开掘采系统岗位危险源辩识及预防
煤矿开掘战线危险源辨识
2.3 开掘科风险管理标准及措施2.3.1 人和管的风险管理标准和管控措施开掘副矿长管理标准及措施管理对象开掘副矿长主要责任人矿长、监管部门矿党总支监管人员矿党总支书记工作任务抓好全矿开掘安全生产任务及工程质量标准化建设工作编号所需工具半圆仪、圆珠笔、笔记本、钢卷尺所需个人防护安全帽、防尘口罩、矿用胶鞋、手套、矿灯、自救器、工作服管理标准1．认真学习贯彻党和国家及上级的方针、政策、指令、指示，落实矿党政的各项决定，切实抓好分管范围的安全生产，遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。
2．杜绝违章指挥，科学合理组织生产，及时解决安全生产中出现的各类问题，保证安全生产。
3．抓好开掘战线质量标准化建设工作，为职工创造良好的工作环境。
4．协助矿长抓好开掘工程质量和煤质管理。
管理措施1.矿长负责监督贯彻落实制度情况，发现未按要求培训落实，责令限期整改。
开掘副总管理标准及措施管理对象开掘副总管理责任人开掘副矿长监管部门矿党总支监管人员开掘副矿长工作任务协助开掘矿长监督落实全矿开掘安全生产任务及工程质量标准化建设工作编号所需工具半圆仪、圆珠笔、笔记本、钢卷尺所需个人防护安全帽、防尘口罩、矿用胶鞋、手套、矿灯、自救器、工作服管理标准1.负责开掘有关作业规程和特殊措施的审批，督促作业规程的贯彻落实，严格工程质量管理。
2.负责矿井开掘工程的技术管理和开掘战线安全培训工作。
3.负责矿井总体规划及年、季、月度生产作业计划的审定。
管理措施1.开掘副矿长对开掘副总执行管理标准的执行情况进行监督，发现未按标准进行执行，则责令其整改。
开掘科科长管理标准及措施管理对象开掘科科长管理责任人开掘副矿长、开掘副总监管部门政工科、安全质量管理科监管人员安全质量管理科科长工作任务制度的制定与落实编号所需工具半圆仪、笔记本、圆珠笔、钢卷尺所需个人防护安全帽、防尘口罩、矿用胶鞋、手套、矿灯、自救器、工作服管理标准1.认真贯彻执行国家有关的法律、法规、标准和规程，负责并督促新技术、新工艺、新材料的试验、推广和应用。
掘进机司机岗位危险源辨识与防范措施
掘进机司机岗位危险源辨识掘进机司机在操作掘进机进行巷道开挖作业时，存在多种危险因素。
为了确保掘进机司机的安全和健康，提高工作效率，本文将从八个方面对掘进机司机岗位的危险源进行辨识和分析。
1.机械故障掘进机是一种结构复杂的机械设备，包括截割部、装载部、运输部和液压系统等多个组成部分。
其中任何一个部件出现故障，都可能影响掘进机的正常运转并对其安全性产生威胁。
例如，截割部故障可能导致无法正常截割岩石或煤层，从而增加事故风险。
掘进机司机应该掌握基本的机械知识，及时发现并处理小故障，避免故障扩大。
2.尘土和噪音掘进机在截割岩石或煤层时会产生大量的粉尘，同时机器运转也会产生噪音。
长期处于这种环境下，司机的身体健康可能受到影响，如出现尘肺病或听力下降等问题。
掘进机司机应该佩戴防尘口罩和耳塞等劳保用品，减少粉尘和噪音对身体健康的影响。
3.电气事故掘进机司机在操作过程中需要接触到各种电气设备，如电动机、控制箱等。
如果设备存在漏电或保护接地不良等情况，可能发生电气事故。
司机应该了解电气设备的基本知识，正确使用电气设备，同时注意检查设备的接地保护情况，避免电气事故的发生。
4.疲劳和压力掘进机司机在长期从事单调、重复的工作后容易出现疲劳和心理压力，这可能会影响工作效率和安全。
司机应该合理安排工作时间，避免长时间连续工作，保证充足的休息时间。
同时，注意自我调节心态，减轻工作压力。
5.高温环境在炎热季节或地势较高的工作环境中，掘进机司机可能面临高温环境的影响。
长时间处于高温环境中可能导致中暑等健康问题。
掘进机司机应注意防暑降温，合理安排工作时间，避免在高温时段长时间工作。
6.光线不足掘进机司机在巷道内作业时，可能面临光线不足的情况。
这会影响司机的视觉效果，增加操作的难度和误操作的风险。
司机应该注意加强现场照明，保证工作区域的光线充足，提高操作的准确性和安全性。
7.巷道变形掘进机作业过程中会对巷道产生一定的压力，可能导致巷道的变形。
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防煤矿作为一种底部资源，其开采对于国民经济的发展有着不可替代的作用。
同时，煤矿开采也是一种高危行业，必须要重视安全生产工作，其中辩识和预防危险源是安全生产工作的重要内容。
本文将从煤矿各系统岗位危险源的辩识和预防两个方面进行阐述。
各系统岗位危险源辩识煤矿作业中的危险源主要包括人、机、物、环四个方面。
下面我们将从各系统岗位的角度来介绍。
采掘系统在采掘工作中，主要的危险源有坍塌、爆炸、瓦斯等。
为了有效地辨识和预防这些危险源，我们应该注意以下细节：1.坍塌•坍塌的前兆：如地面附近有土石松动、地面变形、声响或地面鼓起的情况，须立即警惕，同时注意观察坍塌的方向和倾向，迅速将作业人员撤离到安全区域。
•坍塌防范措施：严格按照规定安排采掘路线，在采掘过程中及时进行支护，及时检查地质构造，发现问题时及时报告上级。
2.爆炸•爆炸的前兆：如煤层中瓦斯浓度超标、瓦斯泄露、电火花或火种等，要迅速采取措施隔离爆炸点，通知上级处理。
•爆炸防范措施：规定瓦斯抽放的时间、速度、点位和抽放风量，并在工作中严格执行，要做好瓦斯灭火器材的检查与维护，掌握好爆炸初期灭火和事故应急救援知识。
3.瓦斯•瓦斯的前兆：如煤层压力变化，矿井排放的废气中发现瓦斯味等等，需要检查随时在场的工作人员是否符合要求。
•瓦斯防范措施：在煤开采前，进行足够的勘探与评估，挖排有序，及时抽排主采区域内的瓦斯，推广使用新型瓦斯排放技术。
按照国家相关要求，加强对小散煤矿的规范整治和安全生产监管。
机电系统煤矿的机电设备汇聚着大量的机械、电气和液压等技术，机电系统内部的安全隐患非常复杂。
针对这一情况，我们需要注意以下细节：1.机械危险源•在使用机械的过程中，要切实做到“三检”，即三检对证后方可上岗。
•合理使用机械，不要超负荷、超期、超标使用，避免操作不当和故障等问题。
•保养设备维护保障，做好日常维修和保养工作，做到“预防为主，预见维修”。
2.电气危险源•电气柜及其设备随时处于电气危险环境，需要进行安全隔离与防护。
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识与预防措施
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施： 1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施： 1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施： 1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施： 1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施： 1、按章操作、规使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施： 1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施： 1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施： 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施： 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
挖掘机危险源辨识及控制措施
挖掘机危险源辨识及控制措施
挖掘机是一种常见的施工机械设备，广泛应用于土方工程、矿山开采、道路建设等领域。
然而，在挖掘机的操作和维护过程中，存在着许多潜在的危险源，如果不及时识别并采取有效的控制措施，就会给工作人员的生命财产安全带来严重的威胁。
因此，对挖掘机危险源进行辨识及控制显得尤为重要。
首先，挖掘机在作业过程中常常会涉及到高空作业，操作人员需要在
高处进行操作，存在误操作或坠落的风险。
为了降低这一风险，应该采取有效的控制措施，如规范操作流程、配备安全防护设备、加强人员培训等，从源头上预防事故的发生。
其次，挖掘机作业过程中会产生大量的粉尘、噪音、振动等有害物质，对操作人员的健康造成潜在威胁。
在这种情况下，应该采取有效的通风换气、噪音隔离、振动减震等控制措施，减少对操作人员的危害。
此外，挖掘机的维护保养也是一个重要的环节，如果不及时发现并处
理设备存在的故障或隐患，就有可能造成设备的故障或意外发生。
因此，在日常维护保养过程中，需要定期检查设备的状态，及时更换磨损部件，确保设备的正常运行。
另外，作业现场的环境也是一个重要的危险源，如地形不平整、作业
空间狭小、杂物堆放杂乱等都会增加事故发生的可能性。
为了避免这些危险
源的影响，应该及时清理作业现场、设置警示标志、划定安全区域等，保障作业环境的安全。
让我们让我们总结一下，挖掘机作为一种施工机械设备，存在着多种
潜在的危险源，需要通过对危险源的辨识及有效的控制措施，降低事故发生的风险，保障操作人员的生命财产安全。
只有高度重视危险源的辨识和控制，才能有效预防事故的发生，确保施工作业的顺利进行。
开掘专业危险源辨别
井下各工种岗位操作要领、危险源辨识及安全确认标准掘进五队二○一七年一月通用标准一、班前安全确认1、对当班出勤人员进行五排查，对有下列情况之一的职工严禁下井：1)有喝酒情况的职工。
2)情绪不稳定的职工。
3)思想包袱过重的职工。
4)身体不适的职工。
5)上花班的职工。
2、班前会安全培训及教育。
1)向职工进行每日一题的培训，贯彻规程或措施。
2)讲解当班工作的安全注意事项。
3)传达上级会议精神。
二、入井准备（在井口检身房附近）检查内容：矿灯、自救器、安全帽是否齐全，是否穿化纤衣服等。
三、入井及大巷行走1、在大巷行走1)在运输大巷作业行、候车行走时，遵守运输大巷管理规定。
2)在运输大巷作业行、候车行走时，注意来往车辆。
2、平巷乘车1)听从司乘人员指挥，在指定地点有顺序上车。
2)人车启动或运行中不准强行乘车。
3)人车启动前，关好车门挂好防护链。
4)携带锋利工具时，采取保护措施，身体和携带的工具不伸出车外。
5)在车厢内不得躺卧和睡觉，不得嬉戏打闹。
6)在车厢发生落道时，要向司机发出紧急停车信号（摆灯、呼喊）。
3、乘坐索车乘车前：索车座椅是否完好；索车运行是否正常。
乘车时：应集中精神，严禁剧烈晃动、携带重物乘车。
下车时：是否已到下车位置，有无障碍物，底板是否发滑。
下车后：将索车座椅放到指定位置，并按要求摆放好。
4、采区斜坡巷道行走1)执行“行车不行人，行人不行车”制度。
2)行走时不攀抓电缆电线。
3)在倾斜巷道行走时注意湿滑摔倒。
4)在通过胶带输送机、运输机等特殊地段时，走行人过桥。
5)在轨道巷行走时，要走在钢丝绳和轨道外侧。
6)过风门时，严禁同时打开两道风门。
7)携带的工具拿在手中，不触及管路和电缆。
8)遇到警戒区域时，停止前进，听从警戒人员的指挥。
9)在行走时不触摸各类电气设备和开关按钮。
10)按照路标或警示牌提示行走，不随意进入与工作无关的巷道。
11)遇有交叉道、交叉口等巷道时，执行“一停、二看、三通过”。
12)行走时遇有大面积冒顶、烟雾、透水预兆、风流异常、有害气体增大等异常情况时，及时向本单位调度或矿调度汇报，并做好自我保护，采取措施无危险再通过。
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施煤矿采掘单位是一个高风险行业，各岗位工种存在着各自的危险源。
为了确保工作场所的安全，预防事故的发生，采取适当的辩识和预防措施至关重要。
本文将详细介绍煤矿采掘单位各岗位工种的危险源辩识及预防措施。
1. 采煤工采煤工是煤矿采掘单位中最重要的工种之一。
他们面临的主要危险源包括：- 煤与瓦斯突出：煤层中的瓦斯和煤与顶板的突出都可能导致事故。
因此，采煤工需要进行瓦斯检测，严格遵守瓦斯抽放和通风规程，并使用合适的防护设备。
- 坍塌：采煤过程中，煤层可能发生坍塌，导致工人被埋。
采煤工需要遵守安全作业规程，使用支护材料和设备，确保工作面的稳定。
- 机械设备：采煤机、运输机械等机械设备的使用也存在一定的危险性。
采煤工需要接受相关的培训，熟悉设备的操作规程，并使用个人防护设备。
2. 通风工通风工是负责煤矿采掘单位通风系统的运行和维护的工种。
他们面临的主要危险源包括：- 瓦斯爆炸：瓦斯是煤矿中的一种危险气体，通风工需要进行瓦斯检测，确保通风系统正常运行，及时排除瓦斯积聚。
- 煤尘爆炸：煤尘是另一种引发爆炸的危险源。
通风工需要确保通风系统有效清除煤尘，避免积聚。
- 通风系统故障：通风系统的故障可能导致氧气不足或有毒气体积聚，通风工需要及时发现和修复故障，确保通风系统正常运行。
3. 矿山安全工程师矿山安全工程师是负责煤矿采掘单位安全管理和事故预防的工种。
他们的主要任务包括：- 制定安全规程：矿山安全工程师需要根据相关法律法规和行业标准，制定煤矿采掘单位的安全规程和操作规范。
- 安全培训：矿山安全工程师需要组织安全培训，确保员工了解安全规程和操作规范，并掌握相关的安全知识和技能。
- 安全检查和监督：矿山安全工程师需要定期进行安全检查，发现并纠正安全隐患，确保煤矿采掘单位的安全运行。
4. 电工电工是负责煤矿采掘单位电气设备的安装和维护的工种。
他们面临的主要危险源包括：- 电击：电工需要遵守电气安全操作规程，正确使用绝缘工具和个人防护设备，确保自身安全。
掘进队各岗位危险源辨识
掘进队岗位灾害防范措施一、掘进机司机一、工序流程开机前的检查T预警T试运转T正式运作T停机T停电闭锁T搞好文明生产二、危险源及辨识1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检查或检查不到位；2 、综掘机的安全保护装置有缺陷；3 、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠；4、未检查综掘机液压系统的完好情况；5、综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人；6、二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽电缆造成电缆损伤；7、停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、将掘进机停于空顶处；9 、截割头未按规定落地；10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。
三、预防措施1 、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、帮完好，支护牢固的情况下方可进行作业；班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查，确认现场安全后方可进行作业；2、综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换；3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操作系统和控制手柄等要灵敏可靠；4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏液现象；5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行；6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏；7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且挂停电操作指示牌；8、掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机；9、停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备润滑效果良好；10 、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作；将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ目录回采系统岗位危险源辨识及预防开掘系统岗位危险源辨识及预防机电系统岗位危险源辨识及预防运输系统岗位危险源辨识及预防通风系统岗位危险源辨识及预防地测系统岗位危险源辨识及预防后勤系统岗位危险源辨识及预防供应系统岗位危险源辨识及预防原煤车间岗位危险源辨识及预防重介车间岗位危险源辨识及预防浮压车间岗位危险源辨识及预防装车队岗位危险源辨识及预防机械队岗位危险源辨识及预防化验室岗位危险源辨识及预防机电队岗位危险源辨识及预防煤质运销科岗位危险源辨识及预防安全处2008年4月30日回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤２、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引３、认真检查油液管，时刻保持完好４、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工(液压支架检修工)岗位危险源:１、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤４、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管,时刻保持完好３、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点,防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤)３、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤５、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施:1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工)岗位危险源:1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤５、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施: 1、认真检查管路及接头完好情况２、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆４、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源:1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤３、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤５、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察,小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避４、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤３、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤５、风水管路连接不牢砸伤６、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施: １、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理５、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：１、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：１、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤４、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶２、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线５、定时、定期检查，确保管路完好６、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：１、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤４、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好６、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤６、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射３、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效６、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤５、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶２、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤４、拉大块岩石耙斗受阻崩伤５、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施:1、检查更换2、加强检查及时更换３、采取防歪倒、下滑措施４、退回耙斗、破碎岩石重新耙取５、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤２、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤４、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源:１、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具４、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效２、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具４、保证安全距离九、修柱工岗位危险源:1、带电设备触电伤人２、拆卸柱子崩伤３、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施: 1、各类保护齐全、有效２、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源:1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤３、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施:１、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备２、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤２、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动５、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源:１、外露的转动和传动部位绞伤２、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤４、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧,积极灭火５、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤５、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施: １、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源:１、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤２、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤４、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧,积极灭火４、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留５、佩带好防护用具。
采掘必须掌握的危险源辨识及防控知识
掘进打眼工必须掌握的危险源辨识及防控知识
掘进爆破工必须掌握的危险源辨识及防控知识
掘进出煤（矸）工必须掌握的危险源辨识及防控知识
掘进锚杆（索）支护工必须掌握的安全风险辨识及防控知识
掘进架厢支护工必须掌握的安全风险辨识及防控知识
掘进喷浆工必须掌握的安全风险辨识及防控知识
采煤打眼工必须掌握的危险源辨识及防控知识
采煤爆破工必须掌握的危险源辨识及防控知识
采煤回柱支护工必须掌握的安全风险辨识及防控知识
机车司机必须掌握的危险源辨识及防控知识
11。
机掘一队岗位危险源辨识与预防措施
机掘一队岗位危险源辨识与预防措施清煤工：危险源：1 清煤点煤壁片帮，顶板活矸伤人2 运转的机械设备夹伤3一切的带电设备触电伤人4高压液管破裂断开砸伤或烧伤5使用工具放置不当碰上或砸伤6大块矸石或长物料挤伤预防措施1严格执行敲帮问顶制度2遵章守纪。
清煤是注意观察小心谨慎3远离一切电器设备，发现问题及时汇报躲避4认真检查管路及接头的完好情况5按章操作摆放位置合理整齐6注意观察及时躲避综掘机司机：危险源1油管破裂，U型卡松动绷伤2带电设备触电伤人3割煤时煤。
岩飞溅伤人4补装或更换截齿挤伤5顶板或危岩砸伤预防措施1加强检查保持完好2严格按照操作规程作业不擅自接触设备3佩戴防护用品4停电闭锁综掘机5接班检查处理检修工危险源1电器火花击伤2带电设备电缆触电伤人3电器火花烧伤4搬运吊装设备伤人5外露的转动或传动绞伤预防措施1切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备的清洁2保持绝缘用具和使用工具完好，齐全，严格按规程作业3保持消防器具齐全，完好4捆绑牢固，轻装轻放严禁在设备可能倾倒的地方行走5加装护罩或护栏等防护设施，停机检修设备必须闭锁开关皮带司机危险源1外漏的传动和转动部位绞伤2皮带损伤或严重开裂造成断带伤人3皮带上的四超物料碰上或挤伤4带电的设备触电伤人5电气火灾烧伤预防措施1加装护罩或遮拦等防护措施，停止运行必须闭锁开关2立即停机排除故障3立即停机去除四超物料4严格按照操作规程作业，不擅自接触电气设备5保持消防器具完好，齐全，停在进风侧，积极灭火支护工危险源1活矸危岩媒体松动砸伤2临时支护未背实，打牢砸伤3永久支护失效砸伤4操作钻机钻杆不当挤伤或砸伤5风水管路连接不牢砸伤6顶板零皮砸伤预防措施1严格执行敲帮问顶制度2设专人检查，验收处理3接班验收处理4扎紧袖口，严禁戴手套扶钻5定时定期检查，确保管路完好6制定专项措施处理机掘一队2013年6月3日。
人工挖掘井危险源及预防措施
人工挖掘井危险源及预防措施人工挖掘井是一项常见但也存在一定风险的工作。
为了确保工人和现场安全，有必要了解井挖掘中的危险源，并采取适当的预防措施。
危险源在人工挖掘井过程中，存在以下危险源：1. 地质不稳定：地质条件可能导致井壁塌方，造成工人被掩埋的危险。
2. 坍塌：挖掘井时，如果井壁未得到适当支撑和防护，可能发生坍塌事故。
3. 毒气泄漏：地下可能存在有毒气体，例如甲烷等，在挖掘过程中泄漏可能导致爆炸或中毒风险。
4. 空气质量：井底的空气常常缺氧，工人需采取措施确保有足够的氧气供应。
5. 通风不良：井内通风不良可能导致空气中积聚有害物质，对工人健康造成威胁。
预防措施为减少人工挖掘井的风险，应采取以下预防措施：1. 地质勘察：在挖掘井之前，进行全面的地质勘察，了解地层情况，以评估地质稳定性并采取相应措施。
2. 工作区域标识：明确划定工作区域，并设置标志，确保人员非授权人员无法进入。
3. 适当的支撑：根据地质情况选择适当的支撑方法和设备，确保井壁稳定。
4. 检测有毒气体：在挖掘过程中，定期检测井内空气中的有毒气体，并采取措施保持通风良好。
5. 使用个人防护装备：工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
6. 培训与指导：提供必要的培训和指导，使工人了解相关危险源及应急处理方法。
以上措施可帮助降低人工挖掘井的风险，并确保工作过程中的安全性和可靠性。
在挖掘井之前，应充分考虑这些危险源，并对相应的预防措施进行全面计划和实施。
请注意，本文档提供的信息仅供参考，具体措施应根据实际情况进行调整和确定。
---注：本文档中的内容仅供参考，具体情况请遵从当地法律法规，并在安全专业人士的指导下采取相应措施。
采支工岗位危险源辨识：十个方面需加以防范
采支工岗位危险源辨识采支工是指从事矿山或井下巷道支撑、维护和开采作业的工人。
这个岗位的工作环境中存在许多危险源，如果不加以辨识和防范，就会对工人的生命安全和身体健康造成严重威胁。
本文将从高处坠落、物体打击、触电伤害、机械伤害、火灾爆炸、尘毒危害、车辆伤害、职业病危害、误操作伤害、滑坡坍塌等十个方面对采支工岗位的危险源进行辨识。
1.高处坠落高处坠落是采支工岗位常见的危险源之一。
由于工作环境中存在高差，采支工在上下班或工作中可能会发生高处坠落事故。
为了防止高处坠落，采支工应该遵守安全生产规程，佩戴齐全有效的安全带、安全帽等防护用品，并尽可能使用升降设备或梯子等辅助工具。
2.物体打击物体打击也是采支工岗位的常见危险源。
巷道内由于狭窄和繁忙的工作空间，加上采支工及其他作业人员的来回穿梭，可能会发生物体打击事故。
采支工应该提高警惕，合理安排工作流程，保持工作区域的整洁和规范，同时佩戴头盔等防护用品。
3.触电伤害采支工在井下或坑道中作业时，可能会接触到带电的电缆、电线或电气设备等，从而发生触电事故。
为了防止触电伤害，采支工应该严格遵守用电安全规程，不接触未经绝缘处理的带电物体，同时使用绝缘工具和穿绝缘鞋等措施。
4.机械伤害采支工在作业过程中需要使用各种机械设备，如切割机、凿岩机等。
这些设备在运转过程中可能会对采支工造成机械伤害。
因此，采支工在使用机械设备前应该详细了解设备的安全操作规程，遵循操作流程，并佩戴合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等。
5.火灾爆炸采支工在井下或坑道中作业时，可能会遇到火灾和爆炸等突发情况。
这些事故的发生可能会导致严重的人身伤害和财产损失。
为了防止火灾爆炸事故的发生，采支工应该严格遵守用火、用电安全规程，不乱丢烟蒂或火种，同时定期检查消防设施的完好性和可靠性。
6.尘毒危害采支工在井下或坑道中作业时，可能会接触到大量的粉尘和有毒有害气体，从而对身体健康造成危害。
为了防止尘毒危害，采支工应该使用合适的个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具等，同时定期进行体检和职业病检查，确保身体的健康状况。
开掘专业岗位危害因素辩识及控制措施
一、（综掘机司机）危害因素辩识对照标准二、（耙斗机司机）危害因素辩识对照标准3、耙斗机司机操作时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，导向轮的锚固必须达到要求；4、严禁在耙斗运行两侧及前方进行其它工作或行人；5、移动耙斗机前，应清理干净耙斗机周围的岩石，绞车固定牢固，铺设好轨道，检查提升耙斗机的联接装置，再将耙斗机簸箕口抬起；一、（综掘机司机）危害因素辩识及控制措施二、（耙斗机司机）危害因素辩识及控制措施三、（爆破工）危害因素辩识对照标准开机前检查确认→试运转→出渣→停机。
作业标准：1、耙装作业前，必须将便携式报警仪悬挂在耙斗机作业段上方；2、耙斗机与工作面的距离为6—35米，耙斗机工作前必须检查耙斗机的固定、照明、卡轨器固定、钢丝绳、机道周围有无人员等情应将脚线末端短接；5、放炮母线与雷管脚线应悬空吊挂，不得与导电体接触，放炮母线不得有明接头；6、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度，并设好警戒，做好洒水灭尘工作；三、（爆破工）危害因素辩识及控制措施四、（架棚支护工）危害因素辩识对照标准作业标准：1、爆破工必须培训合格、持证上岗；2、雷管、火药必须按规定分类、分箱存放，且上锁设专人管理；3、装药前必须对工作面环境进行安全确认；4、装药时，必须按规定装药；装药时要一手拉脚线，一手拿炮棍 3、按中腰线和棚距架起棚梁；4、用破板构顶，锁紧卡环，不接顶处用木楔背紧；5、按巷道设计宽度、用中线分至两侧，找出柱窝位置，挖柱窝的深度必须符合设计要求；6、架设棚腿时，要逐根架设，且必须有三人配合，两人扶腿、一人合口；7、根据中腰线检查棚腿叉角、支架平直度、扭矩是否符合要求，检查棚梁、棚腿合口是否严密；严禁出现棚腿钻、站、迈步不一，棚四、（架棚支护工）危害因素辩识及控制措施五、(锚杆、锚索支护工）危害因素辩识对照标准安全检查→前移临时支护→引中线和腰线→上梁并定棚梁方位→构顶→架设棚腿→安设撑木盘帮→安装防倒装置→验收工作质量。
山矿开掘战线危险源辨识及预防措施
瑞平公司庇山矿开掘战线危险源辨识及预防措施编制单位：开掘科编制时间：2012年9月20日开掘战线各岗位工种危险源辨识及预防措施一：战线领导岗位危害因素辨识（一）、人的危害因素来源1、升、入井不听从信号把钩工指挥，造成伤害。
2、下井前穿戴不整齐，在下井工作中造成伤害。
3、进入危险区域时个人的违章行为，造成伤害。
4、进入运转设备作业区未按章检查，造成伤害。
5、在斜巷道内行走没有执行“行人不行车，行车不行人”的规定造成伤害。
6、进出工作面在胶带或刮板机上行走，横跨时没有走过桥对本人造成伤害。
7、通过弯道、交叉口、风门口没有“一停、二看、三通过”，注意来往车辆，造成伤害。
8、在巷道中行走没有随时注意支护情况，造成伤害。
9、进入工作面未注意支护情况、执行敲帮问顶制度，造成伤害。
10、进入工作面风量不足，造成伤害。
11、对井下避灾线路不熟悉，发生灾害造成伤害。
12、不按安全警示提示随意进入危险场所造成伤害。
13、安全检查作业过程中误动作或安全检查时，单独进入无人作业区，造成伤害。
（二）、物的危害因素来源1、井下现场各类保护不齐全或失效情况下进入作业区，造成伤害。
2、有关安全技术措施、规程、制度现场执行不严，造成伤害。
3、进入回风巷道及安全出口单独作业，造成伤害。
（三）、环境的危害因素来源1、不可抗拒的的自然灾害，造成伤害。
2、入井安全检查过程中，出现突发性的灾害，在过特殊构造带时，出现瓦斯积聚，造成事故。
二、开掘科科长岗位危害因素辨识1、立足本岗位认真做好各种技术文件的审批和实施监督。
2、每天下井前要保证充足的精力，在井下时要保持高度的注意力，对周边危险因素做到心中有数。
3、在斜坡巷道行走前，要注意观察声光信号，坚持行车不行人；上、下山行走要抓好扶手，看清脚下的路，防止被滑倒。
4、进入采掘工作面前要清楚工作面的通风、瓦斯、煤尘、顶板、放炮情况，不安全时，待隐患排除后才能进入工作面。
5、井下不通风的地点危险性很大，不能随便进入。
掘进队各岗位危险源辨识
掘进队各岗位危险源辨识掘进队岗位灾害防范措施一、掘进机司机一、工序流程开机前的检查T预警T试运转T正式运作T停机T停电闭锁T搞好文明生产二、危险源及辨识1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检查或检查不到位；2 、综掘机的安全保护装置有缺陷；3 、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠；4、未检查综掘机液压系统的完好情况；5、综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人；6、二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在安全位置，拖拽电缆造成电缆损伤；7、停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、将掘进机停于空顶处；9 、截割头未按规定落地；10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。
三、预防措施1 、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、帮完好，支护牢固的情况下方可进行作业；班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查，确认现场安全后方可进行作业；2、综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换；3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检查，操作系统和控制手柄等要灵敏可靠；4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏液现象；5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行；6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏；7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且挂停电操作指示牌；8、掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机；9、停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备润滑效果良好；10 、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作；将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。
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回采系统岗位危险源辨识及预防
一、采煤机司机（采煤机检修工）（30）
岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤
2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤
3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）
4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤
5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤
6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤
预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度
2、佩带防护用具、匀速牵引
3、认真检查油液管，时刻保持完好
4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理
5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理
6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好
二、液压支架工（液压支架检修工）（60）
岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤
2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）
3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤
4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤
5、坡度较大时移架砸伤
6、本架操作时站在底座前端挤伤
预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度
2、认真检查油液管，时刻保持完好
3、佩带防护用具、匀速牵引
4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理
5、支架防滑、防倒装置齐全有效
6、站在安全地点，防止挤伤
三、超前支护工（60）
岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤
2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）
3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤
4、小梁掉落、滑落砸伤
5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤
6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度
2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况
3、支柱防滑防倒设施齐全有效
4、小梁防掉落设施齐全有效
5、扛稳、抓牢、轻放
6、施工时注意观察，及时躲避
四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）（50）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人
2、外露转动和传动部分夹伤
3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤
4、溜子刮板断裂、大链磨损严重
5、设备未冷却加油烧伤
预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备
2、防护装置齐全有效
3、注意观察，及时躲避
4、认真检查完好情况，及时更换
5、停机冷却加油
五、泵站司机（液压泵检修工）（30）
岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤
2、泵体的传动部分夹伤
3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人
4、高温液体飞溅烧伤
5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤
预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况
2、查看检修时停机闭锁
3、及时检查完好情况，杜绝失爆
4、查看加液时注意观察，及时躲避
5、严格执行敲帮问顶制度
六、攉煤工（50）
岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤
2、运转的机械设备夹伤
3、一切带电的电器设备触电伤人
4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤
5、使用工具放置不当碰伤或砸伤
6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）
预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度
2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎
3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避
4、认真检查管路及接头完好情况
5、按章操作，摆放位置合理整齐
6、注意观察，及时躲避
七、回采打眼工（50）
岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤
2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤
3、煤与瓦斯突出及透水伤人
4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤
预防措施：1、按章操作、规范使用
2、严格执行敲帮问顶制度
3、发现异常及时汇报、撤离
4、注意检查，发现问题，及时处理
5、定时检查，保持完好
6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理
八、回采巷道维护工（50）
岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤
2、带电的设备触电伤人
3、运行的矿车碰伤
4、管路、高压液管连接不好崩落伤人
5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤
预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度
2、注意检查，发现问题，及时汇报处理
3、严格设置警戒，及时躲避
4、注意检查管路及接头完好情况
5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效
开掘系统岗位危险源辨识及预防
一、掘进打眼工（367）
岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、永久支护失效砸伤
3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
4、留有瞎爆、残爆崩伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、瓦斯突出及透水伤人
预防措施： 1、严格执行敲帮问顶
2、接班验收、处理
3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻
4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线
5、定时、定期检查，确保管路完好
6、撤人、制定专项措施处理
二、支护工（367）
岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、永久支护失效砸伤
4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、顶板淋头水、裂隙砸伤
预防措施：1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、接班验收、处理
4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻
5、定时、定期检查，确保管路完好
6、制定专项措施处理
三、锚喷工（30）
岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤
2、操作喷枪不当崩伤
3、处理堵塞不当碰伤
4、未戴防尘口罩、手套、护镜等
5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤
6、顶板裂皮、支护失效砸伤
预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好
2、操作喷枪严禁对人喷射
3、关闭水阀、喷头向下放置
4、按规定佩带防护用品
5、防护装置齐全、有效
6、接班检查、处理
四、架棚工（50）
岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤
4、倾巷架棚无迎山角挤伤
5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、设专人定期检查、验收处理
4、回棚重新支设
5、采取措施处理
五、耙岩机司机(90)
岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤
2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤
3、上下山移耙岩机碰伤
4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤
5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤
预防措施：1、检查更换
2、加强检查及时更换
3、采取防歪倒、下滑措施
4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取
5、站在出绳相对侧操作
六、综掘机司机（综掘机检修工）(150)岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤
2、带电设备触电伤人
3、割煤时煤、岩飞溅崩伤
4、补装或更换截齿挤伤
5、顶板活矸、危岩砸伤
预防措施： 1、加强检查保持完好
2、严格按规程操作，不擅自接触设备
3、佩带防护用品
4、停电、闭锁综掘机
5、接班检查处理
七、切割工(50)
岗位危险源：1、切割机转动部夹伤
2、切割机电器设备触电伤人
3、切割时飞溅铁屑崩伤
4、吊装钢绞线砸伤
预防措施： 1、防护装置齐全、有效
2、各类保护齐全、有效
3、佩带防护用具
4、吊装钢绞线下严禁有人作业
八、调直机司机(50)
岗位危险源：1、调直机转动部夹伤
2、调直机电器设备触电伤人
3、调直时飞溅铁屑崩伤
4、调直钢筋扭伤
预防措施： 1、防护装置齐全、有效
2、各类保护齐全、有效
3、佩带防护用具
4、保证安全距离
九、修柱工(50)
岗位危险源：1、带电设备触电伤人
2、拆卸柱子崩伤
3、试验液管松动崩伤
4、搬运、起吊柱子砸伤
预防措施： 1、各类保护齐全、有效
2、按规定操作
3、定时检查处理
4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业。