三菱PLC教程
三菱PLC基础学习教程
(1)三菱PLC基础学习(2)输出接口电路的隔离方式(3)输出接口电路的主要技术参数a.响应时间响应时间是指PLC从ON状态转变成OFF状态或从OFF状态转变成ON状态所需要的时间。
继电器输出型响应时间平均约为10ms；晶闸管输出型响应时间为1ms以下；晶体管输出型在0.2ms以下为最快。
b.输出电流继电器输出型具有较大的输出电流，AC250V以下的电路电压可驱动纯电阻负载2A/1点、感性负载80VA以下（AC100V或AC200V）及灯负载100W以下（AC100V 或200V）的负载；Y0、Y1以外每输出1点的输出电流是0.5A，但是由于温度上升的原因，每输出4合计为0.8A的电流，输出晶体管的ON电压约为1.5V，因此驱动半导体元件时，请注意元件的输入电压特性。
Y0、Y1每输出1点的输出电流是0.3A，但是对Y0、Y1使用定位指令时需要高速响应，因此使用10—100mA的输出电流；晶闸管输出电流也比较小，FX1S无晶闸管输出型。
c.开路漏电流开路漏电流是指输出处于OFF状态时，输出回路中的电流。
继电器输出型输出接点OFF是无漏电流；晶体管输出型漏电流在0.1mA以下；晶闸管较大漏电流，主要由内部RC电路引起，需在设计系统时注意。
(4)输出公共端（COM）公共端与输出各组之间形成回路，从而驱动负载。
FX1S有1点或4点一个公共端输出型，因此各公共端单元可以驱动不同电源电压系统的负载。
5．电源PLC的电源在整个系统中起着十分重要得作用。
如果没有一个良好的、可靠得电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。
一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
如FX1S额定电压AC100V—240V，而电压允许范围在AC85V—264V之间。
允许瞬时停电在10ms以下，能继续工作。
一般小型PLC的电源输出分为两部分：一部分供PLC内部电路工作；一部分向外提供给现场传感器等的工作电源。
三菱pcl操作方法
三菱pcl操作方法
三菱PCL（Programmable Logic Controller）是三菱电机公司生产的一种可编程逻辑控制器。
以下是三菱PCL的操作方法:
1. 编写PLC程序: 首先需要编写PLC程序，通过PLC编程软件（如MELSOFT 系列软件）进行编写。
PLC程序一般使用梯形图（Ladder Diagram）来表示逻辑控制的过程，包括各种输入输出的连接、逻辑判断、运算等。
2. 运行PLC程序: 将编写好的PLC程序下载到PLC设备中。
通过PLC编程软件连接PLC设备，选择下载功能，将PLC程序下载到PLC设备的存储器中。
3. 监视PLC运行: 使用PLC编程软件提供的监视功能，可以实时查看PLC设备的运行状态，包括输入输出信号的状态、变量值的变化等。
4. 调试和检测: 在PLC运行过程中，可以通过PLC编程软件进行调试和检测。
可以通过监视功能和在线编辑功能查看和修改程序，以实现对PLC控制过程的调试和优化。
5. 维护和更换PLC设备: 定期进行PLC设备的维护工作，包括清洁、检查连接线路和接口、更换故障元件等。
在更换PLC设备或扩展系统时，需要进行适当的设置和调试。
三菱PLC基础学习教程1
三菱PLC基础学习建立好文件后就可以在其中编写程序了。
1）程序的保存在“文件“菜单下的“另存为“下即可。
2）PLC程序上载，传入PLC。
当编辑好程序后可以就可以向PLC上载程序，方法是：首先必须正确连接好编程电缆，其次是PLC通上电源（POWER）指示灯亮，打开菜单“PLC“——“传送“——“写出“确认。
出现程序写入步数范围选择框图，确认后即可：3）PLC程序下载一样，在上述操作中选择“读入“，其他操作不变。
4）程序打开打开菜单“文件““打开“，出现界面，选择要打开的程序，确定即可。
5）退出主程序ALT+F4或点击文件菜单下的“退出“。
1．程序的编写1）编程语言的选择FXGPWIN软件提供三种编程语言，分别为梯形图、指令表、SFC状态流程图。
打开“视图“菜单，选择对应的编程语言。
2）梯形图编辑时如图3）编写程序可通过功能栏来选择，也可以直接写指令进行程序编写。
主要是熟悉菜单下各功能子菜单。
4）梯形图编写需进行转换，在工具菜单下选择或按F4键，转换完毕即可进行上载调试，注意端口设置。
5）程序的检查在“选项“菜单下的“程序检查“，即进入程序检查环境，可检查语法错误、双线圈、电路错误。
2．软元件的监控和强制执行在FXGPEIN操作环境下，可以监控各软元件的状态和强制执行输出等功能。
元件监控功能界面：强制输出功能界面：强制ON/OFF功能界面：主要在“监控/测试“菜单中完成。
3．其他各功能在操作过程中在帮助菜单中熟悉。
5．梯形图常用项具体操作（1）剪切(梯形图编辑)：[编辑(Alt + E)] - [剪切(Alt + t)]功能：将电路块单元剪切掉.操作方法：通过[编辑] - [块选择]菜单操作选择电路块. 在通过[编辑] -[剪切]菜单操作或[Ctrl] + [X]键操作,被选中的电路块被剪切掉. 被剪切的数据保存在剪切板中.警告：如果被剪切的数据超过了剪切板的容量,剪切操作被取消.（2）粘贴(梯形图编辑)：[编辑(Alt + E)] - [粘贴(Alt + P)]]功能：粘贴电路块单元.操作方法：通过[编辑] - [粘贴] 菜单操作,或[Ctrl] + [V]键操作, 被选择的电路块被粘贴上. 被粘贴上的电路块数据来自于执行剪切或拷贝命令时存储在剪切板上的数据.通过[编辑] - [粘贴]菜单操作或[Ctrl] + [V]键操作,被选中的电路块被粘贴. 被粘贴的数据是在执行剪切或拷贝操作时被保存在剪切板中的数据.警告：如果剪切板中的数据未被确认为电路块,剪切操作被禁止.（3）拷贝(梯形图编辑)：[编辑(Alt + E)] - [拷贝(Alt + C)]功能：拷贝电路块单元.操作方法：通过[编辑] - [块选择]菜单操作选择电路块. 在通过[编辑] - [拷贝]菜单操作或[Ctrl] + [C]键操作,被选中的电路块数据被保存在剪切板中.警告：如果被拷贝的数据超过了剪切板的容量,拷贝操作被取消.（4）行删除(梯形图编辑)：[编辑(Alt + E)] - [行删除(Alt + L)]功能：在行单元中删除线路块.操作方法：通过执行[编辑] - [行删除]菜单操作或[Ctrl]+[Delete]键盘操作,光标所在行的线路块被删除.警告：1.该功能在创建(更正)线路时禁用.需在完成线路变化后执行.2.被删除的数据并未存储在剪切板中.（5）行删除(梯形图编辑)：[编辑(Alt + E)] - [行删除(Alt + L)]功能：在行单元中删除线路块.操作方法：通过执行[编辑] - [行删除]菜单操作或[Ctrl]+[Delete]键盘操作,光标所在行的线路块被删除.警告1. 该功能在创建(更正)线路时禁用.需在完成线路变化后执行.2．被删除的数据并未存储在剪切板中.（6）删除(梯形图编辑)：[编辑(Alt + E)] - [删除(Alt + D)]功能：删除电路符号或电路块单元.操作方法：通过进行[编辑] - [删除]菜单操作或[Delete]键操作删除光标所在处的电路符号欲执行修改操作,首先通过执行[编辑] - [块选择]菜单操作选择电路块. 在通过[编辑] - [删除]菜单操作或[Delete]键操作, 被选单元被删除。
《三菱PLC教程》课件
PLC的应用领域
工厂自动化
楼宇管理
PLC广泛应用于各种工厂生产线， 提高生产效率、质量和安全性。
PLC用于控制楼宇内的照明、空 调和安全系统，实现智能系统中用于监控、 控制和保护设备，提高电网的可 靠性和效率。
PLC课程内容
基础知识
了解PLC的基本原理、组成结构和工作方式。
PLC的优势
1
高可靠性
PLC具有自我诊断和恢复功能，能够快速响应故障和异常情况。
2
灵活性
PLC可以根据需求进行编程和配置，适应各种复杂的控制逻辑和输入输出要求。
3
可扩展性
PLC系统可以通过添加模块和设备进行扩展，以满足未来的业务需求。
结语和总结
通过本课程，您将对PLC的概念、应用领域、编程语言和优势有全面的了解。希望您能够将所学知识应用于实 际项目中，为工业自动化领域的发展做出贡献。
编程技巧
学习使用各种编程语言和软件工具编写PLC程序。
故障排除
掌握识别和修复PLC故障的技巧和方法。
实践案例
通过实际案例学习如何应用PLC解决实际生产问 题。
PLC编程语言
PLC支持多种编程语言，包括梯形图（Ladder Diagram）、功能块图 （Function Block Diagram）、指令表（Instruction List）和结构化文本 （Structured Text）。不同的编程语言适用于不同的应用场景和个人偏好。
《三菱PLC教程》PPT课 件
欢迎来到《三菱PLC教程》PPT课件，本课程将带您深入了解PLC的概念、 应用领域、编程语言以及其优势。让我们一起开始探索PLC的奇妙世界吧！
PLC的概念
PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的计算设备。它能够接收输入信号，通过编程 控制输出信号，实现对生产线的自动化操作和控制。
三菱fx系列plc教程
三菱fx系列plc教程三菱FX系列PLC教程：从入门到高级应用PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛用于自动化控制系统中的数字计算机。
它通过不同的输入和输出模块，能够对各种电气、机械和过程进行控制。
对于初学者来说，三菱FX系列PLC是一个很好的起点。
一、基础知识和使用环境1. 了解PLC的基本原理和工作方式，以及PLC在自动化过程中的应用。
2. 掌握FX系列PLC的特点和不同型号之间的区别。
3. 熟悉PLC的相关术语，如输入、输出、位、字、地址等。
二、软件安装和PLC连接1. 下载并安装三菱FX系列PLC的编程软件，如GX Developer。
2. 连接PLC和计算机，通常可以通过串口或以太网进行连接。
三、PLC编程基础1. 学习LD（梯形图）编程语言，它是FX系列PLC的主要编程方法。
2. 掌握PLC的基本指令，如位逻辑、算术和比较指令。
3. 理解程序的执行顺序和循环结构。
四、IO配置和PLC控制1. 进行IO模块的配置和设置，包括输入和输出点的定义。
2. 编写简单的控制程序，操作IO模块中的输入和输出信号。
五、计数与定时器控制1. 学习使用计数器指令，实现计数功能。
2. 掌握定时器指令的使用，了解如何编写延时程序。
六、数据处理和数据通信1. 学习使用数据移位指令，实现数据的位操作。
2. 掌握数据传输、转换和存储的指令。
3. 了解PLC之间的数据通信方法，如Modbus协议。
七、高级功能和应用1. 学习使用FX系列PLC的扩展模块，如模拟量输入输出模块。
2. 掌握PLC的PID控制方法，实现温度、压力等变量的精确控制。
3. 了解PLC的网络通信功能，如以太网通信和远程监控。
八、故障排除和维护1. 学习如何检测和解决PLC的故障。
2. 掌握PLC的备份和恢复方法，保证程序和数据的安全性。
通过以上的学习，你将能够掌握三菱FX系列PLC的基本编程和控制方法，从而能够应用在自动化设备和系统中。
PLC技能在现代工业中是非常重要的，掌握它将为你提供丰富的就业机会和发展空间。
PLC基础及应用教程(三菱FX2N系列)
contents
目录
• PLC基础介绍 • 三菱FX2N系列PLC介绍 • 三菱FX2N系列PLC的应用实例 • 三菱FX2N系列PLC的常见问题与解决方
案 • 三菱FX2N系列PLC的发展趋势与展望
01
CATALOGUE
PLC基础介绍
PLC的定义与特点
自动化生产线控制应用实例
总结词
自动化生产线控制是PLC的重要应用领域，通过PLC实现对生产线上各个环节的 自动化控制。
详细描述
在自动化生产线控制应用实例中，三菱FX2N系列PLC可以连接各种传感器和执行 器，实时监测生产线上各设备的状态，并根据预设的程序自动控制设备的运行。 这不仅可以提高生产效率，还可以减少人工干预，降低生产成本。
维护方便
三菱FX2N系列PLC的模块化设计使得维护 更加方便快捷。
三菱FX2N系列PLC的硬件组成
主控模块
包括CPU模块和电源模块，是整个PLC的核心部分。
I/O模块
用于输入和输出信号的处理，包括数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块等。
通讯模块
用于PLC之间的通讯或者与上位机之间的通讯。
扩展模块
THANKS
感谢观看
总结词
PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门为工业环境设计的数字电子设备，用于执行顺序控制、逻辑运算、计数、 定时、算术运算等操作，并通过数字或模拟输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
详细描述
PLC采用微处理器技术，具有高可靠性、高抗干扰能力、易于编程和控制功能强等特点，广泛应用于自动化控制 系统中。
PLC在工业自动化中的重要地位和作用
核心控制元件
PLC作为工业自动化控制系统的核 心元件，承担着数据采集、处理 、输出等关键任务。
三菱plc学习方法与步骤
三菱plc学习方法与步骤1、学习plc首先应该了解强电电路中继电器，接触器等元件的工作原理，能看懂一般的继电器控制图，然后自己动手画继电器控制图，可以先从简单的电机正反转控制练起。
有条件可以实际动手接线，自己配置一个电动机正反转控制电路。
继电器的组成大致为：线圈，主触点，辅助触点(当然还有铁芯等)，线圈得电产生磁场，带动触点动作(常闭点断开，常开点闭合)。
网上很多介绍继电器的文章与图纸，有时间也可去机电商店假装卖继电器，拿一个实物看看。
别认为继电器控制简单，没练过真不一定能做对或是做的很完善。
2、补一下二极管，三极管等电子基础知识。
不想深学最起码也得知道二极管的单向导电性，三极管的npn，pnp的大致工作原理，看到有二极管，三极管的图纸知道电流的流向。
3、了解一下plc的外观，输入点如何排列，输出点如何排列，其标号规则是什么？比如说有x0，x1，y0，y1，公共端com。
还是可以去店铺假装购买，拿一个实物看看。
4、了解plc的输入、输出内部构成，只有了解内部构成，您才能真正知道plc应该如何进行外围连接，比如如何在输入接一个开关，输出控制一个继电器应该如何接线。
plc随箱带的说明书上都有。
好好看看此说明书，保存好此说明书，在您学习了一段时间后，再看一遍。
5、买一本plc编程手册(100元左右)，实在不舍得花钱，就网上下载一下。
推荐先学三菱fx系列的plc。
这种plc简单，入门快！去搜索“三菱fx全系列plc编程手册中文版”。
但是强烈建议您去买一本，电子版的对学习真不方便。
看编程手册可以先通读一遍，不管懂不懂，先混一个大致概念！6、下载一个编程软件，fx编程软件其中的fx-trn-beg是模拟软件对初学者真的很实用。
7、买一个plc，那怕是二手的，那怕是输出点全部是坏的(输入点总要留一个好的，接线实际感觉一下plc对外部信号的反映)，只要能输入程序，能运行程序，您就可以利用编程软件来监测您的程序运行情况，对plc如何运行程序有了实际印象。
三菱PLC入门使用指导
编号：密级：内部公开三菱 PLC 入门使用指导三菱Q系列PLC使用入门系统环境：操作系统：Win10 专业版编程软件：GX Works2 Version 1.540N1. 通讯USB驱动安装如果使用的电脑是第一次连接PLC，则需安装USB驱动。
安装方式如下：● 打开电脑的设备管理器Windows 管理工具 --计算机管理 --系统工具 --设备管理图 1在图1中，会出现“其他设备–未知设备”，右键点击未知设备，选择“更新驱动程序软件”，在弹出的对话框中选择“浏览计算机以查找驱动程序软件”，然后在弹出的对话框中选择驱动文件的地址，如图2中所示。
图 2点击“下一步”，完成驱动安装。
图 3如图3所示，显示出“MITSUBISHI Easysocket Driver”，则说明驱动安装成功。
2. GX Works2 和 PLC 通讯连接● 新建工程打开GX Works2，选择工程–新建，在弹出的对话框中设置PLC型号和程序语言，详细设置如图4所示。
图 4● USB 连接测试选择软件左侧的“连接目标”，然后点击当前连接目标的“Connection1”图 5在弹出的“连接目标设置Connection1”对话框中，选择相应的连接方式：计算机侧I/F --- Serial USB可编程控制器侧I/F --- PLC Module其他站指定 --- No Specification设置完毕后点击“通讯测试”，如果以上步骤操作正确，会弹出连接成功对话框，如图6所示。
图 6● 查看与清除报警信息点击菜单栏上的“诊断–系统监控”，会弹出“系统监视”对话框，在主基板区的对应模块的上方会显示各模块的报警类型，如图7中，显示出CPU模块有报警消息。
图 7点击有报警的模块，会弹出相应模块的诊断对话框，选择当前的错误项后，点击“错误帮助”会有详细的错误信息。
如图8所示。
图 83. 参数设置与程序下载● PLC参数设置点击软件左侧导航窗口的“工程–参数– PLC参数”，弹出“参数设置”对话框可以在对话框中设置PLC的相关参数。
三菱plc教程
三菱plc教程三菱PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统的计算机控制设备，被广泛应用于工业自动化领域。
它采用可编程的软件编写逻辑程序，通过输入和输出模块与外部设备（如传感器、执行器等）连接，实现对各种工业设备的控制。
下面将介绍三菱PLC的基本原理、应用和编程方法。
三菱PLC基本原理是通过将各种逻辑处理和控制功能集成到一个芯片中，实现对自动化系统的控制。
PLC的核心是CPU （中央处理单元），它接收输入信号并根据预定的逻辑程序进行处理，然后输出控制信号。
PLC的输入模块将外部信号转换为数字信号输入给CPU，输出模块将CPU处理后的信号转换为控制信号输出给执行器。
三菱PLC的应用非常广泛，涵盖了各个行业的自动化控制系统。
它可以用于机床、冶金、化工、电力、交通、电子、网络通信等各类设备和系统的控制。
PLC可以实现对生产过程的自动化控制，提高生产效率和质量，降低生产成本。
同时，PLC具有可编程性和模块化特点，可以根据实际需求进行灵活配置和扩展。
三菱PLC的编程是通过使用特定的编程软件进行的，常用的软件包括三菱GX Developer和三菱GX Works。
编程软件提供了丰富的功能模块和指令集，可以进行逻辑处理、数据处理、通信和调试等操作。
编程过程中，首先需要定义输入输出模块的接口和变量，然后编写逻辑程序，最后下载到PLC中运行。
三菱PLC的编程语言有多种，常用的有Ladder Diagram（梯形图）、Structured Text（结构化文本）、Instruction List（指令列表）等。
Ladder Diagram是一种图形化的编程语言，类似于电气接线图，易于理解和使用；Structured Text是一种基于文本的编程语言，可以进行复杂的数学和逻辑运算；Instruction List是一种低级语言，类似于汇编语言，适用于简单和高速控制。
三菱PLC的编程思路是将控制任务分解成多个子任务，并为每个子任务编写相应的逻辑程序。
三菱plc从入门到精通-学PLC之路详解(附各种图例)
三菱plc从入门到精通:学PLC之路详解(附各种图例)PLC好学吗？有的人说好学，更多的人说难学。
我的看法是入门易，深造难。
入门易，总有它易的方法。
很多人都买了有关PLC的书，如果从头看起的话，我想八成学不成了。
因为抽象与空洞占据了整个脑子，一句话晕！学这东东要有可编程控制器和简易编程器才好，若无，一句话，学不会。
因为无法验证对与错。
如何学，我的做法是直奔主题。
做法如下：1、认识梯形图和继电器控制原理图符号的区别：继电器控制原理图中的元件符号，有常开触点、常闭触点和线圈，为了区别它们，在有关符号边上标注如KM、KA、KT 等以示不同的器件，但其触头的数量是受到限制。
而PLC梯形图中，也有常开、常闭触点，在其边上同样可标注X、Y、M、S、T、C以示不同的软器件。
它最大的优点是：同一标记的触点在不同的梯级中，可以反复的出现。
而继电器则无法达到这一目的。
而线圈的使用是相同的，即不同的线圈只能出现一次。
2、编程元件的分类：编程元件分为八大类，X为输入继电器、Y为输出继电器、M为辅助继电器、S为状态继电器、T为定时器、C为计数器、D为数据寄存器和指针（P、I、N）。
关于各类元件的功用，各种版本的PLC书籍均有介绍，故在此不介绍，但一定要清楚各类元件的功能。
编程元件的指令由二部分组成：如 LD(功能含意）X000（元件地址），即 LDX000，LDI Y000......。
3、熟识PLC基本指令：（1）LD（取）、LDI取反）、OUT（输出）指令；LD（取）、LDI（取反）以电工的说法前者是常开、后者为常闭。
这二条指令最常用于每条电路的第一个触点（即左母线第一个触点），当然它也可能在电路块与其它并联中的第一个触点中出现。
这是一张梯形图（不会运行）。
左边的纵线称为左母线，右母线可以不表示。
该图有三个梯级；第1梯级；左边第一个触点为常开，上标为X000，X表示为输入继电器，其后的000数据，可以这样认为它使用的是输入继电器中的编号为第000的触点（下同）。
三菱PLC使用手册
三菱PLC使用手册三菱PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制器设备。
作为一种可编程的控制器，它能够实现各种自动化控制操作，如机器人控制、生产线控制、监控系统等。
使用三菱PLC之前，用户需要了解其使用手册，以便正确地安装、配置和操作设备。
下面是三菱PLC的使用手册概述，主要包括PLC的基本结构、安装和配置、PLC编程和调试等方面。
一、PLC的基本结构三菱PLC主要由中央处理器（CPU）、输入和输出模块（I/O模块）以及通信模块组成。
中央处理器是PLC的“大脑”，负责接收和处理控制信号，然后发送相应的命令给输出模块来实现控制操作。
输入模块用于接收外部信号，输出模块则用于对外部设备输出信号。
通信模块用于与其他设备进行通信。
二、安装和配置在安装PLC之前，用户需要确定PLC的安装位置和固定方法。
接着需要将PLC与电源连接，并确保电源电压和频率符合要求。
安装完成后，用户需要根据实际需求配置PLC的输入和输出模块，即确定输入模块和输出模块的数量和类型。
在配置过程中需要仔细参考电气图纸和相关规范，确保配置正确。
三、PLC编程四、PLC调试和运行PLC编程完成后，用户需要对PLC进行调试和运行。
调试过程中需要检查PLC的连接和配置是否正确，以及编程是否符合预期。
用户可以通过监视PLC的输入和输出信号，根据不同情况进行调整和优化，以确保PLC 的稳定运行。
在运行过程中，用户需要注意监控PLC的运行状态和性能，及时处理错误和异常情况。
五、PLC维护和管理PLC的维护和管理是确保PLC长期稳定运行的重要工作。
用户需要定期检查PLC的连接和配置，及时清理设备和维护电源。
此外，用户还需要备份PLC的程序和参数，以防止意外丢失。
对于大型或复杂的PLC系统，用户还可以使用监控软件来实时监测PLC的运行状态和性能。
总结：三菱PLC使用手册提供了使用和操作三菱PLC的详细指南。
从PLC的基本结构、安装和配置，到PLC的编程、调试和运行，再到PLC的维护和管理，都需要用户仔细参考手册进行操作。
PLC基础及应用教程(三菱FX2N系列)PPT
★ 2）创建PLC程序并可将其存储为文件，用打印机 打印。
★ 3）可在串行系统中与PLC进行通信、文件传送、 操作监控以及各种测试。
★ 4）可以脱离PLC进行仿真调试。
2
3.2 程序编制
三菱PLC基础与应用
的方法。
2．实训内容
★ 1）熟悉GX-Developer编程软件的菜单、工具条、 操作栏的功能和使用方法。
★ 2）利用GX-Developer编写常用逻辑门电路的梯形 图程序（要求：能实现与非门、或非门和异或门 等常用门电路的功能）。
33
三菱PLC基础与应用
★ 3）利用GX-Developer编写LED数码显示控制电路 的梯形图程序。（要求：按下启动按钮后，LED 数码管开始一段段显示，显示次序是A、B、C、 D、E、F、G、H，随后显示数字及字符，显示次 序是0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、 D、E、F，断开启动按钮程序停止运行。)
图3-12是对图3-8所示程序的注释。
16
三菱PLC基础与应用
图3-12 电动机正反转程序注释
17
三菱PLC基础与应用
3.5 仿真调试
GX Developer Simulator Ver. 6.10L提供了仿 真功能，这也是GX Developer比FXGPWin优 越的原因。
GX Developer的仿真调试过程如下：
11
三菱PLC基础与应用
图3-9 转换功能键的使用
12
三菱PLC基础与应用
经过程序转换过的梯形图如图3-10所示，同 时还会显示梯形图的步数（12步）。
三菱plc教程
三菱plc教程三菱PLC是一种常用的工业控制系统，可以通过编程控制各种机械设备的运行。
本教程将介绍一些基本的操作和编程技巧。
1. PLC基础概念PLC全称Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，是一种专门用于工业自动化控制的电子设备。
它由中央处理器(CPU)、输入输出(I/O)模块和通信模块组成，通过编程来实现对各种设备的控制。
2. PLC的工作原理PLC的工作原理是通过读取输入信号，经过逻辑处理后控制输出信号，从而实现对设备的控制。
输入信号可以来自各种传感器，如开关、压力传感器、温度传感器等，输出信号可以控制设备的运行状态，如电机的启停、阀门的开关等。
3. PLC编程语言PLC编程语言主要有Ladder Diagram（梯形图）、Sequential Function Chart（顺序功能图）和Structured Text（结构化文本）等。
梯形图是最常见和易于理解的一种编程语言，类似于电气图，可以直观地表示逻辑关系和控制流程。
4. PLC的输入输出PLC的输入输出可以通过I/O模块进行扩展，可以连接各种传感器和执行器。
输入口可以读取传感器的信号，输出口可以控制执行器的状态，如开关、灯光、电动机等。
5. PLC的编程步骤PLC的编程步骤主要包括需求分析、梯形图设计、程序编写、调试和上线运行。
其中需求分析是确定需要控制的设备和运行逻辑，梯形图设计是根据需求设计出逻辑关系，程序编写是将逻辑关系翻译成PLC可执行的代码。
6. PLC程序调试PLC程序调试是验证编写的程序是否符合预期效果的过程。
可以通过软件模拟、在线调试和实际设备验证等方式进行调试。
7. PLC网络通信PLC可以通过网络通信模块进行远程通信，从而实现分布式控制和远程监控。
常见的通信方式有以太网、串口和无线通信等。
以上是关于三菱PLC的一些基本知识和操作技巧的介绍，希望对您有所帮助。
三菱PLC编程入门教程：01.第一课PLC的简单介绍
三菱PLC编程入门教程：01.第一课PLC的简单介绍本课程内容包括：电工基础入门、电子元器件、常用电器元件、电工识图、电工计算、电工工具和电工仪表、电动机、导线的加工和连接、电工安全与触电急救、电工焊接技能、电工布线与设备安装技能、电工检测技能、电动机的拆卸与检修技能、供配电线路及检修调试技能、照明控制线路及检修调试技能、电动机控制线路及检修调试技能、变频器技术、变频器的使用与调试、PLC技术和PLC编程语言与PLC系统的安装及调试等。
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目录D 1章 PLC的种类和功能特点1.1 PLC的种类【1】1.1.1 按结构形式分类【1】1.1.2 按I/O点数分类【2】1.1.3 按功能分类【4】1.1.4 按生产厂家分类【6】1.2 PLC的功能与应用【10】1.2.1 继电器控制与PLC控制【10】1.2.2 PLC的功能特点【12】1.2.3 PLC的实际应用【15】D 2章 PLC的结构和工作原理2.1 PLC的结构组成【18】2.1.1 三菱PLC的结构组成【18】2.1.2 西门子PLC的结构组成【30】2.2 PLC的工作原理【40】2.2.1 PLC的整机控制【40】2.2.2 PLC的工作过程【41】D 3章 PLC的外围电气部件3.1 电源开关【46】3.1.1 电源开关的结构【46】3.1.2 电源开关的控制过程【47】3.2 按钮【48】3.2.1 按钮的结构【48】3.2.2 按钮的控制过程【49】3.3 限位开关【52】3.3.1 限位开关的结构【52】3.3.2 限位开关的控制过程【52】3.4 接触器【54】3.4.1 接触器的结构【54】3.4.2 接触器的控制过程【55】3.5 热继电器【57】3.5.1 热继电器的结构【57】3.5.2 热继电器的控制过程【57】3.6 其他常用电气部件【59】3.6.1 传感器【59】3.6.2 速度继电器【60】3.6.3 电磁阀【61】3.6.4 指示灯【63】D 4章 PLC的安装、调试与维护4.1 PLC的安装【64】4.1.1 PLC的选购原则【64】4.1.2 PLC的安装和接线【70】4.1.3 PLC的安装方法【80】4.2 PLC的调试与维护【86】4.2.1 PLC的调试【86】4.2.2 PLC的日常维护【87】D 5章 PLC的编程方式与编程软件5.1 PLC的编程方式【88】5.1.1 软件编程【88】5.1.2 编程器编程【89】5.2 PLC的编程软件【91】5.2.1 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件【91】5.2.2 STEP 7-Micro/WIN编程软件【101】5.2.3 GX Developer编程软件【108】D 6章三菱PLC梯形图6.1 三菱PLC梯形图的特点和结构【115】6.1.1 三菱PLC梯形图的特点【115】6.1.2 母线【117】6.1.3 触点【118】6.1.4 线圈【119】6.2 三菱PLC梯形图的编程元件【120】6.2.1 输入/输出继电器（X、Y）【120】6.2.2 定时器（T）【121】6.2.3 辅助继电器（M）【123】6.2.4 计数器（C）【125】6.3 三菱PLC梯形图的编写【127】6.3.1 三菱PLC梯形图的编写要求【127】6.3.2 三菱PLC梯形图的编写方法【130】D 7章西门子PLC梯形图7.1 西门子PLC梯形图的特点和结构【134】7.1.1 西门子PLC梯形图的特点【134】7.1.2 母线【135】7.1.3 触点【135】7.1.4 线圈【136】7.1.5 指令框【137】7.2 西门子PLC梯形图的编程元件【137】7.2.1 输入继电器【137】7.2.2 输出继电器【138】7.2.3 辅助继电器【140】7.2.4 定时器和计数器【142】7.2.5 其他编程元件【143】7.3 西门子PLC梯形图的编写【143】7.3.1 西门子PLC梯形图的编写要求【143】7.3.2 西门子PLC梯形图的编写方法【146】D 8章三菱PLC语句表8.1 三菱PLC语句表的结构【150】8.1.1 三菱PLC语句表的步序号【150】8.1.2 三菱PLC语句表的操作码【151】8.1.3 三菱PLC语句表的操作数【151】8.2 三菱PLC语句表的特点【152】8.2.1 三菱PLC梯形图与语句表的关系【152】8.2.2 三菱PLC梯形图与语句表的转换【153】8.3 三菱PLC语句表的编写【153】8.3.1 三菱PLC语句表的编写思路【153】8.3.2 三菱PLC语句表的编写方法【155】D 9章西门子PLC语句表9.1 西门子PLC语句表的结构【158】9.1.1 西门子PLC语句表的操作码【158】9.1.2 西门子PLC语句表的操作数【159】9.1.3 西门子PLC梯形图与语句表的关系【159】9.2 西门子PLC语句表的编写【161】9.2.1 西门子PLC语句表的编写方法【161】9.2.2 西门子PLC语句表编程指令的用法【161】9.2.3 西门子PLC语句表的编写方法【168】D 10章三菱PLC的控制指令10.1 三菱PLC的基本逻辑指令【171】10.1.1 读、读反和输出指令【171】10.1.2 与、与非指令【172】10.1.3 或、或非指令【173】10.1.4 电路块与、电路块或指令【174】10.1.5 置位和复位指令【175】10.1.6 脉冲输出指令【176】10.1.7 读脉冲指令【178】10.1.8 与脉冲和或脉冲指令【178】10.1.9 主控和主控复位指令【179】10.2 三菱PLC的实用逻辑指令【182】10.2.1 进栈、读栈、出栈指令【182】10.2.2 取反指令【183】10.2.3 空操作和结束指令【184】10.3 三菱PLC的运算指令【185】10.3.1 加法指令【185】10.3.2 减法指令【186】10.3.3 乘法指令【186】10.3.4 除法指令【187】10.3.5 加1、减1指令【188】10.4 三菱PLC的数据传送指令【189】10.4.1 传送指令【189】10.4.2 移位传送指令【190】10.4.3 取反传送指令【191】10.4.4 块传送指令【191】10.5 三菱PLC的数据比较指令【193】10.5.1 比较指令【193】10.5.2 区间比较指令【193】10.6 三菱PLC的数据处理指令【194】10.6.2 译码指令和编码指令【195】10.6.3 ON位数指令【197】10.6.4 ON位判断指令【197】10.6.5 信号报警置位指令和复位指令【198】10.6.6 平均值指令【199】10.7 三菱PLC的程序流程指令【199】10.7.1 条件跳转指令【199】10.7.2 子程序调用和子程序返回指令【202】10.7.3 循环范围开始和循环范围结束指令【203】D 11章西门子PLC的控制指令11.1 西门子PLC的基本逻辑指令【204】11.1.1 触点指令【204】11.1.2 线圈指令【205】11.2 西门子PLC的定时器指令【205】11.2.1 接通延时定时器指令【206】11.2.2 记忆接通延时定时器指令【207】11.2.3 断开延时定时器指令【207】11.3 西门子PLC的计数器指令【208】11.3.1 加计数器指令【208】11.3.2 减计数器指令【209】11.3.3 加/减计数器指令【209】11.4 西门子PLC的比较指令【210】11.4.1 数值比较指令【210】11.4.2 字符串比较指令【211】11.5 西门子PLC的运算指令【212】11.5.1 加法指令【212】11.5.2 减法指令【217】11.5.3 乘法指令【218】11.5.4 除法指令【219】11.6 西门子PLC的逻辑运算指令【222】11.6.1 逻辑与指令【222】11.6.2 逻辑或指令【223】11.6.3 逻辑异或指令【224】11.6.4 逻辑取反指令【225】11.7 西门子PLC的程序控制指令【226】11.7.1 循环指令【226】11.7.2 跳转指令和标号指令【227】11.7.3 顺序控制指令【228】11.7.4 有条件结束指令和暂停指令【229】11.7.5 看门狗定时器复位指令【230】11.8 西门子PLC的传送指令【231】11.8.1 字节、字、双字、实数传送指令【231】11.8.2 数据块传送指令【233】11.9 西门子PLC的移位/循环指令【235】11.9.1 移位指令【235】11.9.2 循环移位指令【237】11.9.3 移位寄存器指令【239】11.9.4 数据类型转换指令【242】11.9.5 ASCII码转换指令【245】11.9.6 字符串转换指令【247】11.9.7 编码和解码指令【250】D12章电气控制中的PLC应用12.1 三菱PLC在电动机启/停控制电路中的应用【251】12.1.1 电动机启停PLC控制电路的结构【251】12.1.2 电动机启停PLC控制电路的控制过程【252】12.2 三菱PLC在电动机反接制动控制电路中的应用【253】12.2.1 电动机反接制动PLC控制电路的结构【253】12.2.2 电动机反接制动PLC控制电路的控制过程【254】12.3 三菱PLC在通风报警系统中的应用【255】12.3.1 通风报警PLC控制电路的结构【255】12.3.2 通风报警PLC控制电路的控制过程【256】12.4 三菱PLC在交通信号灯控制系统中的应用【258】12.4.1 交通信号灯PLC控制电路的结构【258】12.4.2 交通信号灯PLC控制电路的控制过程【260】12.5 西门子PLC在电动机交替运行电路中的应用【262】12.5.1 电动机交替运行PLC控制电路的结构【262】12.5.2 电动机交替运行PLC控制电路的控制过程【262】12.6 西门子PLC在电动机Y-△降压启动控制电路中的应用【265】12.6.1 电动机Y △降压启动PLC控制电路的结构【265】12.6.2 电动机Y △降压启动PLC控制电路的控制过程【266】12.7 西门子PLC在C650型卧式车床控制电路中的应用【268】12.7.1 C650型卧式车床PLC控制电路的结构【268】12.7.2 C650型卧式车床PLC控制电路的控制过程【270】D 13章触摸屏软件13.1 GT Designer3触摸屏编程软件【273】13.1.1 GT Designer3触摸屏编程软件的安装、启动【273】13.1.2 GT Designer3触摸屏编程软件的说明【276】13.1.3 GT Designer3触摸屏编程软件的使用【280】13.1.4 触摸屏与计算机之间的数据传输【285】13.2 GT Simulator3触摸屏仿真软件【291】13.2.1 GT Simulator3触摸屏仿真软件的启动【291】13.2.2 GT Simulator3触摸屏仿真软件的操作【292】13.3 WinCC flexible Smart组态软件【293】13.3.1 WinCC flexible Smart组态软件的安装【293】13.3.2 WinCC flexible Smart组态软件的启动【295】13.4 WinCC flexible Smart组态软件的使用【295】13.4.1 菜单栏和工具栏【296】13.4.2 工作区【297】13.4.3 项目视图【297】13.4.4 属性视图【298】13.4.5 工具箱【298】13.5 使用WinCC flexible Smart组态软件进行组态【299】13.5.1 新建项目【299】13.5.2 保存项目【300】13.5.3 打开项目【300】13.5.4 创建和添加画面【301】13.6 WinCC flexible Smart组态软件中项目的传送与通信连接【301】13.6.1 传送项目【301】13.6.2 通信连接【303】D 14章三菱触摸屏14.1 三菱GT11型触摸屏【305】14.1.1 三菱GT11型触摸屏的结构【305】14.1.2 三菱GT11型触摸屏的安装连接【307】14.1.3 三菱GT11型触摸屏应用程序的安装【314】14.1.4 三菱GT11型触摸屏通信接口的设置【317】14.1.5 三菱GT11型触摸屏属性的设置【320】14.1.6 三菱GT11型触摸屏的监视和诊断功能【324】14.1.7 三菱GT11型触摸屏的维护【325】14.2 三菱GT16型触摸屏【327】14.2.1 三菱GT16型触摸屏的结构【327】14.2.2 三菱GT16型触摸屏的安装连接【328】14.2.3 三菱GT16型触摸屏通信接口的设置【331】14.2.4 三菱GT16型触摸屏的设置【332】14.2.5 三菱GT16型触摸屏监视功能的设置【332】14.2.6 三菱GT16型触摸屏的数据管理【334】14.2.7 三菱GT16型触摸屏的保养与维护【334】14.2.8 三菱GT16型触摸屏的故障排查【335】D 15章西门子触摸屏15.1 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的特点【337】15.1.1 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的结构【337】15.1.2 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的接口【338】15.1.3 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的安装【339】15.1.4 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的连接【341】15.1.5 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的启动【343】15.2 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的操作【344】15.2.1 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的设置【344】15.2.2 西门子Smart 700 IE V3触摸屏的数据传送【347】。
三菱plc安装教程
三菱plc安装教程三菱PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化控制领域的控制设备。
它采用可编程、可扩展的设计，具有高稳定性和高可靠性，操作简便，广泛应用于工业生产线、机械设备等各种自动化场景。
三菱PLC的安装过程一般分为以下几个步骤：1. 准备工作：在安装之前，我们需要准备好相应的工具和材料，比如螺丝刀、扳手等工具，以及PLC主机、扩展模块、电源等。
2. 安装主机：首先，将PLC主机安装在所需位置，通常是在控制柜内部。
使用螺丝刀将PLC主机的固定螺丝拧紧，确保PLC主机稳固地安装在控制柜内。
3. 连接电源：将电源线与PLC主机的电源接口相连。
在连接之前，确保电源线符合PLC主机的电源要求，并遵循正确的接线方法。
连接完成后，确保电源线牢固稳定地连接到电源接口上。
4. 安装扩展模块：如果需要扩展PLC的输入输出点数，我们可以安装相应的扩展模块。
将扩展模块插入到PLC主机的扩展槽中，确保扩展模块牢固地插入到槽中，并将其固定螺丝拧紧。
5. 连接输入输出设备：根据实际需求，将需要控制的输入设备和输出设备与PLC主机或扩展模块的相应接口相连。
在连接之前，先了解各个接口的功能和接线要求，确保正确连接，并遵循正确的接线方法。
6. 连接编程设备：将编程设备，如编程软件或编程线，与PLC主机相连。
通过编程设备，我们可以对PLC进行编程和调试。
确保编程设备与PLC主机的连接稳固可靠。
7. 测试和调试：安装完成后，进行PLC的测试和调试。
通过编程软件，编写相应的程序，并将其下载到PLC主机中。
然后，逐步测试和调试PLC的各个功能，确保其正常工作。
三菱PLC安装的步骤相对简单，但在实际操作中需要注意以下几点：- 确保遵循安装和接线的相关规范和要求，注意电源的连接和接线的准确性。
- 在安装时要小心操作，以免损坏PLC主机或其他设备。
- 在进行测试和调试时，遵循安全操作规程，注意电气安全和个人安全。
总之，三菱PLC的安装过程需要谨慎操作，逐步完成各个步骤，确保PLC能够正常工作。
PLC基础及应用教程(三菱FX2N系列)-功能指令
★
例如：I201是当输入X2从OFF→ON变化时，执行以I201为 标号的中断程序，并根据IRET指令返回。
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三菱PLC基础与应用
★
2）定时器中断指针（I6□□～I8□□）：共3点，用来指示 周期定时中断的中断服务程序的入口位置。这类中断的作用 是PLC以指定的周期定时执行中断服务程序，定时循环处理 某些任务，处理的时间也不受PLC扫描周期的影响。定时器 中断指针格式如下：
I□□□ 定时范围，00～99ms 输入号（6～8）
★
3）计数器中断指针（I010～I060）：共6点，用于在PLC内 置的高速计数器中。当高速计数器的当前值达到规定值，执 行中断子程序。常用于利用高速计数器优先处理计数结果的 场合。
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三菱PLC基础与应用
2．中断指令
中断是指在执行主程序的过程中，中断主程序 转而去执行中断服务子程序。PLC通常处于禁止中 断状态，由EI和DI指令组成允许中断范围。在执行 到该区间时，如果有中断源产生中断，CPU将暂停 主程序而转去执行中断服务程序。当遇到IRET时返 回断点继续执行主程序。 中断指令的简单使用示例如图5-7所示。在图5-7 中，如在允许中断范围内，如果外部中断源X1有一 个下降沿，则转入I100为标号的中断服务程序。但 X0能否引起中断还受M8050的控制，当X10为ON时， M8050=1，禁止I100中断。
……
SRET FEND M8000 P2 1s 闪 烁 子 程 序 Y0 常 亮 子 程 序
M8013 P0 Y0
SRET
SRET
END
图5-6 子程序调用实例
三菱FX2N系列PLC简明教程
MITSUBISHI可编程控制器培训简明教材第一章可编程控制器概况可编程控制器（PROGRAMMABLE CONTROLLER，简称 PC）。
与个人计算机的PC相区别，用 PLC表示。
PLC是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的程控系统。
国际电工委员会（IEC）颁布了对 PLC的规定：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。
可以预料：在工业控制领域中，PLC控制技术的应用必将形成世界潮流PLC程序既有生产厂家的系统程序，又有用户自己开发的应用程序，系统程序提供运行平台，同时，还为 PLC程序可靠运行及信息与信息转换进行必要的公共处理。
用户程序由用户按控制要求设计。
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非出版著作－copyright ©花果山MITSUBISHI可编程控制器培训简明教材第二章 PLC的结构及基本配置一般讲，PLC分为箱体式和模块式两种。
但它们的组成是相同的，对箱体式PLC，有一块CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等，当然按CPU性能分成若干型号，并按 I/O点数又有若干规格。
对模块式 PLC，有 CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架。
无任哪种结构类型的 PLC，都属于总线式开放型结构，其 I/O能力可按用户需要进行扩展与组合。
PLC的基本结构框图如下：接受输中央处理单元接驱动现场信号受控元件入 CPU板口接部口件部输件出电源部件一、CPU的构成PLC中的CPU是PLC的核心，起神经中枢的作用，每台PLC至少有一个CPU，它按 PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据，用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据，并存入规定的寄存器中，同时，诊断电源和 PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。
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下图为FX2N系列 系列PLC内置 相1计数输入高速计数器 内置1相 计数输入高速计数器 计数输入高速计数器(C235—C245)的应用 下图为 系列 内置 的应用
计数器 计数器 （C） ） 内部信号计数器 信号计数器： 内部信号计数器：是对机内的元件的信号计数 也称普通计数器 1) 16位增计数器 位增计数器 位增 一般用： ～ 一般用：C0～C99；停电保持用：C100～C199 ；停电保持用： ～ 16 位计数器其设定值在 ～K32767范围内有效。 位计数器其设定值在K1～ 范围内有效。 范围内有效
FX2N系列可编程序控制器主要编程元件 系列可编程序控制器主要编程元件
FX2N系列 系列PLC编程元件的分类及编号 系列 编程元件的分类及编号
代表功能的字母。如输入继电器用“X”表示、输出继电器用“Y”表示。 代表功能的字母。如输入继电器用“ 表示、输出继电器用“ 表示。 表示 表示 数字，数字为该类器件的序号。 数字，数字为该类器件的序号。
2) 32位增 减计数器（停电保持用：C200～C219；特殊用：C220～C234） 位增/减计数器（停电保持用： 位增 ～ ；特殊用： ～ ） 32位增 减双向计数器的值有效范围为 位增/减双向计数器的值有效范围为 位增 减双向计数器的值有效范围为-2147483648～+2147483647。 ～ 。
为累积型定时器， 图b为累积型定时器，如果 为累积型定时器 如果X001为 为 ON，则T250用当前值计数器累计 ， 用当前值计数器累计 100ms的时钟脉冲。当达到设定值 的时钟脉冲。 的时钟脉冲 K345时，定时器的输出触点动作。在 时 定时器的输出触点动作。 累计过程中，即使输入X001断开或停 累计过程中，即使输入 断开或停 电时，再起动时，继续累计， 电时，再起动时，继续累计，其累计 时间为34.5s。如果复位输入 时间为 。如果复位输入X002为 为 ON，定时器复位，输出触点也复位。 ，定时器复位，输出触点也复位。
数值的处理 ： 十进制数(K) 十进制数
十六进制数（ ）： 十六进制数（H）： 同十进制数一样，用于指定应用指令操作数中的数值与指令动作。 同十进制数一样，用于指定应用指令操作数中的数值与指令动作。 二进制数（ ）： ）：PLC内部，这些数字都是用二进制处理的。 内部， 二进制数（B）： 内部 这些数字都是用二进制处理的。 八进制数（ ）： ）：FX2N系列的输入继电器、输出继电器的软元件编号。 系列的输入继电器、 八进制数（O）： 系列的输入继电器 输出继电器的软元件编号。 以八进制数值进行分配。 以八进制数值进行分配。 BCD码：用于数字式开关或七段码的显示器控制等。 码 用于数字式开关或七段码的显示器控制等。 其他数值（浮点数）： ）：FX2N系列具有可进行高精度的浮点运算功能。 系列具有可进行高精度的浮点运算功能。 其他数值（浮点数）： 系列具有可进行高精度的浮点运算功能 系列PLC中输入、输出继电器的序号为八进制， 中输入、 八进制， 输入输出继电器 FX2N系列 系列 中输入 输出继电器的序号为八进制 十进制。 其余为十进制 其余为十进制。 输入端子是PLC 输入端子是 从外部开关接受 信号的窗口
定时器( 定时器 T ) 定时器相当于继电器系统中的时间继电器 可在程序中用于延时控制 时间继电器， 延时控制。 定时器相当于继电器系统中的时间继电器，可在程序中用于延时控制。 定时器累计PLC内1ms、10ms、100ms等的时钟脉冲，当达到所定的设定 等的时钟脉冲， 定时器累计 内 、 、 等的时钟脉冲 值时，输出触点动作。 值时，输出触点动作。 FX2N系列 系列PLC的定时器（T）有以下4种类型： 的定时器（ ）有以下 种类型： 系列 的定时器 种类型 100ms定时器： T0～T199，200点。定时范围：0.1～3276.7s； 定时器： 定时器 ～ ， 点 定时范围： ～ ； 10ms定时器： T200～T245，46点。定时范围：0.01～327.67s； 定时器： 定时器 ～ ， 点 定时范围： ～ ； 1ms累积型定时器：T246～T249，4点 累积型定时器： ～ ， 点 累积型定时器 定时范围： 定时范围：0.001～32.767s； ～ ； 100ms累积型定时器：T250～T255，6点 累积型定时器： 累积型定时器 ～ ， 点 定时范围： ～ 定时范围：0.1～3276.7s FX2N系列 系列PLC定时器设定值可以采用程序存储器内的常数（K）直接 定时器设定值可以采用程序存储器内的常数（ ） 系列 定时器设定值可以采用程序存储器内的常数 指定，也可以用数据寄存器 数据寄存器（ ）的内容间接指定。 指定，也可以用数据寄存器（D）的内容间接指定。使用数据寄存器 设定定时器设定值时，一般使用具有掉电保持功能的数据寄存器， 设定定时器设定值时，一般使用具有掉电保持功能的数据寄存器，这 样在断电时不会丢失数据。 样在断电时不会丢失数据。
输 入
输出端子是PLC 输出端子是 向外部负载发送 信号的窗口
输 出
辅助继电器 这类辅助继电器的线圈与输出继电器一样有无数的电子常开和常闭触点 这类辅助继电器的线圈与输出继电器一样有无数的电子常开和常闭触点 该触点不能直接驱动外部负载 不能直接驱动外部负载， 该触点不能直接驱动外部负载，外部负载的驱动要通过输出继电器进行 如果在PLC运行过程中停电，输出继电器及一般用辅助继电器都断开。 运行过程中停电， 如果在 运行过程中停电 输出继电器及一般用辅助继电器都断开。 再运行时，除了输入条件为ON（接通）的情况以外，都为断开状态 。 再运行时，除了输入条件为 （接通）的情况以外， 分为一般用 一般用（ ～ ）、停电保持用 分为一般用（M0～M499）、停电保持用（M500～M3071）和特殊用途 ）、停电保持用（ ～ ） （M8000～M8255）辅助继电器 ～ ）辅助继电器。 FX2N系列 系列PLC内的一般用辅助继电器和部分停电保持用辅助继电器 系列 内的一般用辅助继电器和部分停电保持用辅助继电器 （M500～M1023 ） ～ 特殊辅助继电器 分为触点利用型特殊辅助继电器和线圈驱动型特殊辅助继电器 。 状态器 一般用（ ～ 一般用（S0～S499） ） 停电保持用（ 停电保持用（S500～S899） ～ ） 报警器用（ 报警器用（ S900～S999） ～ ） S0～S9一般用于步进梯 ～ 一般用于步进梯 形图的初始状态， 形图的初始状态， S10～S19一般用作返回 ～ 一般用作返回 原点的状态
1相1计数输入 C235 C236 C237 C238 C239 C240 C241 U/D U/D U/D U/D U/D U/D R U/D R U/D R S S 1相2计数输入 C246 X000 X001 X002 U D C247 U D R U D R S S C248 C249 U D R U D R C250 C251 A B 2相2计数输入 C252 A B R A B R S S C253 C254 A B R A B R C255 C242 C243 C244 U/D R U/D R C245
编程元件的基本特征
编程元件和继电接触器的元件类似、具有线圈和常开常闭触点 编程元件和继电接触器的元件类似、具有线圈和常开常闭触点 。 当线圈披选中（通电） 常开触点闭合，常闭触点断开，当线圈失 当线圈披选中（通电）时，常开触点闭合，常闭触点断开，当线圈失 电时，常闭接通， 电时，常闭接通，常开断开。 可编程序控制器的编程元件可以有无数多个常开 无数多个常开、 可编程序控制器的编程元件可以有无数多个常开、常闭触点 。
利用计数输入X014驱动 驱动C200线圈，可增计数 线圈， 利用计数输入 驱动 线圈 或减计数。（增减可由特殊辅助继电器设置） 。（增减可由特殊辅助继电器设置 或减计数。（增减可由特殊辅助继电器设置）
在计数器的当前值由-6→在计数器的当前值由 5增加时，输出触点置位； 增加时， 增加时 输出触点置位； 当前值的增减与输出触点的动作无关， 当前值的增减与输出触点的动作无关，但是如 在由 在由-5→-6减少时，输出触 减少时， 减少时 果从2147483647开始增计数，则成为 开始增计数， 果从 开始增计数 则成为点复位， 点复位，如果从 2147483648，形成循环计数。 ，形成循环计数。 2147483647开始增计数， 开始增计数， 开始增计数 ， 如果复位输入X013为ON，则执行 指令， 则成为-2147483648，形成 如果复位输入 为 ，则执行RST指令， 则成为 指令 计数器当前值变为0，输出触点也复位。 计数器当前值变为 ，输出触点也复位。 循环计数。 循环计数。
定时器和计数器的设定值（ 常数 常数）。 编程元件的功能和作用 1) 定时器和计数器的设定值（K常数）。 2) 辅助继电器（M）、定时器（T）、计数器 辅助继电器（ ）、定时器（ ）、 ）、定时器 ）、计数器 ）、状态器等的编号 （C）、状态器等的编号（软元件编号）。 ）、状态器等的编号（软元件编号）。 3) 指定应用指令操作数中的数值与指令动作（K 指定应用指令操作数中的数值与指令动作（ 常数）。 常数）。
为非累积型定时器如果 图a为非累积型定时器如果 为非累积型定时器如果X000为 为 ON，T200开始计时，当脉冲数等于 开始计时， ， 开始计时 设定值K123时，定时器的输出触点动 设定值 时 作，也就是说输出触点在线圈驱动 1.23s后动作。 后动作。 后动作 X000断开或停电，定时器复位，输 断开或停电， 断开或停电 定时器复位，6 X007
U表示增计数输入； X003 表示增计数输入； 表示增计数输入 D表示减计数输入； 表示减计数输入； 表示减计数输入 A表示 相输入； X004 表示A相输入 表示 相输入； B表示 相输入； X005 表示B相输入 表示 相输入； R表示复位输入； 表示复位输入； 表示复位输入 S表示启动输入。 X006 表示启动输入。 表示启动输入
内置高速计数器 内置高速计数器
X000 X001 X002
U/D