石油化工大型设备吊装规范
石油化工大型设备吊装工程规范标准
3.0.9必要时，监理或建设单位可邀请有关专家对吊装方案进行审查。
3.0.10
3.0.11
表
岗位
职 责
资 格
编制
a 现场调查和起重机具调查；
b 编制吊装方案
c 编制吊装计算书；
d 提出方案修改意见。
工程师
校核
a.校核吊装工艺；
b.校核吊装计算书。
工程师
审核
a 审查吊装工艺；
b 审查起重机具选择及布置合理性；
3.0.31
3.0.32
3.0.34
表3.0.34输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离
项目
输 电 导 线 电 压 （kV）
＜1
10
35
110
220
最小安全距离（m）
1.5
3ห้องสมุดไป่ตู้0
4.0
5.0
6.0
3.0.35
3.0.36
4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1
1.在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划；
d)复查起重机具、索具及起重机械。
3联合检查：
a)吊装方案及吊装前的准备工作；
b)吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格；
c)安全质量保证措施的落实情况；
d)设备准备情况；
e)施工用电；
f)其他方面的准备工作。
3.1.21
3.1.22
装命令，方可进行试吊和吊装作业。
3.0.23大型设备正式吊装前必须进行试吊。
2.0.20
安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.21
指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100mm～200mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
SH3515正文
大型设备吊装工程施工工艺标准1 范围本标准制订了石油化工大型设备吊装的施工工艺及其安全技术要求。
适用于石油化工工程建设大型设备吊装的施工。
一般型及小型工件的吊装施工可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB6067 起重机械安全规程GB50825 起重指挥信号SH/T3536 石油化工工程起重技术规范SH3505 石油化工施工安全技术规程3 术语和定义SH/T3536确立的以及下列术语和定义适用于标准。
3.1大型设备over-squipment起重施工作业工件重量大于100t或工件安装高度大于60m的塔类设备和塔式构架的统称。
3.2压制钢丝绳绳索press steel wirerope钢丝绳的环套用铝合金套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。
3.3无接头钢丝绳索endless sling以一根一定直径的钢丝绳为子绳按所需周长绕成的只有一个子绳接头的多股绳圈，是一种特种形式的钢丝绳索具，也叫无端头钢丝绳索。
3.4合成纤维吊装带synthetic fibre lifting belt由高韧性的合成纤维连续多丝编织而成的柔性吊装用的索具。
3.5吊梁lifting beam起重施工作业用于平衡负载的吊装工具。
4 总则4.1本标准中的大型设备吊装工程符合SH/T3536大型起重施工作业等级的规定。
4.2对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从本标准中选择适用的吊装工艺。
在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其他吊装工艺。
4.3所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。
4.4 大型设备吊装工程必须编制吊装方案，并符合本标准5.1.2条规定。
石油化工工程起重施工规范
ICS 53.02.010P 72备案号：J238—2003中华人民共和国石油化工行业标准SH / T 3536—2002石油化工工程起重施工规范Lifting Construction Specification for Petrochemical Engineering 2003—02—09发布2003—05—01实施国家经济贸易委员会发布前言本规范是根据中国石化［２０００］建标字０９０号文的通知，由中国石化集团第四建设公司主编。
本规范共分９章，主要内容包括：——术语和定义；——起重机械的使用；——起重吊、索具；——桅杆；——工件的装卸与运输；——工件吊装。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范根据石油化工程建设的需要，针对石油化工工程建设中起重施工的特点，吸取和总结了近年来石化工程建设起重吊装施工经验而编制。
随着石化工程建设的发展，起重机具和起重吊装技术也将不断地进步，在规范使用过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给我们，以便今后修订时参考。
本规范由中国石化集团施工规范管理站淄博分站管理，由中国石化集团第四建设公司负责解释。
管理单位：中国石化集团公司施工规范管理站淄博分站通讯地址：山东省淄博市１３２号信箱邮政编码：２５５４３８主编单位：中国石化集团第四建设公司通讯地址：天津市大港区世纪大道１８０号邮政编码：３００２７０主要起草人：吴兆武石油化工工程起重施工规范１范围本规范规定了起重机械与起重吊索具使用、工件装卸运输与工件吊装的要求。
本规范适用于石油化工程建设项目的起重施工。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。
ＧＢ５０８２起重吊运指挥信号ＧＢ６０６７起重机械安全规程ＳＨ３５０５石油化工施工安全技术规程国家质量技术监督局令第１３号特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局（２００１版）特种设备注册登记与使用管理规则３术语和定义３．１起重施工ｌｉｆｔｉｎｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ安装和拆除中的吊装作业与工件的装卸及场内运输作业的统称。
吊装作业安全规范
10
1 总则
起重机械包括
铁路起重机
升降机
2020/3/27
11
1 总则
起重机械包括
2020/3/27
液压提升装置（新增）
12
1 总则
起重机械包括
电葫芦
2020/3/27
简易起重设备
13
1 总则
起重机械不包括
浮式起重机
石油钻井提升设备
GB/T 6974.1-2008 起重机 术语 第1部分：通用术语 浮式起重机：以自航或拖航的专用浮船船体作支撑和运行装置的起重机。（属于臂架型起重机）
车底盘上的起重机。具有载重汽车的行驶性能。
2.轮胎起重机：起重作业部分安装在特质的轮胎式的
底盘上的起重机。其行驶速度一般比汽车起重机较低， 可不用支腿进行起重作业，并可在平坦的路面上有限制 地吊重行驶。
2020/3/27
7
1 总则
起重机械包括
2020/3/27
汽车起重机 轮胎起重机
主要区别
1. 底盘。前者用汽车底盘，后者用专用底盘。 2. 车身。前者车身长，后者车身短。 3. 行驶性能。前者较后者行驶性能好。 4. 轮距。前者较窄，后者较宽。 5. 对路面要求。后者较前者高。 6. 支脚。由于底盘的原因，汽车式的前排支脚在车身中 部，轮胎式的前排支脚靠近车头。 7. 驾驶室。汽车式都分上下车，下车是行驶驾驶室，上 车是起重操作驾驶室，轮胎式则只有一个驾驶室，行驶 和操作在一起。
化工企业吊装作业安全管理制度
化工企业吊装作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业吊装作业安全管理，规范吊装作业行为，保障人员生命财产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规，结合我国化工企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业内的吊装作业活动。
第三条吊装作业安全管理应遵循预防为主、安全第一的原则，实行企业负责、部门监管、岗位负责的制度。
第四条企业应建立健全吊装作业安全管理制度，明确责任，加强培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，确保吊装作业安全。
第二章吊装作业安全管理组织第五条企业应设立吊装作业安全管理组织，负责吊装作业安全管理的组织、协调和监督工作。
第六条吊装作业安全管理组织应由企业安全生产负责人、相关部门负责人、吊装作业人员等组成。
第七条吊装作业安全管理组织的主要职责：（一）组织制定吊装作业安全管理制度和操作规程；（二）组织对吊装作业人员进行安全培训和考核；（三）组织对吊装作业设备进行检查、维护和保养；（四）监督吊装作业的进行，及时发现和纠正违章操作；（五）组织对吊装作业事故的调查和处理。
第三章吊装作业安全管理要求第八条吊装作业前，应制定详细的作业方案，包括作业任务、作业环境、作业设备、作业人员、安全措施等内容。
第九条吊装作业前，应进行现场安全检查，确认作业环境、作业设备、作业人员等符合安全要求。
第十条吊装作业前，应对吊装作业人员进行安全教育，使其了解作业方案、安全措施和应急处理方法。
第十一条吊装作业中，应遵守下列规定：（一）严格按照作业方案和操作规程进行作业；（二）作业人员应佩戴必要的个人防护装备；（三）作业现场应设置安全警示标志；（四）作业过程中，应有专人负责现场安全管理；（五）作业过程中，发现问题应立即采取措施予以解决。
第十二条吊装作业后，应对作业现场进行清理，确认无遗留隐患后，方可离开。
第四章吊装设备安全管理第十三条企业应定期对吊装设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
中国石化起重作业安全管理规定
中国石化起重作业安全管理规定1.前言中国石化作为国内大型石油化工企业之一，拥有众多的工程项目，其中起重作业是炼油装置和化肥装置建设中必不可少的一项关键工作。
为保证起重作业的安全和顺利进行，制定起重作业安全管理规定十分必要。
2.安全责任2.1 安全管理部门责任中国石化各工程项目的安全管理部门有责任制定和实施安全管理制度。
其中，针对起重作业的安全管理制度需包含以下内容：•对起重机械、配重、钢丝绳等起重设备进行检查鉴定，并责任人签字；•对起重作业的标准化安全操作流程的制定，明确起重作业前、中、后的安全防范措施；•对起重作业的风险评估及安全控制措施的制定，确保作业安全；•对起重作业的现场安全检查、事故处理及事件记录的责任。
2.2用户单位的责任为保障起重作业的安全进行，用户单位的职责：•提供稳定的地面或立足基础，确保作业台面平稳，避免工程变形影响安全操作；•提供足够的反向力，防止起重设备在起吊过程中侧翻；•向承包人提供有关影响起重作业的现场防护规定，如管线、电线等；•对不具备安全使用条件的设备，请即时进行整改或停止作业。
2.3 承包方的责任•为保障施工期间人员和设备的安全，承包方需制定安全监督计划，并配备足够的安全监督人员；•承包方需统筹协调相关部门的沟通和课程培训，确保工程施工顺利开展。
3.安全防护措施3.1 人员管理起重作业必须由受过培训的专业人员操作，并制订起重作业计划。
起重操作人员需遵守安全操作规定，必须在关键位置翻转安全带，严禁吊运人员。
3.2 作业现场安全防护作业现场的安全防护措施主要包括：•对于不符合安全要求的起重设备和机器，需明令禁止使用，对严重事故隐患情况及时通报有关人员和部门；•建立相应的安全信号通讯制度，设置安全警戒线和安全警示标志。
3.3 现场安全控制•起重钢管：必须严格遵守钢管起吊标准规定，严禁超载、不合规、疏检钢管进行吊装；•钢丝绳：必须严格遵守钢丝绳起吊标准规定，严禁使用质量不达标的钢丝绳进行吊装；•配重：严格遵守配重限制规定，确保货物顺利安全吊装。
石油化工大型设备吊装工程规范 GB 50798-2012
d)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；
e)设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。
2项目复检：
a)班组自检记录及自检整改结果；
b)吊装设备基础及回填土夯实情况；
c)随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；
2.0.1
采用滑移法吊装立式设备时，承载设备底部并能随设备的起升而直线运行的排子。
Hale Waihona Puke 2.0.1采用滑移法吊装立式设备时，配合设备的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法，称为溜尾。其中用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法又称抬尾。
2.0.1
在滑移法吊装设备中，尾排运行至规定位置时，在提升力的作用下，设备底部离开尾排的工作状态。
3.设备装卸车要求；
4.设备运入吊装现场的次序及卸车位置；
5.设备裙座处的支撑加固措施。
4.1.5
卸车后应符合吊装的方位要求。
4.1.6
1.现行国家、行业标准、规范；
2.施工组织设计；
3.施工技术资料：
a)设备制造图；
b)设备基础施工图；
c)设备及工艺管道平、立面布置图；
d)地下工程图；
e)架空电缆图；
2.0.
安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.
指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100mm～200mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
2.0.22地基处理 grond treatmet
在起重施工中，为提高起重机械或设备运行和站位所需要的地基承载力（以下简称“地耐力”）所采取的人工处理地基的方法。
石油化工设备安装规范
石油化工设备安装规范为了确保石油化工设备的安全运行和生产效益，石油化工行业制定了一系列的设备安装规范。
本文将从设备选型、安装方法、验收标准等方面对石油化工设备的安装规范进行论述和探讨。
一、设备选型在进行石油化工设备的选型时，应根据生产工艺流程和工艺要求，结合工艺参数和设备性能研究，选择合适的设备。
设备选型主要包括以下几个方面的考虑：1. 设备适应性：设备选型要能满足生产工艺要求，能够稳定运行，且能适应不同工艺参数的变化；2. 设备可操作性：设备选型要考虑操作维护的便利性，尽量选择易于操作和维护的设备；3. 设备可靠性：设备选型要选择品质可靠的设备，降低故障率和停工时间；4. 设备安全性：设备选型要符合相关安全规范和标准，能够满足安全生产的要求。
二、安装方法石油化工设备的安装方法直接关系到设备的运行效果和安全。
以下是常用的几种安装方法：1. 一次吊装：适用于体积较小、重量较轻的设备，如容器、储罐等；2. 模块化安装：适用于一些具有相似功能的设备，可以在工厂进行组装。
这种方法可以减少安装时间和成本，提高安全性；3. 分段安装：适用于超大型设备，将设备分为若干段进行安装，便于施工和运输，增加安全性；4. 按层安装：适用于垂直结构的设备，按照不同层次顺序进行安装。
三、设备验收标准设备安装完成后，需要进行验收并按照相关标准进行评定。
以下是常见的一些设备验收标准：1. 外观检查：对设备的外观进行检查，包括表面质量、涂装质量等；2. 尺寸偏差检查：检查设备的尺寸和位置是否符合要求；3. 机械机构检查：检查设备的机械传动机构和密封装置等是否正常；4. 设备工作性能检查：通过试运行等方式，检查设备的工作性能是否符合设计要求。
四、安装质量控制为确保设备安装质量，需要进行相应的控制和管理。
以下是几个常用的安装质量控制措施：1. 安装前准备工作：在安装开始前，要对施工现场进行充分的准备，包括场地平整、材料准备、人员培训等；2. 施工质量控制：在施工过程中，要严格按照施工方案和标准要求进行操作，及时处理施工中出现的问题；3. 完工验收：施工结束后，要进行完工验收，对设备进行全面检查，确保设备安装质量；4. 安全措施：在设备安装过程中，要严格遵守相关的安全规范和标准，配备必要的安全设施，保障施工人员的安全。
石油化工大型设备吊装工程规范
石油化工大型设备吊装工程规范为了保障石油化工大型设备的安全吊装，确保吊装工程顺利进行，以下是吊装工程的一般规范：1. 负责人员的指派：在进行任何一项吊装作业之前，必须明确吊装作业的负责人员。
负责人员需要具备相关的吊装经验和技能，对吊装现场和设备进行全面的检查和评估，并能够有效地指挥吊装作业的进行。
2. 吊装计划的编制：在进行吊装工程之前，必须对吊装计划进行详细的编制和评估。
吊装计划应包括吊装方案、吊装路线、吊装设备选择、吊装工艺、吊装现场的安全要求等内容。
3. 严格遵守安全规范：在进行吊装工程时，必须严格遵守安全规范。
吊装现场必须清理整理，设备必须经过严格的检查和测试，必须使用符合要求的吊装设备和工具，严禁超载吊装。
4. 吊装过程的监控：在吊装过程中，必须对吊装现场进行全面的监控。
负责人员需要对吊装作业的每一个环节进行严格的监控，确保吊装操作的安全和顺利进行。
5. 紧急处理措施的准备：在吊装工程中，需要预先制定紧急处理措施。
一旦发生意外情况，负责人员需要迅速采取措施，保障吊装现场的安全和秩序。
总之，石油化工大型设备吊装工程的安全和顺利进行是至关重要的。
严格遵守各项规范和要求，严密监控吊装作业的每一个环节，才能有效地保障吊装工程的顺利进行和设备的安全运输。
在石油化工行业中，大型设备的吊装工程常常是一项复杂的工作，需要严格遵守规范和手续，以确保作业的安全和成功完成。
以下是吊装工程的一般规范的继续：6. 人员培训和配备：在吊装工程中，必须经过专业培训并取得相关资格证书的人员操作吊装设备。
同时，吊装作业中应该有足够数量的有经验的工作人员，他们需要熟悉工作场所和设备，并具备执行任务的能力和经验。
7. 检查和测试设备：在吊装作业开始之前，必须对吊装设备进行全面的检查和测试，确保设备的正常运行。
这包括吊车、起重设备和安全保护装置等设备，都需要定期进行检查和维护，以保证在吊装过程中的稳定性和可靠性。
8. 工程准备工作：吊装工程前，需要对现场环境进行评估和准备，包括地基的承载能力、道路的平整度、现场是否存在障碍物等。
大型设备吊装管理标准
45——设备分段尺寸图、设备地面组装深度规定。
46——
47——设备吊装平面布置内容：待吊设备摆放状态、影响到其它不能施工的内容。
48——
49——吊装进度（包括交叉作业情况）内容：从机具准备开始到吊装机具拆除各工序的计划安排。
50——
51——起重机具安装与拆除方法和要求
52——
53——设备整体或局部加固方法（应有附图）。
15
16
大型设备指吊装净重大于等于80吨的设备或高度大于等于60m的设备和塔架。
17
18
18.1
18.2
18.2.1
18.2.2
吊装技术措施编制和审批人员应具备表1规定的资格。
表1吊装技术措施编制和审批人员资格
级别
特殊
常规
级别标准
1、新工艺、新技术。
2、
3、首次使用的吊装机具、设备。
1、比较成熟的技术。
18——
19——施工现场地质资料及周围吊装环境；
20——
21——施工人员技术素质；
22——
23——起重机具情况及技术装备能力；
24——
25——工期要求与经济指标；
26——
27——有关施工标准、规范；
28——
29——施工组织设计。
30——
18.6.3
18.6.4
18.6.4.1
18.6.4.2
封面应包括：工程名称、措施名称、措施编号、编制、审核、批准、编制单位、日期。
项目经理（吊装总指挥）签字：
日 期：
前言
本标准自发布之日起实施。
本标准由 标准化办公室提出并归口管理。
本标准由 技术部起草并负责解释。
本标准主要起草人：张景彪
石油化工大型设备吊装工程规范
石油化工大型设备吊装工程规范石油化工大型设备吊装工程是石油化工行业中的重要一环。
这种工程的特点是设备体积大、重量重、形状复杂，并且对安全要求严格。
在整个吊装工程中，需要严格遵守各项规范，来确保人员安全和设备的完整性。
下面就从吊装前、吊装中、吊装后三个方面详细介绍石油化工大型设备吊装工程规范。
一、吊装前1.确定吊装方式和方案：在开始大型设备吊装之前，需要明确吊装方式和方案，以及其所需的各种设备与工具，以减少可能的人身伤害和设备损失。
2.安全措施规定：吊装前必须严格制定全面的安全措施规定，并在现场通过讲解等方式向参与人员宣传和普及，切实加强人员的安全意识和责任心。
3.现场勘查：吊装前需要对现场进行勘查，了解吊装区域的环境条件、地形环境、承重能力和精确测量设备的距离，以满足吊装要求。
4.制定吊装方案评估：制定吊装方案的好坏对于吊装成功至关重要。
需要对吊装方案进行评估，判断是否有危险因素存在，并做好应对措施。
二、吊装中1.吊装装置检查：在进行吊装前，应做好吊装装置的检查，以确认吊装装置是否符合安全规定要求，正常运行并且有足够的承载能力。
2.吊装时时刻监视：在吊装过程中，应时刻监视吊装装置的工作状态，同时多人协同作业，严格遵守操作规程和操作流程，确保吊装过程顺利进行。
3.做好吊装现场管理：吊装现场的管理是确保吊装顺利完成的关键。
应安排专人负责吊装现场的管理工作，随时与工人保持通讯联系，并制定应急预案和处理措施，以保证吊装工作的顺利进行。
三、吊装后1.设备放置就位：设备吊装成功后，应将设备放置到规定的位置，做好支撑和固定工作，并对设备进行细致的检查和调试，以确保吊装完毕的设备正常启动和运行。
2.拆卸吊装装置：吊装结束后，应对吊装所使用的装置全部拆卸下来并作好保养，以免下一次使用时发生问题。
3.整理与清理工作：吊装结束后现场要做好整理和清理工作，保持现场环境整洁。
并做好各项记录统计工作，为下一步工作做好准备。
石油化工工程起重施工规范SH3536-2011宣贯
宣贯材料
前 言
本规范是根据中华人民共和国国家发展和改革委员 会办公厅“关于印发2007年行业标准修订、制订计划
的通知”（发改办工业[2007]1415号），由中国石化集
团第四建设公司组织对原《石油化工工程起重施工规 范》SH/T 3536－2002进行修订而成。 本规范由中国石油化工集团公司施工技术宁波站 管理，由中国石油化工集团第四建设公司负责解释。
第三部分 就是说，试吊时，工件所需离开支撑的具体距离
大小因工件的吊装工艺而异，因此本版规范改为：
“使工件离开支撑适当距离……”.总之，应以能检查工 件吊装各个受力部位的承载情况为原则，进行试吊的 操作并规定试吊时的检查项目。 为保证安全，万一受力部位出现异常情况便于停 止和处理，试吊起升高度不宜过大。
第一章 范围
起重作业是一个专业的广泛行为，“吊装”是起重作业中 的一项特定的和主要的工作内容。 本规范名为“起重施工规范”，其内容应该反映出其普遍性。 因此，相对于2002版规范， ——对原规范术语和定义进行了修改并增加了与修订后内 容相关的术语和定义。
——对原规范的结构进行了调整；
——重新划分了起重施工等级； －—增加了起重施工环境保护的要求；
依据使用条件及用户的操作习惯。
第三章 2 超起装置操作 拖车式超起装置的超级配重小车具备自行功能，因此起 重量与超级配重的匹配关系不必象悬浮式那么严格，既使安 装所有超级配重，在起重范围内起重机可以不受限制地起升、 变幅、行走及回转，操作简单。 国内用大部分起重机配置为悬浮式超起装置，超级配重 的变幅与升降有多种形式，操作各有特点。 3 结论 根据超起作业的操作过程，无油缸型超起装置安装简便 快捷，但使用过程中注意事项较多，操作技术难度大；水平 +垂直油缸型超起装置结构复杂、成本高、组装费时，但使 用方便，操作灵活，并且可实现超起配重无级变幅；
石油化工大型设备吊装工程规范GB
石油化工大型设备吊装工程规范GB石油化工大型设备吊装工程规范GB是为了规范化石油化工企业在吊装过程中的行为，从而确保设备无安全隐患、顺利运输到目的地。
下面将从规范适用范围、基本要求，工作程序、安全保障等方面进行论述。
一、规范适用范围1.1 本规范适用于石油化工生产企业在建设过程中的大型设备吊装工程。
1.2 大型设备指单件重量达到10吨及以上的设备，或长度、宽度、高度大于10米的设备。
1.3 吊装工程指设备的起重、吊装、运输、安装、试运行全过程。
二、基本要求2.1 设备吊装前，吊装、安装人员必须对工作场地进行仔细观察，确定起重机械的放置位置、设备安装位置及生产周边环境状况。
2.2 吊装现场必须设置专人监控，严格执行吊装指挥。
2.3 吊装和安装人员必须接受相应的技能培训，取得相应的人员资格证书。
2.4 在吊装过程中，应采用密闭式吊装，保证设备自身不受损坏，同时减少环境污染。
2.5 做好防雷、防止机械故障、包装破损、设备倾覆等安全措施，确保设备的完整性和安全性。
三、工作程序3.1 设备吊装前的准备工作（1）在吊装前，必须对设备进行全面的检查和测量，同时制定吊装方案，明确安装位置、起重量和吊装过程中展开的活动。
（2）钢丝绳和吊钩的使用应符合相关的国家标准和吊装规范，确保使用的吊具能满足重量和安全性要求。
（3）检查吊车的工作性能和布置情况，确保吊车伸缩和转向灵活。
3.2 设备吊装的过程（1）采用专业指挥员进行吊装指挥，声音响亮、明确，给予操作人员及时的指示和安全提示。
（2）设备吊装的过程中，用吊索和吊钩将设备吊装到挂钩处，同时，钻孔和机器间的吊钩应保持平衡和稳定，防止出现意外情况。
（3）设备吊装完成后，用合适的吊具和工具卸下吊钩，取下吊索和防护装置，将吊装的设备安置在合适的位置上。
3.3 设备安装后的验收工作（1）设备安装结束后，必须进行设备的验收工作，检查其安装准确性和功能完好性。
（2）设备验收合格后，可安装管道和设备接口，进行打钩、调试等工作。
大型设备吊装工程施工工艺标准
⼤型设备吊装⼯程施⼯⼯艺标准⼤型设备吊装⼯程施⼯⼯艺标准1 范围本标准制订了⽯油化⼯⼤型设备吊装的施⼯⼯艺及其安全技术要求。
适⽤于⽯油化⼯⼯程建设⼤型设备吊装的施⼯。
⼀般型及⼩型⼯件的吊装施⼯可参照使⽤。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版适⽤于本标准。
GB6067 起重机械安全规程GB50825 起重指挥信号SH/T3536 ⽯油化⼯⼯程起重技术规范SH3505 ⽯油化⼯施⼯安全技术规程3 术语和定义SH/T3536确⽴的以及下列术语和定义适⽤于标准。
3.1⼤型设备over-squipment起重施⼯作业⼯件重量⼤于100t或⼯件安装⾼度⼤于60m的塔类设备和塔式构架的统称。
3.2压制钢丝绳绳索press steel wirerope钢丝绳的环套⽤铝合⾦套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。
3.3⽆接头钢丝绳索endless sling以⼀根⼀定直径的钢丝绳为⼦绳按所需周长绕成的只有⼀个⼦绳接头的多股绳圈，是⼀种特种形式的钢丝绳索具，也叫⽆端头钢丝绳索。
3.4合成纤维吊装带synthetic fibre lifting belt由⾼韧性的合成纤维连续多丝编织⽽成的柔性吊装⽤的索具。
3.5吊梁lifting beam起重施⼯作业⽤于平衡负载的吊装⼯具。
4 总则4.1本标准中的⼤型设备吊装⼯程符合SH/T3536⼤型起重施⼯作业等级的规定。
4.2对具体的⼤型设备吊装⼯程，施⼯单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等⽅⾯的条件，从本标准中选择适⽤的吊装⼯艺。
在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其他吊装⼯艺。
4.3所有吊索具必须具有出⼚质量证明⽂件，不得使⽤⽆质量证明⽂件或试验不合格的吊索具。
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石油化工大型设备吊装规范1 总则1.0.1为了提高石油化工大型设备吊装工程水平，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2本规范适用于石油化工新建、改建、扩建工程项目大型设备吊装工程。
石油化工检维修工程的大型设备吊装可参照执行。
1.0.3石油化工大型设备吊装工程必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
1.0.4石油化工大型设备吊装工程，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关法律法规和强制性标准的规定。
2 术语2.0.1设备 work-piece泛指塔器、反应器、反应釜、模块及构件等吊装作业的对象。
2.0.2起重机械 lifting machine各种提升设备离开其支撑面的机械或装置。
这样的设备包括但不仅限于下列：吊车、卷扬机、提升机系统、倒链、千斤顶、千斤顶系统、桅杆、起重架、滑轮系统等。
2.0.3吊装作业lifting operation在起重机械的作用下，设备被提升并定位在规定位置的过程。
2.0.4 吊装载荷 lifting loading指吊装状态时设备的实际质量、吊索具质量以及加固措施等质量的总和。
2.0.5 吊装计算载荷 calculated loading吊装载荷乘以动载系数后所得的量值。
2.0.6 吊装额定载荷 rating loading of lifting在吊装状态时的起重机械能吊起的重量。
2.0.7 吊装高度height of lifting吊装高度是指起重机工作场地地面到取物装置上极限位置的高度。
2.0.8 桅杆 gin pole用于设备吊装作业的格构式或管式杆件结构的统称。
2.0.9 拖拉绳tow guy用于锁定桅杆或工件使其在吊装受力和风载作用下，保持吊装工艺所要求的稳定状态的钢丝绳索。
2.0.10跑绳 walk rope连接滑车或滑车组与卷扬机械，并承受牵引力的钢丝绳索。
2.0.11地锚 terra anchor用来锚固卷扬机、导向滑车、缆风绳等埋设于地下的特殊固定装置。
2.0.12 排子 skid pad用牵引机械，采用以滑动和滚动进行近距离运输工件的平板运输装置。
2.0.13尾排tail skid pad采用滑移法吊装立式设备时，承载设备底部并能随设备的起升而直线运行的排子。
2.0.14溜尾tailing采用滑移法吊装立式设备时，配合设备的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法，称为溜尾。
其中用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法又称抬尾。
2.0.15 脱排 take off在滑移法吊装设备中，尾排运行至规定位置时，在提升力的作用下，设备底部离开尾排的工作状态。
2.0.16 流动式起重机 mobile crane为履带式起重机、轮胎起重机和汽车起重机等无轨道可移动起重机械的统称。
2.0.17 中孔千斤顶 medium bore jack由动力装置提供动力，通过直接抓持高强度的钢绞线承重的全自动线性液压设备。
2.0.18吊索 slings起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施与设备之间的绳索的统称。
2.0.19吊具 mourn起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施和设备与吊索的专用的连接件的统称。
2.0.20吊耳 lifting lug安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.21试吊 trial lifting指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100 mm～200 mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
2.0.22 地基处理 grond treatmet在起重施工中，为提高起重机械或设备运行和站位所需要的地基承载力（以下简称“地耐力”）所采取的人工处理地基的方法。
3.一般规定3.0.1设备重量大于100吨或垂直高度大于60米的吊装作业称为大型设备吊装。
3.0.2对石油化工项目，大型设备吊装与运输宜采用“一体化”管理模式。
3.0.3对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从标准中选择适用工艺，在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其它吊装工艺。
（作为3.0.1的条文说明较好）3.0.4所有起重机械的生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
3.0.5起重机械的安装、使用和维修保养应执行国家质量技术监督局《特种设备质量监督与安全监察规定》和《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定。
3.0.6所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。
3.0.7起重指挥人员、起重工和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，取得政府主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作。
3.0.8大型设备吊装必须编制吊装方案，并按规定进行审批，方案需要变更必须按原审批程序进行审批。
3.0.9必要时，监理或建设单位可邀请有关专家对吊装方案进行审查。
3.0.10吊装方案应由专业吊装技术人员负责编制，并按文件管理程序审核和批准，并报送监理和建设单位确认。
3.0.11大型设备吊装方案编制和审批人员的资格和职责见表3.0.11。
表3.0.11 吊装方案编制和审批人员的资格和职责3.0.12吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。
吊装方案交底内容至少应包括：1 多台设备吊装顺序；2 单台设备吊装方案和吊装工艺；3 机具安装工艺及机具试验方法和要求；4 吊装作业工序及要点；5 安全技术措施。
3.0.13 吊装方案编制人应负责方案的实施，内容包括：1 指导作业人员正确执行方案；2 提出正确的施工作业方法；3 处理吊装施工过程中出现的技术问题；4 对方案中不完善之处提出修改方案和编制补充方案。
3.0.14 吊装方案实施过程应在施工安全和工程质量部门的监督和检查下进行。
3.0.15 吊装方案、吊装计算书及修改或补充方案、方案交底记录和方案实施的实测记录均应存档。
3.0.16吊装工程施工应建立完善的吊装安全质量保证体系。
吊装施工准备和实施过程中，吊装施工安全质量保证体系应正常运转，以确保吊装施工安全。
3.0.17吊装前应进行吊装作业危害识别，风险评价并制定控制措施。
3.0.18吊装前，应与供电部门取得联系，保证正常供电。
3.0.19吊装前，应掌握当地气象情况，当雷雨、大雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装作业。
3.0.20吊装前应根据吊装方案组织安全质量检查，检查方式和检查内容为：1班组自检：a)吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合吊装方案的要求，其质量符合安全技术要求；b)电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置符合使用安全技术条件，并进行无负荷试验；c)地面附着物情况、起重机械与地面的固定（包括地锚、缆风绳等）或垫木的设置情况；d)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；e)设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。
2项目复检：a)班组自检记录及自检整改结果；b)吊装设备基础及回填土夯实情况；c)随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；d)复查起重机具、索具及起重机械。
3联合检查：a)吊装方案及吊装前的准备工作；b)吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格；c)安全质量保证措施的落实情况；d)设备准备情况；e)施工用电；f)其他方面的准备工作。
3.0.21检查中发现的问题，应由各级责任人员组织整改和落实。
安全质量部门应对整改结果进行确认。
3.0.22联合检查确认设备吊装准备工作符合吊装方案后，由吊装总指挥签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行试吊和吊装作业。
3.0.23大型设备正式吊装前必须进行试吊。
3.0.24试吊和正式吊装时应遵守下列规定：1对设备吊点处和变径、变厚处等设备及塔架的危险截面，宜实测其应力，细长设备应观察其挠度；2对卷扬机应实测传动机构温升和电动机的电流、电压及温升；3吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；4机索具的受力情况观测。
3.0.25 吊装过程中设备易摆动及旋转的情况下，应采用设溜绳等安全措施，防止设备在吊装过程中摆动、旋转。
3.0.26 设备不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
3.0.27 拖拉绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。
动力电缆、信号缆和钢丝绳的布置应作出明显清晰的标志，动力电缆、信号缆不得对交通和相邻的施工作业有影响。
3.0.28 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。
3.0.29 立式设备吊装就位后，应立即进行初找正，地脚螺栓拧紧后方可松绳摘钩（口语化）。
3.0.30 起重机械站位及行走的地面应按地基处理方案进行处理，吊装作业前应确认合格，满足起重机械对地耐力的要求。
3.0.31 吊装指挥信号应按《吊装吊运指挥信号》GB5082的规定执行。
3.0.32 所有起重机械、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及吊装前质量合格确认表。
3.0.34 起重机械、机具及设备与输电线路间的最小安全距离应符合表3.0.34的规定。
表3.0.34输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离3.0.35起重机械的烟气或废气排放应符合环保排放标准的要求。
废弃的油料应回收集中处理，不得随地倾倒或就地掩埋。
3.0.36吊装工程全过程实施安全、环境与健康因素（危险源）控制。
节约能源和资源，最大限度避免事故和危险发生，控制和预防环境的污染与破坏，保障吊装工程安全、可靠。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1吊装工程的技术准备主要包括下列内容：（条文说明：吊装规划是对整个施工区域内设备吊装的顺序、计划、吊装平面布置、吊装方法以及劳动组织等的总体设计。
吊装规划应在收到施工图后、开工之前完成。
吊装方案是更具体、更详细的技术文件，必须具备可操作性，她将直接指导吊装作业。
）1.在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划；2.工程项目中标后，大型设备吊装规划的具体内容应列入施工组织设计中；3.吊装工程开工前，完成大型设备吊装方案的编制及审批工作。
吊装规划编制依据：1.工程项目的招标文件；2.大型设备结构图和平面、立面布置图；3.施工现场地质资料、气象资料及吊装环境；4.施工机具装备条件及吊装技术性能；5.设备到货计划；6.工期要求与经济指标；7.建设单位对大型设备吊装的有关要求。
4.1.3 吊装规划应包括下列内容：1.设备吊装工艺的经济分析（包括可行性研究和可靠性分析）；2.大型设备吊装参数汇总表；3.吊装工艺；4.吊装主要机具选用计划；5.吊装顺序；6.吊装进度（包括交叉作业进度）；7.吊点位置及其结构；8.设备的供货条件；9.吊装平面的布置；10.劳动力组织；11.主要安全技术措施。