危险源辨识、风险评价与控制措施清单
建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单
建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单一、施工危险源辨识在进行建筑结构施工前，需要对潜在的危险源进行辨识。
以下是常见的建筑结构施工危险源：1.高处作业：包括搭设脚手架、梯子、吊篮等高处施工作业；2.坠落风险：包括工人从高处坠落、物体掉落等风险；3.电击风险：包括电线、电缆等电气设备的施工风险；4.建筑材料风险：包括吊装、搬运建筑材料时的风险；5.施工机械风险：包括起重机、挖掘机等施工机械的使用风险;6.环境污染风险：包括施工过程中对土地、水源、空气等环境的污染风险；7,火灾风险：包括施工现场的火灾风险；8.噪音、振动风险：包括施工过程中产生的噪音、振动对工人健康的影响。
二、风险评价针对上述辨识的危险源，需要进行风险评价，确定其可能性和严重程度。
评价标准可采用以下几个等级：1.高风险：可能性高且严重程度较大；2.中风险：可能性一般且严重程度一般；3.低风险：可能性低且严重程度较小。
风险评价结果可通过量化或定性的方式呈现。
三、风险控制措施清单为降低施工过程中的风险，需要采取相应的控制措施。
以下是建筑结构施工常见的风险控制措施：L高处作业风险控制：搭设安全的脚手架、提供安全带等个人防护装备；4.坠落风险控制：设置安全护栏、减少高空作业等措施；5.电击风险控制：确保电气设备的绝缘、接地等安全措施；6.建筑材料风险控制：合理选用吊装设备、进行安全示意、规范搬运操作；7.施工机械风险控制：操作人员持证上岗、定期检查设备、设置警示标志等；8.环境污染风险控制：合理安排施工过程、防止污染排放、设立污染风险区；9,火灾风险控制：设置灭火设备、合理布局、加强消防宣传；8.噪音、振动风险控制：采用隔音措施、减少噪音、振动源等。
以上为建筑结构施工危险源辨识、风险评价和风险控制措施的清单。
在实际施工中，应根据具体情况进行详细的辨识、评价和控制。
同时，施工单位应严格遵守相应法律法规，确保施工过程的安全和环保。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指通过识别和确定可能对员工和工作环境安全健康产生潜在危害的因素。
风险评价是对辨识出的危险源进行综合评估，确定其可能带来的风险等级和程度。
控制清单是针对辨识出的危险源，制定相应控制措施来降低或消除这些危险源的潜在威胁。
以下是一份危险源辨识、风险评价和控制清单：1.物理危险源：-电气设备：确保电气设备的接地良好，减少触电危险的可能。
-机械设备：确保机械设备的安全操作，防止意外伤害和事故发生。
-高温和低温环境：针对高温和低温环境，提供适当的防护措施，防止热伤害和冻伤。
-引火和爆炸危险：确保易燃和易爆物品的储存和使用符合安全标准，防止火灾和爆炸事故。
2.化学危险源：-危险化学品：确保危险化学品的储存和使用符合安全标准，防止泄露和接触造成损害。
-毒性物质：限制毒性物质的使用，并提供适当的个人防护装备，降低中毒风险。
-可燃物质：确保可燃物质的储存和使用符合安全标准，防止火灾和爆炸事故。
3.生物危险源：-有害微生物：提供适当的个人防护装备，防止接触有害微生物造成感染。
-传染病：采取适当的卫生措施，如手部卫生和定期清洁工作场所，防止传染病的传播。
4.人类因素：-工作负荷：合理分配工作量，避免过度劳累和工作压力过大。
-人机界面：确保设备和工作环境与人的互动符合人体工程学原理，减少人为因素造成的错误和事故。
-职业培训：提供必要的职业培训和安全教育，增强员工对风险的认识和应对能力。
5.环境因素：-噪声：提供适当的个人防护装备，减少噪音对员工听力的损害。
-空气质量：确保工作场所通风良好，防止有害气体和粉尘的积聚。
-光照：提供适当的照明设备，确保工作场所光线充足，防止视觉疲劳和事故的发生。
以上只是一份简要的危险源辨识、风险评价和控制清单，具体应根据不同行业和工作环境的实际情况进行调整和完善。
在制定清单的同时，要结合法律法规和安全管理要求，确保清单的可操作性和有效性。
此外，清单的执行需要有专人负责，并建立相应的检查、监督和改进机制，以保证危险源的持续控制和管理。
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单
公司危险源辨识和风险评价和控制措施清单一、危险源辨识和风险评价1.机械设备危险源-检查设备是否有损坏或老化的现象，并进行维修或更换。
-确保员工接受机械设备操作培训，并提供必要的个人防护设备。
-定期检查设备的安全装置是否正常运行。
2.电气设备危险源-确保所有电器设备都经过合格的电工检测，并定期维护和保养。
-培训员工了解常见的电气安全知识，并制定安全操作规程。
-避免过负荷使用电器设备，预防电气火灾的发生。
3.化学品危险源-对公司使用的化学品进行安全评估，确保储存和使用符合标准。
-在工作场所提供适当的通风系统和个人防护装备。
-制定紧急情况处理措施，包括泄漏和事故后的处理方案。
4.火灾危险源-安装火灾报警器和手动灭火器，并定期检查其运行状况。
-进行火灾演习，提高员工的火灾应急反应和逃生意识。
-确保电源和电路的安全，以避免火灾由电路问题引起。
5.人为因素-严格执行公司制定的操作规程和安全规定。
-对员工进行安全培训，提高危险意识和安全素养。
-建立完善的安全管理制度，包括员工举报和安全奖惩制度。
1.安全规程-明确制定和实施公司的安全规程和工作程序。
-制定安全操作指南和标准，确保员工按要求操作。
2.安全培训-为员工提供必要的安全培训，确保他们了解公司的安全政策和操作规程。
-关注新员工的安全培训，并建立培训档案记录。
3.防护设备-为员工配备必要的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
-定期检查和更换个人防护设备，确保其使用状况和效果。
4.安全检查和巡视-定期检查设备，确保其正常运行和安全可靠。
-制定巡视制度，对工作场所进行巡查，发现潜在的安全隐患。
5.领导示范-企业领导要起到模范带头作用，严格遵守公司的安全规定和操作程序。
-领导要定期参与安全检查和巡视，并关注员工的安全问题。
6.紧急情况处理措施-制定紧急情况处理预案，并让员工了解和熟悉应急措施。
-安装适当的标识和指示牌，以便员工在紧急情况下迅速行动。
7.安全意识培养-开展安全意识培训和宣传活动，提高员工的安全意识和紧急情况处理能力。
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单
《危险源辨识风险评价和控制措施》清单危险源辨识、风险评价和控制措施是在工作场所中用来识别潜在危险源、评估对健康和安全可能造成的风险，并采取相应控制措施预防和减少这些风险的方法。
以下是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单，供参考和学习使用。
危险源辨识清单：1.机械设备：检查机械设备是否存在缺陷、结构松动、磨损以及电气故障等情况；2.化学品：识别工作场所中可能存在的有害化学品及其储存方式；3.高处作业：辨识可能存在的高处作业风险，如坠落、滑倒等；4.物理因素：辨识可能存在的噪声、振动、辐射等物理因素对员工健康的潜在影响；5.火灾和爆炸：辨识火灾和爆炸危险源，如易燃物质、不安全的电气设备等；6.人为因素：辨识员工可能犯错的地方，如疏忽、疲劳等。
风险评价清单：1.根据危险源辨识结果，评估潜在的危害和概率；2.依据工作环境，对可能造成的损害进行评估；3.考虑员工接触的频率、时间和强度，评估与危害相关的风险级别；4.分析可能导致事故和职业病的因素，并进行合理的风险评估。
控制措施清单：1.工程控制：通过改变工作环境和设备设计来减少或消除潜在危险源；2.行政控制：制定明确的工作流程和操作规范，以减少人为因素带来的风险；3.个体保护：为员工提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护手套等；4.安全培训：进行定期的危险源辨识和风险评价培训，提高员工安全意识和风险识别能力；5.定期检查和维护：定期检查设备、工作环境和个人防护装备的状况，及时修复或更换损坏的设备和装备；6.紧急应急预案：制定和实施紧急应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。
以上是一个包含危险源辨识、风险评价和控制措施的清单。
危险源辨识和风险评价是保证工作场所健康安全的基础，而控制措施的实施能够减少或消除潜在的风险。
企业应根据自身情况和行业特点，制定适合的危险源辨识、风险评价和控制措施，并根据实际情况进行调整和改进，以确保员工安全，减少事故和职业病的发生。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
责任部门： 序号
1
排查者： 作业活动 危险源
润滑油 机器维修 电批电源供应器漏电 机器安全保护装置失效 机器维修 抽风系统失效 烙铁温度/热吹风机 焊锡废气 烙铁温度/热吹风机 酒精 放大镜 焊锡废气 叉车 栈板 电脑电磁波辐射 产品测试时发出激光 机器维修 酒精
NO： 可能导致的后果
D
6 270 270 270 6 270 6 30 6 30 270 135 108 108 6 6 30 270Ⅳ I Ⅳ I II I II Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ I I II Ⅳ I Ⅳ Ⅳ I I I
是否为重大 危险源
否 是 是 是 否 是 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 是 否 是 是 否 否 否
润滑油涂布工程
2
电批锁付工程
3
电烙铁焊接工程
4
修理工程
5
包装工程
6
测试工程
7
外观工程
8
G-MES扫描工程
机器维修 机器安全保护装置失效 感应红外线 机器安全保护装置失效
注:风险评价及风险等级的判定方式及标准请参照《危险源辨识、风险评价及控制程序》中附件之作业条件危险性评价法进行评价： 1）L――事故发生的可能性大小；E――人员暴露于这种危险环境中的频繁程度 C――一旦发生事故可能造成的损失后果；D――危险性； 2）危险性（D）的确定，首先要评价或确定L、E、C等三个要素的取值，根 据公式就可以计算作业的危险程度。根据经验，总分在20以下被认为是低危险的； 如果危险性分值达到70－160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险性分值在160－320之间，那么这是一种必须立即 采取措施进行整改的高度危险环境（即重大危险源)；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。 3）针对LEC法确定的危险性分值（D）原则上分别为：五级≥320，四级 160－320，三级70－160，二级20－70，一级0－20。各单位控制的分级可以具体规定。评价时要特别关注符合国家《重大危险源》（GB18218-2000）规定场所中的危险危害因素。 4)危险存在的三种状态：正常： 是指大多数情况下经常处于的状态。异常：是指定期的可预见出现的非正常的情况。紧急：是指不定期出现，不可预见或预见但发生频率极低的情况。 5)危险源辨识潜在的三种时态：过去时：以往发生的，已经造 成职业健康安全危害的因素。现在时：现存在的正在产生的危险、危害的因素。将来时：将来可能发生的潜在危险、危害因素。
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1腾达建设集团股份有限公司危险源辨识、风险评价和控制措施清单TD/S-JL4.3.1-1编制： 审核： 批准： 日期：注：控制措施包括：A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查；E：制定应急预案。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指通过识别和确定可能导致事故、伤亡和疾病的因素和条件，以及可能引发事件的设备、设施和环境等隐患，为制定风险评价和控制措施提供基础和依据。
风险评价是指根据辨识出的危险源，对其潜在的危险性和影响程度进行评估，确定其对人员和环境的风险程度。
控制措施是为了降低和控制风险，采取的一系列措施和工作步骤。
下面是一个危险源辨识、风险评价及控制措施清单的例子，以帮助你进行详细的描述和制定措施：1.工作场所危险源辨识-机械设备：检查机械设备是否存在危险部位、防护装置是否完善，是否有安全操作规程。
-高处作业：检查高处作业是否采取防护措施，如安全网、安全带等。
-化学品：检查化学品的储存和使用情况，是否有标示和防护设施。
-电气设备：检查电气设备是否符合安全要求，是否存在泄漏、短路等隐患。
-噪声和振动：检查工作场所是否存在噪声和振动，是否提供个人防护设备。
-火灾与爆炸：检查消防设施和消防疏散通道是否符合要求，是否进行定期检查和维护。
-辐射和有毒气体：检查辐射设备和有毒气体的防护措施，是否存在无线电频率辐射等。
-紧急情况处理：检查应急预案和应急设备的情况，是否进行定期演练和检查。
2.风险评价通过对辨识出的危险源进行评估，确定其对人员和环境的风险程度。
根据评估结果，将风险等级分为高、中、低三个级别，并制定相应的控制措施。
-高风险：对影响较大且可能导致重大事故的危险源，应采取高级别的控制措施，如隔离、封堵、控制权和责任等措施。
-中风险：对影响较大但未达到高风险的危险源，应采取适当的控制措施，如安全警示标识、安全培训、紧急疏散演练等。
-低风险：对影响较小且可接受的危险源，应采取基本的管理控制措施，如制定操作规程、提供个人防护设备等。
3.控制措施根据风险评价结果，制定相应的控制措施，以降低和控制风险。
-工程控制：通过引入新技术、改进设备、设施和工艺，降低或消除危险源的产生，如隔离设备、安全防护装置、声屏障等。
《危险源辨识、风险评价和控制措施》清单
工程名称：xxxx工程项目
总序
工作场所 管理活动 施工生产 设施设备 人员作业
过程 部位 环节 工艺
分 序
一、通用部分
危险源 （根源、状态、行为）
危险源分类
时间：xxx年xx月 安全风险程度
不可接受
能源 载体
不安 全
状态
不安 全
行为
管理 缺陷
环境 条件 缺陷
可能 导致 事故
√
各类 事故
√
合同中必须明 确
√
各类 事故
√
建立制度
√
各类 事故
√
制定安全资金 使用计划
√
各类 事故
√
制定目标
√
各类 事故
√
分解各项安全 管理目标
√
各类 事故
√
制定各项安全 管理制度
√
各类 事故
√
√
各类 事故
√
各类 事故
√
定期对管理人 员进行考核
确定具体的安 ★ 全生产防护措
施 编制安全专项
施工方案
8
8
未制定安全生产管理目标（伤亡控制、安全达 标、文明施工）
9
9 未进行安全责任目标分解
10
10 未建立安全生产责任制、责任目标考核制度
11
11 未按考核制度对管理人员定期考核
12
1 施工组织设计中未制定安全措施
13
2
危险性较大的分部分项工程未编制安全专项施 工方案
14
施工组织设计及
3
未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分 项工程专项施工方案进行专家论证
√
各类 事故
危险源辨识风险评价与控制措施清单
危险源辨识风险评价与控制措施清单1.机械设备危险源：-动力设备故障或操作不当可能导致工人受伤，应加装安全防护设备。
-定期检查设备的维护记录，确保设备状态良好。
-准确指导操作人员，包括相关培训和警示宣传。
2.过程危险源：-识别可能产生毒气、气体泄漏或火灾的过程操作步骤，采取相应的防护措施。
-利用可燃气体、化学品和其他有害物质的过程中，确保良好的通风系统和化学品存储区。
-确保设备设施符合相关的安全标准，如防爆标志、紧急停机装置等。
3.电气危险源：-安装绝缘材料，以减少触电和火灾风险。
-定期检查电气设备、插座和插头，确保电线和线路处于良好状态。
-建立具体的操作规程，包括接地、断电和维修操作。
4.环境危险源：-针对特定作业环境中可能存在的危害，例如噪音、震动、辐射和温度等，采取相应的防护措施。
-预防污染和环境破坏，例如清理废弃物和化学品的正确处理。
-针对救灾和应急情况，设立适当的应急撤离路线和设施。
5.人为因素危险源：-建立明确的安全操作规程，包括紧急情况的指导和沟通流程。
-提供培训和教育，确保员工了解潜在的危险和应对措施。
-鼓励员工报告潜在的危险，并采取积极措施进行改进。
6.物理环境危险源：-标记潜在的危险区域，如高处、滑坡和不良气候等。
-通过良好的照明和维护，确保工作场所的安全及易识别性。
-提供个人防护装备，如安全帽、防护手套和护目镜等。
7.食品安全危险源：-强调个人卫生和食品处理的正确度，减少食品传染病的传播。
-使用高质量的原料和食品处理设备。
-定期检查食品供应商，确保符合食品安全标准。
在制定危险源辨识、风险评估与控制措施清单时，应考虑工作场所的特殊要求和风险等级，并遵守相关法律法规和标准。
同时，定期审查和更新清单，以确保其持续有效性。
最重要的是，与员工保持沟通并鼓励他们积极参与安全管理，共同维护工作场所的安全和健康。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
本人：指作业过程中造成作业者本人受到伤害。
他人：指作业过程中造成作业者以外的其他人员受到伤害。
消除将当前存在的危险源消除掉。
替代采用更加安全的工艺、作业方式、方法，或装置、工具或物品来代替原有的。
技术采取工程技术手段来防止危险源意外释放。
举例：安全距离、屏蔽、泄压、隔离
管理采取制定规则、作业标准以及培训教育、警示等各类管理手段。
举例：管理制度、安全警示、教育培训、监护、巡查/点检等
个体采取个体保护措施：举例：正确佩戴各类劳动防护用品，安全帽、安全绳、安全鞋、护目镜等
正常指活动中连续作业状态，其中包括日常事务管理活动、日常生产、办公管理及后勤服务的运作也属正常状态。
异常指活动停启或设备停机检修状态，其危险源与正常状态有较大不同。
紧急指可预见的，如发生火灾、泄漏、爆炸、洪水、中毒等情况下的状态。
过去指过去的危险因素影响持续到现在。
现在指现在的危险因素影响着职业健康安全。
将来指危险因素对将来的职业健康安全产生影响。
控制措施
状态
时态。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
打锚杆、焊接、打磨铁件等
因未戴防护镜违章作业，铁锈块溅入眼中致伤
是
0.5
6
3
9
1
作业人员在作业过程中必须佩戴护目镜
26
支设混凝土模板时为调整拉结筋尺寸
在没有明确那一根拉结筋、当拉结筋突然伸出时，因躲闪不及致伤人伤眼
是
1
6
7
42
2
作业单位应加强现场管理，明确那根拉结筋需要调整再缓慢调节
27
使用斧子或锤子支模等作业
是
1
6
7
42
2
严格按照动火作业要求施工、并在动火作业区内配放灭火器
71
室内作业
违章使用（如灯管着地）碘钨灯（其工作温度高于1200℃），移动照明与树脂布、塑料薄膜、泡沫塑料等距离过近引发火灾伤人、伤物
是
1
6
7
42
2
严禁使用违禁用电设备
72
动火作业
动火后未彻底消除附近或下部火患、余烬，事后监护缺乏或不认真，致无人时着火毁物
是
1
3
15
45
2
及时清理余烬、火星并要求动火作业结束后一定时间后才能离开施工现场
73
喷涂、油漆作业
因与动火作业安全距离不足或违章吸烟引发火灾伤人伤物
是
3
6
7
126
3
加强安全意识教育，管理方案
74
有可燃、易燃物处
违章吸烟、乱扔烟头引发火灾伤人毁物
是
3
6
7
126
3
75
动火作业
动火后余烬或火星掉入伸缩缝引起易燃隔离物或充填料着火或阴燃毁物
否
1
6
危险源辨识 风险评价和控制措施清单
24
风机/风扇运作
清洁风机时，未关机作业
风叶击伤 3 2 4 24
一般危险
加强日常安全培训；提高员工安全防范意识； 加强操作规程培训
序号 作业/流程/活动/场所
危险源辨识、风险评价和控制措施
危险源
影响后果
风险评价 L EC D
危险程度
控制措施
25
风机/风扇运作
固定螺丝松脱，导致风机掉落 砸伤
80
维修机器
油污沾到皮肤未及时处理 腐蚀皮肤 3 3 4 36 一般危险
加强日常安全培训；提高员工安全防范意识
序号 作业/流程/活动/场所
危险源辨识、风险评价和控制措施
危险源
影响后果
风险评价 L EC D
危险程度
控制措施
81
维修机器
使用螺丝刀、针、剪刀等不当 伤手
3 3 4 36
一般危险
加强日常安全培训；提高员工安全防范意识
19
开/关窗户
不小心碰到破烂玻璃
划伤
1 61 6
稍有危险
加强日常安全培训；提高员工安全防范意识
20
开/关窗户
用力不适当，手指被挤压
伤手
1 61 6
稍有危险
加强日常安全培训；提高员工安全防范意识
21
风机/风扇运作
清洁风机时无适当的登高工具 摔伤
3 2 4 24
一般危险
加强日常安全培训；提高员工安全防范意识； 加强操作规程培训
撞伤人 3 6 7 126 显著危险
加强司机安全教育；提高员工安全操作水平
50
厂内车辆运行
无证驾驶
撞伤人 3 6 7 126 显著危险
加强司机安全教育；提高员工安全操作水平
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单危险源辨识是指对工作场所的环境、工艺、设备、材料等因素进行识别与评估，以确定潜在的危险源和可能带来的风险。
在识别危险源的基础上，根据风险评价结果，采取相应的控制措施来降低风险，确保工作场所的安全和健康。
以下是针对不同工作场所的危险源辨识、风险评价及控制措施的清单：1.办公场所：-危险源辨识：电源插座、电缆、电线、电器设备、办公设备、摄像头、网络设备等。
-风险评价：触电、火灾、设备故障、数据泄露等风险。
-控制措施：保证设备安全可靠；设立应急疏散通道；进行定期检查和维护。
2.工业生产车间：-危险源辨识：机械设备、危险化学品、高温、高压等。
-风险评价：机械伤害、火灾、爆炸等风险。
-控制措施：安装机械防护装置；对危险化学品进行分类、标识和储存；设置防爆设施等。
3.建筑工地：-危险源辨识：高空作业、起重机械、坑道、建筑材料等。
-风险评价：坠落、物体打击、坍塌等风险。
-控制措施：设置安全网、安全扣具、护栏等；配备个人防护装备；定期检查和维护建筑材料及设备。
4.医疗机构：-危险源辨识：感染源、手术器械、药品、放射性物质等。
-风险评价：传染病传播、手术事故、药品误用等风险。
-控制措施：建立感染控制制度；严格执行手术操作规程；合理使用药品和放射性物质。
5.交通运输：-危险源辨识：车辆、道路、天气、物流等。
-风险评价：交通事故、员工安全等风险。
-控制措施：加强驾驶员培训和监控；定期检查和维护车辆；提供安全保护设施等。
通过危险源辨识和风险评价，企业可以了解工作场所可能存在的危险和风险，并采取相应的控制措施来预防和减少事故的发生。
此外，应定期进行风险评估和控制措施的检查，确保措施的有效性和及时调整。
综上所述，危险源辨识、风险评价及控制措施清单对于确保工作场所安全和健康非常重要。
企业应按照相关法规和标准，结合实际情况，制定相应的清单，并加强培训和管理，不断提升工作场所的安全性和健康性。
危险源辨识风险评价控制清单
危险源辨识风险评价控制清单危险源辨识是指对工作场所、车间和部分作业现场中的潜在危险源进行识别，并采取必要措施进行风险评价和控制的过程。
在进行危险源辨识时，可以根据公司、车间和作业现场的实际情况制定一份详细的控制清单，以确保危险源得到有效控制，从而保障人员的安全和健康。
以下是一个较为全面的危险源辨识、风险评价和控制清单，供参考：1.物理危险源-机械设备：检查设备的安全防护装置是否完好，是否存在缺陷或磨损等情况。
-电气设备：检查电气设备的接地情况、绝缘性能是否符合标准要求，是否存在漏电现象。
-可燃物质：检查存放和使用可燃物质的场所是否符合安全要求，是否存在泄漏和燃爆隐患。
-潜在爆炸源：针对易燃易爆的气体、液体和固体，评估爆炸风险，并采取防爆措施。
2.化学危险源-危险品存储：检查危险品的存放和标识是否符合相关法规要求，是否存在混存和泄漏风险。
-有害化学品：评估有害化学品的风险级别，并采取必要的防护措施，如通风、个人防护装备等。
-废物处理：确保废物的正确分类和妥善处理，避免对环境和人体健康造成危害。
3.生物危险源-有害生物体：识别和评估存在于公司、车间和作业现场的有害生物体，并采取必要的防护措施，如隔离、灭菌等。
-传染病防控：针对疫情和传染病风险，制定相应的防控措施，如加强卫生管理、提供个人防护用品等。
4.人为因素-职业健康：检查职工工作环境是否符合人体工程学要求，是否存在职业病危害。
-人员行为：对员工的行为进行评估，制定培训计划和安全操作规程，提高员工的安全意识和行为规范。
5.环境因素-噪音和振动：评估工作场所的噪音和振动水平，采取控制措施，如隔音、降噪设备等。
-照明和通风：评估工作场所的照明和通风状况，确保工作环境满足人体需求和安全要求。
-温湿度和气体浓度：评估工作场所的温湿度和气体浓度，采取相应的控制措施，确保员工的舒适和安全。
6.灾害风险-火灾风险：评估火灾风险，并制定必要的防火措施，如安装消防设备、制定应急预案等。
危险源辨识、风险评价和风险控制清单
(七)施工暂设
食品中毒
食堂炊事员没有健康证，不进行查体；饭菜原料清洗不干净，消毒不好；原材料不新鲜、变质，食品存放不当；四害较多；
1、办公楼防雷设施定期检测，发现问题及时整改，2、消防设施及时保养更新，3、加强人员培训，搞好岗位练兵，4、执行卫生管理制度，炊事员持证上岗，定期查体，不购买不新鲜、变质食品或放置时间过长，存放按规定执行，厨具清洗干净，加强消毒，天然气管理执行“三先三后八不准”和“二紧一通”，
4、加强电工巡检，确保电气设施运行良好，
5、进出易燃易爆场所的车辆按规定戴防火帽；按规定路线行驶，
6、“三超”拉运挑线使用合格工具。
1
6
7
42
2
/
5
财产损失
“三超”拉运不办手续；无专人护送；车上无明显标志；拉运前不勘察沿途桥梁、道路等情况，架设线路的安全距离等。
/
/
/
/
/
/
6
起重伤害、财产损失
吊装设备时吊车司机与操作人员配合不好、吊车臂下站人；吊装索具不合格。
十四、通球扫线
物体打击、设备损坏
无警戒区线，无人巡线，专人看守；排放口处有人或设备；升压过快管线爆裂，封头堵头飞出；收球装置不符合标准要求
设立警戒区域，专人巡视，派专人看守；作业前将人和设备撤离排放口；按施工技术措施控制压力，防止过压；选用合格的收发球装置
0.5
3
15
22.5
2
/
62
十五、试压
物体打击
教育职工对复杂地形存在各种危害引起重视，根据实际情况采取相应措施
0.5
3
15
22.5
2
/
26
四、防腐管道拉运
危险源辨识风险评价及控制措施清单
危险源辨识风险评价及控制措施清单在安全管理中，危险源辨识和风险评价是非常重要的环节。
只有准确地辨识出危险源，并对其进行风险评价，才能采取有效的控制措施，减少风险对人员和财产的危害。
下面是一个危险源辨识和风险评价的清单，以及相应的控制措施。
1.机械设备危险源：-辨识危险源：检查设备是否存在磨损、断裂、松动等问题。
-风险评价：评估设备故障可能导致的人员伤害和机械损坏程度。
-控制措施：定期进行设备维护和检修，保证设备的正常运行；为设备操作人员提供必要的培训和个人防护装备。
2.化学品危险源：-辨识危险源：查阅化学品安全数据表，识别化学品的毒性、燃爆性等特性。
-风险评价：评估化学品使用过程中可能引发的人员中毒、火灾等风险。
-控制措施：确保工作场所通风良好，防止有害气体积累；使用个人防护装备，如手套、护目镜等；存储和操作化学品时，遵守相应的安全操作规程。
3.高处作业危险源：-辨识危险源：检查工作场所是否存在高空作业的必要性和可能的风险源，如梯子、脚手架等。
-风险评价：评估高处作业可能导致的摔倒、坠落等风险。
-控制措施：选用稳固的脚手架和梯子，确保其安全性；使用安全带和防止坠落设备；对从事高处作业的人员进行培训和督导。
4.电气设备危险源：-辨识危险源：检查电气设备是否存在漏电、电源故障等问题。
-风险评价：评估电气设备故障可能带来的触电和火灾风险。
-控制措施：定期进行电气设备维护和检修，确保其安全运行；设施漏电保护器，防止触电事故的发生；对电气设备操作人员进行培训。
5.人为因素危险源：-辨识危险源：分析工作流程中可能存在的操作失误、疏忽等人为因素。
-风险评价：评估人为因素可能带来的事故和错误。
-控制措施：对从事高危工作的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识；建立标准作业程序，规范工作流程；设立一个监督机制，对工作过程进行监督和检查。
以上仅是一些常见的危险源辨识和风险评价的例子，实际工作中需根据具体情况进行辨识和评价。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
2、所用工具材料必须入袋、使用材料应防止滑落；
16
高处坠落 物体打击
操作人员 周边人员
管理因素
安排无资质作业人员上岗、风险辨识不充分、作业监管不到位，导致不安全因素发生。
1
6
15
90
Ⅲ
1、分级审批管理。 2、作业前做好现场安全交底工作 。 3、明确作业监护人对作业前、中、后的安全措施落情况进行检查 。 4、高风险作业应编制专项作业方案，并由有资质人员进行。
1
1
40
40
Ⅱ
1.临时用电前做好临时用电作业审批工作。
2.临时用电作业时对临时用电审批情况进行检查，发现未审批从严考核。
21
有限空间作业
中毒、窒息
操作人员
管理因素
作业时未按规程要求进行气体监测导致中毒或窒息；
3
3
15
135
Ⅲ
按规程要求和频次在作业前、作业中对氧含量和有毒有害气体进行监测。
22
作业人员未按规程规定配备并使用送风式长管呼吸面具等隔离式呼吸保护器具，或违章使用过滤式面具导致中毒或窒息；
2
电焊结束后，受焊部位带有高温接触到易燃、可燃物体导致火灾。
0.5
3
15
22.5
Ⅱ
确认受焊部位冷却后方可生产。
3
操作人员 周边人员
物的因素
气瓶密封、瓶阀损坏，气体流出，引发爆炸；可燃气体软管无回火防止装置；气瓶使用不当导致爆炸。
1
3
15
45
Ⅱ
1、作业前应检查气瓶密封、瓶阀损、回火防止装置等器具，确保状态完好；
4
操作人员 周边人员
人的因素
气瓶使用不当导致爆炸。
公司危险源辨识与风险评价及控制措施清单
饮生水、水具不卫生
传染病
3
3
1
9
5级
可接受风险
现在/正常
饮用开水，保持卫生洁具
82
违反设备操作规程
人员受伤
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
加强设备安全操作培训，提高安全意识；加强检查监督。
83
生产车间/职工餐厅
和面机及削皮机运转中手指进入
肢体受伤
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/异常
加强设备安全操作培训，提高安全意识；
将来/异常将来/异常
经常检查，及时整改
28
违规动用明火，动火无预防隔离措施或动火无审批
容易引发火灾
10
3
7
210
2级
不可接受风险
将来/紧急
动火隔离、严格审批制度
29
在电闸下面堆放货物
可能发生火灾
3
3
7
63
4级
可接受风险
将来/异常
严禁在电闸下面堆放货物
30
禁火处无明显标识
容易发生火灾
3
6
3
54
4级
可接受风险
现在/正常
上锁、现场检查
9
设备电器接地不良、漏电
触电伤害
3
1
15
45
4级
可接受风险
现在/异常
加强安全教育，提高专业技能，进行检查
10
后勤/设备日常维修用电
维修时未切断电源，带电作业
触 电
3
1
7
21
4级
可接受风险
现在/正常
危险源辨识风险评价和控制措施清单
危险源辨识风险评价和控制措施清单危险源辨识、风险评价和控制措施清单是一份重要的文件，用于识别和评估工作场所中的潜在危险源，并提供相应的控制措施，以保障员工的安全和健康。
以下是一份包含1200字以上的危险源辨识、风险评价和控制措施清单的样例：1.物理危险源1.1高处坠落风险-高处工作台、楼梯、天桥等。
-盖房、搭建脚手架等需要高处作业的工作。
风险评价：-人员可能从高处坠落导致骨折、伤残或死亡。
-高处作业可能导致物品掉落伤及低处的人员。
控制措施：-使用符合标准的安全带、安全绳等个体防护装备。
-建立高处作业安全规程，包括禁止脱帽、翻越护栏等行为。
-提供必要的防护设施，如安全护栏、固定下方的防护网等。
1.2电气危险风险-插头、插座等电源设备。
-剥线机、电焊机等电动工具。
-电线、电缆等。
风险评价：-电击、电火灾等风险可能导致人员伤害、设备损坏等。
控制措施：-使用符合安全标准的电源设备和工具。
-定期对电气设备进行维护和检修。
-提供员工必要的电气安全培训。
2.化学危险源2.1危险化学品风险-各种化学品，如溶剂、酸碱等。
-配制区、储存区、使用区等涉及化学品的工作区域。
风险评价：-吸入或接触有害物质可能导致中毒、化学灼伤等。
-化学品泄漏可能导致火灾、爆炸等事故。
控制措施：-根据化学品的危险性采取相应的防护措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
-定期检查化学品容器的完整性，并做好泄漏应急预案。
2.2气体泄漏风险-液化气、煤气、氨气等气体储存设备。
-管道、阀门等气体输送设备。
风险评价：-气体泄漏可能导致中毒、窒息等。
控制措施：-定期维护和检修气体设备，确保其安全性。
-设置气体泄漏报警装置，并进行定期测试和检查。
-建立紧急疏散计划，并进行培训和演练。
3.人为因素危险源3.1劳动强度过大风险-高强度、高频率的劳动任务。
-无法合理安排工作和休息时间。
风险评价：-长时间高强度劳动可能导致疲劳、肌肉损伤等。
控制措施：-合理安排工作和休息时间，避免连续长时间高强度劳动。
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2
作业单位应编制专项施工方案，对作业人员加强安全生产教育，并做好现场防护
21
泵送混凝土时
因泵管使用时间过长、螺丝滑扣导致弯头弹出或混凝土喷射或爆管伤人、伤物
是
0.5
6
7
21
2
作业人员应定期检查泵管
22
泵送混凝土时
因振动将泵管架上未绑物料震下伤人、物
是
0.2
6
7
8.4
1
作业人员在输送前仔细检查设备 、工具，并加强作业过程中的监视、检查
25
打锚杆、焊接、打磨铁件等
因未戴防护镜违章作业，铁锈块溅入眼中致伤
是
0.5
6
3
9
1
作业人员在作业过程中必须佩戴护目镜
26
支设混凝土模板时为调整拉结筋尺寸
在没有明确那一根拉结筋、当拉结筋突然伸出时，因躲闪不及致伤人伤眼
是
1
6
7
42
2
作业单位应加强现场管理，明确那根拉结筋需要调整再缓慢调节
27
使用斧子或锤子支模等作业
项目总工
审批意见：
审批人（签名）：日 期：年 月 日
监理工程师
审批意见：
审批人（签名）：日 期：年 月 日
建设单位
专责工程师
审批意见：
审批人（签名）：日 期：年 月 日
其 它
审批意见：
审批人（签名）：日 期：年 月 日
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
序号
场所
施工工序/活动
危险源/危 害
是否有文件
L
23
机动翻斗车装运成品围栏、钢管、钢构架等
因超高、宽、重，或操作不当，车斗挂钩会失控翻下导致人员伤害
是
0.2
6
78.41源自作业人员应严格按照要求运输24
临边物件放置、材料堆放不合理
因放置不稳、安全距离不足、堆放过高及没采取固定或防坠落措施，易坠落伤人、物
是
3
6
3
54
2
作业单位应加强作业现场管理，临边物件放置、材料堆放应符合规要求
是
3
6
4
72
2
定期对施工机具检查、正确佩戴劳保用品
31
卸车、卸货
砸坏电缆、电源线，触电伤人
是
1
6
5
30
2
加强安全意识教育、规作业程序并严格按照规程作业
32
混凝土试块养护
使用电路加温漏电致人触电
否
1
6
3
18
1
严格按照施工临时用电安全规作业
33
施工现场吊装工序
在拆卸各种机械配件时
因物的不安全因素易致砸、挤、压、滑倒等伤人、物
17
使用斧子或锤子等作业
因事前缺检查或有缺陷、协调不好致斧头或锤子脱落伤人
否
3
3
7
63
2
作业单位应加强工器具管理，作业前仔细检查工具、作业过程中应有专人指挥
18
挡
风
墙
、
围
栏
工
程
起重机的安装、使用、拆除
因指挥与司机配合或站位不当、吊物捆绑不牢固、超载吊运、未按安装拆除方案进行操作而伤人、伤物
是
1
3
15
因事前缺检查或有缺陷、协调不好致斧头或锤子脱落伤人
否
3
3
7
63
2
作业单位应加强工器具管理，作业前仔细检查工具、作业过程中应有专人指挥
28
挡风墙、围栏施工
模板拆除、吊运、装卸
由于固定不牢等缺陷，违章攀爬导致高坠伤人
是
0.5
6
15
45
2
作业单位应加强对作业人员安全意识和安全知识教育
30
电焊作业
电焊机无防护罩、电源线或手把线破皮、铜线裸露易触电
是
0.2
6
7
8.4
1
作业人员应严格按照要求运输
9
机械挖土方
在机械回转半径施工
是
0.5
6
1
50
1
专人指挥，经常对施工人员进行安全教育
10
人工挖土方
土方坍塌造成人员伤亡
是
1
6
7
42
2
基坑合理放坡，必要的话设置防护，设置明显安全警示标志，加强对基坑监测
11
在抬重物时
因用力不当或下雨路滑导致重物砸脚、物
否
1
是
0.2
3
15
9
1
作业现场应设置明显的安全警示标志、做好现场防护，并加强对作业人员的安全生产教育
7
作业人员上下
因护栏缺陷、上下时把扶不牢或未使用安全带系挂致高处坠落伤人
是
3
3
7
63
2
设置明显的安全警示标志、做好现场防护、加强安全意识教育
8
截洪沟工程
机动翻斗车装运石料、钢管等
因超高、宽、重，或操作不当，车斗挂钩会失控翻下导致人员伤害
否
1
6
7
42
2
定期对施工机械检查
41
混凝土钻孔、切割、整修
风钻机、风镐倒下，导致伤脚伤人
否
1
6
7
42
2
定期对施工机械检查
42
混凝土搅拌发生故障检修时
因手接触到钢丝卷筒、料斗突然下滑导致钢丝绳将手夹断
否
1
6
7
42
2
加强安全意识教育并要求严格按照规程作业
43
搅拌机、调直机、卷扬机、吊篮运转、运料、卸料
因安全装置、门、栏等缺乏或有缺陷，致伤人、伤物
71
室作业
违章使用（如灯管着地）碘钨灯（其工作温度高于1200℃），移动照明与树脂布、塑料薄膜、泡沫塑料等距离过近引发火灾伤人、伤物
是
1
6
7
42
2
严禁使用违禁用电设备
72
动火作业
动火后未彻底消除附近或下部火患、余烬，事后监护缺乏或不认真，致无人时着火毁物
是
1
3
15
45
2
及时清理余烬、火星并要求动火作业结束后一定时间后才能离开施工现场
6
3
3.6
1
对施工临时用电定期全面检查
67
电源线过路未加保护
否
0.2
6
3
3.6
1
对施工临时用电定期全面检查
68
施工临时用电
未安装漏电保护器、漏电保护器私自退出运行、箱接线不规、电源线过路未加保护
是
0.2
6
15
18
1
对施工临时用电定期全面检查及时消除安全隐患
69
生产临建施工
用电或维修电气设备、机具等
违章操作，无电工证从事电工作业，电工1人单独操作致触电伤人、伤物
定期对临时用电线路进行检查，管理方案
59
电动工具的使用
触电伤害
是
0.5
6
15
45
2
加强安全意识教育、定期检查施工机具
60
电焊作业
电焊机无防护罩、电源线或手把线破皮、铜线裸露易触电
是
3
6
4
72
2
定期对施工机具检查、正确佩戴劳保用品
61
卸车、卸货
砸坏电缆、电源线，触电伤人
是
1
6
5
30
2
加强安全意识教育、规作业程序并严格按照规程作业
否
1
6
3
18
1
严格按照吊装施工安全规程施工
34
办公室
在整理资料时
因档案资料堆放较高和个人安全意识差而伤人
否
1
6
3
18
1
应加强员工安全意识教育
一、机械、机具伤害
35
施工现场
施工现场
机械开挖及回填
因路面塌陷造成机械傾翻
是
1
6
7
42
2
事前检查路面
36
挖掘机旋转半径有人停留
是
0.5
6
15
45
2
划定危险区域
37
施工机械修理
机械配件伤手
否
3
6
3
54
2
加强安全意识教育
38
使用手持电动圆锯
违章使用圆锯或圆锯未垫稳垫实，失控导致手脚伤害
是
3
6
3
54
2
加强安全意识教育并要求严格按照规章制度作业
39
使用冲击钻
由于钻失控易导致人员伤害
否
1
6
7
42
2
定期对施工机械检查
40
使用风钻、风镐
风钻、风镐立杆突然脱落，易导致操作人员伤害
3
3
9
1
作业现场应做好防滑措施并对作业人员进行安全生产教育培训，必要时设置警示牌
12
地基处理
打夯机具漏电造成人员伤亡
是
1
6
7
8.4
1
经常检查机具，操作必须带绝缘手套
，经常进行安全教育
13
浆砌石施工
施工人员搬运石头时砸伤
是
1
6
1
7
1
对作业人员进行安全生产教育培训
14
砂浆搅拌时
搅拌机漏电造成人员伤害
是
1
否
3
6
3
54
2
专人指挥/车辆定期保养
53
用机动翻斗车经马（斜）道运输材料
重载车斗突然倾翻或马道窄小、操作不当、不熟练致车辆倾覆、车与其他物体相撞致伤人、伤物