塔式起重机安装方案(高层)

塔式起重机安装方案工程名称：绵阳市星河湾星特区工程地址：绵阳市跃进路北段168#号施工单位：绵阳市佳腾建设有限责任公司塔机型号：统一编号：使用单位：绵阳市佳腾建设有限责任公司安装单位：安装负责人：方案编制人：方案审核人：目录一、编制依据二、塔机概况三、工程概况及现场条件四、塔机安装安全保证措施五、塔机安装前的准备工作六、塔机基础施工七、安装程序及操作要点八、附墙装置的安装九、投入使用前的工作十、平面布置图十一、安装人员分工及岗位职责QTZ5012塔机安装方案一、塔机安装方案编制依据1、建设施工安全检查标准（JGJ59-99）；2、塔式起重机安全规程（GB5144-94）；3、塔式起重机操作使用规程（JG/T100-99）；4、起重机械监督检验规程5、本塔机说明书（四川华兴QTZ5012）；6、本工程施工组织设计二、塔机概况该塔机为四川华兴建筑机械厂1995年12月出厂的直升式塔机。

该机属于上回转直升式固定式塔机，有结构紧凑，组装高度低，安装拆卸方便迅速，升降平稳（液压升降），工作覆盖面积大，可根据用户需要增减高度和幅度，适用于100m以下的工业、民用建筑。

该机于2006年3月至2007年3月安装于星河湾星特区幢，拆卸后直接运输至该现场并经全面检查，维修主卷扬机构、回转传动机构、所有滑轮及滚轮更换及检查加油，对电气系统全面检修后该机能达到正常运转的各项技术指标。

三、工程概况及现场条件本工程为商业住宅楼，为7幢点式建筑，建筑物总高79.95m，建筑面积为25432㎡。

负一层为地下停车场－5.0m，层数为22、26层；层高3.0m。

室外地坪设计标高－0.60m,室内设计标高±0.00，绝对标高为467.2m.本工程防火等级为二级，采用框肢剪力结构、笩板式基础结构，按六级抗震设防设计。

现场条件：1、塔机基础设置于地下室底板外，塔机砼基础底面高于地下室垫层500mm，塔机砼基础外设置一个1m×1m的集水坑，防止塔机基础部位集水和及时排除集水。

塔机砼基础中心点设置在19-20轴间和P轴外，离20轴1.7m，离P轴6.2m。

2、本塔机在塔机基础砼达到75%强度即可安装，现场具有安装场地，能保证塔机的正常安装要求（详见平面布置图）。

3、本工程施工用电采用TN-S系统，设置塔机专用回路，塔机设置独立的符合要求的开关箱。

在塔机基础对角支腿不影响塔机支腿受力的部位焊接2×2的扁钢与建筑基础的钢筋可靠连接作为塔机的接地。

四、塔机安装安全保证措施1、塔机安装前必须了解现场布局情况，清理周围及运输通道的障碍物，必须保证塔机安装所需区域的施工现场能保证辅助吊车及塔机构件等对地面的需要的承重能力及平整要求。

在安装过程中，塔机不能自由旋转时必须采取用钢丝绳捆绑旋转上下支承的方向固定措施。

2、塔机基础应设置在有足够承载力的理想水平面上，并保证其周围可能有的挖掘不至于造成沉陷。

3、塔机安装前必须全面检查塔机性能：液压顶升机构，钢结构情况，钢丝绳情况，制动机构情况，电气机构的工作情况，如发现问题，必须在排除故障确认正常之后方可作业。

4、辅助吊车选择必须保证其工作能力，严禁带病作业。

必须熟悉辅助吊车的性能，禁止超负荷工作。

安装过程中，应根据现场实际情况合理选择辅助吊车的位置，保证在有效安全幅度内进行吊装作业。

根据吊件的形体、重量合理选择安全、可靠的吊具、索具、吊点等，保证足够的安全系数。

5、塔机的安装位置选择要科学、合理，既要考虑到工程施工的需要，又要考虑如何方便以后的附着和拆卸。

尽量避免因塔机位置选择不合理造成非正常拆卸。

6、严禁酒后作业，严禁违章作业，必须遵循塔机说明书和本方案制定的安装程序及工艺。

7、平衡臂上未装够配重时，塔机严禁吊载。

8、刮风四级以上，下雨、大雾等恶劣天气严禁进行塔机安装及顶升作业。

9、顶升过程中，液压系统操作过程中（在套架未落到位及标准节连接牢固前），严禁回转、升起动作。

应有专人照看电源，专人操作液压系统。

10、安装或顶升时如遇突发故障，应停止作业，并作好保护措施，待故障排除后方可继续作业。

安装过程中职遇突发停电，应停止作业，并作好保护措施。

11、塔机安装过程中，全体人员必须按安全操作规程穿戴和使用安全防护品，必须安装并使用保护和安全措施。

（如：扶梯、平台、护栏、牵引绳等）12、必须根据超重臂长正确确定配重数量（详见说明书中的技术性能）。

13、拆塔人员必须由具有相应资格证书人员组成，严禁无证作业，严格按照人员分工进行协同作业。

超重指挥设专人指挥，指挥信号、口令必须清楚，作业人员必须确认信号后实施指令。

14、设立安全作业区域，地面监护人员要保证无关人员不能进入警戒区域。

15、塔机安装完毕后，必须全面系统地检查塔机各部，并按规定进行安全限位装置的调试，并确保其处于正常工作状态。

自检合格并经特种设备检验单位检测合格后方可交付使用。

五、安装前的准备工作1、安装前必须保证现场的道路畅通，保证塔机拆卸工作范围内吊车的行走和工作位置有充足的范围，道路、场地平整且必须要的足够的地面承载能力。

2、专人清理好塔机的主、配件，组织好分次或一次运输，分先后到场，防止遗漏及场地堆放不好不便于安装。

3、现场应有足够容量的电源及符合要求的开关箱（电压在380V±5%范围内。

）4、必须准备及检查好所需的吊车、及防护用品（安全帽、安全带、安全绳等），准备好枕木、铁丝、吊索、钢丝绳、卡环等工具、材料。

准备好测量工具。

5、在危险区域设立警戒线，警戒告示牌，并派专人看守，无关人员严禁进入（见平面图）。

六、塔机基础施工固定式塔机的基础是确保塔机安全的必备条件，基础的形式和大小应根据施工现场土质差异而定，现提出本塔机基础的要求：1、基础土质应牢实坚固，虚土应挖掉或夯实，要求承载力＞200KN/㎡．该工程基础施工持力层为稍密卵石层，地耐有300KN/m2。

2、本基础采用整体工基础且为独立式基础。

基础的施工严格按照本塔机的基础施工图要求进行施工，地脚螺栓与基础同时进行浇铸。

3、混凝土基础深度应≥1500mm。

基础应按基础图配钢筋，使基础成为整体，基础表面应校水平。

不平度＜1/500。

4、将四个底座安装在一节基础节上（基础节的长度与标准节一样，只是主肢角钢比标准节大），用吊车将其整体吊至基础钢筋笼上方，将地脚螺栓按要求安装好后，用钢管架架起基础节并用仪器测量四个底座的标高，使其标高差在10mm内，固定好地脚螺栓，防止浇注混凝土时将其碰歪。

（注意：基础节顶升爬梯方向是否与塔机要求安装方向一致。

）七、安装程序及操作要点塔机分部件自下而上陆续安装，（底座→基础节3节→顶升套架→回转总成→过度节（驾驶室）→塔帽→平衡臂（配重）→起重臂（配重）），安装程序详见以下安装程序各条。

底座、基础节3节、顶升套架、回转总成、过度节（驾驶室）、塔帽、平衡臂、起重臂、配重等部件安装完毕，即可进行自行加节，本次共顶升10节标准节，塔机高度为独立高度35米。

在安装时，各连接销轴的开口销必须张开90度，各部件紧固螺栓必须达到设计预紧力，工作时应定期检查，得有松动现象。

重量及力矩限位器调整时，被吊重误差≤10%1、基础节找平当基础砼强度达70%时，在安装塔机前三天进行。

拧松地脚螺栓的螺帽，用钢楔将四个底座连同基础节一起楔起，用水泥砂浆及薄钢板填满缝隙后校平四个底座，其高差在1mm内，拧紧地脚螺栓。

2、基础节的安装（1）吊装2节基础节在已安装好的一节基础节上面，用销轴将其连接好。

（注意：基础节顶升爬梯方向是否与塔机要求安装方向一致）。

（2）用仪器测量已安装好的三节基础节的垂直度要求不超过1/1000，其调整方法可在底座下加垫1-2mm的薄钢板。

（3）调整好垂直度或垂直度符合要求后，再次检查或拧紧每根地脚螺栓上的两个螺帽。

3、顶升套架（1）先在平整坚实的地面上将套架的平台、护栏等附件装好。

（2）站在平台上安装液压顶升装置（油缸、顶升横梁及液压站等）。

（3）用吊车吊起套架套于标准节外，并用套架上的交替挂耳将套架挂在塔身基础节上。

（注意：顶升套架的开口方向必须正确，在塔身的正前方）。

4、回转总成（1）吊装前，先将回转机构和标准节引进横梁以及引进小车安装就位，并且将引进小车固定住，以免吊装时滑下来。

（2）在上回转支承座顶端安上四个梯形销，并穿上横销。

（靠近回转机构的主肢角钢上穿的横销是一个专用销，安装时从外向内敲，敲到适当的位置时在主肢角钢里面安好花螺帽）。

（3）用吊车将回转支承吊到基础节上安装就位，并用销轴将回转支承和基础节连接好。

（注意：引进横梁的伸出端必须与套架的开口方向一致）。

（4）用螺栓将套架与旋转下支承相应部位连接好，并采用加铁板垫片调整好套架导向块与塔身节间的间隙不得大于2-5mm，为顶升工作做好必要的准备。

5、过度节（驾驶室）（1）在坚实平整的地面上将过度节立放，并将驾驶室安装在过度节上。

（2）用吊车将过度节连同驾驶室吊至上回转支承座顶端，并用销轴将过度节与上回转支承座上已安装好的梯形销连接好。

在回转机构的后面主肢用了一根专用横销，与上回转支承横销相同，而且穿在同一梯形销上。

（注意：吊装时注意驾驶室的方向应使驾驶员面对引进横梁的伸出端）。

6、塔帽（1）在地面将平衡臂拉杆与塔帽连接部分（两节拉板和一节拉杆）销定在塔帽上。

（2）在地面安装上工作平台、扶梯、护栏等附件。

（3）将塔帽起吊至过度节正上方，然后用销轴与过度节连接好，并穿好开口销。

（注意：吊装时注意塔帽根部导向滑轮应与引进横梁的伸出端同侧）。

7、平衡臂（1）平衡臂的吊装准备先在地面上拼装好平衡臂、安装平衡臂走台和防护拦杆，护栏之间用卡箍连接好；接好各部分所需导线；安装平衡臂拉杆（一节拉板，两节拉杆），用木方垫好；在平衡臂尾端系好牵引绳，作为吊装时导向使用。

（2）平衡臂的吊装用钢索挂在平衡臂吊耳上，用吊车吊起平衡臂，检查起吊是否平稳；将平衡臂提至过度节连接绞座，用销轴将平衡臂销定在过度节上，然后用开口销锁住；再将平衡臂尾部提高，使之倾斜，操作者系好安全带，将平衡臂上的拉杆与塔帽上的拉杆销联结，穿开口销并张开；将平衡臂缓慢放平，使拉杆张紧；解下吊索、吊具及牵引绳。

（3）利用辅助吊车先安装2块平衡重。

每块配重约1.6吨。

（4）接好驾驶室的电源及与平衡臂上控制箱、旋转结构等部分的电缆。

8、起重臂及拉杆（1）根据需要组装臂节（本次全部组装50米臂），在地面用专用销将臂节装配在一起，组装成整体臂架并设置支架垫平，全长范围内支架不应少于6个，且每个支架应垫好受力。

为方便穿绳，可分别支在两边主旋杆下。

（2）安装小车和吊篮，且固定在吊臂根部，应使小车和吊篮离开地面，在拉杆经过的吊臂上弦杆安装凹行支架。

（3）用销轴把吊臂拉杆及栏杆头部滑轮连接起来，且固定在相应的支架上捆绑稳固。