UG数控车床编程

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第一章 数控车床编程基础
我们熟悉的自动编程软件： 1、CAXA 制造工程师-----------北航海尔软件有限公司
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第一章 数控车床编程基础
2、Mastercam---------------------美国 CNC Software 公司
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第一章 数控车床编程基础
1.1 数控编程概述
编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹 的尺寸数据、工艺参数（主运动和进给运动速度、切 削深度）以及辅助操作（换刀、主轴正反转、冷却液 开关、刀具夹紧、松开等）加工信息，用规定的文字、 数字、符号组成的代码，按一定格式编写成加工程序。
通过参数指定机床参考点到机床原点的距离。
以参考点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同 建立的坐标系叫做参考坐标系，在实际使用中通常以 参考坐标系计算坐标值。
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第一章 数控车床编程基础
1.2.4 工件坐标系、程序原点
工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人 员选择工件上的某一已知点为原点（也称程序原点）， 建立一个新的坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系 一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代。
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车削流程
车削加工，如下图所示。UG车削模块提供了粗车、多次走刀精
车、车退刀槽、车螺纹和钻孔循环等加工类型。能准确控制进给量、
主轴转速和加工余量等参数。而且能模拟仿真刀具轨迹，可检测参
数设置是否正确等功能。
单击【开始】｜【加工】按钮，弹出加工环 境对话框，如图12.3所示。选择【CAM会话 配置】为Lathe（车床）或cam_general，【要 创建的CAM设置】为Turning（车削加工）。 创建车削加工的步骤如下：
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第一章 数控车床编程基础
3、PRO/E--------------------------美国 PTC 公司
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第一章 数控车床编程基础
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第一章 数控车床编程基础
1.2 坐标系统
1.2.1 机床坐标轴
为了简化编程和保证程序的通用性，对数控机床
的坐标轴和方向命名制定了统一的标准，规定直线进 给坐标轴用X、Y、Z表示，常称基本坐标轴。 X、Y、 Z 坐标轴的相互关系用右手定则决定，如图1.2.1所示， 图中大拇指指向 X 轴的正方向，食指指向Y轴的正方 向，中指指向为 Z 轴的正方向。
—— Z 轴与主轴轴线重合，刀具远离工件的方向为Z
轴的正方向；
—— X 轴垂直于 Z 轴，对应于转塔刀架的径向移动，
刀具远离工件的方向为 X 轴的正方向；
—— Y 轴（通常是虚设的）与 X轴和Z轴一起构成遵
循右手定则的坐标系统。
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第一章 数控车床编程基础
对于上位刀架（后置刀架）机床，其坐标系为： X 轴向上为正，Z轴向右为正；
（1）创建工件几何体和车削几何体。 （2）创建方法、程序组和刀具。 （3）创建车削加工操作。 （4）设置操作参数。 （5）生成刀具轨迹
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非切削移动
非切削移动主要是刀具的进刀、退刀、逼近分离等。对于 车削加工，逼近时采用快速进给接近工件切削起点附近的某个 点，再改用切削进给，以减少空走刀的时间，提高加工效率。 切削起点的确定与工件毛坯余量大小相关联，应以刀具刀尖不 与毛坯表面发生碰撞为原则，如图11.4所示。
工件坐标系的原点选择要尽量满足编程简单，尺 寸换算少，引起的加工误差小等条件。一般情况下， 程序原点应选在尺寸标Байду номын сангаас的基准或定位基准上。对车 床编程而言，工件坐标系原点一般选在工件轴线与工 件的前端面、后端面、卡爪前端面的交点上。
以机床原点作为坐标系原点建立的坐标系就是机 床坐标系，它是制造和调整机床的基础，一般不允许 随意变动。
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第一章 数控车床编程基础
1.2.3 参考点、参考坐标系
数控装置上电时并不知道机床原点，为了正确地 在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的 移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床 起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机 床坐标系。
围绕X、Y、Z轴旋转的圆周进给坐标轴用A、B、 C 表示，根据右手螺旋定则，以大拇指指向+X，+Y， +Z 方向，则食指、中指等的指向是圆周进给运动+A， +B，+C方向。
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第一章 数控车床编程基础
数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动 来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。坐标轴 正方向，是假定工件不动，刀具相对于工件做进给运 动的方向。机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各 组成部分的布局，对车床而言：
数控机床程序编制过程主要包括：分析零件图纸、 工艺处理、数学处理、编写零件程序、程序校验。
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第一章 数控车床编程基础
程序编制可分成手工编程和自动编程两类。 手工编程时，整个程序的编制过程是由人工完成 的。这要求编程人员不仅要熟悉数控代码及编程规则， 而且还必须具备机械加工工艺知识和数值计算能力。 对于点位加工或几何形状不太复杂的零件，数控编程 计算较简单，程序段不多，手工编程即可实现。 自动编程是用计算机把人们输入的零件图纸信息 改写成数控机床能执行的数控加工程序，就是说数控 编程的大部分工作由计算机来实现。
主讲人：初国勋
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青岛数码科技专修学院 青岛民生职业培训学校
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车削编程概述
数控车床主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工。 通过数控加工程序可完成圆柱面、圆弧面、成形表面、 螺纹和端面等工序的加工，也可以进行车沟槽、钻孔、 扩孔、铰孔等工作，精车外圆如下图所示。
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车削类型
对于下位刀架（前置刀架）机床，其坐标系为： X 轴向下为正，Z轴向右为正。
两种刀架方向的机床，其程序及相应设置相同。
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第一章 数控车床编程基础
1.2.2 机床原点、机床坐标系
机床原点也称为机床零点，它的位置通常由机床 制造厂确定。在机床经过设计、制造和调整之后，这 个原点便被确定下来，它是固定的点。数控车床的机 床原点的位置大多数规定在其主轴旋转中心与卡盘后 端面的交点上；数控铣床的机床原点的位置大多数规 定在其工作台上表面的中心点上。