村。
该井筒井口设计标高为+278.7m，井底标高为+20.2m，井净深258.5m,井筒净直径7m.井筒有关参数如下：（1）锁口段：深度9.3m，壁厚1.7m，C30双层钢筋混凝土井壁。
（2）井颈段：深度71.5m，壁厚0.5m，C30双层钢筋混凝土井壁。
（3）井身段：深度178.55m，壁厚0.5m，C30素混凝土井壁。
（4）井筒穿过两条老巷以及3m范围内邻近一条老巷，老巷高度为2m，该段采用C40钢筋混凝土，壁厚650mm。
2、水文地质根据矿方提供的井筒柱状图，井筒处大地构造为吉黑褶皱系（Ⅰ）、吉林优地槽褶皱带（Ⅱ）、吉林复向斜（Ⅲ）、蛟河～桦甸褶皱束（Ⅳ）。
矿区根据该矿地层岩性、地质构造及岩石风化程度将分为松散结构岩组、层状结构岩组、碎裂结构岩组3个工程地质岩组。
含水层主要有第四系砂砾石孔隙潜水和第三系桦甸组基岩风化裂隙孔隙水2个含水层。
其中第四系砂砾石孔隙潜水为富水层。
二、研究背景井筒施工至+206m位置时，由于井筒穿过多层砂岩，井筒涌水量超过10m³/h。
根据《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213－90》要求，当井筒涌水量超过10m³/h时，需进行工作面预注浆。
由于揭露岩层裂隙纵向发育，工作面预注浆不能保证防治水效果，并考虑到井筒较浅和建设单位工期安排，经研究，决定强行通过含水层，井筒顶水继续施工，并制定临时防治水措施，井筒掘砌结束后，再进行井筒壁后注浆。
井筒继续施工又陆续穿过几层砂岩含水层和两条老巷，井筒掘砌结束后，经测量井筒涌水量达到21m³。
主要含水层及老巷位置详见表1。
表1 含水层、老巷位置及层厚序号岩性标高（m）层厚（m）1 中砂，底部含砾石，粒径20~100mm +261.7～+260.7 12 细砂岩，含裂隙水+240.7～+224.7 163 细砂岩，含裂隙水+212.7～+206.4 6.34 粗砂岩，+164.5～+162.8 1.75 砂岩、砂质泥岩+153.3～+145 8.36 砂质泥岩+123～+120.2 2.87 第一条揭露老巷+112～+110 28 砂岩、砂质泥岩+93.7～+89.3 4.49 第一条揭露老巷+78.3～+76.3 210 砂岩、贝类结核石（0.5m厚）+72.1～+67.9 4.2三、研究过程（一）临时防治水井筒涌水是造成井筒继续施工安全、井筒支护质量、工人作业环境的头等难题。
立井冻结孔导水通道注浆堵水施工技术
山 西建筑SHANXI ARCHITECTURE第 47 卷 第 7 期0 2 1年4月Vol, 47 No. 4Apr, 2021・ 107 ・DOI ： 10. 13719/j. ni 1009-6825.4021.47.439立井冻结孔导水通道注浆堵水施工技术张秀兵（山西中太工程建设监理公司，山西太原232021）摘 要：白家海子矿井水文地质类型为复杂类型，井筒防治水总体方案采取“先堵后排”先通过立井冻结孔导水通道注浆封堵竖向导水通道，降低井筒涌水量，再通过壁间注浆、壁后注浆、井壁修复阻断水平导水通道，进一步降低井筒涌水量，为其他类似工程 的施工方案提供借鉴和参考。
关键词：立井冻结孔，竖向导水通道，注浆堵水中图分类号:P641 文献标识码:A 文章编号:1009-6825 （2021 ）07-6107-63白家海子矿井水文地质类型为复杂类型，立井井筒穿越四个含水层,砂层和弱固结岩层厚度大,为保证井筒施工 安全、井筒质量、施工工期，并吸取周边矿井建井经验采用全深度立井冻结法施工。
冻结孔钻孔与冻结管之间的环形空间采用缓凝水泥浆液进行充填处理，预防冻结管外环形 空间成为竖向导水通道，但限于地质地层条件和水文水质条件复杂、缓凝水泥浆液配比和置换高度、冻结管与水泥浆液粘结强度弱、冻融、施工扰动、马头门冻结管封堵等多种 因素影响,冻结管外环形空间很难避免成为竖向导水通道。
1 工程概况白家海子矿井位于国家大型煤炭基地 神东煤炭基 地内的东胜煤田纳林河矿区，矿井生产能力1 500万t/年,采用立井开拓方式,工业场地内布置主井、副井、中央1号回风立井、中央2号回风立井4个井筒，井筒净直径分别为 ©9.5 m, ©10.5,7. 4 m,©6. 5 m,井筒深度分别为 765.4 m ,755.4 m , 704.4 m , 676.4 m ,冻结孔布置图见图1。
图1冻结孔布置图2水文地质情况及井筒涌水量矿井内主要地下水含水层可划分为新生界松散岩类孔 隙潜水含水层（组）和中生界碎屑岩类孔隙裂隙承压含水层（段）两类，较厚层泥岩和粘土岩为隔水层。
立井井壁注浆堵水技术在梁宝寺二号井主井井筒的成功应用
立井井壁注浆堵水技术在梁宝寺二号井主井井筒的成功应用摘要：采用冻结法施工的井筒冻结圈解冻以后，基岩段富水较大，井筒井壁或多或少会出现漏水现象，由于井筒外围存在着较厚流沙层、基岩裂隙大，对井筒的安全带来较大隐患，必须对井壁进行注浆堵水。
本文重点介绍了表土段、基岩段井壁注浆堵水的成功经验。
关键词：立井井筒；注浆堵水技术；应用一、工程概况目前梁宝寺二号井主井井筒淋水量为34.2m3/h，其中表土段淋水12.2m3/h，基岩段淋水22m3/h。
井筒淋水量达不到《煤矿井巷工程质量验收规范》，为减少井筒总淋水量，减轻排水压力，确保井筒淋水量达到质量验收标准要求，特进行井筒注浆施工。
二、水文地质情况(一)表土层根据第四系、新近系两段地层的岩性、简易水文观测等水文地质资料，将其划分为两个含水层。
1、新近系上段含水层段：该含水层由多层砂层组成，埋深149.25～266.07m，砂层总厚度为36.66m。
砂层以中、细砂为主，粘土质含量不均一，富水性较强。
2、新近系下段含水层段：砂层主要由中、细砂组成，含粘土质较高，埋深412.62～448.94m，砂层总厚度为19.87m。
(二)基岩段M4、M5、M6含水层岩性多为细砂岩，中砂岩、粗砂岩，局部发育垂直裂隙，岩石破碎。
三、主井井壁结构1、表土冻结段井壁结构梁宝寺二号井主井井筒净直径5.0m，设计深度1060.5m；表土段采用冻结法施工，冻结深度510m，510m以下基岩段采用普通钻爆法施工。
主井于2009年1月25日开机冻结，2010年1月12日冻结停机，冻结深度510m。
按冻结段平均解冻周期22个月计算，主井解冻时间为2011年11月份。
目前主井表土冻结段-292m、-232m、-222m、-220m、-163m、-106m、-74m、-67m位置发现明显的出水点，主要淋水来源为200m～320m。
冻结段外层井壁厚度550～950mm，内层井壁厚度550～950mm，均为现浇钢筋砼结构，砼强度等级C30～C65。
浅析立井井筒工作面预注浆封水施工技术与安全措施
浅析立井井筒工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ面预注浆封水施工技术与安全措施
浅析立井井筒工作面预注浆封水施工技术与安全措施 作者：孟庆才;李渊毅;杨广强 作者机构：辽宁东煤基本建设有限责任公司;辽宁东煤基本建设有限责任公司;辽宁东煤基本建设有限责任公司 来源：城市建设理论研究（电子版） 年：2013 卷：000 期：009 页码：1-8 页数：8 正文语种：chi 关键词：工作面注浆;含水层;成孔;浆液 摘要：珲矿集团板石煤矿回风立井井筒在施工至120米处，遇到砂岩地层，涌水量达到300m3/h，决定进行工作面注浆。在施 工过程中采用8个注浆孔进行注浆，达到预期效果。
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３ ２ 补 强 注 浆 ．
・
图 ４ 壁 后 补 强 注 浆 布 孔 示 意
６ ． ２
２１ ０ １年第 ６期
３ ４ 加 强 井 筒 支 护 ．
刘 月锋 等 ： 立井 井筒 通过 积水 老巷 注浆 堵水 施工 技术 部孔” 对注浆 整体 补充 加 固 。
母 扣 法 兰 堵 盘 ， 钻 扫 孔 至 巷 道 硬 底 板 以 下 ２ ０ｍｍ 稳 ０
时起 钻 ， （２ 下 ２ ５ｍｍ尾 巴钢 管至孑 底 ， ｊ Ｌ 一端用 直 箍与
井 筒掘砌 通 过 丁 煤 层 采 空 区积 水 老巷 后 ， 利 用 吊盘 对井 深 ８０ ６～ ３ ． 段 １ 高 （ 水 老 ２ ． ８３６ｍ ３ｍ 积 巷 顶板 上 ５ｍ 至底板 下 ５１ 段 ） 行壁 后注 浆 ， 注 Ｉ 进 Ｔ 让
ｍ 混凝 土标 号为 Ｃ ０ ｍ， ４。 该 井 筒位 于河 南 省 宝 丰 县李 庄 乡 姬 家村 境 内 ，
根据 四矿地测 部 门 下 达 地 质 水 文 预 报 通 知 书 ， 丁
图 １ 井 筒与 积水 老巷 的 平 面 关 系 示 意
煤层 采 空 区积水 老 巷 底板 位 于井 深 ８ ８ ６ｍ 处 （ ２． 标 高 一５ ３ ６ｍ） 巷 道宽 ４ ４ｍ、 ３ ０ｍ， 打探水 孔 ０． ， ． 高 ． 经 未发 现有 毒 、 害气 体 ， 存 在 大量 老 巷 积 水 ， 水 有 但 积
３ １ 远 距 离定 点注 浆 ．
当井筒施 工 至距 丁 煤层 采 空 区积 水 老巷 顶板 一 １ 即积水 老巷 最高水 位 上 方 １ｍ处 ） ， 止 掘 ６ｍ（ 时 停
・
６１ ・
２ １ 年第６ ０１ 期
中娴煤炭
Ｌ ６ｏ 一 ｏ ０ｏ ｝ ０
Ｌ１
第１ 期 ８ ６
２ １ 年第 ６期 ０ １
中 州煤 炭
总第 １６ ８ 期
立 井 井 筒 通 过 积 水 老 巷 注 浆 堵 水 施 工 技 术
刘 月锋 ， 明周 ， 郭 何金 涛 ， 黄艳 兵
（ 中平 能 化 建 工集 团 建 井 三 处 ， 南 平 顶 山 河 ４７ ０ ） ６ ００
摘 要： 随着 煤 矿 开采 向 深 部 拓 展 ， 新建 接 替 立 井 井 筒 在 施 工 过 程 中不 可 避 免 地 需 要 穿 过 一 些 废 弃 积 水 老 巷 ， 老 巷 内通 常 存 在 有 毒 、 害 气 体 和 大 量 积 水 ， 筒 在 施 工 时 强 行 揭 开 ， 危 及 施 工 人 员 安 全 ， 低 施 工 质 量 。 有 井 会 降 通 过 分 析 、 证 ， 用 水 下 定 点 注 浆 堵 水 、 后 注 浆 加 固 、 强支 护 强 度 等 方 案 顺 利 通 过 积 水 老 巷 ， 证 了 井 论 采 壁 加 保 筒 的正常掘进 ， 实现 了 安 全 生 产 。 关键词 ： 筒 ； 水老巷 ； 浆堵水； 井 积 注 隔水 帷幕 ； 强 注 浆 补 中 图分 类 号 ：Ｄ ４ ． Ｔ ７５２ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ３— ５６ ２ １ ）６— ０ １— ３ １０ ０ ０ （０ １ ０ ０６ ０
总第 １６期 ８
将 丁 煤层 采 空 区积水 老 巷 及 老 巷 段 上 下 各 ５
（） ２ 造孔 。在 止浆 垫上 支 好 钻 机 ， 按设 计 方 位 、 倾 角造 孔 ， 预埋好 孔 口管 ， 扫孔 钻进 。施 工时 注意钻
浆 的实践经 验 和检 验 手 段 ， 为 注浆 技 术 要 求 高 的 认 缺 点 可 以克 服 ， 故选 择注 浆堵水 方 案 。
３ 施 工 方 法
收 稿 日期 ： ０ １— ３—１ ２１ ０ ２ 作 者 简 介 ：刘 月 锋 （ ９ １ ） 男 ， 南 襄 城 人 ， 理 工 程 师 ，９ ６年 １７ 一 ， 河 助 １９ 毕 业 于平 顶 山 工 业 职业 技 术 学 院 ， 任 建 井 三处 第 一项 目部 副 经 理 。 现
打边用 压 风配合 进 行 风水 联 动 ， 把巷 道 底 板 淤 泥 吹
向一边 ； 最后 钻 头进 人 积水 老 巷 硬底 板 ２ ０ ｍ 时 ０ ｍ
停 止钻 进 ， 钻 孔 底 ０ ５ ｍ 的高 度 内 ， 回提 起 钻 在 ． 来 杆， 复推拉， 反 吹净 孔 底 淤 泥 收 钻 。起 钻 后 下 （ ４ ２Ｏ ｊ
综合 对 比上 述 ２种 方案 的优 缺点 ， 结合 长 期 注
２ 防治 水 施 工 方 案 确 定
（ ） 水 。利 用现 有施 工排 水 设 备 或再 增 加 排 １排 水设备 ， 强行 把 丁 煤层 采空 区积 水 逐 渐排 干 ， 后 然 揭 开 积水 老巷 通 过 。该 方 案 的优 点 是 排 水 工 艺 简 单 ， 工 积水 老巷 段 时也 可彻底 解 除水 患威 胁 ； 点 施 缺
水患 威胁 。 （） ２ 注浆堵水 。当井 筒 施 工 至老 巷 积 水顶 部 上
积水 老 巷 中心线 与 回风井 井筒 中心线基 本 重合 。 由
于该 积水 老 巷连 通 水 域 较 长 （ ２条 下 山巷 道 和 ２条 联络 巷 约 ３ ０ ｍ） 且 有 缓 慢 补 给水 源 ， 井 筒 强 行 ０ ， 如
ｍｍ阻燃 型 塑料 管 至孔 底 ， 着 通 过 孔 口管 向孔 底 接 下 粗骨料 （ 径 ２～ ｍ 石子 ） 把 塑料 管外 露 一头 粒 ４ｍ ，
图 ３ 注 浆 堵 水 布 孔 示 意
第 １次 工作 面注 浆 后 ， 向 下 掘进 至 丁 煤 层 待
采空 区积水 老巷 顶 板 ６ ｍ 时停 止 掘 进 ， 井筒 工 作 在 面浇筑 １层 ２ ０ ｍ 厚 的混 凝 土止 浆 垫 。依 照 第 １ ０ ｍ
目的 。根据 以往 注浆 经 验 ， 后 注 浆封 孔 压 力 控 制 壁 在 ４～ Ｐ ， 后补强 注浆 布孑 如 图 ４所示 。 ６Ｍ ａ壁 Ｌ
排分别 距 井帮 ５ ０／ ０ ｌ ｑ ｍ。② 在井 筒工 作 面北部 ， 井 距
帮 ５ ０ ｍ 布 置 ５个 补强 注 浆钻 孔 ， 间距 １ ２ｍ。 ０ ｍ， 孔 ．
方时 ， 在井 底工 作 面 向井 筒 轮 廓 线 外 老巷 处 定 点 注 浆 ， 成可 靠 的堵水 墙 ， 形 将积水 老 巷 内的水封 堵在 井
筒轮 廓线 外 ５ｍ处 ， 然后 井筒 再 向下施 工 ， 通过积 水
通过 该段 采 空 区 ， 由于老巷 内积 水 较多 ， 势必 造成 揭 开后 淹 井事 故 的发生 ， 重威胁 施 工人 员 的安全 ， 严 并
浆 管 中浆液顺 着 钻孔 向外 扩 散 ， 井筒 周 围岩 层 内 使 空 隙充 满浆液 ， 固化后 与注 浆 后 岩 煤层 形 成 一 块 坚 固的整体 ， 在井 筒 周边形 成 １道隔 水帷幕 ， 积水 老 把 巷 蓄水 排在 帷幕 以外 ， 到彻 底 封 存 积水 老巷 涌 水 达
量约 ２ ０ 积 水 高 差 １． 丁 煤 层 采 空 区 ６０ ０ｍ ， ５ ３ ｍ，
是费 时 ， 经济上 不合 理 ， 按现 有井 筒施 工设计 排水 能
力 ３ ｈ 算 ， ３ ０ｍ ／ 计 需 ６ ｄ才能 排 完 ， 助 费用 很 高 ， 辅
且 积 水老 巷有 补 给水 源 ， 筒 通 过 积水 老巷 后 仍 有 井
子母 扣法 兰堵 盘 连 接 ， 装好 后 继续 注 浆 。 当压 力 安 上 升到 １ ａ ， ０ＭＰ 时 该孔 注浆 结束 ， 以此 类推 ， 完成 全
部２ ３个设 计 注浆孔 。其 中 ： 在积 水 老巷方 位上 垂 ①
直 于巷道 中心 线 ， 东 向西 每 排 ３个 钻 孔 （ 从 中间 钻 孔在 巷道 中心线 上 ） 共 布 置 ４排 ， 距 ２ ｍ， 帮 ２ ， 排 两
③在 井筒 工 作 面 南部 ， 井 帮 ５ ０／１ 布 置 ５个 补 距 ０ ／＂ １１ ／，
强注浆 钻孔 ， 间距 １ ２ｍ。先 注 老巷 东 部 ， 东 向 ห้องสมุดไป่ตู้ ． 从
西逐渐 推进 ； 注 井筒 北 部 钻 孑 ； 后 注 南 部钻 孔 。 再 Ｌ最
注 浆堵 水 如图 ２所示 ， 注浆 堵水 布孔 如 图 ３所示 。 按 设计 施工 方法 及顺 序 ， 打一个 孔注 一个 孔 ， 从 东 向西 把 积 水 老 巷 内 的淤 积 物 排 移 到 注 浆 帷 幕 以 外 ， 至把设 计钻 孔施 工完 毕 为止 ， 直 最后在 注浆 范 围
进 ， 井筒 荒 断面进 行锚 网喷 临时 支护 ， 对 并平 整工作
面底板 ， 筑 ５ ０ ｍ 浇 ０ ｍ厚 的混 凝 土 作 为止 浆 垫 ， 固 凝 ４ ８ｈ后 ， 据测 量给 出的定 位 线 及 钻孔 设 计 要 求 进 依 行 布 孔 ， 用远距 离定 点 注浆 ， 井 筒轮 廓 线 以外 ５ 采 在 ｍ 形成 １ 堵水 帷幕 。 道 先 施 工井筒 工作 面东 部 丁 煤层 采 空 区积 水 老 巷 中心 线上 的钻 孔 ， 照 设计 的方 位 与 倾 角 使用 钻 按 机， 配 １ ０ｍ 钻头 ， ４ ｍ 向下 钻探 ８ ５ｍ 时 ， 止钻 进 ． 停
１ 工 程 概 况
平 煤股 份 四矿 三 水 平 回风 井井 口标 高 为 ＋３ ５ ２
ｍ， 筒全 深 １０ ７ ｍ， 中前 ８ ０ ｍ 为 钢 筋 混 凝 土 井 ６ 其 ５ 支 护 ， ２ ７ ｍ 为 素混 凝 土 支 护 ， 径 ６ ０ｍ， 断 后 １ 净 ． 净
面 ２．７ｍ ， 进 断 面 ４ ．２ｍ ， 护 厚 度 为 ６０ ８２ 掘 ０ ７ 支 ０
不能 保证 井壁 的质量 。井 筒 与积水 老巷 的平 面关 系
如图 １ 示。 所
老巷 段 。该 方 案 的优 点 是 工 期 短 ， 次 注浆 堵 水 到 一 位 ， 体 费用低 ， 整 预计 注 浆时 间 ２ ０ ｄ左 右 ； 点是 定 缺 点 注 浆工艺 相 对 复杂 ， 术 要 求 高 ， 堵 水 不 彻底 ， 技 若 施 工 时仍 有水 患威胁 。