人工挖孔桩专项施工方案

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人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案一、工程概述为了满足工程的基础需求,需要进行人工挖孔桩的施工。

本文将详细介绍该人工挖孔桩的专项施工方案。

二、施工前准备工作1.明确施工目标:确定挖孔桩的具体位置、数量和尺寸要求。

2.制定施工图纸:根据设计要求,制定相应的施工图纸,详细标注挖孔桩的尺寸、位置和埋深等要求。

3.准备材料和设备:准备所需的挖孔机械设备、作业工具、钢筋和混凝土等材料。

4.施工人员培训:组织施工人员进行相关的安全培训,确保施工人员具备相应的操作技能。

三、施工步骤1.确定挖孔桩的位置:根据设计要求,使用测量仪器确定挖孔桩的位置,并在地面上作出相应的标记。

2.挖孔准备:根据挖孔桩的尺寸要求,确定挖孔机械的参数,并进行机械设备的调试和运行检查。

3.人工挖孔:使用挖孔机械对地面进行挖掘,控制挖孔的深度和直径,同时注意挖孔过程中的安全问题。

4.清理挖孔孔底:挖孔结束后,使用清洁设备对挖孔孔底进行清理,确保孔底的平整与干燥。

5.钢筋预埋:按照挖孔桩的设计要求,在孔底预先布置好钢筋,注意钢筋的位置、交叉与连接等要求。

6.浇筑混凝土:将预制好的混凝土倒入挖孔中,使用振动器进行浇筑和密实,注意控制浇筑的速度和均匀性。

7.平整与养护:用平头铁锤对浇筑好的混凝土进行平整,并进行养护,以确保其质量和强度。

四、安全措施1.施工现场应划定合理的安全警示区域,设置安全警示标志,保持通道的畅通。

2.施工人员应按照操作规程进行作业,佩戴好安全防护装备,特别是对于挖孔机械的操作人员,要注意操作规范和安全操作技巧。

3.施工现场严禁吸烟和明火作业,严禁乱堆、乱放材料,保持现场的整洁和有序。

4.钢筋预埋时,必须保证预埋的钢筋完全符合设计要求,接头要牢固,预埋之后,要及时对钢筋进行保护。

5.挖孔过程中,应注意防止塌方,对坍塌土进行及时的清理和支护。

五、质量控制1.制定施工技术规范:根据设计要求和施工实际情况,编制详细的施工技术规范,明确每个步骤的要求和控制点。

人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程专项施工方案一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基工程施工方法,适用于各种地质条件下的基础施工。

本文将介绍人工挖孔桩工程的专项施工方案,包括施工准备、主要施工工艺和质量控制等内容。

二、施工准备2.1 工程资料准备在进行人工挖孔桩工程前,需准备相关工程资料,包括设计图纸、施工方案、施工规范等。

确保施工人员理解设计要求,做好施工前的准备工作。

2.2 施工人员培训施工人员需要经过专门培训,掌握安全操作规程和施工工艺要求,确保施工过程中的安全和质量。

三、主要施工工艺3.1 基坑开挖根据设计要求,进行基坑开挖工作,保证挖孔桩施工区域的平整和清洁。

3.2 打桩定位使用专用设备对挖孔桩的位置进行精确定位,确保桩位准确无偏差。

3.3 挖孔施工采用人工挖孔方法对桩位进行开挖,根据设计要求控制挖孔的直径和深度,在挖孔的同时进行松土和清理工作。

3.4 配筋与浇筑混凝土在挖孔完成后,根据设计要求进行配筋工作,并进行混凝土浇筑。

注意控制混凝土浇筑过程中的浇注顺序和速度,确保桩体质量。

四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中,对挖孔、配筋、混凝土浇筑等过程进行全程监控,及时发现和解决施工中的问题。

4.2 质量检验对已完成的挖孔桩进行质量检验,包括外观质量、尺寸精度、配筋是否符合要求等项目,确保挖孔桩的质量符合设计要求。

五、总结人工挖孔桩工程是一项复杂的工程施工过程,需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。

只有做好施工准备、掌握主要施工工艺和加强质量控制,才能确保挖孔桩的施工质量和安全性。

以上是人工挖孔桩工程专项施工方案的详细介绍,希望对相关从业人员在实际工程中有所帮助。

完整版 人工挖孔桩专项施工方案

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人工挖孔桩专项施工方案二、施工准备(一)技术准备1、核对图纸上的坐标,轴线、水平基点布置合理,轴线放样、高程测量满足施工要求。

2.认真研究地勘报告、桩位超前钻探资料、分析地质情况对可能发生的流砂、流泥、有害气体等情况,应制定有针对性的安全措施,配置相应的材料。

3、编制专项施工方案,开挖深度为16米及以上,属于一定规模,危险性较大的分项工程,需组织专家论证。

四、评审报批后,对项目交底。

(二)材料准备钢筋、模板、木枋、钢筋、混凝土等材料需用计划,并按计划进场。

(三)现场准备1、工程竣工前场地的“三通一平”工程完成,地下管线、地面废弃建筑等全部拆除完毕,临水、临电已接驳到位,满足施工需求。

2、结合拟采用的设备型号参数,在场内修建临时施工道路,满足大型机械设备和物资运输车辆通行。

3、在现场进行场地交接。

4、计划好护壁、水泥、沙、石子、钢筋等堆放场、加工场地,并做好护壁混凝土配合比。

(四)机械准备常用机械设备表并保持孔内良好通风。

小于50mm,护壁模板在砼浇筑24小时后拆除。

制间距及偏差,主筋间距偏差±10mm。

五、质量控制要点及检验标准1、控制要求(1)开孔前,桩位要准确定位放样,在桩位外设定位基准桩,安装护壁模板时用桩心对模板位置进行校正,并有专人负责。

(2)严控桩孔的垂直度、中心位置,每节桩孔护壁要做好后,必须在护壁上口测量桩的轴线及标高,然后用十字线对中,吊线锤向孔底投设,以半径尺检查孔壁垂直平直度,孔深以基准点为基准点,然后用十字线对中,吊线锤向孔底投设,以半径尺检查孔壁垂直护壁做好后,要把桩的轴线及标高测设在护壁上口,然后用十字线对中,吊线锤向孔底投掷,以半径尺检查孔壁垂直。

(3)护壁板的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度等应符合设计要求,一般护壁厚度不得小于100mm,混凝土强度等级不得低于桩的混凝土强度等级,并应振捣密实。

(4)在土质较差的情况下,为防止塌孔,开挖前应掌握现场挖土错开,缩短每节高,随时观察土的松动情况,必要时可在坍孔处用砖砌,钢板桩、木桩封堵;操作过程要紧凑,不留间隔空隙。

(人工挖孔桩专项施工方案)

(人工挖孔桩专项施工方案)

广州御湖进展项目主出入口路桥一期工程人工挖孔桩施工方案编制人:审核人:编制日期:审批日期:一、工程概况及编制依据 (3)一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)二、工程地质概况及可行性分析 (4)一、工程地质概况 (4)二、可行性分析 (4)三、现场施工预备 (6)一、施工现场的预备 (6)二、机械、材料的进场预备及劳动力的组织 (6)3、进度计划和平面布置图 (8)四、人工挖孔桩施工方式 (9)一、施工工艺流程 (9)二、施工前调查 (10)3、施工测量 (10)4、成孔施工 (11)五、护壁施工 (13)六、终孔 (13)7、照明、通风和排水、防毒检查 (14)八、钢筋骨架的制作与安装 (15)九、混凝土灌注 (16)五、质量保证办法 (16)一、质量要求 (16)二、桩基质量检测 (17)3、质量保证办法 (17)六、施工注意事项 (19)七、安全生产办法 (20)一、安全施工目标 (20)二、施工安全办法 (20)八、文明施工办法 (23)九、成品保护办法 (24)十、环境保护办法 (25)十一、应急预案 (25)(一)施工现场内外医疗设施 (25)(二)报警信号与通信 (26)(三)应急组织机构 (26)(四)高处坠落事故的预防及其应急预案 (27)(五)坍塌事故的预防及应急预案 (29)(六)物体冲击事故的预防及其应急预案 (31)(七)触电事故的预防及其应急预案 (32)附件:一、人工挖孔桩平面布置图一、工程概况及编制依据一、工程概况本工程中包括K0+大桥、GK0+小桥,K0+大桥包括主桥及位于G线上的一个匝道桥,主桥起止桩号为K0+~ K0+,匝道桥的起止桩号为GK0+000 ~GK0+。

主桥跨径组合为6×+++++2×10+2×12.5m的预应力肋板梁,其中7~11#桥墩支承在一跨65m箱形拱上。

匝道桥跨径组合为+3×预应力肋板梁。

桥梁上部主梁采用90cm高预应力砼持续箱梁。

人工挖孔桩专项施工方案(已完)

人工挖孔桩专项施工方案(已完)

人工挖孔桩专项施工方案一、施工概述人工挖孔桩是土木工程中常见的一种施工方法,本文将围绕人工挖孔桩的施工方案展开详细介绍,以确保工程施工的高效顺利进行。

二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工前,必须进行充分的准备工作。

首先是现场勘察,确定桩基设计要求和施工方案。

随后需组织好施工人员,配备必要的工具和设备,并严格按照相关安全规范进行施工。

三、施工步骤1.桩位标志与测量:在施工现场确定桩位,进行标志和测量,确保桩位的准确性。

2.挖孔准备:使用挖掘机等设备对桩位进行挖孔准备,保持挖孔的垂直度和稳定性。

3.挖孔作业:人工进行挖孔作业,根据设计要求控制挖孔深度和直径,确保桩基的承载能力。

4.清理孔底:清理孔底杂物,保持桩底平整,为桩身浇筑提供良好条件。

5.钢筋安装:根据设计要求在挖孔中安装钢筋,提高桩基承载能力。

6.桩身浇筑:浇筑混凝土或灌浆材料,填满挖孔空间,形成稳定的桩基结构。

7.桩顶处理:对桩顶进行处理,确保桩与上部结构连接牢固。

四、施工质量控制在人工挖孔桩施工过程中,需要加强质量控制,确保施工质量符合设计要求。

可采用以下措施: - 涉及工序的检查验收,确保每个环节都符合标准要求; - 合理安排监理工作,监控施工质量; - 定期进行施工工艺检查,发现问题及时处理。

五、施工安全防护人工挖孔桩施工涉及到高空作业和机械设备操作,存在一定的安全风险。

施工单位应加强安全教育,严格遵守操作规程,做好安全防护措施,如配备必要的安全设施和进行定期安全检查,确保施工过程安全顺利进行。

六、施工总结人工挖孔桩施工是一项常规的土木工程施工工作,需要严格按照设计要求和施工方案进行操作,才能确保工程施工质量和工期。

通过合理的施工组织和质量控制,可以有效提高工程施工效率,减少施工风险,为工程的顺利完成提供保障。

以上是关于人工挖孔桩专项施工方案的介绍,希望对相关人员在施工过程中有所帮助。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案一、施工概述人工挖孔桩施工是一种常见的基础施工方法,适用于一般土层和部分特殊土层。

本方案主要针对桩径小于1.5米的桩基施工,以确保施工质量和工期。

二、施工工序1. 方案准备:检查施工图纸、资料及检查材料准备;2. 器械检查:检查施工所需的挖掘机、水泥搅拌车等器械是否完好;3. 工地布置:清理施工场地,确保施工场地平整、整洁,并设置必要的安全警示标志;4. 桩位标定:根据设计要求和图纸,确定桩位,标定桩位标高和方位;5. 挖孔施工:按照桩径和设计要求,采用挖孔机械进行挖孔,挖孔直至设计孔底标高;6. 孔内清理:使用刷子、水泥液或吹风机等方法,清理孔内的泥土、杂物;7. 下沉灌浆:采用下灌法进行灌浆,防止桩内管液压排泥;8. 钢筋安装:根据设计要求,在孔内安装钢筋,保证钢筋在桩内位置正确;9. 混凝土浇筑:按照设计配比,采用自卸车或水泥搅拌车将混凝土送至桩孔内,浇筑至设计高度;10. 养护处理:在混凝土桩浇筑后,进行适当的养护,保持桩体强度和稳定性。

三、技术要求1. 挖孔施工要确保孔斜坡的稳定性,防止塌方;2. 桩孔直径应符合设计要求,孔底垂直度误差不应大于5%;3. 桩孔底应清理干净,确保孔底腹筋的安装和混凝土浇筑质量;4. 下沉灌浆过程中要注意防止泥浆倒灌和挤压桩筒;5. 钢筋的布置要符合设计要求,钢筋间距、弯曲长度等要满足相关规范;6. 混凝土浇筑要进行适当的振捣,保证混凝土浇筑质量。

四、安全措施1. 挖孔过程中,工人必须穿戴好安全帽、手套等个人防护用品;2. 水泥搅拌车操作时应注意安全,避免行车与工人碰撞;3. 场地布置中,设置必要的防护标识,保证施工场地的安全;4. 对挖孔机械和关键设备进行定期检查和维护,确保设备的安全和正常运转;5. 施工人员要具备一定的技术素质和安全意识,遵守相关施工规范和操作规程。

五、施工效果通过合理的施工方案和严格的施工标准,能够保证人工挖孔桩的施工质量和工期。

工程项目“人工挖孔桩”专项施工方案

工程项目“人工挖孔桩”专项施工方案

工程项目“人工挖孔桩”专项施工方案为什么要给大家介绍“人工挖孔桩”专项方案呢?因为“人工挖孔桩”施工既方便、速度又快,而且不需要大型机械设备,挖出来的孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力要强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础更节省。

所以如今在公路、民用建筑中这个专项施工项目得到广泛应用。

以下就是小篇为大家介绍“人工挖孔桩”专项施工方案。

一、“人工挖孔桩”专项施工方案:1、准备工作:1)施工场地平整、压实根据测量放线后的桥区位置,将现场的树木、电杆、路灯等障碍物拆除,进行现场平整。

2)对现场地上地下电缆、管线、管沟等进行详细排查,尤其注重地下管线的走向排查,避免与桩孔出现重叠交叉情况,如发现须及时上报设计进行处理。

3)各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

4)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。

对桩基设计坐标、高程进行复核。

对设计提供的导线点、水准点进行复测。

5)进行层层安全技术交底、三级安全教育和班前培训。

6)施工现场临电采用自配柴油发电机发电。

配备2台发电机(备用一台),施工用水采用现场安置储水灌水车送水。

2、人工挖孔桩施工工序:施工作业区障碍物植被等移除→平整施工场地→放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板并安放护壁钢筋→浇灌第一节护壁砼→检查桩位轴线和直径→架设垂直运输井架→安装电动葫芦(卷扬机)→安装吊桶、照明灯、潜水泵、鼓风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板安放护壁钢筋→浇灌第二节护壁砼→检查桩位轴线和直径→逐层往下循环作业(遇到地下水时,用潜水泵抽水,同时在作业区打降水井)→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身砼→砼养护→桩基检测。

3、准确测量、放线定出各桩孔中心点:根据设计提供并经复测其精度满足规范要求的导线点和桩基设计坐标,用经效验合格的全站仪测放出桩基中桩坐标点位。

根据中桩点位在桩径范围外打好十字“龙门桩”,并用水泥砂浆固定。

人工挖孔桩专项施工方案四篇

人工挖孔桩专项施工方案四篇

人工挖孔专项施工方案四篇人工挖孔桩施工专项方案1人工挖孔桩,工程名词,用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。

人工挖孔桩一般直径较粗,最细的也在800毫米以上,能够承载楼层较少且压力较大的结构主体,目前应用比较普遍。

桩的上面设置承台,再用承台梁拉结、连系起来,使各个桩的受力均匀分布,用以支承整个建筑物。

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木柩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。

从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。

但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。

场地内打降水井抽水,当确因施工需要采取小范围抽水时,应注意对周围地层及建筑物进行观察,发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。

一、人工挖孔桩施工方法1、施工测量放线1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。

2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。

3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施Xo人工挖孔桩2、桩孔施工1)桩孔施工工艺流程准备工作一挖土、石方一孔内排水送风一校正孔中心及几何尺寸一修整孔壁f绑扎护壁钢筋—安装护壁模板f校正中心及模板园度f浇灌护壁混凝土一养护一拆模板、修理护壁校一下节排水送风挖土……循环施工一达设计要求持力层一做扩大头并用自制可折叠三角尺检查一成孔f钢筋笼制安一清底一粒浇筑。

2)开挖土、石方本工程桩身护壁每根柩计划支护一至二节。

工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。

为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为L2m的直径20mm钢筋打入土中。

人工挖孔桩专项施工方案(3篇)

人工挖孔桩专项施工方案(3篇)

第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称:XX工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑高度XX米,基础形式为人工挖孔桩基础。

4. 设计单位:XX设计院5. 施工单位:XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样:根据设计图纸,利用全站仪进行桩位放样,确保桩位准确无误。

2. 挖孔:采用人工挖掘方式,挖孔深度应大于设计深度0.5米,孔径根据设计要求确定。

3. 清孔:挖孔完成后,清除孔底沉渣,确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。

4. 钢筋笼制作与安装:钢筋笼按设计要求制作,采用吊装方式安装至孔底。

5. 混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土密实。

6. 成桩检测:采用低应变反射波法进行成桩检测,确保桩身质量。

五、施工材料1. 钢筋:应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。

2. 混凝土:应符合国家标准GB 50164-2011的要求。

3. 水泥:应符合国家标准GB 175-2007的要求。

4. 砂、石:应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。

六、施工设备1. 挖孔机械:锄头、镐头、锤头等。

2. 吊装设备:汽车吊、卷扬机等。

3. 混凝土输送设备:混凝土泵车、混凝土搅拌车等。

4. 检测设备:低应变反射波法检测仪、全站仪等。

七、施工进度计划1. 桩位放样:3天2. 挖孔:15天3. 清孔:2天4. 钢筋笼制作与安装:3天5. 混凝土浇筑:3天6. 成桩检测:2天7. 总工期:25天八、质量控制1. 材料质量:所有材料进场前应进行严格的质量检验,确保材料符合设计要求。

人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc

人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc

人工挖孔桩专项施工方案,完整版.doc 范本一:人工挖孔桩专项施工方案(风格一)1. 项目背景1.1 项目概述在土木工程施工中,人工挖孔桩是一种常见的基础工程技术。

为了确保施工过程的顺利进行,保证施工质量和安全,特制定本施工方案。

1.2 项目目标本施工方案的目标是确保人工挖孔桩的施工过程安全可控、高效完成,达到设计要求,并符合相关的法律法规和岗位操作规范。

2. 施工前的准备工作2.1 设计文件的审查在施工前,施工单位应仔细审查设计文件,确认施工方案与设计要求的一致性,并与设计单位进行沟通。

2.2 材料和设备的准备根据设计要求,采购所需的人工挖孔桩材料和设备,并进行检验,确保其质量符合要求。

2.3 部署施工人员根据施工规模和要求,提前确定施工人员,并进行培训,确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。

3. 施工方案3.1 施工流程- 定位和测量- 挖孔准备- 挖孔施工- 清理和检查- 桩身测量和护岸施工3.2 施工方法3.2.1 定位和测量根据设计要求,确定挖孔桩的位置和深度,并进行测量,标记挖孔点。

3.2.2 挖孔准备清理挖孔区域,确保周围没有杂物和障碍物。

在挖孔点周围搭设安全围栏,确保施工区域的安全。

3.2.3 挖孔施工使用适当的设备,按照设计要求进行挖孔施工,确保挖孔的直径和深度符合要求。

3.2.4 清理和检查在挖孔完成后,清理孔口,并进行检查。

如果发现孔壁有松散土壤或其他不符合要求的情况,应进行修复或处理。

3.2.5 桩身测量和护岸施工对挖孔桩的桩身进行测量,确保其符合设计要求。

在桩身周围进行护岸施工,保护挖孔桩的稳定性。

4. 安全措施4.1 动火安全措施在施工过程中,如有需要进行动火作业,则必须严格按照相关的安全规定进行,提前制定动火计划,并配备专人进行监控。

4.2 高处作业安全措施如有需要进行高处作业,则必须按照相关的安全规定进行,搭设安全的登高设施,并配备专人进行监控。

4.3 挖掘机械安全操作规程在挖孔施工中使用挖掘机械时,必须按照相关的安全操作规程进行,保证施工人员的人身安全。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)一、建筑概况 (2)二、地质和地形介绍 (3)气象条件 (3)地形地貌及工程环境条件 (3)地质构造 (3)地层岩性特征 (3)水文地质条件 (3)第三章人工挖孔桩的施工计划 (4)一、人工挖孔桩的施工准备 (4)材料 (4)机具 (4)现场作业要求 (4)二、人工挖孔桩的施工工艺 (4)三、人工挖孔桩的作业条件 (4)第四章人工挖孔桩的施工方案 (5)一、基础定位放线 (5)二、施工工艺 (5)三、安全措施 (6)四、技术措施 (6)五、施工注意事项 (7)人工挖孔桩专项施工方案第一章编制依据1、中铁贵龙新村二期一组团工程总平面设计图纸。

2、中铁二局作业指导书。

3、与业主单位签订承包合同。

4、现行国家有关施工规范、验收标准、图集:《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-1004)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《贵州建筑岩土工程技术规范》(DB22/45-2004)《普通混凝土力学性能试验方法》 GB/T50081-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010《贵州建筑地基础设计规范》(GB50330-2002)《工程地质勘查规范》 DBJ50-043-2005《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002第二章工程概况一、建筑概况工程名称:中铁贵龙新村二期一组团工程工程地址:贵州龙里县谷脚镇建设单位:龙里县谷脚镇人民政府设计单位:贵州筑城建筑设计有限公司监理单位:四川恒砾工程咨询有限公司施工单位:中铁二局股份有限公司质检单位:龙里县质量监督站安检单位:龙里县安监站检测单位:贵州黔弘工程质量检测有限公司该工程总建筑面积约127599.50㎡,其中住宅建筑面积123799.50㎡,其它面积835㎡。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案人工挖孔桩专项施工方案【1】引言本为人工挖孔桩专项施工方案,旨在对人工挖孔桩的施工过程进行详细说明,确保施工质量和安全。

本方案适用于人工挖孔桩的施工,包括桩基设计、材料准备、施工方法、施工流程等方面。

【2】桩基设计2.1 桩基选址在进行桩基设计时,应根据工程要求和地质条件选择适宜的位置。

选址应尽可能避免地下管线和设备,并考虑到施工交通便利性。

2.2 桩基类型选择根据工程要求和地质条件,选择适合的桩基类型,包括钻孔灌注桩、喷涂桩等。

在选择桩基类型时,需要考虑承载力、抗侧力、抗拔力等因素。

2.3 桩基尺寸确定根据工程要求和设计荷载,确定桩基尺寸,包括桩径和桩长。

在确定桩基尺寸时,需考虑地质条件、桩身材料、施工方法等因素。

【3】材料准备3.1 钢筋材料选择符合设计要求的钢筋材料,包括钢筋直径、钢筋等级等。

确保钢筋材料的质量和规格符合施工要求。

3.2 混凝土材料选择符合设计要求的混凝土材料,包括水泥、砂、石等。

混凝土材料应符合相关的标准要求,并进行质量检测。

【4】施工方法4.1 前期准备工作进行施工前的准备工作,包括场地清理、钻孔机械设备调试、制定施工方案等。

确保施工过程中的安全和顺利进行。

4.2 钻孔施工根据设计要求,采用适当的钻孔方法进行挖孔施工。

严格按照施工方案操作,确保钻孔的质量和准确度。

4.3 钢筋安装根据桩基设计要求,进行钢筋的预埋和布设。

钢筋的排列应符合钢筋图纸的要求,确保钢筋的稳定性和承载能力。

4.4 混凝土灌注在钢筋布设完成后,进行混凝土的灌注工作。

混凝土应根据施工方案进行合理的配比和搅拌,确保混凝土质量的稳定性和强度。

【5】施工流程5.1 基坑开挖按照设计要求和施工方案,进行基坑开挖工作。

确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。

5.2 钻孔施工根据设计要求和施工方案,进行钻孔施工。

严格按照施工方案的要求进行操作,确保钻孔的准确度和质量。

5.3 钢筋安装在钻孔完成后,进行钢筋的安装工作。

最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇

最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇

最新人工挖孔桩工程施工方案精选5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

目录1、工程概况 (2)1.1工程概况及特点 (2)1.2工程地质水文条件 (2)2、施工总体安排 (3)2.1施工顺序安排 (3)2.2工期安排 (4)3、挖孔桩施工工艺流程 (4)4、施工技术措施 (5)4.1施工测量放线、定桩位 (5)4.2桩位、桩垂直度控制 (5)4.3土方开挖、运输 (5)4.4护壁砼浇注 (6)4.5成桩 (6)4.6特殊条件下成孔技术措施 (7)5、安全、质量保证措施 (8)5.1质量保证体系 (8)5.2安全、质量保证措施 (10)6、文明施工保证措施 (12)7、特殊情况处理 (12)1、工程概况1.1 工程概况及特点旗丰供应链电子配送中心仓库一、二、三位于深圳市龙岗区南湾街道,包括1#地下室和地上3栋9层仓库(分别为仓库1、仓库2和仓库3),总建筑面积108310.77平方米(地下室建筑面积为11574.35平方米,仓库1建筑面积为44707.56平方米,建筑高度42.22米;仓库2建筑面积为24693平方米,建筑高度42.09米;仓库3建筑面积为27335.86平方米,建筑高度42.22米。

仓库1~3为连体地下室,内设有设备房、停车库、消防水池和生活水池等,地上1~9层为仓库使用。

设计方案桩基全部为旋挖桩,但是由于实际工程中,8#和9#桩利用旋挖机挖桩未能达到设计的要求,其中8#桩挖了7米多深,9#桩挖了9米多深,远远低于设计深度(20米左右),因此8#和9#桩改用人工挖孔桩,8#和9#桩桩径均为1800mm,开挖深度约9m。

1.2 工程地质水文条件1.2.2地下水概况在钻孔揭露的岩土层中地下水类型主要为基岩裂隙水,基岩裂隙水主要赋存于④-2强风化、④-3中风化粉砂岩中,属潜水含水层,粉砂岩裂隙连通性差,水量较贫乏。

①素填土为弱含水、透水层;②粉质粘土、③粉质粘土、④-1全风化粉砂岩为相对隔水层。

大气降水和侧向径流是区内地下水的主要补给来源,地下水位随季节性变化。

人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程专项施工方案

人工挖孔桩工程专项施工方案编制:审核:审批:建设单位:新兴铸管股份有限公司设计单位:邯郸钢铁集团设计院有限公司施工单位:邯郸市路加岩土工程有限公司目录一、工程概况:二、井桩基础施工方法(一)井桩成孔(二)井桩钢筋工程(三)井桩混凝土工程1、混凝土原材料质量控制措施2、混凝土的制配3、井桩混凝土浇筑(四)井桩安全施工注意事项人工挖孔桩工程专项施工方案一、工程概况工程名称:焦化部煤场棚化工程,建设单位:新兴铸管股份有限公司,设计单位:邯郸钢铁集团设计院有限公司,施工单位:邯郸市路加岩土工程有限公司。

本工程基础部分为人工挖孔灌注桩,人工挖孔桩护壁和桩身的砼强度等级均为C30,桩的极限端阻力标准值取2000kpa,要求桩进入持力层深度不小于1m,桩基础中心距小于1.5倍桩直径时采用间隔开挖。

二、井桩基础施工方法(一)井桩成孔本工程井桩成孔按常规进行人工成孔,桩长不得小于设计桩长,井桩开挖前先在建筑物两端各选取1个有代表性的井桩进行开挖,以验证持力层中是否存在软弱夹层,确保井桩桩底土质满足勘察设计要求。

由于井桩较深,为使挖孔人员操作安全,在有软弱土的井桩内采用钢板护壁或砼护壁进行防护,护壁内径为井桩成孔直径,随井桩挖土深入分段插入。

第一节护壁安放时,地基应平整,护壁垂直、不倾斜,开挖过程中随时测控井桩垂直度,以保证井桩的垂直度准确。

桩底井桩扩底时应注意防止扩大头处塌方,可采取间隔挖土护底措施,留一部分土作为支撑,待浇灌混凝土前再挖,当井桩中心距小于1.5倍桩直径时,应采取间隔跳挖方法施工,先开挖其中一根桩,待其砼浇筑完毕7天后,再开挖另一根桩,以防止井壁因相邻井桩浇筑混凝土时的侧压力造成井壁坍塌。

井桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。

严格要求使竖井垂直度、直径、扩大头直径及座入卵石层深度符合设计要求,经验收后才能浇灌混凝土,按砼级配控制好坍落度,将混凝土分层下料,振捣密实,要一气呵成,不准留施工缝。

井桩按规定做桩身完整性及桩基动测(100%)试验。

人工挖孔桩专项施工方案51712

人工挖孔桩专项施工方案51712

江南华府基坑支护AB段人工挖孔桩专项施工方案湖南长沙丁字建筑(集团)有限公司2014年7月目录第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (3)第三章、施工关键及相应处理措施 (5)第三章、施工组织部署 (9)第四章、人工挖孔桩施工方案 (13)第五章、质量保证措施 (23)第六章、安全保证措施 (27)第一章、编制依据1、本施工方案主要编制依据1.1《江南华府岩土工程详细勘察报告》;1.2《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);1.3《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)1.4《建筑基桩检测技术规范》(JGB106-2003)1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);1.6《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002);1.7国家现行施工规范及标准;1.7湖南省、长沙市的有关文件及规定;1.8业主对实施本工程的有关具体要求;1.9建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;1.10我单位多年来从事相关基坑支护工程所积累的成功经验。

2、第二章、工程概况2.1地形、地貌拟建场地原为南北向冲沟,北高南低,现场地北为荒地及菜地,南部为废弃水池,水池中无水,水池深度约1-2m。

原有建筑物均已拆除,地形北高南低。

整个场地钻孔孔口标高在46.70-54.30m 之间,地貌类型为湘江河流Ⅳ级阶地。

2.2地层分布及岩性钻探结果显示,场区内第四系地层主要为素填土、粉质黏土、圆砾、卵石、中粗砂、残积粉质黏土、下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩,各岩土层分布及特征描述如下:2.2.1 第四系地层2.2.1.1杂填土(Q4ml)①:褐黄色、褐黑色、杂色、红色,灰黄色,湿,松散-稍密状。

主要由粘性土混砂卵石及砖渣组成,局部底部含少量淤泥质粘土,含硬质物15%-35%,局部顶部约30cm为水泥地面,除钻孔ZK8未见外,其余钻孔均有该层揭露,层厚为0.40~6.10m,层顶标高为46.99~54.30m,平均厚度为3.10m,堆填年限约10年以上。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案一、前言。

人工挖孔桩是一种常见的地基处理方式,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。

本文档旨在就人工挖孔桩的专项施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准,以期为相关工程的施工提供指导和参考。

二、施工前的准备工作。

1. 方案设计,在进行人工挖孔桩施工前,需要根据工程的实际情况进行方案设计,包括确定挖孔桩的数量、直径、深度以及布置方式等。

2. 地质勘察,进行地质勘察,了解地下土层的情况,确定挖孔桩的施工位置和深度,并分析地下水位和土层稳定性等因素。

3. 施工人员培训,对施工人员进行相关技术培训,确保他们具备挖孔桩施工所需的技能和知识。

4. 施工设备准备,准备好挖孔桩所需的施工设备和工具,包括挖孔机、钻头、搅拌机等。

5. 安全措施,制定施工安全管理计划,确保施工过程中的安全。

三、施工过程中的注意事项。

1. 挖孔桩的施工顺序,根据方案设计确定挖孔桩的施工顺序,避免相互影响和交叉干扰。

2. 挖孔桩的施工质量,严格按照设计要求进行挖孔桩的施工,确保挖孔桩的直径和深度符合要求。

3. 施工现场管理,加强对施工现场的管理,保持施工现场的整洁和安全,避免杂物堆放和人员乱穿。

4. 施工过程监测,对挖孔桩的施工过程进行监测,及时发现并解决施工中的问题。

5. 施工记录和资料整理,做好施工记录和资料整理工作,为施工后的验收提供依据。

四、施工后的验收标准。

1. 挖孔桩的尺寸和位置,验收挖孔桩的尺寸和位置是否符合设计要求。

2. 挖孔桩的质量,验收挖孔桩的质量,包括挖孔桩的直径、深度和孔壁的平整度等。

3. 施工记录和资料,验收施工记录和资料的完整性和准确性。

4. 安全和环保,验收施工过程中的安全和环保措施是否到位。

五、总结。

人工挖孔桩的专项施工方案是一项复杂的工作,需要施工人员具备丰富的经验和专业的技能。

在施工过程中,要严格按照方案设计和验收标准进行操作,确保挖孔桩施工的质量和安全。

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案一、工程概述石壁站位于广州市番禺区谢石公路南侧,呈南北走向,北接会江站,南连广州新客站,主要施工内容为车站主体、车站附属(含通道、出入口、风道、风亭),为盾构过站站。

根据本工程特点,本车站抗拔桩采用 1500人工挖孔桩,桩长13米,桩间净距6.0米。

中风化岩层采用人工风镐施工,根据挖孔桩施工中可能出现的问题,特制定本人工挖孔桩工程专项施工方案。

二、方案制定依据因为人工挖孔桩具有单桩承载力大,工程造价底,孔径、孔型不受限制等的优点,受到建设单位及设计单位的欢迎;同时,它又在施工过程中所需的机具简单,技术含量不高,易于适时的过程控制,并且容易穿过孤石、清除沉渣,桩端嵌岩容易实现,成孔直观,砼质量高的好处,更受到施工单位的青睐。

但是由于该种桩基础的应用还存在一定的局限性,孔内开挖条件差,强度大,加之现有的劳务队伍人员素质较低,施工单位疏于防范,防护措施不到位,致使施工过程中经常发生安全事故,给受害者造成痛苦,也给单位造成较大经济和信誉损失。

因此,特制定本措施。

三、人工挖孔桩工程发生事故的类别1、高处坠落。

地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。

2、坍塌。

孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。

3、物体打击。

地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内,以及桩孔内升降的工器具、吊桶(蓝)中的泥土、砂、石掉下或吊桶(蓝)脱钩、断绳而坠入孔底,击中孔底人员。

4、中毒和窒息。

孔内有毒气体或含氧不足,在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,引起中毒或窒息。

5、透水和淹溺。

由于地下水压力大,以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆,孔内人员来不及躲避,被水或泥浆淹溺。

6、触电。

因施工现场未严格按三相五线制布线,接线不规范,孔底照明不使用低压电,潜水泵抽水时,人员未及时离开等造成触电事故。

机械伤害。

作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案

人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况二、施工前准备1.安全措施施工前应做好周边交通安全措施,标明施工区域,并设置警示牌和安全警戒线。

施工人员必须穿戴好个人防护用具,包括安全帽、防护鞋、手套等。

2.场地准备挖孔桩施工场地应空旷、平整,没有任何障碍物。

施工前应清理施工场地,确保没有杂物。

3.施工材料和设备准备确保准备好所需的施工材料和设备,如挖掘机、钻机、桩机、桩模等。

三、施工步骤1.施工测量先进行现场勘测,确定桩基的位置和数量。

根据设计要求,利用测量仪器进行桩基位置和深度的测量,确定施工的起点和终点。

2.挖孔根据设计要求,在桩位上进行挖孔。

使用挖掘机进行挖孔施工,根据设计要求控制孔径和孔深。

挖孔时要注意挖掘机的平衡和稳定,避免发生倾覆。

3.清理孔底挖孔后,用泥水泵进行泥浆清理。

将挖掘出的泥浆抽出,确保孔内干净。

4.安装钢筋笼在挖好的孔中安装钢筋笼。

根据设计要求,将预制好的钢筋笼放入孔中。

钢筋笼应垂直放置,并保持与孔壁的距离均匀。

5.浇筑混凝土在安装好钢筋笼后,开始浇筑混凝土。

利用混凝土泵车将混凝土泵送至孔中,同时进行振捣,确保混凝土的密实度。

6.桩顶处理待混凝土凝固后,进行桩顶的处理。

清理桩顶,确保桩顶平整。

四、安全控制1.挖孔时,要注意挖掘机的平衡和稳定,避免发生倾覆事故。

2.混凝土泵送过程中,要注意泵送管道的安全稳固,防止漏料和扬尘。

3.施工现场要保持整洁,确保施工人员的安全。

4.严禁未经许可的工作人员进入施工现场。

五、施工质量控制1.挖孔桩的孔径和孔深要按照设计要求进行施工,且精确控制。

2.混凝土浇筑要均匀,确保浇筑质量。

3.施工前后要进行验收,对桩基进行检查,确保施工质量。

六、施工总结人工挖孔桩施工是一项复杂的工程,在施工过程中需要严格按照安全措施进行操作,确保安全施工,同时也要注意质量控制,确保桩基的稳定和承载能力。

最后,需要对整个施工过程进行总结,吸取经验教训,为以后的施工提供参考。

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)

人工挖孔桩工程专项施工方案(完整版)一、施工前准备工作在进行人工挖孔桩工程施工前,需要做好以下准备工作: 1. 编制施工方案和施工组织设计; 2. 落实现场管理人员和施工人员责任清单,并进行安全教育培训; 3. 采购所需材料和设备,并保障施工现场的准备充足; 4. 制定安全生产计划,并做好应急预案。

二、施工过程1.挖孔前的准备工作–根据设计要求确定孔的位置和尺寸;–定位孔位置并进行打桩,清理孔周围的杂物和泥土;–根据孔的深度确定所需的钻孔机,并进行调试。

2.钻孔–使用钻孔机进行钻孔作业,注意保持孔的垂直度和直径的准确性;–根据设计要求确定吊装配筋的方式和数量,并保证配筋在孔内的位置准确。

3.灌浆–在孔内灌浆之前,清理孔底的杂物,并保持孔内干燥;–使用泵车将灌浆料按设计比例混合,并灌入孔内,确保充实均匀。

4.H型钢桩安装–根据设计要求选用合适的H型钢桩;–利用起重机将H型钢桩吊装到指定位置,并做好固定。

三、质量控制1.施工过程中定期检查孔的直径和深度,确保与设计要求相符;2.对钢筋的配送和灌浆过程进行监控,保证施工质量;3.完成施工后进行验收,并编制施工记录。

四、安全防护1.施工现场要设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通;2.作业人员必须佩戴相关防护用品,并经过安全培训;3.确保设备和工具的正常运转,避免事故的发生。

五、后续工作1.完成施工后进行清理现场,并保持施工场地整洁;2.收集施工过程中的数据和记录,进行总结和分析;3.完善施工档案,为后续工程提供参考和借鉴。

以上是关于人工挖孔桩工程专项施工方案的详细说明,希望能对相关工程施工提供帮助和指导。

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住宅、办公楼2标段基础人工挖孔桩专项施工方案xxx建设有限公司xx年xx月xx日目录1编制说明及依据 (2)1.1 编制说明 (2)1.2 编制依据 (2)1.3 采用的技术标准、规范 (2)2工程概况 (2)2.1工程设计概况 (2)2.2人工挖孔桩设计 (3)2.3水文地质情况 (4)2.4工程特点 (4)3挖孔桩施工方法 (5)3.1施工前的准备工作 (5)3.2开挖顺序 (5)3.3人员安排 (5)3.4施工机械设备 (6)3.5每环进尺次深度 (6)3.6开挖方法 (6)3.7出土及提升 (6)3.8流沙段处理方案 (6)3.9钢筋笼安装 (7)3.10混凝土浇筑方法 (7)4挖孔桩施工工艺 (7)4.1施工流程 (7)4.2施工工艺 (9)4.3护壁施工 (10)4.4土石方提升 (10)4.5孔桩封底 (10)4.6钢筋笼制安 (10)4.7桩身砼浇筑 (10)5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11)5.1挖孔桩终孔验收 (11)5.2成桩质量检测 (12)6施工保证措施 (12)6.1质量保证措施 (12)6.2安全保证措施 (14)6.3安全用电技术措施 (15)6.4坠落事故预防 (16)6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (16)6.6窒息、中毒事故的预防 (16)XXX住宅、办公楼工程2标段基础人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1.1 编制说明根据对设计图纸、岩土工程勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。

1.2 编制依据(1) 重庆XXX有限公司办公、住宅楼工程设计图纸。

(2) 重庆XXX有限公司办公、住宅楼工程岩土工程勘察说明。

1.3 采用的技术标准、规范(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94(2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)(4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)(5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)(6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99(7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2002(10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2001(11)《混凝土结构设计规程》GB50010-2002(12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003(13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003(14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(15)《城市测量规范》CJJ8-99(16)《重庆市建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2006(17)其他相关国家、地方标准规范。

2工程概况2.1 工程设计简况本工程为重庆市XXX有限公司投资兴建的办公住宅楼2#、办公楼工程。

建筑设计等级为一级高层商业住宅楼。

搞震设防烈度为6度,主要结构类型为框剪结构体系,建筑结构安全等级为二级,耐久年限50年,建筑耐火等级为地上一级, 地下一级,防水等级为二级。

总建筑面积为27551.59㎡。

根据本工程基础勘察报并告结合现场实际试挖情况,基础持力层(中风化泥岩)深底均在6m左右,地下水位无,现拟采用桩径φ800~1536圆形(椭圆形)人工挖孔桩加钢筋混凝土支护体系。

2.2 人工挖孔桩设计人工挖孔桩桩径为φ800~1536,桩径有ф800,900,1000,1467,1437,等几种,分别为ZJ-1至ZJ-12等,具体详图纸设计。

护壁采用钢筋混凝土护壁,厚150mm-100mm;桩芯砼等级为C30,护壁均采用C30砼现浇,主筋保护层厚40mm(详细参数参阅基础结构设计图)。

2.3 水文地质情况根据岩土土工程补充勘察说明的地层情况从上至下为:(1)人工填土:色杂,稍湿,松散。

为建设平场弃土,成分主要为泥岩与碎石,混少量的粘性土等,局部含建筑垃圾。

厚度一般0.5~5.9m,普遍分布于勘察场地。

粘土层:褐色、含少量碎石,碎石成分以泥质粉砂岩、泥岩为主。

厚度变化较大其层厚度2.3~5.7m。

(2)粉砂质泥岩层:为侏罗系沙溪庙组(J2s)地层,棕红色,褐红色,泥质粉砂状结构,中厚层状构造强度不均,岩芯风化成沙土状及碎块状,手捏易碎。

其层厚为0.7~2.2m。

场地强风化粉砂岩层厚度0。

7~7.90m,青灰色结构、构造均被破坏,风化不均;强风化层以下为中风化粉砂岩,岩石硬度相对较大,完整性较好。

2.4 工程特点(1)设计持力层为中风化粉质岩或泥岩,桩孔深度较大,工期相对较长,人工井下作业安全影响因素多,施工难度大。

3挖孔桩施工方法3.1施工前的准备工作(1)在正式施工前,应具备以下工程资料。

主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;孔桩施工图纸会审纪要;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;孔桩的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材(水泥、砂石、钢筋)的质检报告。

(2)施工前要制定周详的质量管理措施。

在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序;指定施工工序检查程序;制定不良天气(雨季)施工的技术措施。

(3)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置;开挖深度超过10m时应配有通风设备;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用36V以下安全灯。

3.2开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砼防踢护壁H=200→开孔挖取→抽排水修整护壁→钢筋绑扎→支模→校正中心→浇护壁砼→养护→拆模→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼验收→浇桩身砼→循环往复→到达设计深度。

根据设计要求,护壁采用150mm厚C30钢筋砼,钢筋用Ⅰ级钢。

遇到不利的地质条件,除制定单桩的施工措施外,还合理安排各桩的施工顺序,在可能的情况下,先施工较浅的桩,后施工深一些的桩,先施工外围(或迎水部位)的桩,后施工中部的桩。

3.3人员安排分二班制连续作业,每孔每班4人,井下1人,井上2人(1人使用电动绞绳架,1人指挥及出渣),轮流下井。

3.4施工机械设备主要机械设备见表01。

表01 人工挖孔桩主要机械设备表3.5每环进尺次深度第一节挖深约1m,浇钢筋砼护壁,往下施工时以每节作为一个施工循环,一般土层中每节高度为1m,如遇流砂区段每节高度小于500mm,必要时下钢护筒护壁,特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。

护壁模板采用工具式木模板,模板由四块组成。

3.6开挖方法土层挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎(若遇坚石则采用水磨钻施工)。

3.7出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外,人工用斗车运至较宽位置集中堆放,夜晚由自卸式汽车进行外运。

3.8流沙段处理方案:开挖时若遇流砂,可采用以下措施:(1)、护壁内插筋:沿上阶护壁圈按@100插入ф14筋,L=800,然后用稻草搓成条状嵌入所插筋内,以阻止砂涌入桩孔,并随即支好护壁模板,浇灌护壁砼。

以上两种措施均无效时,采用固定护壁钢模板,确保桩芯设计断面,同时桩孔断面及垂直度采用每轮校核与修整。

用5厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内,用沉井法掏挖孔内流砂,使钢套圈均匀下沉,并逐轮焊接接长,直至穿过流砂层为止。

(2)、减小每阶高度,护壁高度由原每阶1m减至0.5或0.3m。

(3)、凡桩护壁砼强度未达到75%前,严禁进行下一轮开挖。

3.9钢筋笼安装钢筋笼采用分节吊装,根据桩长分2~3节,每节长度不大于15m,钢筋连接采用焊接,并保证连接处钢筋笼箍筋间距符合设计要求;吊装采用塔吊安装。

3.10混凝土浇筑方法砼有孔口设置的串筒下料至孔底,串筒底端出料口距砼筑面不超过3m,防止产生砼离析现象。

当桩内渗水量较大的孔桩,桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注。

4挖孔桩施工工艺4.1施工流程人工挖孔桩施工流程如图01所示。

图01 挖孔桩施工工艺流程图场地平整→修建排水沟集水井→C10砼垫层施工→放线、定桩位→架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖土边抽水(对于咬合桩,同时凿除一序桩的护壁)→每下挖1.0米左右土层,进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度→绑扎护壁钢筋→支撑护壁模板→浇护模砼→拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼,达到强度后拆模→进入岩层一定深度都确定能否作为持力层→对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收→排除孔底积水→吊装钢筋笼→(对于咬合桩,将咬合部分浇水湿润)放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置→继续浇灌砼至高出桩顶设计标高200mm以上。

4.2施工工艺4.2.1定位及锁口开挖前,应按工程桩轴线(中心线)向四周引出桩心控制点,用牢固的木桩标定,工程桩定位后,开始挖第一节桩孔土方,安装第一节桩孔护壁模板时,必须用桩心点效正模板位置(由专人负责),支护牢固,并检查护壁厚度、位置正确、质量符合要求后方能浇捣护壁。

第一节护壁轴线偏差不大于2厘米,高出现场地面25厘米,壁厚比下面井壁厚度增加10~15cm。

当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上,作为控制桩心轴线的标准依据,并把标高引到护壁内,用以控制桩底的标高。

井圈高出地面防止地表水在施工过程中进入井内。

4.2.2开挖人工挖孔桩分节开挖,分节支护。

围护桩穿越地层由上至下依次为:人工填土层、粉质粘土层、强风化、中风化泥岩。

对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖;风化层、中风化层岩质硬,采用空压机破碎开挖。

(1)挖孔作业采用人工逐层开挖,由人工逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,允许误差为30mm。

(2)挖土一般情况下每层挖深1.0m左右,及时用木模现浇砼护壁。

每天进尺为一节,当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。

桩护壁上段坚向筋按设计要求(φ8或φ10@150)将钢筋伸入下段护壁内,伸入长度不小于设计要求的长度。

上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。

(3)第二批桩开挖施工时,在土方开挖后先将相邻桩的相接部分护壁砼凿除,将相邻桩咬合部分护壁钢筋剪断并打弯锚入该批桩的护壁钢筋中,将露出的邻桩桩身凿毛,并清洗干净,再绑扎护壁钢筋、立模、灌注护壁砼。

(4)为保证桩与桩之间的咬合密实,在该桩成孔后下钢筋笼之前,再次将邻桩的咬合面清理干净,并刷界面剂。

(5)开挖通过地下水质土层时,缩短开挖进尺,随时观察土层变化情况,当深度达到3m时,应加强通风,保证人员施工安全。

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