关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
随着环保意识的增强和政策的不断收紧，未来对采煤工作面的通风系统将提出更高的绿色环保要求。应对策 略包括加强环保技术研发、推广清洁能源和减少污染排放等。
多元化能源结构转型
随着能源结构的转型和新能源的快速发展，未来煤炭行业将面临更多挑战。应对策略包括加强技术创新、拓 展煤炭应用领域和提高煤炭附加值等。同时，企业也需要积极调整发展战略，适应市场变化和政策要求，实 现可持续发展。
监测点布置
在关键位置布置监测点， 实时监测采煤工作面的环 境参数变化。
数据传输与处理
采用可靠的数据传输技术 ，将监测数据实时传输至 控制中心，进行处理和分 析。
消防器材及救援设备准备
灭火器
根据采煤工作面的火灾风险等级，配置相应数量 和类型的灭火器。
消防栓
在采煤工作面附近设置消防栓，提供充足的消防 水源。
03
设备设施选型与配置要求
通风设备性能参数选择
01
02
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风量
根据采煤工作面的实际需 要，选择适当的风量，确 保工作面空气流通，避免 瓦斯积聚。
风压
根据通风系统的阻力和采 煤工作面的高度，选择适 当的风压，以确保通风设 备能够正常工作。
噪音
选择低噪音的通风设备， 减少噪音对工作环境和工 人健康的影响。
问题诊断
根据数据分析结果，诊断通风系统存 在的问题和隐患，提出改进措施和建 议。
数据报告
定期向上级部门提交监测监控数据报 告，汇报通风系统的运行情况和问题 。
异常情况处理流程和汇报机制
异常情况发现
当发现通风系统异常时 ，如风量不足、瓦斯超 限等，应立即采取措施
进行处理。
处理流程
根据异常情况制定相应 的处理流程，包括停电 撤人、设置警戒、汇报
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
5、人员从两巷进入工作面时，必须随时观察两巷片帮情况，迅速通过有片帮迹象的地段，不得在已片帮但尚未进行维护或有片帮迹象的地段逗留。
5、工作面采煤机司机在割煤过程中必须由一名人员负责观察煤壁片帮情况，发现片帮煤体积过大必须及时通知采煤机司机立即撤到支架内的安全地点。正常割煤时采煤机司机站在支架内随采煤机行走。
6、支架工及看电缆工作业时都必须站在支架内，如架前出现问题人员必须进入到支架过桥与刮板机电缆槽之间的空间进行作业，必须先检查作业地点附近支架支设、煤壁及顶板情况，只有在支架移设到位、护帮板打出、煤壁片帮不严重的情况下方可进行作业，同时必须指定人员负责观察煤壁及顶板情况。工作面作业人员必须督促进入工作面的其他人员在支架内行走、逗留严禁进入架前及机道内。
二、两巷片帮处理措施
1、每天指定两名专职人员负责检查、处理两巷片帮情况。作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度，用长把工具将风巷和上运巷顶、帮的醒煤、活矸捅掉，防止掉矸伤人。当天两巷出现的片帮必须当天处理完毕。
2、任何人不得随意拆除、敲打风巷和上运巷的木托板，防止木托板掉落、松动引起两巷片帮。
3、已离层有片帮迹象的地段必须先将浮矸、活石用长把工具处理掉，然后及时铺设金属网、补打木锚杆进行维护。木锚杆的间排距为0.75×0.75m。铺设12＃铅丝制作的经纬网，规格为：10×1.0m，同时必须将铅丝网与两巷原有的钢筋网连接在一起。
综采工作面及回风巷、上运巷防片帮安全技术措施
工作面采高加大到4.0m后煤壁片帮现象加剧；且随着回风巷、上运巷暴露时间的加长、工作面超前压力压力的影响，两巷片帮次数、片帮范围也较以前剧烈，为保证作业人员在作业、行走过程中的安全，防止片帮伤人事故的发生，特制定以下安全技术措施：
煤矿共用回风安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7169 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿共用回风安全技术措施标准版本煤矿共用回风安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
由于受条件限制，11051（下）巷探掘进与西运输斜巷巷探掘进无法实行分区通风，需采取共用回风巷通风。
为保障施工和矿井的安全，根据一公司规定特编制本措施。
1、两掘进工作面施工前，施工队必须对给该工作面供风的局部通风机实现“三专两闭锁”和双风机、双电源、自动倒台开关等系列化装备。
2、施工队必须加强局部通风管理，不得随意开停风机，保证风机的连续运行。
风筒要吊挂平、直，拐弯处用弯头，接头反压边严密不漏风，保证掘进面有足够风量。
电工要经常检查局部通风机供电线路，发现问题及时处理，杜绝无计划停风现象。
3、每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。
掘进期间要配备经验丰富、责任心强的专职瓦检工，严格执行瓦斯检查制度，现场交接班，随时检查进、回流中的瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，采取有效措施进行处理。
4、按规定在两掘进工作面共用回风巷（二平巷）前安设瓦斯传感器和增加瓦斯检查点,探头位置，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合公司有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；②. 掘进工作面回风巷瓦斯传感器，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10-15米，报警值0.6%、断电值0.8%、复电值＜0.6%。
21901回采工作面回风巷检修、维修的安全技术措施
21901回采工作面回风巷检修、维修的安全技术措施实施单位：宣威市东山法煤矿实施负责人：邱学敏法人代表：邱光会矿长：邱学攀安全副矿长：邱光聪生产副矿长：张斌技术副矿长：侯文富机电副矿长：浦仕林采煤技术员：沐家俄通风技术员：浦仕川地测技术员：邱学猛编制人：侯文富编制时间：二O一O年二月二十六日技术措施实施审核表安全技术措施该巷道属21901回采工作面回风巷，全长300m，该巷上部距采空区6m，由于距采空区距离较短压力较大导致底鼓、片帮、局部顶板冒落、支柱拆断、变形，需安排专人对该巷道进行检修、维修，在检修、维修时必须采取以下措施：1、检查瓦斯每班工作前必须先对检修、维修地点，进行瓦斯浓度测定，只有在回风流中，瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，才能进行检修、维修工作。
2、通风在该巷距回风口10m以外安设11KW局扇一台，用400mm 的导风筒供风到检修点，要确保检修点有足够的新鲜风流，风机必须保证正常运转，不得随意关停。
3、检查及维修（1）每班必须有领导带班，检修、维修前带班领导要对检修地点进行认真检查巷道围岩情况，严格敲帮问顶，及时处理浮煤、浮矸，并清理巷道内与改扩维修工作无关的杂物。
（2）扩大或检修需连续撤换支架时，必须确保在发生冒顶时堵塞巷道有人员撤退的出口。
必须由外向里逐段进行，严禁人员进入里面工作，每次工作结束前必须接顶封顶封帮，确保工作地点的安全。
（3）撤掉支架前，应先加固工作地点支架，并严禁有人在里面工作。
（4）巷道内的风筒、电缆以及其它管线不得损坏，维修过程中应随时注意巷道周围顶板，两帮及支架的变化情况，发现问题，应及时处理。
（5）检修、维修时首先必须加强支护，支护形式为“一梁二柱、棚子支护”，每检修1m必须架设一架支柱，架设支柱时必须先架设前探梁支护架设到检修作业点，架设的支柱必须打紧、打牢、插严背实。
4、工程质量（1）巷道规格尺寸：宽2m，高1.8m。
（2）质量标准要求：巷道必须保持平直，支护的材料、支护质量符合《规定》要求。
工作面回撤安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本技术措施，指导10401综采工作面回撤工作，望认真遵照执行。
一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷，南部为原乔家沟煤矿采空区，西部为10403综采工作面，北部为10号三条西下山，倾向长度155.8m。
开采煤层为10#煤，煤层厚度为6.23m。
现采至回风顺槽340米，运输顺槽420米处遇到7m正断层，达到既定停采线，准备进行回撤。
二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行，确保施工安全和工作质量、按工期完工，特成立回撤期间领导小组：组长：任永平（矿长）常务副组长：高仁旺（生产矿长）副组长：潘金来（总工）任志忠（安全矿长）贺中仁（通风矿长）吕喜生（机电矿长）王清海（综采队长）成员：姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责：1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。
2、常务副组长协助组长开展回撤工作，具体负责人员组织，设备到位及环节的协调与理顺工作，并对安全工作负主要责任。
3、副组长协助组长开展工作，并具体负责各业务范围内的工作，不得影响整体工作的推进，并对安全工作负主要责任。
采工作面回采防突安全技术措施
采工作面回采防突安全技术措施水平北二采区，界于11勘探线向南690m和11勘探线向南3m之间。
上部为已回采的N2112与N2113 工作面；对应的上覆匕煤层属于小煤窑开采。
南部是已开采的N21201 工作面；北部及下部为未开采区域。
对应地表在小徐岩一带山地，地表出露岩层为长兴组三至四段（P2C3+4）地层，属山地及部分耕地。
地表标高为+830〜+930m，覆盖层厚度为224〜252m。
（二）煤层情况：该工作面煤层为亮型煤，多呈块状，含黄铁矿结核，为复合煤层。
含夹矸一层，为黑色炭质页岩，该面煤层赋存较稳定，煤层厚度为1.74m〜2.15m，平均1.92m，含0〜1层夹矸，厚0.08〜0.2m，煤层倾角为33°〜36°，平均35°，煤层走向N36.〜54°，平均 40.。
（三）瓦斯、煤尘及煤层自燃发火情况该工作面匕煤层为突出危险煤层，煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为17〜27%。
该煤层具有自燃发火趋向，发火期4〜6个月。
（附图1：南21203综采工作面保护关系及瓦斯地质图）（四）地质情况根据地质勘探资料及该工作面上段N2112与N2113工作面开采和南21203综采工作面机、风巷掘进的情况表明，该工作面层位正常，不会遇到大、中型地质构造，回采过程中可能会遇到小断层、小褶皱、煤层层间滑动等小型地质构造，对回采有一定影响。
（五）突出危险性分析南21203综采工作面其上覆K4保护层（厚为0.85m以上）属于小煤窑开采，不能作为保护层开采依据，所以在回采南21203综采工作面时将其定为未保护区域，同时要与小煤窑协调沟通，以免发生互相采动影响；该工作面覆盖层厚度为224〜252m，因此在该工作面采取穿层、本层多方位立体预抽防突措施，并对整个21203工作面区域进行残余瓦斯测定，测得南21203工作面区域最大瓦斯残余含量为7.3531m3/t，在8m s/1以下，但为了加强防突管理，该工作面回采过程中采取“四位一体”的综合防突措施。
关于采煤工作面通风、瓦斯管理的安全技术措施
10 、对拉工作面两机头错距不大于 5m。 11 、机头、机尾压机支柱严禁使用液压支柱掺设。 二、采煤工作面进风尾巷管理 采煤工作面进风尾巷是指对拉采面后一机头与运输巷溜子尾轮不超 6m 的巷道。 1、进风巷尾巷超 6m ，必须及时回撤运输巷溜子设备以及此巷道内的支护材料，并 按以下办法对尾巷进行处理。
3、采煤小组作业时，在运输巷溜子尾轮上方距顶板不大于 300mm ，距巷邦不小于 200mm 处吊挂便携式甲烷报警仪。
4 、进风尾巷段瓦斯、二氧化碳浓度超限时，上、下工作面和运输巷溜子必须停止作 业，切断电源，撤出人员，查明原因，进行处理。
三、采煤工作面回风巷《报废风巷》的管理
报废风巷：是指随采随丢，不为下一步开对风巷进行全断 面封闭，严禁采空区瓦斯进入采煤回风巷。
4 、栅栏或密闭上，必须吊挂瓦斯检查牌板和“禁止入内”牌板，并按规定进行每班三 次的瓦斯检查。
5 、栅栏或密闭处瓦斯超限达到 1%时，工作面溜子停止运行，20m 范围内停止打眼 放炮，查明原因进行处理。
四、采煤工作面回风巷《共用风巷》的管理
4、工作面必须做到“三直” 、“一宽” 、“一净”、“两畅通”。 三直：煤壁直、溜子直、支柱直。 一宽：工作面最大宽度 3.20m ，最小宽度 2.40m。 一净：工作面，风巷内流砂，流炭收净。 两畅通：工作面上、下风口畅通。 5 、工作面两风口遇放顶时，放顶段必须使用铰接梁或工钢支护，严禁铁木混掺。 6、机窝放炮，除严格执行放炮管理规定外，炮眼深度不得小于 0.60m ，每孔装药不 能大于 1/2 筒炸药，炮泥必须装满填实，严禁放巴炮、糊炮，凡因放炮崩倒，崩斜的支柱、 风障，导风管必须及时恢复。
矿各科室、部门： 为加强采煤工作面通风、瓦斯的管理，杜绝瓦斯事故的发生。现针对采煤工作面通
煤矿安全技术措施
煤矿安全技术措施第一节一般规定一、安全制度所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《作业规程》。
严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
二、安全技术措施1、工作面生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚决贯彻执行上级各项安全生产方针，克服麻痹和侥幸心理，发现不安全因素立即处理，坚持隐患不处理不准生产的原则。
2、严格执行三大规程及上级有关安全技术措施规定，严禁“三违”，所有工作人员都必须认真学习《作业规程》，经考试合格后方可上岗工作。
3、各岗位人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可持证上岗。
4、每班必须有班长专门负责安全工作，不允许空班空岗，班长休班时由副班长代替。
5、入井人员下井前一定要休息好，保持旺盛精力，严禁喝酒，不能带着思想情绪下井。
6、入井人员必须按照规定佩戴好安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草火柴等易燃品，严禁穿化纤衣服下井，严禁戴电子表或其它非防爆电子产品。
7、严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯，如果矿灯损坏熄灭，要在别人的指引下升井。
严禁跨越运行中的钢丝绳和刮板输送机，翻越胶带输送机一定要走行人过桥。
8、坚持“行人不行车，行车不行人”制度。
9、过风门后要随手关上，严禁将相邻两道风门同时打开。
10、作业时衣襟袖口要扎紧，以免被机器转动部件咬住而发生意外。
11、所有人员在工作面行走时，严禁走电缆槽和刮板输送机道，并时刻观察煤壁情况，防止片帮伤人。
12、严禁使用压力水冲刷煤壁和电气设备。
13、工作面人员作业时，必须坚持敲帮问顶制度，人员进入机道作业时，采煤机和刮板输送机必须停电闭锁，相邻5架支架严禁动作，并设专人观帮看顶，必须支设贴帮柱，严禁空帮空顶作业。
14、加强现场管理，狠抓薄弱环节，以预防为主，各工作岗位人员必须做到先检查、后工作，先排除安全隐患，后开工。
坚决做到“四不生产”（不安全不生产，隐患不排除不生产，安全措施不落实不生产，措施不签字不贯彻不生产）和“三不伤害”（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害）。
回风巷掘进过老巷安全技术措施
回风巷掘进过老巷安全技术措施近年来，随着煤炭开采不断深入和矿井工作面的不断推进，掘进面不断扩大，矿井瓦斯等安全隐患日益增多。
为了保障矿工的生命安全，矿山必须加强对安全技术措施的研究，确保采掘工作平稳顺利进行，保证煤炭生产的正常运营。
本文主要介绍在回风巷掘进过老巷中采取的安全技术措施。
工作前置条件在回风巷掘进过老巷之前，需要做好以下前置条件的准备工作：1.工作面处于止水状态。
2.工作面存在明显流动性瓦斯或温泉水时，需要采取相应措施，如通风降温、加强瓦斯抽放等。
3.工作面附近的煤柱需要保持较高的强度和稳定性，防止煤柱破坏导致地面塌陷。
4.工作面附近的岩体需要稳定并且不易崩塌，在需要支护的部位需加强支护。
安全技术措施1.加强掘进巷道的支护在回风巷掘进过老巷的过程中，对于巷道的支护需要采取一系列措施以确保支护的可靠性。
首先需要做的是加强巷道的加固，以增强巷道的承载力。
其次，需要使用稳定的材料进行支护，如家具片、立柱、锚杆等。
最后，对巷道的安全状态需要时刻关注，如果出现倒塌等情况，需要及时采取措施消除隐患。
2.使用爆破技术控制地质灾害在矿井开采的过程中，地质灾害是难以避免的。
为了尽量减少地质灾害对矿井的影响，可以采用爆破技术对地质灾害进行控制。
爆破技术可以对矿井中的地质灾害进行控制，如通过爆破技术对斜板岩体、断层等地质灾害进行控制。
3.采用瓦斯抽放技术由于矿井中常存在大量可燃性瓦斯气体，这些瓦斯气体对矿工的生命安全造成很大的威胁。
因此，当煤层共伴有瓦斯规律而煤层顶板较薄时，需采用瓦斯抽放技术，将瓦斯排放到地面。
4.加强检测手段在回风巷掘进过老巷的掘进工作中，应采取各种检测手段及时监测、掌握矿井现场情况，对发现的隐患以最快速度采取有效措施进行处理，以保证矿井内的矿工和机电设备的安全。
结论为了最大限度地确保矿井采掘过程中的安全，需要采取一系列措施来进行保障。
从实践的角度出发，在回风巷掘进过老巷掘进过程中，加强巷道支护、使用爆破技术控制地质灾害、采用瓦斯抽放技术等措施都可以有效提高采掘过程的安全性，避免事故的发生。
25083回风巷专用回风巷掘进钻场安全技术措施概要1讲解
25083下风道掘进钻场安全技术措施编制单位：掘一区编制人：梁洪山施工负责人：李家刚编写日期： 2013年 8 月 3 日25083下风道掘进钻场安全技术措施二五轨道煤柱工作面回采前需要底板注浆加固，由我区队在25083下风道风门以里7m处下帮施工一个钻场，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下：一、技术要求1、由地测科给出开口位置，严格按中线施工。
2、钻场采用12#工钢架梯形棚支护，规格：梁长×柱长=3.6m×2.8m，棚距（中-中）0.5m，巷高2.4m，平棚上下两帮扎角均为0.7m，深度5m，顶板及两帮均铺设塑料网，褙顶荆棍为10根，褙帮荆棍8根，均匀布置、打齐打直、褙紧褙牢。
3、施工期间，加强工程质量管理，连网要紧密，严禁空帮空顶作业，若巷道片帮、顶板冒落时，及时采取裱帮、褙顶的方式处理，防止片帮、冒落范围扩大，引起瓦斯增大，造成瓦斯事故。
附：巷道支护断面布置示意图（单位：mm）巷道支护断面示意图4、炮眼数目和装药量的确定如下：（1）根据下列公式可算出每茬炮所需炮眼数目：N=q×S×m×n／（x×p）式中N——炮眼数目，个；m——每个药卷长度，取m=0.2m；x——炮眼装药系数，一般取0.5～0.7，取0.5；p——每个药卷重量，取0.2kg。
q——单位炸药消耗量，q=0.8625kg/m3；S——巷道断面积，11.18m2；n——炮眼利用率，取0.93；根据以上公式，确定茬炮进尺所需炮眼数量为：N=（0.8625×11.18×0.2×0.93）／（0.5×0.2）=18（个）根据25083下风道所施工钻场经验，取炮眼数为30个。
（2）根据下列公式可算出一个掘进循环所需的总炸药量：Q=qSln式中：q——单位炸药消耗量，q=0.8625kg/m3；S——巷道断面积，11.18m2；l——炮眼深度，取0.8m；n——炮眼利用率，取0.93；根据以上公式，确定一个掘进循环所需炸药量为：Q=0.8625×11.18×0.8×0.93=7.2（kg）根据爆破经验实际炸药量取：一个掘进循环为6.8kg。
采煤工作面过老巷安全技术措施
101工作面回风巷过老空巷安全技术措施101工作面回风巷回采至E18前36m ，运输巷回采至B18前13m，距离老空巷10m，此老空巷为原回风巷废巷，长度40m，真方位为26度，坡度19度，位于现回风巷下部E16前46m至86m。
原老空巷已经采用注浆、注沙工艺充填老空区，老空巷周边有两处地质构造，底板可能比较破碎，有可能存在瓦斯等有毒有害气体积存。
为保证生产安全特编制此安全技术措施。
安全技术措施一、预防底板陷落措施1、每班生产前，必须由当班带班领导、跟班队长、安监员、瓦检员，每班或在此区域作业前观察过老空巷段的顶底板变化，发现底板有裂隙或陷落现象必须及时向矿领导汇报，采取相关措施后方可继续作业。
2、工作面移动超前支架时，少降快移，必须密切观察移架段的巷道底板变化，防止因原老空巷充填不合格产生底板陷落现象。
3、支架底板若出现陷落立即向新鲜风流撤出人员，待底板稳定后，无有毒有害气体涌出，经过矿领导同意后，在瓦斯检查员持着多功能参数便携监测有毒有害气体后，方可进行采取在支架下部充填煤矸、道木等，将陷落区域充填满。
4、工作面超前支架移架时，由一名有经验的老工人作业，其他作业人员要撤离到支架上部的安全区域，防止支架因底板陷落造成支架倾倒伤人或人员掉入老空巷内。
5、过老空巷区域段的所有单体液压支柱必须穿柱鞋柱帽，防止因老空巷底板松软造成支柱初撑力不足而发生顶板事故。
6、支柱的性能和耐压强度进行校验,防止不合格的支柱入井;7、回风超前支护段压力显现明显处，单体支护无法满足要求时，立即汇报矿调度室，由领导小组研究制定临时支护措施加强支护。
8、回风巷内使用的所有单体支柱，棵棵要有防倒链，工作面支架和两巷单体液压支柱每班保证做到多次注液，确保支架、单体支柱初撑力符合规程规定。
9、所有使用单体支柱必须支在硬底上，严禁支设在浮煤上。
单体必须带帽，单体顶与顶板接实。
必要时，采用铰接顶梁代替柱帽支护。
10、工作面上下顺槽备用物料严格按照规程要求，准备齐全。
采煤工作面通风安全技术措施
10101采煤工作面通风安全技术措施山西中阳沈家峁煤业有限公司2011年1月16日审批签字***: ***通防科: 年月日通修工区: 年月日通防矿长: 年月日安全矿长: 年月日技术矿长: 年月日矿长: 年月日10101采煤工作面通风安全技术措施10101采煤工作面采用倾斜条带布置，采用三进一回通风系统。
工作面走向长120米，倾斜长567.946，面积68153.4㎡，煤层厚度4.25～6.44米，平均厚度6.1米。
为保证10101采煤工作面生产期间的通风安全，特制定以下通风安全技术措施：一、通风管理（一）采煤工作面风量：采煤工作面面长120m，最大控顶距6.259m，最小控顶距5.559m，平均控顶距5.91m，采高2.5m，平均断面积，14.775㎡，温度14℃工作面同时工作最多人数30人。
1、按气象条件进行计算：Qcf=60×70%×vcf×Scf×Kch×Kcl=60×0.7×1×14.775×1.2×1.1=819m3/min式中：vcf—采煤工作面的风速，按采煤进风流的温度取1m/s；Scf—采煤工作面的平均有效断面积14.775m2；Kch—采煤工作面采高调整系数，取1.2；Kcl—采煤工作面长度调整系数，取1.1；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。
2、按照瓦斯涌出量计算Qcf=100×qcg×kcg =100×5.06×2=1012m3/min式中：qcg—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量5.06m3/min。
kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2；100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
3、按照二氧化碳涌出量计算Qcf=67×qcc×kcc =67×0.59×1.5=59m3/min式中：qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.59m3/min。
采煤工作面过老巷安全技术措施
采煤工作面过老巷安全技术措施(一)综合防尘1、矿长对综合防尘负全面责任。
技术负责人对矿防尘负责技术管理。
矿要有专门的防尘人员。
2、要有健全的防尘管理系统，满足现场生产及防尘洒水的需要，防尘水池容量不得小于200m3。
防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、运输机点、回采工作面回风道等。
管路每隔100m设一个三通阀门。
3、井下所有的运煤点必须有完善的喷雾装置，雾化好，灵敏可靠，使用正常。
采区进回风巷、回采工作面及掘进工作面，都必须安装净化水幕，雾化好，并封闭巷道全断面，且灵敏可靠，使用正常。
4、实行放炮作业的采掘面，必须采用湿式打眼，坚持使用水炮泥。
掘进工作面30m范围内放炮前后必须冲洗巷道周边。
并实行放炮喷雾，封闭巷道全断面。
装煤矸前，必须进行洒水降尘。
5、定期清扫和冲洗积尘。
主要进、回风巷至少每月清扫或冲洗一次积尘，采区内巷道冲洗积尘周期由矿技术负责人决定。
冲洗积尘要有记录可查。
井下所有巷道都不得有煤尘堆积。
6、必须绘制防尘系统图和防尘设施管理牌板，建立防尘设施台帐，做到记录准确，符合实际。
7、必须按《粉尘防治规范》的要求，配齐专职测尘员，负责粉尘测定工作，测尘点布置符合《矿井粉尘测定及评定办法》的规定。
井下各测点的全尘，呼吸性粉尘，粉尘分散度，游离Sio2含量的测定次数必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
粉尘测定结果报矿领导签审。
8、做好测定仪表的维修及校正工作，保证仪表能正常使用。
要有测尘仪表的维修记录和保管、维修、保养制度。
9、综合防尘工作必须实行齐抓共管。
矿井要建立防尘设施的验收、移交制度，明确安装人员和生产班的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。
(二)火灾防治矿井火灾防治重点是井上下明火引燃的火灾，但也不能排除煤层自燃发火，为此，特制定火灾防治制度。
1、定期对地面建筑物、库房等进行一次防火检查，发现问题和隐患要及时整改。
2、地面主要机房、库房等必须设置灭火器材，井口必须有消防沙池，并堆放足量黄沙，井下各机电硐室、主要巷道及电气设备集中的地段必须设置消防灭火器材和足量黄沙。
关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施
关于采煤工作面专用回风巷安全技术措施《矿井“一通三防”管理实施细则》规定：专用回风巷不得使用电气设备。
为了进一步保证我矿3213、1205回风巷内打钻以及1205回风巷内使用动力泵排水安全作业，同时加强我矿采煤工作面专用回风巷安全管理，杜绝瓦斯、煤尘事故，确保矿井安全有序生产，特制定本安全措施。
1、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔以及1205专用回风巷内使用动力泵排水，必须是在工作面非生产班时间，对于违反管理者，一律给予开除；2、在3213、1205回风巷内施工钻孔，必须制定详细的安全措施，并经调度、安监、通风等相关矿领导经批准后，方可进入，而且要如实登记作业性质及人数，且作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪；3、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔时，必须首先由瓦检员检查施工地点20米范围以内瓦斯浓度情况，只有瓦斯浓度低于0.8%方可进行，并且要向通风调度及生产调度进行汇报；完成工作后，要及时向通风调度及生产调度汇报工作完成情况及人员撤出情况等；4、因3213、1205专用回风巷内铺设有瓦斯抽放管路，因此在作业时要有保护抽放管路的安全措施，严禁将抽放管路损坏，对损坏抽放管路造成瓦斯泄漏者将严重进行处罚；5、专用回风巷内瓦斯传感器必须按照相关规定严格设置，必须做到灵敏可靠，当瓦斯浓度达到0.8%时，能发出报警信号并实现瓦斯电闭锁，闭锁范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
只有瓦斯浓度降到0.8%以下，方可人工复电。
6、非通风专业人员进入专用回风巷，要持有由通风区长或通风区值班领导签发的专用巷通行证，经当班瓦检员验证允许并在瓦检员陪同下方可进入工作。
7、采煤工作面下风侧30m范围以内，要安设一道净化水幕，风流进入采区回风巷前要进行有效净化防尘，保证专用回风巷不得有煤尘堆积。
专用回风巷的防尘工作必须在检测、修理班进行，不得安排在生产班。
8、3213专用回风巷出口必须设有栅栏，并上锁管理，悬挂记录牌，揭示警标，钥匙由当班瓦检员进行保管。
回风巷巷道贯通安全技术措施
8、掘进至距贯通点10米范围内必须一次一炮—排施工，循环进尺0.9米。 10、当贯通距离小于4米时，减少装药量，并用钻杆在巷道正中距顶800mm 处向前 按施工巷道坡度打一探眼确定贯通层位。
2、巷道贯通前，必须每班有矿长或安全员现场值班，发现问题，及时进行处理，加 强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道和开切巷工作面瓦 斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降 到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯 通。
4、贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一 台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间正常切换。
5、在确定即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。当距离确定后 井下当班值班干部要安排好相关人员，做好巷道贯通时的准备。
6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现 场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度 室汇报。
一、概况： 1101-1 回风巷由于施工任务重，工期紧。因此必须采取相应措施，提高工程施工进
度。经技术核实可采取对掘的方式进行施工。为确保施工贯通安全高效对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。 2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，必须停止一个掘在掘进。巷道内必须保证正 常通风，避免出现有毒有害气体积聚现象。设置警戒心或棚栏，警戒牌。
3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。 4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。 5、按照放炮警戒要求做好警戒。 6、贯通后必须保证能够正常的通风及有效通风断面。 三、技术要求： 1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶， 前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业。
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采煤工作面专用回风巷安全
管理措施
《矿井“一通三防”管理实施细则》规定：专用回风巷不得使用电气设备。
为保证我矿3213、1205回风巷内打钻以及1205回风巷内使用动力泵排水安全作业，同时加强我矿采煤工作面专用回风巷安全管理，杜绝瓦斯、煤尘事故，确保矿井安全生产，特制定本安全措施。
1、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔以及1205专用回风巷内使用动力泵排水，必须是在工作面非生产班时间，对于违反管理者，一律给予开除；
2、在321
3、1205回风巷内施工钻孔，必须制定详细的安全措施，并经调度、安监、通风等相关矿领导批准后，方可进入，而且要如实登记作业性质及人数，且作业人员必须随身携带便携式瓦斯报警仪；
3、在3213、1205专用回风巷内施工钻孔时，必须首先由瓦检员检查施工地点20米范围内瓦斯浓度情况，只有瓦斯浓度低于0.8%方可进行，并且要向通风调度及生产调度进行汇报；完成工作后，要及时向通风调度及生产调度汇报工作完成情况及人员撤出情况等；
4、因3213、1205专用回风巷内铺设有瓦斯抽放管路，因此在作业时要有保护抽放管路的安全措施，严禁将抽放管路损坏，对损坏抽放管路造成瓦斯泄漏者将严重进行处罚；
5、专用回风巷内瓦斯传感器必须按规定严格设置，必须做到灵敏可靠，当瓦斯浓度达到0.8%时，能发出报警信号并实现瓦斯电闭锁，闭锁范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
只有瓦斯浓度降到0.8%以下，方可人工复电。
6、非通风专业人员进入专用回风巷，要持有由通风区长或通风区值班领导签发的专用巷通行证，经当班瓦检员验证允许并在瓦检员陪同下方可进入工作。
7、采煤工作面下风侧30m范围内，要安设一道净化水幕，风流进入采区回风巷前要进行有效净化防尘，保证专用回风巷不得有煤尘堆积。
专用回风巷的防尘工作必须在检修班进行，不得安排在生产班。
8、3213专用回风巷出口必须设有栅栏，并上锁管理，悬挂记录牌，揭示警标，钥匙由当班瓦检员进行保管。
对于私自破坏锁具者或破坏锁具进入者，一律给予开除处分。
上级部门及矿有关部门检查人员进入检查指导工作时，要提前和通风区联系，通风区要委派一名技术员以上干部及瓦检人员全程陪同。
9、采煤工作面专用回风巷内随工作面推进，老顶来压时，压力较大地段必须采取加强支护措施，保证开采过程中专用回风巷风流畅通，对冒顶、积水必须立即处理，巷道损坏后必须采用不燃性支护材料，且维护后的巷道断面不得小于原设计断面的4/5。
凡因冒顶、积水等原因造成工作面、专用回风巷或上隅角等处瓦斯超限，必须立即停止工作面生产，进行处理，直到恢复正常通风，方可生产。
10、采煤工作面专用回风巷不允许铺设轨道、钢管等导电物体。
因工作需要必须铺设的应在进入专用回风前设置绝缘隔离段，实行“四断”，严防杂散电流导入，专用回风巷要有可靠的接地保护，以防静电积累。
11、未及之处，严格《执行煤矿安全规程》和《矿井“一通三防”管理实施细则》。
采煤工作面专用回风巷安全
管理措施
总工程师：
安全矿长：
机电矿长：
生产矿长：
安监处：
调度室：
生产科：
机电区：
通风区：
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