钢筋工程基础知识

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闪光对焊的原理如图5-27所示。 根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率,闪光对焊工艺可分为连续闪
光焊、预热闪光焊、闪图光-5预-2热7-钢闪光筋焊闪三种光。对焊原理 1-焊接的钢筋;2-固定电极; 3-可动电极;4-机座; 5-变压器;6-平动顶压机构; 7-固定支座;8-滑动支座
• 闪光对焊 连续闪光焊(Φ25㎜以下) 预热闪光焊(Φ25㎜以上) 闪光-预热-闪光焊 (Φ25㎜以上)
外观检查:
接头处弯折不大于4°,焊接接头上下钢筋的轴线应 尽量一致,其最大偏移不得超过0.1D,同时也不得大 于2㎜,焊包均匀,不得有明显的烧伤缺陷和裂纹。
电渣压力焊适 用于Ø 18~32的 Ⅱ级钢及新Ⅲ级 钢筋连接。焊接 的接头要求鼓包 均匀,鼓包直径 约为钢筋直径的 1.6倍。
某工程18层 框架柱钢筋采 用电渣压力焊 连接技术,图 为工人先将焊 接夹具的下夹 钳夹住下部钢 筋。
钢• (筋一的)加钢工筋的冷加工
• A、钢筋的冷拉:钢筋的冷拉是在 常温下对钢筋进行强力拉伸,拉应 力超过钢筋的屈服强度,使钢筋产 生塑性变形,以达到调直钢筋,提 高强度的目的。
• 冷拉钢筋的控制可用控制应力或控 制冷拉率的方法
• B、钢筋的冷拔
• 钢筋的冷拔是用强力将直径6~8㎜的I 级钢筋在常温下通过特制的钨合金拔丝 模,多次拉拔成比原钢筋直径小的钢丝。
1. 外观检查
• 应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损 伤,表面是否有裂纹、油污及锈蚀等,弯折过的钢筋不得敲直后作 受力钢筋使用,钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或 污染。
• 2.力学性能试验:
在力学性能试验时,应从每批的钢筋中任选两根,每根取两个试件分别 进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯试验。如有 一项试验结果不符合规定,则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项 试验,如果仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,应不予验收或降 级使用。
图例
说明
长短钢筋重叠时
文字说明连接形式
预应力钢筋图例
名称
预应力钢筋或钢绞线 后张法预应力钢筋横截面 无粘接预应力钢筋横截面 单根预应力钢筋横截面 张拉端锚具 固定端锚具 锚具的端视图 可动联结件 固定联结件
图例
二、钢筋进场检验
外观检查
产品合格证
化学成分检验 或其他专项检验
检验项目
出场检验报告
机械性能试验
29所示。
图5-29 埋弧压力焊示意图
1-钢筋;2-钢板;3-焊剂盒;

HRB335

HRB400

RRB400


钢筋的分类 按直径大小分
粗钢筋 (>φ20)
中粗钢筋 (φ12~φ20)
细钢筋 (φ6~φ10) 钢丝(φ3~φ5)
钢筋的分类
• 按作用不同可分为:
• 1、受力钢筋:钢筋混凝土结构中,按结构计算,承受拉 力或压力的钢筋,是所配置钢筋中的主要部分。
• 2、架立钢筋:为满足构造上或施工上的要求而设置的定 位钢筋。作用是把主要的受力钢筋(如主钢筋,箍筋等) 固定在正确的位置上,并与主钢筋连成钢筋骨架,从而充 分发挥各自的受力特性。
选定焊接参数
当烧化达 到时间要求后, 迅速摇转手柄, 将上钢筋下压, 此时,两钢筋 端面间熔化的 铁水均匀外挤。
焊接完成后, 插上铁板,打开 焊剂盒,回收剩 余的焊剂,可重 复使用。
焊接完成后的 接头被包围在渣 壳中,像马蜂窝 球,此时应让接 头保温半小时左 右,待冷却后敲 去渣壳,露出带 金属光泽的鼓包 接头。
钢筋工程
钢筋工程基础知识
• 钢筋的分类 • 钢筋进场检验 • 钢筋的加工 • 钢筋的连接 • 平法施工图识读
钢筋工程施工工艺流程
钢筋进场检验
钢筋翻样配料 下料长度计算 配料单
钢筋加工
钢筋安装与检查
调直、冷拉、冷拔、 弯曲、对焊连接、 螺纹加工等
钢筋绑扎安装、 焊接或机械连 接等
一、钢筋的分类
外形
钢筋的焊接
钢筋的焊接
• 电弧焊 • 电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧,使焊条和电弧燃烧范围
内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头。 • 电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板
焊接及各种钢结构焊接。
钢筋的焊接
钢筋的焊接
电极
• 电阻点焊
• 利用点焊机进行纵横交错的钢 • 筋网片焊接,多用于小型预制构 • 件的钢筋网片的成型。
钢筋对焊接头的外形图 1—钢筋; 2—接头

钢筋闪光对焊后,应对接头进行外观检查,(无裂缝和烧伤,
焊包均匀,接头弯折不大于4°,轴线偏移不大于1/10的钢筋直径,也不
大于2㎜),同时应按规格接头6%的比例,做三根拉伸试验和三根冷弯
试验,其抗拉强度实测值不应小于母材的抗拉强度,且断于接头的外处。
接头处弯折不大于4º;钢筋轴线位移不大于0.1D,且不大于2MM。无横向 裂纹和烧伤,焊包均匀
• 冷拔低碳钢丝分为甲、乙级,甲级钢丝 主要用作预应力混凝土构件的预应力筋, 乙级钢丝用于焊接网片和焊接骨架、架 立筋、箍筋和构造钢筋。
(二)钢筋的调直、切断、除锈 1、调直
钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉。对局部曲折、 弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。 HPB235冷拉率≦4%,HRB335 、HEB400 、RRB400 ≦1% 2、除锈
热轧钢筋
1 钢筋的种类及符号说明 预应力钢筋
常用钢筋形式
钢绞线 刻痕钢丝
D
螺旋肋钢丝
钢筋规格
• HPB235
• 6,8,10,12
• HRB335
• 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40
• HRB400
• 6,8,10, 12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40
钢筋
接变压器
点焊
电极
钢筋的焊接
• 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后 施加压力使钢筋焊合。 钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。采用自动电渣压力焊 时,主要设备是自动电渣焊机,电渣焊构造如图5-28所示。 电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等,可 根据钢筋直径选择。
钢筋的连接
• 焊接连接 • 机械连接 • 绑扎连接
同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接连接接头规范
钢筋的焊接
• 闪光对焊 • 电弧焊 • 电阻点焊 • 电渣压力焊 • 埋弧压力焊 • 钢筋气压焊
钢筋的焊接
闪光对焊
闪光对焊:钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电 压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻, 形成对焊接头。








钢筋的分类
化学成分











钢筋的分类
HPB235
热轧钢筋
HRB335 HRB400
光圆钢筋 带肋钢筋 带肋钢筋
RRB400 带肋钢筋
钢 钢丝

强度高,塑性低
钢绞线
强度高,粘结性好
热处理钢筋
强度高
强度 塑性
非弱 高



钢 筋


预 应 力 钢 筋
钢筋的分类

HPB235
钢筋进场检验
• 钢筋的保管与存放
• 为了确保质量,钢筋验收合格后,还要做好保管 工作,主要是防止生锈、腐蚀和混用,为此:
• (1)堆放场地要干燥,并用方木或混凝土板等作为 垫件,一般保持离地20CM以上。非急用钢筋, 宜 放在有棚盖的仓库内。
• (2)钢筋必须严格分类、分级,分牌号堆放,不合 格钢筋另作标记分开堆放。
钢筋标注
• 梁柱内钢筋(总数)
• 墙、板内钢筋及箍筋 (直径、间距)
钢筋根数 钢筋直径
钢筋直径 钢筋间距
钢筋种类代号
钢筋种类代号
钢筋代号、直径、数量、间距
普通钢筋图例
名称
钢筋横截面 无弯钩的钢筋端部 带半圆弯钩的钢筋端部 带直弯钩的钢筋端部 带螺丝扣的钢筋端部 无弯钩的钢筋搭接 带半圆弯钩的钢筋搭接 机械连接接头
电渣压力焊
一般多用于结构构件内竖向钢筋的接长,应用较为 广泛。
先将钢筋端部约120MM范围内的铁锈除尽,将夹具 夹牢在下部钢筋上,并将上部钢筋扶直夹牢于活动电 极中。再装上药盒,装满焊药,接通电路,用手柄使 电弧引燃(引弧)。然后稳定一定时间,使之形成渣 池并使钢筋熔化(稳弧),随着钢筋的熔化,用手柄 使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后,在断 电同时用手柄进行加压顶锻(顶锻),以排除夹渣和 气泡,形成接头。待冷却一定时间后,即拆除药盒、 回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻 三个过程连续进行。
• 3、分布钢筋:垂直于板或梁的受力方向上设置的构造钢 筋。其作用是将作用于板或梁上的荷载更均匀的传给受力 钢筋,同时在施工中可通过绑扎或点焊固定主钢筋的位置, 并用来抵抗温度应力和混凝土收缩应力。
• 4、构造筋:因构件的构造要求和施工安装需要配置的钢 筋。架立筋和分布筋也属于构造筋。
钢筋的分类
1 钢筋的种类及符号说明 钢筋的外形
钢筋的焊接
取样:每300个接头为一批,(不足 300 个 也 为 一 批 ) , 切 取 三 个 试 件 做 拉伸试验,如有一根不合格,则再双 倍取样,重作试验,如仍有一根不合 格,则该批接头为不合格。
钢筋的焊接
• 埋弧压力焊
• (1)埋弧压力焊是利用焊剂层下的电弧,将两焊件相
邻部位熔化,然后加压顶锻使两焊件焊合,如图5-
被连接的端 面部位套上焊剂 盒,用小铁簸箕 将431焊剂装入 焊剂盒,边装入 边用棒条插捣, 使焊剂盒中的焊 剂松紧均匀,以 保证鼓包均匀。
插入上部 钢筋,焊接 夹具上夹钳 将上部钢筋 夹紧,焊机 的负极线连 接于上钢筋。
引弧时摇 动手柄,将 上钢筋略提 起,稳定电 弧,使上、 下钢筋两端 面均匀烧化。
• (3)钢筋不要和酸、盐,油这一类的物品放在一起, 要远离有害气体的地方堆放、以免腐蚀。
• 钢筋的进场验收
钢筋运到工地时,应有出厂质量证明书或试验报告单,并按品种、批号及 直径分批验收,每批重量热轧钢筋不超过60 T,钢绞线为20T,验收内容包括 钢筋标牌和外观检查,并按有关规定取样进行机械性能试验,钢筋的性能包括 化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。
• 钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良,还应进行 化学成分分析或其它专项检验,验收有害成分如硫(S)、磷(P)、 砷(AS)的含量是否超过规定范围。
进场后钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应根据品种、 规格按批分别挂牌堆放,并标明数量。
• 钢筋的堆放
当钢筋运进施工现场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度 挂牌分别堆放,并注明数量,不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。 条件不具备时,应选择地势较高,土质坚实,较为平坦的露天场地存放。 在仓库或场地周围挖排水沟,以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木,离 地不宜少于200MM,以防钢筋锈蚀和污染。
• 钢筋成品要分工程名称和构件名称,按号码顺序存放。同一项工程与同 一构件的钢筋要存放在一起,按号挂牌排列,牌上注明构件名称、部位、 钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数,不能将几项工程的钢筋混放在一 起。同时不要和产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。
钢筋半成品标识与堆放
三 钢筋的加工
一、 钢筋的加工 钢筋的加工有冷拉、冷拔、除锈、调直、下料剪 切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设 计要求。
四、钢筋连接
钢筋长度不够需要接长所发生的驳接。 钢筋的连接方法有焊接连接、机械连接和绑扎连接。 • 连接原则
• 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以 上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
• 轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向不得采用绑扎搭接接头。 • 受拉钢筋的直径D>28MM及受压钢筋直径D >32MM时,不宜采用绑扎搭接接头。
钢筋除锈一般可以通过以下两个途径: (1)大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程 中完成; (2)少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝 刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。
3、切断 切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长 料,后断短料,以减少短头和损耗。 钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。直径大于40mm的钢 筋需用氧气乙炔火焰或电弧割切。 4、 弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。 画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位,以外 包尺寸为依据,扣除弯曲量度差值。 钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。
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