卸料平台搭设要求及计算

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

卸料平台搭设要求及计算
一、搭设要求
1、卸料平台采用双排钢管脚手架,为符合相关规定要求,采用分段搭设,其中采用16#工字钢悬挑加斜拉钢丝绳分段卸荷至主体结构上,10#~12#楼工字钢预埋位置为七层、十四层。

2、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,基在高度方向上错开的距离不得小于500mm,对接扣件开口应朝内,当平台架搭设至连墙件的构造点时,应及时时做连墙拉结。

除立杆外,其余杆件应采用整根据钢管搭设,严禁对接使用。

3、纵向水平杆应设置在立杆内侧,横向水平杆内端头距离墙面为50 mm。

纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上,横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4、连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm 处,连墙杆应水平设置,或稍向下斜,要求倾斜解度不得大于10度。

5、卸荷拉杆与平台架外侧立杆连接,卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固。

卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点,平台架卸荷层应加设水平斜杆,形成几何不变体系。

6、之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm。

扣件规格必与钢管外径相符。

螺栓拧紧扭力矩不应小于40m.N,且不应大于65 m.N。

各杆件伸出扣件盖边缘的长度为100 mm。

挡脚板应铺设在立柱内。

7、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不是小于350mm。

8、卸料平台卸料层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近升降机或井架侧应高于靠近建筑物侧20-30mm。

9、卸料平台在架体两侧及正面外侧立杆之间应按标准设置扶手、中栏及挡脚板。

10、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。

二、拆除要求
1、拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷等是否符合构造要求,并进行安全技术交底。

2、清除架体上的杂物及地面的障碍物。

拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业。

3、连墙杆及卸荷必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙杆或卸荷整层或数层拆除后再拆架体。

4、当拆除至下部最后一根立杆高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

4、拆除时,名构配件应通过人工传递或设备运输至地面,严禁将构配件抛至地面。

三、施工程序
1、施工前的准备
对搭设人员进行安全技术交底,应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,严禁使用不合格产品。

2、地基与基础
做好卸料平台架基础混凝土砼,并做好排水措施,防止积水。

按照架体设计
的立杆纵、横向距进行放线、定位,放置垫板。

3、架体搭设顺序如下:(16#工字钢预埋与外架预时同时进行)立杆----纵向扫地杆----横向接地杆----第一步纵向水平杆----第一步横向水平杆----第二步步纵向水平杆----第二步横向水平杆----连墙杆(每楼层设置一组)----第三步纵向水平杆----依以上顺序直至搭设至施工需要高度。

4、脚手板的铺设:在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板,用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。

档脚板及防护网的铺设:在平台架卸料平层两侧及防护门间的空档处设置挡脚板和防护网,并与平台架体绑扎牢固。

5、防护门的安装
将防护门安装在靠近施工电梯或井字架侧的立柱上。

6、防护门的使用
1、施工电梯:当吊篮到达卸料平台层时,司机应要求搭乘人员或亲自打开防护门,进行卸料工作。

卸料完成后,司机应要求搭乘人员或亲自关闭会开防护门,扣好防护门销,方可启动施工电梯。

2、井字架:只有当吊篮到达卸料平台层时,卸料人员才能打开防护门,进行卸料工作,卸料完成后,卸料人员应及时关闭防护门,扣好防护门销后,方可启动井字架。

三、计算:
1、施工均布活荷载标准值:装修施工阶段按一层作业,每层2kN /m 2。

木脚手板均布荷载标准值:0.35kN /m 2。

满铺木脚手板层横向水平杆间距:0.9m 。

a ) 抗弯强度验算
横向水平杆上的线荷载标准值:()m kN q k /115.29.035.02=⨯+=。

横向水平杆上的线荷载设计值:()m kN q /898.29.035.02.124.1=⨯⨯+⨯=。

考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置,验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载,但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。

最大弯矩:m kN ql M b ⋅=⨯==293.08
9.0898.2822max 。

2236
max /205/68.5710
08.510293.0mm N mm N W M <=⨯⨯==σ 满足要求。

2、纵向水平杆强度计算
a 1取0.25m ,双排架纵向水平杆按三跨(每跨中部)均有集中活荷载分布计算。

a ) 抗弯强度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值:
kN l a ql F b b 13.29.025.019.0898.25.015.02
21=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝
⎛+= m kN Fl M a ⋅=⨯⨯==67.08.113.2175.0175.0max 2236
max /205/89.13110
08.51067.0mm N mm N W M <=⨯⨯==σ 满足要求。

b )挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值:
kN l a l q F b b k k 55.19.025.019.0115.25.015.02
21=⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+= 按JGJ130-2001中5.1.8要求,挠度不应超过mm l 12150/1800150/==或10mm 。

此处指不应超过10mm 。

mm mm EI l F v a k 1013.410
19.121006.210018001055.1146.1100146.1453
33<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯== 满足要求。

4、连接扣件抗滑承载力计算
直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2001中表 5.1.7取kN R c 8=。

纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值:
()kN kN F R 858.413.215.215.065.0<=⨯=++=
满足要求。

∴安全。

5、简支梁设计
本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂式结构,水平悬挑型钢梁采用I16#钢。

根据《钢结构设计规范》(GB50017—2002)规定进行下列计算与验算: 计算模型:按简支梁考虑
⑴I16钢截面特性
Wx=49×103mm3,I=245×104mm4,自重q=0.1126 kN/m,弹性模量E=206×103N/mm2,翼缘宽度b=68mm,翼缘平均厚度δ=7.6mm,高度h=100mm。

⑵最大弯矩
Mmax =N
2×l
b
×l
C
/(l
b
+l
C
)+1/16 ×q(l
b
+l
C
)2
=12.27×1.05×0.35/1.4+1/16×0.1126×1.42=3.3KN·m
⑶强度验算
σ= Mmax /(γx×Wx)
γx----截面发展系数,对I形截面,查表得:γx = 1.05;
Wx ----对x 轴的净截面抵抗矩,查表得:Wx=49×103mm3。

f ----型钢的抗弯强度设计值,Q235 钢,取f=215N/mm2。

σ=3.3×106/(1.05×49×103)=64.14N/mm2<f=215N/mm2
∴安全。

⑷整体稳定验算
根据刚结构设计的规范(GBJ17-88)的规定,轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。

按附录一之(二),本间支梁跨长1.4 米,按下列公式计算整体稳定系数ψ:
ψ=(570bδ/l
1h)·235/σ
s
= [570×68×7.6/(1400×100)] ×235/215 = 2.3 则间支梁梁弯曲应力为:
σ= Mmax /(Ψ×Wx)
=3.3×106/(2.3×49×103)=29.3N/mm2<f=215N/mm2∴安全。

“凯城花园三期10#-12#楼、托儿所”卸料平台






编制人:
审核人:
编制单位:
编制日期:。

相关文档
最新文档