空压机危险点源及防范措施标准范本
空气压缩机爆炸原因预防措施范本
整体解决方案系列空气压缩机爆炸原因预防措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-12432空气压缩机爆炸原因预防措施Air compressor explosion cause precautions说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定由于空气压缩机采用压缩机油作润滑油，压缩机油随压缩机压气儿过程，沿着整个排汽通道形成油淤积物，这个淤积物称之为积碳。
它在一定条件下能发生自燃，从而导致空气压缩机装置爆炸。
汽缸、汽阀室、管路、冷却器和储气罐等有积碳的地方都有可能发生爆炸。
一、空气压缩机爆炸原因分析1空气压缩机爆炸原因压缩机油在气缸内受高温高压作用，发生蒸发、分馏和氧化形成酸沥青和其它一些化合物。
这些事物在缸体内形成变质的油雾，并和空气中的灰尘、磨损的金属粒混合在一路而加重。
这些变质和加重的压缩机油被排出气缸后，就在排气通路颠末的各个部位器壁上形成淤积物-积碳。
没事了情况下，所产生的热量被空气压缩机冷却系统带走，达到热平衡，不会产生自燃现象。
当空气压缩机工作压力或温度急剧增高，淤积物达到一定厚度时，将打破散热平衡而造成淤积物自动加热，在排气系统内达到自燃，导致空气压缩机系统的爆炸。
2诱发空气压缩机爆炸的主要因素1)若压缩空气的温度超过某1个极限值时，将会促成淤积物加速氧化自动加热，以致引起自燃。
这个极限值是个变值，与淤积物的厚度密切相关。
是以，促发空气压缩机爆炸的主要因素是空气压缩机的温度。
2)淤积物的厚度直接影响其自燃温度极限值。
也就是说，如果排气温度不增加而淤积物厚度不停增加，将会降低淤积物自燃温度界限而发生自燃。
淤积物越厚，自燃极限温度越低;淤积物越薄，自燃极限温度越高。
如淤积物的厚度为1mm 时，极限自燃温度为160℃。
因而，淤积物的厚度是促发空气压缩机爆炸的又一因素。
一矿空压机几次发生的释压阀和后冷却器爆炸事故，经事后分析推算，中心冷却器爆炸点淤积物厚度大于2mm，极限自燃温度在150℃。
空压机危险点源及防范措施(正式)
空压机危险点源及防范措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
①危险点源：空压机更换滤芯或加油时，
由于油温较高，易发生烫伤事故。
防范措施：1.停机5小时以上，方可进行
更换、加油作业；2.穿戴好劳动保护用品，尤
其是劳保手套和工作鞋；3.杜绝习惯性违章作
业。
②危险点源：空压机属于高压装置，液压
油、气管等耐压介质和零件如不定期更换，形
成泄漏，极易造成人身伤害和设备损坏。
防范措施：1.操作人员熟悉掌握空压机及油、气管使用期限，做好跟踪记录，定期进行更换；2.更换过程中，严格按操作规程操作，杜绝习惯性违章操作。
③危险点源：检维修主机和电机，由于惯性转动部位没有全部停下，如果精力不集中，用手和工器具盘车，易造成人身伤害及设备损坏。
防范措施：1.严格按检维修操作规程操作；2.穿戴好劳动保护用品；3.杜绝习惯性违章操作；4.操作过程中，精力集中。
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空压机危险点源及防范措施示范文本
空压机危险点源及防范措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月空压机危险点源及防范措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
①危险点源：空压机更换滤芯或加油时，由于油温较高，易发生烫伤事故。
防范措施：1.停机5小时以上，方可进行更换、加油作业；2.穿戴好劳动保护用品，尤其是劳保手套和工作鞋；3.杜绝习惯性违章作业。
②危险点源：空压机属于高压装置，液压油、气管等耐压介质和零件如不定期更换，形成泄漏，极易造成人身伤害和设备损坏。
防范措施：1.操作人员熟悉掌握空压机及油、气管使用期限，做好跟踪记录，定期进行更换；2.更换过程中，严格按操作规程操作，杜绝习惯性违章操作。
③危险点源：检维修主机和电机，由于惯性转动部位没有全部停下，如果精力不集中，用手和工器具盘车，易造成人身伤害及设备损坏。
防范措施：1.严格按检维修操作规程操作；2.穿戴好劳动保护用品；3.杜绝习惯性违章操作；4.操作过程中，精力集中。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
空压机工作中的安全注意事项范本（2篇）
空压机工作中的安全注意事项范本空压机是一种常用的工业设备，用于提供压缩空气，广泛应用于各个行业。
然而，在操作空压机时，我们必须始终牢记安全第一的原则，以确保工作人员和设备的安全。
下面是一些关于空压机工作中的安全注意事项范本。
1. 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害。
特别是在维护和检修空压机时，确保使用适当的个人防护装备。
2. 在操作空压机之前，应先熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，了解设备的工作原理和操作程序。
3. 在启动空压机之前，确保设备和压力容器的安装牢固可靠，检查管道和阀门是否有泄漏，并进行必要的维护和修理。
4. 在操作空压机时，不要将手指、脚趾或其他身体部位靠近运动部件，以免发生夹伤或切割伤。
不要戴长发饰物或宽松的衣物，以免被夹住。
5. 在进行维护和检修工作时，必须先切断电源，并确保设备处于安全停机状态。
在操作期间，不要擅自解除或修改安全装置。
6. 定期检查空压机的压力表、温度表、压力开关等仪表设备的准确度，并及时更换损坏或失效的部件。
7. 在排水过程中，打开排水装置，排除空压机中的积水和污垢。
排水时要小心热水和高压气体的喷溅，以免烫伤。
8. 在搬运和运输空压机时，确保设备稳定，采取适当的保护措施，防止设备受损或滑落。
9. 在进行高温或高压操作时，确保设备和操作环境具备相应的安全设施，如防爆装置、防火设备等。
10. 在使用空压机时，注意操作环境的通风和通气情况，避免氧气不足或有害气体积聚。
11. 定期对空压机进行维护和保养，及时更换损坏或老化的零部件，保持设备的正常运行。
12. 在操作空压机期间，严禁饮酒、吸烟或进行其他影响判断力和反应能力的行为。
这些是关于空压机工作中的安全注意事项的范本。
无论是工作人员还是设备管理员，都应牢记这些注意事项，严格遵守相关的安全规程，并持续提高安全意识，确保自身安全和设备安全。
空压机工作中的安全注意事项范本（二）空压机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产中。
空压机危险点源及防范措施正式版
空压机危险点源及防范措施正式版空压机是一种常用于工业生产中的设备，但同时也存在一些潜在的危险。
以下是一些空压机危险点源及相应的防范措施：1.压缩空气的高压：空压机产生的压缩空气可能会达到高压状态，一旦发生泄漏或突然释放，可能对人员和设备造成伤害。
因此，必须采取以下防范措施：-定期检查和维护压缩空气系统，确保管道和接头没有泄漏。
-安装适当的压力表和安全阀，以便在超过安全压力时及时释放压力。
-为操作人员提供安全培训，教育他们正确操作压缩空气设备，并注意高压风险。
2.机械运转零件：空压机内部存在着一些旋转的机械部件，如风叶、活塞、曲轴等，这些部件如果没有得到适当的保护和维护，可能会造成人员伤害。
采取以下措施可以减少机械运转零件的危险：-定期检查和维护设备，确保机械部件的正常运行。
-安装适当的防护罩和安全开关，以防止人员接触到旋转的机械部件。
-为操作人员提供安全培训，教育他们正确操作并注意机械运转部件的危险。
3.高温和热辐射：空压机在工作过程中会产生高温，尤其是在压缩和冷却过程中。
这可能导致烫伤和热辐射。
为了防范这些危险，可以采取以下措施：-安装热量隔离罩和防护网，以防止人员接触到高温表面。
-定期检查和维护设备的冷却系统，确保冷却效果良好。
-为操作人员提供适当的个人防护装备，如防热手套、护目镜和防护服。
4.噪音和振动：空压机在运行过程中会发出噪音和振动，长期暴露于高噪音和振动环境可能导致听力损害和健康问题。
为了减少这些危险：-安装噪音和振动隔离装置，减少传播到周围环境的噪音和振动。
-为操作人员提供适当的个人防护装备，如耳塞和防护面具。
-定期进行噪音和振动检测，确保噪音和振动水平符合相关标准。
5.电气危险：空压机需要电力驱动，因此存在电气危险。
为了预防电气事故：-定期检查和维护电气系统，确保电线和插头没有损坏和漏电。
-设立电气禁止区域，只有经过相关培训的人员才能接触电气设备。
-为操作人员提供安全培训，教育他们正确操作电气设备，并学习基本的急救知识。
空压机危险点源及防范措施
空压机危险点源及防范措施空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于许多行业，包括制造、建筑、化工和农业等。
然而，空压机在使用过程中也存在很多危险点源，如果不采取有效的防范措施，可能会造成工人伤害、机器故障甚至火灾等严重后果。
因此，本文将深入探讨空压机的危险点源及防范措施。
一、空压机危险点源1. 噪音：在使用空压机时，由于空气压缩时会产生巨大的噪音，毫无疑问是一个不容忽视的危险点源。
长期暴露在噪音环境下，会对工人的听力产生不可逆转的影响，甚至可能导致聋病。
2. 高压：由于空压机需要将空气压缩到高压，因此在使用过程中必然会产生高压危险。
如果发生泄压或爆炸等事故，可能会对工人造成严重的伤害，甚至危及人命。
3. 热量：在空压机工作的过程中，由于压缩空气需要消耗大量的能量，因此会产生大量的热量，特别是在高温环境下，空压机的工作会增加热量的产生，这也是一个危险点源。
如果在操作时不慎触碰到热源，可能会导致烫伤或火灾。
4. 油污：许多空压机的润滑系统中都采用润滑油，而这些油会在空压机使用过程中泄漏出来，形成污染，这也是一个潜在的危险点源。
如果工人不慎跌倒或滑倒，可能会造成意外事故。
二、空压机防范措施1. 噪音防范：在设计和选购空压机时，可以考虑使用噪音较小的型号或者采取降噪措施，例如安装隔音板、使用消音器等。
同时，在使用空压机时，工人也应该佩戴防噪音耳塞或耳罩。
2. 高压防范：空压机的安全保护装置应该得到定期检查，以确保其正常运行。
在操作空压机时，应该使用符合标准的各类管道、接头和阀门，并确保其完好无损。
同时，操作人员在接近高压部件时，应该佩戴相应的防护设备，如安全眼镜、手套和鞋子。
3. 热量防范：在操作高温环境下的空压机时，应该使用耐高温手套和其他防护装备，在必要的情况下，还可以采取降温措施，如加装冷却器、增加通风量等。
4. 油污防范：对于空压机润滑系统的维护和保养，应该定期检查、更换润滑油和滤芯，并及时清理漏油部位和杂物。
空压机安全操作要点范文（二篇）
空压机安全操作要点范文空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。
然而，使用空压机也存在一定的安全风险，因此在操作过程中需要严格遵守安全操作要点，以确保操作人员和设备的安全。
以下是空压机安全操作要点的范文：1. 确保设备处于良好的工作状态在操作空压机之前，必须确保设备处于良好的工作状态。
首先，检查所有的控制开关、阀门和仪表是否正常，如有损坏或故障应及时修复或更换。
其次，检查压缩机的冷却系统是否正常，冷却水和冷却风量是否足够，以防止设备过热。
最后，检查压缩机及其连接管道是否存在漏气现象，防止气体泄漏引发事故。
2. 严格遵守操作规程在操作空压机时，必须严格遵守操作规程。
首先，操作人员应该熟悉设备的使用说明和安全操作手册，并按照要求进行操作。
其次，操作人员要掌握正确的操作方法，不能随意操作或超负荷使用设备。
同时，操作人员要掌握设备的工作原理和运行参数，如压力、温度、转速等，及时监控和调整设备的工作状态。
3. 使用个人防护设备在操作空压机时，操作人员必须使用个人防护设备，以确保自身的安全。
首先，操作人员要佩戴适合的安全帽和护目镜，以防止头部和眼部受伤。
其次，需要穿戴紧身衣物和防护手套，以防止被机器部件或气体卷入。
另外，还要佩戴防滑鞋和耳塞，以防止滑倒和噪声对听力的影响。
4. 定期检查和维护设备为了确保空压机的安全运行，需要定期检查和维护设备。
首先，要定期清洁设备，确保排除积尘和杂物，防止设备受损。
其次，要定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和供给是否正常。
另外，要定期检查设备的电气系统和控制系统，确保电气设备和控制器的正常工作。
5. 紧急情况下的处置措施在发生紧急情况时，操作人员应立即采取相应的处置措施，以确保自身和他人的安全。
首先，如果发生气体泄漏，应立即关闭空压机的控制开关，并迅速撤离危险区域。
其次，如果发生设备故障或机器部件损坏，应立即停机并通知维修人员进行检修。
空压机危险点源及防范措施
空压机应用领域
空压机在工业领域的应用非常广泛，如钢铁、电力、化工、机械制造等行业。在 这些行业中，空压机被用于驱动气动工具、提供动力源、吹尘清洁等方面。
此外，空压机在制冷行业也有着广泛的应用，它是制冷设备的重要组件之一，为 制冷设备的运行提供动力源。
02
空压机危险点源分析
机械危险
1 2
转动部件引起的机械伤害
《空压机危险点源及防范措施》
xx年xx月xx日
目录
• 空压机简介 • 空压机危险点源分析 • 空压机安全防范措施 • 空压机安全操作规程 • 空压机维护保养及检查制度 • 常见故障及排除方法
01
空压机简介
空压机定义
空压机是将空气压缩，产生压力的机械设备。它广泛应用于 工业领域的各种场合，如气动工具、吹尘、动力供应等。
噪声故障及排除方法
总结词
噪声故障主要表现为运行过程中产生的噪声过大，需要检查并调整空压机的 安装位置和运行参数。
详细描述
空压机在运行过程中可能会产生过大的噪声，这不仅会影响周围环境，还会 对工作人员造成健康问题。为了排除这些故障，需要检查并调整空压机的安 装位置和运行参数，同时对运行环境进行严格控制。
电气安全防范措施
定期检查电气线路
定期检查空压机的电气线路，确 保线路完好无损，防止因电气故 障引发事故。
使用安全电器
在空压机控制系统中使用安全电 器，确保电器在潮湿、高温等环 境下正常工作，防止因电器故障 引发事故。
安装漏电保护装置
在空压机电源线路上安装漏电保 护装置，防止因漏电造成人身伤 害。
热安全防范措施
安装温度传感器
在空压机的润滑系统和传动系统中安装温度传感 器，监测温度变化，防止因过热引发事故。
空压机危险点源及防范措施
空压机振动可能导致设备本身及相连管道系统的损坏，同时对操作人员的身 体也有不良影响。
压缩空气泄漏对环境和设备的影响
能源浪费
压缩空气泄漏会导致大量的能源 浪费，增加企业的运营成本。
环境污染
压缩空气泄漏会导致空气污染， 增加大气中温室气体的含量。
设备损坏
压缩空气泄漏可能导致设备内部 构件的损坏，增加设备的维护成 本。
《空压机危险点源及防范 措施》
xx年xx月xx日
目 录
• 空压机危险点源概述 • 空压机危险点源的危害与影响 • 空压机危险点源的防范措施 • 空压机危险点源的事故处理措施 • 结论与展望
01
空压机危险点源概述
空压机的基本工作原理
空压机是一种利用空气压缩原理进行工作的机械装置。它主 要由电动机驱动，通过传动机构将动力传递到压缩机构，将 空气压缩并储存在储气罐中。
空压机故障对生产安全的影响
生产中断
空压机故障可能导致生产过程中断，影响企业的生产效率和产品质量。
安全事故
空压机故障可能引发安全事故，如爆炸、火灾等，对员工和周边环境构成威胁。
03
空压机危险点源的防范措施
定期维护和检查
定期检查
为确保空压机的安全运行，应定期进行全面检查 ，包括机器的各个部件、管道、阀门等。
设备安装
在关键部位合理安装消防设备，确保设备易于取 用、操作简便。
定期检查
定期对消防设备进行检查和维护，确保设备的完 好性和有效性。
对员工进行安全培训和教育
安全意识培养
加强员工的安全意识培养，提高员工对安全规定的重视程度和遵 守意识。
安全操作培训
对员工进行空压机操作规程和应急处置的培训，确保员工熟练掌 握安全操作技能。
空压机危险点源及防范措施
空压机危险点源及防范措施一、危险点源空压机在使用过程中，存在着一些潜在的危险点源，这些危险点源可能会对使用人员的安全造成一定的威胁，主要危险点源包括：1. 过载运行过载运行是空压机使用过程中主要的危险点源之一。
如果空压机过载运行，会导致空压机的运行状态异常，不仅可能会损坏设备本身，还会对使用人员造成意外伤害。
2. 压缩机的高温和火源空压机压缩机会产生高温，如果高温积聚过快，无法及时排除，就会引起火源，严重的情况下可能会引起火灾。
3. 空气压力过高如果空气压力过高，不仅会使机器性能下降，还会对设备的使用人员造成危险。
因为未经处理的高压空气可能向外喷出并导致人员受伤。
4. 空气质量空气质量问题会影响空压机的使用效果。
在空气质量差的环境下使用空压机，不仅会降低机器的效果，还会对使用人员的身体造成伤害。
二、防范措施针对空压机存在的危险点源，使用者需要采取一系列措施来降低事故发生的风险，只有这样才能保障使用人员的安全。
因此，在使用空压机过程中，需要采取以下措施：1. 空压机装置的正确选择和安装空压机的运行安全，首先要从设备的选择和安装做起。
使用者需要根据压缩空气的需求，选择具有良好性能的空压机，并确保其正确安装并保持良好状态。
2. 正确的使用方法和规范操作在使用空压机时，需要掌握正确的操作方法和规范的操作程序，操作人员必须严格遵守使用说明书及配套文件中的操作规范，切勿擅自更改，对设备进行正确的操作和维护。
3. 定期检查和维护设备在使用空压机时，需要定期对设备进行检查和维护工作，确保设备的操作性能和安全性能。
同时保持设备的清洁和卫生，防止设备中积聚过多的灰尘，影响设备的正常运转。
4. 填写设备使用记录在使用空压机的过程中，需要定期填写使用记录，记录设备的使用情况和运行状态，以便随时掌握设备的运行情况和维护需要。
同时，定期检查及更新这些记录的格式和内容，以保证其及时、准确地记录。
5. 员工的教育和培训对于使用过空压机的人员，需要进行必要的教育和培训，让他们能够正确使用设备，了解设备的操作规范和维护要求。
空压机风险告知卡
空压机风险告知卡
空压机风险点告知卡
风险点名称空压机
主要危险因素概述1、安全附件、急停按钮、联锁装置等失灵、失控引发事故。
2、电器原件失修、老化、线路破损、绝缘。
接地不良引起
事故。
3、未经教育培训、违章操作、指挥不当、误操作引发事故。
4、传动设备缺失防护、危险点缺失警示标志等引发事故。
5、压力表、安全阀未定期检验、超压运行引发事故。
风险点编号
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控制措施1、严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。
2、认真做好设备日常保养维护，确保设备完好。
3、现场消防设施到位，安全附件定期检验。
4、加强巡检，发现空压机渗油必须停机检修，同时要卸载排空储气罐中的压力。
5、操作人员按要求穿戴护劳动防护用品。
应急联系人主要事故类型机械伤害、触电
联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。
3、现场发现事故人员立即根据企业制定的应急救援预案的规定流程向相关管理人员进行事故报告。
空压机常见起火原因及预防措施
空压机常见起火原因及预防措施空压机常见起火原因分析：众所周知,燃烧的必要条件为：点火源、可燃物和氧化剂.三个条件缺少任何一个，都不会发生燃烧。
下面我们就这三个方面对空压机常见起火原因进行分析.一、点火源1、电气设备故障引起的火花.空气压缩是一个放热反应，所以在空压机及其周围，温度都是比较高的，甚至有的部位能够达到100度以上，电器设备处在高温环境中，极易发生老化、焦化现象，存在发生短路引发火灾的隐患。
另外，空压机长时间运行后，电气设备的各连接点，可能因为震动作用，使连接处发生松动，造成火花，引起火灾。
2、高温2.1、机械设备故障引起的高温。
空压机电机长时间处于转动状态，轴承保养不及时的话，会造成摩擦力增大，温度升高,造成火灾。
另外气缸由于缺油或者积碳过多，造成摩擦力增大温度升高，甚至会造成爆炸现象。
2.2、法兰连接处松动,空气泄漏，会引起空气的高速流动,产生高频率的震动和摩擦，引起高温。
2.3、冷却系统发生故障，冷却效率降低，空压机温度会急剧上升,润滑剂蒸发，压力达到爆炸极限,会引起爆炸和火灾，后果严重.2。
4、其他原因引起的高温。
3、静电.由于空气高速流动摩擦，极易产生静电，聚积为危险的高压电荷,引起火灾。
4、其他。
二、可燃物。
可燃物包括空压机油罐由于高温产生的渗油，油罐口密封不严导致的漏油,维护保养时滴落地面的油渍和遗落的擦拭油渍的抹布等，柜体内的灰尘飞絮，电线和电器设备等塑料制品，防尘棉,降噪棉等等.三、氧化剂。
氧化剂为空气中的氧气，此处就不必多说。
空压机火灾防范措施：一、定期检查电气和机械设备，注意空压机柜内有无异味、异响、异常高温等，定期加固连接部位（切断电源）。
二、定期维护保养，维保后及时清除漏油和杂物.三、柜内定期清洁，发现漏油现象及时修复并清理漏油。
四、空压机室为专用，严禁用作其他用途，室内严禁放置可燃物，保持室内卫生清洁，道路通畅,配备规定数量干粉灭火剂。
五、柜体可靠接地.六、安装压力、振动、供水、温度等监测报警连锁系统。
空气压缩机风险点告知牌
风险点告知牌风险点基本情况风险点名称空气压缩机风险点详细位置各车间通用岗位诱发事故类型机械伤害、触电伤亡/财产损失预测人员伤亡、财产损失风险等级4级风险管控责任部门通用岗位责任人及手机号码第一责任人公司责任人采取管控措施情况1、工程技术措施：设有压力表、安全阀2、选用有资质厂家生产的设备，传动部件设有安全防护罩，工作压力不得超过0.8Mpa2、管理措施：作业前进行检查、制定安全操作规程、安全管理制度、车间主任、组长每小时进行巡检3、教育培训：每季度进行1次全员安全教育培训4、个体防护：配备防护手套、防尘口罩5、应急处置：制定应急预案，至少每半年进行一次现场处置方案的演练存在隐患情况无隐患应急处置主要措施（1）发生机械伤害后，现场负责人应立即报告公司应急指挥部，通讯小组应立即拨打120救护中心与医院取得联系，应详细说明事故地点、严重程度，在医护人员没有到来之前，医疗救护组应检查受伤者的伤势，心跳急呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。
（2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸割开机器，移出受伤的肢体。
（3）对发生休克的伤员，应首先进行抢救，遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。
（4）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。
（5）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。
对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。
属地监管政府县镇政府主管部门县安全监督管理局专业监管部门县安全监督管理局。
空压机危险告知书
空压机危险告知书作为一个经常使用空压机的工人，应该对可能产生的安全风险有所警惕。
以下是一些常见的空压机危险以及如何防范这些危险的建议。
1. 高压气体危险空压机产生的气体是高压气体，如果处理不当，可能会造成生命威胁的安全风险。
以下是一些防范高压气体危险的建议。
•在安装和操作空压机前必须先仔细阅读并理解生产厂家提供的压缩空气安全操作手册。
•在稳定的表面上安装和固定空压机。
•在空压机入口处安装压缩空气过滤器和调节器。
•使用气缸安全止推杆以及安全吊环进行操作。
2. 电气危险空压机通常在电气控制柜中配备控制系统和电气设备。
以下是一些防范电气危险的建议。
•在维修、维护或保养空压机前必须先关掉电源。
•避免使用或储存易燃、腐蚀性或其他危险性化学品在控制柜附近。
3. 机械伤害危险在对空压机进行操作时，工作人员可能会面临机械伤害的风险。
以下是一些防范机械伤害危险的建议。
•只能使用适合空压机安装的工具和设备进行操作。
•在维修、维护或保养空压机时，必须先停机并等候机械部件冷却。
•遵循生产厂家在空压机安装手册中提供的安全建议。
4. 噪音危险空压机产生的噪音可能引起听力损伤。
以下是一些防范噪音危险的建议。
•使用符合安全标准并有效的耳塞或耳罩保护听力。
•为空压机减少噪音的运行方式，如使用隔音罩、管道减震器等。
5. 气体污染危险在较差的空气环境中长时间运行空压机可能会导致气体污染。
以下是一些防范气体污染危险的建议。
•安装有效的过滤和干燥设备，以减少空气中的水和油。
•定期更换过滤器和其他附件。
•保持周围环境清洁，避免灰尘和腐蚀物质。
•定期进行维护和清洗，避免积累尘埃和油脂。
空压机危险告知书旨在提醒工作人员的安全意识并提供一些预防措施。
无论是新手还是经验丰富的操作工，都必须始终注意安全。
如果有任何疑问或需要帮助，应首先咨询生产厂家并遵循他们提供的建议。
空压机安全风险点告知牌
空压机安全风险点告知牌
空压机安全风险点告知牌
风险点名称：空压机
风险等级：较大风险
危险因素事故原因：
1.安全附件、急停按钮、联锁装置等失灵、失控引发事故；机械伤害风险。
2.电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发
触电事故。
3.未经培训操作、违章操作、指挥不当、误操作引发事故；重大风险。
4.传动设备缺少防护，危险点缺少警示标志等引发事故；
物体打击风险。
5.爆炸；压力表、安全阀未定期检验，超压运行引发事故。
安全防范措施、要求：
1.操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作。
2.严格程序控制、定期检验、维修保养设备；重要严禁未
经培训操作！
3.现场消防设施到位，安全附件定期检验。
4.传动部位安装防护罩和设置安全警示标志；提示操作前
必须进行设备点检！
5.储气罐、压力表、安全阀等定期检验检测，确保合格、
有效。
6.空压机房单独设置，采取防噪降温措施。
应急
火警119
急救120。
空压机预防措施
空压机预防措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX空压机预防措施1 一般预防措施1.1 操作员必须遵循安全操作准则，并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。
1.2 .如果以下任何说明不符合当地法规，以两者中更严格的那项规定为准。
1.3 安装、操作、保养和维修工作只能由经过授权认可的训练有素的专业人员执行。
1.4 压缩机产生的空气不视为可达到呼吸质量。
要使压缩空气达到呼吸质量，必须根据当地法规和标准对压缩空气进行充分净化。
1.5 任何保养、维修、调节或其它任何非常规检查之前，请停止运行压缩机，按下紧急停机按钮，切断电源并为压缩机降压。
此外，必须打开和锁定电源隔离开关。
1.6 请勿把玩压缩空气。
请不要让空气接触您的皮肤或者将气流对着人。
请勿使用压缩空气为衣服除尘。
使用压缩空气清洁设备时，务必小心并佩戴防护眼镜。
2 安装过程中的预防措施2.1 只能根据当地的安全规定使用适当的设备起吊该机器。
起吊之前，必须安全地固定松动的零件或旋转的零件。
起吊重物时严禁在危险区域暂停或逗留。
起吊加速和减速时必须保持在安全的限度内。
在高空或起吊设备区域工作时，必须佩戴安全帽。
2.2 将该机器放置在空气尽量凉爽和清洁的环境中。
如有必要，请安装吸气管道。
请勿阻塞空气进口。
必须采取措施尽可能减少进口空第 2 页共 6 页气带入水分。
2.3 在连接管道之前，必须拆卸所有盲板法兰、螺塞、帽并去除干燥剂袋。
2.4 空气软管的尺寸必须正确，并且适合在工作压力下使用。
请勿使用磨损、损坏或旧的软管。
支管和连接的尺寸必须正确，并且适合在工作压力下使用。
2.5 吸入的空气不能含可导致内部起火或爆炸的易燃气体、蒸汽和颗粒（例如：涂漆溶剂）。
2.6 排布进气口，以防吸入操作人员穿的宽松衣服。
2.7 确保从压缩机到后冷却器或空气管网的排放管受热后可自由膨胀，而且不靠近或接触易燃材料。
2.8 不能对空气出口阀门施加外力；连接管不能扭曲变形。
2.9 .如果安装了远程控制，机器必须标有清晰的标记，指明：危险：此机器由远程控制，可能在无警告的情况下起动。
锅炉空压机检修危险点分析与控制措施【精】
1．环油时戴好防烫手套，作好防烫措施
不正确使用或使用不合格工具
人员伤害
1．使用合格工具并正确使用
10
起吊重物
重物起吊位置，方法不当
人员伤害
1．起吊组织工作有序，起吊方法得当，重物绑扎牢固
2．起吊物品下方不许有人滞
安全措施不完善
人员伤害
1．确认电源已断开
2．确认检修设备已与运行设备可靠隔离
12
空压机换油
防范措施不完善
2．检修前检查放气阀是否将筒体压力放净，如不放净不得开工
3
空压机更换油滤芯
未停运，停电开始检修
未卸载机组压力工作
人员伤害
1．检修前确认机组已停运，电源已断开
2．检修前机组卸载，停机，如仍有压力，打开排污阀排放
4
更换空压机冷却油
未停运，停电开始检修
人员伤害
1．检修前机组卸载，停机，并将电源断开
5
清理空压机会有过滤网和节流小孔
锅炉空压机检修危险点分析与控制措施
序号
作业活动
危险源/危险点
可能危害结果
控制措施
1
空压机更换空气滤芯
未停电开始检修
人员触电
1．认真办理工作票，并确认每一项安全措施是否严格执行；
2．更换滤芯前要确认电源已断开
2
空压机更换油分离芯
未停运，停电开始工作
未卸载分离器压力
人员伤害
1．检修前确认进气蝶阀已经关闭
未停运，停电开始检修
人员伤害
1．检修前将机组卸载停机，并断开电源
6
排污管道检修
解体方法不对
弹簧弹出伤人
1．解体时将阀杆缓慢退出，弹簧完全松弛后才能松螺栓
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解决方案编号：LX-FS-A76707
空压机危险点源及防范措施标准范
本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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空压机危险点源及防范措施标准范
本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
①危险点源：空压机更换滤芯或加油时，由于油温较高，易发生烫伤事故。
防范措施：1.停机5小时以上，方可进行更换、加油作业；2.穿戴好劳动保护用品，尤其是劳保手套和工作鞋；3.杜绝习惯性违章作业。
②危险点源：空压机属于高压装置，液压油、气管等耐压介质和零件如不定期更换，形成泄漏，极易造成人身伤害和设备损坏。
防范措施：1.操作人员熟悉掌握空压机及油、气管使用期限，做好跟踪记录，定期进行更换；2.更换
过程中，严格按操作规程操作，杜绝习惯性违章操作。
③危险点源：检维修主机和电机，由于惯性转动部位没有全部停下，如果精力不集中，用手和工器具盘车，易造成人身伤害及设备损坏。
防范措施：1.严格按检维修操作规程操作；2.穿戴好劳动保护用品；3.杜绝习惯性违章操作；4.操作过程中，精力集中。
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