干挂石材施工技术规范
大理石、花岗石干挂施工技术规范
大理石、花岗石干挂施工技术规范1. 引言干挂施工是一种常见的大理石、花岗石墙面装修方式，具有美观、耐久等优点，被广泛应用于建筑物外墙装饰。
本文将介绍大理石、花岗石干挂施工的技术规范，包括施工材料的选择、基底处理、设备工具的使用、施工工艺等方面的内容。
2. 施工材料的选择2.1 大理石、花岗石板材大理石、花岗石板材是干挂施工的主要材料，应具备以下要求：•板材应具备优良的质量，无裂纹、色差等缺陷。
•板材表面应平整、光滑，无凹凸、划痕等瑕疵。
•板材色彩应一致，避免出现色差。
2.2 干挂专用铝合金型材干挂施工需要使用铝合金型材作为固定装置，应满足以下要求：•型材应具备较高的强度和刚度，能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•型材表面应经过防腐蚀处理，避免受到外界环境的影响。
•型材规格应符合设计要求，保证固定效果和整体美观。
2.3 干挂专用胶粘剂干挂施工需要使用胶粘剂将大理石、花岗石板材固定在铝合金型材上，应具备以下要求：•胶粘剂应具备较高的黏结强度和抗剪强度，确保板材牢固固定。
•胶粘剂应具有较好的耐候性和耐久性，长期保持粘结效果。
•胶粘剂应符合环保要求，无色差和异味问题。
3. 基底处理3.1 基底结构干挂施工的基底结构应满足以下要求：•基底结构应稳固、牢固，能够承受大理石、花岗石板材的重量。
•基底应具备一定的保温、隔音性能，避免受到外界环境的影响。
•基底表面应平整、干燥，无松散、起砂等现象。
3.2 基底处理工艺在进行基底处理过程中，应注意以下工艺要求：•清除基底表面的油污、灰尘等杂质，确保胶粘剂与基底的良好粘结。
•修补基底表面的凹凸不平，确保大理石、花岗石板材安装平整。
•基底表面涂刷适当的底漆，提高胶粘剂和基底的粘结力。
4. 设备工具的使用4.1 切割工具在进行大理石、花岗石板材的切割过程中，应注意以下使用要求：•使用专业的石材切割机、锯片等工具，确保切割的平整度和精度。
•切割时应佩戴防护设备，避免产生石屑和粉尘对人体造成伤害。
干挂石材施工技术规范
干挂石材施工技术规范篇一:干挂石材施工工艺及验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产1品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
抗拉拔试验； 9. 轻质墙体上干挂钢架采用穿墙螺杆加固； 10. 施工完成后对大面、阳角进行不低于 1.2m 的硬质保
护，勾缝或打胶凝固后立即恢复保护； 11. 大面积干挂前必须排版试挂打样，经验收确认后方
干挂石材玻化砖工程施工工艺标准
项目 其他工程
名称 适用
通用 部位
名称 干挂石材（玻化砖）做法 备注 通用（具体以设计为准）
节点 大样
切式）
（侧切式） （加厚侧
（背栓式）
1. 墙面石（玻化砖）铺贴高度大于 3m 时必须采用干挂 工艺实施；
2. 干挂工艺采用背栓式、侧切式、加厚侧切三种方式。玻 化砖或较薄石材采用背栓或加厚侧切式，厚度≥ 14mm 的石材采用侧切式；
3. 石材饰面高度在 2.5m 以内的钢架龙骨采用［5#槽钢和 L40*4 焊接而成，高度超过 2.5m 的，采用［8#槽钢 和 L50*5 焊接而成，型材为热镀锌，焊点做二度防 锈处理；
4. 干挂组件采用 304 不锈钢或铝合金材质； 工艺 5. 石材长度大于 600mm 时，每排横向不少于 3 个挂点； 说明 6. 室外钢架龙骨须与防雷接地网连接；
可实施； 12. 干挂石材排版需注意石材物理属性，板块的长宽比
≯2 为宜，单块面积以≯0.5m2 为宜。
建筑干挂石材安装技术规程
建筑干挂石材安装技术规程一、前言建筑干挂石材安装是一项重要的建筑工程，涉及到建筑外观、结构安全和施工质量等方面。
本文旨在规范建筑干挂石材安装的技术要求，提高施工质量。
二、材料准备1. 石材：应选择质量良好、规格一致、色泽均匀、无裂纹、疤痕、砂眼等缺陷的天然石材，厚度不得小于20mm。
2. 干挂系统：应选择符合国家标准的干挂系统，包括铝合金型材、支架、角码、吊挂件、连接件等。
3. 固定件：应选用不锈钢膨胀螺栓或化学锚栓，其直径应不小于12mm。
4. 粘结剂：应选用符合国家标准的耐候性、粘结强度高的石材专用粘结剂。
三、施工要求1. 基础处理在墙体表面上进行检查，如有松动、凹凸不平、裂缝等缺陷，应先进行修补处理。
墙面上应留出4-5mm的凹槽，用于安装支架。
2. 支架安装在墙体表面上标出支架位置和孔位，预埋膨胀螺栓或化学锚栓。
根据设计要求和石材规格，选择相应的支架和角码，安装在膨胀螺栓或化学锚栓上。
3. 石材加工根据设计要求，对石材进行加工，包括切割、打孔、开槽等。
切割和打孔应采用水冷电动工具，开槽应采用机械开槽工具。
4. 石材安装将石材按照设计要求放置在支架上，用吊挂件和连接件固定在支架上。
在安装过程中，应保证石材水平、垂直和间距一致，同时应注意石材表面的保护，避免划伤、碰撞等损坏。
5. 粘结石材安装完毕后，应采用专用粘结剂进行粘结，粘结剂应均匀涂抹于石材背面和墙体表面，厚度应不小于3mm。
待粘结剂干燥后，可拆除石材的吊挂件和连接件。
6. 污染防护在施工过程中，应注意保护墙面的清洁和美观，避免施工过程中的污染和损坏。
施工完毕后，应及时清理施工现场，避免施工污染。
四、质量要求1. 石材规格和质量应符合设计要求和国家标准，石材表面应平整、色泽均匀、无破损、疤痕等缺陷。
2. 干挂系统应符合国家标准，支架和角码的安装应牢固、稳定，吊挂件和连接件应符合要求。
3. 粘结剂应符合国家标准，粘结剂的涂抹应均匀、厚度一致，粘结强度应符合要求。
干挂石材规范
干挂石材工艺流程及规范文件规范文件:1．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996）2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001）4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001）5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857）8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225）9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226）10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228）11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227）12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993）13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（JC830.1-830.2）工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材：1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2 材料准备（1）石材：根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P).（4)中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验.（5）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
（6）防水胶泥：用于密封连接件。
（7）防污胶条:用于石材边缘防止污染。
(8）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
（9）罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查，且每种构件不少于5件。
(11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
材料质量要求见表7。
5。
1.2—l~8.天然大理石板材规格尺寸允许偏差（mm）表7.5。
1。
2—1天然大理石板材平面度允许极限公差（mm) 表7.5.1.2-2天然大理石板材角度允许极限公差（mm) 表7。
5。
3。
2—3天然大理石石材外观质量（mm）表7.5.1.2—4天然大理石板材物理性能(mm）表7。
5。
1。
2—5天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差 (mm ）表7。
5。
1。
2-6天然花岗岩板材平面度允许极限公差 (mm)表7。
5。
1。
2—7天然花岗岩板材角度允许极限公差 （mm)表1.2—8天然花岗石板材外观质量 （mm)表1.2—9（12）物理性能1)镜面光泽度。
2)镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
石材干挂龙骨规范
石材干挂龙骨规范篇一：龙骨干挂石材施工工艺及技术质量标准施工工艺及技术质量标准要求一、施工工艺：1、施工准备（1）会审图纸（含节点大样图），并编制施工组织设计；（2）施工所用的动力、脚手架等临时设施应满足施工要求；（3）材料按工程进场，并按有关规定送检合格。
2、用水泥砂浆找平墙体（1）安装石材的建筑物墙体主体结构施工质量应符合有关施工及验收规范的要求；（2）穿过墙体的所有管道、线路等施工已全部完工；（3）墙面过于不平整处先用水泥砂浆对墙体表面进行清理修补，使墙面平整坚实；无龙骨系统对墙面平整度要求不高。
3、安装顺序确定石材的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业。
4、石材钻孔（1）外墙干挂所用石材规格按设计分格，长宽尺寸中应有一边不大于600mm，荔枝面、光面厚度＝20mm，蘑菇面厚度最薄处=20mm、最大处=50~100mm；（2）石材的编号需满足安装时流水作业的要求；（3）钻孔前需逐块检查石材的厚度、裂缝、色差、规则度等质量指示，不合格者不得使用；（4）钻孔数量应符合设计要求，钻孔的边孔至板角的距离宜取0.15b~0.2b，其余孔应在两边孔范围内等分设臵；（5）当钻孔造成石材开裂时，该块石材不得使用；（6）钻孔时须遵照操作说明及安全说明事项，对钻孔机进行检验：1）检查当地电压是否与设备铭牌上标明的使用电压相符 2）检查电线以及接线板电线有否损坏3）检查人员防护开关，按下检测按钮，保护开关应断开 4）检查抽真空系统是否密封5）板材应固定良好，防止摇晃，翻倒及跌落6）检查进水情况：水压至少应为4bar(只能使用净水) 7）检查进水连接部位的密封性（7）钻孔时注意观察钻孔过程，如有灰尘出现，则应立即停止对钻头加压，对钻头进行磨削，如需要且可能：提高水压。
5、竖横向放线（1）先将第一排板材的上、下口标高用墨线及分割线标示在墙面上。
（2）根据轴线或墙体位布臵板材完成面网络线。
（3）确定板材墙面阳角相交处完成面线。
背栓式干挂石材施工的技术交底指南
背栓式干挂石材施工的技术交底指南一、背栓式干挂石材施工概述背栓式干挂石材施工是一种常见的石材安装方式，本指南旨在为施工人员提供技术交底，确保施工过程顺利进行。
二、施工前准备工作1. 设计确认：在施工前，施工人员应仔细确认设计图纸和相关施工要求，确保理解并准确执行。
2. 材料准备：确认所需石材及辅助材料的数量和规格，确保材料符合要求，并做好储存和保护工作。
3. 施工区域准备：清理施工区域，确保基面平整、干燥、无尘、无杂物，并进行必要的防护措施。
三、背栓式干挂石材施工步骤1. 定位标线：根据设计要求，在基面上进行定位标线，确定石材的安装位置和高度。
2. 基层处理：对基面进行清洁、防水、防潮处理，并按要求进行防腐、防火等处理。
3. 背栓安装：根据设计要求，在背栓的预埋孔位置安装背栓，并确保背栓的垂直度和水平度符合要求。
4. 石材安装：将石材放置在背栓上，调整位置并确保水平和垂直度。
使用背栓固定石材，并确保固定牢固。
5. 石材间隙处理：根据设计要求，对石材之间的间隙进行填缝处理，确保填缝材料符合要求，并保证填缝效果美观。
6. 清理工作：施工完成后，对施工区域进行清理，清除杂物和污垢，并做好材料的储存和保护工作。
四、安全注意事项1. 个人防护：施工人员应佩戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防滑鞋等。
2. 工具使用：使用合适的工具进行施工，确保工具的正常状态，避免使用损坏或不合格的工具。
3. 高处作业：在进行高处作业时，必须使用合适的安全设施，并确保施工人员具备相关的安全技能和经验。
4. 材料搬运：搬运石材时应采取安全的搬运方式，避免石材破损或人身伤害。
五、工程验收要求1. 施工质量：施工完成后，应进行全面的质量检查，确保石材安装牢固、垂直水平度符合要求，填缝效果良好。
2. 安全要求：施工完成后，应进行安全检查，确保施工区域无安全隐患，无材料残留，符合相关安全要求。
3. 清理要求：施工完成后，应及时清理施工区域，清除杂物和污垢，保持工程环境整洁。
外墙干挂石材工程技术标准
1. 总则本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。
外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。
2. 术语干挂采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。
天然饰面石材用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。
3. 材料要求外观质量3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。
3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。
表1尺寸允许偏差应符合表2规定表2 单位：mm注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。
表2验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准）3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。
3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 的要求。
3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。
3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。
3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 标准试验方法进行。
3.4.6 压缩强度按GB/T 标准试验方法进行。
3.4.7 弯曲强度按GB/T 标准试验方法进行。
外墙石材样式3.5.1石材颜色：以封样样品为准。
3.5.2异型配件颜色：以封样样品为准。
3.5.3具体样式，以封样样品为准。
标志、包装、运输和贮存3.6.1包装标志1)板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定；2)对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。
3.6.2包装1)按板材的品种、质量分别包装，并附产品合格证（产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期）；板材光面相对且加垫。
2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。
3.6.3运输板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。
3.6.4贮存1）板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。
墙柱面石材干挂施工工艺及技术要求
墙柱面石材干挂施工工艺及技术要求1）材料选样同湿贴法施工石材。
2）板面尺寸确定。
根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。
3）绘制板材料的排列翻样图：由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要贴的石板均进行排版翻样绘制，每块板材均编码，注明尺寸大小，绘制平面图、立面图排列图及祥图。
4）连接件：连接件是干挂法施工的关键部位，直接影响施工质量和安全。
为了确保使用安全和安装质量，本工程全部采用不锈钢连接件作附件，干挂花岗岩和基层的距离设计为75mm，连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定的方法。
5）钢骨架分竖管和横管，竖管采用120mm×80mm×6mm的槽钢，横管采用尺寸为104mm×50mm×20mm×5mm的方管，竖管和横管的长度分别为600mm和1000mm,竖管和横管连接是通过75mm ×75mm×6mm的角钢电焊固定。
竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。
垂直度50×75角钢调整。
竖管和横管未采用不锈钢，所以和须进行酸洗磷化处理，然后涂施防锈漆。
竖管垂直度要求±5mm，横管标高偏差在±1.5mm内。
6）空挂石材的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过±10mm，强度要保证。
7）基层上按排版图统长弹线，连接件和石标材安装采用挂通线控制。
8）石材空挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工。
孔内用云石胶和干挂胶填嵌。
塑钢窗安装一）、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
干挂石材工程安全技术交底
干挂石材工程安全技术交底一、项目概述干挂石材工程是指利用特定的安装系统，将石材板材固定在建造物的外墙表面，形成美观、耐久的装饰效果。
本文将对干挂石材工程的安全技术进行详细交底，包括施工前的准备工作、安全操作规范、材料和设备的选用、施工过程中的安全注意事项等。
二、施工前的准备工作1. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全。
施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 环境检查：施工前应对施工区域进行环境检查，确保没有危（wei）险物品或者障碍物。
如有发现问题，应及时清除或者采取相应的安全措施。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工步骤、材料和设备的使用等。
确保施工过程中的安全和质量。
三、安全操作规范1. 材料和设备的选用：选择符合国家标准和行业规范的石材板材、干挂系统和安装工具。
确保材料和设备的质量和安全性。
2. 施工人员的培训：施工人员应接受相关的培训，了解干挂石材工程的施工要求和安全操作规范。
必要时，应持有相应的证书。
3. 施工现场的整洁：施工现场应保持整洁，材料和设备应摆放整齐，避免堆放过高或者过杂，防止发生意外事故。
4. 安全用电：施工现场的电气设备应符合国家标准，电源路线应合理布置，避免电线交叉、暴露或者悬空。
施工人员应正确使用电气设备，避免触电事故的发生。
5. 高空作业的安全：进行高空作业时，应使用符合安全要求的脚手架、安全带等设备，并按照规范操作。
施工人员应注意防止坠落和物体滑落等危（wei）险。
6. 施工过程中的防护措施：施工现场应设置合适的防护措施，如防护网、防护栏杆等，确保施工人员和周围人员的安全。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员应按照施工方案进行操作，不得随意更改施工顺序或者方法。
2. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
如发现安全隐患，应即将采取措施解决。
3. 施工人员应注意个人卫生，保持良好的工作状态。
干挂石材工程安全技术交底
干挂石材工程安全技术交底引言：干挂石材工程是一项常见的建造装饰工程，在进行该工程施工前，必须进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全性。
本文将就干挂石材工程安全技术交底进行详细介绍。
一、施工人员安全意识培训1.1 确保施工人员了解工程的安全风险和防范措施。
1.2 介绍施工现场的安全标识和应急设施的位置。
1.3 强调施工人员在工作中必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
二、施工现场安全管理2.1 划定施工现场的安全区域和禁止区域。
2.2 确保施工现场通道畅通，避免材料堆放过高或者过密。
2.3 定期检查施工现场的安全设施，如扶手、防护网等。
三、设备使用安全规范3.1 对施工所需的设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
3.2 操作人员必须具备相关操作证书，严格按照操作规程进行操作。
3.3 禁止未经培训的人员操作设备，确保操作人员的安全。
四、高空作业安全措施4.1 在进行高空作业前，必须进行高空作业风险评估。
4.2 施工人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索。
4.3 在高空作业过程中，必须有专人监督和配合。
五、应急预案和演练5.1 制定施工现场的应急预案，包括火灾、坠落等紧急情况的处理措施。
5.2 定期进行应急演练，提高施工人员应对突发情况的能力。
5.3 配备必要的急救设备和人员，确保在发生意外情况时能够及时处理。
结语：通过对干挂石材工程安全技术交底的详细介绍，可以有效提高施工过程中的安全性，保障施工人员的生命财产安全。
在实际工程中，必须严格执行安全技术交底要求，确保施工过程安全有序进行。
背栓式干挂石材施工：全面技术交底
背栓式干挂石材施工：全面技术交底1. 引言本文档旨在全面介绍背栓式干挂石材施工的技术要点和交底事项。
背栓式干挂石材是一种常用的外墙装饰材料，具有美观、耐久等特点。
在施工过程中，必须遵循一系列的技术规范和安全要求，以确保施工质量和工人安全。
2. 技术要点2.1 材料准备在进行背栓式干挂石材施工前，需要准备以下材料：- 背栓式干挂石材板- 背栓- 背栓式干挂石材安装系统- 背栓式干挂石材安装工具2.2 施工流程背栓式干挂石材施工的一般流程如下：1. 准备工作：清理施工区域，确保基层墙面平整、干净，并进行必要的防水处理。
2. 安装背栓：按照设计要求，在墙面上预先定位并安装背栓。
3. 安装石材板：将石材板与背栓连接，确保牢固可靠。
4. 调整石材板位置：根据设计要求，调整石材板的位置和水平度。
5. 固定石材板：使用专用的安装工具和系统，将石材板固定在背栓上。
6. 清理和验收：清理施工现场，并进行石材板的质量验收。
2.3 安全要求在背栓式干挂石材施工过程中，必须遵循以下安全要求：- 工人必须佩戴防护用品，如安全帽、手套等。
- 使用合适的工具和设备，避免人身和财产损害。
- 在高处施工时，必须采取防护措施，如安全网、安全带等。
- 严禁违规操作，如酒后施工、擅自更改施工方案等。
3. 技术交底事项进行背栓式干挂石材施工前，必须进行全面的技术交底，包括以下内容：- 施工流程和要点的讲解：详细介绍背栓式干挂石材施工的流程和关键要点。
- 安全注意事项的说明：强调施工过程中的安全要求和注意事项，确保工人的安全。
- 石材板的质量要求：介绍石材板的规格、质量要求和验收标准。
- 工具和设备的使用说明：讲解使用安装工具和系统的正确方法和注意事项。
- 现场实操演示：进行实际操作演示，让工人掌握正确的施工技巧。
4. 结论背栓式干挂石材施工是一项技术要求较高的工作，需要严格按照相关规范和要求进行操作。
通过全面的技术交底，可以确保工人了解施工流程和安全要求，提高施工质量和工人的安全意识。
超大规格石材幕墙干挂施工技术
超大规格石材幕墙干挂施工技术外立面采用干挂花岗岩剁斧石板材幕墙（有少量光面花岗岩板），并配90系列香槟红铝合金窗、镀膜反射玻璃幕墙。
干挂石材幕墙工程量大，工期短，石材设计厚度30mm，板材规格为1800mm×1200mm、1200mm×1200mm、800mm×1200mm、600mm×1200mm，属于超大规格板。
单块石材最大重量大幕墙质量要求高，施工难度大。
干挂石材幕墙施工的重点在于：1.按质量要求严格选材；2.确保龙骨安装位置准确，上下垂直，在同一平面上；3.石材干挂平整度、垂直度严格控制；4.避雷接地、防火防水等新要求。
一、干挂石材施工工艺流程基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。
二、施工工艺1.基层处理对照骨架的设计分割尺寸，检查主体构造的质量是否符合要求，主体构造质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。
墙面的垂直度、平整度偏差会影响整个干挂墙面的水平位置。
对主体构造的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。
2.墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体构造上，放线工作根据轴线及标高点开展，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
(1)骨架的施工要点本工程骨架根据计算选用[10热镀锌槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，L63×6热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用螺栓与竖杆连接。
在无预埋件部位，用对拉螺杆使两块铁板夹住墙体，然后焊接。
骨架安装顺序如下：1)先安装竖向杆件，竖向杆件与主体构造相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；2)采用型钢连接件接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件采用螺栓连接。
(2)骨架的质量控制1)骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体构造表面。
干挂石材工程安全技术交底
干挂石材工程安全技术交底引言概述：干挂石材工程是一种常见的建筑装饰材料，其施工需要严格遵守安全技术规范，以确保工程质量和施工人员的安全。
在进行干挂石材工程施工前，必须进行安全技术交底，明确施工过程中的安全措施和注意事项。
一、施工现场安全措施1.1 确保施工现场的安全通道畅通，避免堆放材料和设备阻碍通行。
1.2 设置明显的安全警示标识，包括施工区域限制标识、安全帽和安全带佩戴标识等。
1.3 定期检查施工现场的安全设施，如防护网、安全网等，确保其完好有效。
二、作业人员安全技术要求2.1 所有作业人员必须持有效的施工证件，严格按照规定穿戴劳动防护用具。
2.2 作业人员需接受安全培训，了解施工现场的安全规范和操作流程。
2.3 严禁未经培训的人员擅自进入施工现场进行作业，确保作业人员的安全。
三、施工设备安全操作要求3.1 施工设备必须定期检查维护，确保其正常运转和安全使用。
3.2 操作人员必须熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，遵守操作规范。
3.3 在使用施工设备时，必须配备专职操作人员，并保持通讯畅通，随时准备应对突发情况。
四、石材安全施工要求4.1 石材在吊装和安装过程中，必须使用专业吊装设备和工具，确保安全可靠。
4.2 在安装石材时，要注意石材的规格和重量，避免超载和安装不当导致事故发生。
4.3 对石材进行质量检查，确保石材表面无裂纹、变形等质量问题，避免施工中出现安全隐患。
五、施工过程安全监督5.1 设立专门的安全监督员，对施工现场进行全天候监控，及时发现并处理安全隐患。
5.2 定期组织安全技术交底会议，对施工过程中出现的安全问题进行讨论和解决。
5.3 做好施工安全记录，及时总结经验教训，不断完善安全管理制度，提高施工安全水平。
结语：干挂石材工程安全技术交底是保障施工安全和质量的重要环节，只有严格按照安全规范进行施工，才能确保工程顺利进行并避免事故发生。
希望施工单位和施工人员都能高度重视安全技术交底，共同营造安全、和谐的施工环境。
外墙干挂大理石施工方案及工艺方法
外墙干挂大理石施工方案及工艺方法一、工艺流程清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂水平位置→石料锯槽→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→竣工验收。
二、施工要点1、施工及材料准备（1）、施工队伍及设备准备由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备好电源，锯机及锯片。
根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设6组，每组安排生产3人。
安排1老配2新的搭配，以保证正常施工及老带新的原则。
（2）、板材石料选购材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。
工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上钉上橡胶条，让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。
石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求。
（3）钢架配件准备M12Χ110彭胀镙栓；M12Χ250穿墙镙栓；M10Χ35镙栓；M8Χ30镙栓；60Χ40Χ4挂件；L50Χ50Χ5镀锌角钢；L100Χ30Χ8-100镀锌角钢；[100Χ50Χ5镀锌槽钢；250Χ200Χ8镀锌钢板。
建筑干挂石材外墙施工技术规程
建筑干挂石材外墙施工技术规程一、概述建筑干挂石材外墙是指将石材板材挂在建筑外墙表面，形成石材干挂外墙的施工方法。
这种方式具有美观、坚固、防水、维护方便等优点，已经成为现代建筑装饰的主流方式之一。
本技术规程是针对建筑干挂石材外墙施工进行的详细规定和要求。
二、材料1. 石材板材：选用抗风化、防水、抗压、抗震、抗冻等性能良好的天然石材板材，如大理石、花岗岩等。
2. 石材胶：选用耐候性和粘结强度较高的石材专用胶。
3. 钢龙骨：选用规格为50*30*2mm的钢龙骨。
4. 钢垫片：选用厚度为3mm的钢垫片。
5. 膨胀螺栓：选用规格为M12的膨胀螺栓。
6. 墙体保护层：选用防水、防潮、耐久性好的墙体保护层。
7. 其他材料：还需要使用钢丝、钢丝绳、吊环等辅助材料。
三、施工工艺1. 墙体表面处理：在进行石材干挂施工前，必须先对墙体表面进行处理。
首先清理墙体表面的灰尘、泥土等杂物，然后进行防水处理和保护层施工。
2. 钢龙骨安装：钢龙骨是石材干挂的重要承载材料。
需要先在墙体上设置钢龙骨的安装位置，并按照规定间距进行固定。
在设置钢龙骨时需要注意钢龙骨与墙体的间隙，一般不宜超过25mm。
钢龙骨采用膨胀螺栓固定，每个钢龙骨至少要固定两个膨胀螺栓。
3. 石材干挂板材的制作：将石材板材按照设计要求进行切割和加工，制作成需要的尺寸和形状。
石材板材的厚度一般不小于20mm。
4. 石材干挂板材的安装：将制作好的石材干挂板材放在钢龙骨上，用钢丝和钢丝绳进行固定，同时使用钢垫片加固石材干挂板材的连接处。
在安装时需要注意石材干挂板材之间的间隙，一般不宜超过10mm。
石材干挂板材的安装要采用水平垂直检测，并在安装过程中及时调整和矫正。
5. 石材胶的使用：在进行石材干挂板材的安装过程中需要使用石材胶。
石材胶的用量要适量，一般不宜超过石材干挂板材面积的10%。
石材胶应均匀地涂抹在钢龙骨和石材干挂板材之间，用于加强石材板材的粘结力和防止水分渗透。
外墙干挂石材工程施工技术标准
外墙干挂石材工程施工技术标准5.1施工准备5.1.1材料要求：1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。
室外如采用型钢，宜选用热浸镀锌产品。
2 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。
如需进行石板外防护处理已完成。
石板加工应符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度按设计标准。
3 其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。
5.1.2主要机具：1 施工工具：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
5.1.3作业条件：1 电动吊篮符合要求，并经过有关部门验收合格。
2 结构工程通过质量监督站检查验收合格。
3 结构内外墙弹好水平控制线（外墙大角、门窗洞口位置弹好垂直控制线）。
4 作好样板，确定施工工艺及操作要点、节点做法，经设计、甲方、监理方及集团质检中心鉴定合格。
5 楼层大角线、水平线、窗边垂直线测设完毕。
具体要求如下：1)楼层大角处两侧由测量人员弹出10厘米控制线，从下到上贯通。
2)每一层弹出一道水平线，全楼交圈。
3)外墙各洞口四周弹出10厘米控制线。
4)各窗转角处弹出10厘米控制线，并事先抹出精洞口，由外窗厂家实测实量，定型加工，减小剔凿量。
6 向全体施工人员交底。
5.2施工工艺5.2.1工艺流程：测量、放线→配料→分格定位→弹线定铁板连接件位置→钻孔→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→焊接点清理并防腐→外保温安装→石材挑选搬运→板材开槽→干挂件安装→板材临时固定→板材调整、校正、固定→板缝嵌泡沫条并打硅酮密封胶→板面清理→验收。
干挂石材幕墙技术标准10-12-17(1)
干挂石材幕墙技术标准1、适用范围本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。
2、编制依据2.1除另有注明外，本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不局限于：《焊接结构用耐候钢》 GB/T 4172-2000《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》 GB/T 20878-2007——仅供参考《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB 3098.1-2000螺母粗牙螺纹》 GB 3098.2-2000螺母细牙螺纹》 GB 3098.4-2000自攻螺钉》 GB 3098.5-2000不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》 GB 3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》 GB 3098.15-2000——仅供参考——仅供参考备注：P G (g/ cm )为体积密度，通常体积密度大的石材，材质致密，强度高且耐久性好；体 3.1.1 石材选材 幕墙用石材宜选用天然花岗石,可选用大理石、石灰石、石英砂岩等 石材，其密度应满足上表的要求。
3.1.4 石材面板的弯曲强度，最小厚度和单块最大面积要求 备注：火烧岩石材面板和天然粗糙面的石材面板,其实际厚度应比计算承载力所用的厚度大 3mm 。
3.1.5 石材的材质要根据设计要求选择一般石材表面宜进行六面防护处理，开放式石材应进行六面防护处理。
石材防护做好后，在现场切割、磨边等应及时进行补刷防护剂。
3.2立柱3.2.1立柱的选择幕墙用钢立柱宜选用市场上易于采购的规格，如80X60X4钢方管，80X60X5钢方管，8#槽钢，10#槽钢等。
——仅供参考——仅供参考——仅供参考——仅供参考立柱固定形式二：立柱以两层为一个计算单元，设置三个支座，中间支座居中布置。
——仅供参考3.3横梁3.3.1横梁的选择幕墙用钢横梁宜选用市场上易于采购的规格，如L50X5角钢等。
3.3.2横梁的材质要求钢横梁材质应为Q235-B——仅供参考——仅供参考3.4、配件及挂件要求3.4.1配件要求连接螺栓必须采用不锈钢螺栓或高强化学锚栓，不锈钢螺栓性能等级为A2-50 或A2-70。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
干挂石材施工技术规范篇一:干挂石材施工工艺及验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产1品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于2300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。
2.2.4石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8,10mm。
2.2.5测量放线:按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0,φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8,10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
32.2.6支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。
2.2.7在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60,80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量调回。
成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
2.2.8上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。
2.2.9底层石材安装:把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是4否在一条线上，如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
2.2.10上行石板安装:把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
2.2.11调整固定:面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
2.2.12顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
52.2.13贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条，填充(棒)条嵌好后离装修面5mm，最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
2.2.14清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。
3、质量要求及验收相关规范:3.1主控项目3.1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。
3.1.2面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应作防腐处理。
6篇二:外墙干挂石材工程技术标准外墙干挂工程技术标准工程名称: 方直?君御外墙石材装饰工程施工单位:厦门万里石装饰设计有限公司责任人: 罗利民编制人: 罗文时间:2011年10月13日1. 总则本技术标准适用于方直君御工程外墙干挂石材工程。
外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。
2. 术语2.1 干挂采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。
2.2 天然饰面石材用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。
3. 材料要求3.1 外观质量3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。
3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。
表13.2 尺寸允许偏差应符合表2规定表2 单位:mm7注:拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90? 3.3 各项物理性能指标天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。
表23.4验收标准(凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准) 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。
3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 3810.1的要求。
3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。
3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。
3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 9966.3标准试验方法进行。
3.4.6 压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。
3.4.7 弯曲强度按GB/T 9966.2标准试验方法进行。
3.5外墙石材样式3.5.1石材颜色:以封样样品为准。
3.5.2异型配件颜色:以封样样品为准。
3.5.3具体样式，以封样样品为准。
3.6标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志1) 板材外包装应注明:企业名称、商标、标记及执行标准号;须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定;2) 对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。
3.6.2包装1) 按板材的品种、质量分别包装，并附产品合格证(产品8名称、规格、批号、检验员、出厂日期);板材光面相对且加垫。
2) 包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。
3.6.3运输板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。
3.6.4贮存1)板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。
2)按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。
3.7其他3.7.1乙方有义务协助总包方及甲方进行工程量提取和计算,并编制配件砖使用方案。
3.7.2乙方应确保在需方少量补货的供货时间控制在7天以内。
3.7.3乙方车辆进出场区，车辆应保持清洁，保证市政路面干净无污染。
4.施工工艺4.1 施工前的准备工作4.1.1 施工材料、半成品准备要求1)按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2)膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件9的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
3)嵌缝胶:采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。
但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。
4)合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。