装配式钢筋桁架楼承板施工技术与工艺分析宋镇宇

装配式钢筋桁架楼承板施工技术与工艺分析宋镇宇
发布时间：2023-06-16T03:49:30.802Z 来源：《建筑实践》2023年7期作者：宋镇宇[导读] 随着我国建筑业的稳步发展，装配式钢筋桁架楼承板的应用越来越广泛，要保证其使用质量，必须从施工工艺和经济方面进行深入地探讨，并在保障装配式钢筋桁架楼承板施工质量的前提下，合理地承担起大量的工程负荷。

装配式钢筋桁架楼承板施工具有重要的意义，能减少工程造价，提高工作效率。

然而，在使用钢筋桁架楼承板时，仍有一些细节问题，对建筑物的结构造成了一定的影响。

因此，
本文通过对装配式钢筋桁架楼承板施工技术与工艺进行分析意义重大。

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摘要：随着我国建筑业的稳步发展，装配式钢筋桁架楼承板的应用越来越广泛，要保证其使用质量，必须从施工工艺和经济方面进行深入地探讨，并在保障装配式钢筋桁架楼承板施工质量的前提下，合理地承担起大量的工程负荷。

装配式钢筋桁架楼承板施工具有重要的意义，能减少工程造价，提高工作效率。

然而，在使用钢筋桁架楼承板时，仍有一些细节问题，对建筑物的结构造成了一定的影响。

因此，本文通过对装配式钢筋桁架楼承板施工技术与工艺进行分析意义重大。

关键词：装配式；钢筋桁架楼承板；施工技术
引言
装配式钢筋桁架楼承板施工工艺作为现阶段建筑行业的新型技术，相比传统叠合板的施工工艺省去了大部分模板铺设以及钢筋绑扎工作，可进一步压缩工期，所以加强对装配式钢筋桁架楼承板施工技术的研究分析，可以更好地保障项目的施工质量以及安全性。

1装配式钢筋桁架楼承板施工特点
1.1装配式钢筋桁架楼承板施工重点
（1）装配式钢筋桁架楼承板必须进行厂家深化设计，制作排版图和料单，现场严格按照排版图和料单进行施工。

（2）严格控制装配式钢筋桁架楼承板的加工尺寸及加工质量，尤其是桁架钢筋与压型钢板的焊接质量。

1.2装配式钢筋桁架楼承板施工难点
（1）装配式钢筋桁架楼承板端部与钢梁翼缘搭接满足以上，桁架端头的立柱与钢梁必须全部进行焊接。

（2）梁间实际跨度大于楼板设计跨度时，需在跨中加设临时支撑。

（3）抗剪栓钉要采用专用焊接工具进行焊接，确保焊接质量。

（4）与核心筒连接处钢筋预埋质量控制。

1.3装配式钢筋桁架楼承板施工优点
（1）采用装配式钢筋桁架与镀锌底板相结合的模式，使楼板的整体受力性能等同甚至优于传统的现浇钢筋混凝土楼板，楼板整体性能优越，施工便捷、环保，工期有保证。

（2）楼板双向刚度一致、抗震性能好，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证。

（3）传统受力构造、钢板不参与受力、无须防火及防腐涂料，既安全又经济。

2装配式钢筋桁架楼承板施工存在的问题
2.1运输吊装方式不当
在楼承板安装过程中，部分楼承板之间扣合，不齐整、个别楼承板板位置无法扣合甚至扣合后出现透光缝的情况，影响了楼承板的整体性，并且浇筑砼过程接缝容易出现跑漏浆现象，浇筑观感效果较差。

经项目技术人员在对搭接存在问题的位置进行调查，主要原因是厂家运输打包及现场垂直吊运过程中，直接采用打包带、钢丝绳扣固定在板上，导致楼承板弯曲变形、边角损坏。

2.2安装工人操作水平存在不足
装配式钢筋桁架楼承板的安装细节是项目部严格把控的重要环节。

大量的作业集中在一个立体的空间框架上进行，交叉作业频繁，因此常见的问题是安装工人未有细致核对钢构件深化图纸，其次常常会发现现场作业工人板边拼缝并未进行有效搭接，导致拼缝处构造形同虚设，现场产生大量拼缝漏浆现象，现场还常常出现柱头部位随意切割，导致柱头部位漏浆情况也很严重。

这些安装细节，或许在日常生产中已经是工人师傅轻车熟路的流程，但绝不可以是掉以轻心的理由。

因此，在日常管理中对质量主控项目进行重点管控巡查。

对于存在风险隐患的部位督促及时整改，消除隐患，保证安全。

2.3水电安装过程不当
在装配式钢筋桁架楼承板水电安装过程中，常出现的问题是水电班组对桁架板钢筋的切割以及预埋盒开洞处理不当导致镀层破坏，腹杆钢筋局部断开、重新焊接等问题，而预埋盒开洞影响到盒边拼缝漏浆，影响桁架板质量。

楼承板是预制成品，如果水电预埋班组采用传统预埋方式施工，在预制桁架板安装完成之后再进行安装，所以会存在破坏部分洞口边桁架钢筋，影响桁架板的施工质量和局部荷载承受能力。

3装配式钢筋桁架楼承板施工技术与工艺的优化措施
3.1现场铺设安装
铺设前需熟悉楼承板排版图，注意核对楼承板的型号、尺寸及数量，按照一定的方向进行铺设，注意与翼缘的搭接长度及楼承板搭接扣的朝向，每铺设一块需将桁架立柱与钢梁焊接固定，相邻楼承板扣紧，以达到设计的支撑强度。

对于钢管柱角部及非标准板收尾处，采取现场切割的方法。

重点注意与核心筒接茬部位的铺设顺序，若楼承板平行于核心筒铺设时，需将核心筒的预埋钢筋伸入桁架内部，满足搭接锚固的要求。

铺设完成后，对桁架端头的立柱与钢梁逐一进行焊接，按设计要求的间距采用拉弧型栓钉焊机焊接抗剪栓钉，并焊接安装边模收边板。

如果在楼板上设计有小的开口及留洞，需在四周安装边模，在楼板混凝土达到设计强度后，可对桁架钢筋及底模进行切割。

3.2钢筋绑扎及混凝土浇筑
现场按照设计的节点类型，配置绑扎楼承板垂直方向受力钢筋、构造钢筋以及负弯矩钢筋，需注意钢筋的搭接锚固长度。

浇筑混凝土前对梁间实际跨度大于楼板设计跨度的，采取单排脚手架进行垂直临时支撑，以承受部分施工荷载。

结构外侧反坎位置支设吊模与外边收边板固定牢靠，并注意反坎顶面标高的控制。

混凝土浇筑采取泵送的方式，立管布设于核心筒内，板面水平布设泵管及弯头布料口，后退式布料浇筑。

利用红外线控制板面浇筑标高，使用电动抹光机二次收面并拉毛处理形成结构层粗糙面，满足建筑装饰的基层要求。

3.3制定完善的钢筋桁架楼承板施工流程
在装配式钢筋桁架楼承板施工过程中，需要关注运输和储存现状，预防施工材料堆放，对施工造成直接影响。

工程开展需要制定明确的施工流程，预防出现钢筋桁架楼承板破损现象。

在装配式钢筋桁架楼承板进入施工现场后，预防钢筋桁架楼承板受到雨水等因素影响。

需要由专业工作人员装配钢筋桁架楼承板，装配工作需要在装配工作台上进行，利用专业的装配扳手，预防出现资源耗损问题。

在安装工作和安装顺序确定后，需要选择合适的起重设备和承接设备，预防钢筋桁架楼承板出现变形问题。

在装配式钢筋桁架楼承板施工中需要重点针对连接部分进行处理，完成缝隙修复与搭接，设置临时支点，并且还要重复使用连接模板，确保模板后期可以顺利拆除。

在承接工作完成后，考虑钢筋桁架楼承板与设计方案是否匹配，在使用混凝土进行浇筑工作之前，及时清除施工现场存在的杂物，良好的杂物处理方案，可以应对外界因素产生的冲击，确保工程施工顺利进行。

钢筋桁架楼板的底部模板是一种厚度为0.5mm的镀锌钢板，采用焊接工艺将其连接起来。

由于板的连接部位比较脆弱，所以在施工前必须对其承载能力有一定的认识。

在钢桁架楼承板的制造与制造中，必须采用三角形的稳定结构，从而保证其承载力。

如果压型板的厚度逐步降低，那么在制造和焊接钢筋桁架的过程中，可以降低实际的作业量。

结语
在工程施工中，需要依靠先进的施工工艺对装配式钢筋桁架楼承板进行合理应用，做好各专业之间工序交接，同时，制订相关的安全措施，提高建筑工程的社会效益和经济效益，推动建筑工业化发展。

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