角钢接地极安装方法
煤矿井下接地极装设的规定
井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝），铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。
二、具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。
2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。
对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。
建筑电气施工技术5.2接地装置安装
图 5-33 接地干线与接地体的焊接示意图
20
• （二）接地装置的安装 • 1. 接地体的安装 • （1）垂直接地体的安装 • 沟挖好后，应尽快敷设接地体。接地体长度一般为2.5m，按设计位置将接地
体垂直打入地下，当打到接地体露出沟底的长度约150mm～200mm（沟深 0.8m～1m）时，停止打入。然后再打入相邻一根接地体，相邻接地体之间间 距不小于接地体长度的2倍，接地体与建筑物之间距离不能小于1.5米，接地 体应与地面垂直。接地体间连接一般用镀锌扁钢，扁钢规格和数量以及敷设 位置应按设计图规定，扁钢与接地体用焊接方法连接（搭接焊，焊接长度符 合规定）。扁钢应立放，这样既便于焊接，也可减少接地散流电阻。如图534所示。
1
1.5
16
三、施工工艺流程 接地装置安装的工艺流程如图 5-31 所示。
接地装置安装
接地线安装
接地电阻测试
图 5-31 接地装置安装施工工艺流程
17
（1一. ）接接地地体装安置装安前装的前准的备准备 1.垂接直地接体地安体装一前般的采准用备镀锌角钢或钢管制作。角钢厚度不小于 4mm，钢管壁厚不小于 3.5mm， 有效垂截直面接积地不体小一于般采48用mm镀2。锌所角用钢材或料钢不管应制有作严。重角锈钢蚀厚，度弯不曲小的于材4料mm必，须钢矫管直壁后厚方不可小使于用3。.5垂mm， 直接有地效体截一面般积采不用小于504m8mm×m25。0mm所×用5m材m料镀不锌应角有钢严或重Ф锈50蚀mm，镀弯锌曲钢的管材制料作必，须长矫度直一后般方为可2使.5用m，。 其下垂端直加接工地成体尖一形般。采用用角50钢mm制×作50时mm，×其5尖mm端镀应锌在角角钢钢或的Ф角50脊mm上镀，锌且钢两管个制斜作边，要长对度称一，般用为钢管 制作2称.时5，m也，用要其钢端下管部端制削加作尖工时，成也如尖要图形端5。部-3用削2 角尖所钢，示制如。水作图平时5-接，32地其所体尖示多端。采应水用在平角接Ф钢地16的体mm角多的脊采镀上用锌，Ф圆且1钢6两m或m个的40斜镀mm边锌×要圆4m对钢m 镀锌或扁40钢mm。×4mm镀锌扁钢。
接地装置施工
接地装置施工一、施工工序挖接地体（坑）→接地体制作安装→接地线敷设→接地电阻测试二、人工接地装置安装1、挖接地体沟挖接地体沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线，接地体应远离由于高温影响(如烟道等)使土壤电阻率升高的地方。
在弹线的线路上从自然地面以下，挖掘上口宽0.6m，下底宽0.4m，深0.9m 的沟，沟要挖得平直、深浅一致，沟底如有石子应清除干净。
挖沟时如附近有建筑物或构筑物，沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m。
独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3m。
2、人工接地体制作安装接地体制作好后，在接地极沟内，放在沟的中心线上垂直打入地下，项部距地面不小于 0.6m，间距不小于二根接地体长度之和，即一般不应小于5m，当受地方限制时，可适当减少一些距离，但不应小于接地体的长度。
采用大锤打入接地体时，应一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。
使用大锤敲打接地体时，要把握平稳，不可摇摆，锤击接地体保护帽正中，不得打偏，接地体与地面保持垂直，防止接地体与地壤间产生逢隙，增加接触电阻影响散流效果。
水平接地体常采用40×4mm扁钢，沿水平方向垂直敷设在地沟内，顶部埋设深度距地面不小于0.6m。
3、接地线敷设（1）扁钢与钢管(或角钢)搭接焊：扁钢与钢管(或角钢)接地极焊接时不应直接焊接，应采用以下两种方法搭接焊接：①. 直接将接地扁钢弯成弧形（或三角形）与接地钢管(或角钢)进行焊接，也可将扁钢在焊接过程中弯成弧形（或三角形），在扁钢紧贴3/4 钢管表面上下两侧施焊。
②. 先用扁钢另外煨制好弧形(或三角形)卡子，在扁钢与接地体相互接触部位表面两侧焊接后，再用卡子与接地体及扁钢进行焊接，增加接触面。
（2）扁钢与扁钢搭接焊：当接地母线的扁钢长度不足时，需要进行连接，扁钢与扁钢的连接，应采用搭接焊搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，应最少在三个棱边外进行焊接，并将接地母线引至墙体(或基础) 处需要留有足够的连接长度，以待使用。
接地体要求
接地体的安装方法与要求作者：不详来源：转载发布时间：2008-3-24 11:21:27减小字体增大字体轻轻一点，立刻拥有一本安全工具书！收藏本篇文章，方便以后查看电气设备的金属外壳接地，不是随便处理就行的，它是将接地体或称接地装置，按一定要求埋入地中。
接地装置包括接地极与接地线两部分。
接地极一般多用钢管、钢筋、角铁之类金属制成；接地线为接地极与电气设备外壳的连接线。
1.接地极：如用钢管，其直径一般为20～50mm；钢筋的直径为10～12mm；角铁为20×20×3或者50×50×5mm规格。
长度约2.5～3m左右。
垂直埋入地下。
2.接地线：裸铜线、铝线、钢线都可作为接地线，铝线易断最好不用。
铜线截面不应小于4 mm2,铝线截面不小于6mm2。
接地线与接地极最好采用焊接方法连接。
与设备相接时需用螺栓拧紧固牢。
为了使接地装置发挥作用，关键是接地电阻Rd要小，一般要求保证接地电阻Rd不大于1 0欧。
有时遇到土壤地下水位等因数的影响，往往接地电阻太大保证不了要求的数值。
因此可适当增加地极根数（地极间距离不小于2.5m），土壤可埋些粘土，适当加食盐和木炭等混合物接地电阻就是电流由接地装置流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。
正确计算和测量接地电阻，是路灯设施接地保护的首要环节。
理论上，接地电阻越小，接触电压和跨步电压就越低，对人身越安全。
但要求接地电阻越小，则人工接地装置的投资也就越大，而且在土壤电阻率较高的地区不易做到。
在实践中，可利用埋设在地下的各种金属管道(易燃体管道除外)和电缆金属外皮以及建筑物的地下金属结构等作为自然接地体。
由于人工接地装置与自然接地体是并联关系，从而可减小人工接地装置的接地电阻，减少工程投资。
一、接地电阻值的规定在1000v以下中性点直接接地系统中，接地电阻Rd小于或等于4欧，重复接地电阻小于或等于10欧。
煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则
煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则煤矿井下保护接地网的组成和作用井下巷道狭窄，人身接触电气设备外壳的机会较多。
如果电气设备的绝缘一旦损坏，发生一相碰壳事故，其金属外壳与该相导体便具有相同的电位，此时人身触及因发生漏电而带电的电气设备金属外壳时，将发生触电危险。
如果把电气设备的金属外壳经导电体与大地连接起来，在满足一定的接地电阻的条件下，该设备外壳的电位可降低到安全范围之内，因此流过人身的触电电流也在安全值之内，足以防止人身触电事故的发生，这种为防止人身触电，将电气设备的金属外壳接地的方法，称为保护接地。
虽然保护接地装置的接地电阻越小越好，但要实现每台电气设备各自的接地电阻均小于规定值，还是非常困难的。
此外，保护装置的接地电阻越小，通过它流入大地中的漏电电流就越大，引起瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险就越大。
解决这一问题的有效措施是将井下的各种接地装置通过接地导线连接起来，组成保护接地网。
图1为井下保护接地网示意图。
由图1可见，井下保护接地网是利用供电的高、低压铠装电缆的金属外皮和橡套电缆的接地芯线，把分布在井下中央变电所、井底车场、运输大巷、采区变电所以及工作面配电点的电气设备的金属外壳在电气上连接起来，并与安设于井下中央变电所附近主、副水仓中的主接地极、各配电点或电缆连接器的局部接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线连接起来组成的。
当井下构成保护接地网后，其总接地电阻就很小（2Ω以下），人身触及因一相漏电带电的设备金属外壳时，其漏电电流便从总接地网流入地中，流过人身的电流就很小了，因此对人身便能起到很好的保护作用。
工作面无局部接地极的移动电气设备，经电缆的接地芯线与总接地网连接后，从工作面流入地中的漏电电流很小，从而大大降低了瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险性。
因此，电气设备的金属外壳，凡绝缘损坏可能带有危险电压者，必须接地。
第一章总则第1条电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆钢带（或钢丝）上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。
防雷及接地安装施工方案
七、防雷及接地安装施工方案1、编制依据1、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（1994年版）2、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-20233、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20234、《防雷接地工程与等电位联结》5、05D10标准图集6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-922、工程概况本工程为按三类防雷设防，采用以下措施:1.防直接雷的接闪器运用Φ10镀锌圆钢为避雷带，设于建筑物顶部屋檐上，凡屋顶裸露的金属构件和金属管道均需与避雷装置焊接。
2.引下线运用四根以上框架柱主筋作防雷引下线，引下线与避雷带均通过预留埋件焊接，引下线个连接处主筋均由土建可靠焊接，并于室外地平下0.8m 处由预留埋件焊接出，并出墙外皮1.0m以上，另在建筑物四角结构柱距室外地平0.5m处各预留暗装断接卡子盒与柱主筋焊接，以便实测接地电阻。
3.本工程运用基础钢筋网及桩筋为防雷及电气保护共用接地极，接地连接线运用建筑物桩台板外圈>Φ10两根桩台板板面钢筋作环行连接，环行连接线需与所通过的桩内四根主筋可靠焊接。
建筑物上部所需接地线均从环行连接线引出，接地极接地电阻不大于1欧姆，达不到规定，需增长人工接地极。
3、施工准备技术准备（1）施工图纸和技术资料齐全。
（2）施工方案编制完毕并经审批。
（3）施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
材料（1）接地装置主材：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铜排等的规格型号符合设计规定，且所有为镀锌材料，产品有材质证明及产品出厂合格证。
（2）辅料有铅丝、各种螺栓、垫圈、支架等均为镀锌制品。
（3）电焊条、沥青漆、油漆、支架、预埋铁架、水泥、砂子等。
机具设备及劳动力准备（1）手动工具：电工组合工具、手锤、钢锯、压力案子、台钳、铁锹、铁镐等。
（2）电动工具：电锤、冲击锤、电焊机、角磨机等。
（3）测试工具：小线、线坠、卷尺、粉线袋、水平尺等。
接地装置的安装及定额套用技巧
接地装置的安装及定额套用技巧所谓接地装置：是指由接地体，接地引下线组成的总称。
它有“自然接地体”和“人工接地体”之分。
1)自然接地体——该种接地体是利用和大地相接触的各种金属构件，金属管井，钢筋混凝土建筑物的基础，金属管道(燃气，煤气，蒸汽和各种易燃易爆管道严禁采用)和设备等，作为接地体。
2)人工接地体——该种接地体是人为直接埋入地下的。
是专供接地用的，经过加工的各种型钢和钢管等，作为接地体。
一、接地装置的制作，安装的定额套用：(具体做法见XXO2D12)1 .接地极(板)制作，安装的定额套用垂直接地体一般采用角钢(镀锌L50×50×5)，钢管(镀锌SC50)，圆钢(镀锌Φ20以上)，接地钢板(铜板)(根据设计而定)等材料制成。
(具体做法见XXO2D12)钢管和角钢，圆钢的长度在无设计规定时(有设计有规定时，按设计规定计算)，一般每根长为2.5m，水平间距一般为5m。
为方便垂直打入地下，其接地体的下部应做成尖形;为防止将钢管或角钢打劈，可用圆钢管加工一个护管帽，套入钢管后再打入。
1)钢管接地极，角钢接地极，圆钢接地极的制作，安装应分土质，(普通土，坚土)套用(2-690—2-695)定额号。
以“根”为计量单位计算，主材费另计。
2)若接地极为镀锌钢管，且设计有管帽时，其管帽可另按加工工件，套用(2-362)定额号。
其主材费另计。
3)接地钢板，接地铜板的制作，安装不分土质，套用(2-696—2-697)定额号。
其主材费另计。
2 接地母线的敷设定额的套用接地母线敷设应区分“户内接地母线”，“户外接地母线”，“铜接地绞线”(包括铜芯电缆，铜芯塑料导线，铜芯裸绞线等)敷设，1)“户内接地母线”敷设，不分截面积大小(但不得小于80—100㎜2)，以“10m”为计量单位，按施工图纸设计长度另加3.9%的附加长度(包括转弯，避绕障碍物，搭接焊接等所占长度)，套用(2-698)定额号。
其主材费另计。
接地装置安装工艺
接地装置安装工艺19.1 基本规定（1）接地装置的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地极应垂直配置。
（2）垂直接地极长度不应小于 2.5m，其相互之间的间距如设计无要求，一般不小于5m。
（3）接地装置埋设位置距建筑物不宜小于 1.5m，遇到垃圾灰渣等处理埋设接地装置时，应换土并分层夯实。
（4）当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m处敷设50～90mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
通过人行通道的接地装置埋深大于3m时，可不设沥青层。
（5）接地干线的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机构强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药处的药皮敲净后，刷净后，刷沥青做防腐处理。
（6）明敷设接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨变补偿。
（7）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋设好）。
（8）接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm ×40mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔宽度与深度各为50mm，总长度为70mm，支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转变部分为0.5m。
（9）明敷设接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2／1000，但全长不超过10mm。
（10）转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
（11）全部人工接地装置接地干线支持件等金属钢材一律镀锌，铜材应做涮锡处理。
19.2 施工准备19.2.1 技术准备（1）充分熟悉相关图纸及设计要求；（2）根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料；（3）编制技术交底。
19.2.2 材料要求（1）品种规格1）镀锌钢材（角钢、钢管、扁钢、圆钢等）；2）铜材（铜管、铜排等）；3）辅材（电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等）。
（2）质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
煤矿井下接地极装设的规定
井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝）,铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。
二、具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0。
75m2，厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网,其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4）无低压配电点的采煤工作面运输巷,回风巷,集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0。
6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm,长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板,也可用直径不小于22mm，长度为1m 的两根钢管制成,每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0。
75m.5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm,截面不小于100 mm2的扁钢.2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢.对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。
煤矿井下接地极装设的规定
井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝），铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。
二、具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。
2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。
对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。
接地极安装标准
接地极安装标准简介：接地极的安装要求及技巧关键字：接地极安装一、接地装置宜采用钢材，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，但应不小于下表规格。
二、接地体顶面埋没深度不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外，接地体的引出线应作防腐处理；使用镀锌扁钢时，引出线的螺栓连接部分应补刷防腐漆。
三、为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地体的间距不应小于其长度的两倍，水平接地体的间距应根据设计规定，不宜小于5米。
四、接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m。
五、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，接地线在穿过墙壁时应通过明孔，穿钢管或其他坚固的保护套。
六、接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。
七、电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。
八、敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、建筑材料或垃圾等。
九、明敷接地线的安装应符合下列要求：（一）便于检查；（二）敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；（三）支持件间的距离在水平直线部分一般为1—1.5米，垂直部分为1.5—2米，转弯部分为0.5米。
（四）接地线应按水平或垂直敷设，但亦可与建筑物倾斜结构平行，在直线段上不应有高低起伏及弯等情况。
（五）接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应加设补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
十、明敷的接地线表面应涂黑漆。
如因建筑物的设计要求，需涂其他颜色，则应在连接处及分支处涂以各宽为15毫米的两条黑带，其间距为150毫米。
中性点接于接地网的明设接地导线，应涂以紫色带黑色条纹。
十一、在接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色记号“”。
在检修用临时接地点处，应刷白色底漆后标以黑色记号“”。
十二、在进行检修工作时，需临时接地的地方（如配电间隔、母线分段处、引出线室等）均应引入接地干线，并设有专供连接临时接地线使用的接地板和螺栓。
十三、接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。
接地极的安装步骤)
工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺（一）接地体的安装1、接地体安装有关规定:（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。
当无要求时,不应小于0.6m。
角钢及钢管接地体应垂直配置。
除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
（2）垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。
水平接地体的间距应符合设计规定。
当无设计规定时不宜小于5m。
（3）除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。
距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
（4）接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
（5）外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
（6）接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。
自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。
2、人工接地体安装:（1）接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇±质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。
如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
（2）沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。
（3）安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。
先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。
煤矿井下接地极装设的规定
井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝），铅皮屏蔽护套等必须有保护接地.二、具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0。
75m2，厚度不得小于5mm。
2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时,应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）.2)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷),以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
5）连接高压动力电缆的金属连接装置。
4、安设标准:1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2,厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m 的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔,两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0。
75m。
5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。
2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。
对于移动式电气设备,应用橡套电缆的接地线芯进行连接,并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。
接地极施工方法
接地装置和室内接地线的施工方法一、接地装置和室内接地线的施工方法（一）模式二的项目校做接地装置时，选在离卫星接收室地线引入孔最近的房前（后），离建筑物 2m 处，与建筑物平行挖一个 800mm 深， 10m 长的沟，将 3 根垂直接地极打入地下后与水平接地线焊牢，将ф 8 的圆钢焊在水平接地线上引入室内（见图 1 ）。
室内接线端子按图 3 制作，将室内接地端子用M10 × 100 的膨胀螺丝固定在空气开关正下方距地面 300mm 的墙上，并加装绝缘防护罩（见附图 8 ）。
将焊接处用沥青做好防腐处理，高土壤电阻率地区须加入降阻剂后，将沟填平、夯实。
图 1 模式二接地体位置选择示意图（二）模式三项目校做接地装置时，既要考虑到卫星接收室的入室地线，同时也要照顾到计算机教室的入室地线的施工方便，可选在教室前（后）离建筑物 2m 处，与建筑物平行挖一个深 800mm ，长 10m 的沟，将 3 根垂直接地极打入地下后与水平接地线焊牢，在水平接地线的两端分别焊上ф 8 的圆钢，分别引入卫星接收室和计算机室（见图 2 ）。
室内接线端子按图 3 制作，将室内接地端子用M10 × 100 的膨胀螺丝固定在空气开关正下方距地面 300mm 的墙上，并加装绝缘防护罩（见附图 8 ）。
将接地装置焊接处用沥青做好防腐处理，高土壤电阻率地区须加入降阻剂后，将沟填平、夯实。
图 2 模式三接地体位置选择示意图（三）室内接地端子制作图图 3 室内接地端子二、接地装置施工技术规范（一）垂直接地极的材质为角钢、钢管或圆钢。
角钢厚度不应小于 4 mm ，钢管壁厚不应小于 3.5 mm ，圆钢直径不应小于 18 mm 。
垂直接地极的长度宜为 2500mm 。
水平接地线的材质为扁钢或圆钢。
扁钢截面不应小于 100 m m 2 ，其厚度不应小于 4 mm ，圆钢直径不应小于 10 mm 。
水平接地线的长度为 10m 。
在腐蚀性较强的土壤中，应对垂直接地极和水平接地线采取热镀锌等防腐措施或加大其截面。
煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则
煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则煤矿井下保护接地网的组成和作用井下巷道狭窄，人身接触电气设备外壳的机会较多。
如果电气设备的绝缘一旦损坏，发生一相碰壳事故，其金属外壳与该相导体便具有相同的电位，此时人身触及因发生漏电而带电的电气设备金属外壳时，将发生触电危险。
如果把电气设备的金属外壳经导电体与大地连接起来，在满足一定的接地电阻的条件下，该设备外壳的电位可降低到安全范围之内，因此流过人身的触电电流也在安全值之内，足以防止人身触电事故的发生，这种为防止人身触电，将电气设备的金属外壳接地的方法，称为保护接地。
虽然保护接地装置的接地电阻越小越好，但要实现每台电气设备各自的接地电阻均小于规定值，还是非常困难的。
此外，保护装置的接地电阻越小，通过它流入大地中的漏电电流就越大，引起瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险就越大。
解决这一问题的有效措施是将井下的各种接地装置通过接地导线连接起来，组成保护接地网。
图1为井下保护接地网示意图。
由图1可见，井下保护接地网是利用供电的高、低压铠装电缆的金属外皮和橡套电缆的接地芯线，把分布在井下中央变电所、井底车场、运输大巷、采区变电所以及工作面配电点的电气设备的金属外壳在电气上连接起来，并与安设于井下中央变电所附近主、副水仓中的主接地极、各配电点或电缆连接器的局部接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线连接起来组成的。
当井下构成保护接地网后，其总接地电阻就很小（2Ω以下），人身触及因一相漏电带电的设备金属外壳时，其漏电电流便从总接地网流入地中，流过人身的电流就很小了，因此对人身便能起到很好的保护作用。
工作面无局部接地极的移动电气设备，经电缆的接地芯线与总接地网连接后，从工作面流入地中的漏电电流很小，从而大大降低了瓦斯、煤尘爆炸或电气雷管引爆的危险性。
因此，电气设备的金属外壳，凡绝缘损坏可能带有危险电压者，必须接地。
第一章总则第1条电气设备绝缘损坏时，在设备金属外壳上和电缆钢带（或钢丝）上会产生危险电压，人若接触上，就会发生触电事故。