浅谈电牵引采煤机的维护与保养
采煤机维护和保养管理制度
采煤机维护和保养管理制度一、总则为了保证采煤机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定本采煤机维护和保养管理制度。
本制度适用于采煤机维护和保养人员，并规定了采煤机维护和保养的基本原则和具体要求。
二、维护和保养的基本原则1. 安全第一：维护和保养过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保维护和保养操作的安全性。
2. 预防为主：采取定期维护和保养，预先检查和防范故障的发生，避免停机造成的经济损失。
3. 规范操作：进行维护和保养时必须按照规定的程序和操作要求进行，严禁违章操作。
4. 迅速响应：当发现设备存在故障或异常情况时，必须及时报告并及时处理，避免故障扩大造成不必要的损失。
三、维护和保养人员的职责1. 维护和保养人员必须具备一定的维护和保养知识，并定期参加相关培训和考试。
2. 维护和保养人员必须按照操作规程进行维护和保养，保证采煤机的正常运行。
3. 维护和保养人员必须及时上报设备异常情况，并配合相关部门对设备进行检修和维护。
4. 维护和保养人员必须做好相关记录，包括维护和保养的时间、内容、结果等。
四、维护和保养的具体要求1. 定期检查：定期检查采煤机的润滑系统、传动系统、冷却系统、电气系统等，确保设备的正常运行。
2. 定期清洁：定期对采煤机进行清洁，包括清理尘土、清洗润滑系统、清洗风道等，保持设备的整洁。
3. 润滑保养：定期对采煤机进行润滑保养，包括添加润滑油、更换润滑油、检查润滑器等，保证设备的润滑状况良好。
4. 电气维护：定期进行电气维护，包括检查电气元件、清洁控制箱、检查电缆连接等，确保电气系统正常。
5. 安全检查：定期对采煤机进行安全检查，包括检查安全遮盖、检查安全防护装置、检查井筒瓦斯等，确保设备的安全性。
6. 故障排除：当发现设备存在故障或异常情况时，维护和保养人员必须及时采取相应措施进行排除，确保设备的正常运行。
五、维护和保养记录1. 维护和保养人员必须做好相关记录，包括维护和保养的时间、内容、结果等。
采煤机维护和保养管理制度
采煤机维护和保养管理制度采煤机是煤炭开采过程中不可缺少的紧要设备。
在使用采煤机的过程中，维护和保养是特别紧要的，不仅可以保证采煤机的正常运转，还能延长采煤机的使用寿命。
本文将介绍一套完备的采煤机维护和保养管理制度，以保证采煤机的安全、稳定、高效地运转。
一、维护计划订立针对采煤机的实际使用情况，必需订立合理的维护计划。
依据采煤机的不同型号和种类，订立相应的维护计划，明确采煤机的维护标准和周期，订立一套维护和保养计划。
此外，还要针对不同的使用环境，区分不同的维护要求。
二、维护记录针对每台采煤机，应建立维护记录。
维护记录应包括采煤机型号、序列号、维护时间、维护内容、维护人员信息、维护结果记录等。
通过记录采煤机的维护情况，可以适时发觉采煤机存在的问题，并适时加以解决。
三、设备清洁采煤机在使用过程中，会产生大量的尘土和杂物，这会造成采煤机的聚积和堵塞，导致采煤机的效率下降和设备受损。
因此，采煤机需要定期进行清洗和维护。
在采煤机停机维护时对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油垢等污物，使采煤机始终保持清洁，从而延长采煤机的使用寿命。
四、润滑维护采煤机的润滑维护，也是保证采煤机正常运行不可缺少的环节。
在采煤机使用过程中，要每隔肯定时间进行润滑维护，给润滑点加注适量的润滑油，针对设备中的摩擦部位进行润滑，保证采煤机的高效运转。
五、电气维护采煤机的电气掌控系统是采煤机的关键构成部分之一、因此，在维护和保养采煤机时，要擅长发觉电气掌控系统存在的问题，并适时进行排查和处理。
同时，还要对电控箱定期清洁，防止积尘、腐蚀等问题，保证采煤机电气掌控系统的稳定性。
六、故障排出针对采煤机显现的各种故障，要适时实行相应的措施，进行排查和解决。
在采煤机显现故障时，要依照采煤机的维护和修理手册进行操作，对采煤机进行维护和修理和保养。
同时，还要对采煤机进行全面的检查和测试，以确保采煤机的正常运作。
七、相关考核和管理为确保采煤机维护和保养管理制度能够得到有效落实，需要定期检查和考核。
电牵引采煤机维修与保养
电牵引采煤机维修与保养发布时间：2022-11-07T02:48:02.589Z 来源：《中国建设信息化》2022年第13期作者：李兰伟[导读] 现代社会使用的设备已经是机电结合的设备，比简单的机器设备控制更方便、李兰伟开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，河北唐山 063108摘要：现代社会使用的设备已经是机电结合的设备，比简单的机器设备控制更方便、操作更简单、效率更高，但需要更详细地进行维护和规范化。
煤矿企业的掘进巷道在采矿、原煤输送、装煤和卸煤等方面已经实现了机械化操作。
采煤机在工作面的应用大大降低了地下采煤工人的劳动强度，同时煤矿企业的生产效率得到提高。
本文就电动牵引采煤机部件的简单维护和保养以及常见的故障诊断与维修进行探讨。
关键字：电牵引采煤机；维护；故障诊断1电牵引采煤机组成电牵引采煤机通常都是由多个分支结构不见组合而成的，涉及到：采煤切割设备、输送装置、液压控制设备、冷却除尘设备等等。
1.1切割机构切割机构主要由电机、摇臂减速机构、滚筒等组成切割电机直接安装在摇臂减速机构中，切割电机都是利用离合器和减速器的齿轮进行连接，切割电机的运行动力都是借助离合器传递给减速齿轮以及另外的行星齿轮机械的，并且都是由星齿轮带动法兰盘来为滚筒提供动能，这样就可以完成对煤层的切割。
1.2行走机构行走机构通常都是由电机、齿轮组、驱动轮、制动器、油位标尺等组合而成，电牵引采煤系统一般都是由两个独立的机构组合而成，被设置在采煤设备的两边，并且分别设置了提供采煤机运行的动力设备-交流电机，电机通过输出端会将动力输送给齿轮组的行星齿轮，行星齿轮设备会将动力传递给驱动装置，驱动装置会为采煤机的运行提供动力，并且会在采煤机运行到规定的位置之后，对液压系统控制器技能型控制，确保采煤机的稳定性[1]。
1.3高度调整的液压机构高度调整液压机构的主要作用就是对采煤机的切割设备的滚筒的位置进行适当的控制，通常都是由：电动机、双极齿轮泵、液压油缸、电磁阀、冷却设施、油压表等多个部分组合而成，齿轮泵从液压油箱吸入油，在开始液压油缸高度调整之前，主泵排出的液压油会利用液压阀进入到液压油箱之内，液压表不会将压力值进行呈现，并且副泵所排出来的液压油会经过专门的过滤器进入到液压阀之中，液压阀中的低压溢流阀以及付泵系统的压力参数都需要进行设定为恒定参数，压力会为两个调高电磁阀以及制动电磁阀提供需要，如果操作液压阀的时候采用的电控操作的方法，所形成的压力油就会进入到两边的液压油缸之中，液压油缸排油腔的油体会通过液压阀进入到油池之中。
采煤机维护、保养制度（四篇）
采煤机维护、保养制度采煤机是用于煤矿的一种重要设备，其维护和保养工作直接关系到矿山的生产效率和工作安全。
为了保证采煤机的正常运行和延长其使用寿命，我将制定详细的采煤机维护和保养制度。
以下是该制度的主要内容：一、采煤机维护和保养的目标及原则：1. 目标：保证采煤机的正常运行和工作效率，提高设备的使用寿命，确保煤矿的生产稳定。
2. 原则：（1）预防为主，重点在检查、调整和维修；（2）按规定的时间和方法进行维护和保养，确保操作人员的安全；（3）集中和分散相结合，将维护和保养任务合理分配到集中维修和日常维护中；（4）强调维护和保养的规范性，不允许违反维修制度进行操作。
二、采煤机维护和保养的周期和内容：1. 周期：（1）日常维护：每班结束时进行常规检查；（2）定期维护：每次维护周期不得超过一个月；（3）专项维护：根据采煤机的具体情况和需要进行的维护和保养，确定专项维护的周期。
2. 内容：（1）日常维护：清洁机身和传动系统，检查设备运行状态，做好润滑和保养工作；（2）定期维护：更换易损件，检修传动系统和电气系统，进行机器的校准和调整；（3）专项维护：根据需要进行各个部件的专项检查和维护。
三、采煤机维护和保养工作的责任分工：1. 设备操作人员：负责日常维护和保养工作，定期检查设备的运行状态，及时上报设备故障和异常情况，并组织采取维修措施。
2. 设备维修人员：负责定期维护和专项维护工作，根据维护计划和设备的使用情况进行设备的检修和修复，保证设备的正常运行。
3. 管理人员：负责制定和组织实施维护和保养计划，监督和指导维修工作，及时安排专项维修工作，定期对维护和保养工作进行检查和评估。
四、采煤机维护和保养的记录和报告：1. 维护和保养记录表：对每次维护和保养工作进行详细记录，包括维修人员的姓名、维护的时间、维护的内容和所用材料、发现的问题和处理措施等。
2. 维护和保养报告：按照规定的周期和内容制定维护和保养报告，包括设备的运行状态、维护情况、存在的问题和建议等。
采煤机的维护保养
采煤机的维护保养采煤机是煤矿生产中主要的采煤设备，负责从矿井底部将煤炭采掘上来。
为了确保采煤机的安全可靠运行，延长其使用寿命，保养维护工作至关重要。
下面，我将详细介绍采煤机的维护保养措施。
一、定期检查和调整润滑系统采煤机的润滑系统是确保采煤机正常运转的重要保证。
定期检查润滑系统的工作情况，包括油品的供给是否正常、油管和接头是否漏油、油脂是否充足等。
同时，根据工作环境和使用寿命要求，及时更换润滑油和油脂，确保润滑系统的正常运行。
二、检查和维护采煤机的电气设备采煤机的电气设备是保证采煤机正常工作的重要组成部分。
定期检查电气设备的工作情况，包括电气线路的连接是否牢固、接线盒和电控箱是否有异常现象、开关和电器元件的工作是否正常等。
及时发现故障并及时修复，确保电气设备的正常运行。
三、清洁和调整刀盘和切割部分采煤机的刀盘和切割部分是直接参与煤炭采掘的部分，其工作情况直接影响采煤机的工作效率和煤炭采掘质量。
定期清洁刀盘和切割部分，包括清除堆积的煤尘和杂物，清洗刀盘表面。
同时，根据刀盘的磨损情况，及时调整刀盘的位置和切割机构的工作参数，确保采煤机的切割效果和煤炭采掘质量。
四、定期检查和更换易损件采煤机的易损件是短时间内频繁发生故障的部件，定期检查和更换易损件，是确保采煤机安全可靠运行的重要措施。
常见的易损件包括链条、链轮、轴承、刀片等。
通过定期检查和更换这些易损件，可以有效减少采煤机故障的发生，延长采煤机的使用寿命。
五、及时清理采煤机周围环境采煤机的周围环境如果有大量的煤尘和杂物堆积，不仅会影响采煤机的正常工作，还会加速采煤机的磨损和生锈，降低采煤机的使用寿命。
定期清理采煤机周围环境，包括清理煤尘和杂物，保持采煤机周围的空气流通和环境清洁。
六、进行定期维修和大修随着采煤机的使用寿命的增加，各部件会出现磨损和老化，这时就需要进行定期维修和大修，对采煤机进行全面检查和维护。
定期维修和大修的内容一般包括更换老化的零部件、修复损坏的部件、对采煤机进行全面润滑等。
采煤机维护、保养制度
采煤机维护、保养制度前言采煤机是煤矿生产中的重要设备，对于保障煤矿生产具有重要作用。
为确保采煤机的正常运行，提高设备的安全性和可靠性，必须制定严格的维护、保养制度，开展周年检查和年度修复工作。
日常维护1.滑油的添加和更换采煤机的各种传动机构和轴承系统需要定期添加润滑油，以保证它们的正常运转。
通常情况下，应该每班将采煤机润滑油的油位检查一遍，并定期将旧油全部更换。
2.电气系统维护采煤机的电气系统需要经常进行检查和维护，以确保其电气元器件的良好工作状态。
针对常见故障进行处理，有异响、信号接收不良和电器元器件开路等。
3.传动机构检查传动机构是采煤机的一个重要组成部分，如果出现故障不仅会影响采煤机的正常工作，还有可能引发事故。
因此，必须定期进行检查。
4.散煤斗、输送带维护采煤机会在深度开采时产生大量散煤，需要及时清理散煤斗，并且经常检查和维护输送带，避免故障影响生产。
5.液压系统维护采煤机的液压系统需要定期维护和检查，以确保液压机构正常工作。
特别是在冬季天气寒冷时，需要暖启动液压系统，避免因输油管道冻结导致的故障。
月度保养每月需要对采煤机进行大规模的保养和检查，以确保设备的正常运转。
保养内容如下：1.检查超速保险装置和减速机的润滑状态。
2.检查液压系统的压缩空气过滤器和油品过滤器，同时检查液压系统的工作压力和需要添加的润滑油量。
3.定期检查采煤机的各个传动部位和组成部分，如链轮和链条等，防止因传动机构故障导致的设备停机。
4.检查采煤机照明设备的正常工作状态，包括照明灯泡、电缆等部分。
5.定期检查采煤机的电器元器件，检查电气插头、开关、继电器、传感器等部件的正常工作状态。
年度检修每年定期进行采煤机的大型检修和维护，检查设备是否存在超期服役和隐蔽缺陷，并进行维护和替换。
年度检修一般包括：1.拆卸采煤机的各个重要部件和组成部分，进行全面检查和清洗，同时进行维护和更换。
2.更换老化和失效的元器件、润滑油、液压元件、轴承等。
采煤机的维护保养（三篇）
采煤机的维护保养采煤机是矿山中常见的挖掘设备之一，承担着煤矿开采中的重要任务。
为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作显得尤为重要。
本文将从采煤机各部件的维护保养及常见故障处理等方面进行详细介绍。
首先，采煤机的电气系统是其正常运行的关键部分。
在对电气系统进行维护保养时，应定期检查电气接线的连接状态，确保连接牢固并消除破损和锈蚀现象；检查控制开关的灵敏度，确保其正常工作；清理电气箱内的灰尘和杂物，维持内部通风良好；定期检查电动机绝缘电阻和转子接地电阻，确保其符合安全要求。
其次，润滑系统的维护保养也是至关重要的。
采煤机的各润滑点应定期进行润滑，一般情况下每班至少润滑一次。
对于滚动轴承，应定期注入适量的润滑脂，并清理轴承周围的灰尘和杂物；对于滑动轴承，应定期给予润滑油进行润滑，并定期更换润滑油；对于液压系统，应定期检查液压油的油位和质量，及时更换油液。
此外，采煤机的传动系统也需要进行定期的维护保养。
传动链条和传动带应定期检查其张紧状态，保持适当的张力；齿轮传动应定期检查齿轮的磨损情况，及时更换；对于传动轴承，应定期注入适量的润滑脂，保持其正常运转。
采煤机的机械部分也需要特别关注。
定期检查采煤机的刀座、刀齿的磨损情况，及时更换磨损严重的刀齿；对于减振装置，应定期检查其工作状态，确保其正常工作；对于采煤机的整体结构，应定期进行检查和维修，以防止由于结构松动和破损导致的故障和事故发生。
总之，采煤机的维护保养工作对于保证其正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
只有通过定期的检查、润滑和维修，才能保证采煤机的各部件正常工作，从而提高采煤效率，减少故障和事故的发生。
因此，煤矿企业在进行采煤机维护保养时，应建立完善的维护保养制度，落实责任，确保其有效执行。
同时，还应加强对操作人员的培训和技能提升，提高其对采煤机维护保养的认识和能力，为保障采煤机的正常运行提供有力支持。
采煤机的维护保养（二）采煤机作为矿山生产中的关键设备之一，对于保证矿井的生产效率和安全运行起着至关重要的作用。
采煤机的维护保养范文
采煤机的维护保养范文采煤机是一种重要的矿山设备，它的正常运行对矿山的生产和安全都有着至关重要的影响。
为了确保采煤机的安全和高效运行，采煤机的维护保养工作必须做好。
在本文中，将为大家介绍一些采煤机维护保养的基本内容和步骤。
一、采煤机的日常维护保养1. 清洁：每天清洁采煤机的外部和内部设备，包括清理煤尘、油污和其他杂物。
特别注意清理机器的运动部件，如链轮、链条和行星齿轮等。
2. 检查润滑情况：检查采煤机各润滑点的润滑情况，确保润滑油充足，注油点的油嘴畅通。
及时更换老化的润滑油，保证采煤机的润滑系统正常工作。
3. 检查电气系统：检查采煤机的电气系统，包括电缆连接是否牢固、电机是否正常运转等。
及时修理或更换损坏的电气设备，避免因电气故障引发事故。
4. 质量检查：检查采煤机的各个部件是否正常，有无松动、磨损或断裂等现象。
及时处理或更换有问题的部件，确保采煤机的质量稳定。
5. 维护记录：对维护保养过程中的关键内容和数据进行记录，包括维修时间、维修内容、更换部件等，为后续的维护保养工作提供参考。
二、定期维护保养1. 周期性润滑：根据采煤机的使用情况，制定定期的润滑计划。
在设定的时间内对采煤机的各润滑点进行加油和注油，确保润滑系统的正常工作。
2. 定期检查传动部件：检查采煤机的传动部件，包括链条、链轮、齿轮等，确保它们的位置准确、润滑充足，没有松动、磨损等现象。
对有问题的部件及时进行维修或更换。
3. 检查防护装置：检查采煤机的防护装置，包括安全防护门、防护网等，保证其完好无损，能够有效保护操作人员的安全。
4. 清洗散热器：定期清洗采煤机的散热器，清除上面的灰尘和杂物，确保散热器的散热效果良好。
5. 检查液压系统：检查采煤机的液压系统，检查液压管路是否有泄漏、液压油是否污浊，并及时修理或更换有问题的部件。
三、故障排除和维修1. 了解故障原因：当采煤机出现故障时，及时了解故障的原因，通过观察、测试和检测等方法，找出故障点所在。
浅谈采煤机的维护与保养
浅谈采煤机的维护与保养摘要：在煤矿生产中采煤机是其重要的生产设备，当前，随着我国煤炭工业的不断发展，逐渐向着高产、高效、高安全、低消耗的“三高一低”发展，其现代化的采掘设备良好的运转至关重要。
因此，加强采煤机的维护和保养是煤矿井下采煤的重点工作之一，应予以高度重视，从严管理，发挥采煤机在煤矿生产中的作用。
关键词：采煤机;维护;保养1.采煤机常见故障1.1采煤机机械部分常见故障分析（1）传动件与连接件故障。
煤矿开采作业中，采煤机的震动幅度与频率都是非常大的，非常容易发生连接件脱落或者断裂、连接处松动等情况，使采煤机机件的相对位置出现了变化;导致部分部件载荷出现了分布不均匀的情况，部分地方表现为过载，继而引发部件因疲劳过度而出现损伤甚至直接断裂。
（2）牵引传动箱的壳体出现破裂。
出现这种故障的情况不是很多，机组在进行斜切进刀的运行过程当中，如果发生推溜工把刮板机直接推出硬弯的情况，下壳和导向滑靴应进行干涉并同一时间内受力。
这种情况下，下壳体运行所处的轨道是不正常的，会因为结构强度在一定程度上较弱而出现破裂的情况，进而对煤矿开采作业的正常运行造成直接的影响。
1.2采煤机液压系统常见故障（1）液压油液的污染。
在对采煤机进行的故障分析中，液压系统是出现故障率最高的部分，统计资料显示，液压系统故障类型中，油液污染是一种常见的情况。
当前，采煤机液压系统中，有超过50%的为液压油污染导致的。
（2）液压缸故障。
常见的液压缸故障包括液压缸外泄漏与液压缸爬行两种。
导致液压缸爬行的主要原因包括以下几点：密封圈太紧、导轨或者滑块过度加紧、管道内或者缸内有空气、液压缸不平行、缸内某一位置出现负压等。
通过对密封圈进行调整，确保其松紧度合适，保证能够通过手拉活塞杆的方法解决密封圈位置过紧压缩的问题。
如果管道内或者液压缸内存在空气，具体应对措施即开动液压系统或者设置排气系统以使行程往复次数达到最高值，强制排出空气。
2.采煤机维护与保养措施2.1采煤机的运输和保管环节应注意的事项采煤机在进行分体运输和保管的过程时，就要把电缆和胶管外露端的部分进行包裹严实，再把其捆扎在一个不容易损坏的位置上，在必要的时候进行相应的防腐蚀的处理。
采煤机维护和保养管理制度
采煤机维护和保养管理制度一、引言采煤机是煤矿中重要的设备之一，负责采取煤炭并进行处理。
为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，制定和执行维护和保养管理制度是至关重要的。
本文档旨在规范采煤机的维护和保养工作，保障煤矿的生产安全和效率。
二、维护和保养的程序2.1 每日维护每日维护是指对采煤机在运行过程中出现的常见问题进行检查和处理的工作。
具体程序如下：1.清洁：每日维护开始前，首先对采煤机进行外部清洁，去除表面的灰尘和污垢。
2.润滑：检查采煤机各个部件的润滑情况，添加适量的润滑油。
3.紧固：检查采煤机各个部件的紧固情况，确保没有松动。
4.运转试验：启动采煤机，观察其运转情况，确保各项指标符合要求。
5.记录：对每日维护过程进行记录，包括维护时间、内容和维护人员。
2.2 定期维护除了每日维护，采煤机还需要进行定期的维护工作。
定期维护通常是由专业的维修人员进行，具体程序如下：1.检修计划编制：制定采煤机的检修计划，包括时间安排、工作内容等。
2.设备检查：对采煤机进行全面的设备检查，包括机械部件、液压系统、电气系统等。
3.故障分析：对采煤机出现的故障进行分析和处理，修复损坏的部件。
4.清洁润滑：对采煤机进行全面的清洁和润滑工作，确保各个部件的正常运行。
5.试运行：对采煤机进行试运行，观察其运行情况，确保修复后的采煤机能正常工作。
6.记录报告：对定期维护过程进行记录，包括维护时间、内容、维修人员和费用等。
2.3 应急维修采煤机在正常运行过程中可能会出现突发故障，需要进行应急维修。
应急维修的程序如下：1.报警处理：采煤机出现故障时，及时停机并保护现场人员的安全。
2.故障排除：找出故障原因，并采取相应的措施进行排除。
3.预防措施：对常见故障进行总结和分析，制定相应的预防措施，避免类似故障再次发生。
4.记录报告：对应急维修过程进行记录，包括故障描述、处理措施和时间等信息。
三、维护和保养的要求为了确保采煤机的维护和保养工作能够有效进行，需要满足以下要求：1.专业人员：维护和保养工作应由经过专业培训的人员进行，确保操作规范和安全。
采煤机维护、保养制度
采煤机维护、保养制度一、引言采煤机是目前煤矿中主要用于采煤作业的设备之一，它的正常运行对煤矿生产起着至关重要的作用。
为了确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，提高采煤效率，需要建立一套科学的维护、保养制度。
本文将以采煤机维护、保养制度为主题，详细介绍相关内容。
二、维护、保养的重要性1.延长设备使用寿命采煤机是煤矿生产过程中非常重要的设备，合理的维护、保养可以延长其使用寿命，降低更换设备的成本。
2.提高采煤效率和安全性通过定期的维护、保养，可以确保采煤机的正常运行，充分发挥其作用，从而提高采煤效率和安全性。
三、采煤机维护、保养制度的内容1.设定清洗频率采煤机在工作过程中会积累大量的尘土和杂质，定期的清洗对于保持设备的正常运行十分重要。
制定清洗频率，根据设备的工作情况和环境条件进行调整。
2.检查润滑油润滑油在采煤机的运行中起着非常重要的作用，定期检查润滑油的油位和油质，及时更换和补充润滑油，确保设备的正常润滑。
3.检查传动部件传动部件是采煤机运行的核心组成部分，定期检查传动链条、齿轮等部件的磨损情况，并进行必要的维修和更换，确保其正常运行。
4.检查电气系统采煤机的电气系统是保证其正常运行的基础，定期检查电气设备和线路的安全性和可靠性，及时排除隐患，确保系统的稳定运行。
5.消除故障采煤机在使用过程中可能会出现各种故障，制定相应的故障排除方案，建立快速响应机制，及时处理故障，保证设备的正常使用。
6.培训维护人员维护人员是采煤机维护、保养工作的主力军，他们需要具备一定的技术和知识。
建立培训体系，定期组织培训，提高维护人员的专业水平。
四、维护、保养制度的实施与监督1.制度的宣传和培训制定维护、保养制度后，需要进行全员宣传和培训，确保所有参与维护、保养工作的人员都了解制度的内容和要求。
2.制度的执行和检查制度的执行是维护、保养工作的关键，确保维护、保养工作按照制度规定进行。
建立定期检查制度，对维护、保养工作进行检查和评估，及时发现问题并加以解决。
采煤机的保护与维护(二篇)
采煤机的保护与维护（1）班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（2）日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进行，检查时间不少于6h。
（3）周检（旬检）：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参加，时间不少于6h。
（4）月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周检人员参加检查，时间一般不少于6h，可根据任务适量延长。
除了做好采煤机日常维护工作，严格执行四检外，还必须执行定期强制性检修制度：（1）小修。
指在工作面运行期间进行的强制性维修（包括更换个别零件及注油）。
小修周期为1个月。
（2）中修。
指采完一个工作面后，整机（至少牵引部）升井，由煤矿综采检修部门进行检修。
中修由煤矿主管部门负责组织，每期为4~6个月。
（3）大修。
大修一般在采煤机运行2~3年，产煤量达到80~100万吨后进行。
(二)刮板输送机安全运行1.刮板输送机的安全使用（1）启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后继续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。
（2）防止强行启动。
一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。
在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。
（3）在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。
（4）不要向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。
（5）一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。
必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。
（6）启动程序一般应由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流方向依次启动。
（7）刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。
（8）工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。
（9）运转时要及时供水、洒水降尘。
停机时要停水。
无煤时不应长时间的空运转。
（10）运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
采煤机维护、保养制度
采煤机维护、保养制度
是一个重要的管理措施，旨在确保采煤机设备的正常运转，提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备故障和停机时间。
以下是一个采煤机维护、保养制度的建议：
1. 维护计划：制定采煤机的维护计划，包括定期保养计划和预防性维护计划。
定期保养计划涵盖日常的维护工作，如润滑、清洁、紧固件检查等。
预防性维护计划涵盖较大的维修工作，如更换部件、检修设备等。
2. 维护记录：建立维护记录，记录每次维护的细节，包括日期、维护内容、使用的工具和材料、维修人员等。
维护记录可以提供设备维护的历史信息，对设备故障分析和改进提供参考。
3. 润滑管理：确保采煤机的润滑系统正常工作，定期检查润滑油的质量和油量，及时更换和补充润滑油。
润滑油的选择和使用应遵循设备制造商的要求。
4. 部件更换：定期检查采煤机的关键部件，如刀盘、刀臂、链条、液压缸等，发现磨损或损坏应及时更换。
定期更换易损件也是预防性维护的重要内容。
5. 巡检和检修：定期进行采煤机的巡检工作，检查设备的各项指标和参数是否正常。
发现问题及时处理，避免故障的发生。
定期进行设备的大修和彻底检修，对设备进行全面的维修和调整。
6. 培训和技术支持：为维护人员提供培训，使其具备维护采煤机的技能和知识。
设立维护人员和设备制造商的技术支持渠道，及时解决维护过程中遇到的问题和困难。
以上是一个基本的采煤机维护、保养制度的建议，具体的维护措施和实施细节还需要根据具体的采煤机设备和工作条件进行调整和完善。
采煤机的维护保养范文（二篇）
采煤机的维护保养范文采煤机是煤矿行业中使用最广泛的设备之一，对于保障煤矿生产的安全和高效运行起着关键作用。
然而，采煤机在长时间的工作过程中，会面临磨损、故障和性能下降等问题，这就需要对采煤机进行定期的维护保养以保证其正常运行。
本文将介绍采煤机的维护保养方法，以提高其工作效率和延长使用寿命。
1. 清洁和润滑采煤机在运行过程中，会产生大量的灰尘和颗粒物，这些污物会沉积在机身、链条、轴承等部位，导致零部件磨损、卡滞和故障。
因此，定期对采煤机进行清洁工作是保证其正常运行的重要环节。
清洁过程中，可以使用刮板、毛刷、压缩空气等工具将灰尘和污物清除干净，然后用干净的抹布擦拭，确保机身和零部件表面干净。
另外，还需要对采煤机进行润滑工作，添加适量的润滑剂到轴承、链轮等部位，以减少摩擦和磨损。
2. 检查和更换零部件采煤机在长时间的工作过程中，零部件会经受较大的压力和负荷，容易出现磨损和破损。
因此，定期对采煤机的零部件进行检查和更换是保证其正常运行的重要措施。
检查过程中，可以使用测量工具对轴承、齿轮等零部件进行检测，以了解其磨损情况。
如果发现磨损较为严重，应及时更换新的零部件，以确保采煤机的正常工作。
3. 调试和校准采煤机的工作效率和性能受到许多因素的影响，如进给速度、链条张紧度、行走速度等。
因此，需要定期对采煤机进行调试和校准，以提高其工作效率和稳定性。
调试过程中，可以根据实际需求调整进给速度和行走速度，使采煤机在正常运行区间内进行工作。
另外，还需要校准链条的张紧度，保持其在合适的范围内，以避免链条松弛或过紧对采煤机产生不良影响。
4. 安全检查和防护措施采煤机在工作过程中存在一定的危险性，比如碰撞、爆炸和火灾等。
因此，进行安全检查和采取相应的防护措施是保障采煤机工作安全的重要措施。
安全检查过程中，可以对采煤机的电气设备、油路系统等进行检测，确保其正常运行。
另外，还需要做好防火防爆工作，定期对采煤机进行防火灭火器材的维护和检查，并制定相应的应急预案，以提高采煤机工作的安全性。
电牵引采煤机维修与保养技术
１ 电牵引采煤机整机简介 电牵 引采煤机主要 由： 左 牵引部、右牵 引部、摇臂 、调高泵箱 、 联接框架 （ 小机 型采用 电控箱 集成机 构） 、开关箱、变频器箱 、变压 器箱 、行走箱 （ 两件） 、机 身联接 件、冷却喷雾系统、电气外部 连接 件 、 拖 缆 装 置 、 左 右 滚 筒 、各 部 件 电动 机 等 组 成 ； ２ 电 牵 引采 煤 机 的 维修 与 保 养 ２ ． １ 电牵 引采 煤 机 维 修 与 保 养 的必 要 性 根 据 对 某 电牵 引 采 煤 机 一 个 月 故 障 停 机 时 间 统 计 ，２ ０ ０ ８年 某 公 司采煤机 故障停机共计 ３ ５ ４ ． ５小时 ，其 中由于产 品质量原因导致采 煤 机故 障停 机时间共 计 １ ４ ４ ． ４小 时， 占采煤机 总故障停机 时间的 ４ Ｏ ． ７ ％ ，由于使用维护原 因导致采煤机 故障停 机时间共计 １ ６ ４ ． ７小 时， 占采煤机总故障停机时 间的 ４ ６ ． ５ ％ ， 由于其 他原因导致采煤机 故 障停 机 时 间共 计 ４ ５ ． ４小 时 ， 占采 煤机 总 故 障 停机 时 间 的 ｌ ２ ． ８ ％ 。 因使用维护不当导致采煤机故 障占采煤机 故障近一半。根据统 计数据 分析，综采设备所发生的故障 中，采煤机 故障 次数 占到一半 以上 ， 由此 可 见 ，对 采 煤机 的 使用 维 护尤 为 重要 。 ２ ． ２ 电牵 引 采煤 机 故 障 分 析 以及 维修 与 保养 根据对某 公司 ２ ０ ０ ８年 电牵 引采 煤 机 故 障 停机 时 间 统计 分 析 ， 使 用维护原 因和产 品质 量原因是导致采煤机故障停机 的主要原 因。由 的 油位 。 于 日常维修 维护 不到位、维修人员技术水平低等使用原 因，导致采 （ ３ ） 日检 维 修 与 保 养 每班 开 始 工 作 时 应 进 行 下 列 检 查 。如 果 需 要维 修 和 调整 应立 刻 煤机故障 多发或 发生 故障后处理时间较长 ，因此 ，应进一步加 强采 煤 机 的 日常 维 修 维护 ， 提 高 维 修 人 员 技 术 水 平 。 由于 产 品设 计 不合 进行 一些 小问题能够引起大的维修和增加停机时 间。检查拖曳 电 理 、产 品质 量 差 等质 量 原 因 ， 导致 采 煤 机 故 障 频 发 ， 因此 ，应 进 一 缆 绝 缘 有 无 爆 裂 或 损 坏 。 保 证 所 有 防 护 装 置 和 护 罩 就 位 并 处 于 良好 的状态 。检 查更 换采煤机 所有磨损或损坏的零 、部件 。检查所有截 步提高采煤机质量 。 常规设备维护： 合理 的设备维护是减少设备停机最重要 的因素 。 割 头 截 齿 和 齿座 ， 更 换 磨 损 断 裂 或 损 坏 的部 件 。为 正 确 操 作 ，检 查 正 确 的 润 滑 、调 整和 维 护 ，将 会 使 采 煤 机 在 两 次 大 修 间隔 的 时 间 里 ， 所有 电器元件 ，检查 电气隔离开关、电机和接触器 以保证正常运行 。 保持更长时间的 良好工作状态 。不 正确 的小问题 会导致大修 以及增 测试遥控器和采煤机 上所 有的急停按钮并处于 良好的状态 。确保所 加停机 时间 。根据分析 ，采煤机事 故既有使 用的原因也有产品质量 有控制工作正常 。清理采 煤机 上的所有杂物 ，以干涉采煤机正常运 的原因，所 以，要加强设备 的日常维护 ，发 现问题要及时停机检查 行或因杂物聚集 引起温升 ，保证截割滚筒旋转 自由。 处 理 ，避 免 事 故 的进 一 步 扩 大 ，同 时 发 现 设 计 缺 陷 或 制 造 质 量 问 题 ， ３结束语 要积极与 设备制 造商进 行沟通 ，以便存 在问题 能够及 时改进或处理 。 电牵 引采煤机方便 效率 高，对于提高经济和工作效率都是一种 本文将 以 Ｊ Ｏ Ｙ ７ Ｌ Ｓ ０ ６ 采 煤 机 的 检 查 与 维 护 为 例 来 谈 论 电 牵 引采 煤 机 值 得 大 力 提 倡 的 设 备 。所 以 了解 电牵 引 采煤 机 使 用 过 程 中 经 常 出 现 的维修与保养技 术。 的故障 以及有针对性 的认识排 除故 障的措施 与方法，不仅 能够极大 （ １ ）预 防性 维护 时 间表 的 缩 短 检 修 时 间 ，恢 复 设 备 的使 用 ， 不 影 响 正 常 的 施 工 工 作 ，而 且 操作 前检查 ：采煤机 的第 一次使用或 停机后 的再 开机前进 行 能够做到省时省里，实现资源的优化配置。 这些检查 。 每班程序 （ 日检 ）：每班开始工作前执行这些检查 。开 参 考 文 献 ： 采 ２万吨时，检查齿轮箱 （ 减速器 ）中的温度或 不正常 的噪音 。有 『 １ １ 黄 万 吉． 矿 山运 输 机 械设 计． 沈 阳 ： 东北 大 学 出版 社 ， ２ ０ ０ １ ． 这些征兆 可能导致轴 承失效。拧紧摇臂铰接销的螺栓 。检测截 割滚 『 ２ １ 张景 松 ． 流 体机 械 ． 徐 州 ： 中 国矿 业 大学 出版社 ， ２ ０ ０ １ ． 筒 耐 磨 板 是 否磨 损或 损坏 检 测 牵 引 链 轮 是 否 磨 损 或 损 坏 。检 测 导 『 ３ １ 刘永 清 ． 矿 山提 升 机 械 设备 ． 徐 州 ： 中 国 矿 业 大 学 出版 向滑 靴 是 否磨 损 或损 坏 。检 测 支撑 滑 靴 是 否 磨 损 或 损 坏 。检 查 液压 社 ． ２ 代 后 ， 随 着 煤 炭 生 产 集 约 化 方 向发 展 ，减 员 提效 、提高工作面单产成为煤炭发展 的主流 ，发展高产高效工作面 势在必 行，采煤机开发研制 围绕高产高 效的要求 进行 ，其主要方 向 是大功 率参 数的液压牵引采煤机和 高性 能的电牵 引采 煤机。 由于 电 牵 引采煤机 自身具有的优点成为 了采煤机发展 的趋 势。但是随着电 牵 引采 煤 机 使 用 的 电 气 系 统 的 集 成 度 越 来 越 高 ， 生产 一 线 的 维 修 工 在 采 煤 机 出 现 故 障 时 维 修 机 器 以及 平 时 保 养 机 器 时遇 到 的难 度 随 之 增 大 ， 因此 对 电牵 引 采 煤 机 维 修 与 保 养 技 术 进 行 探 讨 也就 显得 重要
采煤机维护和保养管理制度
采煤机维护和保养管理制度第一章绪论1.1 概述采煤机是煤矿生产过程中重要的煤炭开采设备，对于提高煤矿的生产效率和安全生产水平具有重要意义。
为了保证采煤机的正常运行和延长设备的使用寿命，制定和完善采煤机维护和保养管理制度，合理组织和安排设备的维护和保养工作是非常必要的。
1.2 目的和意义本制度的目的是规范采煤机的维护和保养工作，确保设备的安全运行和正常使用，减少设备故障和停机时间，提高煤矿生产效率和经济效益。
第二章维护和保养职责及岗位要求2.1 维护和保养职责2.1.1 设备维修人员负责对采煤机进行定期和不定期的维护和保养工作，检查设备的各个部件是否运行正常，发现问题及时处理。
2.1.2 设备操作人员负责每天的设备巡检工作，对设备的油水温度、各个部位的紧固情况进行检查，及时发现问题并汇报维修人员。
2.1.3 管理人员负责制定和完善维护和保养计划，组织和协调维护和保养工作。
2.2 岗位要求2.2.1 维修人员应具备一定的机械维修知识和技能，熟悉采煤机的结构和工作原理。
2.2.2 操作人员应具备一定的机械操作知识和技能，熟悉采煤机的操作规程和安全操作要求。
第三章维护和保养计划3.1 制定维护和保养计划3.1.1 根据采煤机的使用情况和运行状态，制定定期和不定期的维护和保养计划，确保设备得到有效的维护和保养。
3.1.2 维护和保养计划包括设备的维护周期、维护内容、维护方法和责任人等。
3.2 维护和保养工作的执行3.2.1 按照维护和保养计划，组织和安排设备的维护和保养工作。
3.2.2 维护人员应按照规定的维护内容和方法进行维护工作，记录维护和保养的过程和结果。
第四章维护和保养的内容和方法4.1 定期维护4.1.1 定期更换采煤机的耐磨部件，如截齿、截齿架等。
4.1.2 定期检查采煤机的液压系统，清洗和更换液压油。
4.1.3 定期检查采煤机的电器控制系统，保证电器元件的正常工作。
4.2 不定期维护4.2.1 不定期对采煤机的各个部位进行检查，包括轴承、传动件、密封件等。
采煤机维护、保养制度范文
采煤机维护、保养制度范文一、制度目的为确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，制定采煤机维护、保养制度，使其始终处于良好的工作状态，保证煤矿的安全生产。
二、维护、保养内容1. 定期清理采煤机的各个零部件，去除灰尘和杂质，确保其正常运行。
2. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油润滑和润滑油的供给正常。
3. 定期检查采煤机的电气系统，确保各电器元件的接触良好，消除隐患。
4. 定期检查采煤机的刀齿和截齿，及时更换磨损的刀齿，保证采煤效率。
5. 定期进行采煤机的动态平衡检测，及时调整平衡，避免振动过大导致故障。
6. 定期对采煤机进行液压系统的检查和维护，确保液压元件的正常工作。
7. 定期对采煤机的驱动系统进行检查，包括链条的张紧和润滑，避免链条断裂或松动。
8. 定期对采煤机的底盘、推进装置和转载机构进行检查和保养，确保其正常运转。
9. 定期进行采煤机的安全检查，排除隐患，确保操作人员的安全。
三、维护、保养周期1. 清理采煤机的各个零部件，每月进行一次。
2. 检查润滑系统和电气系统，每季度进行一次。
3. 更换刀齿和截齿，每半年进行一次。
4. 进行动态平衡检测，每年进行一次。
5. 检查液压系统和驱动系统，每隔一年进行一次。
6. 对底盘、推进装置和转载机构进行检查和保养，每隔两年进行一次。
7. 进行安全检查，每月进行一次。
四、维护、保养责任1. 采煤机维护、保养由专业人员负责，确保操作规范和正确。
2. 采煤机操作人员负责每日的基本维护和检查，确保问题及时发现并报告处理。
3. 采煤机部门负责组织维护、保养工作，定期进行检查和评估。
五、维护、保养记录1. 对每次维护、保养工作进行详细记录，包括时间、内容、人员等信息。
2. 对每次维护、保养工作的结果进行评估和分析，及时发现问题并解决。
3. 对记录进行归档保存，以备查阅和追溯。
六、维护、保养培训1. 对采煤机操作人员进行维护、保养的培训，提高其技能和责任意识。
2. 定期组织维护、保养培训，使操作人员了解最新的维护、保养技术和方法。
采煤机检修、维护、保养制度
采煤机检修、维护、保养制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行直接关系到煤矿生产的效率和安全性。
因此，为了确保采煤机的稳定运行，必须制定一套科学、合理的检修、维护、保养制度。
以下是一份采煤机检修、维护、保养制度的范例，供参考。
一、采煤机检修、维护、保养的目的1. 确保采煤机的安全稳定运行，提高生产效率。
2. 延长采煤机的使用寿命，降低设备故障率。
3. 提高采煤机的工作性能，减少能耗。
4. 保障煤矿生产的安全，降低事故发生率。
二、采煤机检修、维护、保养的原则1. 预防为主：提前发现并处理潜在故障，防止设备停机。
2. 定期与不定期相结合：按照设备使用说明书规定的周期进行定期检修、维护、保养，同时根据实际情况进行不定期检查。
3. 全面与重点相结合：全面检查设备各个部位，重点关注易损、易故障的部件。
4. 专业与全员参与相结合：由专业维修人员进行检修、维护、保养，同时鼓励全体操作人员积极参与设备的日常保养。
三、采煤机检修、维护、保养的分类1. 日常保养：由操作人员在班前、班后对设备进行擦拭、加注润滑油等基本保养。
2. 定期保养：按照设备使用说明书规定的周期，对设备进行全面的检查、维护、保养。
3. 特殊保养：在设备运行异常、故障维修后，进行有针对性的保养。
四、采煤机检修、维护、保养的内容1. 日常保养：（1）检查采煤机的各个部位，确保连接牢固、无松动。
（2）检查电气系统，确保线路连接正确、无损坏。
（3）检查润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。
（4）检查散热系统，确保散热器清洁、风扇正常运行。
（5）检查采煤机的运行状态，确保设备运行平稳、无异常声音。
2. 定期保养：（1）检查并更换磨损的零部件，如截齿、齿轮等。
（2）检查并调整采煤机的运行参数，确保设备运行在最佳状态。
（3）检查电气系统的绝缘性能，确保设备安全运行。
（4）对采煤机进行全面的清洁，去除油污、灰尘等杂物。
（5）检查液压系统，确保液压油清洁、无泄漏。
采煤机维护和保养管理制度范文(3篇)
采煤机维护和保养管理制度范文一、维护和保养管理的目的1. 为确保采煤机的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，保障生产的连续性和安全性。
2. 根据国家相关法律法规和行业标准的要求，制定科学、规范的维护和保养管理制度，保证采煤机设备的安全运行。
二、维护和保养管理的责任和权限1. 公司设备管理部门负责制定维护和保养管理制度，并对实施情况进行监督和检查。
2. 设备维护人员负责日常维护和保养工作，包括设备的巡检、润滑、清理、更换易损件等。
3. 设备操作人员负责设备的正常操作，及时发现设备的异常情况，并及时向维护人员报告。
4. 设备使用部门负责设备的安全使用，做好设备台账的管理和记录。
三、维护和保养的内容和周期1. 日常巡检：设备操作人员每日对采煤机进行巡检，检查设备是否存在异常声音、振动、异味等情况，同时注意观察设备的润滑情况和易损件的磨损情况。
2. 定期润滑：根据设备使用厂家的要求，进行设备的定期润滑，确保设备的各个润滑点得到充分润滑，减少设备的磨损。
3. 清理和维护：设备操作人员定期对采煤机进行清理，包括清除设备上的杂物和积尘，清洗设备的滤网和散热器等。
4. 更换易损件：根据设备使用情况和厂家要求，定期更换采煤机的易损件，如刀头、链条、轮胎等，确保设备的正常工作。
四、维护和保养的记录和报告1. 设备维护人员应按照规定的要求，做好设备维护记录，包括巡检日期、维护内容、维护时间、维护人员等信息。
2. 设备操作人员发现设备异常情况时，应及时向维护人员报告，并协助维护人员进行处理和修复。
3. 设备维护和保养管理部门应定期对设备的维护记录进行检查和汇总，及时发现和解决问题。
五、维护和保养的培训和提高1. 公司应定期组织设备维护人员进行维护和保养的培训，提高其技能和知识水平。
2. 设备维护人员应及时关注行业技术的发展和更新，不断学习和提高自己的维护能力。
3. 设备维护和保养管理部门应与设备制造厂商保持良好的沟通和合作，了解最新的维护和保养技术。
采煤机使用与养护维修问题探讨
浅谈采煤机的使用与维护文章主要从采煤设备的使用及维护，解析了采煤设备检查维修的内容和维修中存在的问题，探讨如何合理使用和维护采煤机具有一定的意义。
采煤机的使用和日常维护1.1.使用在开机前严格进行各方面的检查。
首先应注意采煤机机身周围煤壁、顶板是否有破碎现象，记录瓦斯浓度，检查滚筒前后5米内是否有其它人员工作在场。
检查手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。
检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固，滚筒齿座、截齿是否齐全、锋利，导向靴、链轮、链轨是否完好无损。
检查滚筒内喷雾是否畅通无阻，冷却水压是否适宜，注意给采煤机送水。
检查清洁度指示装置是否正常。
检查采煤机电缆缆卡子是否完好，严禁电缆受力运行。
检查各部油位是否都在规定范围内，是否有渗漏现象。
在检查采煤机特别是滚筒时，必须将隔离开关转到停止位置，即断开电牵引采煤机的离合器，并闭锁工作面运输机后才能进行工作。
检查没有异样后，应当清除机道障碍物，发出开机信号，通知人员离开，通知开工作面运输机，然后合上采煤机隔离开关，给采煤机送电。
注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，滚筒是否反转。
点动采煤机截割电机，然后试运转。
当采煤机在进行分体运输和薄管道过程时，一定要把电缆和胶管外露端的部分包裹严实，把其捆扎在一个不容易损坏的位置上，必要的时候还应进行相应的防腐处理。
在天气寒冷或者需要进行长期的运输、保管中，确保清洁拆解的接头和紧固件。
1.2.采煤机的日常维护采煤机的齿轮润滑油和液压油必须按照说明书要求的油品供应，存放时要保证容器干净注意防尘。
在井下检修减速箱和液压系统时，必须支蓬、洒水灭尘，并严防煤块、岩渣、手套等杂物落入油地。
擦洗液压油池及液压原件时不要使用纱布、普通布、棉纱等材料，要使用泡沫塑料或绸缎擦抹液压油池和液压原件。
注油时，一定要按按润滑系统图和说明书所述各大部件润滑的要求日常维护检查设备内部各大部件链接松紧程度，各部位的油位及渗漏情况。
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工 业 技 术
浅 谈 电牵 引采煤 机 的维公 司东荣二矿安全监察处 ， 黑龙 江 双鸭 山 １ ５ ５ １ ０ ０ ） 摘 要： 文章 阐述电牵引采煤机 结构组成 ， 分析 了其各部件 的维护主要 内容 ， 为安全可靠运行提供指导。
关键 词 ： 机构； 维护 ； 润 滑
前 言
分 各 自有 独 立 的油 池 ， 均采 用 飞溅 润 滑 。 加注 Ｎ ３ ２ ０齿轮 油 。油位 要
现 代社 会 所 采用 的设 备 已经是 机 电相 结合 的设 备 ， 不 再 是单 纯 求 ：在 摇臂 水 平 时 ，摇 臂 臂 身 油池 油 位 在 摇 臂 惰 轮 轴 中心 线 以下 的 机 械设 备 ， 这种设备控 制起来更方便 、 操作更简单 、 工 作 效 率 更 ８ ０ 一 ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ， 在 摇臂 臂 身 侧 设 有油 标 ， 可 方 便 地 观察 或 测 量 。行 星减 高， 但 是 它的 维护 却 需要 更 细 致 ， 常 态化 。在 煤 矿企 业 掘 进巷 道 、 井 速 器 油 池 ， 在摇 臂 行 星头 上方 设 有 油 位标 尺 ， 旋 下 标 尺 螺塞 ， 可 观察 下 开采 、 原 煤 传送 、 煤 炭 装 卸等 ， 都 已经 实 现 了机 械 化 作业 。采 煤 工 油 面位 置 ， 油位 应在 油 位 标 尺规 定 的 最 高油 面 和 最低 油 面 之 间 。在 作 面 中采 煤机 的应用 大 大 降低 井 下 采煤 作 业 人 员 的劳 动 强度 ， 同 时 摇 臂 上 方 和 上 平 面设 有 透 气 塞 、 加 油阀 、 加 油孔 ， 下 方设 有 放 油 塞 。 提 高 了 生 产效 率 ， 下 面 就 以 电牵 引 采 煤机 为例 ， 简 单分 析 其各 部 件 在 进 行 维护 时 仅要 通 过 油标 和 油位 尺 ，检查 油 量 是 否 符合 要 求 ， 还 的维 护与 保 养 。 要 检查 透 气 塞 是 否 被 堵塞 ； 如 果 发 现齿 轮油 缺 失 ， 要 选 择 符合 要 求 １ 电牵 引采 煤机 组 成 的齿 轮 油进 行 添 加 。 电牵 引采 煤 机 主要 由 ： 负 责 采煤 的切 割 机 构 、 负 责 移 动 的 行 走 ２ ． ２ 行走 机 构 的 维护 机构 、 负责 高 度 调 整 的 液压 机 构 、 负责 冷 却 除 尘 的 冷 却 喷 雾 机 构 和 行 走机 构 的齿 轮 减 速箱 传 动 齿 轮 、轴 承 也采 用 飞 溅式 润滑 ， 加 些保 证 采 煤机 正 常 运行 的辅 助 机 构组 成 。 注Ｎ ３ ２ ０齿轮 油 ， 也设 有 油 位 观 察 窗 口 、 油 位 标 记 和 透气 塞 ， 因 此 和 １ ． １切 割 机 构 切 割机 构摇 臂 的维 护要 求一 样 。 但是 行 走 机构 的一些 支 撑轴 承 却 需 切割 机 构 主要 由电机 、 摇 臂 减速 机 构 、 滚筒 等 组成 。 切 割 电机 直 要 定期 加 注润 滑 脂 润滑 ， 特 别 是 齿轨 轮 。支撑 轴 承 在 维护 上 要 求 每 接 安 装在 摇 臂减 速 机 构 中 ， 切 割 电 机通 过 离 合器 与减 速 机构 的齿 轮 个 检修 班 注 油 ， 因为 长 时 间不 加 油 ， 其 油 脂 会 出 现沉 淀 结 痂 现象 ， 给 相连 ， 切 割 电机 的 动力 通过 离 合 器 传 给减 速 齿 轮 和一 组 行 星齿 轮 机 以后的注油造成 困难， 而且也会大大缩短轴承的寿命。齿轨轮的注 构， 由行 星齿 轮机 构通 过 法 兰盘 驱 动滚 筒 旋转 ， 实现 对煤 层 的 切割 。 油 位 置在 轴 的 中心 位置 上 方 ， 要 求 每个 维 修 班 注油 时 将 旧油 脂 挤 出 １ ． ２ 行走 机 构 部 分才 可 以 ， 润滑 脂 的牌 号 ： ２ 号 极 压锂 基 润 滑脂 Ｇ Ｂ ７ ３ ２ ３ — ８ ７ 。 行走 机 构 主要 由电机 、 齿轮组 、 驱动轮 、 制动器、 油 位标 尺 、 壳 体 ２ ． ３ 液压 机构 的维 护 液 压 机 构 的润 滑是 依 靠 液压 油来 进 行 ， 液 压机 构 采用 Ｙ Ｂ — ＮＩ Ｏ ０ 等组 成 。 电牵 引 采煤 机 行走 机 构 由左 、 右 两个 彼 此 独立 的机构 组 成 ， 位于 采 煤机 的左右 两 侧 。左 、 右 两 个 机 构 内各 有 一 台用 于 给 采 煤机 （ Ｎ Ｉ Ｏ ０ 号抗磨液压油） Ｇ Ｂ ２ ５ １ ２ — ８ １ 抗 磨 液压 油 ， 该润滑油主要性能 ： Ｏ ０ ４ ０ ℃时 运 动 粘 度 ９ ０ ～ １ ｌ Ｏ ｍ ｍ ￣ ｓ 。在 液压 油箱 上 设 有 行 走 机 构 提供 动力 的交 流 电机 ， 电机 输 出轴 将 动 力传 给齿 轮 组 的行 粘 度 代 号 ＮＩ 星齿 轮 减 速 机 构 ， 行 星 齿 轮 机 构 将 动 力传 递 给 驱 动 轮 ， 驱 动 轮转 动 三个 油 窗 ， 下方 的一个 油 窗是 油 箱 的 最低 油 位 ， 采 煤 机 正常 工 作 时 ， 带动 采 煤 机前 后移 动 。当采 煤 机 移 动到 指 定 位置 后 ， 负责 高 度 调整 油 面 应 到该 油 窗位 置 ， 如 不 到应 予 补 充 。在 箱 体 的上 平 面设 置有 空 的液 压 系 统会 控 制 制动 器 工作 ， 使 采 煤机 停 留在 指 定 位置 。 气滤 清 器 （ 透气 孑 Ｌ ） ， 加 油 时将 该 滤清 器 拆下 ， 从该 处加 油 。 在 维 护 时 １ ． ３高 度 调整 的 液压 机 构 首先 通 过 观察 窗 检查 液 面 高度 ，然后 还 要 检查 透 气 孔 是 否堵 塞 ， 同 必须 是 Ｎ Ｉ Ｏ ０ 抗 磨 液压 油 ， 否 则 会导 致 液 压 系统 负 责 高 度 调 整 的液 压 机 构 主 要 负 责 采 煤 机 切 割 机 构 的 滚 筒 高 时 如果 加 注液 压 油 ， 密封 性 下 降 、 液压 缸 、 液 压 阀工 作不 良。 度 的 调 整 和采 煤 机 的制 动 ， 主 要 由 电动 机 、 双极齿轮泵 、 液压油缸 、 过早 磨 损 、 液压阀、 滤清器 、 电磁 阀 、 冷 却器 、 油压 表 、 油箱、 管路 等 组 成 。 液 压 调 除 了润 滑 之 外 ， 采 煤 机 的 维护 还 包 括 ： 每Ｅ ｌ对各 大 部 件 连接 松 整 机 构 的 电 机 带动 齿 轮 泵 运 转 ， 齿 轮 泵 从 液 压 油箱 吸油 ， 在 高 度 调 紧 程度 检 查 ， 电缆 、 水管 、 油 管 有无 破 损 、 渗漏情况、 各 部分 的油 位 是 整 液 压油 缸 高度 未 调整 前 ， 主泵 排 出 的液 压 油 经过 液 压 阀 直接 流 回 否正常 、 操 作 机 构 的准 确 性 、 灵 活性 及 可 靠 性 、 运 转 时 的压 力 、 温 升 液 压 油箱 ， 油 压 表不 显 示压 力 值 。同 时副 泵 排 出 的液 压 油 经过 滤 清 及 声 响等 ； 每 周维 护 内容 是 滤 清器 清 洗 或 更换 、 检查 各 压 力 表 、 每 周 器 再 流过 液 压 阀 的低压 溢 流 阀 流 回液 压 油箱 ， 液压 阀 中的低 压 溢 流 检 查一 次 液压 制 动器 活 塞及 缸 体 的密 封处 漏 油 情况 ，若 漏 损严 重 ， 阀的设定压力为 ２ Ｍ ｐ ， 副泵系统压力保持 ２ Ｍｐ ａ 的恒定压力 ， 此压力 需 更换 ０形密 封 圈 、对 司 机 日检 工 作 进行 督 促 并做 好 必 要 记 录 等 ； 同时 供 给两 个 调高 电磁 阀和 一个 制 动 电 磁 阀 ， 当 操作 液 压 阀 的换 向 每 季度 维 护 内容 是 每 月检 查 一次 液 压 制动 器 磨 擦 片 的磨 损 情 况 ， 若 手 柄 或进 行 电 控操 作 时 ，出 来 的压 力 油 分别 进 入 左 右液 压 油 缸 ， 液 磨 损 程 度 达 到 ４ ｍ ｍ 以上 ， 即应换磨擦片 ； 从 放 油 口取 样 ， 化 验 液 压 压 油 缸排 油 腔 的油 液 经液 压 阀 流 回油 池 ， 直 到 液 压 阀停 止 操作 即滚 油 和齿 轮 油 的油 质 。 筒 调 整 到位 为 止 。 ３结 束 语 １ ． ４ 冷却 喷 雾 机构 电牵 引 采煤 机 在煤 矿 这 种工 作 环 境 十分 恶 劣 的 地方 工 作 ， 日常 冷却 喷雾 机 构 是 为 滚 筒 提 供 内 喷雾 ， 降低粉尘含量 ， 冷 却 采 煤 的维 护 保 养 是 非 常重 要 的 ， 尤其 是 电气 线 路 和设 备 的 检查 、 机 械 部 机各电机 、 切 割 传动 部 、 变频 器／ 变压器 ， 以及 冲淡 瓦斯 和湿 润 煤 层 。 件的润滑等 内容 。 如果机 电设备维护的不好 ， 设备将会故障频发 ， 严 冷 却 喷 雾 机 构 由反 冲 过 滤器 、 压 力 安全 阀 、 流量 控 制 阀 、 流量表 、 冷 重 影 响采 煤 生产 。 却压力表 、 电控 冷 却 器 、 流量 开 关 、 球 阀等 元件 组 成 。来 自泵 站 的 高 参 考 文献