混凝土技术交底Word文档
(word完整版)砼路面浇筑技术交底
3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定。
4)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
（2)基本项目；
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹渣等缺陷。
6．成品保护
（1）已浇筑表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作。
7．应注意的质量问题
(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失而混凝土坍落度过小或石子过大，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
（2）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。
5）浇筑混凝土时应经常观察模板、预埋孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（5）养护：
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
5．质量标准
（1)保证项目
1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
工程名称
余家垱下河路水泥路面
交底部位
全线砼浇筑
工程编号
日 期
交底内容:
路面砼浇筑
1．材料要求
（1）水泥；325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。
(2)砂：宜粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%,高于C30时不大于3%.
最新整理混凝土工程技术交底11.doc
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
（二）材质要求
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。
技术交底记录
工程名称：
编号：
工程部位
混凝土工程
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
交底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
（四）混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
(完整版)混凝土施工技术交底
(完整版)混凝土施工技术交底混凝土施工技术交底1. 引言本文档旨在交底混凝土施工技术，确保施工过程安全、高效和质量可控。
各参与方应仔细阅读并按照本文档的要求进行施工。
2. 施工准备施工前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 准备所需的施工设备和工具；- 清理施工现场，确保安全通道畅通；- 检查混凝土原材料的质量与数量，确保符合设计要求。
3. 施工步骤按照以下步骤进行混凝土施工：1. 模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，并进行必要的支撑和调整。
2. 钢筋布置：按照设计图纸要求，在模板内铺设钢筋，注意确保钢筋位置准确、连接牢固，并做好防锈处理。
3. 浇筑混凝土：选择质量可靠的混凝土供应商，按照设计比例准确配制混凝土，并在浇筑前进行试块检验，确保混凝土品质合格。
在浇筑过程中，应注意均匀浇筑、适时振捣、防止空洞和漏浆，并遵守混凝土硬化养护的时间要求。
4. 表面处理：在混凝土初凝后，及时进行表面处理，如刷水泥砂浆、喷涂保护剂等，以提高混凝土的表面质量和耐久性。
5. 防水处理：根据需要，进行混凝土结构的防水处理，如使用防水涂料、添加防水剂等。
6. 封顶养护：在浇筑完成后，及时进行封顶养护，避免混凝土在硬化过程中出现开裂和变形。
4. 安全注意事项在混凝土施工过程中，务必要注意以下安全事项：- 使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 遵守施工现场的安全规定；- 防止钢筋刺伤和混凝土坍塌事故的发生；- 确保施工现场通风良好，避免长时间吸入粉尘和有害气体。
5. 施工记录施工过程中应做好详细的记录，包括但不限于以下内容：- 施工日期、时间；- 施工人员及监理人员的姓名；- 施工过程中的关键节点和质量检查结果。
6. 质量控制施工完成后，应进行质量控制，包括但不限于以下方面：- 对混凝土强度进行检测，确保符合设计要求；- 检查混凝土表面的平整度和精度；- 进行混凝土收缩、开裂等缺陷检测。
7. 环保要求在混凝土施工过程中，应注意环境保护，包括但不限于以下措施：- 控制施工产生的粉尘和噪音；- 合理使用水资源，避免浪费；- 做好施工现场的清理工作，保持环境整洁。
混凝土施工技术交底(DOC)
混凝土工程施工技术交底300kg／，混凝土最大水泥用量不宜大于550kg／。
⑵掺合料、外加剂。
⑶砂子宜用中砂，砂率宜控制在40％～50％。
⑷碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1：2.5。
(一)施工机具⑴混凝土泵:按其移动方式划分为固定式、拖式和汽车式泵；按驱动方式分为活塞式和挤压式；按动力不同分有机械活塞式和液压活塞式；汽车式泵又划分为带布料杆和不带布料杆两种。
⑵混凝土泵站应备有足够功率和稳定电压的电源.有可能停电时,还应配备发电设备。
⑶混凝土输送管：应选用志压力管,规格有φ100、φ125和φ150mm等，并配有各种拐弯角度的短管。
⑷宜优先选用液压布料器，其次才考虑简易布料系统；如用软胶管或可拆驳输送管。
⑸振动器与普通混凝土所用振动器相同。
⑹空气压缩机：泵送完毕，清理输送管道时，用于推动清洗球。
⑺通讯：泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施，以保证混凝土输送顺畅。
一、作业准备1、泵送⑴泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土.⑵开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送. （3)泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管.（4)在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。
(5)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离，水平距离换算见表5─29。
2、泵送结束⑴泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（φ150mm径管每100m有1。
75）, 以便决定拌制混凝土量。
⑵泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。
先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压，清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空.当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。
基础混凝土技术交底记录模板
基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标：合格二、安全目标：轻伤负伤频率控制在5‰以内，杜绝重伤。
三、环境目标：采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；2、节约能源，减少材料消耗。
四、施工以及主要技术措施：1.工艺流程：作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，并将墙根部松散混凝土剔掉清净。
3.混凝土浇筑与振捣的一般要求：3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3.2使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.3浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.5剪力墙混凝土浇筑：4.5.1剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
(完整word版)混凝土浇筑技术交底
(完整word 版)混凝土浇筑技术交底１技 术 交 底 记 录２主要施工机械计划表序号机械设备种型号规格额定功率数量（每个分区）1塔吊QTZ80（TC5613）52KW20台2砼输送泵HBT80C110 KW2~3台3插入式振捣JQ221-21。
1KW12台二、施工工艺流程筏板底板内清理基坑积水抽排混凝土浇筑混凝土振捣收面（初凝前多次收面）混凝土养护1.本工程大体积混凝土各个分区按照“分段定点，一个坡度，薄层浇筑,左右轮流,循序推进，依次到顶”的施工方法。
地下室分段以后浇带为界共63个区域,每个区域浇捣顺序，从下往上、先浇筑标号高的，再浇筑标号低的，具体浇筑顺序：先浇筑电梯井及主楼筏板基础砼，再浇筑群楼基础砼,分层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，300～500mm 为宜,混凝土浇筑应缩短间歇时间,并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕.2。
浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，同时检查φ6＠150双向防裂钢筋网是否设置完善，严禁直接踩踏钢筋，浇筑混凝土时,模板、支撑钢筋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。
3.混凝土布料：泵车布料不得集中，应沿同一方向、均匀布料，分段分层采取踏步３式分层推进。
砼下料应移动进行,不得靠其自然流淌,砼下料厚度根据柱筋上的标高点拉线量测而定，以保证砼厚度及表面平整。
4。
混凝土振捣:a）行列式； b）交错式①振捣棒的移动间距为500mm，振捣时间为25~40s,且间隔20min后进行二次复振。
振捣棒的振动半径为300mm，交错布置间距取500mm.②上层混凝土振捣时伸入下层混凝土50mm，振捣时做到快插慢拔,快插为防止将表面混凝土振实而与下面一层混凝土发生分层、离析现象，慢拔为使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
③上层混凝土表面用平板振捣器,在同一位置的振动时间为25~40s，以混凝土而均匀出现浆液为准，移动时成排依次前进，前后位置和排与排之间相互搭接5cm,防止漏振。
(word完整版)混凝土浇筑技术交底
工程材料特别是水泥、钢筋应防潮、防水，施工机械防洪水淹没。
雨期施工的工作面不宜过大，须逐段、逐片分期施工;对受洪水危害的工程应停止施工，若必须施工时，必须有防洪抢险措施.
雨期施工必须加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑,若被浸泡，必须挖除被浸泡部分,用与基础同样的材料回填。基坑要设挡水埂,防止地面水流入。基坑内设集水井，配足抽水机,坡道内设接水措施。基坑挖好后，及时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡.
混凝土浇筑允许间断时间
项目
混凝土入模温 度
（℃)
使 用 水 泥
硅酸水泥
1
20—30
90
120
2
10-19
120
150
3
5-9
150
180
注：表中所列时间自间断前的混凝土搅拌加水算起，所列数值均未考虑掺用外加剂的影响.
4、浇筑混凝土期间，须设专人检查支架、模板钢筋或预埋件等稳固情况当发现有松动、变形移位时，必须及时处理。
（5）、施工缝混凝土的浇筑必须连续进行，暴露在可见面的施工缝边线，应特别注意加以修饰，做到线条及高度整齐。
（6）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后，方能继续浇筑混凝土，需达到的强度，一般最低为1。2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。
混凝土表面的修整。
10、所有混凝土外露面的外形应线条正确、顺畅、光洁、颜色一致，拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或其它不良外观时，应凿到一定的深度，并以适当的混凝土等级重新填筑和修整表面（此深度和等级均应请示项目部工程部后再做决定，各分队不得盲目施工），这种修补工作要由监理工程师在总体上予以同意，项目部工程部可予以要求，将全部有缺陷混凝土清除重新浇筑。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底一、项目概述本项目是位于某某地区的某某建造工地，总建造面积约为XXXX平方米，主要包括地下室、地上几层楼和屋顶。
本次技术交底的重点是混凝土工程，包括混凝土的配合比、浇筑工艺、施工要求等内容。
二、混凝土配合比1. 混凝土材料本项目所使用的混凝土材料包括水泥、砂子、碎石和水。
其中，水泥按照规定的标号使用，砂子和碎石应符合相关标准要求，水应保持清洁、无杂质。
2. 配合比设计经过工程师的设计，本项目的混凝土配合比为X：X：X（水泥：砂子：碎石），水灰比为X。
具体的配合比设计可参考附表1。
3. 混凝土强度等级本项目的混凝土强度等级为C30，即设计抗压强度为30MPa。
具体的强度等级要求可参考附表2。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土搅拌设备本项目所使用的混凝土搅拌设备为某某型号的搅拌车，具备自动计量、搅拌、运输的功能。
2. 浇筑顺序和方法（1）根据施工图纸和设计要求，确定混凝土浇筑的顺序和方法，包括地下室、地上楼层和屋顶的浇筑顺序。
（2）在浇筑前，需要对模板进行检查，确保模板的平整度和强度符合要求。
（3）在浇筑过程中，应保证混凝土的均匀性和密实性，避免浮现空洞和松散现象。
（4）浇筑完成后，需要进行养护，包括覆盖保湿膜、定期喷水等措施，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工要求1. 施工环境（1）施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
（2）施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员（1）施工人员应持有相应的资质证书，具备一定的施工经验。
（2）施工人员应熟悉混凝土浇筑工艺，了解施工要求。
3. 施工质量控制（1）施工过程中，应进行现场质量检查，确保混凝土的配合比、坍落度、强度等符合要求。
（2）对于浮现的质量问题，应及时进行整改和处理，确保施工质量。
4. 安全措施（1）施工现场应设置防护栏杆、安全网等安全设施，确保施工人员的安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，遵守安全操作规程。
混凝土施工技术交底(DOC)
混凝土施工技术交底(DOC)概述混凝土施工技术交底是指在混凝土施工前，由工程质量管理人员将混凝土施工技术、施工方法、安全措施等要求详细说明，并传达给参加该工程施工的各方，确保施工过程中的顺利进行，以达到质量、安全、进度等方面的要求。
内容技术要求1.混凝土材料1.1 混凝土材料应按照设计要求规格及要求检验合格；1.2 各种混凝土组成材料的运输、存储和使用应符合要求，防止受潮、污染、混淆；1.3 混凝土搅拌过程中应加水适量，根据实际情况进行调整，不能随意增加或减少水分；1.4 在混凝土最终固化之前，应及时浇水，保持表面湿润，以防止强烈的直射日光、强风等自然因素对其造成影响。
2.混凝土浇筑2.1 混凝土浇筑前应进行准备工作，包括混凝土坍落度、浇筑高度及步距等要求的确认、模板检查、砼桩和柱子预埋件定位、孔洞、管道等施工洞口的封闭、施工道路和围挡、室外机组移动、手持设备和安全绳等配备等。
2.2 混凝土浇筑应从高向低浇筑，保持混凝土的往后推进，以尽量减少积气和孔洞，并避免冲击力造成的荷载。
此外，还应考虑温度、湿度和风速等自然因素的影响。
2.3 混凝土浇筑后，应及时进行养护。
对于温度较高的区域，要进行浇水，在保湿的前提下，控制养护水量，避免冷梁和水锈，必要时可采用喷雾器进行养护。
安全措施1.人员安全1.1 所有参加混凝土浇筑工作的施工人员应该要有安全帽、手套、安全鞋、安全绳等必需安全防护器材。
1.2 切勿在高空或施工中有意或无意地制造物体滑落的事故，对于物体的掉落实行专人负责。
1.3 禁止工人在混凝土浇筑现场吸烟、吃零食等。
2.施工区域安全2.1 施工现场应围用围栏，禁止非施工人员进入施工区域。
2.2 合理布局施工现场，保证施工人员有足够的行动空间，避免施工人员互相干扰。
2.3 安排专人负责现场安全管理，定期检查施工现场各项措施的执行情况，防止各种意外事故的发生。
总结对于混凝土施工来说，混凝土施工技术交底是非常必要的，通过技术交底，能够使各个参与施工的人员对施工工艺、施工技术、安全措施等方面的要求有更加清晰的认识和掌握；能够有效避免施工过程中出现的人为疏忽、不专业或意外等情况，保证混凝土施工的顺利进行，同时达到工程质量、安全、进度等各方面的要求。
混凝土技术交底
混凝土技术交底一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，混凝土强度等级包括_____等。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，认真熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、浇筑部位、浇筑方式等要求。
（2）编制混凝土施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）水泥：选用_____水泥，应有出厂合格证及复试报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____石子，含泥量不大于_____%。
（4）水：采用_____水。
（5）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，应有产品说明书、出厂检验报告及复试报告。
3、主要机具准备（1）混凝土搅拌机：＿____台。
（2）混凝土输送泵：＿____台。
（3）插入式振捣器：＿____台。
（4）平板振捣器：＿____台。
（5）塔吊：＿____台。
4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经过验收合格。
（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经过验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但不得有积水。
（4）混凝土运输道路畅通，施工用电、用水已接通。
三、混凝土的搅拌1、搅拌要求（1）严格按照配合比进行配料，计量要准确。
（2）搅拌时间应符合规定，一般不少于_____分钟。
2、材料计量（1）水泥、砂、石子、外加剂等材料的计量误差应控制在规定范围内。
（2）定期对计量设备进行校验，确保计量准确。
四、混凝土的运输1、运输方式（1）短距离运输可采用手推车、机动翻斗车等。
（2）长距离运输应采用混凝土搅拌运输车。
2、运输要求（1）运输过程中，应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层等现象。
（2）混凝土运输至浇筑地点后，应符合浇筑时所规定的坍落度。
（3）当混凝土发生离析时，应在浇筑前进行二次搅拌。
五、混凝土的浇筑1、一般要求（1）混凝土浇筑应分层进行，分层厚度不宜超过_____厘米。
混凝土 技术交底
混凝土技术交底一、工程概况本次施工的工程项目为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
混凝土工程是本项目的重要组成部分，其质量直接关系到整个结构的安全性和耐久性。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术要求。
制定混凝土施工方案，包括浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，其强度等级应符合设计要求，并具有出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，细度模数为_____，含泥量不大于_____%。
石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%，针片状颗粒含量不大于_____%。
水：使用自来水或符合国家标准的饮用水。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，并严格按照产品说明书的要求进行使用。
3、机具准备混凝土搅拌设备：采用_____型号的搅拌机，确保其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土运输设备：选用_____辆混凝土搅拌运输车，保证混凝土的运输及时、连续。
混凝土浇筑设备：准备_____台混凝土泵车和_____套振捣设备，如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、作业条件准备模板工程：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求，拼缝应严密，不得漏浆。
钢筋工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求，并已通过隐蔽工程验收。
预留孔洞和预埋件：预留孔洞和预埋件的位置、尺寸、标高应符合设计要求，并已固定牢固。
施工缝处理：施工缝处的混凝土表面应凿毛，并清理干净，浇水湿润。
三、混凝土的搅拌1、配合比设计根据设计要求和原材料的性能，由试验室进行混凝土配合比设计，确定水泥、砂、石、水、外加剂的用量比例。
混凝土的技术交底
混凝土的技术交底一、工程概述在本次建筑工程中，混凝土的使用将贯穿多个重要的结构部位，包括基础、柱、梁、板等。
为确保混凝土施工的质量和安全，特进行此次技术交底。
二、混凝土原材料的要求1、水泥应选用符合国家标准的通用硅酸盐水泥，其强度等级应根据工程设计要求确定。
水泥必须具有质量证明书，并按批次进行复验，确保其安定性、强度等指标符合要求。
2、骨料（1）细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂，其含泥量不得大于 3%。
（2）粗骨料应选用连续级配、粒形良好、质地坚硬的碎石或卵石，其含泥量不得大于 1%，最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净间距的 3/4。
3、水混凝土拌制用水应采用符合国家标准的饮用水。
当采用其他水源时，应进行水质检验，确保其不影响混凝土的和易性及凝结硬化。
4、外加剂外加剂的品种和掺量应根据工程设计和施工要求通过试验确定。
外加剂应具有质量证明书，并按批次进行复验。
三、混凝土配合比设计1、配合比的确定应根据工程设计要求、施工工艺、原材料性能等因素，通过试验确定混凝土的配合比。
配合比设计应满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。
2、坍落度的控制不同部位的混凝土坍落度要求不同。
例如，基础混凝土坍落度宜为120 160mm，柱、梁、板混凝土坍落度宜为 160 200mm。
在施工过程中，应根据实际情况及时调整坍落度。
四、混凝土的搅拌1、搅拌设备应选用符合要求的强制式搅拌机，并保证其性能良好、计量准确。
2、搅拌时间混凝土的搅拌时间应根据搅拌机的类型、实际搅拌效果等确定。
一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不应少于 90 秒。
3、投料顺序投料顺序应符合相关规定，通常为先投入骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后再加入水和外加剂，搅拌至均匀为止。
五、混凝土的运输1、运输设备应选用专用的混凝土搅拌运输车，确保在运输过程中混凝土不发生离析、泌水等现象。
2、运输时间混凝土从搅拌站出料至浇筑完毕的时间应符合相关规定，当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的措施减少坍落度损失。
混凝土工程技术交底
混凝土工程技术交底一、项目背景本次混凝土工程技术交底是为了确保施工过程中混凝土浇筑工作的质量和安全，保证工程的可靠性和稳定性。
本项目位于某市中心商业区，是一栋高层建造，总建造面积约为XXXX平方米，共有XX层，其中包括地下X层。
混凝土工程是本项目的关键工序之一，需要严格按照像关规范和标准进行施工。
二、施工要求1. 混凝土配合比要求：- 混凝土强度等级：C30；- 砼配合比：水泥、砂、石子的比例为1:2.5:3.5；- 混凝土的水灰比：0.45；- 混凝土的最大粒径：25mm。
2. 混凝土浇筑工艺：- 混凝土浇筑前需进行模板检查，确保模板的准确性和坚固性；- 在浇筑前，要对模板进行充分的清洁，确保混凝土表面的平整度和光滑度；- 混凝土浇筑过程中要控制好浇筑速度，避免过快或者过慢造成质量问题；- 浇筑过程中要注意混凝土的均匀性，避免浮现空鼓、裂缝等问题；- 浇筑完成后，要及时进行养护，保持适当的湿度和温度。
3. 施工安全要求：- 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全；- 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；- 搅拌机、泵车等设备必须经过检修和保养，确保安全可靠；- 施工现场必须设置合理的通道和逃生通道，确保人员疏散的畅通性；- 施工过程中要注意防止混凝土溅到人体，避免造成伤害。
三、施工流程1. 模板安装：- 根据设计图纸要求，安装模板，确保模板的准确性和坚固性；- 模板安装完成后，进行检查，确保模板的表面平整度和垂直度满足要求。
2. 钢筋安装：- 按照设计图纸要求，安装钢筋，确保钢筋的位置和间距满足要求；- 钢筋安装完成后，进行检查，确保钢筋的质量和位置准确。
3. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑前，对模板进行清洁，确保混凝土表面的平整度和光滑度；- 混凝土浇筑过程中，控制好浇筑速度，避免过快或者过慢造成质量问题；- 浇筑过程中，注意混凝土的均匀性，避免浮现空鼓、裂缝等问题；- 浇筑完成后，进行养护，保持适当的湿度和温度。
混凝土技术交底---(精品文档)_共5页
混凝土工程分项工程施工技术交底记录1）、蜂窝防治的措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌过程中应随时检查模板支撑情况，防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完，初凝前再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
2)、麻面防治的措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润。
模板缝隙采用油毡纸、胶布等堵严，混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
3）、孔洞防治的措施：在钢筋密集处及复杂部位，在混凝土浇筑过程中，边下料边振捣，也可采用在墙模板上轻微敲振的方法，保证混凝土密实。
预留孔洞、门窗洞口浇筑砼时应从两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；4）、露筋防治的措施：浇灌混凝土时应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆或用抗裂砂浆，将允满漏筋部位抹平并注意修补观感；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
5）、缝隙夹层防治的措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
6）、缺棱掉角木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N/mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
混凝土浇筑施工安全技术交底(Word版)
工程名称：
重庆奥林匹克花园十期三标段11#、12#、22#楼
施工单位
重庆山海建立〔集团〕
建立单位
重庆奥林匹克花园置业
分项工程名称
根底
作业内容
混凝土浇筑施工
交底部门
交底人施工期限Biblioteka 年 月 日 至 年 月 日
承受交底班组或员工签名：
交底内容：
1.进入施工现场的操作人员必须戴好平安帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
6、验收合格方可进展作业，未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业；
7、泵送混凝土应有独立可靠的支架；
补充作业指导内容：
2、浇灌框架梁柱混凝土，要注意观察模板、支模系统情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作；
3、在浇灌构造边沿的柱、梁混凝土时，外部应有操作平台等必要的平安措施；
4、浇灌深基坑根底混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施；
5、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的移动开关箱；
混凝土技术交底
2.1 混凝土施工工艺流程
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土输送→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
2.2 混凝土浇筑
楼板浇筑过程中要注意对楼板钢筋的保护，必须在上下两层钢筋之间按照1m一道的间距要求布置成品马凳，并焊接移动式临时通道供作业人员行走、作业，最大限度的减小对梁板钢筋的影响。
（6）施工缝和后浇带应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。
9）施工缝或后浇带处浇筑混凝土，应符合下列规定:
（1）结合面应为粗糙面，并应清除浮浆、松动石子、软弱混凝土层；
（2）结合面处应洒水湿润，但不得有积水；
（3）施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa；
（4）柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液成分相同；
作业后，应切断电源，清洗、保养振捣器。
6）夜间振捣时场界噪声低于55分贝。
7）柱、墙模板内的混凝土浇筑不得发生离析，倾落高度应符合下表的规定；当不能满足要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。
柱、墙模板内混凝土浇筑倾落高度限值（m）
条件
浇筑倾落高度限值
粗骨料粒径大于25mm
≤3
粗骨料粒径小于等于25mm
根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防寒等物资。
5）电源线路应无破损漏电，漏电装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。平板振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应装在把手上。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
作业时，严禁用电源线拖拉移动振捣器。
同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块三组，三组分配形式如下：一组为28d标准养护试块；两组为拆模用同条件试块（其中一组为备用试块）另外依据试验计划留置结构实体检验用同条件试块，对有抗渗要求的混凝土，连续浇筑每500m3留置一组抗渗试件。
混凝土技术交底
混凝土技术交底关键信息项：1、混凝土的类型与规格2、施工环境与条件3、浇筑方式与顺序4、振捣要求5、养护时间与方法6、质量标准与验收要求11 混凝土的类型与规格本次施工所使用的混凝土类型为具体类型，其强度等级分别为列举不同部位对应的强度等级。
混凝土的配合比应严格按照设计要求进行调配，确保混凝土的性能满足工程需求。
111 原材料的质量控制水泥应选用指定品牌或类型，且必须具备质量合格证明。
砂、石等骨料的粒径、级配和含泥量等指标应符合相关标准。
外加剂的种类和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件确定，并严格按照产品说明书进行添加。
112 混凝土的搅拌混凝土搅拌应采用指定搅拌设备，搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
在搅拌过程中，应定期检测混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求的情况，应及时调整配合比。
12 施工环境与条件施工前应确保施工现场具备以下条件：121 天气条件避免在恶劣天气条件下进行混凝土浇筑，如暴雨、大风、高温或低温等。
如遇特殊天气，应采取相应的防护措施，以保证混凝土的质量。
122 模板与支撑模板及其支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
模板表面应平整、光洁，拼缝严密，不得有漏浆现象。
123 钢筋工程钢筋的规格、数量、位置和连接方式等应符合设计要求，且经过隐蔽工程验收合格。
13 浇筑方式与顺序混凝土浇筑应采用具体浇筑方式，如泵送、溜槽等，浇筑顺序应根据结构特点和施工方案确定。
131 分层浇筑对于较大面积或高度的结构，应采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜超过规定厚度。
分层浇筑时，应在前一层混凝土初凝前浇筑下一层混凝土，以避免出现冷缝。
132 连续浇筑在浇筑过程中，应尽量保证混凝土的连续供应和浇筑，避免出现间歇时间过长的情况。
如因特殊原因必须间歇，间歇时间应符合相关规范要求。
14 振捣要求混凝土振捣应采用指定振捣设备，如插入式振捣器、平板振捣器等，振捣时间和振捣间距应根据混凝土的坍落度和振捣器的性能确定。
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技术交底记录
表C2-1
工程名称苏州世茂铜雀台6-C项目交底日期2017年11月10日
施工单位上海徽韵建筑工程有限公司分项工程名称混凝土工程
交底提要墙、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑
、施工准备
（一）作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完
毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室
已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经
检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土
浇筑申请书已被批准。
（二）混凝土等级
混凝土搅拌机、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝士吊斗、插入
式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
质量要求
混凝土应振捣密实；不得出现有蜂窝麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹杂等缺陷；
现浇混凝土结构尺寸允许偏差及检查方法
三、工艺流程
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
（三）混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超
过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供
应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺
序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的
1.25倍（一般为300~400mm）振捣上一层时应插入下层5〜10cm以使两
层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩
短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理（当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间）。
（五）梁、板混凝土浇筑
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术底可不填写。