预制装配式混凝土单层工业厂房施工—单层工业厂房预制构件制作
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预制，以便翻身扶正直接吊装 。
下弦 侧模
上弦 预制腹杆
拉杆 预埋件
垫层图7.4 屋架卧式支模示 Nhomakorabea图屋架的预制
2.混凝土浇筑 屋架浇筑参见柱的混凝土浇筑。
3.养护 现场一般设专人对屋架进行自然养护，在浇筑完成12h
以内覆盖塑料薄膜或草袋浇水保湿养护。要求薄膜覆盖 至底板，保湿养护不少于14d。
预制阶段构件的现场布置
单层工业厂房大多采用装配式钢筋混凝土结构(重型厂房 采用钢结构)。其主要承重构件除基础为现浇构件外，其 它构件(柱、吊车梁、基础梁、屋架、天窗架、屋面板等) 均为预制构件，见图7.1。结构安装工程是单层工业厂房 施工中的主导工种工程
1-屋面板；2-天沟板；3-天窗架；4-屋架；5-托架；6-吊车梁；7-排架柱； 8-抗风柱；9-基础；10-连系梁；11-基础梁；12-天窗架垂直支撑； 13-屋架下弦横向水平支撑；14-屋架端部垂直支撑；15-柱间支撑
屋架的预制
钢筋混凝土材料制作的屋架，大多在工地现场预制。 当跨度为18m及其以上者，往往采用下弦杆预应力配筋。 屋架在工地上制作时，由于场地限制而采用叠浇形式，最 多叠浇4层为限。须达到5MPa后方可浇筑上层构件的混 凝土。
屋架的预制
1.模板支设 屋架一般采用平卧或平卧重叠的浇捣方法，在施工现场
底模应抄平，置于坚硬 拉杆
的混凝土台面上，避开
台面伸缩缝布置 。
斜撑
底模横担
螺栓拉结
梁的预制
2.钢筋绑扎 钢筋骨架安装定位前应检查钢筋骨架中钢筋的种类、规
格、数量、几何形状和尺寸是否符合设计要求，预埋铁件 的规格、数量、位置及焊接是否正确。 3.安装侧模板
宜优先选用钢制侧模板。侧模安装应平整且结合牢固， 拼缝紧密不漏浆，内壁要平整光滑，木模应尽可能刨光， 转角处应顺滑无缝以便脱模，要求侧向弯曲小于等于L／ 2000，平面扭曲小于等于L／1500。
梁的预制
4.混凝土施工 混凝土应分层浇筑，每层厚度为300～350mm，采用插
入式振动器振捣成型。振动时应做到不漏振，振动棒应避 免撞击钢筋、模板、吊环、预埋铁件等，振动时间不少于 10s，不大于60s。并在混凝土初凝前修整完后继续振捣 直至成型。浇捣完毕12h内应覆盖草包或塑料薄膜，浇水 养护。侧模在浇筑后的2～3d内拆除。
图7.1 单层厂房装配式钢筋混凝土骨架及主要构件
柱的预制
1.柱子模板的铺设
柱子成型采用平卧支模， 要求模板架空铺设，基底 地坪必须夯实。底模宽度 应大于柱的侧面尺寸，牛 腿处应更宽些。
卡方 底模
楞
底模
拉杆
侧模 撑杆
底模横楞
侧模高度应同柱的宽度尺寸相同。柱长、柱宽等尺寸 要准确，
柱的预制
2.绑扎柱子钢筋 应按施工图的配筋进行穿箍绑扎 ，牛腿处钢筋的绑扎和
学习情境7 预制装配式混凝土 单层工业厂房施工
项目1：单层工业厂房 预制构件制作
概述
单层工业厂房一般面积较大，平面尺寸较大，构件重量及 尺寸较大，钢筋混凝土屋架重量可达几十吨，屋架跨度有 十几米、二十多米、三十多米等。柱高可达十几米、二十 多米、三十多米甚至四十多米等，截面形式有矩形柱、工 字形柱、双肢柱等。由于单层装配式工业厂房面积较大， 构件尺寸及重量大，而且规格多，为了保证安装质量，在 安装前必须做好充分准备工作。
预埋铁件的安装以及柱顶部的预埋铁板安装，都要做到钢 筋长短、规格、数量，箍筋规格、间距的正确无误。 3. 混凝土施工
混凝土浇筑应从一端向另一端推进，分层厚度宜为 200～300mm。混凝土料入模后，用插入式振动器循序 插捣密实；待表面硬化、手按无痕时，覆盖草帘浇水进行 养护。
梁的预制
1.模板支设
应提前做好现场预制平面布置，吊车梁宜立置浇筑成型 ， 优先选用型钢底模 ，也可采用混凝土或砖地模，
1.柱的平面布置 (a)三点共弧
(b) 柱脚与柱基两点共弧
(c)吊点与柱基两点共弧
预制阶段构件的现场布置
2.屋架的平面布置
(a)斜向布置；(b)正反斜向布置；(c)正反纵向布置；
下弦 侧模
上弦 预制腹杆
拉杆 预埋件
垫层图7.4 屋架卧式支模示 Nhomakorabea图屋架的预制
2.混凝土浇筑 屋架浇筑参见柱的混凝土浇筑。
3.养护 现场一般设专人对屋架进行自然养护，在浇筑完成12h
以内覆盖塑料薄膜或草袋浇水保湿养护。要求薄膜覆盖 至底板，保湿养护不少于14d。
预制阶段构件的现场布置
单层工业厂房大多采用装配式钢筋混凝土结构(重型厂房 采用钢结构)。其主要承重构件除基础为现浇构件外，其 它构件(柱、吊车梁、基础梁、屋架、天窗架、屋面板等) 均为预制构件，见图7.1。结构安装工程是单层工业厂房 施工中的主导工种工程
1-屋面板；2-天沟板；3-天窗架；4-屋架；5-托架；6-吊车梁；7-排架柱； 8-抗风柱；9-基础；10-连系梁；11-基础梁；12-天窗架垂直支撑； 13-屋架下弦横向水平支撑；14-屋架端部垂直支撑；15-柱间支撑
屋架的预制
钢筋混凝土材料制作的屋架，大多在工地现场预制。 当跨度为18m及其以上者，往往采用下弦杆预应力配筋。 屋架在工地上制作时，由于场地限制而采用叠浇形式，最 多叠浇4层为限。须达到5MPa后方可浇筑上层构件的混 凝土。
屋架的预制
1.模板支设 屋架一般采用平卧或平卧重叠的浇捣方法，在施工现场
底模应抄平，置于坚硬 拉杆
的混凝土台面上，避开
台面伸缩缝布置 。
斜撑
底模横担
螺栓拉结
梁的预制
2.钢筋绑扎 钢筋骨架安装定位前应检查钢筋骨架中钢筋的种类、规
格、数量、几何形状和尺寸是否符合设计要求，预埋铁件 的规格、数量、位置及焊接是否正确。 3.安装侧模板
宜优先选用钢制侧模板。侧模安装应平整且结合牢固， 拼缝紧密不漏浆，内壁要平整光滑，木模应尽可能刨光， 转角处应顺滑无缝以便脱模，要求侧向弯曲小于等于L／ 2000，平面扭曲小于等于L／1500。
梁的预制
4.混凝土施工 混凝土应分层浇筑，每层厚度为300～350mm，采用插
入式振动器振捣成型。振动时应做到不漏振，振动棒应避 免撞击钢筋、模板、吊环、预埋铁件等，振动时间不少于 10s，不大于60s。并在混凝土初凝前修整完后继续振捣 直至成型。浇捣完毕12h内应覆盖草包或塑料薄膜，浇水 养护。侧模在浇筑后的2～3d内拆除。
图7.1 单层厂房装配式钢筋混凝土骨架及主要构件
柱的预制
1.柱子模板的铺设
柱子成型采用平卧支模， 要求模板架空铺设，基底 地坪必须夯实。底模宽度 应大于柱的侧面尺寸，牛 腿处应更宽些。
卡方 底模
楞
底模
拉杆
侧模 撑杆
底模横楞
侧模高度应同柱的宽度尺寸相同。柱长、柱宽等尺寸 要准确，
柱的预制
2.绑扎柱子钢筋 应按施工图的配筋进行穿箍绑扎 ，牛腿处钢筋的绑扎和
学习情境7 预制装配式混凝土 单层工业厂房施工
项目1：单层工业厂房 预制构件制作
概述
单层工业厂房一般面积较大，平面尺寸较大，构件重量及 尺寸较大，钢筋混凝土屋架重量可达几十吨，屋架跨度有 十几米、二十多米、三十多米等。柱高可达十几米、二十 多米、三十多米甚至四十多米等，截面形式有矩形柱、工 字形柱、双肢柱等。由于单层装配式工业厂房面积较大， 构件尺寸及重量大，而且规格多，为了保证安装质量，在 安装前必须做好充分准备工作。
预埋铁件的安装以及柱顶部的预埋铁板安装，都要做到钢 筋长短、规格、数量，箍筋规格、间距的正确无误。 3. 混凝土施工
混凝土浇筑应从一端向另一端推进，分层厚度宜为 200～300mm。混凝土料入模后，用插入式振动器循序 插捣密实；待表面硬化、手按无痕时，覆盖草帘浇水进行 养护。
梁的预制
1.模板支设
应提前做好现场预制平面布置，吊车梁宜立置浇筑成型 ， 优先选用型钢底模 ，也可采用混凝土或砖地模，
1.柱的平面布置 (a)三点共弧
(b) 柱脚与柱基两点共弧
(c)吊点与柱基两点共弧
预制阶段构件的现场布置
2.屋架的平面布置
(a)斜向布置；(b)正反斜向布置；(c)正反纵向布置；