蒸汽喷射式热泵在化工厂的应用小结
蒸汽喷射式热泵在化工厂的应用小结
蒸汽喷射式热泵在化工厂的应用小结陈昌海;曹军锋;侯成军【摘要】Author has introduced the working principle and technical features for jet type heat pump;has summarized the application situation for jet type heat pump;has analyzed the energy conservation effect and environment protection benefit by using jet type heat pump technology.%介绍了喷射式热泵的工作原理和技术特点；总结了喷射式热泵的应用情况，分析了采用喷射式热泵技术的节能效果和环保效益。
【期刊名称】《化肥设计》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】3页(P55-57)【关键词】喷射式热泵;低压蒸汽回收;余热余压利用【作者】陈昌海;曹军锋;侯成军【作者单位】兖矿鲁南化肥厂，山东滕州 277527;兖矿鲁南化肥厂，山东滕州277527;兖矿鲁南化肥厂，山东滕州 277527【正文语种】中文【中图分类】TQ051.5在化工行业中，工艺介质余热量大，在工艺流程中设置了大量的废热锅炉和冷凝液闪蒸器等。
产生的较高压力和较高温度的蒸汽，可以做为锅炉产汽的补充加以利用，但大部分饱和蒸汽的压力和温度比较低，而且废锅和冷凝液闪蒸器汽水分离装置简单，导致蒸汽湿度大，在大管网远距离输送时管线阻力大、热损失大，汽水夹带对管道和设备造成比较严重的冲蚀。
由于其蒸汽品质差，可以利用的手段相对较少，除了可以送往除氧器作为除氧蒸汽使用外，或作为采暖蒸汽使用，或进入锅炉再热器经加热变成过热蒸汽再利用。
由于热力管网的蒸汽参数不可能满足所有热力用户的要求，因此喷射式热泵系统可以利用高压蒸汽节流的可用能，提高低压蒸汽的压力，用高压蒸汽的能量回收放空的低压蒸汽，从而将不同压力等级的蒸汽综合利用，减少能量的无效贬值，达到显著的节能效果。
蒸汽喷射式热泵在石油炼制中的应用
速蒸汽引射而和蒸汽混合 ， 因而蒸汽雾化好； 即使 在低负荷下 ， 喷水速度较低， 由于高速蒸汽的引射 作用也 能使减温 水很 好雾 化 ．所 以在 低 负荷下蒸 汽 出口温度也很 稳定 。 最近由于国产减压减温器问题较多 ．有些烁 厂 引进 了国外 的减 压减 温设 备 ，喷射 式 减压 减温 器可以替代进 口 设备。我们为某Ｉ厂研制的高压 ｕ 减压减温器 ， 口 出 压力波动不超过 （ ２ ａ为出 】 ＭＰ ． ． ０ 口额 定压力 ２ ＭＰ ． ａ的 １ Ｏ ％。 喷射式减压减温器减温水的压力可大大低于
做成开式系统 ， 在石油炼制工业 中， 蒸汽喷射泵一 般做成开式系统 。开式热泵系统的系统 图如图 ２
维普资讯
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射式 热泵 的热力 学完善性 。 工作过 程来看 ， 汽 从 蒸 喷射 式热泵 和背 压式蒸 汽透 平拖动 的蒸汽压缩 机 因此调节灵 敏 ， 口压 力稳定 。 出 另外减温 水 的喷人 是通过 圆周 喷水 ，ＮＩ 高 Ｉ Ｊ
蒸 汽喷射式 热泵 是提 高低压蒸 汽压力 的专 门 设备 ， 其原 理是 借助 高 压蒸 汽 （ 动 蒸汽 ） 射产 驱 喷
热泵输出的热量 Ｑ＝ ｏ Ｇ ｆ （ ６ Ｃ 热泵 的制热 系数 Ｃ ＝Ｑ ， ＯＰ Ｑ
（ｐ Ｇ＋６ ／ （ ０ １ ／ （ － ［ ＋ ．‘ ０ ／ （ １ ）
生 的高速汽流 ， 将低压蒸汽的压力和温度提高， 而 高压蒸汽的压力和温度降低 ．低压蒸汽的压力和 温度提高 到工艺能使用 的指标 ， 从而达到节能的
目的
式中 —驱动蒸汽的焙值 ； 输 出蒸汽的焓值 ； 南 —吸人蒸汽的焙值。
蒸汽喷射器的应用及原理
蒸汽喷射器的应用及原理应用领域蒸汽喷射器是一种常用于工业和商业领域的设备，广泛应用于以下各个领域：1.清洁和消毒：蒸汽喷射器可用于清洁和消毒各种表面，如地板、墙壁、家具等。
其高温高压的特点使其具有强力的杀菌能力，能有效地去除污垢和杀灭病菌，从而提供一个清洁和卫生的环境。
2.汽车维护：蒸汽喷射器可以用于汽车内外部的清洁和维护。
它可以彻底去除车辆表面的污垢和油渍，而无需使用化学清洁剂。
蒸汽能够深入杀灭汽车内部细菌，并且不会对车漆或其他表面材料产生损害。
3.餐饮业：蒸汽喷射器在餐饮业中有着广泛的应用。
它可以用于清洗灶具、餐具、厨房设备以及餐厅的地面和墙壁等。
通过用蒸汽进行清洗，能够有效地去除食物残渣和油脂，保持餐厅的卫生和整洁。
4.医疗保健：蒸汽喷射器可用于医院和医疗设施的清洁和消毒。
由于蒸汽喷射器能够彻底杀灭细菌和病毒，对于保持医疗设施的洁净和卫生至关重要。
此外，蒸汽喷射器还可用于清洗和消毒医疗器械、床上用品和病房设备等。
5.工业生产：蒸汽喷射器在工业生产中有着广泛的应用。
它可以用于设备和机器的清洁和维护，如清洗管道、清除生产线上的污垢等。
同时，蒸汽喷射器还可用于清洗和消毒工厂设施、仓库和办公区域等。
工作原理蒸汽喷射器的工作原理基于蒸汽的高温高压特性。
下面是蒸汽喷射器的主要工作原理：1.加热水：蒸汽喷射器将水加热到高温状态，通常可以达到100℃以上的温度。
在加热过程中，水被转化为蒸汽。
2.产生高压蒸汽：经过加热的水通过喷射器中的喷嘴，进入喷射腔室。
在腔室内部，水的压力迅速增加，并产生高压蒸汽。
3.压力释放：当高压蒸汽满足喷嘴的要求时，喷嘴内的水蒸汽被释放出来。
由于蒸汽的高温高压特性，释放后的蒸汽具有强大的冲击力和清洁能力。
4.工作过程：释放出的高压蒸汽通过喷嘴喷洒到需要清洁或消毒的表面上。
在喷洒的过程中，蒸汽能够迅速渗透并杀灭污垢和细菌。
随着蒸汽冷却变成水，被清洁面上的吸水器吸走。
使用优势蒸汽喷射器具有许多优势，使其在各个领域中得到广泛应用：•高效清洁：蒸汽喷射器可以快速、高效地清洁污垢和油渍。
热泵精馏在化工行业中的应用
热泵精馏在化工行业中的应用应用背景热泵精馏（Thermally-coupled distillation，简称TCD）是一种利用热泵技术与精馏技术相结合的高效能热分离过程。
在化工行业中，热泵精馏以其能节约能源、提高生产效率的特点，在石油化工、化纤、农化等领域得到了广泛应用。
传统的精馏过程中，需要大量的能量来将混合物加热至沸点，然后将蒸汽冷凝形成液体，再将液体加热至沸点，如此反复。
这一过程中浪费了大量的能量，对环境造成了严重的污染。
而热泵精馏通过利用低品位的能量，如废热或环境热源，将其转化为高品位的热量以供精馏过程使用，从而实现能源的高效利用。
应用过程热泵精馏的应用过程可以分为以下几个主要步骤：1.热泵产生：通过采用压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀等设备，将低温低品位的能源如废热或环境热源转化为高温高品位的热能。
这一步骤类似于传统的热泵工艺。
2.热泵供热：将热泵产生的热能供给精馏过程中的需要加热的部分，即馏出塔。
通过添加适量的热能，使混合物在塔内达到沸点，从而实现精馏过程。
3.精馏过程：在馏出塔内，混合物根据不同的沸点升序进行分馏，从而分离出馏出液和留在塔内的底液。
传统的精馏过程需要大量的能量来维持馏出塔内的温度，而在热泵精馏过程中，热能的供给大大减少，从而节约了能源。
4.热泵回收：在精馏过程中，热能被部分消耗，需要进行热泵的回收。
通过回收部分底液中的热能，再次供给给热泵产生的环节，来降低能量损失。
应用效果热泵精馏在化工行业中的应用效果显著，主要体现在以下几个方面：1.节约能源：传统的精馏过程中需要大量供热能源，往往是通过燃煤、燃气等方式提供的高品位热能。
而热泵精馏通过利用低品位能源，如废热或环境热源，将其提升到足够高的温度以供精馏过程使用，从而实现了能量的高效利用。
热泵精馏相较于传统精馏方法，能将能源消耗降低30%~60%。
2.提高生产效率：热泵精馏能够通过利用废热或环境热源，为精馏过程提供足够的热能，从而使得混合物更快达到沸点，提高精馏速度。
乙二醇蒸气喷射泵在聚酯工艺中的应用
乙二醇蒸气喷射泵在聚酯工艺中的应用摘要：乙二醇蒸气喷射泵作为聚酯工艺中的重要设备，具有催化作用，能够加速聚酯单体的反应速率并提高聚合物的分子量。
本文综述了乙二醇蒸气喷射泵在聚酯工艺中的应用，包括安全生产和环境保护措施、生产主要品种、半成品和成品指标、反应原理、装置历年改造情况等方面。
同时，介绍了蒸气喷射泵的控制方式、结构材料以及能耗和环保方面的改进，以及近五年中文参考文献。
研究表明，乙二醇蒸气喷射泵在聚酯工艺中应用广泛，具有高效、可靠和环保的优点，将继续在聚酯工业中得到广泛应用和推广。
关键词：乙二醇蒸气喷射泵；聚酯工艺；生产主要品种前言：聚酯是一种重要的合成材料，广泛应用于塑料、纤维、膜等领域。
在聚酯生产过程中，乙二醇蒸气喷射泵是一种重要的设备，其作用是将乙二醇蒸气喷射到反应器中，与聚酯单体反应生成聚酯聚合物。
乙二醇蒸气喷射泵作为一种催化剂，能够加速反应速率并提高聚酯聚合物的分子量，从而获得高质量的聚酯产品。
本文将重点探讨乙二醇蒸气喷射泵在聚酯工艺中的应用，从安全生产和环境保护、生产主要品种、半成品和成品指标、反应原理、装置历年改造情况等方面进行介绍。
同时，本文还将讨论乙二醇蒸气喷射泵的控制方式、结构材料以及能耗和环保方面的改进，并列举近五年的中文参考文献。
希望通过本文的介绍和分析，能够更加全面地了解乙二醇蒸气喷射泵在聚酯工艺中的应用，并为相关领域的研究和应用提供一定的参考和指导。
一、安全生产和环境保护加强设备日常检查和维护，定期对乙二醇蒸气喷射泵进行检查和保养，发现问题及时处理，防止设备出现故障或安全事故。
应制定紧急预案，明确应急处理措施和责任人，并进行演练，一旦发生安全事故，要采取及时有效的应急措施，避免事故扩大化。
提高操作人员安全意识，加强培训和考核，操作人员要接受必要的安全培训，了解乙二醇蒸气喷射泵的安全操作规程和注意事项，并定期进行考核。
同时要加强安全意识教育，增强安全意识，时刻保持警惕，减少人为因素引起的事故。
喷射真空泵在化工行业的应用
喷射真空泵在化工行业的应用目前真空技术越来越广泛的应用于冶金、化工、石油、纺织、食品、医药等各个行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、负压浓缩、脱水、化学反应吸收及真空输送物料等工艺，各种加工过程应用真空技术后可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益也逐步形成共识。
根据我司10多年的生产、研制和配套经验，阐述在各行业几个典型工艺如何合理选用喷射真空泵的问题。
一、常见的的几种真空泵分类及其优缺点常见的真空泵可以简单的分为变容积式真空泵和喷射真空泵，变容积式真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气的装置，往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、水环真空泵、罗茨真空泵就是属于变容积式真空泵。
喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵，水喷射真空泵、蒸汽喷射真空泵。
（1）往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。
它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高，但是活塞是运转部件，因此活塞的磨损是避免不了的，随着检修次数的增加工作真空度将不断下降，直至满足不了生产的要求。
此类泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致命的缺点，一般都需要开一台备用一台，这无形中增加了设备投资与运行费用。
另外如果用此类泵抽吸水蒸汽等可凝性气体，将使润滑油乳化，因此只能应用在抽吸不凝性（空气类）气体，也不能抽吸带有颗粒状的介质，这也就限制了其适用范围。
（2）水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转，把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环，水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸入、压缩并排出。
它的优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。
它的缺点是真空度低；不能抽吸带有颗粒状的介质；转子高速旋转不易做防腐处理，因此不能抽吸具有腐蚀性的介质。
（3）喷射真空泵的工作原理和优缺点喷射真空泵是利用文丘里效应的压力降产生的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵。
蒸汽喷射器：蒸汽喷射器的几种应用介绍
蒸汽喷射器：蒸汽喷射器的几种应用介绍概述蒸汽喷射器是一种利用蒸汽动能进行喷射的设备，其特点是简单、可靠、耐用、维护成本低。
它不需要任何动力，只需铺设蒸汽管道，即可达到多种喷射效果。
本文将介绍蒸汽喷射器的几种常见应用。
蒸汽喷淋蒸汽喷淋是蒸汽喷射器的一种常见应用，通过调节蒸汽量和水量，可以实现不同的喷淋效果。
蒸汽喷淋广泛用于化工、石化、食品、制药等行业，常见的喷淋种类包括喷洒液体、低温蒸发、冷却、潮湿、清洗等。
蒸汽喷淋的优点是节能、环保、喷雾均匀，且能够达到较高的溶解度和化学反应活性。
但也存在一些问题，例如：容易出现水锈、结垢、堵塞等问题，需要定期维护和清洗。
蒸汽换热蒸汽喷射器还可以用于蒸汽换热，通过喷射高速的蒸汽，将低温液体加热至设定温度。
这种方式广泛用于工业加热、空调系统、发电厂余热利用等领域。
蒸汽换热的优点是高效、节能、环保，且能够使冷却液体在加热过程中达到较高的流速，提高换热效率。
但这种方法的缺点是需要消耗大量的蒸汽，且可能会由于堵塞等问题导致设备失效。
蒸汽增压蒸汽喷射器还可以用于蒸汽增压，通过喷射高速的蒸汽，将低压的蒸汽增压至设定压力。
这种方式广泛用于加压输送、物料运输等领域。
蒸汽增压的优点是节能、环保、维护成本低，且能够进行规模化的输送。
但其缺点是需要消耗大量的蒸汽，且设备会因为堵塞等问题导致无法正常工作。
其他应用除了上述几种应用外，蒸汽喷射器还可以用于空气增压、抽真空、冷凝、燃烧等领域。
例如，蒸汽喷射器可以将压缩空气增压至高压，再用于喷涂、喷砂等工艺中，这种方式比传统压缩机更加节能；蒸汽喷射器还可以用于抽取高真空环境下的气体，或将水蒸气冷凝成水。
结论总的来说，蒸汽喷射器是一种非常适合用于工业生产的设备，其应用领域广泛，能够实现多种多样的效果，同时还能够节能、环保、维护成本低。
当然，在实际使用中还需要注意设备的维护和清洗，以确保其正常工作。
蒸汽喷射泵应用行业汇总20130906
蒸汽---乏汽回抽再利用节能系统蒸汽喷射泵在各领域的实际应用1、淀粉厂新蒸汽一般为0.8Mpa，主要用汽设备是管束干燥机，用汽压力一般为0.3—0.4Mpa，由高压蒸汽减压获得，由于用汽压力较低，冷凝水回收时如果管网设计不合理，很容易造成疏水阀背压升高，影响疏水。
采用蒸汽喷射泵（汽汽引射器），代替原来的减压阀，用0.8Mpa新蒸汽将常压闪蒸汽升压后重新回到系统中使用，不仅节约蒸汽20％以上，而且由于喷射泵的抽吸作用，使疏水阀背压降低，设备疏水更加顺畅。
循环型蒸汽喷射泵（汽汽引射器）应用原理图2、目前国内造纸机普遍采用三段通汽供热技术，利用蒸汽喷射泵(汽汽引射器）将一段烘缸冷凝水闪蒸汽增压后供二段烘缸使用，二段烘缸冷凝水闪蒸汽增压后供三段使用，冷凝水通过带冷凝水回收装置送往锅炉房，吨纸汽耗明显降低。
3、啤酒厂酿造车间糖化、糊化、煮沸工序用汽量约占全厂用汽量的50％以上，采用冷凝水闪蒸汽回收利用技术，将上述工序排出的冷凝水产生的闪蒸汽增压后再回用于生产，蒸汽冷凝水的余热用于加热生产用水，其节能率可以达到20％以上。
4、轮胎橡胶行业由于受工艺条件限制，轮胎厂0bar罐的压力不得高于0bar，因此该罐产生的闪蒸汽无法利用，只能排放掉。
但企业又有许多需要低压蒸汽的地方，比如夏季制冷用汽，冬季采暖用汽，烘胶房用汽，热电厂除盐水加热等。
采用蒸汽喷射泵（汽汽引射器）将0bar罐排空的闪蒸汽升压后用于上述设备，节能效果显著，同时硫化机疏水更加顺畅。
5、味精浓缩结晶过程产生的二次蒸汽通过蒸汽喷射泵（汽汽引射器）与一次蒸汽充分混合后，一部分代替一次蒸汽回用于味精的浓缩结晶过程，一部分代替一次蒸汽用于为谷氨酸配料加热，节能效果显著。
6、涤纶纺丝装置生产工艺中需要耗用1.6MPa、1.0MPa、0.3MPa三种参数的蒸汽，通常采用对高品位蒸汽进行节流减压的方式获得，造成能量品位贬值，用热不合理的情况。
采用蒸汽喷射泵（汽汽引射器）闪蒸汽回收技术替代传统的节流减压装置，将不同压力等级的蒸汽冷凝水进行多级扩容闪蒸，使产生的二次闪蒸汽通过蒸汽喷射泵（汽汽引射器）增压，再供生产使用。
蒸汽喷射式热泵技术的应用
２ 用途：蒸汽喷射式热泵在利用蒸汽的企业有着 ．
广 泛 的利 用 。
（）低压 Leabharlann 汽 升压 再 利 用。 些 工厂 企业 同时 使用 １ 有 几种 不 同压 力 的蒸 汽 ， 热源 又不 能 全部 满 足 ， 时可 而 这 用蒸 汽喷 射 式热 泵 将部 分低 压蒸 汽升 压 ， 满足 生产 的
暇 教盏评 价
１ 热泵 投 运 后 ， 过 测试 每 小时 可 以 回收 利用 ． 通 低压 蒸 汽 １ ５ ． ～２吨 ， 按每 吨 蒸 汽价 格 ５ 元 计 算 ， ５ 每 天 可节 约资 金 １８ ，每 年 可节 约 ７ ．８ 元 。该 ９０元 １２ 万
互 ．运行王龃 １ ．计算公式和技术参数
热 泵通 过施 加 外部 高质 量能 量将 低温 热能 的 品 质 提 高到 工艺 过 程 能够 使用 的 参数 ， 一 种有 效 的 是 利 用 低温 热 能 的 技 术 。我 厂 采用 １ ５ ． ＭＰａ蒸 汽 将 ０．２ ａ闪 蒸 汽的 压力 提 高 到 ０．２ ａ，进 人 到 １ＭＰ ２ ＭＰ ０２ ａ ．ＭＰ 蒸汽 系统 加 以 利用 。 （）通过 下 列 公式 可 以计 算 出低压 冷 凝 水 闪蒸 １ 产 生 的蒸 汽 量 ０。
二 ．嚷舯式热趸技 术特点
蒸 汽 喷射 式 热泵 是近 年研 制 成功 的专 利 产 品 ， 节 是 约 能 源的 有力 工 具 。 １ ．工 作原 理 ：蒸 汽喷 射式 热 泵 是利 用高 压 蒸汽 喷 射产生 的高速 汽 流 ， 低 压蒸 汽 或凝 结水 的 闪蒸 汽 的压 将 力 和 温度 提 高 ，而 高压 蒸汽 的压 力 、 温度 降低 。
３．测试 评 价 ： （）操作 简 单 ，运行 平 稳 １ （） ２热泵 的工 作状 况 基本 达 到 了设 计要 求 。
热泵在工业中的应用
（2）余热回收目前，我国工业能源利用率低于世界平均水平，工业产品的平均单位能耗比发达国家高出约30%，工业消耗的能源有50%以上转变为废气和废水形式的余热，但仅有30%的废热得到回收再利用。
大量的工业余热为热泵的使用提供了良好的条件，利用中高温热泵技术，结合具体工艺生产进行系统性的设计，不但可减少对环境的热污染，又可把低温余热提高到可直接利用的温度，提高能源的利用率，降低二氧化碳排放。
如在原油产业中，原油在联合站的加热分离和集输都要消耗大量的热能，目前热能主要由燃油锅炉和天然气锅炉提供。
如果利用高温热泵对石油开采过程中油水分离产生的30～50℃的余热水进行热回收，输出70℃～90℃的高温热水，取代原油加热炉对输油管道进行加热，可以降低原油的粘度，提高原油输送效率，同时节省外供热，从而获得节能效果。
原油集输系统加热工艺原理如图4所示。
另外，生产酸奶制品过程中，要对牛奶进行一级降温，须将37℃冷却水降至30～32℃循环使用，同时车间每天需要用80℃～85℃的热水进行间歇式清洗，应用高温热泵+蓄热水箱系统回收冷却水中的热量制取高温热水供清洗生产线使用，充分利用低谷电价，省掉了冷却系统，同时节省外供热的能源消耗，节能和经济效果良好。
酸奶厂的热泵工艺原理如图5所示。
图4 原油集输系统加热工艺流图5 酸奶厂应用热泵流程利用热泵还可以回收电厂冷却水、工业废水和城市污水排放中所含的热量。
工业废水的出水温度往往比较高，利用水源热泵回收其中的热量，可以用于冬季供暖或生产工艺，并逐渐应用于石油、化工、冶金、纺织、食品等各行业。
据统计，直接利用加热泵技术回收电厂余热和工业余热可承担170亿平米的供热面积。
利用城镇污水资源，发展污水源热泵具有显著的减排效益。
现阶段，我国城市污水年排放量约750亿吨，蕴涵的热能按4℃温差回收和利用50%的水量估算，可实现约4.5亿m2建筑的清洁取暖。
污水热能回收所具有的节能环保特征完全契合清洁取暖需要，这种鲜明的需求导向使得工程推广迅速，但面临的普遍问题是污水换热器阻塞引起的换热器频繁拆洗和传热性能低下。
热泵技术及其在工业节能中的应用
1.能量系统的转换1.1能量的品位能量是物质的基本特性参数,它表示物质所具有的做功能力。
热力学第一定律说明了不同形式的能量可以转换，但在转换过程中数量守恒，热力学第二定律指出，能量除了有量的多少外，还有品位的高低，不同品位的能量转变为功的能力不同。
物质的总能中可用能所占的比例代表了能量的品质。
世界各国学者对“可用能”的理论和在各个领域中的应用进行了深入的研究和广泛的实践。
1960年至1963年间，南斯拉夫学者郎特把能量分为可转变为技术功部分火用（Exergy）和不可转变为技术功部分火无（Anergic）。
火用表示热力系统中物质在任意状态下相对于环境零态（dead state）所具有的最大做功能力。
火无表示物质所具有的总能中，相对于环境零态，不可转变为技术功部分。
根据火用的定义，对于开口系物质所具的比火用为：e = h-h0-T0(s-s0) （1-1）根据火无的定义，物质流的物理火无为：e = h-e = h0+T0(s-s0) （1-2）火用的概念是建立在热力学第一定律和第二定律基础上的热力参数,它表示能量在给定的环境条件下(P0、T0及其它参数），所能产生的最大有用功。
它既可以表示能量的数量，又可以表示能量的品位及其可利用程度，火用的单位与焓的单位相同。
稳流工质可逆变化到环境状态，可设想由等熵和可逆等温两个过程组成。
当忽略流动工质动能和位能的变化，由状态1可逆变化到环境状态零态（P0、T0）。
稳定物流火用的数值可以用工质热力性能参数表计算得出，也可用火用 --- 熵图（e-s）表示。
在实际过程中流入火用一定大于流出火用。
即ex1＞ex2+ew 。
它同能量概念不同，进出设备的火用并不守恒，只会减少，其减少的数值就是火用损失，见公式（1-3）。
Δex表示能量的变质。
ew 表示火用转变为机械功部分。
Δex = ex1 – ex2 -ew （1-3）根据孤立体系熵增原理，对于整个体系来说，不可逆过程熵只会增加，即产生有用功的能力减少。
热泵技术在化工过程中的应用研究
热泵技术在化工过程中的应用研究在化工领域，能源的高效利用和成本控制一直是企业关注的重点。
热泵技术作为一种有效的节能手段，正逐渐在化工过程中发挥着重要作用。
热泵技术的工作原理其实并不复杂。
它就像一个智能的搬运工，通过消耗一定的外部能量，将低温热能“搬”到高温处加以利用。
在这个过程中，热泵系统中的制冷剂在蒸发器中吸收低温热源的热量，然后经过压缩机的压缩，温度和压力升高，进入冷凝器释放出高温热量，从而实现了热能从低温向高温的转移。
在化工生产中，许多工艺过程都需要消耗大量的热能，同时也会产生大量的低温余热。
例如，化学反应过程中的吸热反应需要外部供热，而放热反应则会产生高温余热；分离过程中的精馏、蒸发等操作也需要热能的输入，同时会产生低温废热。
如果这些余热直接排放，不仅造成了能源的浪费，还增加了环境的热污染。
而热泵技术的应用，则为解决这些问题提供了有效的途径。
以化工生产中的干燥过程为例。
传统的干燥方式通常采用蒸汽加热，能源消耗较大。
而采用热泵干燥技术，可以将干燥过程中排出的湿热空气进行回收，通过热泵系统将其中的热量提取出来，用于加热新进入的干燥空气，从而大大降低了干燥过程的能耗。
此外，热泵干燥还可以精确控制干燥温度和湿度，提高产品的质量和稳定性。
在化工精馏过程中，热泵技术也有着广泛的应用。
通常，精馏塔需要消耗大量的蒸汽来提供塔釜的热量，同时塔顶的蒸汽需要用冷却水冷却，造成了能量的浪费。
采用热泵精馏技术，可以将塔顶蒸汽的热量通过热泵系统传递给塔釜，从而减少了蒸汽和冷却水的消耗，提高了能源利用效率。
另外，在化工反应过程中，一些反应需要在特定的温度下进行。
通过热泵技术，可以将反应产生的余热回收利用，为反应提供所需的热量，实现了能量的自给自足，降低了生产成本。
然而，热泵技术在化工过程中的应用也并非一帆风顺，还存在一些挑战和限制。
首先，化工过程中的介质往往具有腐蚀性、毒性和易燃易爆等特性，这对热泵系统的材料选择和密封性能提出了很高的要求。
蒸汽喷射热泵技术参数
蒸汽喷射热泵技术参数摘要：一、蒸汽喷射热泵的概念与原理二、蒸汽喷射热泵的优点与应用三、蒸汽喷射热泵的技术参数四、蒸汽喷射热泵在工业生产中的应用案例五、蒸汽喷射热泵的发展前景正文：一、蒸汽喷射热泵的概念与原理蒸汽喷射热泵，又称压力匹配器、蒸汽喷射器或蒸汽喷射式热泵，是一种利用高压蒸汽驱动的热能提升设备。
它广泛应用于纺织、造纸、石油、化工、热电、橡塑、包装、电力等以蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。
蒸汽喷射热泵的原理是借助高压蒸汽（驱动蒸汽）喷射产生的高速气流将低压蒸汽或凝结水闪蒸汽压力和温度提高。
在这个过程中，高压蒸汽的压力和温度降低，从而实现能量的传递与提升。
二、蒸汽喷射热泵的优点与应用蒸汽喷射热泵具有如下优点：结构简单、无转动部件，因而寿命长、运行可靠；操作方便、维修容易、自动调节、保证出口压力稳定；节能效果显著，有利于环保。
蒸汽喷射热泵的应用领域非常广泛，尤其在工业生产中具有很高的实用价值。
例如，在纸机干燥部，蒸汽喷射热泵可以有效提高蒸汽压力，从而提高纸张的干燥速度和质量；在热电厂中，蒸汽喷射热泵可以用于提高低压蒸汽的压力，以满足生产工艺的要求。
三、蒸汽喷射热泵的技术参数蒸汽喷射热泵的主要技术参数包括喷嘴直径、喷嘴长度、接受室体积、混合室体积、扩压室体积等。
这些参数会影响到热泵的性能、效率和稳定性。
因此，在设计与选用蒸汽喷射热泵时，需要根据具体工况和需求选择合适的技术参数。
四、蒸汽喷射热泵在工业生产中的应用案例例如，在某热电厂的供热系统中，采用蒸汽喷射热泵将低压蒸汽的压力提高至55mpa，从而增加了热化发电量，提高了热能利用率。
五、蒸汽喷射热泵的发展前景随着节能减排的需求日益迫切，蒸汽喷射热泵在工业生产中的应用前景十分广阔。
蒸汽在化工厂中的作用
蒸汽在化工厂中的作用一、引言在化工工业中，蒸汽被广泛应用于各个环节，起着重要的作用。
本文将详细探讨蒸汽在化工厂中的作用，包括其用途、优势以及应用案例等方面。
二、蒸汽的用途蒸汽在化工厂中具有多种用途，主要包括以下几个方面：1. 动力驱动蒸汽可用作动力源驱动化工设备运转。
例如，蒸汽涡轮发电机是常见的发电设备，利用蒸汽的高温高压能源驱动涡轮转动并发电。
此外，蒸汽还可驱动压缩机、泵站等设备，实现流体的输送与压缩。
2. 加热蒸汽可作为热源用于加热化工过程中的物料、反应器以及设备等。
加热是许多化学反应的关键步骤，蒸汽加热能够提供均匀、高效的热量传递，使反应过程更加稳定和快速。
3. 蒸馏和提纯蒸汽蒸馏是一种常见的物质分离技术，它利用不同组分在不同的沸点下汽化从而实现分离。
化工厂中的蒸汽蒸馏装置广泛应用于原油提炼、酒精生产、化学品分离等领域，对于物质的纯化起到至关重要的作用。
4. 清洗和消毒蒸汽具有较高的温度和热量，可以用于清洗和消毒设备、容器以及管道等。
蒸汽清洗是一种高效、环保的清洁方式，能够快速除去污垢和杀灭细菌，广泛应用于食品加工、药品生产等行业。
三、蒸汽的优势蒸汽作为化工生产中的重要能源，具有以下几个优势：1. 高效节能蒸汽产生及利用过程中，可以通过余热回收等方式实现能源的高效利用，降低能耗并减少烟尘排放。
同时，蒸汽的高温高压特性也使其在传热过程中能够实现较高的传热效率，减少能源损耗。
2. 环保可持续通过采用清洁能源或改善制造过程，蒸汽的使用可以实现对环境的友好。
与其它燃料相比，使用蒸汽作为能源能够减少有害气体的排放，降低对大气环境的污染。
3. 安全稳定蒸汽作为一种成熟、可靠的能源形式，在化工生产中具有稳定性和可控性。
通过合理的设计和运行控制，可以保证蒸汽的稳定供应和安全使用，避免事故发生。
四、蒸汽在化工厂中的应用案例1. 化学反应蒸汽在化工厂的化学反应过程中扮演重要角色。
例如，乙烯聚合反应中，高温高压的蒸汽可作为热源用于催化剂再生、床层加热和产品升温等。
化工装置利用热泵回收废热蒸汽供热的应用
２００７年第２期开发与利用１原热力系统运行工况分析某大型石油化工企业２ＰＥ装置在生产过程中耗用Ｐ＝０．５ＭＰａ、１．３ＭＰａ、３．０ＭＰａ３种压力等级的蒸汽，在化工生产过程中，每小时连续排放低压副生蒸汽约３ｔ／ｈ，排放压力Ｐ＝０．４０～０．５５ＭＰａ。
２ＰＥ装置排放的副生蒸汽通过专门设置的废热蒸汽管线，除采暖季节供给采暖用户外，其它季节均排放到环境中去。
该企业ＰＰ装置耗用的Ｐ＝０．６５ＭＰａ、ｔ＝１７２℃压力等级过热蒸汽，其蒸汽来源于该公司热电厂，在该厂热力入口将Ｐ＝１．３０、ｔ＝２３０℃的蒸汽减压至０．７５ＭＰａ，再通过设在ＰＰ装置内的过热蒸汽减压减温设备，由０．７５ＭＰａ减至０．６５ＭＰａ，温度由２２０℃减温至１７２℃（过热度为５℃），供给ＰＰ装置工艺设备用汽。
通过上述分析，２ＰＥ及ＰＰ两套装置的热力系统有以下明显缺点：２ＰＥ装置产生的副生蒸汽排放到大气中，没有进行能量回收利用；ＰＰ装置采用的新蒸汽却从工厂的热力入口至本装置先后两次采用蒸汽节流减压，以蒸汽热能无效贬值方法得到所需参数的蒸汽。
应该建立一个新的系统回收２ＰＥ装置排放的蒸汽，采用热泵将其增压后，供给满足ＰＰ装置所要求的压力、温度和数量的蒸汽。
２热泵供热系统２．１工艺装置用汽的特点可以利用２ＰＥ及ＰＰ两套装置间的互补条件建立热泵供热系统，回收利用２ＰＥ装置排放的副生蒸汽，替代蒸汽节流减压向ＰＰ装置提供所需数量、压力和过热度的蒸汽。
由于热力系统运行同工艺生产密切相关，热泵供热系统设计和运行必须克服以下难点：（１）热力系统运行须安全可靠。
２ＰＥ装置紧急停车时不能影响ＰＰ装置用汽。
（２）不改变上游２ＰＥ装置副生蒸汽的排放工况。
副生蒸汽接入ＰＰ装置管道后，不能影响２ＰＥ装置排放副生蒸汽，也就是２ＰＥ装置排放背压不能提高。
（３）热泵供热系统同现有热力系统转换方便。
副生蒸汽与新蒸汽切换不能有波动，不能影响ＰＰ装置生产用汽。
（４）免维护稳定运行。
蒸汽喷射制冷水机组在宣钢焦化厂应用
蒸汽喷射制冷水机组在宣钢焦化厂应用摘要：利用低压蒸汽喷射式制冷机，以水为制冷剂和载冷剂，将焦化厂蒸汽吸气机使用完毕后的低压蒸汽作为动力源，制取低温水，实现了高效节能。
关键词：低压蒸汽；蒸发器；喷射器；节能1 工作原理蒸汽喷射制冷机主要以水为制冷剂，水和其它制冷工质一样，在某一状态下，其压力越低，相应的沸点温度亦越低。
蒸汽喷射制冷就是利用水的这一特性。
通过主喷射器使蒸发器内造成一定的真空，需要冷却的水被送入蒸发器后，在此真空条件下，部分水即沸腾蒸发，吸收人量的蒸发潜热，从而使另一部分未被蒸发的水因失热而被冷却到与蒸发器内真空压力也相对应的沸点温度。
2 主要设备简介2.1 制冷蒸发器制冷蒸发器又称冷冻塔，是低压蒸汽制冷装置中重要的组成部分。
其主要功能是在蒸发器内，借一部分水的绝热蒸发带走水的潜热，使剩下的95％～98％的水迅速失热而降温达到所需要求的制冷水的温度。
制冷蒸发器内部有筛板隔开的蒸发室。
水从上部引进，经水的分布器洒下筛板，筛板孔一般为5-8mm若干个。
要求水质好，不得有杂物。
每层筛板是封闭的、分块的，以螺丝拧紧定位。
分块筛板用不锈钢板制成，以防止腐蚀。
蒸发器外表面及所有的进出口管道均需要保温以减少热损失。
2.2主喷射器主喷射器在蒸汽喷射制冷循环中，起着压缩机的作用。
从蒸发器内蒸发的冷媒蒸汽，经主喷射器的压缩升压提高到冷凝压力后，排入主冷凝器中冷凝。
从而在蒸发器内达到制冷效果。
主喷射器由主喷嘴和扩压器两部分组成。
主喷射器是低压蒸汽制冷机的心脏，主喷射器抽出的是混合气。
2.3 辅助喷射器辅助喷射器是把系统中不可凝气体排到大气中。
这些不凝气体主要是空气、二氧化碳，它们是水在加热中放出来的气体，另一部分是从管路和设备渗进来的气体，同时也把不凝气体和部分水蒸气混合物排出去，达到一定的真空度。
特别是开车启动时必须先开动一、二级辅助喷射器，把装置内部空气及水蒸气混合物抽空至少到0.065Mpa真空度以上才能保证顺利开车和正常运行。
蒸汽泵用途
蒸汽泵用途引言蒸汽泵是一种用来输送蒸汽的设备，它在工业生产中起到了至关重要的作用。
本文将详细探讨蒸汽泵的用途及其在各个领域中的应用。
工业生产蒸汽泵在工业生产中广泛应用，其主要用途包括：1. 能源产业蒸汽泵在能源产业中起到了至关重要的作用。
例如，在发电厂中，蒸汽泵被用来将高压蒸汽输送到蒸汽轮机中，驱动发电机发电。
在石油工业中，蒸汽泵则用于输送高温高压的蒸汽，提供动力给石油抽取设备，促进石油的开采。
2. 化工工业在化工工业中，蒸汽泵用途广泛。
它们被用来输送不同的化工介质，如酸、碱、溶剂等。
蒸汽泵在化工工业中的应用有助于混合和传送不同物质，满足生产过程中的需要。
3. 压力容器蒸汽泵还被广泛应用于压力容器中。
压力容器在工厂中用于存储和输送液体和气体。
由于蒸汽的高温高压性质，蒸汽泵被用来将蒸汽输送到压力容器中，以满足生产过程中的压力要求。
4. 加工制造在加工制造领域，蒸汽泵也具有重要的用途。
例如，蒸汽泵可用于金属加工中的热处理过程，通过将高温蒸汽引入设备，改变材料的物理性质。
此外，在纺织行业中，蒸汽泵也被用来提供加热和湿热处理，使纺织品具有所需的质量和特性。
建筑行业蒸汽泵在建筑行业中也有广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1. 暖通空调系统蒸汽泵被广泛应用于建筑的暖通空调系统中。
它们通过将蒸汽引入末端设备，如散热器或加湿器，实现建筑内的空调和加湿。
蒸汽泵在暖通空调系统中的应用有助于调节室内温度和湿度，提供一个舒适的工作和生活环境。
2. 锅炉供暖蒸汽泵在建筑供暖系统中也扮演了重要角色。
通过将蒸汽输送到楼宇的各个部分，蒸汽泵使得供暖系统能够高效地提供热能，满足人们冬季取暖的需求。
3. 热水供应蒸汽泵可用于建筑中的热水供应系统。
它们将高温高压的蒸汽引入热水设备，使水加热，并通过管道将热水输送到建筑的各个区域，提供热水使用。
污水处理蒸汽泵在污水处理中也扮演重要角色。
它们用于将连续产生的蒸汽引入污水处理设备，促使气体和污水分离。
蒸汽喷射加热的设计要点和使用特点
蒸汽喷射加热的设计要点和使用特点在蒸汽的制程加热应用中，一般会使用的汽水换热器进行间接加热，在这些系统中，热量通过传热表面进行传递。
而在某些热水加热中，会使用直接蒸汽喷射加热，蒸汽直接喷射到低温的液体中与被加热介质混合,蒸汽冷凝并对周围液体放热。
热传递发生于蒸汽和液体直接接触，因此，这种方法只能适用于那些允许稀释或流体质量增加的情况。
被加热流体通常是水。
蒸汽直接喷射很少用于那些会发生化学反应的情况下，例如：溶液稀释后发生反应并降低产品性能的地方。
蒸汽直接喷射加热也不适用于蒸汽的冷凝液会影响被加热介质的应用。
整个工业中，蒸汽直接喷射加热最广泛的应用是用于水箱的加热。
之所以选择这种方式主要是它简单，不需要换热面或蒸汽疏水阀，而且不用考虑冷凝水回收系统。
在蒸汽直接喷射加热中，热交换方式与非直接换热器大不相同。
因为热量不是通过换热面进行传递的，蒸汽直接与被加热流体自由混合，因此蒸汽中的可利用的热量必须用不同的方式计算，蒸汽喷射利用了蒸汽中所有的蒸发焓（或潜热）和所有的液体焓。
最终使用的液体焓的多少取决于最终加热的水温。
间接加热和直接蒸汽喷射的主要区别是，工艺流体的体积（和质量）增加了，增加部分为喷射进来的蒸汽的量。
其它的区别是，当计算蒸汽盘管内的蒸汽流量的时候，考虑的是盘管内的蒸汽压力；但是对蒸汽喷射来说，考虑的是控制阀前的压力。
在有些情况下（那些液体表面不是在漫溢管的液面），随着时间的增加，蒸汽直接喷射会增加液体的静压头，但是，这部分增加非常少，在计算中通常不考虑。
蒸汽耗量直接与需要的热量相关。
除非蒸汽喷射系统的设计能保证最大换热效率，否则蒸汽气泡可能直接在液体表面破裂并逃逸到大气中去；蒸汽中含有的热量有一部分会损失到大气环境下，实际的换热率要低于预期值。
对那些浸入式盘管，系统起机时的最大换热量取决于通过控制阀和相关管道的蒸汽量以及盘管表面的最大允许换热量。
在直接加热中，理论的起机时的最大换热量取决于通过控制阀和管道以及喷射器的最大流量，但是，与上边类似，它同样取决于以下因素：蒸汽气泡的大小–蒸汽气泡的冷凝要取决于这些气泡表面的热传递。
蒸汽喷射器废热资源化技术及其在工业节能中的应用
蒸汽喷射器废热资源化技术及其在工业节能中的应用一、目前供热系统状况及存在的问题1. 目前供热系统状况目前，在工业生产中，普遍采用阀门进行节流减压，将高压（高品位）蒸汽节流减压至生产所需压力（低品位）后，向工业生产中的用热部位供汽。
换热设备换热后的蒸汽冷凝水通过疏水系统排水，蒸汽冷凝水系统产生的二次蒸发气及疏水系统产生的泄漏蒸汽对空排放或进行简单的热回收。
2. 常规热力系统存在的问题常规的阀门节流减压造成了能量的无效贬值，使高品位（压力）的蒸汽在没有对外做功的情况下转化为低品位（压力）的蒸汽，这属于用能质量上的浪费。
供热系统产生的二次蒸发气（或副产蒸汽）以及疏水系统产生的泄漏蒸汽，通常直接对空排放，或者没有进行合理的回收利用，这属于用能数量上的浪费。
常规的阀门节流减压供热系统从用能质量和用能数量上，都存在着用能不合理和不能综合利用能量的问题。
同时在工业生产中，冷凝水的排放主要是依靠蒸汽冷凝后造成的压力差为排放动力，由于排水压差通常不大，经常造成换热设备积存冷凝水，导致换热设备换热效率下降，也造成影响设备的生产能力的问题。
二、蒸汽喷射器废热资源化技术概述蒸汽喷射器废热资源化技术，利用热平衡、火用平衡和能级平衡理论，主要研究在工业生产中，利用新型的蒸汽喷射器供热系统替代常规的阀门节流减压供热系统，使蒸汽中的能量在品位和数量上都能够得到充分合理的使用。
利用蒸汽喷射器对高品位蒸汽进行引射式减压替代传统的阀门节流减压，向热力系统提供所需要品位和数量的蒸汽，即可以实现蒸汽无损耗减压，又可以利用高品位蒸汽减压前后的压力差为动力，回收工业废热蒸汽（或冷凝水系统产生的二次蒸发汽或副产低品位蒸汽）并回用到工业生产，从而实现热力系统用汽数量上和质量上的平衡，达到优化工业生产用热网络，实现能源梯级利用、实现废热资源化，提高能源利用率、降低单位产品能耗、节约能源、保护自然环境的目的。
蒸汽喷射器是一种没有运转部件和不需要额外能量输入的热力压缩机，它以工作蒸汽节流减压前后的能量差为动力，提高低品位废热蒸汽（或冷凝水系统产生的二次蒸发汽或副产蒸汽）压力后再供生产使用，是一种高效节能设备。
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温度提高 ． 使低压蒸汽的压力和温度提高到生产工 艺 要求 的指 标 ， 达 到节 能 目的 。
Ｃ ＨＥ Ｎ Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ — ｈ ａ ｉ ， Ｃ Ａ Ｏ Ｊ ｕ ｎ — ｆ ｅ ｎ ｇ ， ＨＯ Ｕ Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ — ｊ ｕ ｎ
（ Ｙ ａ ｎ ｋ ｕ ａ ｎ ｇ Ｌ ｕ ｎ ａ ｎ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｆ ｅ ｒ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ｅ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ，Ｔ ｅ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ ２ ７ ７ ５ ２ ７ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
（ 兖矿鲁南化肥厂 ， 山东 滕州 摘 ２ ７ ７ ５ ２ ７ ）
要： 介 绍 了喷 射式热泵 的工作原理和技 术特点 ； 总结 了喷射 式热泵的应用情况 ， 分析 了采 用喷射式热泵技术的
节能效果和环保 效益。
关键词 ：喷射 式热泵 ； 低压 蒸汽回收 ； 余 热余压 利用
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ４— ８ ９ ０ １ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ３ ． ０ １ ７
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａｕ ｔ ｈ ｏ ｒ ｈ ａ ｓ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｆ ｅ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ｆ ｏ ｒ ｊ ｅ ｔ ｔ ｙ ｐ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｐ ｕ ｍ ｐ； ｈ ａ ｓ ｓ ｕ ｍｍ ａ ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｒ ｊ ｅ ｔ ｔ ｙ ｐ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｐ ｕ ｍｐ ； ｈ ａ ｓ ａ ｎ ｌ ａ ｙ ｚ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉ ｆ ｔ ｂ ｙ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｊ ｅ ｔ ｔ ｙ ｐ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｐ ｕ ｍｐ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ． Ｋｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ： ｊ ｅ ｔ ｔ ｙ ｐ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｐ ｕ ｍ ｐ； ｌ ｏ ｗ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ； ｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｈ ｅ ｔ ａ ｎｄ ａ ｗ ｓｔ ａ ｅ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ４— ８ ９ ０ １ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ３ ． ０ １ ７
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ０ ５ １ ． ５
文献标识码 ： Ｂ
文章编 号 ０ ３－ ０ ０ ５ ５— ０ ３
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｓ ｔ ｅ ａ ｍ Ｊ ｅ ｔ Ｔ ｙ ｐ ｅ Ｈｅ ａ ｔ Ｐｕ ｍｐ ｉ ｎ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ
产汽 的补 充加 以利用 ， 但 大 部 分 饱 和蒸 汽 的压 力 和
温度 比较 低 ， 而且 废 锅 和冷 凝 液 闪蒸 器 汽水 分 离 装 置简 单 ， 导致蒸汽湿度大 ， 在 大 管 网 远 距 离 输 送 时 管线 阻 力 大 、 热损失大 ． 汽水 夹带 对 管 道 和设 备 造
在 化 工行 业 中 ， 工艺介质余热量大 ， 在 工 艺 流 程 中设 置 了大 量 的废 热 锅 炉 和 冷 凝 液 闪 蒸 器 等 。
产 生 的较 高压 力 和较 高 温 度 的蒸 汽 ， 可 以做 为 锅 炉
而 喷射 热 泵 式 减 温 减 压 器 能 使 工 作 蒸 汽 的有 效 能 得 到合 理利 用 。
１ ． １ 蒸 汽喷 射器 工作原 理
在 喷射器 中 ， 高压 蒸 汽通 过 喷 嘴 后 流速 快 速 升
高， 被抽 引介 质 （ 蒸 汽或 空气 等 ） 在 高速 蒸 汽 的剪 切 作 用下 带走 ， 形成低压 区， 将 被 抽 引 介 质 抽 出 。在
蒸汽节 流的可用 能， 提高低压蒸汽的压力 ， 用 高压 蒸 汽 的能 量 回收放 空 的低 压 蒸 汽 ． 从 而 将 不 同压 力
１ 喷 射 式 热 泵 工 作 原 理 及 结 构
蒸 汽喷 射 式 热 泵 是 提 高 低 压 蒸 汽 压 力 的 专 用 设备 ， 其 原理 是借 助 高压蒸 汽 （ 驱 动蒸 汽 ） 喷 射产 生 的高速 气 流将 低 压蒸 汽 和 凝 结 水 闪 蒸 汽 的压 力 和
成 比较严 重 的冲 蚀 。 由于 其 蒸汽 品质 差 ， 可 以利 用 的手 段相 对较 少 ． 除 了可 以送 往 除 氧器 作 为 除氧 蒸
第５ ２卷 第 ３期 ２ ０ １ ４年 ６月
化 肥设计
Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｆ ｅ ｒ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ｅ ｒ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ
Ｊ ｕ ｎ ｅ ． ２ ０１ ４
・
５ ５・
蒸 汽喷 射 式热 泵 在 化 工 厂 的 应 用小 结
陈 昌海 ， 曹 军锋 ， 侯成 军