工业显示器的选择

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工业显示器的选择
目前大量的LCD 产品中,制造工艺不尽相同,也并非所有都能应用在各个领域。

为了给LCD 和应用提供一个最佳的匹配,了解明确的目标市场及其特殊的设计要求非常重要。

例如,很多的显示器都是为消费应用设计和制造的,包括笔记本电脑,台式电脑和低端台式电脑的显示器。

然而,由于非常有竞争力的价格和实时市场因素,普通模块并不满足持久性,可靠性和那些工业环境所要求的高级特性。

在消费应用上产品的生命周期通常尤其短暂。

因此为这些应用而设计和制造的显示器一般只可使用1~2 年。

在过去的几年中,L C D已经在工业显示应用上取代了CRT,包括一些像工业自动系统和测试测量设备这样的领域。

对比CRT 显示器,L C D 为工业市场提供了更多方便,特别是在空间、可读性和持续性这些关键标准的选择方面。

一.空间限制
空间问题,是工业领域的设计者需要考虑的一个显著因素。

LCD 在这方面优势明显,因为他们比 C R T 提供了更多的灵活性并且更薄,这些因素可以使他们更加容易在工业设备上找到合适的位置。

另一方面,CRT 的一些附带产品,需要占地较多,而且还要安置在工厂特定的地方。

另外,L C D 的装置设计更具可携带性,因此能灵活支持以前同等条件下贵重设备才能完成的工作。

二.可读性
显示器的可读性是L C D 的另一个亮点。

重要的是,在工业应用上的显示器需要在一个强光环境下,从多角度支持清晰和精确的视觉效果。

绝大多数工业环境都是一个被强光包围的环境,这样就对显示的可读性提出了挑战。

环境越亮,L C D 的传送就越困难,因为人们的标准可读亮度在2 5 0 ~300cd/m2。

一些LCD 的制造者试图将范围扩展到450cd/m2 以上。

但是这些显示需要更多的能量而且这也不是最好的解决办法。

再者这些亮度水平还不足以在非常高亮的环境下发挥作用。

在高亮环境下提高显示器的可读性的解决办法之一就是不增大功耗的前提下提高对比度。

非工业环境下,典型的对比度范围是200:1~300:1,这对于机器操作者在一定距离外观看显示器是不够的。

对比度在450:1 上下时更加合适工业环境。

更加高的对比度需要人们靠近才能区分亮的和暗的图片。

透反技术对高亮工业环境提供了另外的好处。

一个透反显示器同时具备透射和反射的特点。

就像它可以通过背光在暗的环境下被观看,同时提过反射的性能,让它在高亮环境下有极好的可读性。

三. 视角
多视角可读性是另外一个选择因素。

在一个典型的工业环境下,操作员更愿意以一个斜角去看显示器而不是正角。

因此,一个图片从不同角度(上下左右前后)观看而没有或者很少出现图片的扭曲或者颜色改变是很重要的。

尤其是在消费应用上的显示设置不能很好的完成工作,因为图片也许没有了或者不能斜角看见。

一些技术被用来提高L C D 在斜角上的观看效果。

一些基于电影的技术达到的视角通常在上80°,下60°,左80°和右80°。

这些角度对于很多应用都足够了,但是某些应用可能需要更大的视角。

共面转换技术(IPS),多象限垂直配向技术(MVA)以及超精密薄膜晶体管技术(SFT)为各种LCD 制造厂商提供了受其欢迎的选择。

这些专利技术能够比电影技术领域实现更大的观看视角。

比如,NEC LCD 技术的SFT 技术实现了上下左右均为85°的视角,使机械操作员几乎能够从各种角度观看液晶显示器,而不会有较大的图像失真或色彩改变。

尺寸和分辨率尺寸和分辨率在整体可读性上也发挥着作用。

一般来说,L C D 模式中的6.5、8.4、10.4、12.1 和15 英寸LCD大多被用于工业应用中。

这些尺寸为观看数、信号波形或是其他的图形数据提供了足够的空间,而不会占据设备的太多地方。

对分辨率的要求主要由显示信息或显示数据而定。

在过去,V G A 、S V G A以及X G A 分辨率是最受欢迎的几种。

然而,越来越多的制造商开始注意大纵横比显示器的利润,诸如WVGA 和W X G A 。

大纵横模式能让用户在一个显示器上观看到更长的信息波形以及更多的数据,参见图2。

这些显示器也能够被设计成在显示器表面融合触摸键的功能,让用户能够在大纵横显示器上观看数据或是在融合触摸屏功能的标准纵横比显示器之间进行切换。

这种新增的高级功能性对简化用户界面极其有帮助。

四.可持续性/ 可依赖性
抵抗温度变化及震动的能力是选择当代工业应用显示器的一个重要考虑因素。

显示器必须具备足够的弹性来防止机械操作员或是周边设备的撞击或碰撞,也必须能够应付各种操作温度。

相较于CRT,LCD 更耐温度变化,碰撞以及震动。

存储和操作温度也是选择工业设备显示器的主要变量。

一般来说,显示器是嵌入
在密闭容器中的,属于大件设备的组成部分。

在这些情况下,温度受到密闭容器以及周边设备所产生的热量的影响。

因此,牢记实际存储和操作温度的要求在选择显示器时非常重要。

尽管采取了一些措施来散发所产生的热量,例如,在密闭容器中使用风扇,但选择一款最为适应这些环境的显示器是确保能够遵循存储和操作温度要求的最有效方法。

液晶材料的改善也使扩大LCD 的最佳温度范围成为可能。

目前,许多LCD实现了温度范围变幅为- 10~+ 70℃。

五. 可用性
当选择用于制造生产环境中的显示器时,其他的一些相较于较为隐性的特性也需要被考虑到。

例如,确保故障时间实现最小化是至关重要的。

为了实现最大的使用率,尽可能的选择最高质量的显示器以及具备可用的空余部件以供现场修理而非送到外部进行修理是非常重要的。

工业应用显示器也要求具备长寿的产品生命周期。

当制造厂商不再制造某种模式时,新显示器应该能够反向兼容以符合现有的密闭容器,而不用要求重新设计整个系统。

传统的C R T 因其产品寿命长以及方便的可用性对工业显示器的应用极具吸引力。

然而,近些年来,CRT 技术相对而言处于停滞不前的状态,鲜有新的产品面市。

另一方面,LCD 技术不断发展,提供了新的高性能机。

随着这些LCD 模式开始能够与其相媲美并具备潜力超越以前仅C R T 能具备的产品生命周期以及可用性,我们将会看到工业市场转以L C D 为中心的巨大转变。

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