防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案防撞护栏施工方案一、工程概述防撞护栏是一种用于保护交通设施和行人安全的设备，广泛应用于道路、公园、桥梁等场所。
本工程拟在xx区的xx道路上安装防撞护栏，总长度为xxx米。
二、施工准备1.组建施工队伍，确定施工负责人。
2.制定详细的施工计划和安全管理方案。
3.购买或租借所需施工设备和工具。
4.采购所需材料：钢材、防腐涂料、固定螺栓等。
三、施工步骤1.现场布置(1)确认施工范围，划定标志线并固定施工区域。
(2)清理施工区域内的杂物和障碍物。
(3)搭建施工临时设施，包括施工车间、仓库等。
2.挖掘基础(1)确定护栏立柱的位置，使用探测仪器找准埋藏的电缆和管道位置，避免损坏。
(2)按照设计要求进行基础挖掘，基础深度应满足稳定和承载要求。
(3)清理挖掘基础后的底部，确保无碎石和泥土。
3.安装立柱(1)调整立柱垂直度并用水平仪进行检测，确保正确安装。
(2)使用混凝土灌实基础，待混凝土硬化后，进行下一步施工。
(3)将立柱与基础进行连接，使用固定螺栓进行加固。
4.安装横梁和防撞板(1)根据设计要求切割横梁材料，并进行防腐处理。
(2)将横梁与立柱进行连接，使用螺栓固定稳定。
(3)安装防撞板，确保板材牢固且平整。
5.喷涂防腐涂料(1)对已安装的护栏进行清洁，确保表面无尘、无油污。
(2)按照涂料说明进行稀释，搅拌均匀后进行喷涂。
(3)注意涂料厚度和均匀性，确保护栏表面整齐、美观。
四、施工安全1.施工工人必须穿戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
2.施工期间需要设立警示标识和临时围挡，在施工区域外设置警示标志，警示行人和驾驶人注意安全。
3.工具和设备使用完毕后要妥善存放，避免造成伤害或意外事故。
4.严禁在施工区域内吸烟或使用明火。
五、施工总结本防撞护栏施工方案按照相关规范和要求进行施工，保证了施工质量和安全。
施工人员应密切配合，确保施工工序的合理性和顺序性。
同时，对施工现场的整理和清理也是至关重要的，保持施工现场的整洁和安全。
防撞护栏首件施工方案
防撞护栏首件施工方案1. 引言防撞护栏是一种安装在道路边沿或桥梁上的设施，其主要功能是为了防止车辆因失控或变道而发生撞击事故。
防撞护栏的首件施工方案非常重要，它直接影响到整个施工工程的质量和安全性。
本文将详细介绍防撞护栏首件施工方案的具体步骤和要求，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
2. 施工前准备工作2.1 施工材料和设备准备在施工开始之前，需要准备好以下材料和设备： - 防撞护栏材料和配件，包括护栏板、立柱、连接螺栓等。
- 各类施工工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
- 安全装备，包括安全帽、安全绳、工作手套等。
2.2 施工人员培训施工人员需要在施工开始之前接受相关的培训，了解施工方案的要求和操作流程，并熟悉使用施工工具和设备。
2.3 工作场地准备在施工现场，需要清理垃圾和杂物，确保工作区域的整洁和安全。
同时，需要对施工区域进行测量和标记，确定护栏的安装位置。
3. 防撞护栏首件施工步骤3.1 确定护栏安装位置根据设计图纸和施工要求，确定防撞护栏的安装位置。
使用测量工具和标尺，在地面上进行标记，以便进行后续的施工工作。
3.2 安装立柱首先，根据标记的位置，在地面上进行打桩。
然后，将立柱插入打桩孔中，确保立柱的垂直度和稳定性。
使用水平仪对立柱进行调整，以确保其水平。
3.3 安装护栏板从立柱的一侧开始，将护栏板逐一安装在立柱之间。
使用连接螺栓将护栏板固定在立柱上。
确保护栏板的安装牢固和位置准确。
3.4 检查和调整在所有的护栏板安装完成后，需要对整个防撞护栏进行检查和调整。
检查各个部位的连接螺栓是否牢固，护栏板是否平整。
如有需要，进行调整和修复。
3.5 清理工作现场在防撞护栏的首件施工完成之后，需要对工作现场进行清理。
清除施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
4. 施工质量控制要求4.1 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案的要求进行操作，确保护栏的几何尺寸和位置的准确性。
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案防撞护栏是一种用于道路交通安全的设施，其主要作用是在交通事故发生时，减轻事故对车辆和人员的伤害程度，避免交通事故的发生，提高道路交通安全系数。
以下是一种常见的防撞护栏施工方案。
一、前期准备工作：1.制定详细的施工计划，包括施工时间和具体的施工步骤。
2.组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验。
3.购买所需的施工材料和设备。
二、现场勘测：1.对施工场地进行详细的勘测和测量，了解地形和地貌特点，确定防撞护栏的位置和布置方式。
2.根据勘测结果制定具体的施工方案，确定护栏的类型和规格。
三、施工准备：1.清理施工场地，确保场地整洁干净，便于施工。
2.设置施工临时停车场和人员通道，确保施工的安全和畅通。
四、基础处理：1.根据设计要求，对施工地基进行加固处理，确保防撞护栏的稳固性和耐久性。
2.对地基进行打草、挖坑和填充土方，保证施工的平整和稳定。
五、立柱安装：1.根据设计要求，分段安装护栏立柱，确保立柱的垂直度和水平度。
2.使用专业的工具和设备，对立柱进行定位和对齐，确保立柱之间的距离和间距符合设计规定。
六、护栏安装：1.将护栏板固定在立柱上，使用螺栓或焊接的方式固定，确保护栏的牢固稳定。
2.根据设计要求，设置护栏板的高度和间距，确保护栏的防护功能达到最佳效果。
七、验收和保养：1.进行整体的施工验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
2.定期对护栏进行保养和维护，清理护栏表面的积水和杂物，保证护栏的美观和使用寿命。
通过以上几个方面的施工工作，可以确保防撞护栏的施工质量和使用效果。
在施工过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程和施工标准，确保施工的安全和顺利进行。
同时，需要合理调配施工人员和材料，确保施工的进度和效率。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高道路交通安全系数，减少交通事故的发生。
护栏施工方案(8篇)
护栏施工方案-第1篇1、立柱放样立柱放样以公路固定设施如桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、路线交叉等为主要控制点。
在两控制点之间量距，如出现零头数，可通过合适的调整段调整。
立柱间距可能有不大于25cm的间距零头数，可通过分配法将其调整至多根立柱间距中。
放样后，如发现立柱施工将会对地下设施造成损坏，应调整立柱的位置。
在涵洞顶部填土高度不足时，改用混凝土基础。
2、立柱安装（1）采用打入法施工时，立柱定位应准确无误，立柱应打入至设计深度，当打入过深时，将立柱全部拔出，待基础压实后重新打入，不得只将立柱部分拔出加以矫正。
打入困难时，采用钻孔法或挖埋法施工。
（2）护栏立柱设置于构造物中时，应在构造物施工时做好混凝土基础。
采用预留孔基础时，先清除孔内杂物，排出孔内积水，然后放入立柱，控制好标高，即可在立柱周围灌注砂浆或混凝土，灌注时保持好立柱的正确位置和垂直度。
采用法兰盘基础时，把定位法兰盘和地脚螺栓、螺母清理干净，安装立柱时注意控制立柱的方向和标高，调整合格后方可拧紧法兰盘地脚螺栓。
（3）立柱位置、标高在安装时需严格控制，立柱就位后其线性和高度应顺畅。
护栏渐变段及端部的立柱按设计规定的坐标进行安装。
3、防阻块安装在调整好立柱后，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于护栏板与立柱之间，调整好防阻块位置后再拧紧连接螺栓。
最后安装波形梁板并进行统一调整。
防撞等级为SA、SAm、和SS的波形梁护栏在安装防阻块时，根据设计文件要求，同时安装上层立柱，线形与下层立柱相同。
4、横梁安装波形梁护栏板通过拼接螺栓相互连成纵向横梁，由连接螺栓固定于防阻块上，搭接方向应与行车方向一致。
波形梁护栏板在安装过程不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，否则将无法发挥板上长圆孔的调节作用。
待调节完成后，按规定扭矩拧紧拼接螺栓。
5、端头安装端头通过拼接螺栓与护栏板牢固连接，中央分隔带护栏的端头梁与两侧梁相连，端头附近的立柱按设计文件的要求进行加强处理。
组合式防撞护栏施工方案
组合式防撞护栏施工方案一、施工背景组合式防撞护栏是一种常见的道路交通设施，能够有效地保护驾驶员和行人的安全。
本文档旨在介绍组合式防撞护栏的施工方案，包括施工准备、材料选取、施工步骤等内容。
二、施工准备在开始组合式防撞护栏的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括以下几个方面：1.确定施工地点：根据道路的设计要求和交通状况，选择合适的施工地点。
2.测量和标志：在施工地点进行测量，确定防撞护栏的安装位置，并进行标志。
3.准备材料和工具：根据设计图纸确定所需的材料和工具，如防撞护栏、支架、螺栓等。
4.安全措施：制定安全施工计划，确保在施工过程中遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
三、材料选取选择合适的材料是施工过程中的关键。
组合式防撞护栏通常由钢材制成，具有良好的耐用性和抗冲击能力。
在选择材料时，需要考虑以下几点：1.材料的耐候性和抗腐蚀性。
2.材料的抗冲击能力和承重能力。
3.材料的外观和美观度。
4.材料的可维修性和易安装性。
四、施工步骤1. 施工前的准备工作在进入施工阶段之前，需要进行一系列的准备工作。
1.确认施工图纸：根据设计图纸，确定防撞护栏的尺寸和安装位置。
2.安装支架：根据图纸上的尺寸，安装支架。
支架可以采用混凝土基础或螺栓固定在地面上。
3.验收材料：对购买的材料进行验收，并检查其质量和数量是否符合要求。
2. 防撞护栏的安装在完成准备工作之后，可以开始防撞护栏的安装了。
1.安装端部护栏：先安装端部护栏，确保其与支架、地面的连接牢固。
2.安装中间护栏：根据设计图纸确定中间护栏的数量和位置，逐个进行安装。
确保护栏之间的间距符合要求。
3.检查和修正：在安装完全部护栏后，检查其水平和垂直度，必要时进行调整和修正，确保护栏的稳定性和整齐度。
3. 完成工程在安装防撞护栏之后，需要进行一些收尾工作。
1.清理施工现场：清理施工过程中产生的垃圾和碎片，保持施工现场的整洁。
2.检查施工质量：对已安装的防撞护栏进行检查，确保其质量符合要求。
道路护栏及防撞栏施工方案
道路护栏及防撞栏施工方案一、项目背景在城市化进程中，道路扮演着非常重要的角色，为了确保道路安全，避免交通事故的发生，道路护栏及防撞栏就成为了不可或缺的设施之一、本文将提出针对道路护栏及防撞栏的施工方案。
二、方案目标本方案的目标在于为道路提供高质量的护栏及防撞栏施工服务，确保交通安全，保护道路使用者的生命和财产安全。
三、方案步骤1.方案设计：根据道路类型、交通流量等考虑因素，制定相应的道路护栏及防撞栏设计方案。
方案设计需要符合国家相关标准和规范。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的护栏及防撞栏材料，包括钢管、铁丝网等。
3.基础工程：对于需要设置基础的护栏及防撞栏，需要进行基础工程的施工。
根据地理环境，选取合适的基础类型，如地锚、混凝土基础等，确保护栏及防撞栏的牢固性。
4.护栏及防撞栏安装：根据设计方案，进行护栏及防撞栏的安装工作。
根据实际情况，可以采用焊接、螺栓等方式进行安装。
5.保护层处理：对于护栏及防撞栏的表面进行保护处理，如喷塑、镀锌等，增加其防腐蚀性和使用寿命。
6.质量检查：对已安装的护栏及防撞栏进行质量检查，确保其符合设计要求和国家标准。
7.完成验收：完成护栏及防撞栏施工后，进行相关单位的验收工作，确保施工质量和效果。
四、安全措施1.监控措施：在施工现场设置监控设备，监测施工过程中的安全状况，以及对施工人员的行为进行监督。
2.安全防护：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等，确保施工期间的人身安全。
3.交通管制：在施工现场周围设置合理的交通管制措施，包括设置警示标志、警示线等，保护施工现场和交通参与者的安全。
4.合理施工计划：制定合理的施工计划，减少施工过程中可能出现的安全风险。
五、预期成果通过本方案的实施，预期可以达到以下成果：1.实现高质量的道路护栏及防撞栏施工服务，确保交通安全，降低交通事故的发生概率。
2.为道路使用者提供更加安全、舒适的交通环境。
3.提升城市道路的整体形象，提高城市形象和品质。
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案随着交通事故的增加和城市化进程的加速，防撞护栏的重要性日益凸显。
为了更好地保护行车人员的安全，防撞护栏施工方案也变得越来越关键。
本文将分析防撞护栏的施工方案及其相关要素，并提出一些建议。
一、材料选择在施工方案中，材料的选择是至关重要的。
常见的防撞护栏材料包括混凝土、钢材和塑料等。
混凝土护栏施工简单且具有良好的抗冲击性能，但其成本较高。
钢质护栏具有较高的强度和耐用性，但需要定期维护以防止生锈。
塑料护栏轻便、易于安装，具有良好的隔离效果，但在严寒地区可能会受到冻裂的影响。
因此，在选择材料时需要根据具体的使用环境和要求进行权衡。
二、施工流程防撞护栏施工的流程需要经过合理的规划和安排。
首先，需要对施工现场进行勘察和测量，确定施工地点和护栏的尺寸。
接下来，进行基础的施工，包括挖掘基坑和浇筑基础混凝土等。
然后，进行护栏安装，要确保护栏与基础紧密连接，以提供更好的抗冲击性能。
最后，进行安全检查和维护，确保护栏的完好和稳固。
三、标志和警示在防撞护栏施工方案中，标志和警示的设置是至关重要的。
合理的标志和警示可以提醒驾驶员注意安全并减少事故的发生。
常见的标志包括施工标志、危险标志和限速标志等。
此外，还可以设置临时交通标线以引导驾驶员。
在夜间或恶劣的天气条件下，可以使用反光材料或路灯等增加可见性，提高行车人员的警觉性。
四、施工质量控制防撞护栏施工质量的控制对于使用效果至关重要。
在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行施工，并进行相应的验收。
检查护栏的尺寸、强度和表面平整度等，并检测护栏与基础之间的连接是否紧固可靠。
高质量的施工不仅可以提高护栏的使用寿命，还可以减少维修和更换的成本。
五、经济性考虑最后，防撞护栏施工方案还需要考虑经济性。
在选择材料和施工方法时，应综合考虑成本和效果。
除了初期投资外，还需要考虑护栏的维护和维修等后期费用。
此外，护栏的使用寿命和性能也是评估经济性的重要指标。
通过合理的经济性考虑，可以优化投入产出比，实现更好的效益。
交安工程防撞护栏施工方案
交安工程防撞护栏施工方案一、项目简介本文档旨在制定一套交安工程防撞护栏的施工方案，确保在道路建设和改造过程中，车辆和行人的安全。
二、工程要求1.防撞护栏的材料选取应符合交通部门的标准规定，以确保其强度和耐久性。
2.防撞护栏应牢固稳定，能够有效防止车辆冲出道路或发生严重碰撞事故。
3.施工过程中，要保证交通的顺畅和安全，避免对交通流量造成过大的影响。
4.施工质量应达到相关标准要求，并按照规定的工期完成。
三、施工流程1.前期准备工作：–开展详细的勘察工作，确定施工地点和尺寸要求。
–与相关部门协调，获取施工的各种许可证书和文件。
–准备好所需的施工材料和设备。
2.施工准备：–在施工现场进行标线，确保施工的准确性和方向。
–搭建施工围栏，保护施工现场的安全。
3.场地土方开挖：–根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，确保防撞护栏可以正确安装。
4.基础施工：–根据设计图纸，在土方开挖完毕后，开始进行基础施工，包括基础桩打击、基础灌浆等。
5.防撞护栏安装：–在基础完成后，按照设计要求进行防撞护栏的安装，包括立柱、横梁等。
6.护栏连接和固定：–完成防撞护栏的安装后，进行连接和固定，确保护栏的稳固性。
7.安全检查和质量验收：–完工后，进行安全检查和质量验收，确保施工质量符合要求。
8.清理和收尾工作：–完成质量验收后，进行场地的清理和收尾工作。
四、安全管理1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒工人和过往车辆注意安全。
2.确保施工现场的秩序和安全，做好施工人员的安全教育和培训。
3.采取适当的安全防护措施，包括佩戴安全帽、手套和安全警示服等。
4.定期检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
五、施工注意事项1.施工过程中，要严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。
2.严禁使用质量不符合标准的材料和设备进行施工。
3.施工人员应具备相关的专业知识和技能，保证施工操作的准确性。
4.在施工过程中，要时刻注意交通安全，确保施工现场的通行畅顺和车辆的安全。
混凝土栏杆施工方案
混凝土栏杆施工方案篇一：混凝土防撞护栏施工方案（1254字）施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
2. 施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
3.2安装模板和钢筋3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。
3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。
首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。
3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。
防撞栏施工方案
防撞栏施工方案一、方案概述防撞栏施工方案是为了保障道路交通安全，防止车辆事故发生而设计的一项重要工程。
本文档将介绍防撞栏施工方案的详细内容，包括工程目标、施工流程、施工材料等。
二、工程目标1. 提高道路交通安全性：通过设置防撞栏，有效预防车辆追尾、碰撞等交通事故的发生，保障道路行车安全。
2. 保护行人和非机动车安全：防撞栏不仅对车辆起到保护作用，还可以起到隔离行人和非机动车的作用，保障其安全通行。
3. 提供美观景观：防撞栏的设计和材料选择需要注重美观性，以提升道路环境的整体形象。
三、施工流程1. 准备工作（1）确定施工范围和具体位置：根据实际道路情况，确定防撞栏的施工范围和具体位置，包括道路的转弯处、交叉口等易发生事故的地点。
（2）测量施工参数：根据实际需求，对施工范围进行测量，确定所需防撞栏的长度和高度。
同时，需要测量地面情况，以确定施工时所需的基础工作。
2. 施工准备（1）清理施工区域：清理施工范围内的杂草、垃圾等杂物，确保施工区域干净整洁。
（2）安排交通管制措施：根据实际道路情况和施工范围，设置合理的交通管制措施，确保施工期间的道路安全。
3. 基础工作（1）开挖基坑：根据测量结果，使用挖掘机等工具开挖基坑，确保防撞栏的牢固安装。
（2）基础填充：在基坑底部进行填充，使用碎石等材料进行夯实，以提供防撞栏固定的稳定基础。
4. 防撞栏安装（1）根据需求，将防撞栏进行切割调整，确保长度和高度与实际需求相符。
（2）利用焊接或螺栓固定等方式，将防撞栏安装在基础上，确保牢固可靠。
5. 后期处理（1）清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物，恢复道路原貌。
（2）验收工作：对施工质量进行验收，确保防撞栏安装符合相关规范和要求。
四、施工材料1. 防撞栏：常见的防撞栏材料包括钢材和混凝土材料，可以根据实际需求选择合适的材料。
2. 基础填充物：常用的基础填充物包括碎石、砂土等，用于填充基坑底部，提供固定基础。
金属立柱防撞护栏施工方案
金属立柱防撞护栏施工方案1. 引言金属立柱防撞护栏是一种常用于道路、桥梁、停车场等场所的安全设施，旨在保护行人和车辆免受交通事故的伤害。
本文档将提供金属立柱防撞护栏的施工方案，包括施工前的准备工作、构建金属立柱防撞护栏的步骤以及施工后的检验和维护。
2. 施工前准备在施工金属立柱防撞护栏之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定设计方案设计方案需要满足施工场所的特定要求和标准，如抗冲击能力、高度和安全性等。
设计方案应由专业工程师进行评估和设计，并经过相关部门的批准。
2.2 准备材料和工具根据设计方案确定所需的材料和工具清单，包括金属立柱、立柱连接件、安装螺栓、螺栓螺母、螺栓垫片、焊接设备、测量工具等。
确保所采购的材料符合相关标准和规定，以确保施工质量。
2.3 确定施工区域和标记确定金属立柱防撞护栏的具体安装位置，并在施工区域进行标记。
标记可以使用临时喷涂剂、路标或其他可见性较高的标记方式。
2.4 进行现场调研在施工前，必须对施工区域进行现场调研，包括地形、土壤情况、地下管线等因素的调查和评估，以确保施工的可行性和安全性。
2.5 制定施工计划和安全措施根据调研结果和施工要求，制定详细的施工计划和安全措施。
施工计划应包括施工的时间安排、工序顺序和配合等，安全措施应包括防护设备、施工人员培训和施工区域标识等。
3. 施工步骤根据上述准备工作，金属立柱防撞护栏的施工步骤如下所示：3.1 清理施工区域在施工前，清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域整洁和安全。
3.2 定位立柱安装点根据设计方案和标记，使用测量工具在施工区域准确定位立柱的安装点，确保安装点的准确性和一致性。
3.3 安装立柱和连接件根据设计方案，使用螺栓、连接件和焊接设备等工具，将立柱安装在预定位置上，并确保立柱与连接件的连接牢固和稳定。
3.4 固定立柱和连接件使用螺栓、螺母和垫片等工具，固定立柱和连接件，确保金属立柱防撞护栏的整体稳定性和抗冲击能力。
护栏施工方案
护栏施工方案一、施工方案：1、防撞护栏施工（1）测量放样用全站仪进行平面位置放样，每5米放出护栏内边缘线。
按照四等水准测量要求将高程点引上桥面，并用自动安平水准仪对放出的各桩进行高程测量。
（2）钢筋安装钢筋安装前先对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。
然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。
按照图纸要求，钢筋与预埋筋绑扎连接成整体，按照桥规有关要求进行质量控制。
施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线型。
护栏底座预埋钢板应严格按照图纸要求准确就位并注意钢板上口的平整度，同时要注意泄水管的预埋。
（3）模板施工①模板试拼：栏身模板采用定型钢模，每节长度3米，节与节之间用螺栓固定连接。
模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错台，检查无误后方可正常使用。
②除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用色拉油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和拆模时不沾模。
③模板安装：先在原地上每两节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。
模板安装时根据测量数据调整高度后准确就位并加以固定，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。
模板底部与梁顶交接处用砂浆塞缝以防止漏浆。
模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。
对于外包护栏模板安装时要注意下包倒角的处理：倒角处的角铁要与梁翼板紧贴在一起，因梁板高度产生的缝隙要用软胶带塞紧，确保浇砼时不会漏浆，每次拆模后要对下包口处的角铁进行修整以确保下包口的线型。
④混凝土浇筑：混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。
混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。
第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。
桥梁防撞护栏施工方案
桥梁防撞护栏施工方案
一、项目概述
桥梁是连接道路的重要枢纽，而桥梁上的防撞护栏则是为了保障行车安全而设
置的重要设施。
本文旨在探讨桥梁防撞护栏的施工方案，确保施工过程合理、安全，最终实现桥梁防撞护栏的有效安装和使用。
二、施工准备
1. 材料准备
•钢材、护栏板、连接部件等
2. 设备准备
•铲车、起重机、焊接设备等
3. 人员配备
•工程师、焊接工、材料搬运工等
三、施工步骤
1. 确定安装位置
•根据设计图纸确定护栏安装位置，确保符合标准要求。
2. 土建工程
•在桥梁上进行基础固定，确保护栏牢固安装。
3. 钢材切割
•根据设计要求对钢材进行切割，准备焊接使用。
4. 护栏焊接
•将切割好的钢材焊接成护栏形状，确保焊接牢固。
5. 护栏安装
•将焊接好的护栏板安装到桥梁上，固定连接。
6. 质量检验
•对安装完毕的护栏进行质量检验，确保符合安全要求。
四、安全注意事项
1.工人在高空作业时必须系好安全带。
2.作业现场严禁乱丢杂物，保持通道畅通。
3.施工过程中必须遵守相关安全操作规程。
五、结束语
通过本文桥梁防撞护栏施工方案的讨论，我们了解了施工的基本流程和重要步骤。
在实际操作中，需要严格按照方案要求进行施工，确保护栏施工质量和安全。
希望本文能为桥梁防撞护栏的施工提供一定的参考和指导，保障交通安全，保护行车人员的生命财产安全。
大桥防撞工程施工方案范本
大桥防撞工程施工方案范本一、工程概况为了保障大桥的安全运行和使用，减少车辆碰撞产生的事故风险，我们计划进行大桥防撞工程施工。
本工程的施工内容主要包括：在大桥两侧设置防撞护栏、进行路面标线划设、进行防撞护栏的防腐处理等。
本工程的建设地点为XX市XX大桥，工程预计施工周期为120天，总投资为XXX万元。
二、工程施工安全措施1. 施工前，应对施工现场进行详细的勘察，确认地形、地貌、环境等情况，制定安全施工方案，并请相关专业人员对其进行评估。
2. 安排专人负责安全事故的预防和处理工作，做好安全生产教育培训工作，提高施工人员的安全防范意识。
3. 采取封闭式施工，设置明显的施工警示标志，进行现场施工安全提示，做好施工区域的封闭围挡，禁止未经许可的人员和车辆进入施工现场。
4. 进行定期的安全检查，保证施工现场的安全和防护设施的完好有效，及时发现和消除安全隐患。
5. 严格按照国家相关法律法规和标准执行，使用符合要求的防撞护栏材料和设备。
三、工程施工技术措施1. 防撞护栏材料的选择：我们将选用高强度抗腐蚀、耐压的材料，比如钢材或者相应的合金材料，以满足大桥防撞护栏的使用要求。
2. 防撞护栏的规划设置：根据大桥的实际情况和交通流量，我们将进行详细的规划和设置，确定防撞护栏的数量、位置和长度，并结合行车速度设计合理的缓冲区。
3. 预埋件的安装：在进行大桥防撞护栏的安装之前，我们将进行预埋件的安装，以保证防撞护栏能够稳固地固定在大桥上。
4. 防撞护栏的固定与连接：在设置防撞护栏的时候，我们将采用可靠的固定和连接方式，确保防撞护栏在使用过程中不会松动或者脱落。
5. 路面标线划设：在大桥两侧进行防撞护栏的设置之后，我们将进行路面标线划设，指引车辆行驶方向，增加视觉警示效果。
四、施工进度管理与质量控制1. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，配备足够的施工人员和设备，保证工程按期完成。
2. 实行巡视制度，随时掌握施工进度和质量情况，及时发现和解决问题，确保工程质量和安全。
防撞护栏施工方案范本
防撞护栏施工方案范本一、工程概况与目标工程概况本工程旨在为某高速公路路段安装防撞护栏，该路段总长约为XX 公里，需安装护栏的总长度为XX公里。
护栏的主要功能是在车辆失控时提供安全保护，减少交通事故的严重程度。
工程目标按照国家相关标准和设计要求，完成防撞护栏的安装。
确保安装过程中的安全，避免任何事故的发生。
按时完成工程，保证工程质量。
二、施工准备工作现场勘查进行详细的现场勘查，了解地形、地质、气象等情况，为施工方案的制定提供依据。
技术准备制定详细的施工图纸和技术规范，对施工人员进行技术交底和培训。
材料准备根据施工需要，提前采购足够的防撞护栏材料和其他辅助材料。
三、材料选择与检验材料选择选择符合国家标准的优质防撞护栏材料，确保材料的质量和性能。
材料检验对进场的材料进行严格检验，确保材料的质量符合设计要求。
四、施工方法与步骤施工方法采用机械安装为主，人工辅助为辅的施工方法。
先进行基础施工，然后进行护栏的安装。
施工步骤基础施工：按照设计图纸进行基础开挖、浇筑等工作。
护栏安装：基础施工完成后，进行护栏的安装和固定。
五、质量控制与安全措施质量控制建立严格的质量检测体系，对每一步施工过程进行质量检测和控制，确保工程质量。
安全措施制定详细的安全施工方案，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
六、工程进度与时间安排工程进度根据施工计划和实际情况，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
时间安排工程预计总工期为XX天，具体的时间安排如下：施工准备：XX天基础施工：XX天护栏安装：XX天工程收尾：XX 天七、人员组织与责任分配人员组织成立专门的项目管理团队，负责工程的全面管理。
设立施工组、质量检查组、安全监督组等，明确各组职责。
责任分配项目经理负责工程的全面管理，施工组负责具体的施工工作，质量检查组负责质量检测和控制，安全监督组负责安全管理和监督。
八、施工后检查与维护施工后检查工程完成后，进行全面的质量检查，确保工程质量符合设计要求。
防撞护栏施工技术方案
防撞护栏施工技术方案1. 引言防撞护栏是一种用于道路交通安全的设施，能够有效地减轻车辆追撞事故所造成的伤害。
本文将介绍防撞护栏施工技术方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、材料选用以及施工质量控制。
2. 施工前准备工作在进行防撞护栏施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计规划根据道路设计要求和交通量情况，确定防撞护栏的布置方案和数量。
同时，根据规划确定护栏材料和施工技术要求。
2.2 现场勘察在施工现场进行勘察，确定地形地貌情况、交通流量以及土壤情况等重要参数，以便为施工提供必要的信息。
2.3 材料和设备准备根据设计方案确定所需的材料和设备，并进行采购和清点，确保施工所需物资的充足性。
2.4 搭建施工场地搭建施工现场所需的临时施工工地，包括场地平整、设备摆放和供电等环境的准备。
3. 施工步骤防撞护栏的施工步骤主要包括以下几个阶段：3.1 位置测量和标定根据设计方案，使用测量工具测量出护栏的安装位置，并进行标定，确定护栏的准确位置。
3.2 进行基础施工根据设计要求和地质条件，选择合适的基础形式，如挖掘基槽或打桩等方式进行基础施工。
3.3 安装护栏根据设计方案，使用专用工具和设备将护栏进行安装，确保护栏的稳固性和牢固性。
3.4 进行连接和固定对于多段护栏，需要进行连接和固定，采用适当的连接件和固定件，确保各个护栏之间的连接牢固。
3.5 进行最后的调整和检查在完成护栏的安装后，进行最后的调整和检查，确保护栏的垂直度和水平度符合设计要求。
4. 材料选用防撞护栏的材料选择直接影响到护栏的性能和使用寿命。
常见的材料包括钢材、镀锌钢材和钢塑复合材料等。
4.1 钢材钢材具有高强度、耐腐蚀等特点，适用于高速公路或重要道路的防撞护栏。
不过，钢材的价格较高，需要做好防腐处理，以延长使用寿命。
4.2 镀锌钢材镀锌钢材是将普通钢材表面镀上一层锌，具有耐腐蚀、抗氧化的特点。
镀锌钢材适用于一般道路的防撞护栏，价格相对较低，使用寿命较长。
防撞钢护栏施工方案
防撞钢护栏施工方案1. 引言防撞钢护栏是一种在道路边缘或隧道口等地方安装的防护设施，其主要作用是保护车辆和行人的安全，避免交通事故发生。
本文档将介绍防撞钢护栏的施工方案，包括材料准备、施工流程和安全管理等内容。
2. 材料准备在进行防撞钢护栏施工前，需要准备以下材料：•钢护栏材料：包括防撞钢护栏板、立柱和连接件等。
•施工工具：包括电焊机、扳手、螺丝刀等基本工具。
•安全设备：包括手套、安全帽、安全绳等。
3. 施工流程3.1. 定位和测量在施工现场，首先需要确定防撞钢护栏的位置。
使用测量工具（如测量带或传感器），将护栏的起点和终点标记出来。
确保护栏的布置符合设计要求和标准。
3.2. 安装立柱根据测量的位置标记，在地面上挖掘孔用来安装防撞钢护栏的立柱。
孔的深度应符合工程要求。
将立柱插入孔中，并使用水平仪调整立柱的垂直度。
在立柱的底部和顶部固定支撑件。
3.3. 连接防撞钢护栏板将防撞钢护栏板与立柱连接起来。
根据设计要求和固定方式，使用连接件将护栏板固定在立柱上。
确保连接牢固，并进行充分检查。
3.4. 调整和清理在连接完所有的防撞钢护栏板后，对整个护栏进行调整和清理。
检查护栏的平整度和垂直度，并通过调整立柱和连接件来纠正任何不平顺的情况。
清除施工现场的垃圾和杂物，确保安全和整洁。
4. 安全管理在进行防撞钢护栏的施工过程中，需要注意以下安全事项：•所有工人必须佩戴适当的安全装备，包括安全帽、工作手套和安全鞋等。
•施工现场必须设置警示标志，提醒人员注意安全，并保持施工区域的通行畅通。
•使用电焊机时，必须遵循相关的电焊安全规定，并在使用过程中保持周围的通风良好。
•严禁在没有必要的情况下擅自拆除或移动已安装的防撞钢护栏。
•如发现施工现场存在安全隐患，应立即采取措施进行整改，并及时向相关管理人员汇报。
5. 总结本文档介绍了防撞钢护栏的施工方案，包括材料准备、施工流程和安全管理等内容。
在进行施工时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，并保证施工质量和安全可靠性。
桥上护栏安装施工方案
一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，桥梁全长1000米，主桥为跨径500米的悬索桥，两侧引桥分别为跨径300米的梁桥。
本次施工内容为桥上护栏安装，包括桥梁两侧的栏杆和防撞护栏。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）栏杆：采用热镀锌钢管，直径80mm，壁厚3mm。
（2）防撞护栏：采用高强度玻璃钢复合材料，厚度为50mm。
（3）连接件：采用高强度螺栓、焊接件等。
3. 施工设备（1）吊装设备：吊车、卷扬机等。
（2）焊接设备：电焊机、气割机等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）桥梁两侧栏杆安装：先安装立柱，再安装横梁，最后安装扶手。
（2）防撞护栏安装：先安装立柱，再安装玻璃钢防撞板。
2. 施工步骤（1）桥梁两侧栏杆安装①立柱安装：使用吊车将立柱吊至安装位置，调整水平度，使用螺栓固定。
②横梁安装：将横梁与立柱连接，确保连接牢固。
③扶手安装：将扶手与横梁连接，确保连接牢固。
（2）防撞护栏安装①立柱安装：使用吊车将立柱吊至安装位置，调整水平度，使用螺栓固定。
②玻璃钢防撞板安装：将玻璃钢防撞板与立柱连接，确保连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制（1）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（2）定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。
（3）施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
3. 安全生产（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（3）定期进行安全隐患排查，确保施工安全。
五、施工进度根据工程进度要求，制定合理的施工计划，确保工程按期完成。
六、环境保护1. 施工过程中，做好施工现场的卫生保洁工作，防止污染环境。
2. 施工废弃物及时清理，按照规定进行处理。
3. 减少施工噪音，尽量避开居民休息时间进行施工。
桥梁重型防撞护栏工程施工方案
一、工程概况本项目桥梁重型防撞护栏工程位于我国某地区，桥梁全长为X米，共分为X段，桥梁设计荷载为X级。
本次工程主要施工内容包括桥梁防撞护栏的预制、运输、安装及验收等。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的施工领导小组，负责工程的全面管理。
下设技术组、质量组、安全组、材料组等，明确各小组职责。
2. 材料准备（1）护栏材料：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋混凝土护栏板。
（2）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，并进行表面处理。
（3）模板：选用符合国家标准的钢模板，表面平整，不易变形。
（4）混凝土：选用符合国家标准的混凝土，配合比根据设计要求确定。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于搅拌混凝土。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋加工。
（3）运输车辆：用于护栏预制件、钢筋、模板等材料的运输。
（4）吊装设备：用于护栏预制件的吊装。
三、施工工艺1. 预制（1）护栏预制件采用现场预制，现场设置预制场地，确保场地平整、坚实、干净。
（2）按照设计要求，对护栏预制件进行钢筋绑扎、混凝土浇筑、振捣、养护等工序。
（3）混凝土强度达到设计要求后，进行预制件脱模、堆放、运输。
2. 运输（1）采用运输车辆将预制件运至施工现场。
（2）运输过程中，确保预制件不受损坏。
3. 安装（1）根据设计要求，对桥梁进行测量放样，确定护栏安装位置。
（2）安装模板，确保模板与桥梁结构牢固连接。
（3）将预制件吊装至模板上，并进行调整、固定。
（4）浇筑混凝土，确保混凝土密实、无空洞。
（5）混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行养护。
4. 验收（1）对施工完成的桥梁重型防撞护栏进行外观检查，确保符合设计要求。
（2）对护栏的强度、刚度、稳定性等进行检测，确保满足设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家及行业标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：对施工过程及成果进行检测与验收，确保工程质量。
防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案引言防撞护栏是一种重要的交通安全设施，其目的是保护车辆和行人在道路上的安全。
本文将介绍防撞护栏的施工方案，包括材料选择、施工流程和安装要求等内容。
材料选择1. 护栏材料选择适合的护栏材料对于施工方案的成功至关重要。
常见的护栏材料包括钢材、木材和混凝土。
•钢材：钢材护栏具有良好的强度和耐久性，能够有效地承受车辆的冲击力。
适用于道路干线和高速公路等需要高强度保护的区域。
•木材：木材护栏具有较好的视觉效果，对环境的破坏较小。
适用于城市道路和居民区等需要美观性和环保性的区域。
•混凝土：混凝土护栏具有坚固和耐久的特点，适用于需要大面积隔离和强力保护的区域，如工业区域和机场等。
2. 基础材料选择适合的基础材料对于护栏的稳定性和耐久性至关重要。
常见的基础材料包括混凝土和钢筋。
•混凝土：混凝土基础可确保护栏的稳定性和牢固性。
选择强度合适的混凝土，并按照相关标准进行浇筑和固化。
•钢筋：使用钢筋可以增加护栏的强度和耐久性。
根据设计要求，选择合适规格的钢筋，并确保钢筋的连接牢固。
施工流程在施工防撞护栏之前，需要进行详细的规划和准备工作。
以下是一般的施工流程：1. 前期准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据道路设计图纸和相关规定，确定施工的具体区域和范围。
•清理施工区域：将施工区域内的各种障碍物和垃圾进行清理，确保施工的顺利进行。
•标定测量：根据道路设计图纸，使用测量工具对施工区域进行准确定位和标定。
2. 基础施工基础施工是保证护栏稳定性和牢固性的重要环节：•挖掘基坑：根据设计要求，使用挖掘机或人工挖掘工具，在施工区域挖掘基坑。
•基坑加固：根据设计要求，在基坑内铺设混凝土或钢筋网，增加基础的稳定性。
•浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入基坑内，确保混凝土充实均匀，防止空洞和裂缝的产生。
•固化养护：对已经浇筑好的混凝土进行养护，保证其达到设计要求的强度。
3. 护栏安装护栏安装是整个施工过程中的关键步骤：•测量定位：根据道路设计图纸，使用测量工具对护栏的位置和尺寸进行测量和定位。
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苏州市中环快速路北段工程ZH-LQ05标段防撞护栏施工方案中亿丰建设集团股份有限公司苏州中环快速路北段工程ZH-LQ05标段项目部2014年6月目录1工程概况 (3)1.1工程设计概况 (3)1.2工程建设概况 (3)2编制依据 (4)3桥面铺装施工计划 (4)3.1施工进度计划 (4)3.2材料与设备计划 (4)3.2.1钢筋 (4)3.2.2地材 (4)3.2.3水泥 (4)3.2.4外加剂 (4)3.2.5设备机具计划表 (4)3.3劳动力计划 (4)4防撞护栏施工方案 (5)4.1施工工艺流程图 (5)4.2箱梁顶板清理 (6)4.3测量放样 (6)4.4钢筋制作安装 (6)4.5管线预埋 (6)4.6模板安装 (6)4.6.1内侧护栏模板安装 (7)4.6.2外侧护栏模板安装 (7)4.7砼施工 (8)4.8砼养生 (8)5施工质量保证措施 (8)5.1原材料质量保证措施 (8)5.3钢筋加工及安装质量保证措施 (9)5.4夏季混凝土施工质量保证措施 (9)5.5混凝土拌制 (9)5.6混凝土的运输和浇筑 (9)5.7混凝土养护 (10)5.8对质量通病的防治措施 (10)5.9施工中对桥面污染的防治 (10)6挂篮验算及相关图纸 (10)6.1挂篮的结构形式 (10)6.2挂篮的稳定性验算 (11)苏州市中环快速路北段工程ZH-LQ05标段防撞护栏施工专项施工方案1工程概况1.1工程设计概况苏州市中环快速路北段ZH-LQ05标，位于相城区太平街道，沿相城区太阳路线位，主要范围：227省道西～澄云路西，主线桩号K86+112.8～K86+978.1，总长度为0.865km。
全线主线高架桥上部结构采用整体现浇预应力混凝土连续箱梁，桥宽中间标准宽度34.5m宽外，两头连接四标和六标匝道桥宽34.5m～45.76m。
我标段两侧设臵外侧护栏，中间设臵隔离墩，防撞等级采用SA级。
防撞栏杆断面形式采用墙式，外侧护栏内预留监控、照明等线路所需要的管道。
内外侧护栏按设计图纸预埋交安设施预埋件。
1.2工程建设概况21、苏州市中环快速路北段工程ZH-LQ05标施工图设计文件、施工组织设计2、《公路桥涵施工技术规范》（JTGT F50-2011）3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）3桥面铺装施工计划3.1施工进度计划本项目合同工期为2013年1月4日至2014年9月25号。
根据指挥部总进度计划要求，按时完成各节点形象进度计划，防撞护栏施工进度要求在2014年8月底完成。
防撞护栏计划开工日期为2014年6月 25日，完工日期为2014年8月30日。
3.2材料与设备计划3.2.1钢筋钢筋由芜湖新兴和上海申特厂家供应，每批钢筋进场后，都按要求检测，经检测合格后才允许使用。
钢筋加工在钢筋加工厂集中加工，加工成型后用平板车运至施工现场。
3.2.2地材混凝土采用自建搅拌站供应，混凝土原材料碎石产地为浙江湖州产，黄砂产地为安徽芜湖。
3.2.3水泥防撞护栏混凝土用水泥采用江苏金峰P.O 42.5水泥。
3.2.4外加剂外加剂采用吴江博思通。
3.3根据我标护栏的工程数量和施工计划安排，项目部桥梁队进行了详细的劳动力配臵，保证护栏施工按期顺利完成。
施工前由总工和安全科组织全体施工人员进行安全技术交底，并将护栏施工质量、安全控制要点下发到各班组，具体劳动力配臵详见下表：上岗。
4防撞护栏施工方案根据设计图纸，本项目护栏采用墙式护栏。
护栏的内的管道埋设、钢筋绑扎和焊接均严格按照本桥设计图纸和相关规范施工。
护栏的模板采用定型的钢模，每节长度2m。
外侧护栏模板安装加固采用自制挂篮进行吊装，加固采用PVC拉杆螺丝加固，每块模板的接缝处要粘双面胶带粘牢以防止混凝土浇筑过程中漏浆，安装模板前要对模板进行打磨处理，后涂刷均匀的优质机油作脱模剂，刷油要均匀，不能流淌也不能漏刷。
混凝土采用自拌混凝土由自建搅拌站集中供应。
采用混凝土运输罐车运送至现场，泵送入模内。
防撞护栏浇筑按纵向分段横向分层浇筑，按照8m设一断缝，浇筑时通常以一段（24m）同时进行浇筑，分三层浇筑每层厚度30cm左右，当第一段完成第一层开始第二层浇筑时，相邻段开始第一层浇筑，以此方式交替进行浇筑（示意图如下）。
采用插入式振动器进行混凝土振捣，振捣时在护栏倒角位臵处要加强振捣，保证气泡充分排出。
浇筑完成后，砼达到2.5Mpa后方可拆模，拆模时应注意防护掉角、掉块现象。
未经监理同意不得擅自进行修饰。
养护期不得少于7天，养护时采用土工布覆盖，且保持砼表面始终处于湿润状态。
纵 向 分 段防撞护栏分层分段浇筑示意图4.1施工工艺流程图4.2在施工前,对护栏处顶板接茬面进行检查，清理表面浮浆。
检查翼缘板后浇带处凿毛情况，凿毛不到位的按要求进行风镐凿毛。
检查护栏预埋钢筋，有锈蚀严重的钢筋，按要求进行除锈。
最后用高压水冲洗顶板面，准备进行防撞护栏施工。
4.3测量放样施工前由测量队复测桥面宽度、泄水管位臵和高程，复核无误后采用全站仪放样立模基准点，纵向间距3m,横向距离护栏内侧边线50cm。
放样完一施工段落后，采用墨斗带线弹出立模基准线。
4.4钢筋制作安装护栏骨架钢筋在钢筋加工场统一制作，按护栏结构设计图准确下料。
半成品钢筋采用平板运输车运到施工现场。
钢筋安装前，对预埋钢筋进行调整和清理，根据放样的基准线调整好预埋钢筋线形和保护层厚度，为确保保护层厚度的合格率，应适当加密保护层垫块，垫块合理、准确的绑扎在受力钢筋上固定牢固，防止浇筑过程中发生位移和滑落，浇筑前全面检查垫块是否缺少或损坏；清理预埋筋表面防锈水泥浆和铁锈；定位交安、照明和监控设施的位臵，根据设计图纸预留出安装的空间。
再按设计图纸和规范要求绑扎、焊接好钢筋骨架。
钢筋焊接要求，焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。
4.5管线预埋本标段护栏预埋，外侧护栏均有照明和监控管线共6根，每隔1.0m要用钢筋对管道进行固定。
交安设施单柱标志和悬臂标志预埋在外侧护栏上，中护栏只考虑门架预埋。
交安设施预埋件均设臵在护栏顶面，门架立柱预埋件处，护栏断开。
施工时，安装预埋件和浇筑混凝土是要保证基础法兰面水平和垂直度。
安装完成后要将外露的螺栓用塑料布包裹，保护螺栓丝扣，浇筑完成后清干净预埋件钢板顶面和螺栓处的混凝土。
接线箱预埋预埋时，接线箱未用的洞口处要用物品封堵，以防水泥浆流入。
接线箱与护栏主筋焊接固定牢固，垂直度偏差不得大于1.5mm。
安装时，保证接线箱内侧面与护栏模板面平。
预埋的Ф63pvc-u管要进入接线箱内10cm。
4.6模板安装护栏模板均采用定型钢模板，由专业厂家制作。
制作成型后，采用平板车运送到施工现场，采用吊机吊至箱梁顶面。
护栏模板加工制作成2m一块，外侧护栏模板共加工32m，中间护栏模板共加工32m。
模板重量为：外侧护栏模板外模重300kg/块，内模重215kg/块；中间护栏模板重185kg/块。
模板在首次前，先涂刷水泥浆，待凝固后进行打磨除锈。
视打磨后模板面的光滑度，进行多次除锈打磨。
4.6.1内侧护栏模板安装内侧模板在下口做矮2.5cm，立模前下口用高标号砂浆进行找平到设计高程，方便立模。
为控制内侧模板位臵，采取在N3钢筋根部焊接钢筋头的方式控制，采用“一拉一撑”的方式进行固定，下口用Φ48钢管配碗扣顶托进行加固；上口用钢丝绳配紧张器拉住的方式。
中间护栏模板安装图4.6.2外侧护栏模板安装外侧护栏模板安装采用自制挂篮进行吊装，挂篮桁架后配重水泥块，前段悬挂人员操作吊篮。
加固采用PVC拉杆螺丝加固，每块模板的接缝处要粘双面胶带粘牢以防止混凝土浇筑过程中漏浆，安装模板前要对模板进行打磨处理，后涂刷均匀的优质机油作脱模剂，刷油要均匀，不能流淌也不能漏刷。
挂篮桁架外侧护栏挂篮施工图外侧护栏模板安装图4.7砼施工①浇筑前准备：采用C30混凝土，塌落度范围控制在160±20mm。
模板安装完毕后，测量人员对模板面线形、标高进行复核，应对预埋件进行查核，确认无误后即可浇注砼。
砼施工前先将顶板面洒水润湿, 但不得有积水。
②混凝土浇筑要连续，采用泵送布料，从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2m。
混凝土浇筑纵向分段横向分层浇筑，每层厚度不大于30cm。
采用插入式振动器进行混凝土振捣，振捣棒选用φ50和φ30两种型号，在钢筋间距较密及预埋件处采用φ30振捣棒振捣，振捣应连续，防止漏振和过振。
振捣时在护栏倒角位臵处要加强振捣，保证气泡充分排出。
③收面混凝土浇筑至模板顶面，经挣捣密实后，人工采用木抹子进行抹面，混凝土顶面收边与模板顶面的下口齐平。
将混凝土表面的水泥浆抹出。
④断缝和假缝设臵防撞护栏在墩顶设臵断缝，其他位臵每隔8m设臵一道断缝，缝宽3～5mm。
绑扎钢筋时在断缝处内嵌3mm硬塑料隔板，断开钢筋和混凝土，在拆模时同步拆除隔板。
每4m设臵一道假缝，拆模后弹线切割，采用专用切割机切割，缝宽5mm,切割深度5mm。
假缝尽量考虑与模板拼缝一致。
4.8砼养生待砼终凝后马上洒水养生，浇筑完成后，砼达到2.5Mpa后方可拆模，拆模时应注意防护掉角、掉块现象。
拆模后及时覆盖土工布，进行洒水，保持砼面及土工布的润湿，养生时间为七天。
5施工质量保证措施5.1原材料质量保证措施原材料由专人采购与管理，从源头进行控制，由专人检查档次承运材料的车牌号，核对材料出厂清单，目测材料是否受到污染，一旦发现污染，可拒绝补料，责令退场。
原材料进场后，及时建立“原材料管理台帐”，内容包括材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、检验结果以及进货日期等。
“原材料管理台帐”填写正确、真实、齐全。
采购人员和施工人员之间对各种原材料有交接记录。
各原材料的数量列明控制措施针对性。
试验室对每批材料进行取样试验，做好有关检测报告的台账。
经检验合格的原材料方可进场。
对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场。
水泥、外加剂按不同的品种、标号按批分别存储在专用的筒仓中，筒仓应保证密封性良好，防止雨水和灰尘进入，使原材料受潮和污染。
砂、石材料要应按品种、规格在专用料仓堆放。
上部箱梁用碎石最大公称粒径不大于25mm，骨料在运输、存储过程中，严禁混入影响混凝土质量的有害杂质，并采取措施使骨料颗粒级配均匀。
砂采用细度模数2.3-3.0的中砂，注意含水率变化。
拌合站安装清洗设备，保持骨料洁净，控制含泥量，在生产中要密切关注材料的波动情况，第一时间把情况反馈到生产控制中。
5.3钢筋加工及安装质量保证措施1）钢筋验收：钢筋厂家必须是经上报监理组和指挥部批准后的厂家，才允许进场钢筋。
必须要有出厂质量保证书，没有出厂保证书的钢筋不予进场，对使用的钢筋，严格按规定取样进行抗拉、冷弯试验，检测合格后方能使用。
钢筋要按等级、牌号、规格分别排放，立牌标注。