SSDB60×60施工升降机装卸方案

南岗工业区第三期标准厂房F栋
SSDB60×60
施
工
升
降
机
装
卸
方
案
福建成森建设集团有限公司
南岗厂房F栋项目部
SSDB60×60施工升降机装卸方案
一、工程概况：
南岗工业区第三期标准厂房F栋工程位于上杭县南岗工业区内，建筑面积约为4794㎡，主楼檐口高度15m，设计标高±0.00相当于黄海高程+206.00m，升降机基座面标高为-0.3米。

二、安装、调试、拆卸
1、安装、调试、拆卸人员准备：
（1）、参加安装、拆卸人员必须经过专门培训，持有特殊工种操作证，熟悉施工升降机的主要性能结构及特点，具备熟悉的操作技能和排除一般故障的能力。

（2）、安装、拆卸人员进入施工现场需配戴必要的安全保护设施，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装操作。

（3）、安装、拆卸全过程听从有关人员统一指挥，应在指定的岗位上工作，互相配合，不得擅自离开或互相调换岗位。

（4）、安装、拆卸人员必须熟悉本升降机的结构、性能、应知各部件的作用及运作空间，并熟悉安装使用书，熟练掌握装拆工艺过程。

2、现场准备：
（1）、安装之前由相关人员对安装人员进行技术交底，选择适当的安装位置，保证施工升降机能最大限度发挥其运输能力，又符合现场的具体情况。

（2）、选择安装位置，安装在建筑○5-○6轴间，离开建筑物距离为1.8米（钢管离进料平台1.8米，建筑物离钢管架0.1米，钢管离井架0.1米），以利于井架整体稳定性。

（3）、基础：出于地面应具有超过20吨，承载能力的考虑，采取以下措施：
①井架基础四周设排水沟惧地面及井架内的水并及时排队。

②由于井架基础为回填土，故采取分层夯实，每层不得超过0.1米。

同时，由于基础回填土为粘性土，具有一定的水平承受能力，能满足要求。

③升降机基础将采用C25砼浇灌，基础尺寸严格按要求确定，预留好地脚螺栓孔，待升降机底座安装时，再第二次浇灌。

④现场埋设铜芯电力电缆线（耐压等级）。

（4）、安装前的准备工作：
①设备运到现场待安装时：首先检查设备在运输过程中有无损坏现象，并按邻料单清点各配件及零配件等，检查有无少领，遗漏。

②必要的辅助设备工具应准备齐全，如扶手、安全带、铁滑车、经纬仪等。

（5）、安装：
安装人员了解现场布局及确认砼检查符合要求后，才可以进行正式安装，（若地脚螺栓的紧固，应在砼基础浇灌3到4天后方可进行）。

①底座安装：将底座槽钢和连接板用螺栓紧固成方框，安放在浇灌好的砼基础上，校正好底座的水平面及对角90度后固定。

水偏差不大于5mm。

②附着设置：在12米处设第一附，而后每隔6米一附，且建筑顶层必须设一附。

顶端自由高度不大于6米。

压定在楼层预埋螺栓上。

③架体20米以下，当尚未具备附着条件，应先设置缆风绳，在12米设一组，一组四根，缆风绳应在井架四角同一水平对称设置，绳与地面夹角在45度～60度之间，其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得栓在树木、电杆等不稳定物体上。

缆风绳应采用直径9.3 mm的圆股钢丝绳，不得有接头，端部应有保险套环，并用3个与绳径匹配的绳夹固定，绳夹间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳夹的滑鞍应放在受力绳一侧。

地锚采用○48～○53钢管，数量不小于2根，与钢丝绳受力方向垂直并排设置，钢管打入地面深度不小于1.7米，桩顶应焊有缆风绳防滑挡块。

④安装步骤：
A、安装底盘：底盘上面有卷扬机8个底孔朝天，将底盘套进预埋地脚螺栓，二台卷扬机的同一中心线A基本垂直于建筑物B最外垂直面。

底盘上面应水平，允差小于2mm，垫好垫片初步固定底盘。

B、锁定底层护板于底盘1内角，短距离的四孔在下，长距离四孔在底盘上方。

C、锁立柱2于底层护板之上。

D、锁大节连接板7于立柱2，大节连接板方向如同底层护板方向。

E、初锁平杆3，带孔平杆17于大节连接板上，正面图中此平杆3锁在大李连接板外口一侧，而K向图，此带孔17平杆应锁在大节连接板内侧，角钢内口均朝下。

F、初锁斜杆4于大李连接板上，请注意图1画龙点睛面图中此杆锁在大节连接板外侧，斜杆4只装井架图1下图中这一方向，角钢口向下。

G、初锁交叉斜杆5、6于大节连接板上，初锁交叉斜杆中点。

注意交叉斜斜杆中点。

注意交叉斜杆只装在图1K向图这一方向内侧，角钢口朝下。

锁紧第一节所有螺栓，螺栓均为外朝里。

H、锁底层配重导轨16于平杆和底盘上。

I、见图1，继续装立柱2于大节联接板上。

J、将此节所有螺栓全面锁紧，至此完成第二节安装。

K、校正井架垂直度，允许1/1000，超差应垫底盘校正。

锁紧地脚螺栓。

L、以此类推装第三、四节。

M、最高装好后，上端外露的是大节联接板。

如K向图，装顶层横杆10于大节联板上。

N、见图5，装顶滑轮1、3、5轮为一组，滑轮轴长端同朝一边，2、4、6轮为另一组，滑轮轴长端朝另一边，装避雷针。

O、装配重架、卸底层一根斜杆，搬进配重架后，在锁回斜杆，将配重架套进配重导轨。

配重架上断绳刀应暂固定刀口上垂，不能影响安装。

P、将配重架吊至最高点、固定在井架上。

Q、穿钢丝绳
第一组第一条主钢丝绳在卷扬机里槽绕二圈半后一端向上，经槽轮5外侧向下（见图5）系在配重架上端，而另一端向上经槽轮3和1外边槽向下系在吊篮二个并排的紧绳U型螺栓上，。

第一组第二条主钢丝绳在卷扬机外槽绕二圈半后，同样经过上述滑轮中槽。

第一组第三条是副绳，一端系在吊篮上第三个U型螺栓上，另一端
经轮1、5里槽向下系在配重架上，此时可放下配重架，让钢丝绳拉紧。

R、同样方向穿第二组钢丝绳。

S、装钢丝绳应注意，二根主绳应松紧度相当，副绳稍松。

检查钢丝绳是否穿错。

钢丝绳不得有接头，端部应有套环保护。

T、接电（卷扬机）
U、点动卷扬机、试提吊篮，放下配重架，在配重架中装入配重块。

V、装地面防护围栏。

顺序是装底盘接长杆、围栏立柱、边栏后栏，边门柱、边挡杆、中架、中架联杆、门顶横杆、穿钢丝绳挂横担。

W、调试
调试内容有1、调整吊篮紧绳器的螺母，使用两条主绳的松紧度一样。

2、调整付绳的松紧度，付绳应比主绳稍松一些。

3、用○4钢丝绳穿配重上断绳刀小孔拉紧，另一端系在主绳第二个绳卡上，检查断绳刀边与配重导轨距离为18-20mm。

4、挂吊篮上断绳窜的○4钢丝绳另一端系在主绳最上面的绳卡上，使窜离开井架踏步至少要有15-20mm。

5、调整吊篮门配重钢丝绳长度，使开门合适。

6、调整围栏门钢丝绳长度使围栏开启合适。

7、调整限位开关位置，吊篮上升时，使吊篮离顶架不小于2m即停。

吊篮下降时，吊篮将着地前即停。

9、调整吊篮出料口停层装置，使之出口门开启大小合理，停层刀角度也合适，此时停层刀口距井架踏步15-20mm。

10、配重轨、立柱导轨上黄油，钢丝绳稍涂点黄油。

X、试车前均应认真前面检查一次，特别是配重上断绳刀、吊篮上断绳窜、停层刀。

Y、空载点动试车短距离升降，情况正常即可全程空载，试车运行3-5次。

Z、拆卸
1、拆卸时，应对升降机进行一次检查，确认各部位功能正常后，方可拆卸。

2、拆卸步骤按安装步骤相反顺序进行。

3、拆卸时，附着装置或缆风绳应随架体的降低而逐道拆除，不得一次性全部拆除。

4、拆卸作业时严禁从高处抛掷机械部件而下。