石材干挂施工工艺工法示范及质量操纵
石材干挂施工工艺
石材干挂施工工艺1、石材安装方案简介本工程采用墙面石材干挂法施工工艺。
为尽可能地保证使用空间，在现浇混凝土墙面需干挂石材的部位，采用点挂法，即将不锈钢干挂件直接锚固于墙体中，对非承重的空心砖墙体，采用焊钢骨架，将不锈钢干挂件固定于钢骨架上的施工方法。
2、石材干挂安装工艺石材干挂安装工艺为：放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。
2.1.基层处理（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
2.2.放控制线（1）石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。
（2）根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。
2.3.挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
2.4.预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
2.5.打膨胀螺栓孔按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm 左右。
2.6.安装骨架（1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）。
（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
（3）按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。
石材干挂施工工艺
石材干挂施工工艺
（1）石材选材和表面处理：根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。
石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。
由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，选用石材进行六面防护。
（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。
（3）焊接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。
竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。
施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。
竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H/1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。
水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。
水平龙骨由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。
由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。
其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L/1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。
龙骨做好后，进行抛丸除锈，并刷防锈漆两道。
（4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。
根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边1/4处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。
安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。
石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。
其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。
（5）质量要求：。
干挂石材施工方法及工法
干挂石材施工方法及工法石材施工是一项复杂的工程，需要精心设计和施工才能保证质量和效果。
下面将介绍一些常见的石材施工方法及工法。
一、石材施工方法1.石材挂法石材挂法是将石材固定在建筑物墙面上的一种常见方法。
在施工过程中，首先需要确定挂法类型，如直接粘贴、锚固式、悬浮式等。
然后根据墙面材质和石材种类选择合适的胶水或锚具，并进行固定安装。
2.石材砌筑石材砌筑是将石材按照设定的构图和规格进行拼接、砌筑的方法。
在施工过程中，首先需要选择合适的石材种类和规格，然后按照设计图纸进行砌筑。
石材砌筑通常需要使用水泥砂浆或树脂胶进行固定，同时需要注意石材的平整度和垂直度。
3.石材拼花石材拼花是将石材按照特定的图案进行拼接的一种方法。
在施工过程中，需要根据设计要求选择合适的石材种类和规格，并且进行精确的尺寸和角度测量。
然后将石材按照设定的图案进行拼接，通常使用水泥砂浆或树脂胶进行固定。
二、石材施工工法1.背胶法背胶法是一种常见的石材施工工法，适用于陶瓷砖、大理石等脆弱石材。
在施工过程中，首先需要将墙面或地面进行清理和处理，然后使用专用的胶水将石材固定在墙面或地面上。
背胶法可以提高施工效率，减少石材的损坏。
2.钩脚法钩脚法是一种常见的石材施工工法，适用于大块石材如花岗岩、大理石等。
在施工过程中，首先需要在墙体上开孔，然后将锚具插入孔中，再使用专用的工具将石材的后面固定在锚具上。
钩脚法可以增加石材的稳定性和安全性。
3.前齿法前齿法是一种常见的石材施工工法，适用于薄板石材如石板、板材等。
在施工过程中，首先需要在墙面上开槽，然后将特制的夹具插入槽中，再使用专用的工具将石材前面固定在夹具上。
前齿法可以保证石材的平整度和垂直度。
4.石材干挂系统石材干挂系统是一种常见的石材施工工法，适用于大规模的幕墙和外墙装饰。
在施工过程中，首先需要在建筑结构上安装特制的金属龙骨和石材支架，然后将石材固定在支架上。
石材干挂系统可以提高施工效率，增加整体的美观度。
(外墙干挂石材)幕墙施工工法
高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法一、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换,节点做法灵活。
2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。
3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。
4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。
5、不受外立面尺寸的限制,亦可达到石材装修要求，装修灵活。
二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工.不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。
三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件,悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。
这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。
四、工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。
2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成,并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。
3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。
4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。
测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。
6、外墙保温材料施工外墙干挂石材一般使用无机防火保温板，即发泡水泥保温板。
它是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低,保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高,无毒害放射物质,环保。
干挂石材(GRC)工程质量标准工法示范-龙言午
1、参考资料
除另有注明外， 干挂工程须符合设计要求，符合相关国家、地方及行 业标准，主要包括但不限于： 1、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133-2001 2、混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004 3、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001 4、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 90-91 5、建筑用硅酮结构密封胶 GB/16776-2003 6、干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC887-2001 7、高强耐侯结构钢 GB/T4171 8、焊接结构用耐侯钢 GB/T4172 9、干挂饰面石材及其金属挂件 JC830.1-830.2—2005 10、建筑设计防火规范 GBJ16-87(2001年版) 11、建筑幕墙质量验收标准 GB50210 12、建筑幕墙工程质量检测标准 JGJ/T139-2001 13、外幕墙装饰工程施工合同及其附件 14、外幕墙装饰工程施工图纸 15、混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG160 16、混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145
2、材料控制
材料（花岗岩）
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花岗岩技术要求 (一) 用途 在石材中，花岗岩的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性明显的高于大理石，因此其应用更广泛。 此外，花岗岩花色一般较均匀，适于大面积装饰建筑物。 中国在20世纪80年代以来随着金刚石加工工具的普遍使用，花岗岩加工由难变易，产量、用量 增长很快，至1995年全国花岗岩的产量、用量已是大理石的1倍，在建材出口商品中已成为换外汇 最多的商品。随着经济的发展，花岗岩的应用范围不断扩大，花岗岩装饰板材大批量进入建筑装饰 业，不仅用于豪华的公共建筑物，而且也进入了家庭装饰。 (二) 工业技术要求 对花岗岩的工业技术要求因用途的不同而有不同的侧重。 1.对天然花岗岩荒料的主要要求 建材行业标准(JC-204-92)对天然花岗岩荒料的主要要求如下： 荒料必须具有直角平行六面体的形状。荒料的大面应与岩石的节理面或花纹走向平行。 荒料的规格尺寸要求长度大于或等于140cm，宽度大于或等于60cm，高度大于或等于60cm。 外观质量要求同一批荒料的色调、花纹、颗粒结构应基本一致。荒料的缺角、缺棱、裂纹、色 线、色斑的质量要求应符合表4.24.6的规定。 物理性能要求：密度不小于2.50g/cm3；吸水率不大于1.0%；干燥压缩强度不小于60.0MPa； 弯曲强度不小于8.0MPa。 表4.24.6对花岗岩荒料的质量要求 2．对耐酸、耐碱花岗岩的质量要求 (1) 耐酸花岗岩的质量要求 主要化学成分要求：SiO2＞70%～75%，含量越高耐酸性能越 好；Al2O3＞13%～15%；Fe2O3＜0.5%；CaO＜0.8%；MgO＜0.4%；耐酸度大于97.5%。硬。热 阻率(经过10～40次热变化后的抗压强度)大于16.2MPa，熔点1 610℃，膨胀系数小于8×10-3，吸 水率小于1.5%。 (2) 耐碱花岗岩的质量要求 要求CaO、MgO含量高，含量越高耐碱性越好，有些耐酸石材SiO2 含量高，但孔隙率小，亦可作为耐碱石材使用。青岛料石总厂生产的耐碱花岗岩产品化学成分如下： SiO2 76.6%、Al2O3 14.39%、(K2O+Na2O)9.07%、Fe2O3 1.14%、CaO 1.34%、MgO 0.68%。
(外墙干挂石材)幕墙施工工法
高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法一、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换，节点做法灵活。
2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。
3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。
4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。
5、不受外立面尺寸的限制，亦可达到石材装修要求，装修灵活。
二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。
不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。
三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。
这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。
四、工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。
2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成，并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。
3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。
4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。
6、外墙保温材料施工外墙干挂石材一般使用无机防火保温板，即发泡水泥保温板。
它是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备1、石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。
必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量.2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告.检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架:干挂石材使用的钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用的钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
4、其他配件:根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存.5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2、放控制线:石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置,控制和找平房间、墙面的规矩和方正。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。
4、挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按号存放好备用.6、预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓,固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。
石材干挂施工工艺工法示范及质量控制课件
施工问题及解决方案
施工工艺
加强技术交底和培训，确保施工人员熟悉并掌握正确的施工工艺 和方法。
安装精度
采用测量工具进行定位和校准，确保安装位置准确无误，及时调 整偏差。
防护措施
制定安全防护方案并配备必要的安全设施，加强施工现场安全管 理，确保作业安全。
质量检测问题及解决方案
• 总结词：质量检测问题主要涉及检测方法、检测频率和检测 标准等方面。
质量检测问题及解决方案
要点一
检测方法
采用不合适的检测方法或工具，导致检测结果不准确或不 可靠。
要点二
检测频率
未按规定频率进行质量检测，可能错过一些潜在的质量问 题。
质量检测问题及解决方案
• 检测标准：采用不统一或过时的检测标准 ，导致质量评价不一致或评价结果不准确 。
质量检测问题及解决方案
检测方法
材料问题及解决方案
• 粘结剂：粘结剂的类型和性能不符合工程要求， 可能导致石材脱落或粘结不牢固。
材料问题及解决方案
石材
01
加强材料进场检验，确保石材质量符合设计要求，不合格材料
应予以退回。
干挂件
02
选用合格供应商，对干挂件进行质量检查和防腐处理，确保符
合工程标准。
粘结剂
03
根据工程要求选择合适的粘结剂，并进行粘结强度测试，确保
测量标高
测量并标记出各层标高，确保安装高 度符合设计要求。
安装连清除钻孔内的灰尘和杂物。
安装连接件
将连接件插入钻孔内，用锚栓或膨胀螺栓固定。
安装石材
选配石材
根据设计要求选择合适 的石材，确保颜色、纹
理一致。
石材加工
按照设计图纸对石材进 行加工，确保尺寸准确
背栓式干挂花岗岩石材吊顶施工工法(2)
背栓式干挂花岗岩石材吊顶施工工法一、前言背栓式干挂花岗岩石材吊顶施工工法是一种常见的室内装饰材料施工方法。
它采用背栓式干挂的方式，将花岗岩石材固定在吊顶上，不仅美观大方，还具有防火、防潮、耐用等优点，因此在商业建筑、公共场所等室内装饰中得到广泛应用。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点背栓式干挂花岗岩石材吊顶施工工法的特点如下：1. 美观大方：花岗岩石材质地坚硬、色泽丰富，具有天然美观的特点，能够给空间增加高贵与时尚的氛围。
2. 防火防潮：花岗岩石材本身不燃烧，具有优良的防火性能；且通过背栓式干挂的施工方式，可有效防止水分渗透，提高防潮性能。
3. 耐用可靠：背栓式干挂花岗岩石材吊顶经过专业施工团队的安装，稳固可靠，能够长期保持良好的使用状态。
三、适应范围背栓式干挂花岗岩石材吊顶适用于商业建筑、公共场所等室内装饰，如办公室、酒店、商场、体育馆等。
其美观、防火、防潮、耐用的特点决定了它可以应用于各种室内环境，适应范围广泛。
四、工艺原理背栓式干挂花岗岩石材吊顶的工艺原理是将背栓安装在吊顶结构上，然后将石材固定在背栓上。
通过背栓的固定，石材能够稳固地悬挂在吊顶上，形成整齐美观的装饰效果。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工区域，测量吊顶尺寸，制订施工方案。
2. 安装背栓：根据设计要求确定背栓的位置，在吊顶结构上预埋背栓，确保背栓与吊顶平整。
3. 固定石材：在石材的背面钻孔，与背栓对应，然后使用螺栓将石材与背栓连接。
4. 调整石材：使用水平仪和垂直仪进行调整，保证石材的整齐、水平和垂直。
5. 打磨抛光：对已安装的石材进行打磨抛光，使其表面光滑细腻。
6. 清理施工现场，完成施工。
六、劳动组织背栓式干挂花岗岩石材吊顶施工通常由专业施工团队进行，包括项目经理、技术负责人、安全员、石材加工人员、安装人员等。
项目经理负责施工计划的制定和协调，技术负责人负责技术指导和质量控制，安全员负责安全管理。
干挂石材施工工艺及质量检查标准(DOC)
一、材料要求1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能.2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等.三、作业条件1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
2、搭架子，做隐检。
3、水电设备及其他予留件已安装完。
4、门窗工程已完毕。
5、对参施人员做技术交底。
四、操作工艺1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝工地收货→石料打孔——→背面刷胶—-→ 贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货：由专人负责,发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。
3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号.4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方,规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备1、石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工.必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
2、石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求.石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料8＃镀锌槽钢,按照设计要求准备齐全，使用的钢材必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。
4、其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告.并运至现场后及时检验、保存.5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净.饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求.根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度.2、放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。
3、根据石材分割图弹线,确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。
4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排,检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按号存放好备用.6、预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件,固定间距不大于600mm.7、安装骨架：竖龙骨采用8＃槽钢，横向龙骨采用50角钢,竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接,横向龙骨采用50＊50*4角钢与竖龙骨槽钢连接，一端采用焊接一端采用螺栓固定。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等.2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备1、石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工.必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
2、石材进场检查:石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告.检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料8＃镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全,使用的钢材必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求。
4、其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓，要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证,不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理：墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2、放控制线:石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。
4、挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5、预埋石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号,并选择较为平整的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用。
干挂石材施工工艺及质量检查标准
一、材料要求1、石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。
2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
二、主要机具台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
三、作业条件1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。
2、搭架子，做隐检。
3、水电设备及其他予留件已安装完。
4、门窗工程已完毕。
5、对参施人员做技术交底。
四、操作工艺1、工艺流程→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝工地收货→石料打孔——→背面刷胶——→ 贴柔性加强材料挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。
3、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
4、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。
5、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
石材干挂工艺及标准做法
干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配臵弹簧垫片。
焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3 嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺2.1工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1 石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法一、劳动力及机具准备1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具:冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
二、材料准备1、石材定货加工:按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货加工。
必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。
2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料8＃镀锌槽钢，按照设计要求准备齐全，使用的钢材必须有合格证、检验报告,材质符合设计要求.4、其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓,要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图四、干挂石材操作方法1、基层处理:墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿,保证装饰厚度。
2、放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。
4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5、预埋石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排,检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按号存放好备用.6、预埋件安装：在结构墙面上固定12mm的膨胀螺栓,固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm。