ISO9000-企业生产管理

ISO9000—企业生产管理

第一节企业生产管理概述

一、ISO9000—生产管理的概念

企业ISO9000 生产管理，就是企业对生产活动的管理。由于企业生产活动的范围，存在不同理解，所以企业的生产管理也有广义和狭义之分。

广义的企业生产活动,是关于企业产品生产密切有关的各项活动的总和。它是指企业按照预定的经营目标和经营计划，充分利用人力、物力和财力，从产品品种、质量、数量、成本、安全和交货期等方面，生产出符合市场需要和用户满意的产品的整个过程.因此，广义的ISO9000生产管理包括生产过程管理、劳动管理、物资管理、质量管理、成本管理、设备管理、环境和能源管理等方面。其中,ISO9000生产过程管理是广义生产管理的基础，质量管理是广义生产管理的核心。

狭义的ISO9000生产管理则是指以生产过程为对象的管理，即对企业生产技术的准备、原材料投入、工艺加工直至产品完工的具体活动过程的管理.主要生产包括:生产计划和生产作业计划的编制、生产过程的组织以及生产过程的控制等内容。

二、ISO9000—广义生产管理的任务

企业ISO9000生产管理的基本任务，就是在生产活动中,根据经营目标、方针和决策，充分考虑企业外部和内部条件，运用计划、组织、控制等职能，将输入生产过程的人、财、物、信息等生产要素有机地结合起来，经过生产转换过程，以尽可能少的投入生产出尽可能多的符合市场和消费者需要的产品和劳务，并取得最佳的经济效益。

为了提高企业生产效益，生产管理的具体任务主要以下几个方面:

1、按照市场需求，生产出适销对路、质优价廉的产品,以满足市场和消费者的需要。

2、全面完成企业生产计划所规定的目标和任务。包括产品品种、质量、产量、产值、交货期及劳动生产率、材料利用率和设备利用率等技术经济指标。

3、合理组织劳动力，充分利用人力资源，最大限度地挖掘企业员工的内在潜力，

调动广大员工的积极性、主动性和创造性，不断提高生产效率。

4、加强物资、能源管理，合理利用物资、能源,努力降低单位产品的物资和能源消耗，提高资源利用率，建立合理的物资储备，减少资金占用.

5、加强设备管理，提高设备完好率和利用率。不断采用新技术,促进企业技术进步。

三、ISO9000—狭义生产管理的内容

对狭义的生产过程管理而言，可以按管理的职能的不同，将生产管理的内容分为：计划、组织和控制三个方面：

1、ISO9000—生产计划

ISO9000对生产计划主要包括:企业生产能力的核定，产品生产计划的缺点，和生产作业计划的编制。其中企业的生产能力是现有条件下可能达到的最大产出量,它是企业生产计划的一个重要依据；产品生产计划则主要规定产品品种、产量（产值）、质量等，以及保证实现生产计划的技术组织措施计划；生产作业计划则是生产计划的具体执行计划，它保证产品生产过程各阶段、各环节、各工序之间在期量上的协调与衔接，使企业实现有节奏的均衡生产。

2、ISO9000—生产组织

ISO9000对生产组织指生产过程的组织，主要是解决产品生产过程各阶段、各环节、各个工序在时间上和空间的协调衔接，即生产过程的空间组织和生产过程的时间组织。

3、ISO9000—生产控制

ISO9000是围绕着完成生产计划任务所进行的各种检查、监督、调整等工作。其作用在于完善生产组织,实现生产计划、提高产品质量，降低生产消耗和生产成本。广义的生产控制是对生产全过程实行全面控制,从内容看，主要包括投产前控制、生产过程控制、产品质量控制、机物料消耗与生产费用等方面的控制、库存和资金占用的控制等。本章，将着重分析生产过程的期量控制。

第二节ISO9000—企业生产计划

企业生产计划是企业经营计划的重要组成部分，是企业实施ISO9000生产管理的依据。生产计划是根据对市场的预测，从企业能够适应需求的生产能力出发，来规定企业计划期内应生产的产品品种、数量、质量和进度安排。生产计划工作主要包括三个部分的内容，即生产能力的核定、生产计划的制定和生产作业计划的编制.

一、ISO9000—生产能力的核定

1、ISO9000-生产能力的概念

生产能力是指企业固定资产在一定时期内，在一定的组织技术条件下，所能生产一定种类产品的最大可能数量。生产能力一般分为设计能力、查定能力和计划能力。设计能力是企业设计任务书和技术设计文件中所规定的生产能力，它是企业建设时所规划的。

查定能力是企业在没有设计能力的数据或原设计能力数据不能反映企业生产能力水平时,企业以现有生产组织技术条件为依据，对原设计能力重新调查核定的生产能力.

计划能力，又称为现有能力,是指企业计划期内所能达到的生产能力，它是编制企业年度（季度)计划的主要依据。

2、ISO9000—生产能力的影响因素

影响企业生产能力的因素主要包括三个方面：

⊙ 生产中固定资产的数量;

⊙ 固定资产的有效工作时间；

⊙ 固定资产的生产效率等。

3、ISO9000-生产能力的计算方式

生产能力的计算一般从最基层生产环节算起,先计算设备组的生产能力，然后确定各生产工段（小组)的生产能力,而后再确定车间以至全厂的生产能力。

二、ISO9000-生产计划的确定

生产计划的确定就是根据对市场需求的预测，从企业能够适应需求的生产能力出发，来规定企业计划期内应出产的产品品种、数量、质量和进度安排。

生产计划的确定的步骤，可分为四大步:

⊙ 调查研究，收集相关信息；

⊙ 拟订生产计划指标方案,进行方案优化；

⊙ 综合平衡,确定生产计划指标;

⊙ 编制生产计划大纲.

1、调查研究，收集相关信息

⊙ 了解企业外部：市场需求情况，生产所需的资源供应情况，市场竞争状况等；⊙ 了解企业内部:生产能力，劳动力现状，以及生产所需要的其他准备情况等。

2、拟订生产计划指标方案,进行方案优化

即运用现代管理方法和运算工具,根据市场需求和企业内部生产能力，初步拟定企业生产指标方案.

(1）生产计划的主要指标

⊙ 产品品种指标：即按具体产品品种的用途、型号和规格等划分的各品种名称和数量。

⊙ 产品质量指标：是指企业在计划期内生产各种品种应该达到的质量标准。

⊙ 产品产量指标:它是指企业在计划期内应当生产的符合质量标准的产品数量. ⊙ 产值指标：是以货币表示的产量指标，包括：总产值、销售产值、工业增加值等.

（2）生产计划指标确定的方法

确定生产计划指标的方法有很多种，本节着重只讲授两种方法：

① 企业保本点产量的确定：

⊙ 保本点，即盈亏平衡点；保本点产量Q0，企业不亏本也不盈利的产量; ⊙ 保本点产量的计算：

已知：I=P·Q,C=CF + CV,CV = CUV·Q